專利名稱:端蓋、處理盒及處理盒的裝配方法
技術領域:
本發明涉及一種處理盒、一種處理盒端蓋以及一種處理盒的裝配方法。
這里,處理盒是一種可拆卸地安裝在電子照相成像設備的主體組件上并且含有電子照相感光元件、充電裝置、清潔部件或顯影裝置作為一個單元的處理盒。處理盒是一種可拆卸地安裝在電子照相成像設備的主體組件上并且含有電子照相感光元件及至少充電裝置、清潔部件和顯影裝置之一作為一個單元的處理盒。處理盒是一種可拆卸地安裝在電子照相成像設備的主體組件上并且至少含有電子照相感光元件和顯影裝置的構件作為一個單元的處理盒。該處理盒可以由用戶安裝到主體組件上或從主體組件上拆卸下來,因此,該設備主體組件的維護操作可以由用戶很容易地實現。
這里,電子照相成像設備是一個用電子照相成像技術來在記錄介質上生成圖像的裝置。電子照相成像設備的實例,包括電子照相復印機、電子照相打印機(激光打印機、LED打印機或類似的機器)、傳真機和文字處理機或類似的機器。
在一個成像設備里,如復印機,當它長時間運行后,就需要更換電子照相感光鼓、更換顯影裝置、加色劑、清潔充電裝置、更換清潔器容器或類似物。
在傳統的使用電子照相成像技術的電子照相成像設備里,其中所使用的處理盒的類型,是一種可拆卸地安裝在電子照相成像設備的主體組件上并且包括一個含有電子照相感光元件和顯影裝置的單元的處理盒。這樣的系統,其維護可以由用戶自己完成,因此,其操作性能顯著地提高了。
當這樣的處理盒裝配完成后,每一個操作步驟的安裝和操作都可以檢查了。
因此,本發明的主要目的是提供一個端蓋、處理盒和處理盒的裝配方法,其特征是改進了裝配的操作性能。
本發明的另一個目的是提供一個端蓋、處理盒和處理盒的裝配方法,其特征是部件安裝的運行確認操作很容易實現。
本發明的另一個目的是提供一個端蓋、處理盒和處理盒的裝配方法,其特征是部件可以很容易安裝。
本發明的另一個目的是提供一個端蓋、處理盒和處理盒的裝配方法,其特征是處理盒可以用自動機械或手工安裝。
本發明的另一個目的是提供一個端蓋、處理盒和處理盒的裝配方法,其特征是在完成裝配后特別是齒輪的安裝、檢查、運行確認或類似步驟可以很容易完成。
本發明的目的、特征和優點在與相配的附圖結合研究過下述的本發明的優選實施例后,將會更明顯。
圖1是根據本發明實施例處理盒的縱向剖視圖。
圖2是可拆卸地安裝有處理盒的電子照相成像設備的縱向剖視圖。
圖3是圖2中裝置的外觀立體圖。
圖4是裝有顯影攪拌齒輪和顯影攪拌桿的顯影裝置的立體圖。
圖5(A)、(B)是表示顯影攪拌齒輪和顯影攪拌桿之間連接的縱向剖視圖。
圖6是顯影攪拌齒輪的側視圖。
圖7是沿圖6中A-A線的剖視圖。
圖8是圖6中裝置的主視圖。
圖9表示由零件輸送裝置正在進料的顯影攪拌齒輪的主視圖。
圖10是一個側視圖,示出顯影攪拌齒輪以及顯影攪拌桿在顯影裝置上的安裝。
圖11是一個側視圖,示出顯影攪拌齒輪以及顯影攪拌桿在顯影裝置上的安裝。
圖12是一個側視圖,示出顯影攪拌齒輪以及顯影攪拌桿在顯影裝置上的安裝。
圖13是一個側視圖,示出顯影攪拌齒輪以及顯影攪拌桿在顯影裝置上的安裝。
圖14是顯影固定架的外部視圖。
圖15是顯影固定架的內部視圖。
圖16是一個側視圖,示出當齒輪安裝到顯影固定架上時的齒輪布置情形。
圖17是一個立體圖,示出顯影固定架將要安裝到顯影裝置上時的情形。
圖18是根據本發明實施例的處理盒的立體圖。
圖19是通過顯影固定架的通孔所看到的顯影攪拌齒輪的放大視圖。
圖20是一個剖視圖,示出顯影攪拌齒輪和顯影裝置之間的結合部分的密封。
圖21是圖20的局部放大視圖。
下面將參照附圖來描述本發明實施例。
下面將描述一個優選實施例。在下面實施例的描述中,詞語“橫向”表示處理盒B安裝到設備主體組件33或從設備主體組件33移出的方向,并且“橫向”與記錄介質傳送方向相一致。詞語“縱向”表示與處理盒B安裝到設備主體組件33或從設備主體組件33移出的方向(近似)垂直的方向,并且“橫向”與記錄介質的表面平行,與記錄介質傳送方向(近似)垂直。詞語處理盒的“左側”和“右側”分別是當從被傳送的記錄介質的上面和后面看處理盒B時,處理盒的左側或右側。
圖2是電子照相成像設備(激光打印機)垂直剖示意圖,其中本實施例中的處理盒B可安裝到該設備上或從該設備上拆除。它示出該設備的總體結構。圖3是圖2所示設備的外部立體圖。圖1是根據本發明的處理盒的垂直剖視圖。在下面本發明的描述中,詞語處理盒的“頂面”表示當處理盒B在設備主體組件33中時處理盒向上的表面,詞語處理盒的“底面”表示當處理盒B在設備主體組件33中時處理盒向下的表面。
(電子照相成像設備A和處理盒B)首先,參照圖1和圖2,將描述根據本發明的作為電子照相成像設備的激光打印機A。圖1表示根據本發明的處理盒B的剖視圖。
參照圖2,激光打印機A在一張記錄介質(例如,一張記錄紙,一張OHP片,或一張布片)上生成圖像,通過使用電子照相成像過程,一個色劑圖像首先在外形如鼓的電子照相感光元件(以下為“感光鼓”)上生成。更具體而言,首先,感光鼓由充電裝置充電。而后,與圖像數據調制過的激光束從光學裝置投射到感光鼓上。結果,一個表現圖像數據的潛像在感光鼓上生成。潛像通過顯像裝置顯影成色劑圖像。這時,在色劑成像的同時,一張放置在盒23a中的記錄介質22被搓紙輥23b從盒23a中揀出,并通過兩對輸紙輥23c和23d,和一對定位輥23e傳送,并在傳送時被翻轉一次。其次,生成在處理盒B的感光鼓1上的色劑圖像,通過給作為圖像轉印裝置的轉印輥24施加電壓,被轉印到記錄介質22上。在收到色劑圖像后,記錄介質22通過輸送導向件23f被傳送到圖像定影裝置25。圖像定影裝置25包括一個驅動輥25c和一個帶有加熱器25a的定影輥。當記錄介質被輸送通過定影裝置25時,對記錄介質22和色劑圖像施加熱和壓力,將色劑圖像永久固定在記錄介質22上。隨后,記錄介質22通過三對輸出輥23g、23h和23i輸送,并最后通過一個翻轉通道23j,輸出到托盤26。托盤26位于成像設備A的主體組件33的頂部(它構成成像設備A的主體組件33的頂部的一部分)。記錄介質22可通過一對輸出輥23m,通過操作可開關的板23k,不通過翻轉通道,而從成像設備A的主體組件33輸出。在本實施例中,輸送機構23由搓紙輥23b、一對輸紙輥23c和23d、一對定位輥23e、輸送導向件23f、三對輸出輥23g、23h和23i和一對輸出輥23m組成。
另一方面,在處理盒B中,如圖1所示,由感光層構成表面的感光鼓1是旋轉的,且表面層是通過對作為充電裝置的充電輥2施加電壓而均勻充電的。然后,與圖像數據調制的激光束通過一個曝光口21e從光學系統21投射到感光鼓1上。結果,在感光鼓1的表面上生成一個潛像。通過使用色劑和顯影筒3來顯影該潛像。特別是,充電輥2放置在與感光鼓1相接觸的位置,從而對感光鼓1充電。它隨著感光鼓1旋轉。顯影裝置7對圖像顯影部位供給色劑,其中色劑供應給感光鼓1的外表面,在感光鼓1上生成顯影的潛像。光學系統21由激光二極管21a、多棱鏡21b、透鏡21c和反射鏡21d組成。
特別是,關于顯影裝置7,色劑容器4中的色劑向旋轉的其上固定有磁鐵的顯影筒3傳送。當向顯影筒3傳送的色劑到達顯影筒時,利用摩擦電充電的色劑層通過顯影刀片7d在顯影筒3的外表面上生成。然后,在顯影部位,顯影筒3的外表面上利用摩擦電充電的色劑施加給感光鼓1的外表面部分;潛像顯影成色劑圖像,也就是說,通過以一種反映潛像的方式,把色劑轉印到感光鼓的外表面使潛像可見。顯影刀片7d調節涂到顯影筒3外表面的色劑量,并且,在涂敷色劑時利用摩擦電對色劑充電。作為色劑傳送件的色劑攪拌件8,它使得色劑在顯影室內循環,且可旋轉地固定在顯影筒3的附近。
形成在感光鼓1上的色劑圖像通過施加與色劑圖像極性相反的電壓到轉送滾筒24,而轉印到記錄介質22上。其后,在感光鼓1上殘留的色劑由一個清潔裝置31除去;殘留在感光鼓1上的色劑通過一個與感光鼓1相接觸的彈性清潔刀片5被刮除到廢色劑箱31c里。
處理盒B包括一個色劑架32a,一個顯影架32b和一個清潔架32c。色劑架32a包括一個保存色劑的色劑容器4(色劑保存部分)。顯影架32b擁有顯像裝置如顯影筒3。清潔架32c含有感光鼓1、清潔裝置31如清潔刀片5、以及充電輥2。在組裝處理盒B時,首先,連接色劑架32a和顯影架32b,然后將清潔架32c連接到由色劑架32a和顯影架32b組成的單元上。這樣組裝的處理盒B可以由一般操作人員很容易地安裝到設備主體組件33上或從設備主體組件33拆除。
處理盒B具有一個曝光口21e和一個轉送口32n。曝光口21e是這樣一個開口,通過它,與圖像數據調制的光束投射到感光鼓1上。轉送口32n是這樣一個開口,通過它,感光鼓1和記錄介質22相互接觸。特別是,曝光口21e是清潔架32c的一部分,并且轉送口32n是顯影架32b和清潔架32c之間所產生的縫隙。
下面將描述本實施例中處理盒B盒體的結構。
本實施例中的處理盒B是以下列方式形成的。首先,連接色劑架32a和顯影架32b,然后,將清潔架32c可旋轉地連接到由色劑架32a和顯影架32b連接所構成的單元上,完成處理盒B盒體的裝配。然后,將感光鼓1、充電輥2、顯影筒3、清潔刀片5以及其他東西,放置在盒體內,來完成處理盒B。此處理盒B是可拆卸地安裝到設在設備主體組件33內的盒架安裝機構里的。
參照圖1,色劑攪拌裝置6是可旋轉地連接到色劑架32a上的,顯影筒3和顯影刀片7d連接于顯影架32b。鄰近顯影筒3,色劑攪拌裝置8,也是用來使色劑在顯影室中循環的色劑傳送件,是可旋轉地安裝的。
色劑架32a的一部分組成了色劑容器4,其中充滿了色劑T。在成像操作期間,色劑攪拌裝置6被驅動沿箭頭方向旋轉,將色劑容器內的色劑T輸送到顯影架32b。在顯影架32b里,在顯影操作過程中旋轉的色劑攪拌裝置8,用來在顯影架32b中攪拌色劑。色劑攪拌裝置6由色劑架32a旋轉支承。色劑攪拌裝置8由顯影架32b可旋轉地支承。色劑攪拌裝置8和色劑攪拌裝置6由一個驅動力傳遞齒輪組互相連接,因此這兩個色劑攪拌機構的轉動是一致的。
圖4是一個立體圖,示出色劑攪拌裝置齒輪10是如何裝配到顯影裝置7上的。在顯影裝置7里,安裝于顯影裝置7的色劑攪拌裝置齒輪10裝有一個攪拌桿11,如圖5(A)剖面圖所示,使色劑攪拌裝置齒輪10和攪拌桿11不能互相相對轉動。特別是,參照圖5,色劑攪拌裝置齒輪10向內的一端構成了攪拌桿支承部分10a,它具有一個供攪拌桿11插入的孔。攪拌桿支承部分10a的一部分,也就是,圖5的頂側,被削去以形成一個削去部分10a1。另一方面,攪拌桿11的端部被彎成曲柄狀,形成曲柄部分11a,它插入到攪拌桿支承部分10a的桿孔內。當曲柄部分11a插入到帶有削去部分10a1的攪拌桿支承部分10a的桿孔內時,曲柄部分11a的臂部與削去部分10a1的棱邊接觸,因此避免了與色劑攪拌裝置齒輪10之間的相對轉動;換句話說,攪拌桿11和色劑攪拌裝置齒輪10,以這種它們之間不能相對轉動的方式相互連接。
參照圖6,色劑攪拌裝置齒輪10包括一個軸頸部分10e和攪拌桿支承部分10a。軸頸部分10e可旋轉地安裝在軸承32a1上,軸承32a1是一個在側壁上開的孔,亦即,是在顯影架32b縱向端的壁上開的一個孔且有一個臺階。攪拌桿支承部分10a在軸頸部分10e向內的一側。色劑攪拌裝置齒輪10還包括位于與攪拌桿支承部分10a相反的一側的一個齒輪部分10f、一個軸向部分10b和一個臺階部分10g。軸向部分10b插在顯影裝置固定架12的側壁上當作軸承(未畫出)的孔里,因此,色劑攪拌裝置齒輪10由顯影裝置固定架12所支承。臺階部分10g位于軸向部分10b與齒輪部分10f之間。在軸向部分10b插入到顯影裝置固定架12的軸承孔后,顯影裝置固定架12內表面正好鄰接臺階部分10g的垂直部分,并且齒輪部分10f的側面與側壁亦即顯影架32b縱向端的壁的外表面相接觸,在軸向上正確地定位色劑攪拌裝置齒輪10。
攪拌桿支承部分10a的底側有一個圓柱形密封件20,其外表面與顯影架32b的軸承孔32a1的內壁相配合。
其次,參照圖7,處于軸向部分10c左端和軸頸部分10e與攪拌桿支承部分10a之間接壤部分之間的色劑攪拌裝置齒輪10部分,有一個大的直徑,并含有一個圓柱形孔,它延伸到軸頸部分10e外,穿過攪拌桿支承部分10a,直到位于攪拌桿支承部分10a的外端和內端大致中間位置的阻塞壁10i。孔的表面具有若干肋10d,它們垂直于孔的軸向伸出,例如,在斷面上以交叉方式布置。
上述色劑攪拌裝置齒輪10是由樹脂制成的單件。
參照圖6、7和8,為了滿足用自動化機器組裝處理盒的要求,色劑攪拌裝置齒輪10的圓柱形軸向部分10b,在相反于攪拌桿支承部分10a的一邊,有一個用于在旋轉方向(旋轉相位)上正確定位攪拌桿支承部分10a的凹槽10c,且肋10d布置在軸向部分10b的孔內。
下面,參考圖9-13,通過每一步驟,將描述將攪拌桿11和色劑攪拌裝置齒輪10自動化組裝到顯影裝置7的工藝。在使用零件輸送裝置傳送色劑攪拌裝置齒輪10時,位置探測凹槽10c與零件輸送裝置的壁表面P相接觸,這樣,當傳送時,色劑攪拌裝置齒輪10就會避免在零件輸送裝置上滾動。與輸送裝置的壁表面P相接觸的部分沒必要局限于凹槽10c;如果平坦部分存在于色劑攪拌裝置齒輪10的外表面,任一個平坦部分可以與壁表面P相接觸以避免在傳送期間色劑攪拌裝置齒輪10的滾動。而且,當傳送色劑攪拌裝置齒輪10時,代替利用側壁表面P控制色劑攪拌裝置齒輪10滾動,可以采用一個零件拾取機,其尖端的形狀可以與凹槽10c密配合。在后一種情況下,零件拾取機尖端旋轉的角度是可探測的。
然后,借助位于色劑攪拌裝置齒輪10內側壁的肋10d或色劑攪拌裝置齒輪10的軸向部分10b,色劑攪拌裝置齒輪10被零件拾取機夾住,并被揀取。然后,色劑攪拌裝置齒輪10被部分插入到顯影裝置7中,這樣,攪拌桿支承部分10a,也就是,色劑攪拌裝置齒輪10向內的一端,不能伸出顯影裝置7超過顯影裝置7的開口7a(圖11)。接著,攪拌桿11在曲柄部分11a被夾住,并進入顯影裝置7到達色劑攪拌裝置齒輪10的軸線位置與攪拌桿11軸線相一致的位置(圖12)。然后,色劑攪拌裝置齒輪10被向內推,使得攪拌桿11和色劑攪拌裝置齒輪10相接合(圖13),完成攪拌桿11和色劑攪拌裝置齒輪10裝入顯影裝置7的自動化裝配。在攪拌桿11和色劑攪拌裝置齒輪10之間這樣接合的情況下,曲柄部分11a的曲柄臂與削去部分10a1相配合,在削去部分10a1的徑向上延伸,因此,避免了色劑攪拌裝置齒輪10和攪拌桿11之間的相對轉動。
這里應該指出的是,如果上述組裝工藝是手工進行的,凹槽10c和肋10d的存在與組裝工藝是不相關的。
圖14和15分別是作為顯影裝置7側端蓋的顯影裝置固定架12的外表面和內表面的平面視圖。參考圖18,顯影裝置固定架12固定在處理盒體的組成部分的色劑架32a和顯影架32b上,覆蓋著顯影架32的縱向端。在顯影裝置固定架12內側,有一個齒輪組作為用于傳遞驅動色劑攪拌裝置6的力的機構。此外,在顯影裝置固定架12底部12j的內側,具有銷子12a、12b、12c和12d,如圖15所示。在這些銷子的周圍,用于在色劑容器4里色劑攪拌裝置6的色劑攪拌裝置齒輪13、惰輪14、15和16都是可轉動地安裝的。惰輪14和15是具有兩個不同直徑、不同齒輪部分的復合齒輪。在通孔12e里,安裝有上述色劑攪拌裝置齒輪10。凸起部分12f和12g分別安裝在顯影裝置7的孔7b和7c里,這樣,當顯影裝置固定架12與顯影裝置7連接時(圖4),顯影裝置固定架12相對于顯影裝置7的正確定位。顯影裝置固定架12的底部具有一個開口12h(第一開口),通過它,一個外部齒輪與色劑攪拌裝置齒輪13相嚙合。
下面將描述顯影裝置固定架12連接到顯影裝置7的組裝步驟。在此組裝步驟之前,色劑攪拌裝置齒輪13、惰輪14、15和16都連接到顯影裝置固定架12上了。同樣在此組裝步驟之前,套筒齒輪17(與顯影筒3同軸安裝,并與惰輪14嚙合)和一個色劑攪拌裝置齒輪10(圖17里在顯影筒3的后面)連接到顯影裝置7的側壁上。如果在不考慮齒輪10、13、14、15、16和17轉動相位(轉動角度)的情況下,試圖將顯影裝置固定架12連接到顯影裝置7上,齒輪的齒就可能嚴重磨損或可能損壞。因此,為了避免這樣的問題,首先,從外面穿過顯影裝置固定架12的底部開口12h,齒輪18(用于處理盒組裝或試驗的齒輪)與色劑攪拌裝置齒輪13嚙合,然后,當通過齒輪18旋轉齒輪13、14、15、和16時,將顯影裝置固定架12壓向顯影裝置7。用這種方法,齒輪13、14、15、16和17與它們的配對齒輪平滑嚙合,允許在沒有引起這些齒輪的齒嚴重磨損或損壞的情況下,將顯影裝置固定架12連接到顯影裝置7上。
這時,在當顯影裝置固定架12連接到顯影裝置7時變為內側的一側上固定到顯影裝置固定架12上的齒輪組,將參照圖16來描述,圖16是從外面看的顯影裝置固定架12的平面側視圖。在完成顯影裝置固定架12和顯影裝置7的連接步驟后,套筒齒輪17已與用于支承在顯影筒3中的磁鐵19的顯影裝置固定架12上切出的孔12i同軸安裝,并且也與惰輪16相嚙合。驅動力沿套筒齒輪17、惰輪14、惰輪15、色劑攪拌裝置齒輪13、惰輪16的順序傳遞,最后到達色劑攪拌裝置齒輪10,齒輪10是最后一個從動齒輪。
因此,如圖18所示,在完成整個組裝處理盒的工藝步驟后,為了發現組裝錯誤,有必要來傳送驅動力,從而通過通孔12e,從外部確認色劑攪拌裝置齒輪10這個最后一個從動齒輪在轉動。另外,參照圖19,圖19是作為第二開口的通孔12e的放大視圖,在色劑攪拌裝置齒輪10里的肋10d使得很容易發現色劑攪拌裝置齒輪10的轉動狀態。
而且,除了在色劑攪拌裝置齒輪10從零件輸送裝置里被揀起時可用來作為色劑攪拌裝置齒輪10夾住部分,也可用作判斷在齒輪固定過程中是否發生錯誤的被觀察部分之外,肋10d還可以用來確認用來防止色劑從顯影裝置7和色劑攪拌裝置齒輪之間泄漏的密封件是否已經安裝。更進一步,參照為顯影裝置中的色劑攪拌裝置的剖面圖的圖20和為色劑攪拌裝置齒輪10和攪拌桿11的示意側視圖的圖21,首先,由氈或油封制成的密封件20放在顯影裝置7側壁上切削出的孔(軸承)里,然后,將色劑攪拌裝置齒輪10插入到孔里,這樣,在孔表面和色劑攪拌裝置齒輪10之間密封件被壓緊,以密封它們之間的縫隙。為了確認在自動化裝配過程中密封件是否被插入,在色劑攪拌裝置齒輪10和攪拌桿11連接到顯影裝置7之后,有必要測量轉動色劑攪拌裝置齒輪10所需的扭矩;當密封件存在的時候,扭矩的數值是較高的。轉動色劑攪拌裝置齒輪10所需的扭矩可以很簡單地測出,通過將一個其尖端與肋10布置的模式相匹配的用于測量扭矩的夾具插入到色劑攪拌裝置齒輪10的內孔,然后用夾具轉動色劑攪拌裝置齒輪10。
端蓋的實施例概述如下一種處理盒(B)端蓋,可拆卸地安裝到用于在記錄介質上生成圖像的電子照相成像設備(A)上,所說端蓋(顯影固定架12)包括一個基座(12j);一個齒輪組,包括安裝在所說基座上的許多齒輪(色劑攪拌齒輪13、惰輪14、15、16);一個在所說基座上的第一開口(開口12h),使得所說齒輪組的一個齒輪(色劑攪拌齒輪13)與之相對,用于在所說處理盒裝配中,當所說端蓋裝配到盒架(色劑架32a、顯影架32b)后,允許所說齒輪組的一個齒輪從外面轉動;一個第二開口(通孔12e),與所說處理盒齒輪相對,用于允許觀察在盒架中處理盒齒輪的轉動,其中相對于所說第一開口的齒輪轉動時,處理盒齒輪(顯影攪拌齒輪10)通過所說齒輪組接收驅動力。
所說齒輪組從一個顯影輥齒輪(套筒齒輪17)接收驅動力,顯影輥齒輪在所說處理盒中顯影輥(顯影筒3)的一端,并轉送旋轉驅動力給一個用于供給色劑的色劑供給件(顯影攪拌裝置8),色劑供給件在一個所說處理盒里具有顯影輥的顯影室中。
所說處理盒齒輪是一個色劑供給件的齒輪(顯影攪拌齒輪10),它在所說色劑供給件的一端,其中,所說色劑供給件齒輪,在面向所說色劑供給件齒輪的一邊具有一個肋(肋10d);所說肋可以通過所說第二開口從所說端蓋的外面觀察到。
所說肋在所說色劑供給件齒輪與所說色劑供給件連接時用于使它們之間相位匹配。
所說處理盒齒輪是一個在所說色劑供給件一端的色劑供給件齒輪,其中,所說色劑供給件齒輪在面對所說第二開口的一邊具有一個削去部分(10c),并且所說削去部分可以通過所說第二開口從所說端蓋的外面觀察到。
所說削去部分在所說色劑供給件齒輪與所說色劑供給件連接時用于使它們之間相位匹配。
當在組裝所說處理盒過程中將所說端蓋安裝到盒架時,一個齒輪通過所說第一開口插入并與一個與所說第一開口相對的齒輪(色劑攪拌齒輪13)相嚙合,并且所說齒輪組被轉動。
通過所說齒輪組的轉動,所說齒輪組的齒輪(惰輪14、16)、所說顯影輥齒輪(套筒齒輪17)和所說色劑供給件齒輪(顯影攪拌齒輪10)之間的相位匹配。
還提供一種處理盒,可拆卸地安裝到用于在記錄介質上生成圖像的電子照相成像設備的主體組件上,包括(a)一個電子照相感光元件(感光鼓1);(b)在所說電子照相感光元件上的處理裝置(充電輥2、顯影筒3、清潔刀片5);(c)和一個端蓋(顯影固定架12),它包括一個基座(12j);一個齒輪組,包括安裝在所說基座上的許多齒輪(色劑攪拌齒輪13、惰輪14、15、16);一個在所說基座上的第一開口(開口12h),使得所說齒輪組的一個齒輪(色劑攪拌齒輪13)與之相對,用于在所說處理盒裝配中,當所說端蓋裝配到盒架(色劑架32a、顯影架32b)后,允許所說齒輪組的一個齒輪從外面轉動;一個第二開口(通孔12e),與所說處理盒齒輪相對,用于允許觀察在盒架中處理盒齒輪的轉動,其中相對于所說第一開口的齒輪轉動時,處理盒齒輪(顯影攪拌齒輪10)通過所說齒輪組接收驅動力。
所說處理裝置包括一個顯影輥(顯影筒3)和一個色劑供給件(顯影攪拌裝置8),該供給件是用于在有所說顯影輥的顯影室中供給色劑的,并且顯影室是用于顯影生成在電子照相感光元件上的潛像的,所說齒輪組接收用于所說顯影輥一端的顯影輥齒輪(套筒齒輪13)的旋轉驅動力,并且旋轉驅動力傳輸給所說色劑供給件。
還提供一種處理盒的組裝方法,該處理盒包括一個電子照相感光元件、在所說電子照相感光元件(感光鼓1)上的處理裝置(充電輥2、顯影筒3、清潔刀片5),該方法包括(a)準備一個裝在處理盒支架(色劑架32a、顯影架32b)上和在一端有一個顯影輥齒輪(套筒齒輪17)的顯影輥;(b)準備一個色劑供給件(色劑攪拌齒輪13),該供給件是用于在有所說顯影輥的顯影室中供給色劑的,并且在其一端安裝有一個色劑供給件齒輪(顯影攪拌裝置8);(c)一個端蓋(顯影固定架12),它包括一個基座(12j);一個齒輪組,包括安裝在所說基座上的許多齒輪(色劑攪拌齒輪13、惰輪14、15、16);一個在所說基座上的第一開口(開口12h),使得所說齒輪組的一個齒輪(色劑攪拌齒輪13)與之相對,用于在所說處理盒裝配中,當所說端蓋裝配到盒架(色劑架32a、顯影架32b)后,允許所說齒輪組的一個齒輪從外面轉動;一個第二開口(通孔12e),與所說處理盒齒輪相對,用于允許觀察在盒架中處理盒齒輪的轉動,其中相對于所說第一開口的齒輪轉動時,處理盒齒輪(顯影攪拌齒輪10)通過所說齒輪組接收驅動力。
安裝所說端蓋到處理盒架,同時轉動通過第一開口插入的組成所說齒輪組的一個齒輪來轉動所有的齒輪。
所說齒輪組的齒輪、在顯影輥一側的顯影輥齒輪(套筒齒輪17)及在色劑供給件(顯影攪拌齒輪10)一端的色劑供給件齒輪(惰輪14、16)的相位,通過轉動所說齒輪組時,將所說端蓋安裝到處理盒架而匹配。
根據本實施例,一個驅動部件如齒輪和攪拌機構可以在一個固定的位置(有正確的相位)連接和組裝。齒輪安裝的檢查和操作的檢查可以通過觀察最后的隨動部件、其中凸出物或其外表面平坦部分的轉動,很容易地完成。往處理盒架的安裝的同時由一個外部齒輪轉動支承在支架上的齒輪。處理盒架具有與該架相結合的齒輪,這些齒輪可以在沒有磨損或損壞的情況下組裝。因此,改善了組裝的性能,并且組裝完成后的檢查操作也很容易完成。本發明的特征并不局限于手工或自動化組裝操作,因此,同樣的部件可以用于自動化裝配和手工裝配。
根據本實施例,同樣的部件可以用于處理盒的手工和自動化裝配。同樣,裝配的質量可以改善;組裝的問題如齒輪間的卡住也可以消除。而且,甚至在處理盒裝配完成后,也可以很容易測試組裝的錯誤,特別是,在連接驅動部分齒輪所產生的錯誤和齒輪運轉時的錯誤。因此,在沒有增加額外成本的情況下,可以提高生產力;根據本發明,裝配處理盒的效率也提高了。
雖然參照附圖結構描述了本發明,但是,本發明并不局限于所提出的具體細節,本申請覆蓋了在以改進為目的或下面權利要求書的范圍之內所可以達到的修改或改變。
權利要求
1.一種處理盒端蓋,可拆卸地安裝到用于在記錄介質上生成圖像的電子照相成像設備上,所說端蓋包括一個基座;一個含有安裝在所說基座上的許多齒輪的齒輪組;一個在所說基座上的第一開口,使得所說齒輪組的一個齒輪與之相對,在所說處理盒裝配中,用于當所說端蓋裝配到盒架后,允許所說齒輪組的一個齒輪從外面轉動;一個第二開口,與所說處理盒齒輪相對,用于允許觀察在盒架中處理盒齒輪的轉動,其中相對于所說第一開口的齒輪轉動時,處理盒齒輪通過所說齒輪組接收驅動力。
2.根據權利要求1所說的端蓋,其特征在于,所說齒輪組從一個顯影輥齒輪接收驅動力,顯影輥齒輪在所說處理盒中顯影輥的一端,并轉送旋轉驅動力給一個用于供給色劑的色劑供給件,色劑供給件在一個所說處理盒里具有顯影輥的顯影室中。
3.根據權利要求2所說的端蓋,其特征在于,所說處理盒齒輪是一個色劑供給件的齒輪,它在所說色劑供給件的一端,其中所說色劑供給件齒輪,在面向所說色劑供給件齒輪的一邊具有一個肋,并且,所說肋可以通過所說第二開口從所說端蓋的外面觀察到。
4.根據權利要求3所說的端蓋,其特征在于,所說肋在所說色劑供給件齒輪與所說色劑供給件連接時用于使它們之間的相位匹配。
5.根據權利要求2所說的端蓋,其特征在于,所說處理盒齒輪是一個在所說色劑供給件一端的色劑供給件齒輪,其中,所說色劑供給件齒輪在面對所說第二開口的一邊具有一個削去部分,并且所說削去部分可以通過所說第二開口從所說端蓋的外面觀察到。
6.根據權利要求5所說的端蓋,其特征在于,所說削去部分用于使所說色劑供給件齒輪與所說色劑供給件之間的相位在它們相連接時匹配。
7.根據權利要求1所說的端蓋,其特征在于,當在組裝所說處理盒過程中所說端蓋安裝到盒架時,一個齒輪通過所說第一開口插入并與一個與所說第一開口相對的齒輪相嚙合,從而所說齒輪組被轉動。
8.根據權利要求7所說的端蓋,其特征在于,通過所說齒輪組的轉動,所說齒輪組的齒輪、所說顯影輥齒輪和所說色劑供給件齒輪之間的相位相匹配。
9.一種處理盒,可拆卸地安裝到用于在記錄介質上生成圖像的電子照相成像設備的主體組件上,它包括(a)一個電子照相感光元件;(b)在所說電子照相感光元件上的處理部件;(c)和一個端蓋,它包括一個基座;一個含有安裝在所說基座上的許多齒輪的齒輪組;一個在所說基座上的第一開口,使得所說齒輪組的一個齒輪與之相對,用于在所說處理盒裝配中,當所說端蓋裝配到盒架后,允許所說齒輪組的一個齒輪從外面轉動;一個第二開口,與所說處理盒齒輪相對,用于允許觀察在盒架中處理盒齒輪的轉動,其中相對于所說第一開口的齒輪轉動時,處理盒齒輪通過所說齒輪組接收驅動力。
10.根據權利要求9所說的處理盒,其特征在于,所說處理裝置包括一個顯影輥和一個色劑供給件,該供給件是用于在有所說顯影輥的顯影室中供給色劑的,并且顯影室是用于顯影生成在電子照相感光元件上的潛像的,所說齒輪組接收用于所說顯影輥一端的顯影輥齒輪的旋轉驅動力,并且旋轉驅動力傳輸給所說色劑供給件。
11.一種根據權利要求10所說的裝置,其特征在于,所說處理盒齒輪是一個在所說色劑供給件一端的色劑供給件齒輪,在這里,所說色劑供給件齒輪在其面對所說色劑供給件的一端有一個肋,并且所說肋可以通過所說第二開口從所說端蓋的外面觀察到。
12.根據權利要求11所說的裝置,其特征在于,所說肋使所說色劑供給件齒輪與所說色劑供給件之間的相位有效地匹配,當它們相連接時。
13.根據權利要求10所說的裝置,其特征在于,所說處理盒齒輪是位于所說色劑供給件一端的色劑供給件齒輪,其中,所說色劑供給件齒輪在面對所說第二開口的一面有一個削去部分;所說削去部分可以通過所說第二開口從所說端蓋的外面觀察到。
14.根據權利要求13所說的裝置,其特征在于,所說削去部分使所說色劑供給件齒輪和所說色劑供給件之間的相位有效地匹配,當它們連接時。
15.根據權利要求9所說的裝置,其特征在于,當所說端蓋在所說處理盒裝配中安裝到處理盒上時,通過所說第一開口插入一個齒輪,并與所說第一開口所對的齒輪相嚙合,從而所說齒輪組被轉動。
16.根據權利要求15所說的裝置,其特征在于,所說齒輪組的轉動,所說齒輪組的齒輪、所說顯影輥齒輪和所說色劑供給件齒輪之間的相位相匹配。
17.一種處理盒的組裝方法,該處理盒包括一個電子照相感光元件、在所說電子照相感光元件上的處理裝置,該方法包括(a)準備一個裝在處理盒支架上和在一端有一個顯影輥齒輪的顯影輥;(b)準備一個色劑供給件,該供給件是用于在有所說顯影輥的顯影室中供給色劑的,并且在其一端安裝有一個色劑供給件齒輪;(c)準備一個端蓋,它包括一個基座;一個含有安裝在所說基座上的許多齒輪的齒輪組;一個在所說基座上的第一開口,使得所說齒輪組的一個齒輪與之相對,用于在所說處理盒裝配中,當所說端蓋裝配到盒架后,允許所說齒輪組的一個齒輪從外面轉動;一個第二開口,與所說處理盒齒輪相對,用于允許觀察在盒架中處理盒齒輪的轉動,其中相對于所說第一開口的齒輪轉動時,處理盒齒輪通過所說齒輪組接收驅動力。安裝所說端蓋到處理盒架,同時轉動通過第一開口插入的組成所說齒輪組的一個齒輪,來使所有的齒輪轉動。
18.根據權利要求17所說的方法,其特征在于,所說齒輪組的齒輪、在顯影輥一側的顯影輥齒輪及在色劑供給件一端的色劑供給件齒輪的相位,通過在轉動所說齒輪組時,將所說端蓋安裝到處理盒架而匹配。
全文摘要
一種處理盒端蓋,可拆卸地安裝到用于在記錄介質上生成圖像的電子照相成像設備上,包括一個基座;一個含有安裝在所說基座上的許多齒輪的齒輪組;一個在所說基座上的第一開口,使得所說齒輪組的一個齒輪與之相對,在所說處理盒裝配中,當所說端蓋裝配到盒架后,用于允許所說齒輪組的齒輪從外面轉動;一個第二開口,與所說處理盒齒輪相對,用于允許觀察在盒架中處理盒齒輪的轉動,當與所說第一開口相對的齒輪轉動時,處理盒齒輪通過所說齒輪組接收驅動力。
文檔編號G03G21/18GK1215176SQ98120678
公開日1999年4月28日 申請日期1998年9月30日 優先權日1997年10月1日
發明者中川貴夫, 渡邊一史, 沼上敦, 橫山勝則 申請人:佳能株式會社