專利名稱：影象成形儀的顯影裝置及用于該裝置的調色粉瓶的制作方法
技術領域：
本發明涉及影象成形儀的顯影裝置及用于該裝置的調色粉瓶。特別是涉及螺旋型調色粉瓶以及由與給料器相連的調色粉瓶提供調色粉的顯影裝置。
一般的電子照片型影象成形儀具有顯影裝置，該裝置將靜電潛影成象在影象介質上。該顯影裝置具有提供調色粉的調色粉提供單元。
顯影裝置的調色粉提供單元大多具有如附
圖14的結構。在附圖14中，標號80為光導鼓，標號82為顯影裝置，標號84為顯影滾子，標號86為攪拌滾子。顯影裝置具有調色粉盒88和調色粉槽90，調色粉盒含有調色粉，調色粉槽提供調色粉。調色粉盒88內的調色粉用攪拌片92攪動。調色粉槽90補充調色粉。調色粉暫時存儲在調色粉槽90里的原因是，由調色粉的提供滾子94向顯影區82a提供調色粉應盡可能保持恒定，于是，顯影區82a的調色粉濃度保持恒定。
近年來，開發出了具有較小結構空間的小尺寸顯影裝置。在這種裝置的結構中，螺旋型調色粉瓶與調色粉槽90水平連接，提供調色粉。
通常，采用螺旋型調色粉瓶的影象成形儀包括專用于調色粉瓶旋轉的驅動源。例如，為了用驅動源旋轉調色粉瓶，在其采用的結構中，驅動源使得用作連接件的前法蘭旋轉，調色粉槽90用該法蘭與調色粉瓶的開口連接，并將旋轉傳輸給調色粉瓶。
另一個實例，在其采用的結構中，被動齒輪安裝在調色粉瓶開口部分的外緣表面上，調色粉瓶的直徑與其開口部分的開口直徑相同。被動齒輪與安裝在影象成形儀旁的驅動齒輪嚙合，從而將驅動齒輪的旋轉傳輸給調色粉瓶。
在螺旋型調色粉瓶中，旋轉情形發生時，調色粉停滯在瓶中，其結果，停滯的調色粉阻止了其余的調色粉從瓶的開口排出，因為調色粉只能從瓶的底側向頭部運送。于是調色粉的停滯導致了瓶中調色粉填充量的波動。
為解決這一問題，這種顯影裝置具有調色粉瓶的輕打和振動機構，以防止調色粉粘附在瓶的內壁而在那里停滯。這種振動使調色粉填充量產生波動，使得連續提供定量的調色粉成為可能。
然而，不希望獨立使用適合于調色粉瓶輕打和振動的機構，因為當今要求緊湊、簡單的影象成形儀。此外，從現代節能的觀點出發，用于成形儀中的消耗品最好能循環使用。
為了達到循環使用的目的，調色粉瓶和被動齒輪最好是可拆卸的。在被動齒輪與調色粉瓶分開的方案中，操作者往往會遭受傷害，因為當被動齒輪從調色粉瓶摘下去除時，操作者的手要與被動齒輪的齒接觸。為此，拆卸操作希望能十分輕易地完成，但在調色粉瓶旋轉時，在所要求的結構中，被動齒輪又不會從調色粉瓶上輕易地滑落。
本發明是鑒于上述觀點而所作的。
本發明的第一個目的是提供一種影象成形儀的顯影裝置及用于該裝置的調色粉瓶，它能盡可能地抑制調色粉在調色粉瓶中停滯。
本發明的第二個目的是提供一種影象成表儀的顯影裝置及其能循環使用的調色粉瓶。
本發明的第三個目的是提供一種影象成形儀的顯影裝置及用于該裝置的調色粉瓶，在該裝置和調色粉瓶中，在調色粉瓶旋轉期間，被動齒輪不會從調色瓶上輕易地滑脫。此外，在采用被動齒輪可從調色粉瓶上摘下而拆卸的結構方案中，它可輕易地從調色粉瓶上拆卸。
本發明者發現，將調色粉瓶旋轉發生的振動施加到調色粉瓶的底側，調色粉會更流暢地運送而穩定地提供。換句話說，發明者發現，將調色粉瓶旋轉發生的振動源置于調色粉運送方向的上游側(即調色粉瓶的底側)為佳，以便完全有效發揮振動對調色粉瓶的影響。此外，還發現，旋轉發生的振動施加于調色粉瓶，振動大小正比于包含多個凸臺的驅動齒輪與被動齒輪之間嚙合的粗糙程度。
為了達到該目的，根據本發明的影象成形儀的顯影裝置，結構如下。在顯影裝置中，在包含調色粉的調色粉瓶頭部形成的開口部與顯影裝置機體連接，調色粉瓶旋轉，以便向顯影裝置提供調色粉。使調色粉瓶旋轉的凸臺在調色粉瓶底部外緣面上形成。在顯影裝置側安裝驅動源，當調色粉瓶與顯影裝置的機體連接時，以通過凸臺使調色粉瓶旋轉。
由于提供旋轉的凸臺成形在調色粉瓶的底側，旋轉產生的振動可提供給它的底側。因為調色粉瓶底側的振動，從而有效地防止調色粉粘附在調色粉瓶的內壁上。
獨立于調色粉瓶而形成并隨著驅動源旋轉而旋轉的被動齒輪可與調色粉瓶的底部連接并與調色粉瓶的凸臺結合。這種設計，因為使調色粉瓶旋轉的被動齒輪可用來對調色粉瓶附加地提供振動，從而簡化了結構。
如果被動齒輪可自由地與調色粉瓶連接并可自由地從調色粉瓶中拆卸，則被動齒輪可循環使用。
由驅動源驅動旋轉并與被動齒輪嚙合的驅動齒輪可安裝在顯影裝置側，從而驅動源可以共用。
如果被動齒輪的模數和驅動齒輪的模數均大于1.25，則借助齒輪之間嚙合粗糙度，可獲得較大的，由調色粉瓶旋轉所產生的振動。
如果在所采用的結構中，專用于調色粉瓶旋轉的驅動源獨立于安裝在顯影裝置側的另一驅動源而安裝，并使調色粉瓶按給定時間反轉，則調色粉瓶的振動可大為增強，從而可更有效地防止調色粉在調色粉瓶中停滯。
如果使調色粉瓶旋轉的驅動源與使顯影套筒旋轉的驅動源共用，則顯影裝置可以做得較小并且結構簡單。
如果凸臺的結合面平行于被動齒輪的去除方向，而傾斜面相對于去除方向傾斜，則通過對被動齒輪施加旋轉力，可獲得較大的摘除力，從而被動齒輪可輕易地去除而人手不會有任何痛感，拆卸操作相當容易完成，即使被動齒輪設計成在調色粉瓶旋轉期間不容易從調色粉瓶中滑脫的情況下，循環使用也可得到改進。
如果在所采用的結構中，凸臺的結合面徑向延伸，而退拔面(即斜面)在旋轉方向，高度逐漸變小，則借助被動齒輪的旋轉力使調色粉瓶的底側變形，而使被動齒輪去除。于是，拆卸操作如上面方案一樣輕易地完成。
如果采用一個凸臺，則被動齒輪進入防滑脫肋后面的機會更容易獲得。于是，被動齒輪可更容易地去除。
附圖簡要說明如下附圖1為本發明顯影裝置第一實施例側向示意圖，在圖中調色粉瓶尚未裝入顯影裝置中。
圖2為本發明影象成形儀剖視圖。
圖3為影象成形儀立體圖。
圖4為去除機蓋的影象成形儀立體圖。
圖5為表示給料器剖面的顯影裝置側視圖。
圖6為略去給料器的放大的縱向剖視圖。
圖7為本發明第二實施例控制系統方框圖。
圖8(a)為本發明第三實施例調色粉瓶的側視圖；8(b)為部分略去的調色粉瓶的底面視圖；8(c)為8(a)所示調色粉瓶旋轉90°的側視圖；8(d)為待安裝在8(a)至8(c)所示調色粉瓶上的被動齒輪側視圖。
圖9為在圖8(a)和8(c)所示的調色粉瓶上形成防滑脫肋的放大剖面圖。
圖10為在第三實施例中，為說明如何從調色粉瓶上去除被動齒輪的局部放大側視圖。
圖11(a)為本發明的第四實施例調色粉瓶主要部分側視圖，11(b)為略去調色粉瓶的底面視圖，11(c)為11(a)所示調色粉瓶旋轉90°的主要部分側視圖，11(d)為待安裝在11(a)至11(c)所示調色粉瓶底部上的被動齒輪側視圖。
圖12為圖11(a)至11(c)所示的調色粉瓶底部變形圖。
圖13(a)為第三實施例所示變形調色粉瓶主要部分側視圖，13(b)為部分略去的變形調色粉瓶底面視圖。
圖14為傳統影象成形儀的顯影裝置剖視圖。
以下將參照附圖，對本發明影象成形儀顯影裝置實施例給出說明。
第一實施例如附圖2至4所示，影象成形儀2包括光導鼓4和顯影裝置6。在光導鼓4的周圍，設置有充電器8、消電頭10、傳送單元12、清除刀片14以及調色粉傳輸卷筒16。
顯影裝置6包括顯影套筒18、攪拌螺旋槳20和22、給料器26和螺旋型調色粉瓶28。顯影套筒18水平安置，用來向光導鼓4提供調色粉。攪拌螺旋槳20、22平行于顯影套筒而安放，用來攪拌、混合，并在不同方向傳輸顯影盒24內的顯影劑(顯影粉末)。給料器與顯影盒24制成一體。裝有調色粉的調色粉瓶28待與給料器26連接。調色粉瓶28與給料器26的連接方式將在以后描述。
刮片30設置在顯影套筒的上方，刮片的作用將在以后描述。
在攪拌螺旋槳20和22之間，隔板32沿著它們的方向延伸。在隔板32的前端和后端分別制有內連通道32a和32a。顯影粉末G(用附圖2中的點群表示)通過32a循環。顯影粉末G的通過性測量傳感器34縱向設置在攪拌螺旋槳的下方。根據通過性測量傳感器34獲得的檢測數據，控制調色粉盒24內的調色粉濃度。在附圖2中，標號36指定為調色粉循環的路徑。
現在將說明影象成形儀2的影象生成過程。
首先，在光導鼓4旋轉期間，用消電的光消除它的靜電。藉此，它的表面平均電位在參考電位0-150V之間。然后用充電器8對光導鼓4充電。結果，光導鼓4的表面電位變為-900V左右。然后，用曝光器將光導鼓4曝光。光導鼓未經光照的部分(影象部分)保持-500V至-850的表面電位。于是，在顯影套筒18上的調色粉就粘附在影象部分，而與加在顯影筒18上的偏壓大約-200V無關。
其上形成調色粉影象的光導鼓4仍然繼續旋轉。從紙張送進器(未在圖中表示)定時傳送紙張，藉此，在傳送單元12中，紙張前端與影象部分前端之間發生相應的情況，即，借助于傳送單元12，光導鼓4表面上形成的調色粉影象就傳送至紙張上。紙張然后傳送至熔合器(未在圖中表示)。通過熔合器的加熱加壓，使調色粉熔合在紙張上。有影象的紙張如同拷貝一樣排出機外。
遺留在光導鼓4上的殘余的調色粉用清除刀片14從光導鼓4上刮去。光導鼓4殘余的靜電用消電的光去除，藉此，光導鼓4就變得純靜而不留任何調色粉。此后，影象成形過程又一次開始。
光導鼓4、除靜電裝置(滅電裝置)、顯影裝置6和清除裝置均裝在光導箱38中，它的一部分為顯影盒24。由清除裝置回收的殘余調色粉由調色傳送卷筒16傳送到調色粉再生傳送單元。然后，殘余調色粉通過調色粉循環路徑36傳送到攪拌螺旋槳22。調色粉就這樣被循環使用。
顯影裝置6將作詳細描述。
顯影套筒18具有一固定軸，其內設置5極磁塊。固定軸外緣表面套裝非磁性管材。借助該管材的旋轉，顯影劑G在顯影套筒18上移動。顯影劑G為兩種成分型，它由調色粉和叫做載體的鐵粉組成。當調色粉在攪拌螺旋槳20和22中循環時被充電。調色粉粘附在鐵粉上并被傳送至光導鼓4的表面。由于靜電力的作用，調色粉達到能夠粘附在光導鼓4上的狀態。顯影劑G的載體(鐵粉)僅僅進行循環，而顯影劑G的調色粉由于粘附到光導鼓4的影象部分而被消耗。于是，調色粉需適當補充。
除非連續向光導鼓4提供定量的顯影劑G，否則形成的影象是不一致的或劣質的。上面提到達的刮片30用來控制顯影劑G的流入。
如附圖4所示，安裝調色粉瓶28的凹槽40與顯影盒24形成整體，其形狀與調色粉瓶28的外形相匹配。調色粉瓶28如顯影套筒18和攪拌螺旋槳20、22那樣水平安放。
如附圖1、3和5所示，給料器26具有手柄42，用作操作器械，使調色粉瓶內的調色粉進入顯影盒24的內部。隨著手柄42的抬起，調色粉瓶28安裝在連接凹槽40中。
在調色粉瓶28內壁制有螺旋肋28a。作為開口的調色粉出口28b成形在調色粉瓶28的頭部。為防止調色粉從調色粉瓶逸出的瓶蓋28C與調色粉出口28b相配。由于與給料器26連接的調色粉瓶28的旋轉，調色粉從出口28b排出。
在調色料瓶的底側，整體制有為使調色粉瓶28旋轉的被動齒輪28d。連接凹槽40提供有驅動齒輪44，當調色粉瓶裝入連接凹槽40中，驅動齒輪44與被動齒輪28d嚙合。驅動齒輪44的一部分從凹槽40的表面突出。驅動齒輪44通過連接齒輪48與安裝在機側的齒輪系46連接。齒輪系46驅動攪拌螺旋槳20、22之類的零件。
調色粉瓶28設置成與光導鼓4平行，即水平設置。在本發明的第一實施例中，統一用一個驅動源是這樣達到的，安裝在機側的驅動源驅動調色粉瓶28，這實現了更緊湊的影象成形儀2的結構以及較小的空間要求。
被動齒輪28d和驅動齒輪44的模數均大于1.25。被動齒輪28d與驅動齒輪44粗糙地嚙合，調色粉瓶28旋轉，從而使調色粉瓶28在旋轉期間有力地振動，而調色粉不全粘附在調色粉瓶28的內壁。換句話說，可防止調色粉在瓶內的停滯。這使調色粉更流暢地傳送。所以，不管調色粉瓶28有多少調色粉，調色粉均可不變的提供。此外，由于調色粉瓶旋轉產生的振動源位于調色粉瓶的底側，即調色粉傳送方向的上游側，從而防止調色粉停滯的能力得以提高。
如上所述，由于齒輪間嚙合的粗糙度，給調色粉瓶28提供了振動。這種設計有可能將調色粉瓶的旋轉機構和振動動機構合二為一，從而簡單的結構得以實現。即便是齒輪模數小于1.25，調色粉仍然可以從底側傳送至調色粉瓶28頭部的開口。然而，更希望將齒輪的模數設定為大于1.25，因為在調色粉瓶旋轉期間，如果齒輪間嚙合產生的振動較小，其結果，調色粉易于停滯。
如附圖5和6所示，給料器26一般包括底座50、前法蘭52、軸54、圓柱盒56、卡頭58和螺旋彈簧60。
底座50與顯影盒24形成一體。前法蘭52在調色粉瓶28側與底座50結合。圓柱盒56與軸54形成一體。裝在圓柱盒56內的卡頭58與軸54形成一體。螺旋彈簧60總是壓住一系列組成的零件，即軸54、圓柱盒56、卡頭58等零件向著調色粉瓶28。
卡頭58用來夾持和釋放瓶蓋28C。瓶蓋28C的開啟和蓋上由手柄42來操作。詳細地講，手柄42如附圖5所示前端有一個凸輪62。軸54有一個孔，孔內裝有滑動軸64，而滑動軸與凸輪62接觸。隨著手柄42的轉動，一系列組成零件，如卡頭58和其它似零件可以在脫離調色粉瓶28的方向滑動。
如附圖5所示，底座50有一個開口，通過它，調色粉從調色粉的出口28b引入到顯影裝置6的進口。彈性件66例如用雙面涂覆的膠帶粘貼到開口上。彈性件66由彈性材料例如PET(聚乙烯對苯二酸酯)或橡膠制成。彈性件66有一個矩形切口66a。根據切口66a的寬度，可以調節調色粉的補充量。
如附圖6所示，前法蘭52有一個安裝導向段52a，它朝著調色粉瓶的插入端逐漸加寬。安裝導向段52a便利于調色粉瓶28的連接。肋板52b安裝在導向段52a的小直徑側。如附圖5所示，待用肋板52b捉住的頭部凸臺28e在調色粉瓶28的頭部形成。藉此，調色粉瓶28可與前法蘭52一起旋轉。肋板52c在調色粉瓶28的反方向從前法蘭突出。肋板52c提供有諸多葉片68以便將調色粉推進到顯影單元。葉片68是調色粉推進件，用彈性材料例如PET或橡膠制成。葉片68用雙面涂覆的膠帶粘貼在肋板52c上。在本實施例中，安裝有三個葉片68。此外，如附圖5所示，有多個肋板24a加強顯影盒24的連接凹槽40內部的剛度。
第二實施例附圖7表示了一種結構，在該結構中，由于調色粉瓶28旋轉時產生的振動的增加，增強了防止調色粉停滯的能力，盡管它要求犧牲由于使用安裝在機側的驅動源而產生的結構簡化。第二實施例的結構實質上與第一實施例的結構相同，它們之間所不同的如下所述。
影象成形儀2包括用作控制器件的微計算機70，傳感器72用來檢測影象成形的完成，微計算機70從傳感器72獲取信號并判斷影象成形是否在機側完成。影象成形儀2還包括專用于驅動并使調色粉瓶28旋轉的驅動源74。
當控制器件70確定影象成形已完成時，它用給定時間輸出操作信號給驅動源74，并經一定時間，使驅動齒輪44反向旋轉。當調色粉瓶28如此反向旋轉時，被動齒輪28d與驅動齒輪44之間不可能作平順的嚙合，這是因為兩齒輪的嚙合方向是相對的。所以，當驅動齒輪44反向時，調色粉瓶28振動更大，藉此，防止調色粉停滯的能力更加增強。
第三實施例現將說明齒輪與調色粉瓶28的連接結構。
本實施例的調色粉瓶28用聚乙烯樹脂吹模法制成。
如附圖8(a)至8(c)所示，調色粉瓶28底側上的直徑減小。獨立于調色粉瓶28的被動齒輪28d與調色粉瓶28的直徑減小段(連接段)28f連接。被動齒輪28d從底部套裝在連接段28f上并與之相配。附圖8(b)中的箭頭R表示調色粉瓶的旋轉方向。
互相對著，成180°的一對凸臺76成形在連接段28f的外表面。如附圖8(c)所示，形狀實質上為不等邊四邊形的凸臺有一結合面76a和傾斜面76b，結合面76a平行于箭頭T所示，被動齒輪28d的套裝方向，套裝方向與被動齒輪拆卸的方向相反。傾斜面76b相對于被動齒輪28d套裝方向或拆卸方向傾斜。被動齒輪28d有一對結合凹槽78，每一個凹槽的形狀與凸臺76相適應。兩結合凹槽78相互相對，成180°角。凸臺76用來阻止被動齒輪28d的旋轉。
較凸臺76更接近于底部處的環形肋77與連接段28f制成一體。環形肋77用來防止被動齒輪28d從連接段28f滑脫。
如附圖9所示，防滑脫肋77截面形狀實質上為不等邊四邊形。環形肋77在靠近底部側有一傾斜面77a及在離開底部側有一接合面77b。結合面77b垂直于被動齒輪28d的套裝方向。
當被動齒輪28d裝在連接段28f上時，借助于環形肋77的彈性變形，被動齒輪28d進入防滑脫環形肋77的后面。當被動齒輪28d進入環形肋77的后面時，環形肋彈性地恢復到它人原始狀態，借助結合面77b，防止被動齒輪滑脫。環形肋77的高度這樣設定，在被動齒輪28d進入環形肋77后面并與連接段28f配合以后，即使對被動齒輪28d施加摘除力(與箭頭T反方向的作用力)，被動齒輪28d也不會輕易地滑脫。
附圖10描繪了已與連接段28f連接的被動齒輪，由于凸臺76的結合面76a的作用，被動齒輪28d完全防止與調色粉瓶28的相對旋轉，因而被動齒輪在箭頭R方向與調色粉瓶28一起旋轉。
另一方面，當被動齒輪28d在與箭頭R方向相反的箭頭N方向旋轉時，施加在被動齒輪28d上的力，因為傾斜面76b的存在，分解成二個分力，一個分力阻止被動齒輪28d旋轉，另一個分力F處于被動齒輪28d的滑脫方向。借助分力F，被動齒輪28d可進入到環形肋77的后面，并可從連接段28f上拆卸。
如果在采有的結構中，在與箭頭T相反的方向摘除被動齒輪28d，則由于操作者必須拔出被動齒輪28d而用手抓住被動齒輪28d的齒，因而手中經常有痛感。
然而，本實施例，如果在采用的結構中，在箭頭R的反方向旋轉被動齒輪28以拆卸被動齒輪28，被動齒輪28可輕易地從調色粉瓶28上拆卸，而設有痛感，這是因為，對被動齒輪28施加旋轉力而獲得較大的摘除力，從而，即使抓住齒輪的齒，也可防止齒輪的齒切入手中。
按照第三實施例的這種結構，由于被動齒輪28d可從調色瓶上分開，從調色瓶28循環使用的觀點來看，這是可取的。此外，有可能輕易地完成從調色粉瓶28上拆卸被動齒輪28d的操作。
第四實施例如附圖11(a)和11(b)所示，一對相互相對成180°角的凸臺79與連接段28f制成一樣。凸臺79有一徑向延伸的結合面79a和一在調色粉瓶28的旋轉方向逐漸增厚的光滑退拔面79b。換句話說，退拔面79b畫出一段弧在調色粉瓶28的旋轉方向逐漸降低。
相應地，被動齒輪28d有一對結合凹槽71，它們分別與一對凸臺79緊密地結合。當被動齒輪28d在箭頭R的方向旋轉時，調色粉瓶28如第三實施例那樣與被動齒輪28d一起旋轉。
另一方面，在該實施例中，當被動齒輪28d在調色粉瓶旋轉的反方向(即箭R方向的反方向)轉動時，被動齒輪28d的內表面在凸臺79的退拔面79b上滑動。當被動齒輪28d進一步在反方向轉動時，因為被動齒輪28d旋轉產生的壓力使得調色粉瓶28的連接段28f如附圖12所示發生變形。相應地，防滑脫環形肋77也隨之變形并向內打凹，藉此，被動齒輪可輕易地從調色粉瓶28上拆卸。
修正例如附圖13(a)和13(b)所示，附圖8中所示的凸臺76只在一處制出，被動齒輪28d相應的結合凹槽78也只在一處制出。如果凸臺76如此制成一個，則被動齒輪進入防滑脫肋7后面的機會更容易得到，這是因為與兩個凸臺的情況相比，拆卸力集中在防滑脫肋77的一點。同樣地，凸臺79也可以制成一個。
權利要求
1.一種影象成形儀的顯影裝置，在該裝置中，在含有調色粉的調色粉瓶頭部形成的開口部分與所述的顯影裝置機體連接，所述的調色粉瓶然后旋轉，以便向所述的顯影裝置提供調色粉；在該裝置中，所述的調色粉瓶在其底側制有一凸臺，用來使調色粉瓶旋轉，所述的顯影裝置包括一驅動源，當所述的調色粉瓶與所述的顯影裝置的機體連接時，該驅動源通過所述的凸臺使所述的調色粉瓶旋轉。
2.根據權利要求1所述的顯影裝置，還包括一被動齒輪，它獨立于所述的調色粉瓶而形成，并可隨著所述的驅動源的旋轉而旋轉，所述的被動齒輪與所述的調色粉瓶的底部連接并與一凸臺結合。
3.根據權利要求2所述的顯影裝置，在該裝置中，所述的被動齒輪可自由地與所述的調色粉瓶連接并可自由地從那里摘下。
4.根據權利要求2所述的顯影裝置，還包括安裝在所述的顯影裝置側的驅動齒輪，所述的驅動齒輪由所述的驅動源驅動而旋轉并與所述的被動齒輪嚙合。
5.根據權利要求4所述的顯影裝置，在該裝置中，所述的被動齒輪的模數和所述的驅動齒輪的模數均大于1.25。
6.根據權利要求1至5所述任一顯影裝置，在該裝置中，所述的驅動源僅僅用來使所述的調色粉瓶旋轉并按給定的時間反轉。
7.根據權利要求1至5任一所述顯影裝置，在該裝置中，使所述的調色粉瓶旋轉的驅動源不僅用作調色粉瓶旋轉的驅動源，而且用作顯影套筒旋轉的驅動源。
8.一種影象成形儀的顯影裝置，在該裝置中，在含有調色粉的調色粉瓶頭部形成的開口部分與安裝在所述顯影裝置機體側的給料器連接，所述的調色粉瓶然后旋轉，從而向所述的顯影裝置提供調色粉；在該裝置中，所述的調色粉瓶具有被動齒輪，該被動齒輪在調色瓶的底側的外緣平面上形成并與所述的調色料瓶形成一體，所述的顯影裝置包括驅動齒輪，當所述的調色粉瓶與所述的顯影裝置連接時，驅動齒輪與所述的被動齒輪嚙合。
9.根據權利要求8所述的顯影裝置，在該裝置中，所述的驅動齒輪通過連接齒輪與驅動源連接，驅動源安裝在所述的顯影裝置的機側，驅動顯影套筒。
10.根據權利要求8或9所述的顯影裝置，在該裝置中，所述被動齒輪的模數和所述驅動齒輪的模數均大于1.25。
11.根據權利要求10所述的顯影裝置，還包括驅動所述調色粉瓶旋轉的專用驅動源，它獨立于驅動顯影套筒的驅動源，即各用自己的驅動源，所述的專用驅動源按給定的時間使所述驅動齒輪反轉。
12.一種調色粉瓶，在所述調色粉瓶的頭部形成的開口部分與顯影裝置連接，借助所述的調色粉瓶底側形成的凸臺借助安裝在所述顯影裝置側的驅動源使所述的調色粉瓶旋轉。
13.根據權利要求12所述的調色粉瓶還有一個被動齒輪，可拆卸地與所述調色粉瓶底側連接，所述的被動齒輪待與設置在所述顯影裝置側的驅動齒輪嚙合，所述的被動齒輪與連接凸臺結合，該凸臺用來防止所述被動齒輪旋轉。
14.根據權利要求13所述的調色粉瓶，所述的連接凸臺，有一結合面和一傾斜面，結合面平行于所述被動齒輪的拆卸方向，傾斜面相對于拆卸方向傾斜。
15.根據權利要求13所述的調色粉瓶，所述的連接凸臺有一個徑向延伸的結合面和一個在旋轉方向上高度逐漸變小的退拔面。
16.根據權利要求13至15的任一個所述的調色粉瓶，所述的連接凸臺是一個。
全文摘要
在含有調色粉的調色粉瓶的頭部形成的開口部分與影象成型儀的顯影裝置機體連接。調色粉瓶然后旋轉以便向顯影裝置提供調色粉。用來使調色粉瓶旋轉的連接凸臺在調色粉瓶底側的外緣表面上形成。在顯影裝置側安裝驅動源。當調色粉瓶與顯影裝置機體連接時，驅動源通過連接凸臺，驅動調色粉瓶旋轉。
文檔編號G03G15/08GK1160873SQ9710034
公開日1997年10月1日 申請日期1997年1月9日 優先權日1996年1月9日
發明者吉沢秀男, 吉木茂 申請人:株式會社理光