色粉盒，色粉盒組裝方法，處理卡盒和電攝影成像設備的制作方法

專利名稱：色粉盒，色粉盒組裝方法，處理卡盒和電攝影成像設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及色粉盒、色粉盒的組裝方法、處理卡盒和可與處理卡盒一起使用的成像設備。
電攝影成像設備是指用電攝影成像方法將像成在記錄介質上的設備。它包括電攝影復印機、電攝影打字機(例如LED(發光二極管)打印機、激光打印機)、電攝影傳真機和電攝影字詞處理機等。
處理卡盒是指作為一個單元包括電攝影感光元件、充電機構、顯影機構和可拆卸地安裝在成像設備的主要裝置上的清潔機構的卡盒。它作為一個單元可以包括電攝影感光元件、至少一個充電機構和清潔機構。它作為一個單元可以包括顯影機構和電攝影感光元件。
同處理卡盒一起使用的用電攝影方法的成像設備是眾所周知的。其優點在于，維修操作實際上可以由使用人員維修，而不用專門的維修人員，因而操作效率顯著改進。現在這種設備得到廣泛應用。
這種類型的有些處理卡盒包括色粉盒。
為了增加色粉的裝入量，必須增加色粉盒的容積，但這是相當困難的。另外，如果可成功地增大色粉盒的容積，則又提出了另一個問題，即必須研究出從大容量的色粉盒中有效輸送出色粉的方法。
本發明旨在進一步開發上述技術。
因此，本發明的主要目的是提供色粉盒、色粉盒組裝方法、處理卡盒和電攝影成像設備，特征在于可以有效地利用裝在色粉盒中的色粉。
本發明的另一個目的是提供色粉盒、色粉盒組裝方法、處理卡盒和電攝影成象設備，特征在于，可以有效地利用裝在色粉盒中的大量色粉。
本發明的再一個目的是提供一種聯接第一框架和第二框架構成的色粉盒、色粉盒組裝方法、處理卡盒和電攝影成像設備。
本發明的又一個目的是提供一種具有第一傾斜表面和第二傾斜表面的色粉盒、色粉盒組裝方法、處理卡盒和電攝影成像設備。
以下結合


本發明的優選實施例，這樣可以更加清楚本發明的這些目的和其它目的、特征和優點。
圖1本發明第一實施例的電攝影成像設備的側面截面圖。
圖2示出圖1設備的外觀。
圖3是本發明實施例的處理卡盒的側面截面圖。
圖4示出圖3中處理卡盒的示意外觀。
圖5是圖3的處理卡盒的右側視圖。
圖6是圖3的處理卡盒的左側視圖。
圖7示出圖3的處理卡盒的外觀。
圖8示出從底部看到的圖3中處理卡盒的外觀。
圖9(a)示出圖3中處理卡盒的清潔單元的外觀。
圖9(b)示出圖3中處理卡盒顯影單元的外觀。
圖10是側視圖，例示出將圖3的處理卡盒裝到成像設備的主要裝置上和從上卸下來的操作。
圖11是側視圖，例示出將圖3的處理卡盒裝到成像設備的主要裝置上和從上卸下來的操作。
圖12是側視圖，例示出將圖3的處理卡盒裝到成像設備的主要裝置上和從上卸下來的操作。
圖13是側視圖，例示出將圖3的處理卡盒裝到成像設備的主要裝置上和從上卸下來的操作。
圖14是側視圖，例示出將圖3的處理卡盒裝到成像設備的主要裝置上和從上卸下來的操作。
圖15是側視圖，例示出將圖3的處理卡盒裝到成像設備的主要裝置上和從上卸下來的操作。
圖16是側視圖，例示出將圖3的處理卡盒裝到成像設備的主要裝置上和從上卸下來的操作。
圖17是側視圖，例示出將圖3的處理卡盒裝到成像設備的主要裝置上和從上卸下來的操作。
圖18是設備的主要裝置里面的透視圖。
圖19(a)是設備的主要裝置里面的透視圖。
圖19(b)是設備的主要裝置里面的側視圖。
圖20示出接觸部件和接觸點之間的接觸。
圖21示出接觸部件和接觸點之間的接觸。
圖22是本發明實施例的處理卡盒的側視圖。
圖23(a)示出顯影設備座的外觀。
圖23(b)示出顯影設備座里面的透視圖。
圖24是沿圖23(a)的I-I線所取的截面圖。
圖25是圖23中色粉檢測點的放大視圖。
圖26是顯影單元的分解透視圖。
圖27是顯影機構框架或顯影框架的透視圖。
圖28是不帶顯影座的顯影單元的透視圖。
圖29是色粉框架的透視圖。
圖30是裝上色粉密封裝置之后的色粉框架的透視圖。
圖31是圖30的色粉密封裝置的縱向截面圖。
圖32是沿圖3的RD-RO線所截取的截面圖。
圖33是色粉框架的分解透視圖。
圖34是處理卡盒的底視圖。
圖35是側視圖，例示出圖28的齒輪組。
圖36是色粉框架的側視圖。
圖37示出處理卡盒的內部結構。
圖38示出顯影單元和清潔單元之間的聯接機構。
圖39例示出色粉盒和顯影框架之間分離狀態。
圖40例示出本發明另一個實施例的處理卡盒。
以下說明本發明的優選實施例。處理卡盒B的寬度方向是指將處理卡盒B插入到成像設備的主要裝置14(以下稱設備的主要裝置)上或從上卸下來的方向。該方向與記錄介質的傳送方向一致。處理卡盒B的縱方向是指(基本上)垂直于處理卡盒B插入設備的主要裝置14或從上卸下的方向的方向。該方向與記錄介質傳送的方向交叉(基本上垂直于傳送方向)。圖1是本發明的電攝影成像設備(激光打印機)實施例的示意視圖，圖2是其外部透視圖。圖3-8示出本發明處理卡盒的實施例，圖3是處理卡盒的截面側視圖；圖4是外部透視圖；圖5是其右側視圖；圖6是其左側視圖；圖7是從上面看的透視圖；圖8是從下面看的透視圖。另外，在以下的說明中，處理卡盒B的頂表面是指當處理卡盒B位于設備的主要裝置14中時面朝上的表面，而底表面是指在處理卡盒位于設備的主要裝置14中時面朝下的表面。
〔電攝影成像設備A和處理卡盒B〕現在參照圖1和圖2說明作為電攝影成像設備的應用本發明實施例的激光打印機。圖3是處理卡盒B的側視圖。
圖1中的激光打印機A是通過電攝影成像方法將像成在記錄介質上例如記錄紙上、OHP透明膠片(投影用透明膠片)或織物上的打印機。首先，色粉像成在一個作為像承載件的鼓形電攝影敏感元件(以后稱作感光鼓)上。具體是，感光鼓由充電機構充電，然后使激光束響應成像數據經光學機構投射在已充電的感光元件上，從而在感光元件上形成一個響應于成像數據的潛像。隨后該潛像通過顯影機構顯成色粉像。同時傳送機構3與色粉像的形成同步地傳送紙盒3a中的記錄介質2的紙片，并將送出，該傳送機構3包括一對拾取輥3b和3c、一對準直輥3d和3e等。然后，將電壓加在作為轉印機構的轉印輥上，由此在感光鼓輪上形成的色粉像被轉印到記錄介質2上，處理卡盒B包括該感光鼓輪。具有色粉像的記錄介質然后被傳送到定影機構5。該定影機構5包括驅動輥5c和裝有加熱器5a的定影輥5b，并將熱量和壓力施加在通過定影機構5的記錄介質2上，因而使轉印的色粉像固定。隨后，承載已定影色像的記錄介質2利用一組排出輥對3g、3h和3i經輸紙返回路徑3j被輸送和排入到排出盤6。該排出盤6裝在成像設備A的設備的主要裝置14的頂表面上。設備A還包括可轉動的檔板3k和一對排出輥3m，當操作該檔板時，便可以不倒轉一對排出輥3m和不通過輸紙返回路徑3j將記錄介質2卸下。在這個實施中，上述的拾取輥3b、輸紙輥對3c和3d、準直輥3e、輸紙導向件3f、排出輥對3g、3h和3i和排出輥對3m構成傳送機構。
參照圖3-8，在處理卡盒B中。在感光鼓輪7轉動的同時將電壓施加在作為充電機構的充電輥8上，使作為像承載元件的具有感光層7e的(圖20)感光鼓輪7的表面均勻充電。隨后，承載像數據的激光束由光學系統1通過曝光開口9投射在感光鼓輪7上，由此在感光鼓輪7上形成潛像。該潛像通過顯影機構9用色粉顯影。
充電輥8配置成與感光鼓輪7接觸，使感光鼓輪充電，其時，使該充電輥8在感光鼓輪7上轉動。將色粉輸送到感光鼓輪7上要顯影的區域上，由此顯影機構9使感光鼓輪7上形成的潛像顯影。光學系統1包括激光二極管1a、多角鏡1b、透鏡1c和全反射鏡1d。
當上述顯影機構9的色粉攪拌部件9b轉動時，顯影機構9便攪動色粉盒11A中的色粉，并將其送到顯影輥9c，當其中固定磁鐵的顯影輥9c轉動時，在顯影輥9c的表面上便形成一層由顯影刮板9d的摩擦電充電的色粉層。色粉從該色粉層輸送到感光鼓7上的要顯影的區域。當色粉對應于潛像傳送到感光鼓7上時，潛像便成為可見像。該顯影刮板9d調節復蓋在顯影9c周面上的色粉量。另外，攪拌和循環色粉用的攪拌部件9e和9f可轉動地安裝在靠近顯影輥9c的地方。
然后，將極性與色粉像極性相反的電壓加在轉印輥4上，由此在感光鼓輪7上的色粉像被轉印到記錄介質2上。隨后用清潔機構10除去感光鼓輪7上的剩余色粉。清潔機構10包括配置成與感光鼓輪7接觸的彈性清潔刮板10a。在感光鼓輪7上剩下的色粉由彈性刮板10a刮下來，并收集在廢色粉收集器10b上。
組合下列部件便可形成處理卡盒B卡盒框架的色粉室部分11(以后稱作色粉室框架)，該部分11構成色粉盒11A的用于貯存色粉的部分(裝色粉的部分)；框架的顯影室部分12，(以后稱顯影室框架，該部分包含顯影機構例如顯影輥9c；和框架的清潔機構部分13(以后稱作清潔機構框架)，該部分包括感光鼓7、清潔機構例如清潔刮板10a、充電輥8等。該處理卡盒B由操作者可拆卸地裝在設備的主要裝置14中。
處理卡盒B具有曝光開口1e，它可使攜帶像數據的光束投影在感光鼓7上；還具有轉印開口13n，它使感光鼓輪7直接對著記錄介質2。具體是，在清潔機構部分13上形成曝光開口1e，在顯影室部分12和清潔機構部分13之間形成轉印開口13n。
下面說明本發明的處理卡盒B的實施例的罩子的結構。
本發明的這種處理卡盒B以下述方向組裝。首先將色粉室框架11和顯影室框架12聯接起來。然后將清潔機構框架13可轉動地連接在由聯接上述兩個框架部分形成的構件上，由此形成卡盒罩。然后將上述感光鼓7、充電輥8、顯影機構9和清潔機構10等配置在罩子內，構成處理卡盒B。處理卡盒B可轉動地裝在提供在設備主要裝置14中的卡盒安裝機構上。
〔處理卡盒B的罩子的結構〕聯合色粉室框架11、顯影室框架12和清潔機構13便可以構成本發明的處理卡盒B的罩子，下面說明其結構。
參照圖3和9，色粉室框架11包括色粉貯存容器部分11A，用于攪拌和發送所裝色粉的色粉攪拌部件9b安裝在該色粉貯存容器部分中。顯影輥9c和顯影刮板9d安裝在顯影室框架12上，在顯影室中使色粉循環的攪拌部件9e和9f可轉動地安裝在鄰接顯影輥9c的地方。另外，天線桿9h靠近顯影輥9c配置，基本上與其平行。上述色粉室框架11和顯影室框架12熔焊(在本實施例中用超聲焊接)在一起，形成作為整體的第二框架構件的顯影單元D(見圖9(b))。
感光鼓7、充電輥8和清潔機構10安裝在清潔機構框架13上。另外，在處理卡盒B取出設備的主要裝置時復蓋和保護感光鼓7的鼓輪罩構件18連接在框架的清潔機構部分13上，形成作為第一框架構件的清潔單元(C(見圖9(a))。
然后將顯影單元D和清潔單元C用連接部件22連接起來，使得彼此可以相對轉動，從而構成處理卡盒B。具體參照圖9，軸20裝在框架的顯影室部分12的每個縱向端部(在顯影輥2c的軸向方向)上形成的臂部分19的端部上(見圖9(b))。另一方面，在框架的清潔機機構部分13的每個縱向端部上形成凹部分21(見圖9(a))，軸20裝在該凹部分中以固定顯影單元D和清潔單元C之間的位置關系。將軸20插入凹部分21，使連接部件22安裝在框架的清潔機構部分13上，據此將顯影單元D和清潔單元C結合起來，使得可以彼此相對地繞軸20轉動。連接部件22具有壓縮彈簧22a，使得顯影室框架12被向下壓，將顯影輥9可靠地壓在感光鼓7上。另外，在顯影輥9的每個縱向端部部分上提供其直徑比顯影輥9的直徑大的環形襯墊9i，該襯墊9i壓在感光鼓輪7上，以使在感光鼓輪7和顯影輥9c之間保持預定的距離(約300μm)。因此在感光鼓7的外周面和顯影輥9c的外周面之間位置關系可以由壓縮彈簧22a的彈力準確地保持。
〔處理卡盒B的導向機構的結構〕下面參考圖4-9說明導向機構，在卡盒B裝入設備的主要裝置14或從上卸下時，該導向機構導向卡盒B，圖5是卡盒B相對于箭頭X的方向的右手側視圖(從顯影單元D看的右手側)，卡盒沿該箭頭方向插入設備的主要裝置14，圖6是卡盒B的左手側視圖。
從圖中明顯可見，將處理卡盒B插入設備的主要裝置14或從上卸下時起導向作用的導向機構裝在罩子100的每個縱向端部表面上。該導向機構包括作為第一導向件的圓筒形導向件13a、作為第二導向件的長導向件12a和作為第三導向件的第三導向件13b。
圓筒形導向件13a即圓筒形件從清潔機構框架13的側表面向外凸出，方向與感光鼓7的軸一致。它支承鼓輪軸7A，該鼓輪軸這樣支承感光鼓7，使得不能使鼓輪轉動。長導向件12a裝在顯影室框架12的每個縱向端部表面上并橋接顯影室框架12和清潔機構框架13的表面。短導向件13b裝在清潔機構框架13的每個縱向端部表面上，位于圓筒形導向件13a的上面。具體是，長導向件12a整體成形在下面要說明的顯影輥座40和41上(見圖23)。另外，圓筒形導向件13a和短導向件13b整體成形在清潔機構框架13上。
長導向件12a沿插入卡盒B的方向(箭頭X的方向)延伸，其角度被設定為基本上等于插入處理卡盒B的角度。圓筒形導向件13a被配置為與在卡盒插入方向的長導向件12a的想象延伸線的路徑重合，而短導向件13b基本上平行長導向件13a。參照圖6，還將圓筒形導向件13a、第二導向件12a和第三導向件13a裝在一個縱向側表面上，該表面與圖10例示的表面相對，它們的構形和位置與圖5所示相同。這三個導向件從位于同一平面內的清潔機構框架13和顯影室框架12的外表面突出基本上相同的距離。
以下進行更詳細說明。
作為第一導向件的圓筒形導向件13a安裝在清潔單元C的每個側表面C1(右手側部分13C)和C2上(左手側部分13d)上，其中側面C1是從顯影單元一側看卡盒B(從卡盤B插入方向的下游側看卡盒B)時清潔機構框架13的相于感光鼓7軸向的右手側部分13c。另一側面C2是清潔機構框架13相對于感光鼓7的左手側部分。圓筒形導向件13a是圓筒形部件，它沿感光鼓輪7的軸向從清潔機構框架13的兩個縱向端部表面突出。鼓輪軸7a由裝在該鼓軸上的圓筒形件13a支承。換言之，鼓輪軸7a由下面將要說明的導向件16a導向，而圓筒形件13a插在中間，然后由槽16a5(見圖10-17)固定鼓輪軸的位置。
作為第二導向件的長導向件12a安裝在顯影單元D的每個縱向端部表面D1(右手側部分12c)和D2(左手側部分)上，其中側面部分的表面D1是顯影室框架部分12相對于感光鼓7軸向的右手側部分12c，另一個表面D2是顯影室框架部分12相對于感光鼓7軸向的左手側部分12d。長導向件12a離開圓筒形13a配置，相對于卡盒插入方向(箭頭X的方向)位于圓筒形導向件13a的上游側。更確切地說，長導向件12a配置在底部和頂部想像線111和112(圖5)之間形成的區域L內，該想像線平行插入方向延伸并與圓筒件13a的圓面相切，該長導向件12a橋接在顯影室框架部分12和清潔機構框架部分13之間，而且插入端部分12a1在清潔框架部分13的側表面區域的上方延伸(相距約1-3mm)。
作為第三導向件的短導向件13b裝在清潔單元C的側表面13c和13d上，位于圓筒形導向向件13a之上。具體是，從卡盒插入方向看，短導向件13b基本上直接位于圓筒形導向件13a之上。換言之，短導向件13b配置在兩條平行線113和114之間形成的區域15內，該平行線與圓筒形導向件13a的外周面相切并基本上垂直于卡盒插入方向(箭頭X的方向)。另外，短導向件13b基本上平行于長導向件13a。
下面列出導向件的典型尺寸。以下說的允許范圍是指本處理卡盒的實施例中所采用的尺寸范圍。
圓筒形導向件13a的直徑約為10.Omm(允許范圍為7.5-10.0mm)，長度約為36.0mm(允許范圍為15.0-41.0mm)，寬度約為8.0mm(允許范圍為1.5-10.0mm)；短導向件13b的長度約為10.0mm(允許范圍為3.0-17.0mm)，寬度約為4.0mm(允許范圍為1.5-7.0mm)，另外，圓筒形導向件13a的外周面和長導向件12a的插入端部分12a1之間的距離約為9.0mm。
在圓筒形導向件13a的外周面和短導向件13b的底端尖頭13b1之間的距離約為7.5mm(允許范圍為5.5-9.5mm)。
下面說明裝在清潔單元C頂部表面13d上的調節接觸部分13e和脫開接觸部分13f。所說的頂部表面是指當處理卡盒B裝入設備的主要裝置14中時面朝上的那部分的清潔單元C的表面。在本實施中，它是清潔單元C的頂部表面13i。
調節的接觸部分13e和脫開接觸部分13f分別裝在該表面13j的右側端部分13c和左側端部分13d上。該調節接觸部分13e固定處理卡盒B在設備的主要裝置14中的位置。具體是，當處理卡盒插入設備的主要裝置14時，接觸部分13e與裝在設備的主要裝置14上的緊固部件25接觸(圖10-17)，由此可以調節處理卡盒B的位置。脫開接觸部分13f在將處理卡盒B從設備的主要裝置14上卸下時起作用。具體是，在將處理卡盒B從設備的主要裝置14上取下時，脫開接觸部分便與緊固部件25接觸，使得可以作用一個力矩，平穩地取下卡盒B。下面參照圖10-17說明安裝和取下處理卡盒B的步驟。
以下進行詳細的說明，在清潔單元C的頂部表面13i上，在相對于卡盒插入方向的每個側向邊緣上形成凹部13g。該凹部分13g具有第一傾斜面13g1，它從卡盒B相對于插入方向(箭頭X的方向)的前端向后向上延伸；第二傾斜面13g3，它從傾斜面13g3的頂端13g2向后向下延伸；第四傾斜面13g5，它從傾斜面13g3的底端13g4進一步向下向后延伸。在傾斜面13g5的底端13g6上形成壁13g7(傾斜表面)。第二傾面13g3相當于調節的接觸部分13e，壁13g7相當于脫開接觸部分13f。
下面列出上述部分的典型尺寸。
調節的接觸部分13e與位于設備的主要裝置14中的卡盒B的水平方向X(圖5)成0°的角度，其長度約為6.0mm(允許范圍為4.5-8.0mm)。脫開接觸部分13f相對于水平方向1傾斜01角(約45°)，其長度約為10.0mm，(允許范圍為8.5-15.0mm)。
〔安裝和取下處理卡盒的步驟〕下面參照圖10-19說明將處理卡盒B裝入設備的主要裝置14或從上取下的步驟。
假定上述構造的處理卡盒B可以裝在在設備的主要裝置14中的卡盒收容機構中并可以從上取下來。
參照圖18和19，操作者繞支承點35a轉動可轉動蓋子35便可打開該蓋子，此時，卡盒收容空間S、裝在設備的主要裝置14相應側的左右卡盒安裝導向件16便露出來。每個卡盒安裝導向件16本身包括一對導向部分，即第一導向部分16a和第二導向部分16b，它們對應于在相對側的導向部分。將處理卡盒B沿導向部分16a和16b插入并關閉蓋子15便可完成將處理卡盒B裝入設備的主要裝置14中的工作。卡盒B的插入方向與感光鼓7的軸線交叉。具體是這樣一種方向，該方向如圖10-17所示，基本上垂直檢感光鼓輪7的軸線。在這種情況下，清潔單元C側是前側，顯影單元D側是尾側。
在卡盒B的每一縱向端部上形成凹部17，該凹部17使操作者在裝入和取下期間可以容易握住它(見圖3)；在安裝和取下卡盒時，操作者可以用兩手握住作為把手的凹部分。
另外，處理卡盒B包括鼓輪罩18(見圖3)，在安裝和取下處理卡盒期間，該罩18與卡盒B連動。在從激光打印機裝置上取下卡盒B時，關住罩子18，使其保護感光鼓輪7的對著轉印開口的部分。罩18連接在臂部18a和連接部件18b的每個尖頭上并由該尖頭支承，該臂部18a和連接部件18b都可轉動地被支承在清潔機構框架13上，如圖6所示。還如圖6所示，當處理卡盒B沿箭頭X的方向插入設備的主要裝置時，其底部固定在臂部18a上的轉桿23的先端碰到一個固定在設備的主要裝置14上的制動器(未示出)，由此轉桿23繞支承臂18a的支承點18c轉動，由此打口罩子18。當從設備的主要裝置14中取出處理卡盒時，由于扭力彈簧23a的彈力的作用罩子18關閉。
第一導向件16a是導向部件16的底部分，它使裝在處理卡盒B側的長導向件12a和圓筒形導向件13a導向。第一導向件16a包括主導向部分16a1、階梯部分16a2、凹部分16a3、輔助導向部分16a4和定位槽16a5，這些部件從插入方向的上游側到下游側按上述次序配置。主導向部分16a1導向長導向件12a和圓筒形導向件13a。輔助導向部分16a4導向圓筒形導向件13a進入定位槽6a5。定位槽16a5就是安裝圓筒形導向件13a以調節卡盒B在設備的主要裝置14中的位置的地方。第二導向部分是16b是導向件16的上部分，包括傾斜面16b1和凹部16b2，該傾斜面和凹部沿插入方向的上游到下游按上述順序配置。
另外，在設備的主要裝置14中的卡盒收容空間S中，固定的部件25(用于調節轉動的部件)配置在左右側。它固定在支柱27上。該固定的部件25與上述調節的接觸部分13e接觸，從而可順時針調節卡盒B的轉動(圖15)。具體是，當圓筒形導向件13a嵌入槽16a5，并且調節的接觸部分13e接到固定的部件25時，卡盒B便精確地定位在設備的主要裝置14中。另外，當取出卡盒B時，固定的部件25碰到脫開接觸部分13f，從而可以平穩地取出卡盒B。
在卡盒收容空間14中，加壓部件26配置在左側和右側(見圖10-19)。在順時針方向受到由盤簧26a的彈力形成的壓力的加壓部件可以繞支軸26b轉動，并可以有彈性地對卡盒B的頂表面施壓，因此當設備A受到振動等影響時，可以防止卡盒B振動。
現在參照

配置在設備的主要裝置14上的安裝導向件16和配置在卡盒B上的導向件12a、13a和13b之間的在安裝和取下卡盒B期間的位置關系。圖10-15是示意圖，圖中示出從開始安裝處理卡盒到最后將其定位在預定位置的步驟。在圖10和15中，處理卡盒B的整個側視圖用實線表示，而設備的主要裝置14的安裝導向件用雙點畫線(虛線)表示。在表示安裝卡盒的中間步驟的圖11-14中，只有處理卡盒B的導向件用實線表示，而其它部分用雙點劃線表示。
首先如圖10所示，在操作者開始將卡盒B裝入到設備的主要裝置14時，卡盒B的圓筒形導向件13a和長導向件12a由導向部分16a導向，使得在其上滑動，在此時，短導向件13b不由導向部分16b導向，其間相距距離E(在本實施例中約為2.0-4.0mm)。
在此刻加壓部件26沿卡盒B的頂表面上形成的傾斜表面13i向上轉動，使得它不妨礙卡盒B的安裝。當進一步插入卡盒B時，加壓部件26保持在卡盒B的頂表面上滑動，從而可以阻止卡盒B向上運動。即使在卡盒B已經裝入設備A后，只要卡盒B在設備A中，加壓部件26就一直壓在卡盒B的頂表面上。
當處理卡盒B已經進一步插入并處于圖11所示的狀態時，圓筒形導向件13a便隨時可以通過在安裝導向部分16a上形成的階梯部16a2，并移到也在安裝導向部分16a上形成的凹部16a3。當處理卡盒B插入到預定點(圖15)時，該導向部分16a的凹部16a3便放開長導向件12a，該凹部16a3的深度m(在本實施例中約為4.0-8.0mm)被設定為大于上述的距離E(m＞E)。應當注意到，在此刻短導向件13b不與第二導向部分16b(向上的傾斜面)接觸。
當進一步插入處理卡盒B直到達到如圖12所示的狀態時，短導向件13b便接觸到導向部分16b，然后卡盒B的圓筒形導向件13a達到凹部16a3的底部。
換言之，在此時長導向件12a和短導向件13b都起著插入導向的作用，因此可以減小可能由階梯部分等構件對卡盒B產生的沖擊。
當進一步插入處理卡盒B時，達到圖13所示的狀態。此時處理卡盒B的長導軌12a的尾端是在第一導向部分凹槽處16a3的邊緣。處理卡盒B的圓柱形導軌13a與附屬導軌部件16a4相接觸，并隨時可以跟隨導軌16a4。然后處理卡盒B的圓柱形導軌13a和短導軌13b通過第1導軌16a和第2導軌16b引導(圖14)。
當該處理卡盒B繼續插入時，達到圖14所示的狀態，短導軌13b開始運行到第二根導軌16b的凹槽部分16b2。在一個短周期中該短導軌13b下到凹槽16b2時，只有圓柱形導軌13a是與設備主要裝置14的附屬導軌部件16a4相接觸。因此，處理卡盒B以逆時針方向滑行地轉動，最后，圓柱形導軌13a落入導軌部件16a的溝槽16a5(圖15)。在幾乎同一時間內，清潔裝置上框架部分13提供的調節的接觸部分13c與固定在設備主要裝置14上的固定部件25的轉動調節部分25a相接觸(圖15)。其結果是使設備A中的處理卡盒B的各個位置和方向固定。在此情況下，僅用圓柱形導軌13a將處理卡盒B的位置固定，其他導軌(長導軌12a和短導軌13b)則不與該設備的主要裝置14的安裝導軌部件16的任一部分相接觸；所以該卡盒的位置是準確地固定的。
在調節接觸部分13e和轉動調節部分25a(其細節將在后面敘述)之間的定位關系是當處理卡盒B被驅動時在處理卡盒B上產生的力矩由在調節的接觸部分13e和轉動調節部分25a之間的接觸承受。從調節的接觸部分13e和轉動的調節部分25之間的觸點到圓柱形導軌13a中心之間的距離要比長導軌12a和圓柱形導軌13a之間的距離長，也比短導軌13b和圓柱形導軌13a中心之間的距離長。因此，當驅動處理卡盒時地，處理卡盒的方位是比較穩定的。
圖15所示的情況中，感光鼓7上的一個軸端部提供的螺旋形鼓齒輪7b與該設備主要裝置14上提供的驅動螺旋形齒輪28相嚙合。這樣，驅動力沿著齒輪28和7b從該設備主要裝置14傳送到感光鼓。當驅動力從螺旋形齒輪28傳送到螺旋形齒輪7b時，該卡盒B受到一個以順時針方向作用的力(圖17)。然而，用接觸部分13e使產生于該卡盒B上的運動受到限制。
加壓元件26從上面往下處理卡盒B，因此，即使圓柱形導軌13a沒有跌落到該設備主要裝置14的溝槽16a5，圍繞在轉動調節部分25a和接觸部分13e之間觸點便產生力矩，借此將引起圓柱形導軌13a跌到溝槽16a5中。
下面參見圖16和圖17，詳細敘述從該設備主要裝置14中除走處理卡盒B的步驟，在圖中以箭頭Y表示的方向即是除去處理卡盒B的方向。
參見圖16，當處理卡盒B要從該設備主要裝置14中移走時，操作人員將抓取手柄部分17(為提供手柄在卡盒B上形成一些凹部)和用手柄部分17提升卡盒B(箭頭a所示的方向)，由此使處理卡盒B繞圓柱形導軌13a逆時針方向上轉動。這樣，使該設備主要裝置14上提供的固定元件25的齒輪松開接觸部分25b與處理卡盒B的齒輪松開接觸部分13f相接觸。當處理卡盒B繼續上提時，它就繞松開接觸部分13f和固定元件25上的松開接觸部分25b之間的觸點F轉動。結果，圓柱形導軌13a被提升出溝槽16a5。此瞬間，該鼓齒輪7b和驅動齒輪28之間的嚙合將平穩地脫開。在這種情況下，處理卡盒B能沿直線從設備A中拉出，下面步驟將在圖14、13、12、11和10描述。
如上所說，按照本實施例，作為第二導軌元件的長導軌沿卡盒B插入方向延伸，使得橋接照顯像單元D和清潔單元C的側表面。因此在安裝或拆除時可以防止處理卡盒顫動，為此卡盒的安裝變得更可靠，提高了操作效率。
當處理卡盒插入設備主要裝置14中或拆除時，用作為導向的導向機構由3個導向元件組成圓柱形導向件13a，長導導向件12a和短導向件13b，在安裝或拆除卡盒時至少用2個導向件引導處理卡盒B。為此，即使在設備主要裝置14的安裝導向部件1上安裝了階梯部件或類似的部件，也可以減小處理卡盒B可能受到的振動。
處理卡盒B的位置是由轉動調節部分25a和圓筒形導向件13a固定，轉動調節部分25a定向于控制在驅動卡盒時在卡盒B上產生的力矩。而用其他導向件(長、短導軌12a和13b保持與設備主要裝置14的導向元件不接觸。因此，當驅動顯影設備時(在成像期間)，處理卡盒的方向保持更穩定。
對于安裝或拆卸卡盒B的導軌機構，上述實施例例示一個包括有三個在不同位置上的導向部件的導軌機構。然而，上述實施例不受這個例子限制，作為替代，它可以是這樣的導向機構，此機構包括一個作為第一導軌部件的圓柱形導向件和作為第二導向件的長導向件，或包括除開上述三個的其它導向件或多個導向件的導軌機構。這樣的安排在安裝或拆卸時卡盒B也能穩定卡盒B，提高了操作效率。
在感光鼓7上相對于軸向在與配置鼓輪7b一端相對的那端配置一個正齒輪7n。見圖9(a)、9(b)。在設備主要裝置14上安裝處理卡盒B時，該正齒輪7n與另一個齒輪嚙合(圖上未標)，這個齒輪是裝在設備主要裝置14內，與轉動滾筒4同軸。當它與圖上未標的齒輪嚙合時，驅動力由處理卡盒傳送而轉動滾筒4。
顯影滾筒9c軸向端之一有一個螺旋形齒輪，上面標明參考數字9u。它與前面所述的正齒輪7b相嚙合，由此通過螺旋形鼓齒輪7b傳送轉動顯影滾筒9c的驅動力。
〔色粉盒框架(色粉盒)〕色粉盒框架(色粉盒)將詳細敘述，見圖3，29，30，32和33。圖29是色粉密封裝置焊接前的透視圖。圖30是色粉密封裝置焊接后的透視圖。圖32是頂部框架11a的平面圖。圖33是未組裝的色粉盒框架透視圖。
色粉盒框架11是由兩部分組成頂部框架11a(第1框架)和底部框架(第2框架)。頂部框架11a的每個縱向端面有一個凹槽部分17。按它靠近頂部框架的上表面，作上述手把的作用。底部框架11b帶有一些肋11c，它們平行于處理卡盒B的縱方向配置在外表面上，間距約5mm，在裝配處理卡盒B時此外表面變成底部。
操作人員抓取處理卡盒B時要用雙手抓住凹槽部分17和肋11c上面。在這種情況下，抓取處理卡盒B時肋11c可以防止手滑出。頂部框架11a和底部框架11b在焊接表面U被焊接，焊接肋用受迫振動方式熔化，將框架11a、11b焊接在一起。兩種框架焊接的方法不僅局限于受迫振動的方法，例如，可以用熱焊，超聲波焊接，或相類似的方法，或用簡單的粘接方法。在粘接兩框架11a、11b之前，應將攪拌元件9b裝在頂部框架11a內，然后將聯接元件11e穿過孔11el，再與拌攪元件9b的末端部分嚙合(圖29中所示)。孔11el位于頂部框架11a縱向端。與孔11el相同的一側，有一個供裝填色粉用的色粉裝填口11d。該色粉裝填口11d孔徑約30mm。換言之，孔11el和色粉裝填口11d相互挨著。色粉框架11還有1個孔11i，用于供從色粉框架11輸送色粉到顯像框架12，框架11還有一個以及后面將要敘述的密封件，此密封件被焊接以蓋住孔11i。焊接封件后，通過色粉裝填口11d裝填色粉，然后用色粉盒帽11f蓋住色粉裝填口11d，這就全部完成了色粉單元J。色粉盒帽11f是用軟質材料制成的，如聚乙烯、聚丙烯，然后被壓入色粉框架11的色粉裝填口11d，以使其不易脫落。接著，下面要說明的色粉盒單元J與顯像框架12用超聲波焊接(下面將要介紹)，形成一個完整的顯像單元D的組成部分。焊接方法也不限于超聲波焊接。它們或粘接在一起，或利用它們的材料的彈性鉚合在一起。
參見圖3。構成色粉盒11底部框架11b一部分的斜面K的角度0必須是這樣一個角度，使得位于色粉室較深端部的色粉也能自然地和連續地隨色粉消耗向下滑。具體是，0角是設備主要裝置14放平時處理卡盒B的斜面K與水平面Z之間形成的夾角。最佳的0角大約為60°。轉動時攪拌部件9b越過斜面K平面的平面。因此，底部框架11b配置一個凹槽11g，以便給轉動攪拌部件9b提供一個縫隙。它是向外凸出的。攪拌部件9b的轉動直徑大約為30mm(按本實施例，底部框架11b的底面要下降大約3.6mm，該凹部的深度大約為2.0-10mm)。這樣設計的原因如下。如果攪拌部件9b的掃描區域是在斜面K的上方，則在色粉裝填(攪拌)部件9b的尖端點和斜面K之間停留的色粉可能不能裝到顯影框架12中，留著而不能使用，但在本實施例，色粉能可靠地從色粉盒框架11輸送到顯影框架12。
參見圖29。攪拌部件9b是由鋼棒或類似材料制成的，直徑大約3mm，且做成矩形框架以改善色粉攪拌/傳送性能。攪拌部件9b相對縱向的端點還提供了一個支撐軸9b1。一端的支撐軸9b1是裝在孔11r中，它位于頂部框架11a的內表面上鄰近頂部框架11a的孔11i，在另一端的支撐部件9b1被固定在聯接部件11e上。
如上所述，色粉框架11是由兩個部件組成，即頂部和底部框架11a和11b。底部框架11b的底壁具有為色粉傳送部件9b提供空隙的凹槽部分11g。因此，提供具有可靠的色粉輸送性能的高效的處理卡盒是可能的，且不增加成本。
前文可概述為如下色粉框架(色粉盒)11是電攝影成像設備的可替換處理卡盒的一部分。此電攝影成像設備含有電攝影感光元件(7.7e)及顯影在電攝影感光部件上潛像的顯影裝置9。它貯存顯影機構9中用于顯影潛像的色粉并包括了頂部框架11a和與頂部框架11a連接的底部框架11b。頂部框架11a又含有用于輸送貯藏的色粉到成像裝置9的孔11i和攪拌部件裝置9b1(圖29)。在9b1處可轉動地安裝用于貯藏色粉的攪拌部分9b。底部框架11b有凹槽部分11g(從里面可見)，即凸起部分(從外面可見)，以便為攪拌部件9b的掃描區域提供一個空隙；頂部框架11a提供了焊接底部框架11b的焊接面U(連接面)(圖29，33和36)。當矩形口11ii的短邊(圖29)為豎直地定向時，焊接面的角即焊接面和水平面12之間形成的夾角約為20°-40°。頂部框架11a提供了孔11e1(輸送口)，當處理卡盒放在顯像設備中時，用于傳送驅動力的連接。用于傳送驅動力到攪拌部件9b的連接元件11e(輸送部件)穿過該孔11e1。連接元件11e的一端與攪拌部件9b嚙合，而另一端與色粉傳送齒輪9s嚙合以承受驅動力。攪拌部件9b用金屬棒制成，且是為矩形框架一。進而，頂部框架11a提供了色粉裝填口11d(裝填口)，它裝在孔11el旁(圖29)。該色粉裝填口11d上還附加一個密封色粉裝填口帽11f。頂部框架11a有一個溝槽11n，它與孔11i的平面平行延伸，溝槽11n是在焊接顯影框架12處，在顯影框架12中裝配了顯影裝置9的成像輥9c。頂部框架11a還配有膠片蓋板53(密封裝置)，在蓋板53處裝有用于密封口11i的膠片蓋51和用于啟開密封孔11i的易裂帶52(色粉封閉件)。膠片蓋板53平行于孔11i的平面。頂部框架11a提供了手柄17(凹部分)，它在處理卡盒縱向的端面，以形成手柄。底部框部11b的凹部分11g(凸出部分)是成縱向單片組件式的圓柱體，且具有弧形橫截面相對于底框架11b的橫方向它靠近開孔11i，并沿孔11i的整個長度延伸。頂部框架11a有斜面L，斜面L的角，即當開口11j的較短邊豎直取向時在斜面L和垂線之間形成的角，約為10°-40°(圖36)。斜面L位于孔11i的上方，并對著孔11i向下傾斜和平行于孔11j的縱向沿著孔11i的總長延伸。
色粉框架(色粉室)11按下述做法裝配。首先，制造頂部框架11a，它帶有將貯藏色粉傳送到顯影機構9的孔11i和裝在拌攪部件9b的攪拌部件架9b1。其次，制造底部框架11，它帶有一個向外凸的凹部分11g以提供攪拌部件9b的掃描區域空隙。最后，將兩個框架11a、11b連接成色粉框架(色粉盒)11。
由于處理卡盒B從工廠到用戶舶運時振動、碰撞等類似現象而色粉框架11內的色粉突然選出是可以預測的。因此按照本發明，在色粉框架11的頂部框架11a內有許多分割板11p。它們沿著頂部框架11a的縱向被裝配(圖3，32和33)。在此實施例中三塊分割板11p裝在三個不同的位置。對于分割板11p的結構，面向色粉傳送部件9b的邊緣11p1大體形成一個扇形(90°弧)來包圍色粉傳送部件9b，面向底部框架11b的邊11p2保持淺的凹孔。從頂部框架11a的縱向觀察，對邊11p1定位以便使分割板11p部分封閉住色粉傳送孔11d。
為了防止色粉在色粉室11A內流動，分割板11p應盡量做得大些。但是當色粉傳送孔11d面朝上裝色粉時，分割板11p直接位于色粉傳送孔11d的下方，若分割板11p完全堵住色粉裝填孔11d時，那么很難將色粉裝填到色粉室11A的最深的角落里，因此分割板應像本實施例那樣成形使色粉能通過某一不被分割板11d堵住裝入最深的角落，根據本發明，分割板11p是一個垂直于色粉框架11縱向的橫截面的很大部件。因此即使處理卡盒B受到振動、碰撞或類似情況，分割板11p也能防止色粉流出和緊實。
〔對著色粉框架結構的顯影框架〕參見圖3，29和31。在色粉框架11和顯影框架12之間連接處有一使色粉從色粉框架11傳送到顯影框架12的孔11i。孔11i被一凹面11k包圍，在凹面11K上墊焊一塊膠片蓋板53。凹面11k的深度是這樣，使得膠片蓋板53焊接在凹面11以后，膠片蓋板53的朝外表面與色粉框架11(上框架11a)的面11j在同一高度上。在凹面11k上在沿著孔11i的縱向邊中一條邊的直線上裝許多釘11m(在本實施中在5個不同位置裝有5個釘11m)。在沿著孔11i寬度方向的一個邊上在面11j上裝有2個釘11，該釘11不在凹面11k上。沿面11j的每個縱向外邊緣有一溝槽11n，平行于在相對側的邊緣。該溝槽11n的底面11n2位于面11j水平的上方(和表面11i相比更靠近顯影框架12(圖31)。
直接與色粉框架11表面相接觸的顯影框架12的表面是面12u。沿著面12u的每個縱向邊緣設有一個舌狀物12V，它是嵌在色粉框架11的溝槽11n內。該舌狀物12V的端面上又有尖的脊狀物12V1，用于超聲波焊接(圖31)。用超聲波焊接熔化尖的脊狀物，以使色粉框架11和顯影框架12沿著它們縱向外邊焊接起來。
參見圖30，松松地裝在色粉框架11的凹面11k上的膠片蓋板53有一個對應于許多釘11m，的孔53c，在對應于端釘11ml處精確地裝有圓孔53c1，準確地配合相應端部釘11ml的53cl是圓的孔53c而不是圓孔53c1是細長的，使得可以松配合相應的釘11m而不是端釘11ml。更精確地說，釘11m和孔53c之間位置關系是在對應孔53c1和53c內裝入11ml和11m時，釘11m沿長孔53c縱向被裝在長孔53c的中間，膠片蓋板53帶有孔53b上(與孔11i的大小相似)，它和孔11i相對應。為了密封孔53b，易裂開的膠片蓋51沿縱向被粘在膠片蓋板53上，膠片蓋51的四個邊緣面被粘在對應的孔53b的四個邊緣面。為了撕開膠片蓋51以開啟開口53b的撕開帶52焊在膠片蓋51上。紙帶從孔53b撕開帶52在色粉框架11和彈性密封件54之間(圖27)從開口53b的一個縱向端部向另一個端部，在另一端部處，撕帶被反折并通過起始端，該彈性密封件是例如一片襯墊，它粘在平的顯影框架平面12U上的起始端上，該表面12U直接對著色粉框架。撕開帶52的反折端從色粉框架11和顯影框架12的中間落出來(圖6，30)。密封部件54的向內表面上粘上摩擦系數小的合成樹脂膠帶55。另外，在平表面12U上沿與粘上密封件54(圖270相反的縱向端部上貼上彈性密封件56。
在色粉框架11和顯影框架12連接時，為了易于二者排列成一行，色粉框架11的面11j提供了一個圓孔11r和1個方孔11q，它們都分別與在顯影框架12所提供的圓柱形釘12w1和方形釘12w2嚙合；圓孔11r與釘11w1嚙合，方孔11q松松地與釘12w2嚙合。密封部件56圓柱形釘12w1配置，且貼在平面12u上。直接與色粉框架11相接觸的顯影框架12的平面12u內有凹部分12y，色粉框架11的釘11m和11o松松地嵌入該凹部分12y中。
在色粉框架11和顯影框架連接之前，它們彼此獨立地裝成一個子部件。然后將顯影架12上的固定圓柱釘12w1與固定方形柱釘12w2分別裝在色粉框架11上的圓孔11r和方孔11q上。而且顯影框架12上的舌狀物12v也嵌在色粉框架11上的溝槽11n中。然后因為色粉框架11和顯影框架12壓在一起，所以密封圈54和56被壓縮，并且在顯影框架12的每個縱向端上整體成形為襯墊的脊狀物12z挨著色粉框架11的表面。脊狀物12z橫向排在顯影框架12上，其上面有一個大致與易裂帶52同寬的間隙，以便易裂帶52可以穿過。如上所述，隨著色粉框架11和顯影框架12壓在一起時，在舌狀物12v和溝槽11n之間施加超聲波振蕩，借此尖形脊狀物12v1受摩擦熱熔化并焊在溝槽11n的底部。結果，色粉框架11的溝槽11n的邊11n1與顯影框架12上作為隔片的脊狀物12z牢牢地互相接觸。除色粉框架11的表面11j和顯影框架12上的平面12u之間的留有縫隙以外，色粉框架11和顯影框架12的接觸點都要全部封閉，而后將膠片蓋51和易裂帶52封在該縫隙上。
為了將色粉框架11中的色粉裝入顯影框架12中，操作人員只要用手拉露出處理卡盒B的易裂帶52的末端部分52a(圖6)，由于易裂帶52被拉開，膠片蓋51被撕開而啟開密封孔53b(11i)，因而使色粉從色粉框架11進入顯影框架12中。
因為色粉框架11與顯影框架12的連接部分結構如前所述，即因為膠片蓋板53的表面和色粉框架11的表面11j基本上在同一水平面上，所以通過如上所述的用一個相當大的力加在撕裂帶52上，撕開膠片蓋51，易裂帶52便可以從框架11和12的中間平滑地拉出，膠片蓋板53在它的一個縱向端用釘11ml定位，即與拉出撕裂帶52相反的那一端。此外，膠片板被固定在色粉框架11的凹面11k上，因此不易移動。這些釘11m按縱向排列成一條直線，膠片蓋板53正好適合安裝，因此，即使容易受破壞的膠片蓋51也能精確放置而使它保持平坦。在膠片蓋板53與色粉框架11間的焊點固化和穩定之前，即使裝配過程進入下面步驟，膠片蓋板53也不會脫落。
在用超聲波焊接色粉框架11和顯影框架12時用摩擦熱來熔化物12v1。，此摩擦熱易使色粉框架11和顯影框架12中產生熱應變，這可能導致色粉框架11和顯影框架12產生形變。然而按照本發明，色粉框架11的溝槽11n和顯影框架12的舌狀物12v沿縱向穿過全長嚙合在一起。換言之，色粉框架11和顯影框架12的連接部分被增強，因此熱應力導致的損壞不會發生。
如上所述，溝槽11n，手柄孔17(凹進的部分)，分隔板11p，色粉裝填口11d，孔11e1，圓孔11r，方孔11q和頂部框架11a的膠片蓋板(凹面11k，釘11m和開口11i)被整體成形為頂部框架11a。并且底部框架11b的肋11c和凹面部分11g與底部框架11b整體成形。頂部和底部框架11a、11b由塑料制成，例如聚乙烯、ABS樹脂、聚碳酸酯、聚丙烯等。
圖36是本實施例中用的色粉框架11的側視圖；與顯影框架12連接的色粉框架11的表面11j垂直地定向。
本實施例色粉框架11有兩個斜面k和L，K和L可以使在貯藏盒中的色粉(單一組分的色粉)有效地流孔11j。斜面k和L縱向穿過色粉框架11，斜面L位于孔11i上方，斜面k位于孔11i的后面(以橫向傾斜的色粉框架11)，斜面L屬于頂部框架11a.，斜面k作為底部框架11b的一部分。斜面L與垂直線(連接面11j)之間的角(02大約為10°-40°(在本裝置中，(02調到24°)。斜面k與垂直于垂線11的水平面12之間的角03大約為20°-40°(本裝置，03大約27°)。換言之，本實施例中頂架框部11a的構形可以調整，使得當底部框架11b與頂部框架11a連接時連接好的底部框架11b保持上述角度。因此，即使色粉框架的貯存部分11A裝有大量色粉時(例如不低于800g)，色粉仍可以有效地傳送到孔11j中。
下面將詳細敘述顯影框架。
〔顯影框架〕顯影框架參照圖3、26、27和28說明。圖26是顯影框架12的分解透視圖，說明各部件如何安裝；圖27為從焊接的表面方向看到的顯影框架12和色粉攪拌部件9e和9f的透視圖，它說明如何將攪拌部件9e和9f裝進框架12內；而圖28為不帶顯影框架座的顯影單元的透視圖。
如上所述，顯影輥9c，顯影刮板9d，色粉攪拌部件9e和9f，及檢測剩余色粉量的觸桿9h均組裝在顯影框架12內。
顯影刮板9d由1-2mm厚的金屬板9d1，和尿烷橡膠葉片9d2組成，采用熱熔、兩面膠帶，類似方法將9d2固定在金屬板9d1上。它調節覆蓋在顯影輥9c外周表面上的色粉量安裝刮板時，應調節刮板的平整度，以與顯影框架12上的平滑表面12i相適配；它約為0.05mm。該平滑的表面12i上有定位銷12i1和帶螺紋的孔12i2。銷釘12i1安裝在金屬板9d1上的孔9d3之內。此后，利用金屬板9d1上的帶螺紋的孔9dr，和帶螺紋的孔12i2，將金屬板9d1用螺釘固定到平滑的表面12i上。另外，在顯影框架12上，粘涂了一個用MOLT-PLaNE或類似材料加工成型的彈性密封部件，以防色粉漏出。該彈性密封部件被安放在金屬板9d1的上方，同時向軸向延伸。此外，彈性密封部件12s1粘涂在顯象部件上，在軸向端的每一邊，從彈性密封部件12s的兩端包覆到圓形表面12j上，后者隨著仿形顯影輥9c動作。還有，在顎狀部分12h上，粘貼了一個薄的彈性密封部件12s2。該彈性密封部件12s2與顯影輥9c的母面接觸。
顯影刮板9d的兩個軸向端中的一端9d1a彎成近90°。這個彎曲部分9d1a通過接觸影偏壓觸點121(見圖23(a)和23(b))來平衡金屬板9d1和顯影輥9c的電壓，顯影偏壓觸點支承在顯影框架座40上(后面再作介紹)。作出這種安排是因為色粉量是根據用于檢測剩余色粉的觸桿9h和顯影輥9c之間電容的改變來進行檢測，因而該電容必須避免由于金屬板9d1的感應而產生的不規則的變化。
下面介紹顯影輥單元G。顯影輥單元G包括(1)顯影輥9c；(2)用于使顯影輥9c的外表面與感光鼓7的外表面之間距離保持恒定的間隔輥9i；(3)將顯影輥9c固定在顯影框架12上的顯影輥支承架9j；(4)位于顯影輥9c兩端的軸套帽9o，以便在感光鼓7的鋁制圓柱體部分和顯影輥9c的鋁制圓柱體部分二者之間不會產生泄漏；(5)顯影輥齒輪9k(螺旋齒輪)，隨著它接收裝在感光鼓7上的螺旋齒輪7b的傳動力，而使顯影輥9c轉動；(6)螺旋形彈簧觸點91，其一端與顯影齒輪9k嚙合；(7)磁鐵9g，它裝在顯影輥9c中，以便片色粉粘附于顯影輥9c的外表面。該顯影單元G按下述方式裝配到顯影框架12的顯影輥座12x上。首先，將顯影輥支承架9j兩邊的孔9jl與顯影框架12兩邊的軸向端小孔12p對準，將顯影框架座40(后面再作介紹)上的銷釘插入孔9j1和12dp內。然后，用螺釘將顯影框架座40固定到顯影框架12上。
如上所述，在本實施例中，當顯影輥9c安裝到顯影框架12上時，首先要組裝顯影輥單元G，然后利用顯影框架座40將組裝好的顯影輥單元G安裝到顯影框架12上。按上述步驟進行，其組裝效率要比將顯影輥9c直接安裝到顯影框架12上高。
顯影輥單元G按下列步驟組裝。首先，將顯影輥9c的每一頭都用軸套帽9o罩上。然后，在顯影輥9c的每一頭都裝上間隔輥9i；間隔輥9i放在軸套帽9o的外側。再將顯影輥支承架9j裝在間隔輥9i的外側。下一步是將顯影輥齒輪9k裝在顯影輥9c軸向端中的一頭，在支承架9j的外側，并將螺旋形彈簧觸點91安裝在更外側。此時在裝置中，磁鐵9g的一端9g1(有一D形橫截面)從顯影輥9c的一端伸出，也就是說，從裝有顯影輥齒輪9k的那端伸出，而磁鐵9g的另一端呈圓柱形，從顯影輥9c的另一端伸出。這就是組裝顯影輥單元G的萬法。
下面介紹一下用于檢測剩余色粉量的觸桿9h。觸桿9h的一頭為U形。該U形部分9h1被安排成與固定在顯影框架座40(后面將作介紹)上的色粉檢測觸點122接觸，因而它也是二者的電連接。這種觸桿9h按下述方法固定到顯影框架12上。首先，將觸桿9h的端部9h3通過位于顯影框架12的側板12A上的通孔12b插入顯影框架12。然后，將插進去的端部9h3往里推，穿過顯影框架12另一塊側板上的通孔12k，因而把觸桿支承起來。換句話說，觸桿9h是利用通孔12b和12k固定和支承起來的。在通孔12b中，插入用毛氈、海綿或類似材料制成的密封部件(圖中未表示出)，以防色粉侵入。
接著，將觸桿9h的U形部分9h1的頂部插入顯影框架12的深約5mm的孔中，以使其成軸向固定。這種安排改善了U形部分9h1作為與色粉檢測觸點122(在后面介紹)接觸的觸點的硬度。觸桿9h的端部9h3所插入其中的通孔12k則利用熱焊法或類似方法從外側堵住，以便能避免色粉侵入。下面介紹色粉攪拌部件9e和9f。色粉攪拌部件9e和9f做成曲軸似的形狀，并隨著它的轉動而攪動色粉。它們被安排在顯影輥9c和觸桿9h附近，橫跨過色粉槽，其中貯存在色粉盒11A中的色粉實際上是朝著顯影輥9c方向供料。色粉攪拌部件9e和9f成相互垂直的方式固定。
在將色粉攪拌部件9e和9f安裝到顯影框架12上時，首先將色粉攪拌部件9e和9f的端部9e3和9f3通過顯影框架12的側板12A上的相應通孔12t和12r插進，它們與插入觸桿9h的孔位于同一側。然后將端部9e3和9f3入位于側板12B上的相應通孔12m和12n，側板12B是側板12A對面的側板。此后，就像對觸桿9h的通孔所做的那樣，對通孔12m和12h均用熱焊接法從外側堵住。上述方法將攪拌部件9e和9f插入顯影框架12后，再把攪拌齒輪9m和9n安裝進通孔12t和12r中。此時，將切口9ml和9nl(分別是在齒輪9m和9n的端部成軸向切開)分別與色粉攪拌部件9e和9f的曲軸臂9e2和9f2嚙合。再將攪拌部件9e和9f的軸頸9e1和9f1分別安放到齒輪9m和9n的切口9ml和9nl更深一端處的中心孔中(圖中未標出)，因而使色粉攪拌部件9e和9f支承在顯影框架12上。
當色粉框架11與顯影框架12連接在一起時，顯影框架12的側板12A(位于插入觸桿9h和色粉攪拌部件9e及9f的那一側)與色粉框架11的側板重疊，同時蓋住了在色粉框架11的頂蓋11a上面的色粉蓋11f。還有，在側板12A上有一個孔12x，在其中裝配了能轉動的色粉進料齒輪9s(見圖28)，用以將驅動力傳送到色粉進料部件9b上。色粉進料齒輪9s與聯軸節部件11e(圖29和30)連接，后者通過色粉框架11a轉動地支承，并與色粉進料部件9b的端部嚙合，從而將驅動力傳送到色粉進料部件9b上。
下面介紹一下驅動力是如何傳送的。
參照圖28和圖35，攪拌齒輪9m和9n，及色粉進料齒輪9s接收了來自顯影輥齒輪9k的驅動力。更準確地說，首先是攪拌齒輪9m通過作為步進式齒輪的惰輪上的小齒輪9q1接受驅動力。攪拌部件9e接受到該驅動力時便開始轉動。因為惰輪9q的大齒輪9q3與顯影輥齒輪9k嚙合，所以惰輪9q接受來自顯影輥齒輪9k的驅動力。接受的驅動力從惰輪9q的中間齒輪9q2傳送到作為步進式齒輪的惰輪9r上。然后，該驅動力再從惰輪9r的小齒輪9r1傳送到色粉進料齒輪9s上，從而使攪拌部件9b(通過聯軸節部件11e)轉動。進而該驅動力通過惰輪9t從色粉進料齒輪9s傳送到攪拌齒輪9h，而使攪拌部件9f轉動。此處應該注意的是，惰輪9q、9r和9t全部旋轉地安裝在相應的定位銷12e、12f和12g上，它們和顯影框架12構成一個整體。這些定位銷12e、12f和12g直徑約2mm到3mm，并且它們的端部被顯影框架40(后面將作介紹)支承著，因而定位銷12e、12f和12g不會因加負載而變形，通過對定位銷12e、12f和12g的底部進行鋪墊或做成梯級等，更增加了它們的剛度。
上面所述的齒輪組合都位于前面所述的觸桿9h的U形部分9hl的同一側。
由于采用上述結構，所以用一個部件(在本實施例中是顯影框架座40)可支承構成齒輪組的齒輪，并形成檢測剩余色粉的觸點的電連接。除此之外，色粉攪拌部件9e和9f，觸桿9h，構成齒輪組的齒輪9o、9r、9s和9t，及攪拌齒輪9m和9n全都可以從相對于顯影框架12的軸向的同一側裝配到顯影框架12中。因此，組裝效率可大大改善。
顯影框架12的顎狀部分12h兼作記錄介質2(如記錄紙)的輸送導向裝置。為了增加硬度，顯影框架12可用吹模法加工制造。
參照圖27，參照編號12p表示在顯影框架12的軸向中延伸的一個孔。在色粉框架11和顯影框架12連接起來的情況下，該孔12p與色粉框架11的孔11i成一直線，因而能將貯存在色粉框架11中的色粉供應給顯影輥9c。前面提到的攪拌部件9e和9f，及觸桿9h被安裝成跨過該孔12p的整個軸向的長度。
另外，根據本實施例，顯影框架由顯影輥裝置12x、側板12A、顯影刮板裝置(與平滑表面12i相適配的刮板)、觸桿9h裝置(通孔12b、12k和12o)、攪拌部件裝置(通孔12t、12r、12m和12n)、齒輪裝置(定位銷12e、12f和12g)及類似的裝置等組成，它與這些部分一起整體加工出來。制作顯影框架12的材料與以前所述的制作色粉框架11所用的材料相同。
〔顯影框架座40〕下面介紹顯影框架座40。
參看圖4-9和圖23-25，以便對顯影框架座40進行說明。圖23(a)是顯影框架座的透視圖，正如從顯影框架12的側面所看到的那樣，它安裝在驅動側；圖23(b)為從內部看的顯影框架座的透視圖；圖24為圖23(b)在I-I線處的放大了的截面圖；而圖25為放大了的色粉檢測觸點透視圖。
顯影單元D通過在顯影框架裝置(已完成到圖28所示的階段)的相應側面端處將顯影框架座40和41連接起來完成。在這種情況下，顯影輥單元G按下述方法進行安裝。首先，將位于顯影框架座上不同地方的兩個短軸40d中的一個插入前面所說的顯影輥支承架上的小孔9j1內，而另一個短軸40d則插入顯影框架12上的孔12p內。接著，將顯影框架座40和41用螺釘固定到顯影框架12上，這樣顯影輥支承架9j就被夾在相應的顯影框架座40和41與顯影框架12之間。此時，通過顯影框架座40和41的相應的孔401穿進螺釘。下一步將顯影輥9c中所包含的磁鐵9g(圖3和圖28)的一端9g1插入位于顯影框架座40上的D形孔40e內，并將磁鐵的另一端9g2插入顯影框架座41上的一個孔內(圖上未標出)，從而磁鐵9g在軸向的位置就固定了。隨著磁鐵端部9g1(如前所述有一D形截面)插入顯影框架座40的D形孔40e中，磁鐵9g的磁極的角度也就確定。
接著，將轉動軸20放進清潔框架的凹進部分21(圖9(b))(該轉動軸與顯影框架座40和41及其中的東西是整體加工制造的)，并且連接器部件22(圖7)蓋上，這樣顯影單元D就被轉動地支承在用于支承感光鼓7的清潔框架13上，另外，附加在連接器部件22上的壓縮彈簧22a對著顯影框架座40和41上的彈簧座40h施加壓力，同時使感光鼓7和顯影輥9c之間的距離穩定(防止距離變寬)。
正如已經說過的那樣，長導板12a安裝在顯影框架座40和41的外表面上。除此之外，用于檢測剩余色粉量的金屬板色粉檢測觸點122，及顯影偏壓觸點121都裝配在顯影框架座40上；隨著顯影框架座40的內表面上的定位銷被壓入觸點的鎖孔中，這些觸點121和122均被固定到顯影框架座40上。
首先，參看附圖來介紹如何安裝色粉檢測觸點122。
圖24為圖23(b)在(I)-(I)線處的剖視圖，而圖25為圖23(b)中所示色粉檢測觸點及其相鄰部分的放大視圖。色粉檢測觸點122有一外觸點部分122a和一內觸點部分122b。外觸點部分122a安放在顯影框架40的外表面上，并且當處理卡盒B在設備的主要裝置14中時，它接觸位于設備主要裝置14上的色粉檢測觸點部件126。內觸點部分122b壓在觸桿9h的U形部分9h1上。參看圖24可知，外觸點部分122a與顯影框架座40的側板40a基本上處于同一水平。內觸點部分122b位于顯影框架座40內，同時與觸桿9h相對放置。
參看圖25可知，色粉檢測觸點122裝在顯影框架座40上，利用它的在安裝基礎122c上切開而成的鎖定平板122c1圍繞定位銷40h配置，定位銷40h從側板40a向里面凸出，而安裝基礎122c與側板40a接觸。另外，有一帶角度的部分122d成一個角度從安裝基礎122c伸出，而內觸點122b則成一角度從帶角度的部分122d處伸出，因此，內觸點122b變成與側板40a平行。此外，連接部分122e向外彎成與安裝基礎122c成90°，它沿著在側板40a中所形成的第一短形孔40c的一邊向外伸出。然后，再將連接部分122e彎成90°，但其方向與122e已彎成90°的部分方向相反，這樣構成了外觸點部分122a。外觸點部分122a與側板40a形成的凹進部分40i接觸。該凹進部分的深度基本上與外觸點部分122a的厚度相同(見圖24)。因此，外觸點部分122a的外表面與側板40的外表面40a1基本上處于同一水平。另外，將外觸點部分122a的尾端部分穿過側板40a所形成的第二短形孔40j，達到側壁40a的內部，使一個端部固定部分122f與從第二個短形孔40j中一個壁上伸出的定位銷40k嚙合。這就是在顯影框架座40上安裝色粉檢測觸點的方法。
參看圖24可知，側板40a上的第一短形孔40c的寬度L2要大于色粉檢測觸點122的安裝基礎122c的側壁表面與外觸點部分1 22a的外表面之間的距離L1，并且也大于尾端固定部分122f的高度。在第二孔40j內的定位銷40k的尾端表面和第二孔的對面的表面之間的縫隙有足夠大，以致能讓色粉檢測觸點122通過。
色粉檢測觸點122按下述方式安裝。首先，將尾端固定部分122f從顯影框架座40的內部插入第一孔40c中。然后，按圖24的順時針方向，轉動色粉檢測觸點122，將尾端固定部分122fis插入第二孔40j中。隨后，安裝基礎122c上的孔122e與定位銷40k嚙合。另一方面，尾端固定部分122f由于它自己的彈性而壓在定位銷40k上，并且尾端固定部分122f上的孔與定位銷40k嚙合。
下面介紹顯影偏壓觸點121。
顯影偏壓觸點121由以下幾部分組成位于顯影框架座40內的板簧部分121a；內觸點部分121b；及位于外表面40a1上的外觸點部分121c。當顯影框架座40固定到顯影框架12上時，板簧部分121a有彈性地接觸金屬板的彎曲部分9d1a，其電位與顯影輥9c的電位大體上相等。內觸點部分121b安裝在前面提到的孔40e的凸出部分40f的周圍，同時有彈性地接觸裝在40f附近的螺旋彈簧觸點91(接觸壓力約為100到300g)。如果需要的話，可在內觸點部分121b的摩擦面涂上導電的潤滑脂。外觸點部分121c安放在側板40a的凹進部分之內，并且它的外表面從外部對著顯影框架座40的表面40a1。當處理卡盒B位于設備主要裝置14中時，外觸點部分121c與設備主要裝置14中的顯影框架觸點部件125接觸，并接收從設備主要裝置14到顯影輥9c所加的顯影偏壓。從設備主要裝置14所接受的顯影偏壓通過顯影偏壓觸點121和螺旋彈簧觸點91加到顯影輥9c上。
當顯影框架座40固定到顯影框架12上時，內觸點部分122b(呈板簧形式)與圖28所示的觸桿9h的U形部分9h1接觸；因此，色粉檢測觸點122和觸桿9h能導電。觸桿9h和內觸點部分122b之間的觸壓約為100g。當處理卡盒B位于設備主要裝置14之中時，在顯影框架座40的外界面40a1上的外觸點部分122a與設備主要裝置內部的觸點部件126是導電的。因此，電信號便通過觸桿9h、和色粉檢測觸點122輸送到顯影框架12，該電信號相當于隨著顯影輥9c和觸桿9h之間色粉量的改變而改變的電容。當控制部件(圖中未標出)檢測出，輸送到觸點部件126上的電信號已達到預定值時，它就發出需要更換處理卡盒的信號。顯影框架座40的內表面中提供的三個嚙合孔40g與相應的定位銷12e、12f和12g的端部嚙合，而定位銷12e、12f和12g供作圖35所示的齒輪9q、9r和9t的齒輪軸用。換句話說，定位銷12e、12f和12g由顯影框架座40和顯影框架12支承，并位于二者之間。顯影框架座40的內表面中的嚙合孔40m可轉動支承攪拌齒輪9m。
如上所述可明顯看出這一事實，即對單個部件(顯影框架座)設定多種功能；使組裝效率得以改善，并且降低了成本。
另外，按照本實施例，顯影框架座40包括可轉動的軸20、彈簧座40b、長導板12a、磁鐵9g的嚙合孔(孔40a)、用于顯影偏壓觸點121的裝置(凸出部分40f及類似物)、裝置(定位銷40h、第一孔40c)、用于色粉檢測觸點122的顯影框架座40(定位銷40k及類似物)、嚙合孔40m、短軸40d、螺孔41l等等，并且這些部分是與顯影框架座40整體加工而成的。顯影框架座41包括可轉動的軸20、彈簧座40b、長導板12a等等，而且這些部分是與顯影框架座41整體加工而成的。顯影框架座40和41均是用丙烯腈-苯乙烯共聚物樹脂單一組份(含有約20％的玻璃填料)加工制成的。
當顯影框架座40和41的短軸40d插入顯影框架12上相應的孔12p中時，顯影框架座的40和41的位置就固定了。然后，用螺釘穿過螺孔40l(顯影框架座40和41)，及螺孔12r1(顯影框架12將顯影框架座40和41固定到顯影框架12上。
〔清潔框架底部表面的結構〕顯影框架12和清潔框架13分別都有從底部表面凸出的導肋121和13m，它們能在記錄介質或記錄材料2的運動方向上平行延伸。導肋12l和13m是這樣配置的最外面的肋12l和13m落在最寬的一張記錄介質2的通道之內并留有小的空隙。在本實施例中，最外面的肋定位于從最寬的一張記錄介質2通道的邊沿凸出約5mm。其余的肋分布在兩個最外面的肋之間，以有利于記錄介質2的輸送。本實施例中的成像設備屬于可適應不同尺寸記錄介質2的那一類，而且不管尺寸大小，記錄介質均位于中央(其中心線CL與記錄介質的中心線相吻合)。因此，顯影框架12和清潔框架13底部表面上肋的安排是與中心線CL對稱的肋的高度對顯影框架12和清潔框架13分別采用予先定好的值，以便有助于記錄介質的輸送。由于采用上述結構，可以避免因預先固定的色粉成像與清潔框架13之間接觸而引起的成像的擾動，因而改善了輸送效率。圖34所示為中心線CL與各條肋之間距離的實測數據(以mm計)，圖上同時還標明了相當于記錄介質2標準尺寸(日本工業標準)的符號。例如，符號A3L代表A3尺寸的記錄介質縱向輸進；符號A4S代表A4尺寸的記錄介質橫向輸進，符號ENV代表信封尺寸的記錄介質，而EXE則相當于EXE尺寸的記錄介質。與中心線CL相距5.0mm、13.0mm和28mm而設置的導肋12l和/或13m是與記錄介質2中心線接觸的肋。
圖34為清潔框架13從紙張輸送方向看的底部結構示意圖。本實施例不同之處在于導肋13m的高度相對于中心線的距離對稱地增加；對應于記錄介質2不同紙張尺寸中一種的每一對肋的兩個肋有相同的高度。這種肋的配置方式能可靠地避免朝著中心線CL方向設置的肋與記錄介質2的成像支承架表面的接觸，因而可靠地避免了成像的擾動。在本實施例中，水平肋的配置與所有肋的肋高一樣的實施例相同。
〔電觸點的結構〕下面，將參照圖5、8、9和19，介紹觸點的連接和布局，當處理卡盒B安裝到激光打印機主要裝置14之中時，這些觸點就確立了它們之間的電氣連接。
處理卡盒B上有許多電觸點(1)連接到感光鼓7上使感光鼓7通過設備主要裝置14接地的導電接地觸點119；(2)為了將充電偏壓從設備主要裝置14加到充電輥8上而連接充電輥軸上的導電充電偏壓觸點120；(3)連接到顯影輥9c上的導電顯影偏壓觸點121，以便從設備主要裝置14供給顯影偏壓；及(4)為了檢測剩余色粉量而連接到觸桿9h上的導電剩余色粉檢測觸點122。所有這四個觸點119-122都位于卡盒框架的側面(右手側)，它們之間有足夠大的間距以防漏電。如前所述，接地觸點119和充電偏壓觸點120均位于清潔機構框架13上，而顯影偏壓觸點121和剩余色粉量檢測觸點122均位于顯影室框架12(顯影座40)上。此處應當指出的是，色粉剩余量檢測觸點122還兼作檢查設備主要裝置14內是否存在處理卡盒用的卡盒檢測觸點。
接地觸點119構成了感光鼓7的導電軸向軸7a，或模壓在樹脂制成的軸7中的導電嵌入件。在本實施例中，它構成由鐵或類似物制成的金屬軸7a。其它的觸點120、121和122為厚約0.1-0.3mm的導電金屬片(如不銹鋼片、磷銅片，或類似的金屬片)，全都位于表面，使得它們的焊腳部分能達到處理卡盒內部。充電偏壓觸點120放在清潔單元C的驅動側表面(橫向側C1)上，而顯象偏壓觸點121和剩余色粉量檢測觸點122都位于顯影單元D的驅動側表面(橫向側D1)上。
更準確地說，參看圖20可見，在本實施例中，在如前所述的感光鼓7的軸向方向感光鼓7的一端，有一螺旋形鼓齒輪7b。該螺旋形鼓齒輪7b與設備主要裝置14上的螺旋形傳動齒輪28嚙合，以使感光鼓7轉動。當該螺旋形齒輪7b轉動時，它產生一個軸向推力(圖20中的箭頭d方向)，從而壓向感光鼓7，感光鼓7安裝在清潔機構框架部分13上，在其軸向朝螺旋形齒輪7b的方向留了一點活動余量。結果，螺旋形齒輪7b中的一個側表面保持與卡盒框架的清潔機構框架部分13中的一個側表面13k的內表面13k1接觸，借此調整了感光鼓7在卡盒B中軸向的位置。接地觸點119和充電偏壓觸點120位于該框架的清潔機構部分B中的一個側表面13k上，在此處接地觸點119位于感光鼓軸7a的末端，并稍微向外凸出(約0.8mm)超出前面提到的圓筒狀導輥13a的末端。該感光鼓軸7a被推入涂有感光層7e的感光鼓筒體7d(本實施例中為鋁制筒體)內，并在兩頭用圓筒狀導輥13a支承，而13a的兩端又支承在側壁13c和13d上。感光鼓筒體7d和軸7a與接地金屬板7f連接，該接地金屬板7f則與感光鼓筒體7d的內表面7d1及軸7a的外周表面7a1接觸。
充電偏壓觸點120幾乎直接在長導向件16a的上面，。即接近框架的清潔機構部分13，此框架支撐充電輥8(圖9(a))。充電偏壓接點120通過導電元件120a電聯到充電輥軸8a上，導電元件120a與充電輥軸8a接觸。
下面敘述顯影偏壓接點121和探測剩余色粉的接點122。這兩個接點121和122位于顯影單元D的一個側表面D1上，即與框架的清潔機構部分13的側表面13K同側。顯影偏壓接點121恰好位于長導向件12a之下并接近框架部分12c的右手端，即支撐包含在顯影輥9c中的磁鐵9g(圖5)的地方，121在電路上通過盤簧接點91聯到顯影輥9c上，盤簧接點91與顯影輥9c的側端接觸、(圖9(b))。參看圖5，剩余色粉的探測接點122安排在長導向件12a相對于卡盒插入方向的(圖8中箭頭X方向)的上游端，并通過與天線桿9h接觸的導電元件9與天線桿9h聯接，9h安排在色粉盒11A一側并在顯影輥9c的縱向上與其平行延伸，如圖9(b)所示。天線桿9h與顯影輥9c保持預定距離安放。天線桿9h和顯影輥9c之間的電容是隨兩組件間存在色粉的量而變化；因此，通過設備的主裝置14中的控制部件(未示出)測量作為電勢差變化的電容變化來探測剩余色粉的量。
此處，術語“剩余色粉量”意謂在顯影輥9c和天線桿9h間產生預定的電容量的色粉量。換句話，預定電容量的探測意謂在色粉小室11A中的剩余的色粉量達到了預定量。
這樣，通過提供在設備主裝置14上并通過剩余色粉探測接點122聯接在卡盒13上的控制部件便可以探測電容是否達到一個預定的第一值；借此可以探測色粉盒11A中剩余色粉的量是否達到預定值。當電容達到上述的第一預定值時，設備主裝置14發出信號(例如閃光，蜂鳴聲)需要進行卡盒B更換。當被控制部件探測的電容對應于一個預定的比第一值小的第二值時，探測回路確定卡盒B已被安裝在設備主裝置14上。除非控制部件回路探測到卡盒B已被安裝在設備主裝置上，否則控制部件回路不允許設備主裝置14被驅動。換句話，控制部件不允許設備主裝置14啟開始成影像。
也可這樣安排，提供報警信號(例如閃光或相像物)告知操作者在設備中缺少卡盒B。
其次敘述卡盒B上的接點和設備主裝置14上的接點元件之間的聯接。
參看圖19，當處理卡盒安裝在設備A上時，能與相應接點119-122接觸的四個接點元件提供在成像設備A的卡盒收容空間S的一個側壁上在電路上與接地接點119電接觸的接地接點元件123，與充電偏壓接點120電接觸的充電偏壓接點元件124，與顯影偏壓接點121電接觸的顯影接點元件125，和與剩余色粉探測接點122電接觸的色粉探測觸點元件126)。
如圖19(a)和19(b)中所示，接地接點元件123安放在相應的槽16a5中。顯影偏壓接點元件125和剩余色粉探測接點元件126安裝在第一導軌部分16a的下面。充電偏壓接點元件124安放在第二導軌部分16b的上面。
下面敘述接點和導軌間的位置關系。
首先，參看圖5，就在垂直方向(當從水平方向看時)的位置關系而論，顯影偏壓接點121是在最底部；剩余色粉探測接點122，長導向件12a和圓筒狀導向件13a(接地接點119)安放在偏壓接點121上面，處于大約相同水平面上；在它們上面是短導向件13b，和最頂上一個是充電偏壓接120。就卡盒插入方向(箭頭X方向)的位置關系而論，剩余色粉探測接點122是最上游的一個；其次是長導向件12a；在更下游位置是充電偏壓接點120和顯影偏壓接點121；最下游位置是短導向件13b和圓筒狀導向件13a(接地接點119)。如上述安排各接點可使充電偏壓接點120位置接近充電輥8；顯影偏壓接點121接近顯影輥9c；剩余色粉探測接點122接近天線桿9h；和接地接點119位置接近感光鼓7。因此對各接點的接線可以縮短。
各接點的尺寸如下充電偏壓接點120的高和寬近似10.0mm(允許范圍8.0mm至12.0mm)；顯影偏壓接點121的高近似9.0mm(允許范圍6.0mm至12.0mm)和寬近似8.0mm(允許范圍5.0mm至11.0mm)；剩余色粉探測接點122高近似8.0mm(允許范圍6.0mm至10.0mm)和寬近似9.0mm(允許范圍7.0mm至11.0mm)；接地接點119是圓形的，其直徑近似于7.0mm。充由偏壓接點120，顯影偏壓接點121，和剩余色粉探測接點122是矩形的。
接地接點元件123是一種導電的片彈簧元件，并被安裝在槽16a5中，在槽16a5內配置圓筒狀導向件13a使卡盒B的位置固定(感光鼓輪7的軸7A裝在該圓筒狀導向件內)，卡盒B的接地接觸點也固定在槽16a5中，借此接地接點元件123通過設備主裝置的機殼接地(圖19和26)。另外的接點元件124，125和126被安裝在相應的座罩127內，使得通過相應的壓縮彈簧129從其中突出出來。這種安排將參照充電偏壓接點元件124加以說明。參看圖20，充電偏壓接點元件124位于座罩之下以使它突出而不脫落，并且這座罩127固定在安裝于設備主裝置的一個側壁上的線路板128上，因此接點元件通過導電壓縮彈簧129相應地電聯接到布線模型上。
其次，參看圖21，將參照充電偏壓接點元件120說明當處理卡盒B安裝在影像形成設備A上時在卡盒側面上的接點是如何與影像形成設備側面上的相應接點元件接觸的。圖21是一個示意圖，要描述在影像形成設備A中的處理卡盒B的狀況，圖內的箭頭標記H標示設備主裝置上的充電偏壓接點124在卡盒B安裝在影像形成設備A上時相對于處理卡盒B的運動。此處應注意到，圖21是圖5在線O上的斷面圖。
在使用導向元件16a和16b作導向裝置將處理卡盒B裝入影像形成設備A的過程中，充電偏壓接點元件124處于達到其被固定的預定位置之前的圖21中所示的狀態(a)。在這時，充電偏壓接點元件124未與框架的清潔裝置部分13的平面20相接觸。當卡盒B進一步插入時，充電偏壓接點元件124前移到圖21中的位置(b)。在此狀態，它保持與在框架的清潔裝置部分13的右側壁13c上形成的斜面31接觸(圖5)；在這個斜面31上滑動，借此它被逐漸受到壓力，因而逐漸壓緊壓縮彈簧129；然后平滑地移動到平面32，在此處露出充電偏壓接點120。當被插入的卡盒B到達在預定的位置時，接觸元件124到達圖21中位置(c)，在此處它與充電偏壓接點120接觸。以同樣方式，另外的接點元件125和126分別與接點121和122接觸。
隨著上述配置就位，當卡盒B被導向元件16導入至預定的卡盒收容位置時，接點和相應的接點元件彼此處于可靠的接觸狀態。
此外，當處理卡盒B定位于設備主裝置14中預定位置時，接地接點元件123以片彈簧形式與從圓筒狀導向件13a中突出的接地接點119相接觸(圖20)。當處理卡盒B插入設備主裝置14中時，接地接點119和接地接點元件123在電路上彼此接通，因此感光鼓7也接地。充電偏壓接點120和充電偏壓接點元件124彼此在電路上接通，因此使得高壓(交流電壓和直流電壓疊加的電壓)施加在充電輥8上。顯影偏壓接點121和顯影接點元件125彼此在電路上接觸，因此使得高壓施加在顯影輥9c上。剩余色粉探測接點122和剩余色粉探測接點元件126彼此在電路上接通，因此使得反應電容的信息被傳送到設備主裝置14上。
以下說明感光鼓7被影像形成設備A驅動而移動的情況。在軸向上給感光鼓7留出近似2mm至3mm的推進間隙，以便容易地將它安裝在影像形成設備A上。因此對充電偏壓接點元件124或相似物需要突出的距離比推進間隙要大。此外，在這個實施例中，提供了片彈簧45、當卡盒B在設備主裝置上時，片彈簧45向設備主裝置的一側(接點元件123～126位于此側)壓緊處理卡盒B。這個片彈簧所在側與接點元件所在的那一側相對，在安裝導向件16a的上面。
此外，在這個實施例中，當處理卡盒B的接點119-122安排在螺旋鼓齒輪7b所在側(在驅動側的側壁)時，由設備主裝置通過螺旋鼓齒輪7b驅動卡盒B的機械上的連接和通過接點119-122在卡盒B和設備主裝置間的電路連接可在卡盒B的同一側上進行。因此，當卡盒B的上述側面作為參考側面時，則組件尺寸上的總誤差可被減小，這樣能更精確地安裝各接點和螺旋齒輪。此外，當使具有這種齒切口方向使得可以對著定位螺旋鼓齒輪的一側產生推力的螺旋鼓齒輪時，感光鼓7在軸向上的位置被固定在接點所在的側面上；因此在這種情況下，除了上述效果之外，在感光鼓7和各接點間位置關系的準確度也改進了。此外，當用于開或關鼓輪罩18的轉桿23(圖6)，如上述實施例中所述，位于接點119-122所處側面相對的另一面上時，接點119-122在卡盒B插入影像形成設備中產生的摩擦阻力和由轉桿23產生的阻力(或壓力)。在此處理卡盒B被插入影像形成設備A中時，向卡盒B的縱向端分配；換句話，當卡盒B被插入時產生的阻力均勻地分配在卡盒B的縱向上。因此，卡盒B可以平滑地插入。
此外，如先前實施例中所述，當處理卡盒B的所有接點定位在卡盒框架的一介和相同的側壁上，并且處理卡盒B處于由片彈簧產生的彈性壓力下時，便可以在接點和設備主裝置側面上的相應接點元件間提供穩定的電聯接。
圖22例示出接點位于上述轉桿23所在面上的一種裝配。這種裝配也可充分提供上述效果。
下文，將參照圖37-40敘述本發明的另一個實施例。在這個實施例中的處理卡盒B是由色粉盒111，顯影框架112，和清潔框架113聯盒組成。下面將敘述這種罩的結構。
參看圖37，色粉盒11包括色粉貯存部分119a，119a內安裝了色粉攪拌部件119b。顯影輥119c和顯影刮板119d均安裝在顯影室框架112內，在顯影室內使色粉循環的攪拌部件119e可轉動地被安裝，接近顯影輥119c。上述的色粉盒111和顯影室框架112熔化-焊接形成一個顯影單元。
感光鼓117，充電輥118，和清潔裝置111均被安裝在清潔裝置框架113上。此外，當處理卡盒B脫離設備主裝置114時用于遮蓋和保護感光鼓117的鼓保護罩118(圖1)固定在清潔框架113上，形成清潔單元。
然后，顯影單元和清潔單元聯盒組成處理卡盒B。更準確地說，參看圖38(a)和38(b)，用于旋轉地支撐顯影輥119c的每一端部的蓋子部件被固定在顯影框架112的每一縱向的端部上。在此蓋子部件上形成的臂部分119的端上提供了軸120(圖38只示出了一側)。在另一面，在清潔框架的每一縱向端提供凹槽部分121。帶有凹槽部分112a的聯接部件122在軸20插入凹槽部分121之后用螺絲安裝在清潔框架113上，借此顯影和清潔單元被結盒，使得彼止繞軸121旋轉，因此，顯影輥119c可在顯影單元D自身的重量的作用下壓向感光鼓117。也提供了帶有壓縮彈簧122a的聯結部件122，以便顯影框架112受壓而可靠地將顯影輥119c壓在感光鼓117上。此外，在顯影輥119c的每一個縱向端部提供一個環形襯墊119f(未示出)，此襯墊119f被壓在感光鼓117上以便在感光鼓117和顯影輥119c之間保持預定的距離。以下進一步詳述色粉盒111的結構。參看圖37，色粉盒111是由第一盒部分實際的盒部分111a和第二盒部分盒蓋111b焊接在一起構成的。
實際色粉盒部分111a形如浴缸。當色粉盒與顯影框架112聯結時，它的底壁構成向顯影輥119c下斜的第一色粉盒下降表面111c。實際的粉盒111a是這樣構造的，使得當處理卡盒B在影像形成設備A上(圖1)時，第一粉盒下降表面111c相對于水平線傾斜約65°至80°，使得在色粉貯存部分119a內的色粉由于自身的重量沿第一粉盒下降表面向顯影輥119c下落。
在第一粉盒下降表面111c的最底端，提供色粉排放口111d，通過111d貯存在色粉貯存部分119a的色粉排入顯影室。色粉排放口111d帶有凸緣111e，111e被焊接在顯影框架112的凸緣112a上，使色粉盒111和顯影框架112盒成一體。
蓋部件111b被焊接在實際的粉盒部分111a上，蓋住實際粉盒部分111a的頂表面。蓋部件111b的頂表面有一作為把手的凹部分117。在顯影框架側面上蓋部件111b的部分構成第二色粉下降表面111f，111f伸入實際的粉盒部分111a中，因此在蓋部件111b的外表面內產生一個凹進部分111g。
第二色粉盒下降的表面111f向下朝實際的粉盒部分111a傾斜。頂蓋111a是這樣結構、以便在處理卡盒B在影像形成設備A上時，第二色粉盒下降表面111f的角度相對于水平線在約60°至70°范圍。因此，在色粉貯存部分119a的色粉由于自身重量沿粉盒下降表面111f向色粉排放口111d下降。
凹部分111g構成工具凹槽，當裝配顯影單元時，工具以插入此凹槽，這些將在后面敘述。
如上所述，第一和第二色粉盒下降表面111c和111f分別通到色粉排放口111d，其角度傾斜可以便使色粉靠自身重量下降；因此，在色粉貯存部分119a中的全部色粉成功地落入色粉排出口111d。可以理解沿第一色粉下降表面111c下降的色粉和沿第二色粉下降表面111f下降的色粉彼此干擾，在接近色粉排放口111d處色粉變得緊實。然而，在這個實施例中，色粉攪拌供料部件119b安排在鄰近色粉排放口111d處；因此，由攪拌/供料部件119b經色粉排放口111d輸入顯影室的色粉沒有成餅狀(結塊)。
攪拌部件119b是通過彎曲一根棒成曲柄形狀而成的。由于一端從色粉盒111向外伸出，并與未圖示的驅動裝置連接，所以攪拌部件119b沿圖37中箭頭標出的方向旋轉。當攪拌部件119b旋轉時，色粉被輸送同時被搗松。
參照圖39，當裝配色粉盒111時，在各種組件中從實際的粉盒部分111a開始裝配。首先，實際的粉盒部分111a的色粉排放口111d用密封部件123密封。密封部件123長度不小于色粉排放口111d縱向長度的兩倍。123焊，接在圍繞排放口111d形成的凸緣111e上，從色粉排放口111d的一個縱向端向另一端延伸，并且密封部件123的其余部分被后折，以便密封部件123的松開端從色粉盒111的焊縫和顯影框架中間露出。當處理卡盒B投入使用時，用戶可以抓住密封部件123的暴出的松開端將密封部件123拉出來，并從凸緣111e處剝離它露出色粉排放口111d。
當焊接密封部件123時，蓋部件111b還沒有連接到實際的粉盒部分111a上；因此，實際的粉盒部分111a的頂部是打開的。因此，用于焊接密封部件123的焊接墊片可從實際的粉盒部分111a的頂部插入，放在凸緣111e的后面，使容易焊接密封部件123。
在如上所述用密封部件123密封色粉排放口111d之后，把蓋部件111b焊接到實際的粉盒部分111a的頂部上。為了把蓋部件111b和實際的粉盒部分111a焊接在一起，能量導向器111h和調節部分111i分別在蓋部件111b和實際的粉盒部分111a上提供。由于這樣形成接合導向器111h和調節部分111i，使其從色粉盒111向外伸出，所以焊接口承和焊接墊片可以不困難地放在預定的位置。
在密封部件123和蓋部件111b被焊接到實際的色粉盒部分111a上之后，預定量的色粉經過一個未示出的色粉注入口注入到色粉盒111中，然后，用蓋或相似物密封色粉注入口。
然后，色粉盒111和顯影框架112焊接在一起。在此情況下，色粉盒111的凸緣111e與顯影框架112的凸緣112a聯接，并且這些凸緣111e和112a的縱向邊緣焊接在一起。就凸緣111e和112a的緯向邊緣而言，它們不焊接以便密封部件123如上所述可被暴出。為防止色粉從沒焊接的部分泄漏，由發泡的聚氨基甲酸酯構成的色粉泄漏保護密封條124或相似物貼在顯影框架112的凸緣112a的適當部分上，如圖39所示，顯影框架112與色粉盒111的對應部分接盒。
參看圖37，由于這些凸緣111e和112a是這樣構成，使得從處理卡盒B中向下伸出，所以當凸緣111e和112a沿著它們的縱向邊緣焊接在一起時，可以不困難地施加焊接口承和焊接墊片。
在此實施例中，為了增加色粉貯存部分119a的容積，蓋部件111b提供了向上鼓出的部分。然而，蓋部件111b提供凹下部分111g；因此，焊接工具如焊接墊片可通過凹部分111g插入，使得容易焊接凸緣111e和112a間的焊縫的頂部。
在色粉盒111和顯影框架112如上述聯盒后，將顯影部件如顯影輥119c，顯影葉片119d，攪拌部件119e等被組裝成聯盒的框架，構成顯影單元。
即使當色粉盒111為了增加色粉貯存部分119a的容積，如上所述提供向上鼓出的部分，通過形成上述兩個斜面、第一和第二色粉盒下降表面111c和111f，也可以將色粉能可靠地送入顯影室，不需要專用的色粉供料機械。
此外，色粉盒111由兩部件構成實際的粉盒部分111a和蓋部件，它們沒有咬邊部分，因此可容易地通過注射成型法用塑性材料成形。結果色粉盒111可用低成本制造。
此外，色粉盒111提供凹部分111g，以容納焊接工具；因此，甚至當色粉盒容積增加時，色粉盒111和顯影框架112也可容易地焊接在一起。
其次，參看圖40將敘述另一個實施例。在此圖中，為便于敘述具有和先前實施例(圖37-39)相同功能的各個部件具有相同的參照符號。
本實施例的處理卡盒B不同于先前實施例之處在于，實際的色粉盒部分111a雖然也是狀如浴缸，但底部是打開的，因此蓋部件111b必須焊在實際色粉盒部分111a的底部。不同之處還在于，蓋部件111b和密封部件以不同的順序相連接。
參看圖40，在本實施例中色粉盒111的實際的色粉盒部分111a，即第一色粉盒部分被成形為個倒置的底部開口的浴缸形。實際的色粉盒部分111a的頂表面上提供凹部分117作為把手。實際的色粉盒部分111a的一個壁，在顯影框架112的側面上向內突出，構成第一色粉盒下降表面111c；第一色粉盒下降表面111c的外側面構成凹部分111g。第一粉盒下降表面111c的角度與先前實施例的蓋部件111b上形成的第二色粉下降表面的角度相同。
另一方面，焊到實際色粉盒部分111a的底部的蓋部件111b具有第二色粉盒下降表面111f。第二色粉盒下降表面111f的角度與先前實施例中在實際色粉盒部分111a上形成的第一色粉盒下降表面111c的角度相同。
由于上述的結構，在色粉貯存部分119a內的色粉靠自身重量沿色粉下降表面111c和111f向色粉排放口111d下降。
當從帶開口底部狀如浴缸形的實際色粉盒部分111a組裝色粉盒111時，蓋部件111b首先焊接在實際色粉盒部分111a上。在此情況下，焊接墊片從色粉排放口111d這面插入此便焊接鄰近色粉排放口111d邊緣的焊縫。因此，在本實施例中，在用密封部件123密封色粉排放口111d之前將蓋部件111b焊接在實際色粉盒部分111，這點使得本實施例與第一個實施例不同。
在焊接完蓋部件111b之后，通過焊接密封部件123密封色粉排放口。在焊接密封部件123時，可由在實際的色粉盒部分111a上提供的凹部分111g插入焊接墊片；因此，密封部件123可以容易地焊接在凸緣111c上。
此后，注入色粉，并組裝各個顯影部件如顯影輥119c等成為適當的框架部分，構成顯影單元。此安裝步驟與先前實施例的步驟相同。
甚至在帶有開口底部的實際色粉盒部分111a被使用時，由于提供帶第一和第二色粉下降表面111c和111f的實際色粉盒部分111a也可以得到和先前實施例一樣的結果。
如上所述，按照本發明，色粉盒的預定區段形成第一和第二傾斜色粉下降表面；因此，甚至在為了在顯影設備或處理卡盒內增加色粉貯存部分的容積而使色粉盒向上突出時，色粉也能可靠地輸入顯影室。
此外，色粉盒由兩部件裝配實際色粉盒部分和蓋部件，它沒有凹下部分，因此通過注射成型法可以容易由塑性材料形成。結果，可以低成本制造色粉盒。
此外，色粉盒為焊接工具提供凹部分；因此，甚至在增加色粉盒容積時，色粉盒和顯影框架也可容易地焊接在一起。
此外，在先前每個實施例中，處理卡盒B是用于形成單色影像的那種類型，而本發明也能用于多色處理卡盒，它包括兩個或多個顯色裝置用于形成多色影像(兩色，三色，或全色影像)。
就電攝影感光部件而言，它不限于前述的感光鼓7。本發明也能應用于以下情況。首先，作為光敏材料可用光導材料。就光導材料而言，可用非晶硅，非晶硒，氧化鋅，氧化鈦，有機光導體(OPC)等。此外，就光敏材料位于其上的襯底部件的構形而言，襯底部件以鼓形或以帶形使用。例如，在鼓形襯底部件情況下，光導材料用相同的方法涂層，沉積，放置在鋁盒金等的圓筒上。
就顯影方法而言，本發明與各種已知方法如雙組分磁刷顯影法，級聯顯影法，著陸顯影法，云霧顯影法，和類似方法相兼容。
此外，就充電裝置的結構而言，所謂的接觸充電法應用于第一實施例中，但無需說，本發明也適用于其他常規充電方法，例如在一個方法中鋁或相似物的金屬擋板放在鎢絲的三面，通過對鎢絲施加高壓產生的正或負離子被傳送到感光鼓的表面上，使它均勻被充電。
此外，上述充電機構除先前敘述過的輥型之外可以是葉片型(充電葉片)，墊片型，塊型，棒型，線型，或相似的類型。
就清除感光鼓剩余色粉的方法而言，清潔裝置可由括板，毛(皮)刷，磁刷，或相似物構成。
如上所述，處理卡盒的全部電接點只安放在卡盒框架的一個斜面上；因此，處理卡盒和影像形成設備間的電連接通過處理卡盒以那樣方式定位使被彈性裝置壓向電接點所在的斜面而得到可靠保證。
此外，處理卡盒和影像設備間的電路連接以及驅動機械連接可借助于在這樣一側安裝螺旋齒輪和電接點，而得到可靠保證，這一側通過用于將驅動力傳送給感光部件的螺旋齒輪的轉動而壓住攝影感光部件的那一側。
此外，在處理卡盒內必須按規定路線接線的距離由于和先前實施例中一樣的方式安放各個接點而被縮短。
此外，按照本發明，上述的電接點被連于其上的設備主裝置的電路板可以垂直地安排在設備主裝置的側面上；因此，設備的尺寸可以減小。
如上所述，按照本發明，即使色粉的量大，色粉供應效率也是高的。
上面已經參照本文公開的結構說明了本發明，但是，本發明不限于已經提出的細節，并且本申請的意圖是包括為改進而可能作出的變化或變動，或包括在下述權利要求書范圍內所作的各種改變和變動。
權利要求
1.一種色粉盒，用于盛裝通過顯影機構對電攝影感光元件上形成的潛影進行顯影用的色粉，可以與可拆卸地安裝在電攝影成像設備的主要裝置上的處理卡盒一起使用，該處理卡盒裝有上述感光元件和上述顯影機構，其特征是上述色粉盒包括一個第一框架，有一個將色粉供應給上述顯影機構用的色粉供應孔和一個用于安裝攪動上述色粉盒中色粉用的可轉動的攪動部件的安裝部分；一個第二框架，與上述第一框架聯接，并具有一個不會妨礙上述攪動部件的轉動區域的向外凸出部；其中上述色粉盒是通過聯接上述第一框架和第二框架而形成的。
2.一種根據權利要求1的色粉盒，其特征在于，上述第一框架有一個將上述第二框架安裝于其上用的安裝表面，當上述色粉盒安置成使上述色粉供應孔的短側豎直延伸時，上述安裝表面相對于水平面傾斜約20-40度。
3.一種根據權利要求1或2的色粉盒，其特征在于，上述第一框架在一個縱向端部上有一個傳送孔，當上述處理卡盒安裝在上述主要裝置上時，一個從主要裝置將驅動力傳送到上述攪動部件用的傳送部件穿過該傳送孔。
4.一種根據權利要求3的色粉盒，其特征在于，上述傳送部件有一個聯軸節，其一端可與上述攪動部件嚙合而另一端可與一個用于接受從齒輪來的驅動力的聯軸節嚙合，其中上述攪動部件包括一個金屬棒。
5.一種根據權利要求1或3的色粉盒，其特征在于，上述第一框架有一個鄰近上述傳送孔的色粉填充孔，用于將色粉填入該色粉盒，其中該填充孔用一帽蓋封閉，以便哈麥特式地加壓(harmetically)密封該孔。
6.一種根據權利要求1或5的色粉盒，其特征在于，上述第一框架沿具有上述色粉供應孔的表面的同一方向有一個連接部分，用于連接一個具有上述顯影機構的顯影輥的顯影機構框架。
7.一種根據權利要求1或6的色粉盒，其特征在于，上述第一框架沿具有上述色粉供應孔的表面的同一方向有一個密封件安裝部分，用于安裝一個能打開地密封色粉供應孔用的色粉密封件。
8.一種根據權利要求1或7的色粉盒，其特征在于，上述第一框架在相對的兩個縱向端部上具有卡住上述處理卡盒用的凹槽。
9.一種根據權利要求1或8的色粉盒，其特征在于，上述凸出部是拱形的，并沿上述第二框架的短側方向鄰近上述色粉供應孔設置，而且上述凸出部沿上述第二框架的縱向伸出，其中凸出高度為約2.0-10.0mm。
10.一種根據權利要求1或9的色粉盒，其特征在于，上述第一框架和第二框架是通過粘結材料粘接、扣環、按扣配合或焊接的方法聯接的。
11.一種處理卡盒，可拆卸地安裝在電攝影成像設備的主要裝置上，其特征是，包括一個電攝影感光元件；一個顯影機構，用于對上述感光元件上形成的潛影進行顯影；一個色粉盒，用于盛裝通過上述顯影機構對上述電攝影感光元件上形成的潛影進行顯影用的色粉，一個第一框架，該框架有一個將色粉供應給上述顯影機構用的色粉供應孔和一個用于安裝攪動上述色粉盒中色粉用的可轉動的攪動部件的安裝部分；一個第二框架，與上述第一框架聯接，并具有一個不會妨礙上述攪動部件的轉動區域的向外凸出部；其中，上述色粉盒是通過聯接上述第一框架和第二框架而形成的。
12.一種根據權利要求11的處理卡盒，其特征在于，上述第一框架有一個將上述第二框架安裝于其上用的安裝表面，當上述色粉盒安置成使上述色粉供應孔的短側豎直延伸時，上述安裝表面相對于水平面傾斜約20-40度。
12.一種根據權利要求11或12的處理卡盒，其特征在于，上述第一框架在一個縱向端部上有一個傳送孔，當上述處理卡盒安裝在上述主要裝置上時，一個從主要裝置將驅動力傳送到上述攪動部件用的傳送部件穿過該傳送孔。
14.一種根據權利要求13的處理卡盒，其特征在于，上述傳送部件有一個聯軸節，其一端可與上述攪動部件嚙合而另一端可與一個用于接受從齒輪來的驅動力的聯軸節嚙合，其中上述攪動部件包括一個金屬棒。
15.一種根據權利要求11或13的處理卡盒，其特征在于，上述第一框架有一個鄰近上述傳送孔的色粉填充孔，用于將色粉填入該色粉盒，其中該填充孔用一帽蓋封閉，以便哈麥特式地加壓密封該孔。
16.一種根據權利要求11或15的處理卡盒，其特征在于，上述第一框架沿具有上述色粉供應孔的表面的同一方向有一個連接部分，而一個具有上述顯影機構的顯影輥的顯影機構框架與上述連接部分連接。
17.一種根據權利要求11或16的處理卡盒，其特征在于，上述第一框架沿具有上述色粉供應孔的表面的同一方向有一個密封件安裝部分，而一個能打開地密封色粉供應孔用的色粉密封件安裝在上述安裝部分上，其中，在開始使用上述處理卡盒而打開上述色粉供應孔之前，上述色粉密封件可以拆去。
18.一種根據權利要求11或17的處理卡盒，其特征在于，上述第一框架在相對的兩個縱向端部上具有卡住上述處理卡盒用的凹槽。
19.一種根據權利要求11或18的處理卡盒，其特征在于，上述凸出部是拱形的，并沿上述第二框架的短側方向鄰近上述色粉供應孔設置，而且上述凸出部沿上述第二框架的縱向伸出，其中凸出高度為約2.0-10.0mm。
20.一種根據權利要求11或19的處理卡盒，其特征在于，上述第一框架和第二框架是通過粘結材料粘接、扣環、按扣配合或焊接的方法聯接的。
21.一種根據權利要求11的處理卡盒，還包括一個給上述感光元件充電用的充電部件。
22.一種根據權利要求11或21的處理卡盒，還包括一個從上述感光元件上除去殘余色粉用的清潔部件。
23.一種電攝影成像設備，用于在記錄材料上形成圖像，該設備上可以可拆卸地安裝一個處理卡盒，包括安裝機構，用于在其上安裝一個包括電攝影感光元件的處理卡盒；其中，上述處理卡盒包括一個電攝影感光元件；一個對上述感光元件上形成的潛影進行顯影用的顯影機構；一個色粉盒，用于盛裝通過上述顯影機構對上述電攝影感光元件上形成的潛影進行顯影用的色粉；一個第一框架，該框架有一個將色粉供應給上述顯影機構用的色粉供應孔和一個用于安裝攪動上述色粉盒中色粉用的可轉動的攪動部件的安裝部分；一個第二框架，與上述第一框架聯接，并具有一個不會妨礙上述攪動部件的轉動區域的向外凸出部；其中，上述色粉盒是通過聯接上述第一框架和第二框架而形成的；輸送機構，用于輸送記錄材料。
24.一種根據權利要求23的設備，其中，該成像設備包括一個激光打印機。
25.一種裝配色粉盒的方法，該色粉盒用于盛裝通過顯影機構對電攝影感光元件上形成的潛影進行顯影用的色粉，可以與可拆卸地安裝在電攝影成像設備的主要裝置上的處理卡盒一起使用，該處理卡盒裝有上述感光元件和上述顯影機構，其特征是，包括準備一個第一框架，該第一框架有一個將色粉供應給上述顯影機構用的色粉供應孔和一個用于安裝攪動上述色粉盒中色粉用的可轉動的攪動部件的安裝部分；準備一個第二框架，該第二框架與上述第一框架聯接，并具有一個不會妨礙上述攪動部件的轉動區域的向外凸出部；其中上述色粉盒是通過聯接上述第一框架和第二框架而形成的。
26.一種根據權利要求25的方法，其特征在于，上述第一框架有一個將上述第二框架安裝于其上用的安裝表面，當上述色粉盒安置成使上述色粉供應孔的短側豎直延伸時，上述安裝表面相對于水平面傾斜約20-40度，其中，上述色粉盒是通過將上述第二框架安裝到上述安裝表面上而裝配成的。
27.一種根據權利要求25或26的方法，其特征在于，上述第一框架在一個縱向端部上有一個傳送孔，當上述處理卡盒安裝在上述主要裝置上時，一個從主要裝置將驅動力傳送到上述攪動部件用的傳送部件穿過該傳送孔，其中，上述傳送部件安裝在上述傳送孔上。
28.一種根據權利要求27的方法，其特征在于，上述傳送部件有一個聯軸節，其一端可與上述攪動部件嚙合而另一端可與一個用于接受從齒輪來的驅動力的聯軸節嚙合，其中上述攪動部件包括一個金屬棒。
29.一種根據權利要求25或27的方法，其特征在于，上述第一框架有一個鄰近上述傳送孔的色粉填充孔，用于將色粉填入上述色粉盒，其中該填充孔用一帽蓋封閉，以便在填充色粉后哈麥特式地加壓密封該孔。
30.一種根據權利要求25或29的方法，其特征在于，上述第一框架沿具有上述色粉供應孔的表面的同一方向有一個連接部分，用于連接一個具有上述顯影機構的顯影輥的顯影機構框架，其中，在填充色粉之前，上述色粉密封件安裝在密封件安裝部分上。
31.一種根據權利要求25的方法，其特征在于，上述凸出部是拱形的，并沿上述第二框架的短側方向鄰近上述色粉供應孔設置，而且上述凸出部沿上述第二框架的縱向伸出，其中凸出高度為約2.0-10.0mm。
32.一種根據權利要求25或30的方法，其特征在于，上述第一框架和第二框架是通過粘結材料粘接、扣環、按扣配合或焊接的方法聯接的。
33.一種色粉盒，用于盛裝通過顯影機構對電攝影感光元件上形成的潛影進行顯影用的色粉，可以與可拆卸地安裝在電攝影成像設備的主要裝置上的處理卡盒一起使用，該處理卡盒裝有上述感光元件和上述顯影機構，上述色粉盒包括一個色粉供應孔，用于將色粉供應到上述顯影機構上；一個第一傾斜表面，當上述色粉盒安置成使上述色粉供應孔的短側豎直延伸時，該第一傾斜表面以相對于水平面約20-40度向下傾斜，其中，上述第一傾斜表面沿與上述色粉供應孔相交的方向向著上述色粉供應孔向下傾斜；一個第二傾斜表面，當上述色粉盒安置成使上述色粉供應孔的短側豎直延伸時，該第二傾斜表面以相對于豎直方向約10-40度向下傾斜，其中，上述第二傾斜表面設置在上述色粉供應孔的上方，并向著上述色粉供應孔向下傾斜。
34.一種根據權利要求33的色粉盒，還包括第一框架和一個聯接該第一框架的第二框架，其中，上述色粉供應孔和上述第一傾斜表面形成于上述第一框架中，而一個聯接該第一框架的第二框架構成上述第二傾斜表面。
35.一種根據權利要求34的色粉盒，其特征在于，上述第一框架具有一個攪動部件安裝部分，用于安裝攪動上述色粉盒中色粉用的可轉動的攪動部件，而上述第二框架具有一個不會妨礙上述攪動部件的轉動區域的向外凸出部，其中，上述凸出部的凸出高度為約2.0mm-10.0mm。
36.一種根據權利要求34或35的色粉盒，其特征在于，上述第一框架在一個縱向端部上有一個傳送孔，當上述處理卡盒安裝在上述主要裝置上時，一個從上述主要裝置將驅動力傳送到上述攪動部件用的傳送部件穿過該傳送孔。
37.一種根據權利要求36的色粉盒，其特征在于，上述傳送部件有一個聯軸節，其一端可與上述攪動部件嚙合而另一端可與一個用于接受從齒輪來的驅動力的聯軸節嚙合，其中上述攪動部件包括一個金屬棒。
38.一種根據權利要求34或36的色粉盒，其特征在于，上述第一框架有一個鄰近上述傳送孔的色粉填充孔，用于將色粉填入該色粉盒，其中該填充孔用一帽蓋封閉，以便哈麥特式地加壓密封該孔。
39.一種根據權利要求34或38的色粉盒，其特征在于，上述第一框架沿具有上述色粉供應孔的表面的同一方向有一個連接部分，用于連接一個具有上述顯影機構的顯影輥的顯影機構框架。
40.一種根據權利要求34或39的色粉盒，其特征在于，上述第一框架沿具有上述色粉供應孔的表面的同一方向有一個密封件安裝部分，用于安裝一個能打開地密封色粉供應孔用的色粉密封件。
41.一種根據權利要求34或40的色粉盒，其特征在于，上述第一框架在相對的兩個縱向端部上具有卡住上述處理卡盒用的凹槽。
42.一種根據權利要求34或41的色粉盒，其特征在于，上述凸出部是拱形的，并沿上述第二框架的短側方向鄰近上述色粉供應孔設置，而且上述凸出部沿上述第二框架的縱向伸出，其中凸出高度為約2.0-10.0mm。
43.一種根據權利要求34或42的色粉盒，其特征在于，上述第一框架和第二框架是通過粘結材料粘接、扣環、按扣配合或焊接的方法聯接的。
44.一種根據權利要求33的色粉盒，其特征在于，還包括一個攪動部件安裝部分，用于安裝攪動上述色粉盒中色粉用的攪動部件，其中上述色粉盒在一個縱向端部上有一個傳送孔，當上述處理卡盒安裝在上述主要裝置上時，一個從上述主要裝置將驅動力傳送到上述攪動部件用的傳送部件穿過該傳送孔。
45.一種根據權利要求44的色粉盒，其特征在于，上述傳送部件有一個聯軸節，其一端可與上述攪動部件嚙合而另一端可與一個用于接受從齒輪來的驅動力的聯軸節嚙合，其中上述攪動部件包括一個金屬棒。
46.一種根據權利要求33或44的色粉盒，其特征在于，上述第一框架有一個鄰近上述傳送孔的色粉填充孔，用于將色粉填入該色粉盒，其中該填充孔用一帽蓋封閉，以便哈麥特式地加壓密封該孔，而且其中第一框架沿具有上述色粉供應孔的表面的同一方向有一個連接部分，用于連接一個具有上述顯影機構的顯影輥的顯影機構框架。
47.一種根據權利要求33或46的色粉盒，其特征在于，上述第一框架沿具有上述色粉供應孔的表面的同一方向有一個密封件安裝部分，用于安裝一個能打開地密封色粉供應孔用的色粉密封件。
48.一種根據權利要求33或47的色粉盒，其特征在于，上述第一框架在相對的兩個縱向端部上具有卡住上述處理卡盒用的凹槽。
49.一種根據權利要求33或48的色粉盒，其特征在于，上述凸出部是拱形的，并沿上述第二框架的短側方向鄰近上述色粉供應孔設置，而且上述凸出部沿上述第二框架的縱向伸出，其中凸出高度為約2.0-10.0mm。
50.一種根據權利要求33或49的色粉盒，其特征在于，上述第一框架和第二框架是通過粘結材料粘接、扣環、按環配合或焊接的方法聯接的。
51.一種處理卡盒，可以可拆卸地安裝在電攝影成像設備上，其特征是，包括一個電攝影感光元件；顯影機構，用于對上述感光元件上形成的潛影進行顯影；一個色粉盒，用于盛裝通過上述顯影機構對上述電攝影感光元件上形成的潛影進行顯影用的色粉，其中，上述色粉盒包括一個將色粉供應給上述顯影機構用的色粉供應孔；當上述色粉盒安置成使上述色粉供應孔的短側豎直延伸時，一個第一傾斜表面以相對于水平面約20-40度向下傾斜，其中，上述第一傾斜表面沿與上述色粉供應孔相交的方向向著上述色粉供應孔向下傾斜；當上述色粉盒安置成使上述色粉供應孔的短側豎直延伸時，一個第二傾斜表面以相對于豎直方向約10-40度向下傾斜，其中，上述第二傾斜表面設置在上述色粉供應孔的上方，并向著上述色粉供應孔向下傾斜。
52.一種根據權利要求51的處理卡盒，還包括一個攪動部件安裝部分，用于安裝攪動上述色粉盒中色粉用的攪動部件，其中上述色粉盒在一個縱向端部有一個傳送孔，當上述處理卡盒安裝在上述主要裝置上時，一個從上述主要裝置將驅動力傳送到上述攪動部件用的傳送部件穿過該傳送孔。
53.一種根據權利要求52的處理卡盒，其特征在于，上述傳送部件有一個聯軸節，其一端可與上述攪動部件嚙合而另一端可與一個用于接受從齒輪來的驅動力的聯軸節嚙合，其中上述攪動部件包括一個金屬棒。
54.一種根據權利要求51或52的處理卡盒，其特征在于，上述第一框架有一個鄰近上述傳送孔的色粉填充孔，用于將色粉填入該色粉盒，其中該填充孔用一帽蓋封閉，以便哈麥特式地加壓密封該孔，而且其中第一框架沿具有上述色粉供應孔的表面的同一方向有一個連接部分，用于連接一個具有上述顯影機構的顯影輥的顯影機構框架。
55.一種根據權利要求51或54的處理卡盒，其特征在于，上述第一框架沿具有上述色粉供應孔的表面的同一方向有一個密封件安裝部分，用于安裝一個能打開地密封色粉供應孔用的色粉密封件。
56.一種根據權利要求51或54的處理卡盒，其特征在于，上述第一框架在相對的兩個縱向端部上具有卡住上述處理卡盒用的凹槽。
57.一種根據權利要求51或56的處理卡盒，其特征在于，上述凸出部是拱形的，并沿上述第二框架的短側方向鄰近上述色粉供應孔設置，而且上述凸出部沿上述第二框架的縱向伸出，其中凸出高度為約2.0-10.0mm。
58.一種根據權利要求51或57的處理卡盒，其特征在于，上述第一框架和第二框架是通過粘結材料粘接、扣環、按環配合或焊接的方法聯接的。
59.一種根據權利要求51的處理卡盒，其特征在于，還包括一個給上述感光元件充電用的充電部件。
60.一種根據權利要求51或59的處理卡盒，還包括一個從上述感光元件上除去殘余色粉用的清潔部件。
61.一種電攝影成像設備，用于在記錄材料上形成圖像，該設備上可拆卸地安裝一個處理卡盒，其特征是，包括安裝機構，用于在其上安裝一個包括電攝影感光元件的處理卡盒；顯影機構，用于對上述感光元件上形成的潛影進行顯影；一個色粉盒，用于盛裝通過上述顯影機構對上述電攝影感光元件上形成的潛影進行顯影用的色粉，其中上述色粉盒包括一個色粉供應孔，用于將色粉供應到上述顯影機構上；當上述色粉盒安置成使上述色粉供應孔的短側豎直延伸時，一個第一傾斜表面以相對于水平面約20-40度向下傾斜，其中，上述第一傾斜表面沿與上述色粉供應孔相交的方向向著上述色粉供應孔向下傾斜；當上述色粉盒安置成使上述色粉供應孔的短側豎直延伸時，一個第二傾斜表面以相對于豎直方向約10-40度向下傾斜，其中，上述第二傾斜表面設置在上述色粉供應孔的上方，并向著上述色粉供應孔向下傾斜；以及輸送機構，用于輸送記錄材料。
62.一種根據權利要求61的設備，其中上述成像設備包括一個激光打印機。
63.一種裝配色粉盒的方法，該色粉盒用于盛裝通過顯影機構對電攝影感光元件上形成的潛影進行顯影用的色粉，可以與可拆卸地安裝在電攝影成像設備的主要裝置上的處理卡盒一起使用，該處理卡盒裝有上述感光元件和上述顯影機構上述色粉盒包括準備一個第一框架，該第一框架有一個將色粉供應給上述顯影機構用的色粉供應孔和一個第一傾斜表面，當上述色粉盒安置成使上述色粉供應孔的短側豎直延伸時，該第一傾斜表面以相對于水平面約20-40度向下傾斜，其中，上述第一傾斜表面沿與上述色粉供應孔相交的方向向著上述色粉供應孔向下傾斜；準備一個第二框架；并且將第二框架安裝到上述第一框架上，使得當上述色粉盒安置成使上述色粉供應孔的短側豎直延伸時，該第二傾斜表面以相對于豎直方向約10-40度向下傾斜，其中，上述第二傾斜表面設置在上述色粉供應孔的上方，并向著上述色粉供應孔向下傾斜。
64.一種根據權利要求63的方法，其中上述感光元件的形狀為一個鼓。
65.一種根據權利要求63的方法，其特征在于，上述第一框架有一個用于安裝上述第二框架的安裝表面，當上述色粉盒安置成使上述色粉供應孔的短側豎直延伸時，該安裝表面以相對于水平面約20-40度向下傾斜，其中，上述色粉盒是通過將上述第二框架安裝到上述安裝表面上而裝配成的。
66.一種根據權利要求63或65的方法，其特征在于，上述第一框架有一個攪動部件安裝部分，用于安裝攪動上述色粉盒中色粉用的攪動部件，其中上述色粉盒在一個縱向端部上有一個傳送孔，當上述處理卡盒安裝在上述主要裝置上時，一個從上述主要裝置將驅動力傳送到上述攪動部件用的傳送部件穿過該傳送孔，其中上述傳送部件安裝在上述傳送孔上。
67.一種根據權利要求66的方法，其特征在于，上述傳送部件有一個聯軸節，其一端可與上述攪動部件嚙合而另一端可與一個用于接受從齒輪來的驅動力的聯軸節嚙合，其中上述攪動部件包括一個金屬棒。
68.一種根據權利要求64或66的方法，其特征在于，上述第一框架有一個鄰近上述傳送孔的色粉填充孔，用于將色粉填入該色粉盒，其中，在填充色粉后，該填充孔用一帽蓋封閉，以便哈麥特式地加壓密封該孔。
69.一種根據權利要求66或68的方法，其特征在于，上述第一框架沿具有上述色粉供應孔的表面的同一方向有一個連接部分，用于連接一個具有上述顯影機構的顯影輥的顯影機構框架，其中，在填充色粉之前，上述色粉密封件安裝到密封件安裝部分上。
70.一種根據權利要求66的方法，其特征在于，上述凸出部是拱形的，并沿上述第二框架的短側方向鄰近上述色粉供應孔設置，而且上述凸出部沿上述第二框架的縱向伸出，其中凸出高度為約2.0-10.0mm。
71.一種根據權利要求66或69的方法，其特征在于，上述第一框架和第二框架是通過粘結材料粘接、扣環、按環配合或焊接的方法聯接的。
72.一種色粉盒，用于盛裝通過一個將色粉輸送到感光鼓上用的顯影輥對電攝影感光鼓上形成的潛影進行顯影用的色粉，可以與可拆卸地安裝在電攝影成像設備的主要裝置上的處理卡盒一起使用，該處理卡盒裝有上述感光元件和上述顯影機構，上述色粉盒包括一個第一框架，有一個將色粉供應給上述顯影輥用的細長的色粉供應孔和一個用于轉動地安裝攪動上述色粉盒中色粉用的可轉動的攪動部件的安裝部分，其中，上述第一框架有一個在縱向端部上的傳送孔和一個色粉填充孔，當上述處理卡盒安裝在上述主要裝置上時，一個從上述主要裝置將驅動力傳送到上述攪動部件用的傳送部件穿過該傳送孔，用該色粉填充孔用于將色粉填入鄰近上述傳送孔的上述色粉盒；以及一個第二框架，與上述第一框架聯接，并具有一個不會妨礙上述攪動部件的轉動區域的細長的向外凸出部，其中，上述凸出部鄰近沿上述第二框架短側方向的上述色粉供應孔沿第二框架的縱向伸出。其中上述色粉盒是通過聯接上述第一框架和第二框架而形成的。
73.一種根據權利要求72的色粉盒，其特征在于，上述第一框架有一個將上述第二框架安裝于其上用的安裝表面，當上述色粉盒安置成使上述色粉供應孔的短側豎直延伸時，上述安裝表面相對于水平傾斜約20-40度。
74.一種根據權利要求72或73的色粉盒，其特征在于，上述傳送部件有一個聯抽節，其一端可與上述攪動部件嚙合而另一端可與一個用于接受從齒輪來的驅動力的聯軸節嚙合，其中上述攪動部件包括一個金屬棒。
75.一種根據權利要求72或74的色粉盒，其特征在于，上述第一框架在相對的兩個縱向端部上具有卡住上述處理卡盒用的凹槽。
76.一種根據權利要求72或75的色粉盒，其特征在于，上述凸出部是拱形的，并沿上述第二框架的短側方向鄰近上述色粉供應孔設置，而且上述凸出部沿上述第二框架的縱向伸出，其中凸出高度為約2.0-10.0mm。
77.一種根據權利要求72或76的色粉盒，其特征在于，上述第一框架和第二框架是通過粘結材料粘接、扣環、按扣配合或焊接的方法聯接的。
78.一種處理卡盒，可拆卸地安裝在電攝影成像設備的主要裝置上，包括一個電攝影感光鼓；一個充電部件，接觸上述感光鼓，以便對上述感光鼓充電；一個清潔刮板，接觸上述感光鼓，以便從上述感光鼓除去殘余色粉；一個顯影輥，用于將色粉輸送到上述感光鼓上以便對上述感光鼓上形成的潛影進行顯影；一個色粉盒，用于盛裝被上述顯影輥用來對潛影進行顯影的色粉，其中，上述色粉盒包括一個第一框架和一個第二框架，該第一框架有一個將色粉供應給上述顯影輥用的細長的色粉供應孔和一個用于轉動地安裝攪動上述色粉盒中色粉用的可轉動的攪動部件的安裝部分，其中，上述第一框架有一個在縱向端部上的傳送孔和一個色粉填充孔，當上述處理卡盒安裝在上述主要裝置上時，一個從上述主要裝置將驅動力傳送到上述攪動部件用的傳送部件穿過該傳送孔，而該色粉填充孔用于將色粉填入鄰近上述傳送孔的上述色粉盒；上述第二框架與上述第一框架聯接，并具有一個不會妨礙上述攪動部件的轉動區域的細長的向外凸出部，其中，上述凸出部鄰近沿上述第二框架短側方向的上述色粉供應孔沿第二框架的縱向伸出；其中，上述色粉盒是通過聯接上述第一框架和第二框架而形成的；以及一個齒輪組，用于當上述處理卡盒安裝在上述成像設備上時從上述主要裝置將驅動力傳送到上述傳送部件上。
79.一種根據權利要求78的處理卡盒，其特征在于，上述傳送部件有一個聯軸節，其一端可與上述攪動部件嚙合而另一端可與一個用于接受從齒輪來的驅動力的聯軸節嚙合，其中上述攪動部件包括一個金屬棒。
80.一種根據權利要求78或79的處理卡盒，其特征在于，上述第一框架沿具有上述色粉供應孔的表面的同一方向有一個連接部分，用于連接一個具有上述顯影機構的顯影輥的顯影機構框架。
81.一種根據權利要求78或81的處理卡盒，其特征在于，上述第一框架沿具有上述色粉供應孔的表面的同一方向有一個密封件安裝部分，用于安裝一個能打開地密封該色粉供應孔用的色粉密封件。
82.一種根據權利要求78或81的處理卡盒，莫特征在于，上述第一框架在相對的兩個縱向端部上具有卡住上述處理卡盒用的凹槽。
83.一種根據權利要求78或82的處理卡盒，其特征在于，上述第一框架和第二框架是通過粘結材料粘接、扣環、按扣配合或焊接的方法聯接的。
84.一種電攝影成像設備，用于在記錄材料上形成圖像，該設備上可以可拆卸地安裝一個處理卡盒，其特征是，包括安裝機構，用于在其上安裝一個包括電攝影感光鼓的處理卡盒；一個充電部件，接觸上述感光鼓，用于給上述感光鼓充電；一個清潔刮板，接觸上述感光鼓，用于從上述感光鼓上除去殘余色粉；一個顯影輥，用于將色粉輸送到上述感光鼓上，以便對上述感光鼓上形成的潛影進行顯影；一個色粉盒，用于盛裝被上述顯影輥用來對潛影進行顯影的色粉，其中，上述色粉盒包括一個第一框架和一個第二框架，該第一框架有一個將色粉供應給上述顯影輥用的細長的色粉供應孔和一個用于轉動地安裝攪動上述色粉盒中色粉用的可轉動的攪動部件的安裝部分，其中，上述第一框架有一個在縱向端部上的傳送孔和一個色粉填充孔，當上述處理卡盒安裝在上述主要裝置上時，一個從上述主要裝置將驅動力傳送到上述攪動部件用的傳送部件穿過該傳送孔，而該色粉填充孔用于將色粉填入鄰近上述傳送孔的上述色粉盒；上述第二框架與上述第一框架聯接，并具有一個不會妨礙上述攪動部件的轉動區域的細長的向外凸出部，其中，上述凸出部鄰近沿上述第二框架短側方向的上述色粉供應孔沿第二框架的縱向伸出；其中，上述色粉盒是通過聯接上述第一框架和第二框架而形成的；一個齒輪組，用于當上述處理卡盒安裝在上述成像設備上時從上述主要裝置將驅動力傳送到上述傳送部件上；和一個齒輪，與安裝在上述安裝機構上的上述處理卡盒的上述齒輪組的一個齒輪相嚙合，以傳送驅動力；以及一個可以轉動的輸送部件，用于輸送記錄材料。
85.一種裝配色粉盒的方法，該色粉盒用于盛裝通過一個將色粉輸送到感光鼓上用的顯影輥對電攝影感光鼓上形成的潛影進行顯影用的色粉，可以與可拆卸地安裝在電攝影成像設備的主要裝置上的處理卡盒一起使用，該處理卡盒裝有上述感光元件和上述顯影機構，上述色粉盒，包括準備一個第一框架，該第一框架有一個將色粉供應給上述顯影輥用的細長的色粉供應孔和一個用于轉動地安裝攪動上述色粉盒中色粉用的可轉動的攪拌部件的安裝部分，其中，上述第一框架有一個縱向端部上的傳送孔和一個色粉填充孔，當上述處理卡盒安裝在上述主要裝置上時，一個從上述主要裝置將驅動力傳送到上述攪動部件用的傳送部件穿過該傳送孔，而該色粉填充孔用于將色粉填入鄰近上述傳送孔的上述色粉盒；準備一個第二框架，該第二框架與上述第一框架聯接，并具有一個不會妨礙上述攪動部件的轉動區域的細長的向外凸出部，其中，上述凸出部鄰近沿上述第二框架短側方向的上述色粉供應孔沿第二框架的縱向伸出；聯接上述第一框架與上述第二框架，以裝配上述色粉盒；而且通過上述色粉填充孔填充色粉。
86.一種根據權利要求85的方法，其特征在于，上述第一框架和第二框架是通過粘結材料粘接、扣環、按扣配合或焊接的方法聯接的。
87.一種色粉盒，用于盛裝通過一個將色粉輸送到感光鼓上用的顯影輥對電攝影感光鼓上形成的潛影進行顯影用的色粉，可以與可拆卸地安裝在電攝影成像設備的主要裝置上的處理卡盒一起使用，該處理卡盒裝有上述感光元件和上述顯影機構，上述色粉盒包括一個第一框架，有一個將色粉供應給上述顯影輥用的細長的色粉供應孔和一個用于轉動地安裝攪動上述色粉盒中色粉用的可轉動的攪動部件的安裝部分，其中，上述第一框架有一個在縱向端部上的傳送孔和一個色粉填充孔，當上述處理卡盒安裝在上述主要裝置上時，一個從上述主要裝置將驅動力傳送到上述攪動部件用的傳送部件穿過該傳送孔，而該色粉填充孔用于將色粉填入鄰近上述傳送孔的上述色粉盒，上述第一框架有一個傾斜表面，當上述色粉盒安置成使上述色粉供應孔的短側豎直延伸時，該傾斜表面相對于豎直線傾斜約10-40度；一個第二框架，與上述第一框架聯接，并具有一個不會妨礙上述攪動部件的轉動區域的細長的向外凸出部，其中，上述凸出部鄰近沿上述第二框架短側方向的上述色粉供應孔沿第二框架的縱向伸出；其中上述色粉盒是通過這樣聯接上述第一框架和第二框架而形成的，使得當上述色粉盒安置成使上述色粉供應孔的短側豎直延伸時，上述第二框架相對于水平面傾斜約20-40度。
88.一種根據權利要求87的色粉盒，其特征在于，上述傳送部件有一個聯軸節，其一端可與上述攪動部件嚙合而另一端可與一個用于接受從齒輪來的驅動力的聯軸節嚙合，其中上述攪動部件包括一個金屬棒。
89.一種根據權利要求87或88的色粉盒，其特征在于，上述第一框架在相對的兩個縱向端部上具有卡住上述處理卡盒用的凹槽。
90.一種根據權利要求87或89的色粉盒，其特征在于，上述第一框架和第二框架是通過粘結材料粘接、扣環、按扣配合或焊接的方法聯接的。
91.一種處理卡盒，可拆卸地安裝在電攝影成像設備的主要裝置上，其特征是包括一個電攝影感光鼓；一個充電部件，接觸上述感光鼓，以便對上述感光鼓充電；一個清潔刮板，接觸上述感光鼓，以便從上述感光鼓除去殘余色粉；一個顯影輥，用于將色粉輸送到上述感光鼓上以便對上述感光鼓上形成的潛影進行顯影；一個色粉盒，用于盛裝被上述顯影輥用來對潛影進行顯影的色粉，其中，上述色粉盒包括一個第一框架和一個第二框架，該第一框架有一個將色粉供應給上述顯影輥用的細長的色粉供應孔和一個用于轉動地安裝攪動上述色粉盒中色粉用的可轉動的攪動部件的安裝部分，其中，上述第一框架有一個在縱向端部上的傳送孔和一個色粉填充孔，當上述處理卡盒安裝在上述主要裝置上時，一個從上述主要裝置將驅動力傳送到上述攪動部件用的傳送部件穿過該傳送孔，而該色粉填充孔用于將色粉填入鄰近上述傳送孔的上述色粉盒，上述第一框架有一個傾斜表面，當上述色粉盒安置成使上述色粉供應孔的短側豎直延伸時，上述傾斜表面相對于豎直線傾斜約10-40度；上述第二框架與上述第一框架聯接，并具有一個不會妨礙上述攪動部件的轉動區域的細長的向外凸出部，其中，上述凸出部鄰近沿上述第二框架短側方向的上述色粉供應孔沿第二框架的縱向伸出；其中，上述色粉盒是通過這樣聯接上述第一框架和第二框架而形成的，使得當上述色粉盒安置成使上述色粉供應孔的短側豎直延伸時，上述第二框架相對于水平面向下傾斜約20-40度；一個齒輪組，用于當上述處理卡盒安裝在上述成像設備上時從上述主要裝置將驅動力傳送到上述傳送部件上。
92.一種根據權利要求91的處理卡盒，其特征在于，上述傳送部件有一個聯軸節，其一端可與上述攪動部件嚙合而另一端可與一個用于接受從齒輪來的驅動力的聯軸節嚙合，其中上述攪動部件包括一個金屬棒。
93.一種根據權利要求91或92的處理卡盒，其特征在于，上述第一框架沿具有上述色粉供應孔的表面的同一方向有一個連接部分，用于連接一個具有上述顯影機構的顯影輥的顯影機構框架。
94.一種根據權利要求91或93的處理卡盒，其特征在于，上述第一框架沿具有上述色粉供應孔的表面的同一方向有一個密封件安裝部分，用于安裝一個能打開地密封該色粉供應孔用的色粉密封件。
95.一種根據權利要求91或94的處理卡盒，其特征在于，上述第一框架在相對的兩個縱向端部上具有卡住上述處理卡盒用的凹槽。
96.一種根據權利要求91或95的處理卡盒，其特征在于，上述第一框架和第二框架是通過粘結材料粘接、扣環、按扣配合或焊接的方法聯接的。
97.一種電攝影成像設備，用于在記錄材料上形成圖像，該設備上可以可拆卸地安裝一個處理卡盒，其特征是，包括安裝機構，用于在其上安裝一個包括電攝影感光鼓的處理卡盒；一個充電部件，接觸上述感光鼓，用于給上述感光鼓充電；一個清潔刮板，接觸上述感光鼓，用于從上述感光鼓上除去殘余色粉；一個顯影輥，用于將色粉輸送到上述感光鼓上，以便對上述感光鼓上形成的潛影進行顯影；一個色粉盒，用于盛裝被上述顯影輥用來對潛影進行顯影的色粉，其中，上述色粉盒包括一個第一框架和一個第二框架，該第一框架有一個將色粉供應給上述顯影輥用的細長的色粉供應孔和一個用于轉動地安裝攪動上述色粉盒中色粉用的可轉動的攪動部件的安裝部分，其中，上述第一框架有一個在縱向端部上的傳送孔和一個色粉填充孔，當上述處理卡盒安裝在上述主要裝置上時，一個從上述主要裝置將驅動力傳送到上述攪動部件用的傳送部件穿過該傳送孔，而該色粉填充孔用于將色粉填入鄰近上述傳送孔的上述色粉盒，上述第一框架有一個傾斜表面，當上述色粉盒安置成使上述色粉供應孔的短側豎直延伸時，該傾斜表面相對于豎直線傾斜約10-40度；上述第二框架與上述第一框架聯接，并具有一個不會妨礙上述攪動部件的轉動區域的細長的向外凸出部，其中，上述凸出部鄰近沿上述第二框架短側方向的上述色粉供應孔沿第二框架的縱向伸出；其中，上述色粉盒是通過這樣聯接第一框架和第二框架而形成的，使得當上述色粉盒安置成使上述色粉供應孔的短側豎直延伸時，上述第二框架相對于水平面傾斜約20-40度；一個齒輪組，用于當上述處理卡盒安裝在上述成像設備上時從上述主要裝置將驅動力傳送到上述傳送部件上；一個齒輪，與安裝在上述安裝機構上的上述處理卡盒的上述齒輪組的一個齒輪相嚙合，以傳送驅動力；以及一個可以轉動的輸送部件，用于輸送記錄材料。
98.一種裝配色粉盒的方法，該色粉盒用于盛裝通過一個將色粉輸送到感光鼓上用的顯影輥對電攝影感光鼓上形成的潛影進行顯影用的色粉，可以與可拆卸地安裝在電攝影成像設備的主要裝置上的處理卡盒一起使用，該處理卡盒裝有上述感光元件和上述顯影機構，包括準備一個第一框架，該第一框架有一個將色粉供應給上述顯影輥用的細長的色粉供應孔和一個用于轉動地安裝攪動上述色粉盒中色粉用的可轉動的攪動部件的安裝部分，其中，上述第一框架有一個縱向端部上的傳送孔和一個色粉填充孔，當上述處理卡盒安裝在上述主要裝置上時，一個從上述主要裝置將驅動力傳送到上述攪動部件用的傳送部件穿過該傳送孔，而該色粉填充孔用于將色粉填入鄰近上述傳送孔的上述色粉盒，上述第一框架有一個傾斜表面，當上述色粉盒安置成使上述色粉供應孔的短側豎直延伸時，該傾斜表面相對于豎直線傾斜約10-40度；準備一個第二框架，該第二框架與上述第一框架聯接，并具有一個不會妨礙上述攪動部件的轉動區域的細長的向外凸出部，其中，上述凸出部鄰近沿上述第二框架短側方向的上述色粉供應孔沿第二框架的縱向伸出；這樣聯接上述第一框架和第二框架，使得當上述色粉盒安置成使上述色粉供應孔的短側豎直延伸時，上述第二框架相對于水平面傾斜約20-40度；以及通過上述色粉填充孔填充色粉。
99.一種根據權利要求97的方法，其特征在于，上述第一框架和第二框架是通過粘結材料粘接、扣環、按扣配合或焊接的方法聯接的。
全文摘要
一種色粉盒，用于盛裝通過顯影機構對電攝影感光元件上形成的潛影進行顯影的色粉，可以與可拆卸地安裝在電攝影成像設備主要裝置上的處理卡盒一起使用；處理卡盒裝有感光元件和顯影機構。色粉盒通過聯接第一框架和第二框架形成；第一框架有一個給顯影機構供應色粉用的色粉供應孔和一個用于安裝攪動色粉盒中色粉用的可轉動攪動部件的安裝部分；第二框架與第一框架聯接，并有一個不會妨礙上述攪動部件的轉動區域的向外凸出部。
文檔編號G03G15/08GK1132865SQ95116170
公開日1996年10月9日 申請日期1995年10月17日 優先權日1994年10月17日
發明者野村義矢, 橫森干詞, 宮部滋夫 申請人:佳能株式會社