專利名稱：無鏡框眼鏡的制作方法
技術領域：
本發明涉及將鏡片的內側部分用橫梁構件直接互相連接，并將鏡腿頂端的連接構件直接安裝在鏡片上的無鏡框眼鏡的改良。
圖25示出了一種傳統的無鏡框眼鏡，這種無鏡框眼鏡(一般稱為雙點眼鏡)將其鏡片a、a的內側部分通過橫梁構件6直接互相連接，并將可自由彎折地樞接在鏡腿c頂端的連接構件d直接安裝在鏡片a的外側部分，由于這種結構完全省去了妨礙視野的鏡片框之類的鏡片邊緣、所以，容易看側面且輕量。因此，無鏡框眼鏡具有使人幾乎不感到正戴著眼鏡的優點，正由于此，近年來的需求在不斷增加。
這種無鏡框眼鏡在外觀設計方面已有各種各樣的提案，但對于將連接構件安裝于鏡片的安裝結構及將橫梁構件安裝于鏡片的安裝結構，現有技術全部都是一樣的，以下參照圖25、圖26對此進行說明。
圖25的兩側部分及圖26的左側部分是說明將連接構件d安裝在鏡片a上的安裝結構的。該連接構件d是呈L字形的金屬制成的構件、在其本體e的前端，焊接著在鏡片外側與鏡片的外周面f抵接的彎曲的抵接部g，同時在該抵接部g上，焊接著向鏡片內側突出且前端部分設有通孔h的固定突片i。在鏡片外側部分的近上邊緣部位，設有與該固定突片i的上述通孔h同軸線的通孔j。在夾在兩通孔h、j及鏡片通孔的兩端周緣側的等壁厚的兩樹脂墊圈k、k內，穿插有螺釘m，突出于鏡片后側的螺釘部分上擰合緊固著螺母n，這樣，連接構件d就被固定在鏡片a上。在這種安裝結構中，樹脂墊圈k、k、僅僅是為了起緩沖作用以防止鏡片被螺釘頭或螺母損傷而使用的。
圖25的中央部分及圖26的右側部分是說明將橫梁構件b裝配在鏡片a上的裝配結構的。該安裝結構基本上與上述連接構件d的安裝結構相同，在夾在固定突片o的通孔p和鏡片a的通孔q之間，以及鏡片通孔的內側端的等壁厚的樹脂墊圈k、k內，穿插有螺釘m，在突出于鏡片后側的螺釘部分擰合有螺母n，這樣，橫梁構件b便被固定在鏡片a上。在這種安裝結構中的樹脂墊圈k、k也僅用于防止鏡片被螺釘螺母損傷的緩沖目的。
此外，圖27示出了將連接構件d安裝于鏡片a的安裝結構的其他形態。該連接構件d與上述的一樣，是前端部具有抵接部g及固定突片i的呈L字形的構件，是樹脂制成的。在鏡片外側部分的靠近上邊緣部位，設有與固定突片i的通孔h同軸線的通孔j。在夾在固定突片的通孔h和鏡片的通孔j之間及鏡片通孔后端周緣側的樹脂墊圈k內，穿插有樹脂鉚釘u，該鉚釘u的兩端膨大部分v、v卡合在鏡片前面及固定突片的后面，連接構件d因此而被固定在鏡片a上。
但是，上述傳統的無鏡框眼鏡存在如下的各種問題。
1、在連接構件是金屬制成的情況下，為了使其適合于眼鏡戴用著。頭部側面而調整鏡腿的開度時，必需用鉗子等的工具來適當改變連接構件的彎折角度，該加工為了防止鏡片的破損，必須將連接構件從鏡片取下后進行。
因此，要調整鏡腿的開度，必須先將連接構件暫時裝在鏡片上裝配好眼鏡，將眼鏡給戴用者試試看，若有不合適，則將連接構件一度取下，調整其彎曲度，然后再將該連接構件裝在鏡片上裝配好眼鏡，確認其是否合適，有時甚至還必須重復上述過程進行再次調整。
然而，具有鏡框的傳統的金屬框架眼鏡，在連接構件裝在鏡框上的狀態下，能對連接構件的彎折狀態進行微調，所以，對于必須將連接構件從鏡片上一度取下后進行調整的上述無鏡框眼鏡來說，即存在如上所述那樣調整很費人工，操作效率非常差的問題。
2.若為了調整而進行的連接構件的彎折不適當，則當將連接構件裝在鏡片上時，抵接部與鏡片周面的抵接情況不良會導致鏡片開裂，白白浪費昂貴的鏡片，十分不經濟。
3.特別是對于上述金屬的連接構件來說，由于它是經多個部位釬焊而形成的，所以存在當彎折連接構件時，會引起脫焊等釬焊部分的損傷。
4.此外，在如上所述，連接構件由樹脂制成，用鉚釘固定將其固定于鏡片上的情況下，因為連接構件本身的彎曲是不可能的，所以，為了使眼鏡適合于戴用者，存在必需有多種彎折角度不同的連接構件，必須分別設計制造成形模，導致成本上升的問題。而且由于部件特殊，又存在銷售商店有限，難于買到眼鏡的問題。
傳統的無鏡框眼鏡由于存在如上所述的各種問題，所以，盡管需求很大，現實情況卻滿足不了該需求。
本發明的目的在于，提供一種能一舉解決上述存在的問題，并且在矯正視力及眼鏡的適合性方面也有益處的無鏡框眼鏡，以達到其進一步的普及。
為了解決上述課題，本發明采用如下的手段。
即，本發明涉及的無鏡框眼鏡之一，其鏡片的內側部分通過橫梁構件直接互相連接，其可自由彎折地樞接在鏡腿頂端的連接構件直接安裝在鏡片上，其特征在于，該連接構件具有與鏡片周面抵接的抵接部，以及在該抵接部與鏡片周面抵接的狀態下，在鏡片凹面側向鏡片內側突出的固定突片，該固定突片與鏡片凹面之間形成隨著從外端趨向內端而擴大的V字形槽部;該V字形槽部內夾裝有具彈性的樹脂制成的填密件，該填密件的壁厚自外端至內端逐漸增大，以使其前側面與鏡片凹面抵接且后側面與固定突片抵接;在設于鏡片、填密件及固定突片的、孔心共同的通孔內，貫插有螺絲，通過改變擰合在突出于固定突片側或鏡片側的螺絲部分上的螺母的擰緊量，使填密件的壓縮量可以改變。
也可以將上述連接構件做成具有在鏡片的凸面側向鏡片內側突出的固定突片的結構。在該情況下，在該固定突片和鏡片凸面之間，形成隨著從內端趨向外端而擴大的V字形槽部。該V字形槽部內夾裝有具彈性的、樹脂制成的填密件，該填密件的壁厚隨著從內端趨向外端而增大，以使其前側面與固定突片抵接且后側面與鏡片凸面抵接。并且，在設于固定突片、填密件和鏡片上的、孔心共同的通孔內，貫插有螺絲，通過改變擰合在突出于固定突片側或鏡片側的螺絲部分上的螺母的擰緊量，使填密件的壓縮量可以改變。
在上述無鏡框眼鏡中，至少連接構件的抵接部是樹脂制成的為佳。
也可以將上述連接構件的頂端部做成上下分岐的兩股。在此情況下，各分岐片分別具有在鏡片凹面側向鏡片內側突出的固定突片，在該固定突片和鏡片凹面之間，形成隨著從外端趨向內端而擴大的V字形槽部。在該V字形槽部內夾裝有具彈性的、樹脂制成的填密件，該填密件的壁厚自外端至內端而增大，以使其前側面與鏡片凹面抵接且后側面與固定突片抵接。并且，在設于鏡片、填密件和固定突片上的、孔心共同的通孔內，貫插有螺絲，通過改變擰合在突出于固定突片側或鏡片側的螺絲部分上的螺母的擰緊量，使填密件的壓縮量可以改變。
將連接構件的頂端部分如上所述形成上下分岐的兩股時，各分岐片也可以分別具有在鏡片凸面側向鏡片內側突出的固定突片。在該情況下，在該固定突片和鏡片凸面之間，形成隨著從內端趨向外端而擴大的V字形槽部。該V字形槽部內夾裝有具彈性的、樹脂制成的填密件，該填密件的壁厚隨著自內端趨向外端而增大，以使其前側面與固定突片抵接且后側面與鏡片凸面抵接。并且，在設于固定突片、填密件和鏡片上的、孔心共同的通孔內，貫插有螺絲，通過改變擰合在突出于固定突片側或鏡片側的螺絲部分的螺母的擰緊量，使填密件的壓縮量可以改變。
此外，本發明涉及的無鏡框眼鏡在橫梁的安裝結構上有特點。該橫梁構件的端部具有與鏡片周面抵接的抵接部，以及在該抵接部與鏡片周面抵接的狀態下，在鏡片凹面側向鏡片內側突出的固定突片，在該固定突片和鏡片凹面之間，形成隨著從外端趨向內端而擴大的V字形槽部。該V字形槽部內夾裝有具彈性的、樹脂制成的填密件，該填密件隨自外端趨向內端而壁厚增大，以使其前側面與鏡片凹面抵接且后側面與固定突片抵接。并且，在設于鏡片、填密件和固定突片的、孔心共同的通孔內，貫插有螺絲，通過改變擰合在突出于固定突片側成鏡片側的螺絲部分上的螺母的擰緊量，使填密件的壓縮量可以改變。
上述橫梁構件也可以做成具有在鏡片凸面側向鏡片內側突出的固定突片的結構。在此情況下，在該固定突片和鏡片凸面之間，形成隨著從內端趨向外端而擴大的V字形槽部。在該V字形槽部內夾裝有具彈性的、樹脂制成的填密件，該填密件隨著自內端趨向外端而壁厚增大，以使其前側面與固定突片抵接且后側面與鏡片凸面抵接。并且，在設于固定突片、填密件和鏡片上的、孔心共同的通孔內，貫插有螺絲，通過改變擰合在突出于固定突片側或鏡片側的螺絲部分上的螺母的擰緊量，使填密件的壓縮量可以改變。
在上述無鏡框眼鏡中，至少橫梁構件的抵接部是樹脂制成的為佳。
本發明涉及的無鏡框眼鏡若在橫梁構件的安裝結構上也有特點，則該橫梁構件以如下構成為佳。
即，該橫梁構件的水平連接部分的兩端設有使具有與鏡片周面的抵接面的抵接部呈門形似地彎折而成的門形彎折部，在各抵接部上，成一體地突出設有其頂端連接有鼻托的呈線狀的連接臂，若該門形彎折部用硬質樹脂或有彈性的較硬的樹脂來形成，并且上述連接臂用有彈性的彈性材料來形成則較佳。
在該橫梁構件中，連接臂做成中間具有U字形折回部的為佳。該情況下的連接臂的一種形態是，在向后方水平突出的水平突出部的頂端，在該水平突出部的下側向前方U字形地折回，同時，在該U字形折回部的頂端向下方彎折，在該彎折部的下端連接鼻托，這樣的形態為佳。此外，該連接臂采用有彈性的較軟的樹脂來形成較好，此時，其根側部分做成較粗的為好。又，連接臂也可以用超彈性的金屬材料或螺旋彈簧來做成。在連接臂的基端部設置有錨定突部，并將該錨定突部埋入抵接部內的較佳。
此外，上述的各種無鏡框眼鏡，為了使填密件不與螺絲一起轉動，較好的方法是，在填密件的與固定突片抵接的抵接面部分，設置作為凸部或凹部的第1卡合部，又在固定突片的與填密件的抵接面部分，設置能與該第1卡合部嵌合的第2卡合部。
本發明涉及的無鏡框眼鏡，最好同時具有連接構件的上述特征和橫梁構件的上述特征。
這樣，在本發明的無鏡框眼鏡中，由于填密件的壁厚是從外端向內端或從內端向外端逐漸增大的，所以，若用螺母擰合緊固，厚壁部分就更多地被彈性壓縮變形。
因此，如圖7所示，在連接構件的安裝部分52處，隨著螺母51的擰緊量的增加及填密件19的壓縮量的加大，即能使展開狀態的鏡腿5以該安裝部分52為中心向內側方向傾斜。例如，可以使鏡腿5與填密件19的壓縮量相呼應地，從圖7(A)所示的狀態(與圖11右側部分實線所示狀態相同)向內側方向傾斜至圖7(B)所示的狀態(與圖11右側部分點虛線所示狀態相同)。
此外，如圖10所示，在橫梁構件的安裝部分71處，隨著螺母51擰合量的增加及填密件19的壓縮量的增加，能使鏡片2以該安裝部分71為中心向后方傾斜，例如，可以使鏡片2與該填密件的壓縮量相呼應地，從圖10(A)的實線所示的狀態向后傾斜至圖10(B)所示狀態。結果是，能使展開狀態的鏡腿5以該安裝部分71為中心向內側方向傾斜。例如，能從圖11左側部分實線所示狀態向內側方向傾斜至該部分一點虛線所示的狀態。再加上在連接構件的安裝部分52處的螺母擰緊量的增加及填密件壓縮量的增加，還可以使鏡腿5從圖11左側部分的一點虛線所示狀態進一步向內側移至雙點虛線所示狀態。
當抵接部19和抵接部56是樹脂制成的時，抵接部與鏡片周面柔軟抵靠。
如上所述，當利用本發明時，通過增減連接構件的安裝部分或橫梁構件的安裝部分處的填密件的壓縮量，即能方便地使眼鏡適合于戴用者。
尤其是，當橫梁構件的門型彎折部是用硬質樹脂或有彈性的較硬樹脂形成，且連接臂是用有彈性的彈性材料制成的時，能發揮如下的特別的作用。即，因為由硬質樹脂或有彈性的較硬樹脂制成的門型彎折部在眼鏡戴用時不易發生變形，所以左右鏡片的相互位置關系也不易發生變化。而且，由有彈性的彈性材料構成的連接臂通過其彈性變形(扭曲變形等)，可使鼻托很好地貼合于戴用者的鼻梁面。特別是當連接臂具有U字折回部時，能更好地進行彈性變形，則更好。
附圖的簡單說明圖1至圖24為本發明實施例的各種視圖，其中
圖1說明本發明一個實施例的立體圖。
圖2說明裝向鏡片的連接構件的安裝結構的分解立體圖。
圖3連接構件及填密件的立體圖。
圖4示出裝向鏡片的連接構件的安裝結構的剖視圖。
圖5示出設于連接構件后端部分及鏡腿前端部分的鉸鏈片的立體圖。
圖6示出前鏡腿及后鏡腿的連接要領的立體圖。
圖7說明在連接構件的安裝部分，隨填密件的壓縮產生的鏡腿傾斜作用的剖視圖。
圖8示出裝向鏡片的橫梁構件的安裝結構的分解立體圖。
圖9示出裝在橫梁構件上的鼻托的安裝狀態的說明圖。
圖10示出在橫梁構件的安裝部分，隨著填密件的壓縮產生的作用的剖視圖。
圖11示出隨著填密件的壓縮鏡腿向內側傾斜的傾斜狀態的俯視圖。
圖12示出將固定突片配置于鏡片凸面側的其他實施例的立體圖。
圖13示出在將固定突片設于鏡片凸面側的情況下的連接構件和橫梁結構的安裝結構的剖視圖。
圖14示出在將固定突片設于鏡片凸面側的連接構件的安裝結構中的、隨填密件的壓縮產生的鏡腿傾斜作用的剖視圖。
圖15示出在將橫梁構件的固定突片設于鏡片凸面側的情況下，填密件的壓縮作用的剖視圖。
圖16示出將連接構件的頂端部分分成兩股狀且固定突片設于鏡片凹面側的本發明涉及的無鏡框眼鏡的側視圖。
圖17圖16中的、裝在鏡片上的連接構件的安裝結構剖視圖。
圖18示出將連接構件的頂端部分分成兩股狀且固定突片設于鏡片凸面側的本發明涉及的無鏡框眼鏡的側視圖。
圖19圖18中的、裝在鏡片上的連接構件的安裝結構剖視圖。
圖20橫梁構件的其他例子的立體圖。
圖21獨立形成的連接臂的局部剖切立體圖。
圖22示出將連接臂的錨定突部埋入固定突片基端部分內的埋入狀態的剖視圖。
圖23示出連接臂的其他形態的立體圖。
圖24示出連接臂的又一其他形態的立體圖。
圖25傳統的無鏡框眼鏡的主視圖。
圖26示出傳統無鏡框眼鏡中的、連接構件和橫梁構件相對鏡片的安裝結構采用了螺釘固定方法的剖視圖。
圖27示出傳統的無鏡框眼鏡中的、連接構件相對鏡片的安裝結構采用了鉚接固定方法的剖視圖。圖中1無鏡框眼鏡2鏡片3橫梁構件5鏡腿6連接構件7鏡片周面9抵接部11固定突片的通孔12固定突片13鏡片凹面17V字形槽部19填密件42填密件的通孔43鏡片的通孔49螺絲51螺母53水平連接部55抵接面56抵接部66連接臂72鏡片凸面75、76分岐片77水平突出部78U字折回部83錨定突部以下參照
本發明的實施例。
第1實施例圖1-圖11示出了本發明的第1實施例。
在圖1中，本發明涉及的無鏡框眼鏡1，其鏡片2、2的內側部分通過橫梁構件3互相連接，同時，可自由彎折地樞接在鏡腿5的頂端的連接構件6安裝在鏡片2的外側部分上。
該連接構件6如圖1-3所示呈L字形，整個連接構件由例如尼龍系的合成樹脂一體制成，其本體10的前端設有與鏡片周面7抵接的彎曲的抵接部9，在該抵接部9的后側中央部位，突設有向鏡片內側突出且頂端部分有通孔11的固定突片12，該固定突片12配置在鏡片凹面側。在該抵接部9與鏡片周面7抵接的狀態下，在固定突片12和鏡片凹面13之間，如圖4所示，形成隨著從外端15趨向內端16而擴大的V字形槽部17，該V字形槽部17內夾裝有具彈性的樹脂制的填密件19。
此外，如圖5、圖7(A)所示，設于鉸鏈片20基部的固定片21埋設于本體10內并使該鉸連片20突出于本體10后端部分的內側，在設于該固定片21的固定孔22處使里外樹脂相連，該鉸鏈片20通過該埋設固定片21，牢固地裝配在連接構件6上。
如圖1、圖5、6所示，上述鏡腿5是將有金屬心棒23的后鏡腿25與樹脂制的前鏡眼26相連接而成，該連接是將有固定孔27的心棒23前端的突出部分23a埋設在前鏡腿26的后端部分，在該固定孔27處使里外樹脂相連而進行的。此外，與上述連接構件中的一樣，前鏡腿26的前端部分埋設有具有固定孔24的固定片28，裝有鉸鏈片30并使其向前鏡腿前端部分的內側突出(圖5)，通過將該鉸鏈片30用連接銷29鉸接在上述鉸鏈片20上(圖1、圖7(A))，連接構件6便能在鏡腿5的頂端自由彎折。
上述填密件19如圖2-4所示，例如用聚氨脂樹脂做成圓筒狀，其壁厚隨自外端33至內端35而增大，從而使其前側面31與鏡片凹面13抵接而后側面32與固定突片12抵接。該填密片19的后端部分36能與凹設于固定突片12前側面的圓形凹部37相嵌合，在該后端部分36和圓形凹部37相嵌合的狀態下，設于后端部分的例如內側周緣部分的卡合凹部39與設于圓形凹部37的內側周緣部分的卡合凸部41相嵌合，從而使填密件19止轉。該填密件19上還設有與固定突片12的通孔11同軸線的通孔42。
在鏡片2的外側部分近上邊緣部位也設有與在抵接部9和鏡片周面7抵接的狀態下向鏡片內側方向突出的固定突片12的通孔11在同一軸線上的通孔43。在本實施例中，該通孔43是這樣形成的將前端周緣設有凸緣45的筒體46嵌裝入與固定突片12的通孔11共軸線地設置的鏡片2的通孔47內，此時筒體46的孔48即成為通孔43。
如圖4所示，在V字形槽部17內，使上述卡合凹部39和卡合凸部41相嵌合地裝有填密件19，螺絲49從鏡片側貫插入同孔心的鏡片的通孔43、填密件的通孔42以及固定突片的通孔11內，在突出于固定突片側的螺絲部分50上擰合有螺母51，通過改變該螺母51的擰緊量，可改變填密件19的壓縮量。又因為填密件的壁厚自外端至內端逐漸增大，所以一旦擰緊螺母，壁厚部分就發生更多的彈性壓縮變形。
因此，在連接構件的安裝部分52處，隨著加大螺母51的擰緊量使填密件19的壓縮量增大，能使展開狀態的鏡腿5以該安裝部分52為中心向內側方向傾斜。例如，可以使鏡腿5與填密件的壓縮量相對應地，從圖7(A)所示的狀態(與圖11右側部分實線所示狀態相同)向內傾斜到圖7(B)所示狀態(與圖11右側部分點虛線所示狀態相同)。
上述橫梁構件3是用樹脂整體一體形成的，如圖1、圖8所示，在其水平連接部53的兩端，一體彎折形成具有與鏡片周面7抵接的抵接面55的、彎曲的抵接部56、56，從而形成門型彎折部。在該抵接部56、56上，在其后側面的中央部位，突設有向鏡片內側突出且前端部分設有通孔57的固定突片59，該固定突片59配置在鏡片凹面側。在抵接部56、56上，通過L字形的連接臂66，還連設有箱狀部65，該箱狀部65具有對置的，其間形成上下較長的空間62的支承片63、63，空間62是為了可轉動地嵌入鼻托60的連接突片61(圖9)用的。在該箱狀部65的相對的支承片63、63上，設有上下數級例如兩級的、與設于上述連接突片61的安裝孔67同孔心的止動孔69、69。
在上述結構的橫梁構件3中，上述門形彎折部最好用有彈性的較硬的樹脂一體形成。而連接臂66用有彈性的較軟的樹脂來一體形成為好。
該門型彎折部例如可以用聚醚砜(ポリエ-テルサルフオン)樹脂來形成，而連接臂例如可以采用美國AMOCO公司生產的萊迪爾R(レ-デルR)聚苯砜(ポリフエニルサルフオン)樹脂。
此外，根據眼鏡戴用者的情況，選擇所需高度的止動孔，如圖9所示，固定在左右相對的止動孔上的樞軸(例如止動螺釘)70動配合地插入在連接突片61的安裝孔67內，上述鼻托60就被可轉動地安裝在箱狀部65上。
在抵接部56與鏡片周面7抵接的狀態下，如圖10(A)所示，在固定突片59和鏡片凹面13之間，形成隨著從外端15趨向內端16而擴大的V字形槽部17。在該V字形槽部17內夾裝有具有與上述同樣結構的填密件19，同樣地，螺絲49從鏡片側貫插入設于鏡片2、填密件19和固定突片59的孔心共同的通孔43、42、57內，在突出于固定突片側的螺絲部分50上擰合有螺母51。
因此，隨著加大螺母51的擰緊量增大填密件19的壓縮量，就能使鏡片2以橫梁構件3的安裝部分71為中心向后方傾斜，例如可以使鏡片2與該填密件的壓縮量相對應地，從圖10(A)實線所示狀態傾斜到圖10(B)所示的狀態。結果是，可以使展開狀態的鏡腿5以該安裝部分71為中心向內側方向傾斜。例如，可以從圖11的左側部分實線所示狀態向內傾斜成該部分一點虛線所示的狀態。再加上在連接構件的安裝部分52處，隨著螺母擰緊量的增加及填密件壓縮量的增大，可以使鏡腿5從圖11的左側部分一點虛線所示狀態進一步向內傾斜成雙點虛線所示的狀態。
第2實施例圖12、13是說明本發明涉及的無鏡框眼鏡的其他實施例用的，圖中，可自由彎折地樞接在鏡腿5的頂端的連接構件6呈L字形，用樹脂材料整體一體制成，其本體10的前端有與鏡片周片7抵接的彎曲的抵接部9，在該抵接部9的前側面的中央部位，突設有向鏡片內側方向突出且頂端部分有通孔11的固定突片12，該固定突片12配置于鏡片凸面側。
在該抵接部9與鏡片周面7抵接的狀態下，在固定突片12和鏡片凸面72之間，如圖13所示，形成了隨著從內端16趨向外端15而擴大的V字形槽部17。該V字形槽部17內夾裝有自內端至外端壁厚逐漸增大的、構成與前述相同的具彈性的樹脂制的填密件19，從而使其前側面31與固定突片12抵接且后側面32與鏡片凸面72抵接。
此外，螺絲49從固定突片側貫插入設于固定突片12、填密件19和鏡片2的、孔心共同的通孔11、42、43(將與前述一樣的筒體46從鏡片凹面側嵌裝入鏡片通孔內而形成的通孔)內，在突出于鏡片側的螺絲部分上擰合有螺母51，通過改變該螺母的擰緊量，可改變填密件19的壓縮量。即與前述一樣，鏡腿的最大開度是可以改變的。圖14及圖13左側部分中點虛線所示狀態，是由于填密件19的壓縮而使鏡腿5向內側傾斜了的狀態。
將鏡片的內側部分互相連接的橫梁構件3是用樹脂整體一體構成的，如圖13所示，與上述第1實施例所述相反，其固定突片59突出于鏡片凸面側。與上述第2實施例所述一樣，在固定突片59和鏡片突面72之間形成的V字形槽部17內，夾裝有具彈性的樹脂制的填密件19。
又，螺絲49從固定突片側貫插入設于固定突片59、填密件19和鏡片2的、孔心共同的通孔57、42、43(將與上述相同的筒體46從鏡片凹面側嵌裝入鏡片通孔而形成的插通孔)內，在突出于鏡片側的螺絲部分上擰合有螺母51，通過改變該螺母的擰緊量，填密件19的壓縮量可以改變。即，鏡腿的最大開度可以改變。通過該填密件19的壓縮，可以使鏡片2如圖15及圖13中的虛線所示那樣向后側方向傾斜，因此，可以使鏡腿5如圖11左側部分中的一點虛線所示那樣向內側方向傾斜。
第3實施例圖16、17是說明本發明涉及的無鏡框眼鏡的又一其他實施例用的。圖中，用樹脂材料整體一體制成的連接構件6的前端部分分成上下分岐的兩股，各分岐片75、76分別設有在鏡片凹面側向鏡片內側突出的固定突片12和與鏡片周面7抵接的抵接部9。
其他的結構與上述第1實施例中的一樣，在固定突片12和鏡片凹面13之間，形成如同設有從外端至內端逐步擴大的V字形槽部17似的結構。在該V字形槽部17內，夾狀有其前端面與鏡片凹面抵接且后端面與固定突片抵接的、自外端至內端壁厚增大的、具彈性的樹脂填密件19。螺絲49從鏡片側貫插入設于鏡片2、填密件19和固定突片12的、孔心共同的通孔內，在突出于固定突片12側的螺絲部分上擰合有螺母51，通過改變該螺母的擰緊量，可以改變填密件19的壓縮量。即，鏡腿的最大打開狀態可變。圖17的點虛線所示的鏡腿狀態，是由于填密件19的壓縮而向內側傾斜的狀態。
第4實施例圖18、19示出了上述實施例的變形狀態，其連接構件的前端部分形成上下分岐的兩股，各分岐片75、76分別具有在鏡片凸面側向鏡片內側方向突出的固定突片12。并且，與上述第2實施例中的一樣，在形成于固定突片12和鏡片凸片72間的V字槽部17內，夾裝有具彈性的樹脂制的填密件19。螺絲49從固定突片側插入設于固定突片12、填密件19和鏡片2的、孔心共同的通孔內，在突出于鏡片側的螺絲部分，套裝有與前述相同的筒體46，擰合有螺母51，通過改變該螺母的擰緊量，可以改變填密件19的壓縮量。即，鏡腿的最大打開狀態可以改變。圖19的點虛線所示鏡腿的狀態，是由于填密件19的壓縮而向內側傾斜了的狀態。
圖20示出組成本發明的無鏡框眼鏡的橫梁構件3的其他形態。
該橫梁構件3，其水平連接部53的兩端設有使具有與鏡片周面抵接的抵接面55的彎曲的抵接部56、56向下方彎折的門型彎折部。在該抵接部56、56上，在其后面側的中央部位，突設有向鏡片內側突出且頂端部分有通孔57的固定突片59。在固定突片59的基端部分58，突設有其頂端連接著鼻托60的呈線狀的連接臂66、66。
在本實施例中，該連接臂66是由具彈性的、較軟的樹脂一體形成的，如圖20-22所示，該連接臂66在其向后水平突出且根部側稍粗的水平突出部77的頂端，向下又向前折回形成U字狀，在該U字形折回部78的頂端又向下彎折，該彎折部的下端設有箱狀部81，該箱狀部81具有插入上述鼻托60的連接突片79用的上下較長的空間80。此外，在上述水平突出部77的基端，設有例如呈圓板狀且其周邊里外有突起(參照符號82)的止脫出用錨定突部83，在該錨定突部83被埋入上述固定突片59的基端部分58內的狀態下，連接臂66被突設于固定突片59上。
將這種結構的橫梁構件如圖11所示一樣地裝在無鏡框眼鏡上時，因為門型彎折部是用硬質樹脂或有彈性的較硬樹脂形成的，所以，戴用眼鏡時左右鏡片的相互位置關系不易發生變化。另一方面，因為連接臂66是用有彈性的彈性材料形成的，所以，通過例如如圖20的點虛線所示那樣產生彈性變形(扭曲變形等)，鼻托60能很好地貼合于戴用者的鼻梁面。在本實施例中，因為連接臂66具有U字形折回部78，所以彈性變形可更順暢地進行。
圖23-24示出了，當圖20所示的橫梁構件中的連接臂66用金屬材料形成時的情況。圖23所示的連接臂是用超彈性的金屬材料制成，形成于其基端部的例如呈圓板狀的錨定突部83埋入在與圖20所示的結構相同的固定突片的基端部分58內。圖24示出了將連接臂66做成螺旋彈簧狀的情況，設于其基端部的例如呈圓板狀的錨定突部83與上述一樣，埋入在固定突片的基端部分58內。
本發明有如下的出色效果。
1.利用本發明時，通過增減連接構件的安裝部分或橫梁構件的安裝部分中的填密件的壓縮量，即能方便地按各戴用者的情況，對鏡腿的最大打開狀態進行微調。
因此，與以往使連接構件彎曲的情況不同，能在鏡腿仍裝在鏡片上的狀態下進行鏡腿的微調，能大幅度減少調整所需的人工且能可靠地進行微調。而且，可以完全消除因調整眼鏡而彎折連接構件的不當導致的鏡片開裂的問題，能消除白白浪費昂貴的鏡片這樣的問題。還有，即使使用由釬焊將多個部分連成一體的金屬制成的連接構件時，也基本不必使連接構件彎曲，所以，不必擔心會引起脫焊。即使在連接構件是樹脂制成的情況下，因為通過增減填密件的壓縮量可以對鏡腿的最大打開狀態進行調節，所以，用一種連接構件能適應多種情況，而不必如以往那樣，僅僅為了使眼鏡適合于戴用者而設計制造多種連接構件。
2.在本發明涉及的無鏡框眼鏡中，當連接構件的安裝部分和橫梁構件的安裝部分的鏡腿打開狀態都可以改變時，調整范圍更廣，能更確切地進行眼鏡的調整。
3.特別是，當抵接部是樹脂制成的時候，鏡片周面與抵接部柔軟抵接，因此，即使鏡片通孔設置時有稍許尺寸誤差，該誤差也會被吸收，所以鏡片不會產生開裂。
如上所述地利用本發明時，即能方便地、可靠地進行眼鏡的調整，能進一步普及潛在需求量大的無鏡框眼鏡。
4.尤其是，在本發明涉及的無鏡框眼鏡中，橫梁構件的門型彎折部是用硬質樹脂或有彈性的較硬樹脂形成的，所以，眼鏡戴用時，左右鏡片的相互位置關系不易發生變化，對視力的矯正有利。并且，由于連接臂是用彈性好的彈性材料形成的，所以，通過該連接臂的彈性變形能向外適當擴展，所以，能使鼻托很好地貼合于戴用者的鼻梁面。
如上所述，通過用不同的材料構成橫梁構件，能使無鏡框眼鏡在視力矯正及眼鏡的適合性兩方面情況都更良好。
權利要求
1.一種無鏡框眼鏡，其鏡片的內側部分通過橫梁構件直接互相連接，其可自由彎折地樞接在鏡腿頂端的連接構件直接安裝在鏡片上，其特征在于該連接構件(6)具有與鏡片周面(7)抵接的抵接部(9)，以及在該抵接部(9)與鏡片周面(7)抵接的狀態下，在鏡片凹面側向鏡片內側突出的固定突片(12)，該固定突片(12)與鏡片凹面(13)之間形成隨著從外端趨向內端而擴大的V字形槽部(17)；該V字形槽部(17)內夾裝有具彈性的樹脂制成的填密件(19)，該填密件(19)的壁厚自外端至內端逐漸增大，以使其前側面(31)與鏡片凹面(13)抵接且后側面(32)與固定突片(12)抵接，在設于鏡片(2)、填密件(19)及固定突片(12)的、孔心共同的通孔(43)、(42)、(11)內，貫插有螺絲(49)，通過改變擰合在突出于固定突片側或鏡片側的螺絲部分上的螺母(51)的擰緊量，使填密件(19)的壓縮量可以改變。
2.一種無鏡框眼鏡，其鏡片的內側部分通過橫梁構件直接互相連接，其可自由彎折地樞接在鏡腿頂端的連接構件直接安裝在鏡片上，其特征在于該連接構件(6)具有與鏡片周面(7)抵接的抵接部(9)，以及在該抵接部(9)與鏡片周面(7)抵接的狀態下，在鏡片的凸面側向鏡片內側突出的固定突片(12)，在該固定突片(12)和鏡片凹面(72)之間，形成隨著從內端趨向外端而擴大的V字形槽部(17);該V字形槽部(17)內夾裝有具彈性的、樹脂制成的填密件(19)，該填密件的壁厚隨著自內端至外端而增大，以使其前側面(31)與固定突片(12)抵接且后側面(32)與鏡片凸面(72)抵接;在設于固定突片(12)、填密件(19)和鏡片(2)上的、孔心共同的通孔(11)、(42)、(43)內，貫插有螺絲(49)，通過改變擰合在突出于固定突片側或鏡片側的螺絲部分上的螺母(51)的擰緊量，使填密件(19)的壓縮量可以改變。
3.按權利要求1或2所述的無鏡框眼鏡，其特征在于，連接構件的至少抵接部是樹脂制成的。
4.一種無鏡框眼鏡，其鏡片的內側部分通過橫梁構件直接互相連接，其可自由彎折地樞接在鏡腿頂端的連接構件直接安裝在鏡片上，其特征在于該連接構件(6)的頂端部分做成上下分岐的兩股，各分岐片(75)、(76)分別具有在鏡片凹面側向鏡片內側突出的固定突片(12)，在該固定突片(12)和鏡片凹面(13)之間，形成隨著從外端趨向內端而擴大的V字形槽部(17);在該V字形槽部(17)內夾裝有具彈性的、樹脂制成的填密件(19)，該填密件(19)的壁厚自外端至內端而增大，以使其前側面(31)與鏡片凹面(13)抵接且后側面(32)與固定突片(12)抵接;并且，在設于鏡片(2)、填密件(19)和固定突片(12)上的、孔心共同的通孔(43)、(42)、(11)內，貫插有螺絲(49)，通過改變擰合在突出于固定突片側或鏡片側的螺絲部分上的螺母(51)的擰緊量，使填密件(19)的壓縮量可以改變。
5.一種無鏡框眼鏡，其鏡片的內側部分通過橫梁構件直接互相連接，其可自由彎折地樞接在鏡腿頂端的連接構件直接安裝在鏡片上，其特征在于連接構件(6)的頂端部分形成上下分岐的兩股，各分岐片(75)、(76)分別具有在鏡片凸面側向鏡片內側突出的固定突片(12)，在該固定突片(12)和鏡片凸面(72)之間，形成隨著從內端趨向外端而擴大的V字形槽部(17);該V字形槽部(17)內夾裝有具彈性的、樹脂制成的填密件(19)，該填密件(19)的壁厚隨著自內端趨向外端而增大，以使其前側面(31)與固定突片(12)抵接且后側面(32)與鏡片凸面(72)抵接;并且，在設于固定突片(12)、填密件(19)和鏡片(2)上的、孔心共同的通孔(11)、(42)、(43)內，貫插有螺絲(49)，通過改變擰合在突出于固定突片側或鏡片側的螺絲部分的螺母(51)的擰緊量，使填密件(19)的壓縮量可以改變。
6.一種無鏡框眼鏡，其鏡片的內側部分通過橫梁構件直接互相連接，其可自由彎折地樞接在鏡腿頂端的連接構件直接安裝在鏡片上，其特征在于該橫梁構件3的端部具有與鏡片周面(7)抵接的抵接部(56)，以及在該抵接部(56)與鏡片周面(7)抵接的狀態下，在鏡片凹面側向鏡片內側突出的固定突片(59)，在該固定突片(59)和鏡片凹面(13)之間，形成隨著從外端趨向內端而擴大的V字形槽部(17);該V字形槽部(17)內夾裝有具彈性的、樹脂制成的填密件(19)，該填密件(19)隨自外端趨向內端而壁厚增大，以使其前側面(31)與鏡片凹面(13)抵接且后側面(32)與固定突片(59)抵接;并且，在設于鏡片(2)、填密件(19)和固定突片(59)的、孔心共同的通孔(43)、(42)、(57)內，貫插有螺絲(49)，通過改變擰合在突出于固定突片側成鏡片側的螺絲部分上的螺母(51)的擰緊量，使填密件(19)的壓縮量可以改變。
7.一種無鏡框眼鏡，其鏡片的內側部分通過橫梁構件直接互相連接，其可自由彎折地樞接在鏡腿頂端的連接構件直接安裝在鏡片上，其特征在于上述將鏡片內側部分相互連接起來的橫梁構件(3)，其端部具有與鏡片周面(7)抵接的抵接部(56)，以及在該抵接部(56)與鏡片周面(7)抵接的狀態下，在鏡片凸面側向鏡片內側突出的固定突片(59)，在該固定突片(59)和鏡片凸面(72)之間，形成隨著從內端趨向外端而擴大的V字形槽部(17);在該V字形槽部(17)內夾裝有具彈性的、樹脂制成的填密件(19)，該填密件(19)隨著自內端趨向外端而壁厚增大，以使其前側面(31)與固定突片(59)抵接且后側面(32)與鏡片凸面(72)抵接;并且，在設于固定突片(59)、填密件(19)和鏡片(2)上的、孔心共同的通孔(57)、(42)、(43)內，貫插有螺絲(49)，通過改變擰合在突出于固定突片側或鏡片側的螺絲部分上的螺母(51)的擰緊量，使填密件(19)的壓縮量可以改變。
8.按權利要求6或7所述的無鏡框眼鏡，其特征在于，至少橫梁構件(3)的抵接部(56)是樹脂制成的。
9.按權利要求1-7所述的無鏡框眼鏡，其特征在于，在填密件的與固定突片的抵接面部，設有形成為凸部或凹部的第1卡合部，在固定突部的與填密件的抵接面部，設有能與該第1卡合部相嵌合的第2卡合部，以使填密件不與螺絲一起轉動。
10.按權利要求8所述的無鏡框眼鏡，其特征在于，在填密件的與固定突片的抵接面部，設有形成為凸部或凹部的第1卡合部，在固定突部的與填密件的抵接面部，設有能與該第1卡合部相嵌合的第2卡合部，以使填密件不與螺絲一起轉動。
11.按權利要求6或7所述的無鏡框眼鏡，其特征在于，上述橫梁構件的水平連接部(53)的兩端，設有將具有與鏡片周面(7)的抵接面(55)的抵接部(56、56)呈門型地彎折而成的門型彎折部，在各抵接部(56、56、)上突設有頂端連接著鼻托(60)的呈線狀的連接臂(66)，該門型彎折部由硬質樹脂或有彈性的較硬的樹脂形成，而上述連接臂(66)用有彈性的彈性材料形成。
12.按權利要求11所述的無鏡框眼鏡，其特征在于，上述連接臂(66)的中間具有U字形折回部(78)。
13.按權利要求11所述的無鏡框眼鏡，其特征在于，上述連接臂(66)在其向后方水平突出的水平突出部(77)的頂端，在該水平突出部(77)的下側，向前方U字形折回，并在該U字形折回部(78)的頂端又向下方彎折，在該彎折部的下端連接鼻托。
14.按權利要求11所述的無鏡框眼鏡，其特征在于，上述連接臂用有彈性的較軟的樹脂制成。
15.按權利要求14所述的無鏡框眼鏡，其特征在于，上述連接臂(66)的根側部分做成較粗。
16.按權利要求11所述的無鏡框眼鏡，其特征在于，上述連接臂(66)用超彈性的金屬材料制成。
17.按權利要求11所述的無鏡框眼鏡，其特征在于，上述連接臂(66)用螺旋彈簧制成。
18.按權利要求11所述的無鏡框眼鏡，其特征在于，上述連接臂(66)，其基端部具有錨定突部(83)，并使該錨定突部(83)埋入抵接部(56)內而突設于抵接部(56)。
全文摘要
一種無鏡框眼鏡，其樞接于鏡腿頂端的連接構件具有在鏡片凹面側向鏡片內側突出的固定突片，在固定突片和鏡片凹面間形成的V字形槽內夾裝具彈性的樹脂填密件，用螺絲螺母將三者擰合，通過改變該螺母的擰緊量來改變填密件的壓縮量，可方便地對鏡腿最大開度進行微調；其保持左右鏡片的連接構件的中央兩側，突設有連接鼻托的連接臂，連接構件用較硬樹脂制成，戴用時不易變形，連接臂用彈性材料制成，所以該眼鏡能很好適合各戴用者。
文檔編號G02C1/02GK1089728SQ9312078
公開日1994年7月20日 申請日期1993年12月8日 優先權日1992年12月8日
發明者竹田欣治, 郡由紀子 申請人:株式會社竹田