本發明涉及裸眼3d成像技術領域,具體涉及一種雙弧形裸眼3d成像光柵及其制備方法。
背景技術:
裸眼3d,就是利用人兩眼具有視差的特性,在不需要任何輔助設備(如3d眼鏡、頭盔等)的情況下,即可獲得具有空間、深度的逼真立體影像。裸眼式3d技術擺脫了輔助設備的束縛,能夠使人更直觀地觀看立體影像,目前,將裸眼3d應用到移動終端產品的技術發展越來越快。現在應用到移動終端的裸眼3d顯示材料一般有兩種:液晶成像材料和柱鏡成像材料,其中,現有的裸眼3d柱鏡成像材料在應用時,由于單條柱鏡與柱鏡相交的地方會形成一條直線,這條直線與液晶屏本身的像素點的紋路會相互干擾形成一定的串擾現象,特別是在觀看平面圖像的時候晃動手機會感覺有黑色光波在屏幕上滾動,成像效果差、容易使觀看者產生不適。
技術實現要素:
本發明要解決的技術問題是提供一種成像效果好、不會影響平面圖像觀看的適用于移動終端的雙弧形裸眼3d成像光柵及其制備方法。
為解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:
設計一種雙弧形裸眼3d成像光柵,包括下部水平面和上部連續重復排列的雙弧形結構;所述雙弧形結構包括上凸弧和下凹弧,相鄰兩個上凸弧的端點重合且落于所述水平面上,下凹弧設置在相鄰兩個上凸弧之間,所述下凹弧的中心與該相鄰兩個上凸弧的重合端點位于一條豎直直線上;所述上凸弧對應的弦長與所述下凹弧對應的弦長之比在5:1~4:1之間。
優選的,所述上凸弧和下凹弧的焦距相同。
優選的,所述上凸弧和下凹弧的焦距為1~15mm。
優選的,所述光柵為uv感光膠制成的一體結構,所述uv感光膠的折射率為1.5~1.8。
優選的,所述上凸弧的弧高在0.0001~0.05mm之間,所述下凹弧的弧高小于所述上凸弧的弧高。
所述雙弧形裸眼3d成像光柵的制備方法包括下列步驟:
(1)根據所述雙弧形裸眼3d成像光柵的結構制作雕刻刀頭和光柵模具基輥,然后在光柵模具基輥表面用雕刻刀頭雕刻光柵圖案;
(2)采用常溫冷壓式方法制作該光柵:在暗室內要求潔凈度小于等于100級的條件下,pet膜首先通過涂膠機,涂覆制作該光柵所用的uv感光膠,然后經過光柵模具輥和壓緊輥之間被壓緊,同時通過固化燈箱裝置,制作該光柵的uv感光膠被瞬間固化,固化后通過傳輸輥在成品收料輥上進行收料,所述雙弧形裸眼3d成像光柵即制作完成。
本發明的有益效果在于:
1.本發明雙弧形裸眼3d成像光柵采用連續重復排列的雙弧形結構,相鄰的兩個上凸弧之間通過設置的下凹弧來實現平滑過渡,使得相鄰的上凸弧的相交處就不會形成明顯的線條狀,把這樣的裸眼3d成像材料貼到液晶屏上以后就接近于在液晶屏上覆了一層平面膜,采用這樣的光柵結構,可以有效減弱與液晶屏像素點紋路之間的串擾,改善在觀看平面時出現的光波現象。
2.本發明雙弧形裸眼3d成像光柵的成像效果更好,可以實現很好的裸眼3d成像效果,觀感更加舒適;同時又不會影響到平面圖像的觀看,本發明雙弧形裸眼3d成像光柵制作成本低、開發周期短,是一種尤其適用于移動終端的顯示材料。
附圖說明
圖1是本發明雙弧形裸眼3d成像光柵的結構示意圖;
圖2是上凸弧和下凹弧的結構示意圖;
其中,1為水平面,2為上凸弧,3為下凹弧。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例來說明本發明的具體實施方式,但以下實施例只是用來詳細說明本發明,并不以任何方式限制本發明的范圍。在以下實施例中所涉及的儀器設備如無特別說明,均為常規儀器設備;所涉及的工業原料如無特別說明,均為市售常規工業原料;所涉及的加工制作方法,如無特別說明,均為常規加工制作方法。
實施例1:一種雙弧形裸眼3d成像光柵,參見圖1、圖2,包括下部水平面1和上部連續重復排列的雙弧形結構;雙弧形結構包括上凸弧2和下凹弧3,相鄰兩個上凸弧的端點重合且落于水平面上,下凹弧3設置在相鄰兩個上凸弧之間,下凹弧3的中心與該相鄰兩個上凸弧的重合端點位于一條豎直直線上。相鄰兩個上凸弧的相交處本應形成一條直線,這條直線與液晶屏本身的像素點的紋路會相互干擾形成一定的串擾現象,極大地影響了成像效果,在相鄰兩個上凸弧的連接處設置一個下凹弧,能夠將兩個上凸弧相交處近似于“v”形的凹陷進行填充,使其相交處變的平緩,實現了相鄰上凸弧之間的平滑過渡,這樣二者的相交處就不會出現前述的直線,避免了這樣的直線對于成像效果的干擾。
其中,上凸弧2對應的弦長a與下凹弧3對應的弦長b之比在5:1~4:1之間。上凸弧2和下凹弧3的焦距相同。光柵為uv感光膠制成的一體結構。
以5.5寸手機用裸眼3d顯示材料設計為例:該雙弧形裸眼3d成像光柵中,上凸弧2對應的弦長a為0.126mm,按照上凸弧2對應的弦長與下凹弧3對應的弦長為4:1設計,則下凹弧3對應的弦長b為0.0315mm;上凸弧2與下凹弧3的焦距相同,均為1.5mm;制作該光柵的uv感光膠折射率為1.575;上凸弧2的弧高h1為0.00370mm,下凹弧3的弧高h2為0.00023mm。
以50寸4k顯示器用裸眼3d顯示材料設計為例:該雙弧形裸眼3d成像光柵中,上凸弧2對應的弦長a為0.465mm,按照上凸弧2對應的弦長與下凹弧3對應的弦長為5:1設計,則下凹弧3對應的弦長b為0.093mm;上凸弧2與下凹弧3的焦距相同,均為9mm;制作該光柵的uv感光膠折射率為1.575;上凸弧2的弧高h1為0.0082mm,下凹弧3的弧高h2為0.00031mm。
實施例2:該雙弧形裸眼3d成像光柵的制備方法,包括下列步驟:
(1)根據雙弧形裸眼3d成像光柵的結構制作雕刻刀頭和光柵模具基輥,然后在光柵模具基輥表面用雕刻刀頭雕刻光柵圖案;
(2)采用常溫冷壓式方法制作該光柵:在暗室內要求潔凈度小于等于100級的條件下,pet膜首先通過涂膠機,涂覆制作該光柵所用的uv感光膠,然后經過光柵模具輥和壓緊輥之間被壓緊,同時通過固化燈箱裝置,制作該光柵的uv感光膠被瞬間固化,固化后通過傳輸輥在成品收料輥上進行收料,雙弧形裸眼3d成像光柵即制作完成。
上面結合附圖和實施例對本發明作了詳細的說明,但是,所屬技術領域的技術人員能夠理解,在不脫離本發明宗旨的前提下,還可以對上述實施例中的各個具體參數進行變更,形成多個具體的實施例,均為本發明的常見變化范圍,在此不再一一詳述。