3d顯示膜及立體顯示裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及3D顯示技術領域，具體而言，涉及一種3D顯示膜及立體顯示裝置。
【背景技術】
[0002]隨著顯示技術的不斷發展，立體顯示的應用越來越廣泛，越來越多的顯示屏上開始整合裸眼3D顯示。裸眼3D顯示的基本原理是利用遮擋、折射等引導部分光線的方法，使雙眼看到兩幅具有視差信息的畫面，從而產生立體視覺的效果。一般裸眼3D顯示膜選用柱狀透鏡光柵達到立體顯示，利用柱狀透鏡的分光作用將以特定方式處理的具有視差信息的兩幅圖案分別投射到人的左右眼，分別在左右眼視網膜上形成圖像，再經大腦系統處理獲取視差信息而形成立體視覺。
[0003]現有的技術中，3D顯示膜的柱狀透鏡光柵層主要是在透明基材上成型固化一層具有柱狀結構的UV樹脂，形成柱鏡光柵層，或直接使用擠出成型技術在同一材質上制作出柱狀透鏡結構。然而，使用這種3D顯示膜的顯示設備通常只能設計成橫屏觀看，即屏幕的長邊與雙眼的連線平行，只有當屏幕橫向放置時眼睛才能感受到3D效果，當屏幕豎直放置時卻無法體現3D效果。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種3D顯示膜及立體顯示裝置，以解決現有技術中3D顯示膜，只有在橫屏觀看時具有3D效果的問題。
[0005]為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種3D顯示膜，其由下至上依次包括:基材層;第一結構層，包括位于基材層上的第一柱鏡層和位于第一柱鏡層上的第一填充層，第一柱鏡層由多個平行排列的第一柱鏡單元組成;第一填充層具有遠離基材層的平整表面，且第一填充層的折射率與第一柱鏡層的折射率不同；以及第二結構層，包括位于第一填充層上的第二柱鏡層，第二柱鏡層由多個平行排列的第二柱鏡單元組成;其中，第一柱鏡單元的軸向延伸方向和第二柱鏡單元的軸向延伸方向正交。
[0006]進一步地，第一柱鏡單元和第二柱鏡單元分別為圓柱鏡或多面柱鏡。
[0007]進一步地，第二結構層還包括位于第二柱鏡層上表面的第二填充層，第二填充層具有遠離第二柱鏡層的平整表面，且第二填充層的折射率與第二柱鏡層的折射率不同。
[0008]進一步地，第一柱鏡單元和第二柱鏡單元的橫截面分別為軸對稱多邊形或弧形面，其中，軸對稱多邊形具有與基材層或與第一填充層的平整表面相接觸的底邊，且軸對稱多邊形的對稱軸為底邊的垂直平分線。
[0009]進一步地，第一柱鏡單元和第二柱鏡單元的橫截面分別獨立選自底邊對應的底角為22?37°、底邊的寬度為0.09?0.14mm、高度為14?28μπι的軸對稱多邊形，或者半徑為
0.25?0.5mm、弦長為0.12?0.2mm的弧形面。
[0010]進一步地，基材層的厚度為0.125?0.188mm。
[0011]進一步地，第一結構層的厚度為10?40μπι，第二結構層的厚度為5?50μπι。
[0012]根據本實用新型的另一方面，提供了一種立體顯示裝置，其由下至上依次包括:背光模組;液晶顯示面板以及3D顯示膜，其中3D顯示膜為上述的3D顯示膜，且3D顯示膜的基材層與液晶顯示面板接觸設置。
[0013]進一步地，液晶顯示面板和3D顯示膜之間還設置有透明基板。
[0014]進一步地，透明基板為玻璃或PMMA板。
[0015]本實用新型提供的上述3D顯示膜中，在基材層的上表面連續設置了第一結構層和第二結構層。其中第一結構層中的第一柱鏡層，其第一柱鏡單元的軸向延伸方向與第二結構層中第二柱鏡層的第二柱鏡單元的軸向延伸方向正交(即軸向延伸方向相互垂直)。這就能夠使3D顯示膜具有橫縱兩個方向上的3D效果。同時，該第一結構層中除了包括第一柱鏡層外，在第一柱鏡層上表面還設置有折射率與其不同的第一填充層，第一填充層的上表面是平整表面。這樣的設置能夠使兩層柱鏡層分別在橫縱放置時具有良好的柱鏡效果，使3D顯示膜無論在橫向放置還是縱向放置時，均具有良好的3D效果。總之，將該3D顯示膜貼合在液晶顯示面板上，無論把屏幕橫向放置還是豎直放置，均能得到良好的3D效果，能夠更大程度上滿足消費者的需求。
【附圖說明】
[0016]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了根據本實用新型一種實施方式中的3D顯示膜的結構示意圖；
[0018]圖2示出了根據本實用新型另一種實施方式中的3D顯示膜的結構示意圖；
[0019]圖3示出了根據本實用新型一種實施方式中3D顯示膜的第一柱鏡單元和第二柱鏡單元的等腰三角形橫截面的示意圖；
[0020]圖4示出了根據本實用新型一種實施方式中3D顯示膜的第一柱鏡單元和第二柱鏡單元的等腰梯形橫截面的示意圖；
[0021]圖5示出了根據本實用新型一種實施方式中3D顯示膜的第一柱鏡單元和第二柱鏡單元的軸對稱五邊形橫截面的示意圖；
[0022]圖6示出了根據本實用新型一種實施方式中3D顯示膜的第一柱鏡單元和第二柱鏡單元的弧形面橫截面的示意圖；
[0023]圖7示出了根據本實用新型一種實施方式中的立體顯示裝置的結構示意圖；
[0024]圖8示出了本實用新型實施例1中提供的立體顯示裝置的橫屏時的能量分布均一性曲線；
[0025]圖9示出了本實用新型實施例1中提供的立體顯示裝置的豎屏時的能量分布均一性曲線；
[0026]圖10示出了本實用新型實施例2中提供的立體顯示裝置的橫屏時的能量分布均一性曲線；以及
[0027]圖11示出了本實用新型實施例2中提供的立體顯示裝置的豎屏時的能量分布均一性曲線。
[0028]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0029]10、基材層;20、第一結構層;21、第一柱鏡層;22、第一填充層;30、第二結構層;31、第二柱鏡層;32、第二填充層；100、背光模組;200、液晶顯示面板;300、3D顯示膜。
【具體實施方式】
[0030]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0031]正如【背景技術】部分所描述的，現有技術中的3D顯示膜，只有在橫屏觀看時具有3D效果。為了解決這一問題，本實用新型提供了一種3D顯示膜，如圖1所示，其由下至上依次包括基材層10、第一結構層20和第二結構層30;第一結構層20包括位于基材層10上的第一柱鏡層21和位于第一柱鏡層21上的第一填充層22;第一柱鏡層21由多個平行排列的第一柱鏡單元組成;第一填充層22具有遠離基材層10的平整表面，且第一填充層22的折射率與第一柱鏡層21的折射率不同；第二結構層30包括位于第一填充層22上的第二柱鏡層31，第二柱鏡層31由多個平行排列的第二柱鏡單元組成;其中，第一柱鏡單元的軸向延伸方向和第二柱鏡單元的軸向延伸方向正交。
[0032]本實用新型提供的上述3D顯示膜中，在基材層10的上表面連續設置了第一結構層20和第二結構層30。其中第一結構層20中的第一柱鏡層21，其第一柱鏡單元的軸向延伸方向與第二結構層30中第二柱鏡層31的第二柱鏡單元的軸向延伸方向正交(即軸向延伸方向相互垂直)。這就能夠使3D顯示膜具有橫縱兩個方向上的3D效果。同時，該第一結構層20中除了包括第一柱鏡層21外，在第一柱鏡層21上表面還設置有折射率與其不同的第一填充層22，第一填充層22上表面是平整表面。這樣的設置能夠使兩層柱鏡層分別在橫縱放置時具有良好的柱鏡效果，使3D顯示膜無論在橫向放置還是縱向放置時，均具有良好的3D效果。總之，將該3D顯示膜貼合在液晶顯示面板上，無論把屏幕橫向放置還是豎直放置，均能得到良好的3D效果，能夠更大程度上滿足消費者的需求。
[0033]柱鏡層是本領域技術人員公知的應用在顯示膜中的功能層，本領域技術人員都應理解本實用新型上述的柱鏡層在基材層上的具體設置方式。上述第一柱鏡層21、第一填充層22和第二柱鏡層31的具體設置方法具體如下:第一柱鏡單元具有與基材層10的上表面相接觸的第一柱鏡底面;第一填充層22具有與第一柱鏡層21相接觸的第一填充表面和遠離第一柱鏡層21的第二填充表面，第一填充表面為與第一柱鏡層21的上表面相適配的凹凸表面，第二填充表面為平整表面;第二結構層30包括第二柱鏡層31，第二柱鏡層31由多個平行排列的第二柱鏡單元組成，第二柱鏡單元具有與第二填充表面相接觸的第二柱鏡底面。
[0034]上述第一柱鏡單元和第二柱鏡單元可以是本領域常用的柱鏡單元，優選上述第一柱鏡單元和第二柱鏡單元分別為圓柱鏡或多面柱鏡。
[0035]本實用新型提供的上述3D顯示膜中，只要使第一柱鏡層21和第一填充層22具有不同的折射率，就能夠得到較好的橫縱雙向的3D顯示效果。在一種優選的實施方式中，第一柱鏡層21的折射率為1.54?1.65，第一填充層22的折射率為1.35?1.47，第二柱鏡層31的折射率為1.54?1.65。將各層的折射率控制在上述范圍內，有利于降低3D顯示膜兩層結構層之間的光線干涉，是橫縱雙向的3D顯示更加清晰均一，從而進一步提高3D顯示膜的雙向3D顯示效果。更優選地，第一柱鏡層21的折射率為1.65，第一填充層22的折射率為1.47，第二柱鏡層31的折射率為1.56。第一結構層20中僅包括第一柱鏡層21和第一填充層22，第二結構層30中僅包括第二柱鏡層31，此時使第一柱鏡層21的折射率為1.65，第一填充層22的折射率為1.47，第二柱鏡層31的折射率為1.56，膜的雙向3D效果更佳。
[0036]本實用新型提供的上述3D顯示膜中，只要在基材層10上設置上述兩層結構層，就能夠得到較好的橫縱雙向的3D顯示效果。在一種優選的實施方式中，如圖2所示，第二結構層30還包括位于第二柱鏡層31上表面的第二填充層32，第二填充層32具有遠離第二柱鏡層31的平整表面，且第二填充層32的折射率與第二柱鏡層31的折射率不同。
[0037]在第二結構層30的第二柱鏡層31上表面進一步設置折射率與其不同的第二填充層32，并使其上表面平整，能夠進一步提高第二結構層30的柱鏡效果，從而進一步提高3D顯示膜的雙向3D效果。具體地，第二填充層32具有與第二柱鏡層31相接觸的第三填充表面和遠離第二柱鏡層31的第四填充表面，第三填充表面為與第二柱鏡層31的上表面相適配的凹凸表面，第四填充表面為平整表面。
[0038]同理，只要使第二填充層32具有與第二柱鏡層31不同的折射率，就能夠提高第二結構層30的柱鏡效果。在一種優選的實施方式中，第二填充層32的折射率為1.35?1.47。更優選地，第一柱鏡層21的折射率為1.65，第一填充層22的折射率為1.47，第二柱鏡層31的折射率為1.65，且第二填充層32的折射率為1.47。此時，3D顯示膜的兩層結構層中分別包括一層柱鏡層和一層填充層，將該四層的折射率分別設置為上述數值，能夠是該結構的3D顯示膜具有更佳的雙向3D顯示效果。
[0039]上述第一柱鏡層21和第二柱鏡層31中，采用的平行排列的柱鏡單元可以是本領域常用的任意圓柱鏡或多面柱鏡。在一種優選的實施方式中，第一柱鏡單元和第二柱鏡單元的橫截面分別為軸對稱多邊形或弧形面，其中，軸對稱多邊形具有與基材層10或與第一填充層22的平整表面相接觸的底邊(第一柱鏡單元的橫截面的底邊為與基材層10相接觸的邊，第二柱鏡單元的橫截面的底邊為與第一填充層22的平整表面相接觸的邊)，且軸對稱多邊形的對稱軸為所述底邊的垂直平分線。具體地，軸對稱多邊形可以為等腰三角形(如圖3所示，底邊為P對應的一邊，底角為α角)、等腰梯形(如圖4所示，底邊為P對應的一邊，底角為α角，高度為H)、軸對稱五邊形(如圖5所示，底邊為P對應的一邊，底角為α角，高度為H)等，弧形面如圖6所示。此處所描述的橫截面是指第一柱鏡單元和第二柱鏡單元的垂直于軸向延伸方向上的截面。具有這幾種橫截面的柱狀透鏡具有較強的柱鏡效果，有利于提高3D顯示膜的整體柱鏡效果。
[0040]在一種優選的實施方式中，第一柱鏡單元和第二柱鏡單元的橫截面分別獨立的選自底邊對應的底角為22?37° (如圖3、4、5中的底角α)、底邊寬度0.09?0.14mm(如圖3、4、5中的寬度P)、高度14?28μπι(如圖4、5中的高度H)的軸對稱多邊形，或者半徑0.25_?0.5_(如圖6中的半徑R)、弦長0.12?0.2mm(如圖6中的弦長L)、高度5?25μπι(如圖6中的高度H)的弧形面。采用上述尺寸范圍內的柱狀透鏡作為第一柱鏡單元和第二柱鏡單元，第一結構層20和第二結構層30之間的光線干涉更小，從而能夠進一步改善3D顯示膜的雙向3D顯示效果O
[0041 ]更優選地，第一柱鏡單元的橫截面為底角30°、底邊寬度0.092mm、高度14μπι的等腰梯形，第二柱鏡單元的橫截面為底角37°、底邊寬度0.14mm、高度28μπι的等腰梯形;或者，第一柱鏡單元的橫截面為底角22°、底邊寬度0.196mm、高度21μπι的等腰梯形，第二柱鏡單元的橫截面為半徑0.25_、弦長0.196_、高度20μηι的弧形面。
[0042]上述3D顯示膜中，各層采用的材料可以是本領域所用的常規材料，如透明樹脂等。在一種優選的實施方式中，第一柱鏡層21的材料為第一UV固化樹脂;和/或第一填充層22的材料為第二 UV固化樹脂;和/或第二柱鏡層31的材料為第三UV固化樹脂;和/或第二填充層32的材料為第四UV固化樹脂。以UV固化樹脂作為結構層材料，能夠降低3D顯示膜的加工難度，提高加工效率，并降低生產成本。具體的UV固化樹脂類型可以根據所需要的折射率進行選擇，在此不再贅述。
[0043]上述基材層10的材料同樣可以是本領域常用的基材材料。在一種優選的實施方式中，上述基材層10的材料為PET、APET(非結晶化聚對苯二甲酸乙二醇酯)、PC或PMMA，基材層10的厚度為0.125?0.188mm。這幾種樹脂材料形成的基材層10，其透明度較高，機械性能、耐老化性能等綜合使用性能較佳。
[0044]上述結構層的整體尺寸可以根據需要進行調整。在一種優選的實施方式中，第一結構層20的厚度為10?40μπι，第二結構層30的厚度為5?50μπι。將兩層結構層的厚度控制在上訴范圍內，二者之間的光線干涉更小，雙向3D效果更佳。
[0045]此外，上述基材層10、第一結構層20和第二結構層30的具體制備工藝可以參考常規的基材層和柱鏡層的制作工藝。具體可以如下:
[0046]在基材層的上表面上涂覆UV光固化樹脂膠層，用具有與第一柱鏡層的微結構互補結構(互補結構的延伸方向與模具輪軸垂直)的模具輪對UV光固化樹脂膠層進行壓膜，使其形成所需微結構。隨后用紫外光照射，使已形成微結構的UV光固化樹脂膠層固化，從而形成第一柱鏡層。
[0047]其次，在第一柱鏡層的上表面上涂覆另一種UV光固化樹脂膠層，用光滑的模具輪對該UV光固化樹脂膠層進行壓膜，使其填平第一柱鏡層。隨后再用紫外光照射，形成第一填充層。
[0048]然后重復采用上述方法在第一填充層的上表面形成第二柱鏡層和可選的第二填充層。同時，為了使第二柱鏡層中第二柱鏡單元的軸向延伸方向與第一柱鏡層中第一柱鏡單元的軸向延伸方向正交，在制作第二柱鏡層時，采用的模具輪與第二柱鏡層的微結構互補，且微結構延伸方向與模具輪軸平行。
[0049]根據本實用新型的另一方面，還提供了一種立體顯示裝置，如圖7所示，其由下至上依次包括背光模組100、液晶顯示面板200以及3D顯示膜300，該3D顯示膜300即為上述的3D顯示膜300，其中3D顯示膜300的基材層與液晶顯示面板200接觸設置。
[0050]本實用新型提供的上述立體顯示裝置中，背光模組100能夠提供均勻、穩定、亮度可靠的背光源;液晶顯示面板200用來顯示經過特殊像素排列處理的具有連續視差的圖像；3D顯示膜300用來提供分像作用，將同時顯示于液晶顯示面板的經過特殊像素排列處理的具有連續視差的兩幅及以上圖像分別投射到觀看者的左右眼所在的位置。
[0051]而上述3D顯示膜300中，在基材層的上表面連續設置了第一結構層和第二結構層。其中第一結構層中的第一柱鏡層，其第一柱鏡單元的軸向延伸方向與第二結構層中第二柱鏡層的第二柱鏡單元的軸向延伸方向正交(即軸向延伸方向相互垂直)。這就能夠使3D顯示膜具有橫縱兩個方向上的3D效果。同時，該第一結構層中除了包括第一柱鏡層外，在第一柱鏡層上表面還設置有折射率與其不同的第一填充層，第一填充層22的下表面是與第一柱鏡層上表面貼合的凹凸表面，上表面是平整表面。這樣的設置能夠使兩層柱鏡層分別在橫縱放置時具有良好的柱鏡效果，使3D顯示膜300無論在橫向放置還是縱向放置時，均具有良好的3D效果。
[0052]總之，上述立體顯示裝置，無論把屏幕橫向放置還是豎直放置，均能得到良好的3D效果，能夠更大程度上滿足消費者的需求。
[0053]在一種優選的實施方式中，液晶顯示面板200和3D顯示膜300之間還設置有透明基板。更優選地，該透明基板為玻璃或PMMA板。
[0054]以下結合具體實施例對本申請作進一步詳細描述，這些實施例不能理解為限制本申請所要求保護的范圍。
[0055]實施例1
[0056]該實施例中提供了一種具體的立體顯示裝置，其由下至上依次包括:5.98寸背光模組、H598DAN01.0液晶顯示面板以及3D顯示膜。其中3D顯示膜由下至上包括:基材層、第一結構層和第二結構層。
[0057]其中，基材層PET層，厚度為0.125mm。
[0058]第一結構層包括與基材層接觸的第一柱鏡層和位于第一柱鏡層上表面的第一填充層，第一柱鏡層為棱鏡陣列層，其折射率為1.65;第一填充層上表面平整，其折射率為1.47;第一結構層的總厚度為19μm。
[0059]第二結構層包括位于第一填充層上表面的第二柱鏡層和位于第二柱鏡層上表面的第二填充層，第二柱鏡層為棱鏡陣列層，其折射率為I.65 ；第二填充層上表面平整，其折射率為1.47;第二結構層的總厚度為33μπι。
[0060]第二柱鏡層中棱鏡的軸向延伸方向與第一柱鏡層中棱鏡的軸向延伸方向正交。[0061 ]第一柱鏡層中的棱鏡結構單元的截面為等腰梯形，底角角度α為30°，長邊寬度P為
0.09194mm，高度 H為 14μηι。
[0062]第二柱鏡層中的棱鏡結構單元的截面為等腰梯形，底角角度α為37°，長邊寬度P為
0.137854mm，高度 H 為 28ym。
[0063]第一柱鏡層、第一填充層、第二柱鏡層和第二填充層的材料均為UV樹脂，各型號為FTD8B1、FTD8A2、FTD8BI和FTD8A2膠水。
[0064]實施例2
[0065]該實施例中提供了一種具體的立體顯示裝置，其由下至上依次包括:19寸背光模組、LC190-01-K液晶顯示面板以及3D顯示膜。其中3D顯示膜由下至上包括:基材層、第一結構層和第二結構層。
[0066]其中，基材層PET層，厚度為0.125mm。
[0067]第一結構層包括與基材層接觸的第一柱鏡層和位于第一柱鏡層上表面的第一填充層，第一柱鏡層為棱鏡陣列層，其折射率為1.65;第一填充層上表面平整，其折射率為
1.47；第一結構層的總厚度為26μπι。
[0068]第二結構層僅包括位于第一填充層上表面的第二柱鏡層，第二柱鏡層為棱鏡陣列層，其折射率為1.56。
[0069]第二柱鏡層中棱鏡的軸向延伸方向與第一柱鏡層中棱鏡的軸向延伸方向正交。
[0070]第一柱鏡層中的棱鏡結構單元的截面為等腰梯形，底角角度α為22°，長邊寬度P為
0.195705mm，高度 H 為 21ym。
[0071]第二柱鏡層中的棱鏡結構單元的截面為弧形面，半徑R為0.25mm，弦長L為
0.195705mm，高度 H 為 20ym。
[0072]第一柱鏡層、第一填充層、第二柱鏡層的材料均為UV樹脂，各型號為FTD8B1、FTD8A2 和80542膠水。
[0073]性能表征:
[0074]分別對實施例1和實施例2中提供的立體顯示裝置的顯示性能進行表征，表征方式如下:點亮背光模組，當液晶顯示面板顯示經過特殊處理的黑白圖，設與液晶顯示面板中心距離300mm處為A，CXD采集路線平行于液晶顯示面板，從離A左邊200mm處到離A右邊200mm處CCD逐步采集光能量，該能量作為左眼接收的能量；當液晶顯示面板顯示經過特殊處理的白黑圖時，CCD采用上述方法采集光能量，該能量作為右眼接收的能量。將兩次采集到的光能量數據分別置于同表格中，同位置得到的兩次光能量為該位置接收到的總能量，將兩次采集到的光能量和總能量都除以總能量的最大值，總能量最大值設為I，得到能量均一性分布曲線。
[0075]表征結果:實施例1提供的立體顯示裝置在橫屏時的能量均一性分布曲線如圖8所示，豎屏時的能量均一性分布曲線如圖9所示;實施例2提供的立體顯示裝置在橫屏時的能量均一性分布曲線如圖10所示，豎屏時的能量均一性分布曲線如圖11所示(此處的橫屏和豎屏是相對而言)。其中，圖中橫坐標為接收面離A處的位置(單位為mm)，縱坐標為能量的均一性(單位無)，曲線L表示左眼接收的能量，曲線R表示右眼接收的能量，曲線T表示接收到的總能量。
[0076]從圖中可知，總能量的曲線較平滑，符合正態分布，可以看出立體顯示裝置的橫縱雙向的3D顯示效果和能量均一性均比較好。
[0077]從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現了如下技術效果:
[0078]本實用新型提供的3D顯示膜中，在基材層的上表面連續設置了第一結構層和第二結構層。其中第一結構層中的第一柱鏡層，其第一柱鏡單元的軸向延伸方向與第二結構層中第二柱鏡層的第二柱鏡單元的軸向延伸方向正交(即軸向延伸方向相互垂直)。這就能夠使3D顯示膜具有橫縱兩個方向上的3D效果。同時，該第一結構層中除了包括第一柱鏡層外，在第一柱鏡層上表面還設置有折射率與其不同的第一填充層，第一填充層的下表面是與第一柱鏡層上表面貼合的凹凸表面，上表面是平整表面。這樣的設置能夠使兩層柱鏡層分別在橫縱放置時具有良好的柱鏡效果，使3D顯示膜無論在橫向放置還是縱向放置時，均具有良好的3D效果。
[0079]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種3D顯示膜，其特征在于，由下至上依次包括: 基材層(10); 第一結構層(20)，包括位于所述基材層(10)上的第一柱鏡層(21)和位于所述第一柱鏡層(21)上的第一填充層(22)，所述第一柱鏡層(21)由多個平行排列的第一柱鏡單元組成；所述第一填充層(22)具有遠離所述基材層(10)的平整表面，且所述第一填充層(22)的折射率與所述第一柱鏡層(21)的折射率不同；以及 第二結構層(30)，包括位于所述第一填充層(22)上的第二柱鏡層(31)，所述第二柱鏡層(31)由多個平行排列的第二柱鏡單元組成； 其中，所述第一柱鏡單元的軸向延伸方向和所述第二柱鏡單元的軸向延伸方向正交。2.根據權利要求1所述的3D顯示膜，其特征在于，所述第一柱鏡單元和所述第二柱鏡單元分別為圓柱鏡或多面柱鏡。3.根據權利要求1所述的3D顯示膜，其特征在于，所述第二結構層(30)還包括位于所述第二柱鏡層(31)上表面的第二填充層(32)，所述第二填充層(32)具有遠離所述第二柱鏡層(31)的平整表面，且所述第二填充層(32)的折射率與所述第二柱鏡層(31)的折射率不同。4.根據權利要求1至3中任一項所述的3D顯示膜，其特征在于，所述第一柱鏡單元和所述第二柱鏡單元的橫截面分別為軸對稱多邊形或弧形面，其中，所述軸對稱多邊形具有與所述基材層(10)或與所述第一填充層(22)的平整表面相接觸的底邊，且所述軸對稱多邊形的對稱軸為所述底邊的垂直平分線。5.根據權利要求4所述的3D顯示膜，其特征在于，所述第一柱鏡單元和所述第二柱鏡單元的橫截面分別獨立選自所述底邊對應的底角為22?37°、所述底邊的寬度為0.09?0.14mm、高度為14?28μπι的所述軸對稱多邊形，或者半徑為0.25?0.5mm、弦長為0.12?0.2mm的所述弧形面。6.根據權利要求1至3中任一項所述的3D顯示膜，其特征在于，所述基材層(10)的厚度為0.I25?0.188mmο7.根據權利要求3所述的3D顯示膜，其特征在于，所述第一結構層(20)的厚度為10?40Mi，所述第二結構層(30)的厚度為5?50μηι。8.一種立體顯示裝置，其特征在于，由下至上依次包括: 背光模組(100); 液晶顯不面板(200)；以及 3D顯示膜(300)，為權利要求1至7中任一項所述的3D顯示膜，其中所述3D顯示膜(300)的基材層與所述液晶顯示面板(200)接觸設置。9.根據權利要求8所述的立體顯示裝置，其特征在于，所述液晶顯示面板(200)和所述3D顯示膜(300)之間還設置有透明基板。10.根據權利要求9所述的立體顯示裝置，其特征在于，所述透明基板為玻璃或PMMA板。
【專利摘要】本實用新型提供了一種3D顯示膜及立體顯示裝置。該3D顯示膜由下至上依次包括：基材層、第一結構層以及第二結構層；第一結構層包括位于基材層上的第一柱鏡層和位于第一柱鏡層上的第一填充層，第一柱鏡層由多個平行排列的第一柱鏡單元組成；第一填充層具有遠離基材層的平整表面，且第一填充層的折射率與第一柱鏡層的折射率不同；第二結構層包括位于第一填充層上的第二柱鏡層，第二柱鏡層由多個平行排列的第二柱鏡單元組成；其中，第一柱鏡單元的軸向延伸方向和第二柱鏡單元的軸向延伸方向正交。將該3D顯示膜貼合在液晶顯示面板上，無論把屏幕橫向放置還是豎直放置，均能得到良好的3D效果，能夠更大程度上滿足消費者的需求。
【IPC分類】G02B27/22
【公開號】CN205384410
【申請號】CN201521064856
【發明人】陸國華, 張春艷
【申請人】張家港康得新光電材料有限公司
【公開日】2016年7月13日
【申請日】2015年12月17日