一種智能上蓋熔配一體化托盤的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種智能上蓋熔配一體化托盤，包括底座、熔纖盤、托盤前蓋、托盤后蓋；所述底座包括底座前蓋后定位口、底座內支撐螺柱、底座前蓋鎖鉤；所述托盤前蓋包括托盤前蓋定位柱、前蓋底座固定鎖孔、前蓋中間螺柱；所述底座前蓋鎖鉤與所述前蓋底座固定鎖孔配合安裝，所述底座內支撐螺柱、所述前蓋中間定位孔、所述前蓋中間螺柱三者配合安裝，所述底座前蓋后定位口與所述托盤前蓋定位柱配合安裝。蓋板設計為前后兩塊，互不影響；其底座前部設置有鎖鉤和托盤前蓋上的鎖孔配合，控制托盤上蓋智能接口部分和底座之間的線性范圍，使其每個智能端口的電路接觸保持穩定；采用接觸式電子標簽，并將標簽接口設計為C型，缺口完全避開電子標簽。
【專利說明】一種智能上蓋熔配一體化托盤
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種熔配一體化托盤，特別涉及智能熔配一體化托盤。
【背景技術】
[0002]目前智能ODN所采用的智能熔配一體化托盤，主要有蓋板智能化和底板智能化兩種模式，但這兩種模式各有優缺點:蓋板智能化有利于在網設備改造，但如果要開蓋維護電路或者光纖，均需將所有電子標簽拆除，費時費力，普通塑料蓋板由于其韌性，也易造成電子標簽接觸不良；底板智能化維護相對便利，但在網設備改造困難。
【發明內容】
[0003]針對傳統產品的不足，本發明提供一種智能上蓋熔配一體化托盤，其采用蓋板智能化模式，但克服了傳統產品的缺陷。
[0004]要解決的技術問題:1、托盤蓋板均為全塑料制品，由于塑料材料的韌性，因此具有極大的變形性能，傳統產品插入接觸式電子標簽后，如果蓋板發生輕微變形，蓋板和底座之間的線性距離就會發生變化，即會造成接觸不良；2、傳統產品接口設計為閉環結構，如要開蓋維護則需將所有電子標簽拆除，維護完畢后在裝回；3、傳統產品無論是維護光纖還是電路，均需開蓋，而開蓋不但意味著操作繁瑣，還必須中斷所有電路。
[0005]本發明所采用的技術方案是:
一種智能上蓋熔配一體化托盤，包括底座、熔纖盤、托盤前蓋、托盤后蓋；所述底座包括適配器安裝口、底座前蓋后定位口、底座內支撐螺柱、后蓋板鎖鉤、底座前蓋鎖鉤；所述托盤前蓋包括托盤前蓋定位柱、前蓋中間定位孔、蓋檐缺口、前蓋底座固定鎖孔、端口狀態指示燈孔、盤狀態指示燈孔、前蓋支撐加強筋、電路板固定螺柱、蓋檐腔橫向加強筋、前蓋中間螺柱、電路板固定凸臺、前蓋后支撐凸臺、電路板偏移缺口 ；所述底座前蓋鎖鉤與所述前蓋底座固定鎖孔配合安裝，所述底座內支撐螺柱、所述前蓋中間定位孔、所述前蓋中間螺柱三者配合安裝，所述底座前蓋后定位口與所述托盤前蓋定位柱配合安裝。
[0006]進一步的，所述蓋檐缺口為C型結構。
[0007]進一步的，一種智能上蓋熔配一體化托盤還包括集成電路板，所述集成電路板包括RJ45母座、貼片指示燈、電路板后缺口、電路板固定孔。所述端口狀態指示燈孔和所述盤狀態指示燈孔與所述貼片指示燈配合安裝，所述電路板固定孔與所述電路板固定螺柱配合安裝。所述電路板后缺口共3個，所述電路板固定凸臺共3個，二者配合安裝。
[0008]本發明的有益效果是:1、結合了現有產品兩種模式的優點，既利于改造，又便于維護；2、電子標簽接觸穩定；3、開蓋維護不需要拆卸電子標簽，大大提高了維護的便利性；4、蓋板采用光電分離模式，熔纖盤纖時，不影響電路；4、智能電路板免工具安裝，大大提高裝配效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明的外觀結構示意圖；
圖2是本發明的無后蓋結構示意圖；
圖3是本發明的無前蓋結構示意圖；
圖4是本發明的底座不意圖；
圖5是本發明的托盤前蓋示意圖；
圖6是本發明的托盤前蓋內側示意圖1 ;
圖7是本發明的托盤前蓋內側示意圖2 ;
圖8是本發明的集成電路示意圖；
圖中:1、底座；2、托盤后蓋；3、托盤前蓋；4、熔纖盤；5、集成電路板；6、適配器；7、RJ45母座；8、貼片指示燈；11、適配器安裝口 ；12、底座前蓋鎖鉤；13、底座前蓋后定位口 ；14、底座內支撐柱；15、后蓋板鎖鉤；16、托盤前蓋定位柱；17 ;前蓋中間定位孔；18、前蓋后圓弧缺口 ；19、底座鎖鉤避讓口 ；21、蓋檐缺口 ；22、前蓋底座固定鎖孔；23、端口狀態指示燈孔；24、盤狀態指示燈孔；25、前蓋支撐加強筋；26、電路板固定柱；27、蓋檐腔橫向加強筋；28、前蓋中間螺柱；29、電路板固定凸臺；30、前蓋后支撐凸臺；32、電路板偏移缺口 ；34、電路板后缺口 ；35、電路板固定孔。
【具體實施方式】
[0010]下面結合說明書附圖對本發明做進一步詳細描述。
[0011]一種智能上蓋熔配一體化托盤，包括底座、熔纖盤、托盤前蓋、托盤后蓋；所述底座包括適配器安裝口、底座前蓋后定位口、底座內支撐螺柱、后蓋板鎖鉤、底座前蓋鎖鉤；所述托盤前蓋包括托盤前蓋定位柱、前蓋中間定位孔、蓋檐缺口、前蓋底座固定鎖孔、端口狀態指示燈孔、盤狀態指示燈孔、前蓋支撐加強筋、電路板固定螺柱、蓋檐腔橫向加強筋、前蓋中間螺柱、電路板固定凸臺、前蓋后支撐凸臺、電路板偏移缺口 ；所述底座前蓋鎖鉤與所述前蓋底座固定鎖孔配合安裝，所述底座內支撐螺柱、所述前蓋中間定位孔、所述前蓋中間螺柱三者配合安裝，所述底座前蓋后定位口與所述托盤前蓋定位柱配合安裝。所述蓋檐缺口為C型結構。本發明還包括集成電路板，其中包括RJ45母座、貼片指示燈、電路板后缺口、電路板固定孔。所述端口狀態指示燈孔和所述盤狀態指示燈孔與所述貼片指示燈配合安裝，所述電路板固定孔與所述電路板固定螺柱配合安裝。所述電路板后缺口共3個，所述電路板固定凸臺共3個，二者配合安裝。
[0012]本發明采取更利于改造的蓋板智能化方案，但為了克服傳統方案中的缺陷，本發明采取了如下手段:1、通過底座I前排均布于適配器6兩側的底座與前蓋鎖鉤12，和托盤前蓋3上的前蓋底座固定鎖孔22配合，控制托盤上蓋智能接口部分和底座I之間的線性范圍，使其每個智能端口的電路接觸保持穩定；2、摒棄傳統的標準接口，采用接觸式電子標簽(電子標簽上的簧片和電路板上的金手指上下接觸進行通訊)，在將托盤前蓋3上的蓋緣缺口 21設計為C型開口式結構，蓋緣缺口 21完全避開電子標簽。開蓋維護時不必拆卸電子標簽，直接拿下托盤蓋板即可；3、將傳統托盤的上蓋設計成兩塊，在熔纖盤纖等操作時開啟托盤后蓋2，維護電路時開啟托盤前蓋3，互不影響；4、借鑒門栓關門的結構理念，將傳統用螺絲固定的電路板改進為門栓式免工具固定。
[0013]安裝方式:將恪纖盤4安裝到底座I內，蓋上托盤后蓋2用力按下，后蓋鎖鉤15鎖死托盤后蓋2，安裝12個適配器6安裝至適配器安裝口 11內，將托盤前蓋3翻轉，集成電路板5 —頭微微翹起，將3個電路板后缺口 34對準電路板固定凸臺29按下，由前蓋支撐加強筋25和前蓋后支撐凸臺30托住集成電路板5，在由電路板偏移缺口 32向另一側推動集成電路板5，直到翹起的一端落下，此時電路板固定孔35正好落入電路板固定柱26，整個過程類似關上門栓，此時集成電路板5在三維立體方向全部被鎖定，貼片指示燈8對準端口狀態指示燈孔23、盤狀態指示燈孔24。以上完成后，將托盤前蓋3上的前蓋與底座固定鎖孔22套上底座與前蓋鎖鉤12，在通過托盤前蓋定位柱16按入底座與前蓋后定位口 13，用自攻螺釘通過前蓋中間定位孔17、前蓋中間螺柱28連接底座內支撐柱14完成安裝。
[0014]如需熔接光纖，松開后蓋板鎖鉤15，直接取下托盤后蓋2即可，完全不影響智能電路；如需維護電路，擰松自攻螺釘后，直接取下托盤前蓋3即可，接觸式電子標簽仍然固定在光纖上。
【權利要求】
1.一種智能上蓋熔配一體化托盤，包括底座、熔纖盤、托盤前蓋、托盤后蓋；其特征在于，所述底座包括適配器安裝口、底座前蓋后定位口、底座內支撐螺柱、后蓋板鎖鉤、底座前蓋鎖鉤；所述托盤前蓋包括托盤前蓋定位柱、前蓋中間定位孔、蓋檐缺口、前蓋底座固定鎖孔、端口狀態指示燈孔、盤狀態指示燈孔、前蓋支撐加強筋、電路板固定螺柱、蓋檐腔橫向加強筋、前蓋中間螺柱、電路板固定凸臺、前蓋后支撐凸臺、電路板偏移缺口 ；所述底座前蓋鎖鉤與所述前蓋底座固定鎖孔配合安裝，所述底座內支撐螺柱、所述前蓋中間定位孔、所述前蓋中間螺柱三者配合安裝，所述底座前蓋后定位口與所述托盤前蓋定位柱配合安裝。
2.根據權利要求1所述的智能上蓋熔配一體化托盤，其特征在于，所述蓋檐缺口為型結構。
3.根據權利要求1所述的智能上蓋熔配一體化托盤，其特征在于，還包括集成電路板，所述集成電路板包括耵45母座、貼片指示燈、電路板后缺口、電路板固定孔。
4.根據權利要求3所述的智能上蓋熔配一體化托盤，其特征在于，所述端口狀態指示燈孔和所述盤狀態指示燈孔與所述貼片指示燈配合安裝，所述電路板固定孔與所述電路板固定螺柱配合安裝。
5.根據權利要求3所述的智能上蓋熔配一體化托盤，其特征在于，所述電路板后缺口共3個，所述電路板固定凸臺共3個，二者配合安裝。
【文檔編號】G02B6/44GK104503058SQ201510013593
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2015年1月12日 優先權日:2015年1月12日
【發明者】吳體榮, 顧勝波 申請人:南京華脈科技股份有限公司