出粉刀涂粉工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種進(jìn)行涂布潤(rùn)滑粉的出粉刀涂粉工裝，包括氣路系統(tǒng)及用于容納潤(rùn)滑粉的容器；容器包括箱體及與該箱體可氣密配合的箱蓋，箱體內(nèi)設(shè)有用于安放多個(gè)出粉刀的安放座；氣路系統(tǒng)包括與容器的內(nèi)腔相連通的進(jìn)氣口及出氣口，其中，進(jìn)氣口用于向容器的內(nèi)腔泵入攪動(dòng)上述放置于容器內(nèi)潤(rùn)滑粉的氣流。本出粉刀涂粉工裝可同時(shí)對(duì)多把出粉刀進(jìn)行涂布潤(rùn)滑粉，提高涂布效率同時(shí)提高涂布的均勻性。
【專利說明】
出粉刀涂粉工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子照相成像零部件加工的專用工裝，特別涉及一種進(jìn)行涂布潤(rùn)滑粉的出粉刀涂粉工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]激光打印機(jī)等電子照相成像裝置，均使用可拆卸地安裝于其中的處理盒，處理盒具有盒體及可旋轉(zhuǎn)地支承于盒體兩端的顯影輥，并在顯影輥近旁設(shè)有出粉刀，通過顯影輥的旋轉(zhuǎn)及出粉刀的擠壓，顯影輥與出粉刀之間的碳粉因摩擦而帶電并且厚薄均勻地分布于顯影輥的工作面上。
[0003]對(duì)于工作部采用非金屬材料制成的出粉刀而言，出粉刀在安裝前需要在其工作部上涂布潤(rùn)滑粉，以減少出粉刀與顯影輥之間的摩擦力，避免出現(xiàn)打印豎向白條與色淺現(xiàn)象。
[0004]參見圖1，現(xiàn)有一種出粉刀011，其由工作部0111及安裝部0112構(gòu)成，安裝部0112上形成用于固定的安裝孔01121，工作部0111為膠條。目前，常用以下三種方式對(duì)出粉刀011的工作部0111進(jìn)行涂布潤(rùn)滑粉，第一種為棉球拭擦法，使用蘸有潤(rùn)滑粉的棉球?qū)Τ龇鄣?11的工作部011進(jìn)行擦拭，該方法不僅效率低，且易出現(xiàn)涂粉不均勻，導(dǎo)致出現(xiàn)打印豎向白條及色淺現(xiàn)象；第二種是平板刮粉法，在罩有軟布的平板上鋪一層潤(rùn)滑粉，再用出粉刀在平板上刮動(dòng)而粘上潤(rùn)滑粉，相對(duì)第一種方法，潤(rùn)滑粉涂布均勻性有所提高，但是涂布效率仍比較低；第三種方法是潤(rùn)滑槽涂布法，在設(shè)有潤(rùn)滑槽的涂布工裝中裝入適量潤(rùn)滑粉，將出粉刀伸入潤(rùn)滑槽內(nèi)，使出粉刀膠條粘上潤(rùn)滑粉，再輕敲出粉刀將多余的潤(rùn)滑粉敲掉，與第二種方法相同，可以提高涂粉的均勻性，但是涂粉效率也很低，此外，如果出粉刀的安裝部比較小，則不容易持拿。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種用于進(jìn)行涂布潤(rùn)滑粉的出粉刀涂粉工裝，旨在提高出粉刀上潤(rùn)滑粉的涂布均勻性及涂布效率。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種出粉刀涂粉工裝，包括氣路系統(tǒng)及用于容納潤(rùn)滑粉的容器；容器包括箱體及與該箱體可氣密配合的箱蓋，箱體內(nèi)設(shè)有用于安放多個(gè)出粉刀的安放座；氣路系統(tǒng)包括與容器的內(nèi)腔相連通的進(jìn)氣口及出氣口，進(jìn)氣口用于向容器的內(nèi)腔泵入攪動(dòng)容器內(nèi)潤(rùn)滑粉的氣流。
[0007]由以上方案可見，在箱體內(nèi)放置適量潤(rùn)滑粉及在安放座放置出粉刀后，蓋上箱蓋，使用氣槍、風(fēng)機(jī)等氣源通過進(jìn)氣口向容器的內(nèi)腔內(nèi)泵入氣流，泵入的氣流將攪動(dòng)潤(rùn)滑粉，將潤(rùn)滑粉吹散，潤(rùn)滑粉在碰撞到出粉刀的工作部后而粘于該工作部上，可同時(shí)對(duì)多把出粉刀進(jìn)行涂布潤(rùn)滑粉，提高出粉刀潤(rùn)滑粉的涂布效率；此外，氣流將潤(rùn)滑粉攪動(dòng)后，在整個(gè)內(nèi)腔內(nèi)都分布有潤(rùn)滑粉，提高潤(rùn)滑粉在出粉刀上的涂布均勻性。
[0008]具體的方案為氣路系統(tǒng)還包括風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)的出口與氣路系統(tǒng)的進(jìn)氣口相連通，風(fēng)機(jī)的進(jìn)口與氣路系統(tǒng)的出氣口相連通。容器內(nèi)腔與氣路系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣口及出氣口一起構(gòu)成循環(huán)氣路，可有效地防止?jié)櫥圻M(jìn)入工作環(huán)境中，且進(jìn)入氣路內(nèi)的潤(rùn)滑粉可以循環(huán)回容器內(nèi)對(duì)出粉刀進(jìn)行涂布。
[0009]一個(gè)優(yōu)選的方案為氣路系統(tǒng)還包括設(shè)于出氣口上用于過濾潤(rùn)滑粉的過濾器。
[0010]更優(yōu)選的方案為氣路系統(tǒng)的進(jìn)氣口設(shè)于箱蓋的上表面的中心處，出氣口設(shè)于箱體相對(duì)的兩側(cè)板上。
[0011]再優(yōu)選的方案為安放座包括多個(gè)階梯型結(jié)構(gòu)的安放位；當(dāng)出粉刀安放于安放位上時(shí)，出粉刀的刀面相對(duì)鉛垂線傾斜。
[0012]由以上方案可見，由于出粉刀的刀面與鉛垂線相交一夾角，對(duì)進(jìn)入內(nèi)腔內(nèi)的氣流產(chǎn)生作用而改變氣流在容器內(nèi)腔內(nèi)的流動(dòng)方向，可有效保證容器內(nèi)腔內(nèi)分布有隨氣流流動(dòng)的潤(rùn)滑粉，提高潤(rùn)滑粉在出粉刀上的涂布均勻性。
[0013]更佳的方案為箱體內(nèi)設(shè)有上下兩層安放座，當(dāng)出粉刀安放于安放座上時(shí)，上下兩層出粉刀的長(zhǎng)度方向相互正交。可同時(shí)對(duì)兩層出粉刀進(jìn)行涂布潤(rùn)滑粉，提高潤(rùn)滑粉的涂布效率；此外，由于上下兩層出粉刀的長(zhǎng)度方向相互正交且刀面具有一定的傾斜度，改變氣流的流動(dòng)方向，有效保證兩層出粉刀能夠均勻地粘上潤(rùn)滑粉。
[0014]另一個(gè)優(yōu)選的方案為安放座包括多個(gè)階梯型結(jié)構(gòu)的安放位；當(dāng)出粉刀安放于安放位上時(shí)，出粉刀的刀面相對(duì)鉛垂線傾斜。
[0015]由以上方案可見，由于出粉刀的刀面與鉛垂線相交一夾角，對(duì)進(jìn)入內(nèi)腔內(nèi)的氣流產(chǎn)生作用而改變氣流在容器內(nèi)腔內(nèi)的流動(dòng)方向，可有效保證容器內(nèi)腔內(nèi)分布有隨氣流流動(dòng)的潤(rùn)滑粉，提高潤(rùn)滑粉在出粉刀上的涂布均勻性。
[0016]更優(yōu)選的方案為箱體內(nèi)設(shè)有上下兩層安放座，當(dāng)出粉刀放置于安放座上時(shí)，上下兩層出粉刀的長(zhǎng)度方向相互正交?？赏瑫r(shí)對(duì)兩層出粉刀進(jìn)行涂布潤(rùn)滑粉，提高潤(rùn)滑粉的涂布效率；此外，由于上下兩層出粉刀的長(zhǎng)度方向相互正交且刀面具有一定的傾斜度，改變氣流的流動(dòng)方向，有效保證兩層出粉刀能夠均勻地粘上潤(rùn)滑粉。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是一種現(xiàn)有出粉刀的結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2是本發(fā)明出粉刀涂粉工裝第一實(shí)施例的立體圖；
[0019]圖3是本發(fā)明出粉刀涂粉工裝第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖4是使用本發(fā)明出粉刀涂粉工裝第一實(shí)施例進(jìn)行涂布潤(rùn)滑粉的流程圖；
[0021]圖5是出粉刀在本發(fā)明出粉刀涂粉工裝第二實(shí)施例內(nèi)的擺放示意圖；
[0022]圖6是氣流在本發(fā)明出粉刀涂粉工裝第三實(shí)施例內(nèi)的走向示意圖。
[0023]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0024]出粉刀涂粉工裝第一實(shí)施例
[0025]參見圖2，出粉刀涂布工裝I為一手提式箱體結(jié)構(gòu)，該箱體結(jié)構(gòu)的尺寸為60厘米X40厘米X30厘米，其由箱體11、箱蓋12及氣路系統(tǒng)構(gòu)成。箱蓋12的上表面中心處形成一直徑為8毫米的進(jìn)氣口 131，進(jìn)氣口 131用于向出粉刀涂粉工裝I的內(nèi)腔泵入氣流；箱體11相對(duì)側(cè)板的中心處各形成有一出氣口 132，在出氣口 132上填充有一海綿塊133，海綿塊133構(gòu)成潤(rùn)滑粉的過濾器。箱蓋12的后側(cè)板的下端與箱體11的后側(cè)板的上端鉸接，箱蓋12的前側(cè)板的中部上設(shè)有一提手122,把手122的兩側(cè)各安裝有一鎖扣裝置,鎖扣裝置由安裝于箱蓋12前側(cè)板上的卡扣固定部121及安裝于箱體11前側(cè)板上的搭扣活動(dòng)部111構(gòu)成。
[0026]上述進(jìn)氣口 131、出氣口 132及過濾器構(gòu)成涂布工裝I的氣路系統(tǒng)。
[0027]參見圖3，箱蓋12與箱體11相配合處各粘貼有一圈PU海綿，有效保證二者間的氣密配合；在箱體11的底部112沿箱體11的四側(cè)板內(nèi)壁向上形成有一階臺(tái)113，階臺(tái)113的高度大于出粉刀的高度。
[0028]上述階臺(tái)113構(gòu)成出粉刀涂粉工裝I的出粉刀安放座。
[0029]參見圖4，使用出粉刀涂粉工裝I進(jìn)行涂布潤(rùn)滑粉的涂粉方法由潤(rùn)滑粉放置步驟S1、出粉刀安放步驟S2、潤(rùn)滑粉涂布步驟S3及出粉刀取出步驟S4構(gòu)成。
[0030]潤(rùn)滑粉放置步驟SI，在箱體11的底部放置潤(rùn)滑粉。
[0031]出粉刀安放步驟S2，在階臺(tái)113上并排地放置100把出粉刀，合上箱蓋12，并扣好鎖扣裝置。
[0032]潤(rùn)滑粉涂布步驟S3，使用氣槍對(duì)準(zhǔn)進(jìn)氣口 131，向出粉刀涂粉工裝I的內(nèi)腔泵入氣流30秒，同時(shí)不斷地旋轉(zhuǎn)氣槍，使泵入內(nèi)腔內(nèi)的氣流方向不斷改變，在氣流的作用下，預(yù)先放置于箱體底部上的潤(rùn)滑粉就會(huì)被攪動(dòng)，碰撞到出粉刀的工作部上后，就能夠均勻地粘于出粉刀的工作部上。
[0033]出粉刀取出步驟S4，靜置10秒后，打開箱蓋12，取出已涂布好潤(rùn)滑粉的出粉刀，用于后續(xù)處理盒的裝配。
[0034]一次可對(duì)100把出粉刀進(jìn)行涂布潤(rùn)滑粉，完成對(duì)100把出粉刀上潤(rùn)滑粉的涂布只需40秒，而采用現(xiàn)有的棉球拭擦法、平板刮粉法及潤(rùn)滑槽涂布法均需要260秒左右的時(shí)間。其不僅節(jié)約大量時(shí)間，而且潤(rùn)滑粉能夠均勻地粘于出粉刀的膠條上，無(wú)打印豎向白條及色淺現(xiàn)象出現(xiàn)。
[0035]出粉刀涂粉工裝第二實(shí)施例
[0036]作為對(duì)本發(fā)明出粉刀涂粉工裝第二實(shí)施例的說明，以下僅對(duì)與上述出粉刀涂粉工裝第一實(shí)施例的不同之處進(jìn)行說明。
[0037]出粉刀涂粉方法中所采用的出粉刀在包裝盒內(nèi)為間隔并排且裸露，在出粉刀放置步驟中，先將出粉刀包裝盒的盒蓋取下。
[0038]參見圖5，先在底部212上沿長(zhǎng)度方向平行間隔排列三盒出粉刀01，每盒出粉刀01中裝有25把出粉刀011，在階臺(tái)213上可以沿寬度方向平行間隔排列四盒出粉刀，出粉刀涂粉工裝可同時(shí)對(duì)七盒出粉刀進(jìn)行涂布潤(rùn)滑粉。
[0039]上述用于放置第一層三盒出粉刀的底部212及用于放置第二層四盒出粉刀的階臺(tái)213構(gòu)成出粉刀涂粉工裝的出粉刀安放座。
[0040]本出粉刀涂粉工裝一次可對(duì)175把出粉刀進(jìn)行涂布潤(rùn)滑粉，完成對(duì)175把出粉刀上潤(rùn)滑粉的涂布只需40秒，而采用現(xiàn)有的棉球拭擦法、平板刮粉法及潤(rùn)滑槽涂布法均需要450秒左右的時(shí)間。其不僅節(jié)約大量時(shí)間，而且潤(rùn)滑粉能夠均勻地粘于出粉刀的膠條上，無(wú)打印豎向白條及色淺現(xiàn)象出現(xiàn)。
[0041]出粉刀涂粉工裝第三實(shí)施例
[0042]作為對(duì)本發(fā)明出粉刀涂粉工裝第三實(shí)施例的說明，以下僅對(duì)與上述出粉刀涂粉工裝第二實(shí)施例的不同之處進(jìn)行說明。
[0043]參見圖6，安放座313具有四個(gè)階梯型結(jié)構(gòu)的安放位3131，當(dāng)整盒的出粉刀01放置于安放位3131上時(shí)，每個(gè)出粉刀的迎風(fēng)面為一傾斜面，即出粉刀的刀面相對(duì)鉛垂線傾斜。
[0044]在潤(rùn)滑粉涂布步驟中，從進(jìn)氣口泵入的氣流02在出粉刀包裝盒的迎風(fēng)面的作用下，
[0045]改變流動(dòng)方向，對(duì)于出粉刀包裝盒內(nèi)的氣流也在出粉刀01迎風(fēng)面的作用下而改變流動(dòng)方向，從而能夠在出粉刀涂粉工裝內(nèi)部形成旋轉(zhuǎn)的氣流，帶動(dòng)潤(rùn)滑粉相互摩擦而帶電，從而使整個(gè)出粉刀涂粉工裝的內(nèi)腔內(nèi)均分布有潤(rùn)滑粉，有效地保證潤(rùn)滑粉能夠在出粉刀上均勻地涂布。
[0046]出粉刀涂粉工裝第四實(shí)施例
[0047]作為對(duì)本發(fā)明出粉刀涂粉工裝第四實(shí)施例的說明，以下僅對(duì)與上述出粉刀涂粉工裝第一實(shí)施例的不同之處進(jìn)行說明。
[0048]先進(jìn)行出粉刀安放步驟，再進(jìn)行潤(rùn)滑放置粉步驟。
[0049]出粉刀涂粉工裝第五實(shí)施例
[0050]作為對(duì)本發(fā)明出粉刀涂粉工裝第五實(shí)施例的說明，以下僅對(duì)與上述出粉刀涂粉工裝第一實(shí)施例的不同之處進(jìn)行說明。
[0051]箱體的底部上也形成有一沿其寬度方向布置的階臺(tái)，從而可以在箱體內(nèi)布置兩層出粉刀，使出粉刀的涂布效率更高。
[0052]出粉刀涂粉工裝第六實(shí)施例
[0053]作為對(duì)本發(fā)明出粉刀涂粉工裝第六實(shí)施例的說明，以下僅對(duì)與上述出粉刀涂粉工裝第一實(shí)施例的不同之處進(jìn)行說明。
[0054]出粉刀涂粉工裝的氣路系統(tǒng)還具有一風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出口與進(jìn)氣口相連通，風(fēng)機(jī)的出口與出氣口相連通，從而構(gòu)成一循環(huán)的氣路系統(tǒng)。
[0055]本發(fā)明的主要構(gòu)思是利用氣流在具有密閉容器的出粉刀涂粉工裝內(nèi)將潤(rùn)滑粉攪動(dòng)，吹散的潤(rùn)滑粉粘于出粉刀的工作部上而完成對(duì)出粉刀上潤(rùn)滑粉的涂布；根據(jù)本構(gòu)思，進(jìn)氣口與出氣口的在箱體與箱蓋上位置，進(jìn)氣口與出氣口的個(gè)數(shù)，出粉刀安放座的形狀與位置，及每次涂布出粉刀的把數(shù)還有多種顯而易見的變化。
【權(quán)利要求】
1.出粉刀涂粉工裝，包括用于容納潤(rùn)滑粉的容器； 其特征在于: 所述容器包括箱體及與所述箱體可氣密配合的箱蓋； 所述箱體內(nèi)設(shè)有用于安放多個(gè)所述出粉刀的安放座； 氣路系統(tǒng)，所述氣路系統(tǒng)包括與所述容器的內(nèi)腔相連通的進(jìn)氣口及出氣口，所述進(jìn)氣口用于向所述內(nèi)腔泵入攪動(dòng)所述潤(rùn)滑粉的氣流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述出粉刀涂粉工裝，其特征在于: 所述氣路系統(tǒng)還包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出口與所述進(jìn)氣口相連通，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)口與所述出氣口相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述出粉刀涂粉工裝，其特征在于: 所述氣路系統(tǒng)還包括設(shè)于所述出氣口上用于過濾潤(rùn)滑粉的過濾器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述出粉刀涂粉工裝，其特征在于: 所述進(jìn)氣口設(shè)于所述箱蓋的上表面的中心處，所述出氣口設(shè)于所述箱體相對(duì)的兩側(cè)板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述出粉刀涂粉工裝，其特征在于: 所述安放座包括多個(gè)階梯型結(jié)構(gòu)的安放位； 當(dāng)出粉刀安放于所述安放位上時(shí)，出粉刀的刀面相對(duì)鉛垂線傾斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述出粉刀涂粉工裝，其特征在于: 所述箱體內(nèi)設(shè)有上下兩層安放座； 當(dāng)出粉刀安放于所述安放座上時(shí)，上下兩層出粉刀的長(zhǎng)度方向相互正交。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述出粉刀涂粉工裝，其特征在于: 所述安放座包括多個(gè)階梯型結(jié)構(gòu)的安放位； 當(dāng)出粉刀安放于所述安放位上時(shí)，出粉刀的刀面相對(duì)鉛垂線傾斜。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述出粉刀涂粉工裝，其特征在于: 所述箱體內(nèi)設(shè)有上下兩層安放座； 當(dāng)出粉刀安放于所述安放座上時(shí)，上下兩層出粉刀的長(zhǎng)度方向相互正交。
【文檔編號(hào)】G03G15/08GK204178131SQ201420664668
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】楊文輝 申請(qǐng)人:珠海展望打印耗材有限公司