一種定位pin釘的制作方法

一種定位pin釘的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種定位PIN釘，由底座、定位柱和調節塊組成，其特征在于：其中底座、定位柱和調節塊為一體階梯結構，底座是直徑4-5mm，厚100-150μm的圓柱，底座頂面與定位柱相連，定位柱直徑是底座直徑的2/3，厚200-300μm，定位柱頂面與調節塊相連，定位作業時，所述一種定位PIN釘穿過菲林靶位孔，其中定位柱和菲林固定在一起，其中調節塊與線路板靶位孔定位結合。本實用新型提供的一種定位PIN釘，采用階梯式不規則結構，有效克服了線路板靶位定位孔孔徑不一致的缺陷，確保定位精準，保證了線路和阻焊定位良好，曝光質量有保障。
【專利說明】一種定位PIN釘

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及線路板領域，特別涉及線路板制版中的一種定位裝置，具體涉及一種定位PIN釘。

【背景技術】
[0002]PCB印制板，濕膜外層線路和阻焊曝光大都采取手工對位方式和PIN釘定位方式來實現，手工對位效率低，產品一致性不好；員工的勞動強度大，特別是技能要求特別高，人員的培訓周期長。相對于手工對位，PIN釘定位方式生產效率高，產品的一致性得到全面提升，對人員的技能要求較低易于掌控，因而定位曝光得到廣泛的應用。
[0003]目前業界定位曝光都采用一種圓柱形的定位PIN釘進行定位，在實際應用中存在很多弊端，在PCB印制板線路和阻焊前制程生產加工期間，都要經過電鍍孔化和化銅工藝對線路板上的元件孔及定位孔等進行處理，在生產環節不可避免出現電流分布不均的問題，這就意味著孔銅，包括板面靶位孔孔內銅厚，無法做到一致，這就給線路和阻焊定位曝光造成了一定的困難，在工程設計時，菲林靶位孔和所有孔徑都是一致的，而實際生產過程中，由于孔銅厚度不均，這就導致圓柱形的定位PIN釘不能套進或套進去難以取出，從而造成曝光不良。


【發明內容】

[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型提供了一種定位PIN釘，采用階梯式不規則結構，有效克服線路板靶位定位孔孔徑不一致的缺陷，確保定位精準，保證了線路和阻焊定位良好，曝光質量有保障。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種定位PIN釘，由底座、定位柱和調節塊組成,其中底座、定位柱和調節塊為一體階梯結構，底座是直徑4-5mm，厚100-150μπι的圓柱，底座頂面與定位柱相連，定位柱直徑是底座直徑的2/3，厚200-300 μ m,定位柱頂面與調節塊相連,定位作業時，所述一種定位PIN釘穿過菲林革巴位孔，其中定位柱和菲林固定在一起，其中調節塊與線路板靶位孔定位結合。
[0006]本實用新型所述的一種定位PIN釘，其中調節塊，由定位塊與圓錐頭組成，其中定位塊與所述定位柱相連，是由一個與所述定位柱直徑相同的圓柱四面等距切割后形成的一個帶有四個圓弧面的多面體，四個圓弧面大小相等且對稱分布，圓弧角度為15-20°，定位作業時，所述調節塊通過四個圓弧面與線路板靶位孔結合，實現準確定位；其中圓錐頭是所述定位塊頂部的一個圓椎體，圓椎體底部外圓與所述定位塊頂面四條直線相切，圓錐體高100-150 μ mD
[0007]采用本技術方案產生以下有益的效果:本實用新型所述的一種定位PIN釘，采用所述定位柱可以方便的實現菲林片的準確快速定位；采用由定位塊與圓錐頭組成的所述調節塊，在定位時，利用定位塊的四個圓弧面與線路板靶位孔定位結合，由于四個圓弧面大小相等且對稱分布，圓弧角度為15-20°，與線路板靶位孔定位結合較整個圓柱面結合更加容易，配合精度較低，便于實現準確定位，從而保證了曝光質量，由于圓錐頭是所述定位塊頂部的一個圓椎體，圓椎體底部外圓與所述定位塊頂面四條直線相切，圓錐體高100-150 μ m,這種圓錐結構可以快速的實現與待定位線路板靶位孔的嵌合，操作便捷。
[0008]為實現上述目的更清晰準確的描述本實用新型【專利附圖】

【附圖說明】。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型實施例一種定位PIN釘平面結構示意圖1。
[0010]圖2為本實用新型實施例一種定位PIN釘剖面結構示意圖2。
[0011]圖中:1底座、2定位柱、3調節塊、31定位塊、32圓錐頭。

【具體實施方式】
[0012]本實用新型實施例提供了一種定位PIN釘，采用階梯式不規則結構，有效克服線路板靶位定位孔孔徑不一致的缺陷，確保定位精準，保證了線路和阻焊定位良好，曝光質量有保障。
[0013]圖1為本實用新型實施例一種定位PIN釘平面結構示意圖1，圖2為本實用新型實施例一種定位PIN釘剖面結構示意圖2，
[0014]本實施例一種定位PIN釘，由底座1、定位柱2和調節塊3組成，其中底座1、定位柱2和調節塊3為一體階梯結構，底座I是直徑4.5mm,厚120 μ m的圓柱，底座I頂面與定位柱2相連，定位柱2直徑是底座I直徑的2/3，厚250 μ m，定位柱2頂面與調節塊3相連，定位作業時，把本實施例一種定位PIN釘穿過菲林靶位孔，其中定位柱2和菲林固定在一起，其中調節塊3與線路板靶位孔定位結合。
[0015]本實施例一種定位PIN釘，其中調節塊3，由定位塊31與圓錐頭32組成，其中定位塊31與所述定位柱2相連，是由一個與所述定位柱2直徑相同的圓柱四面等距切割后形成的一個帶有四個圓弧面的多面體，四個圓弧面大小相等且對稱分布，圓弧角度為15°，定位作業時，所述調節塊3通過定位塊31的四個圓弧面與線路板靶位孔結合，實現準確定位；其中圓錐頭32是所述定位塊31頂部的一個圓椎體，圓椎體底部外圓與所述定位塊31頂面四條直線相切，圓錐體高120 μ m。
[0016]本實施例一種定位PIN釘進行線路板曝光定位作業時，采用所述定位柱2可以方便的實現菲林片的準確快速定位；采用由定位塊31與圓錐頭32組成的所述調節塊3，在定位時，利用定位塊31的四個圓弧面與線路板靶位孔定位結合，由于四個圓弧面大小相等且對稱分布，圓弧角度為15°，與線路板靶位孔定位結合較整個圓柱面結合更加容易，配合精度較低，便于實現準確定位，從而保證了曝光質量，由于圓錐頭32是所述定位塊31頂部的一個圓椎體，圓椎體底部外圓與所述定位塊頂面四條直線相切，圓錐體高120 μ m，這種圓錐結構可以快速的實現與待定位線路板靶位孔的嵌合，操作便捷。
[0017]以上所述是本實用新型實施例的【具體實施方式】，應當指出，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，可以根據上述說明改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種定位PIN釘，由底座、定位柱和調節塊組成，其特征在于:其中底座、定位柱和調節塊為一體階梯結構，底座是直徑4-5mm,厚100-150 μ m的圓柱,底座頂面與定位柱相連，定位柱直徑是底座直徑的2/3，厚200-300 μ m，定位柱頂面與調節塊相連，定位作業時，所述一種定位PIN釘穿過菲林祀位孔，其中定位柱和菲林固定在一起，其中調節塊與線路板革巴位孔定位結合。
2.根據權利要求1所述的一種定位PIN釘，其特征在于:其中調節塊，由定位塊與圓錐頭組成，其中定位塊與所述定位柱相連，是由一個與所述定位柱直徑相同的圓柱四面等距切割后形成的一個帶有四個圓弧面的多面體，四個圓弧面大小相等且對稱分布，圓弧角度為15-20°，定位作業時，所述調節塊通過四個圓弧面與線路板靶位孔結合，實現準確定位；其中圓錐頭是所述定位塊頂部的一個圓椎體，圓椎體底部外圓與所述定位塊頂面四條直線相切，圓錐體高100-150 μ m。
【文檔編號】G03F9/00GK204009359SQ201420342852
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月25日 優先權日:2014年6月25日
【發明者】賀雄兵, 李忠樂, 孫家園 申請人:浙江上豪電子科技有限公司