一種處理盒用的動力接收單元及處理盒的制作方法

一種處理盒用的動力接收單元及處理盒的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種處理盒用的動力接收單元，動力接收單元包括：接收部，接收部包括一凸緣，在凸緣之上設有凸起，凸起上設置有與驅(qū)動單元的驅(qū)動柱抵接的受力面；傳遞部，傳遞部將接收部接收的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳遞至處理盒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；連桿，連桿的一端與接收部連接，連桿的另一端與傳遞部連接；凸緣之上還設置有用于防止驅(qū)動單元的驅(qū)動柱在傳遞驅(qū)動力的過程中脫離凸起的定位部；定位部與凸起的受力面相對并與凸起在凸緣上相互分離設置。因此，通過設置上述定位部，避免了動力接收單元在接收動力過程中因受力不均導致處理盒在工作時出現(xiàn)晃動現(xiàn)象。
【專利說明】一種處理盒用的動力接收單元及處理盒

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種處理盒用動力傳遞單元及包含該動力傳遞單元的處理盒。

【背景技術】
[0002] -種處理盒，該處理盒能夠拆卸自如地安裝在電子成像裝置上。所述電子成像裝 置內(nèi)設置有旋轉(zhuǎn)力驅(qū)動單元。而所述處理盒內(nèi)則對應地設置有用于與電子成像裝置的驅(qū)動 單元相互嚙合進而接收旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力的動力接收單元，最后通過動力接收單元將旋轉(zhuǎn)的驅(qū) 動力傳遞至處理盒內(nèi)部的各個元件中使其運轉(zhuǎn)，參與和電子成像裝置的顯影工作。
[0003] 在現(xiàn)存的技術中，電子成像裝置在進行顯影工作（即使用者常說的"打印"）之前， 使用者需將處理盒安裝至電子成像裝置中，處理盒中的動力接收單元需與電子成像裝置上 的驅(qū)動單元進行接觸進而相互嚙合。
[0004] 如圖1至圖3所示，為處理盒C的動力接收單元100與電子成像裝置(未出示）上 的驅(qū)動單元90進行嚙合時的示意圖。處理盒C 一般包括顯影部分20和墨粉部分10,動力 接收單元100設置在處理盒C的一端上，動力接收單元100包括接收部100a，傳遞部100c 以及使其相互連接的連桿lOOx。其接收部l〇〇a至少包括一對對稱設置的凸起120,其凸起 120側(cè)面設置有受力面121，所述受力面121用于與驅(qū)動單元90外表面91上的一對對稱的 驅(qū)動柱92進行抵接以接收旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力。
[0005] 如圖4所示，動力接收單元100與驅(qū)動單元90相互哨合時，驅(qū)動單元90沿逆時針 方向R運轉(zhuǎn)，其驅(qū)動單元90的一對驅(qū)動柱92抵接至接收部100a的受力面121時產(chǎn)生受力 點al、a2。由于動力接收單元100和驅(qū)動單元90在嚙合時同軸度較高且驅(qū)動柱92與凸起 121的對稱相互設置，這樣在具有受力點al、a2的情況下驅(qū)動單元90可相對平穩(wěn)地將旋轉(zhuǎn) 驅(qū)動力傳遞至動力接收單元100。
[0006] 這里，如圖5所示，為另外一種電子成像裝置(未出示）中的驅(qū)動單元80,與上述驅(qū) 動單元90不同的是：其驅(qū)動單元80的外表面81上只有一個單邊設置的驅(qū)動柱82。當這種 驅(qū)動單元80與上述同樣的動力接收單元100相互嚙合時，驅(qū)動單元80沿逆時針方向R運 轉(zhuǎn)，驅(qū)動單元80的驅(qū)動柱82抵接至接收部100a的受力面121時只產(chǎn)生受力點al，如圖6 所示。因此在只具有受力點al的情況下，動力接收單元100在接收動力過程中因單邊受力 不均引起凸起120與驅(qū)動柱82難以相互平穩(wěn)地抵接，最終導致處理盒在工作時出現(xiàn)晃動、 凸起120脫離驅(qū)動柱82等現(xiàn)象。這樣上述使用同樣的動力接收單元100的結(jié)構(gòu)將無法與 這種驅(qū)動單元80相互嚙合，而處理盒C同樣不能進行與電子成像裝置的顯影工作。 實用新型內(nèi)容
[0007] 本實用新型提供一種處理盒中的動力接收單元，以解決上述的動力接收單元不能 有效地與不同類型的驅(qū)動單元嚙合以傳遞動力的問題。
[0008] 為了解決上述的技術問題，本實用新型采取的技術方案是：
[0009] -種處理盒用的動力接收單元，所述動力接收單元設置在處理盒的一端上，所述 處理盒可以拆卸地安裝至電子成像裝置中，所述電子成像裝置上設置有驅(qū)動單元，所述動 力接收單元通過與驅(qū)動單元嚙合將來自電子成像裝置的驅(qū)動力傳遞至所述處理盒中，所述 動力接收單元包括：
[0010] 接收部，所述接收部包括一凸緣，所述凸緣上設有凸起，所述凸起上設置有與驅(qū)動 單元的驅(qū)動柱抵接的受力面；
[0011] 傳遞部，所述傳遞部將接收部接收的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳遞至處理盒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)；
[0012] 連桿，所述連桿的一端與接收部連接，所述連桿的另一端與傳遞部連接；其特征在 于：所述凸緣之上還設置有用于防止驅(qū)動單元的驅(qū)動柱在傳遞驅(qū)動力的過程中脫離所述 凸起的定位部；所述定位部與所述凸起的受力面相對并與所述凸起在所述凸緣上相互分離 設置。
[0013] 所述凸起與定位部之間在凸緣上方形成一凹槽，所述凹槽的最窄寬度大于驅(qū)動單 元的驅(qū)動柱的直徑。
[0014] 所述凸起在凸緣之上向外延伸的高度大于所述定位部在凸緣之上向外延伸的高 度。
[0015] 所述定位部的內(nèi)表面設置為用于抵靠驅(qū)動單元外表面的帶弧形的定位面。
[0016] 所述凸起有多個，所述定位部對應的也設置有多個。
[0017] 所述凸起有兩個，所述定位部對應的也設置有兩個。
[0018] 所述定位部至每個相鄰的凸起之間的距離相等。
[0019] 所述定位部的側(cè)面設有由弧面或斜面形成的導向面,所述導向面用于使驅(qū)動單元 的驅(qū)動柱滑入凸起與定位部之間。
[0020] 在所述的凸緣之下還設置有一由斜面或弧面形成的開口。
[0021] 本實用新型還提供一種處理盒，所述處理盒中設置有如權(quán)利要求上述的任一動力 接收單元。
[0022] 在采用了上述的方案后，由于凸緣之上還設置有一個定位部，所述凸起在凸緣之 上向外延伸的高度大于所述定位部在凸緣之上向外延伸的高度。使只需一種類型的動力接 收單元即可與不同類型的驅(qū)動單元相互嚙合時能夠較為平穩(wěn)且有效地將旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力傳 遞至處理盒中使其參與與電子成像裝置的顯影工作。同時也避免了因動力接收單元在接收 動力過程中因受力不均導致處理盒在工作時出現(xiàn)晃動現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023] 圖1為一種處理盒與電子成像裝置的驅(qū)動單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖2、圖3為處理盒中的一種動力接收單元與電子成像裝置的一種驅(qū)動單元的結(jié) 構(gòu)示意圖；
[0025] 圖4為一種動力接收單元與一種驅(qū)動單元相互嚙合時的示意圖；
[0026] 圖5為一種動力接收單元與另一種驅(qū)動單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖6為一種動力接收單元與另一種驅(qū)動單元相互嚙合時的示意圖；
[0028] 圖7a為本實用新型的實施例一中的動力接收單元與一種驅(qū)動單元的結(jié)構(gòu)示意 圖；
[0029] 圖7b、圖8a、圖8b、圖8c為本實用新型的實施例一中的動力接收單元的結(jié)構(gòu)示意 圖；
[0030] 圖9a、9b為本實用新型的實施例一中的動力接收單元與一種驅(qū)動單元在嚙合過 程中的示意圖；
[0031] 圖l〇a為本實用新型的實施例一中的動力接收單元與一種驅(qū)動單元相互嚙合的 示意圖；
[0032] 圖10b為本實用新型的實施例一中的動力接收單元與另一種驅(qū)動單元相互嚙合 時的不意圖；
[0033] 圖11、圖12、圖13為本實用新型的實施例二中的動力接收單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034] 圖13a為本實用新型的實施例二中的動力接收單元與一種驅(qū)動單元相互嚙合的 示意圖；
[0035] 圖13b為本實用新型的實施例二中的動力接收單元與另一種驅(qū)動單元相互嚙合 的不意圖；

【具體實施方式】
[0036] 下面根據(jù)【專利附圖】

【附圖說明】實施方式。
[0037] (處理盒）
[0038] 參考圖1所示，為電子成像裝置（未出示）中處理盒C的結(jié)構(gòu)示意圖。處理盒C 一 般包括顯影部分20和墨粉部分10,其動力接收單元在處理盒C的一端。根據(jù)不同處理盒的 結(jié)構(gòu)，動力接收單元可以設置在感光鼓50/顯影輥/磁輥/送粉輥/攪拌件等旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上。 此外還可以單獨設置在處理盒C 一端的框架上，通過內(nèi)置的齒輪傳遞動力至各個機構(gòu)中。
[0039] (動力接收單元200)
[0040] 實施例一
[0041] 如圖7a、圖7b為實施例一中的動力接收單元200設置在感光鼓50上的結(jié)構(gòu)示意 圖。動力接收單元200包括接收部200a、傳遞部200c以及連桿200x ;連桿200x的一端與 接收部200a連接，連桿200x的另一端與傳遞部200c連接。
[0042] 接收部200a包括一凸緣210,在凸緣210之上設有至少一對對稱的凸起220,凸起 220側(cè)面設有受力面221，凸起220內(nèi)表面設有輔助面225 ;凸緣210之上還至少設置有一 個用于防止驅(qū)動單元80/90的驅(qū)動柱82/92在傳遞驅(qū)動力的過程中脫離所述凸起220的定 位部260 ;所述定位部260與所述凸起220的受力面221相對并與凸起220在凸緣210上 相互分離設置。定位部260的側(cè)面設有由弧面或斜面形成的導向面261，定位部260的內(nèi)表 面設置為用于抵靠驅(qū)動單元80/90外表面81/91的帶弧形的定位面265。傳遞部200c表面 設置有用于傳遞動力的齒輪，傳遞部200c將接收部200a接收的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳遞至處理盒 C內(nèi)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。
[0043] 優(yōu)選地，為實現(xiàn)最佳效果，在凸緣210之上的定位部260為一對且相對于接收部 200a的中心呈對稱分布設置。
[0044] 參考圖7b、8b所示，為使驅(qū)動單元80的驅(qū)動柱82更好地與凸起220相嚙合，其定 位部260鄰近凸起220設置且定位部260和凸起220在凸緣210上方形成一"U"形的凹槽 240,同時凹槽240之間的最窄寬度D1應大于驅(qū)動單元80的驅(qū)動柱82的直徑D2,其最窄 寬度D1 -般為1. 5mm至5mm。這樣，通過"U"形的形狀，在動力接收單元200與驅(qū)動單元 80/90進行嚙合時，其凹槽240的形狀可更好地包圍驅(qū)動柱82/92,使在傳遞動力過程中不 易發(fā)生脫離，處理盒晃動等現(xiàn)象。
[0045] 同時，參考圖8a，由于定位部260主要作為驅(qū)動單元80外表面81的定位和抵靠作 用，其定位部260的高度應低于凸起220的高度，即凸起220在凸緣210之上向外延伸的高 度H1大于其定位部260在凸緣210之上向外延伸的高度H2。
[0046] 同時，參考圖8b，上述的凸起220的輔助面225或定位部260的定位面265至接收 部200a中心的最小距離L1和L2應大于驅(qū)動單元80外表面81的半徑R1，其距離L1和L2 一般為3謹至6謹。
[0047] 另外，參考圖8c，在凸緣210之下還設置有一由斜面或弧面形成的開口 250。
[0048] 如圖9a、9b所示，為動力接收單元200與驅(qū)動單元80在嚙合過程中的示意圖。在 驅(qū)動單元80的驅(qū)動柱82抵接至動力接收單元凸起220的受力面221之前，驅(qū)動單元80沿 逆時針方向R進行旋轉(zhuǎn)，其驅(qū)動柱82經(jīng)過設置在凸緣210之上的定位部260,通過定位部 260側(cè)面設置的導向面261使驅(qū)動柱82滑入凸起220與定位部260之間的凹槽240中。
[0049] 如圖10a所示，當驅(qū)動單元80的單邊驅(qū)動柱82抵接至一凸起220的受力面221 時產(chǎn)生受力點A1，同時因定位部260的設置，其驅(qū)動單元80的外表面81可抵靠在鄰近驅(qū)動 柱82的一定位部260的定位面265上有受力點A2,而且驅(qū)動單元80的外表面81還可以抵 靠在另一凸起220的輔助面225上有受力點A3。這樣，動力接收單元200通過與驅(qū)動單元 80的相互嚙合產(chǎn)生受力點A1、A2、A3后，驅(qū)動單元80即可較為平穩(wěn)且同軸地將旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動 力傳遞至接收部200a中。
[0050] 另外，由于在凸起220與定位部260之間形成的"U"形凹槽240,在傳遞動力過程 中，其驅(qū)動柱82可滑入"U"形凹槽240中。這樣，即使驅(qū)動單元80的外表面81沒有與接 收部200a的內(nèi)壁(輔助面225或定位面265)形成受力點A2、A3,其"U"形凹槽240同樣可 以包圍著驅(qū)動柱81使驅(qū)動柱81不會與凸起220發(fā)生脫離。
[0051] 同樣地，實施例中的動力接收單元200的結(jié)構(gòu)也適用于驅(qū)動單元90的結(jié)構(gòu)。如圖 l〇b所示，由于驅(qū)動柱92在外表面91上的對稱設置，當驅(qū)動單元90的一對驅(qū)動柱92抵接 至一對凸起220的受力面221時將產(chǎn)生受力點al、a2。另外，倘若外表面91的半徑接近于 距離L1和L2時(參考圖8b)，由于定位部260的設置，驅(qū)動單兀90的外表面91將抵靠在一 定位部260上的定位面265上具有受力點a3同時/或抵靠在一凸起220上的輔助面225 上具有受力點a4。
[0052] 通過上述在實施例一中的定位部260的設置，使得動力接收單元200不僅適用于 單邊驅(qū)動柱82的驅(qū)動單元80而且還可適用于具有對稱驅(qū)動柱92的驅(qū)動單元90。其定位 部260在動力接收單元200與驅(qū)動單元80/90的嚙合傳遞動力過程中能夠產(chǎn)生額外的受力 點，使驅(qū)動柱82/92不易與凸起220發(fā)生脫離、搖擺等現(xiàn)象，使兩者在傳輸動力時更加地穩(wěn) 定、同軸度高。
[0053] 實施例二
[0054] 如圖11、圖12為實施例二中的動力接收單元200設置在感光鼓50上的結(jié)構(gòu)示意 圖。與在實施例一中不同的是：位于凸緣210之上的至少一個定位部360/460設置在一對 凸起220之間，其定位部360/460至每個凸起220之間的距離大致相等。定位部360/460 的側(cè)面有由斜面組成的導向面361或由弧面組成的導向面461，定位部360/460的內(nèi)表面設 置為用于抵靠驅(qū)動單元80/90外表面81/91的帶弧形的定位面365/465。優(yōu)選地，為實現(xiàn)最 佳效果，在凸緣210之上相對于接收部200a的中心呈對稱地設置一對定位部360/460。
[0055] 如圖13所示，通過上述的定位部360/460的設置，可使動力接收單元200在與驅(qū) 動單元80/90嚙合傳送動力時可達到具有在實施例一中的定位部260中導向面261和定位 面265同樣的效果。而因定位部360/460與凸起220之間的距離D3比定位部260與凸起 220之間的距離D1寬，這樣驅(qū)動柱82/92更為容易地定位在定位部360/460與凸起220之 間，而且在制造或生產(chǎn)動力接收單元200時的更容易實現(xiàn)尺寸控制，較大程度地避免了因 尺寸精度不到而不得不報廢產(chǎn)品。
[0056] 如圖13a、13b所示，為動力接收單元200與驅(qū)動單元80相互卩齒合時的示意圖。在 驅(qū)動單元80的驅(qū)動柱82抵接至動力接收單元凸起220的受力面221之前，驅(qū)動單元80沿 逆時針方向R進行旋轉(zhuǎn)，其驅(qū)動柱82經(jīng)過設置在凸緣210之上的定位部360/460,通過定 位部360/460側(cè)面設置的導向面361/461和定位部360/460與凸起220之間的距離D3的 設置，對比實施例一中的距離D1的設置，使驅(qū)動柱82更為容易地滑入凸起220與定位部 360/460 之間。
[0057] 如圖13a所示，當驅(qū)動單元80的單邊驅(qū)動柱82抵接至一凸起220的受力面221 時產(chǎn)生受力點A1，同時因定位部360/460的設置，其驅(qū)動單元80的外表面81可抵靠在鄰 近驅(qū)動柱82的一定位部360/460的定位面365/465上有受力點A2,而且驅(qū)動單元80的外 表面81還可以抵靠在另一凸起220的輔助面225上有受力點A3。這樣，動力接收單元200 通過與驅(qū)動單元80的相互嚙合產(chǎn)生受力點A1、A2、A3后，驅(qū)動單元80即可較為平穩(wěn)且同軸 地將旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力傳遞至接收部200a中。
[0058] 同樣地，實施例中的動力接收單元200的結(jié)構(gòu)也適用于驅(qū)動單元90的結(jié)構(gòu)。如圖 13b所示，由于驅(qū)動柱92在外表面91上的對稱設置，當驅(qū)動單元90的一對驅(qū)動柱92抵接 至一對凸起220的受力面221時將產(chǎn)生受力點al、a2。另外，倘若外表面91的半徑接近于 距離L1和L2時(參考圖8b)，由于定位部360/460的設置，驅(qū)動單兀90的外表面91將抵靠 在一定位部360/460上的定位面365/465上具有受力點a3同時/或抵靠在一凸起220上 的輔助面225上具有受力點a4。
[0059] 通過上述在實施例二中的定位部360/460的設置，使得動力接收單元200不僅適 用于單邊驅(qū)動柱82的驅(qū)動單元80而且還可適用于具有對稱驅(qū)動柱92的驅(qū)動單元90。其 定位部360/460在動力接收單元200與驅(qū)動單元80/90的嚙合傳遞動力過程中能夠產(chǎn)生額 外的受力點，使驅(qū)動柱82/92不易與凸起220發(fā)生脫離、搖擺等現(xiàn)象，使兩者在傳輸動力時 更加地穩(wěn)定、同軸度高。
[0060] (實用新型的效果）
[0061] 通過上述的動力接收單元的結(jié)構(gòu)設置，使只需一種類型的動力接收單元即可與不 同類型的驅(qū)動單元相互嚙合時能夠較為平穩(wěn)且有效地將旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力傳遞至處理盒中使 其參與與電子成像裝置的顯影工作。同時也避免了因動力接收單元在接收動力過程中因受 力不均導致處理盒在工作時出現(xiàn)晃動現(xiàn)象。
[0062] 以上通過【具體實施方式】對本實施新型進行了說明，但本實施新型不僅限于此，還 涵蓋根據(jù)本實施新型的思想在本實施新型的技術方案的范圍內(nèi)所做的各種變形。
【權(quán)利要求】
1. 一種處理盒用的動力接收單元，所述動力接收單元設置在處理盒的一端上，所述處 理盒可以拆卸地安裝至電子成像裝置中，所述電子成像裝置上設置有驅(qū)動單元，所述動力 接收單元通過與驅(qū)動單元嚙合將來自電子成像裝置的驅(qū)動力傳遞至所述處理盒中，所述動 力接收單元包括： 接收部，所述接收部包括一凸緣，所述凸緣上設有凸起，所述凸起上設置有與驅(qū)動單元 的驅(qū)動柱抵接的受力面； 傳遞部，所述傳遞部將接收部接收的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力傳遞至處理盒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)； 連桿，所述連桿的一端與接收部連接，所述連桿的另一端與傳遞部連接； 其特征在于，所述凸緣之上還設置有用于防止驅(qū)動單元的驅(qū)動柱在傳遞驅(qū)動力的過程 中脫離所述凸起的定位部；所述定位部與所述凸起的受力面相對并與所述凸起在所述凸緣 上相互分離設置。
2. 如權(quán)利要求1所述的動力接收單元，其特征在于，所述凸起與定位部之間在凸緣上 方形成一凹槽，所述凹槽的最窄寬度大于驅(qū)動單元的驅(qū)動柱的直徑。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的動力接收單元，其特征在于，所述凸起在凸緣之上向外延伸 的高度大于所述定位部在凸緣之上向外延伸的高度。
4. 如權(quán)利要求3所述的動力接收單元，其特征在于，所述定位部的內(nèi)表面設置為用于 抵靠驅(qū)動單元外表面的帶弧形的定位面。
5. 如權(quán)利要求3所述的動力接收單元，其特征在于，所述定位部的側(cè)面設有由弧面或 斜面形成的導向面，所述導向面用于使驅(qū)動單元的驅(qū)動柱滑入凸起與定位部之間。
6. 如權(quán)利要求4或5所述的動力接收單元，其特征在于，所述凸起有多個，所述定位部 對應的也設置有多個。
7. 如權(quán)利要求6所述的動力接收單元，其特征在于，所述凸起有兩個，所述定位部對應 的也設置有兩個。
8. 如權(quán)利要求7所述的動力接收單元，其特征在于，所述定位部至每個相鄰的凸起之 間的距離相等。
9. 如權(quán)利要求8所述的動力接收單元，其特征在于，在所述的凸緣之下還設置有一由 斜面或弧面形成的開口。
10. -種處理盒，其特征在于，所述處理盒中設置有如權(quán)利要求1-9所述的任一動力接 收單元。
【文檔編號】G03G21/18GK203870398SQ201420192653
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月19日
【發(fā)明者】劉金蓮, 李永紅 申請人:珠海賽納打印科技股份有限公司