一種液晶面板脫泡設備的制作方法

一種液晶面板脫泡設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種液晶面板脫泡設備，涉及顯示【技術領域】，防止密封圈受壓破裂，提高密封效果。包括傳送單元以及用于對傳送單元輸入的液晶面板進行脫泡處理的脫泡單元。該脫泡單元包括壓力艙、位于壓力艙兩側的壓力艙門以及位于所述壓力艙的密封溝槽內的凹形密封圈。在密封狀態(tài)下，所述凹形密封圈的底部與所述壓力艙門之間無縫接觸。
【專利說明】一種液晶面板脫泡設備

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及顯示【技術領域】，尤其涉及一種液晶面板脫泡設備。

【背景技術】
[0002] TFT-LCD (Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，薄膜晶體管-液晶 顯示器）作為一種平板顯示裝置，因其具有體積小、功耗低、無輻射以及制作成本相對較低 等特點，而越來越多地被應用于高性能顯示領域當中。
[0003] 現有TFT-IXD的制造工藝主要包括四個階段，分別為彩色濾光片制備、Array (陣 列基板制造)工藝、Cell (液晶盒制備)工藝以及Module (模塊組裝)工藝。其中，在Module 工藝中，需要對已完成偏光片貼付的液晶面板進行脫泡處理，以達到消除或減小貼附氣泡 的效果，最終提商廣品良率和質量。
[0004] 如圖1所示，現有的脫泡設備在脫泡過程中，壓力艙100內的氣壓逐漸增高，該氣 壓(如壓力艙100內箭頭所示）通過密封支架21傳遞至中空的橡膠壓力圈22上，這時橡膠 壓力圈22發(fā)生變形并與壓力艙門101緊貼，產生密封環(huán)境。然而，這樣一來橡膠壓力圈22 的中空處產生的氣壓P既需要抵消壓力艙100內的氣壓，又要迫使橡膠壓力圈22與壓力艙 門101緊密接觸。因此橡膠壓力圈22內部的氣壓P較大。該氣壓P容易加劇橡膠壓力圈 22的老化，或者當氣壓P達到一定程度后，會造成橡膠壓力圈22發(fā)生爆破。從而破壞壓力 艙內的密封環(huán)境。造成液晶面板脫泡過程的失敗。降低了產品的質量。 實用新型內容
[0005] 本實用新型的實施例提供一種液晶面板脫泡設備，防止密封圈受壓破裂，提高密 封效果。
[0006] 為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術方案：
[0007] 本實用新型提供一種液晶面板脫泡設備，包括傳送單元以及用于對所述傳送單元 輸入的液晶面板進行脫泡處理的脫泡單元；所述脫泡單元包括壓力艙、位于所述壓力艙兩 側的壓力艙門以及位于所述壓力艙的密封溝槽內的凹形密封圈；
[0008] 密封狀態(tài)下，所述凹形密封圈的底部與所述壓力艙門之間無縫接觸。
[0009] 優(yōu)選地，所述凹形密封圈的凹槽開口處設置有至少一個第一傾斜面，在密封狀態(tài) 下，所述壓力艙內的氣壓作用于所述第一傾斜面，所述凹形密封圈的側面與所述壓力艙密 封溝槽的側面無縫接觸。
[0010] 優(yōu)選地，還包括位于所述壓力艙內用于支撐所述液晶面板的承載臺；所述承載臺 遠離所述液晶面板的一側設置有至少一個滾動輪。
[0011] 優(yōu)選地，還包括用于改變所述傳送單元高度及平面傾斜角度的升降機構。
[0012] 優(yōu)選地，還包括設置于所述傳送單元表面的導軌，所述承載臺通過所述導軌滑出 所述壓力艙。
[0013] 優(yōu)選地，所述導軌上設置有用于對所述承載臺滑出方向進行修正的導正部。
[0014] 優(yōu)選地，所述承載臺遠離所述液晶面板的一側靠近所述導軌的一端設置有導正 輪；當所述承載臺位于所述導軌上時，所述導正輪與所述導正部相接觸。
[0015] 優(yōu)選地，所述導軌上設置有軌道，當所述承載臺位于所述導軌上時，所述滾動輪位 于所述軌道內。
[0016] 優(yōu)選地，所述升降機構包括：用于提供升降驅動力的驅動裝置。
[0017] 優(yōu)選地，所述升降機構還包括：用于進行高度調節(jié)的至少一個設置有螺紋的高度 調節(jié)桿，以及位于所述高度調節(jié)桿上的固定螺母。
[0018] 優(yōu)選地，所述升降機構還包括：用于對升降方向進行修正的至少一個導正柱。
[0019] 本實用新型提供一種液晶面板脫泡設備，包括傳送單元以及用于對傳送單元輸入 的液晶面板進行脫泡處理的脫泡單元。該脫泡單元包括壓力艙、位于壓力艙兩側的壓力艙 門以及位于所述壓力艙的密封溝槽內的凹形密封圈。在密封狀態(tài)下，所述凹形密封圈的底 部與所述壓力艙門之間無縫接觸。這樣一來，在脫泡過程中凹形密封圈在壓力艙內部氣壓 的作用下貼緊壓力艙門，而無需產生用于抵消上述氣壓的壓力。能夠提高凹形密封圈的壽 命，并且防止凹形密封圈在較強的氣壓下發(fā)生破損。從而提高密封環(huán)境的質量和脫泡效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021] 圖1為現有技術提供的一種液晶面板脫泡設備的結構示意圖；
[0022] 圖2為本實用新型提供的一種液晶面板脫泡設備的結構示意圖；
[0023] 圖3為本實用新型提供的一種液晶面板脫泡設備的局部結構剖視圖；
[0024] 圖4為本實用新型提供的一種液晶面板脫泡設備的局部結構示意圖；
[0025] 圖5為本實用新型提供的另一種液晶面板脫泡設備的局部結構剖視圖；
[0026] 圖6為本實用新型提供的另一種液晶面板脫泡設備的結構示意圖；
[0027] 圖7為本實用新型提供的又一種液晶面板脫泡設備的結構示意圖；
[0028] 圖8為本實用新型提供的一種升降機構的結構示意圖；
[0029] 圖9為本實用新型提供的另一種液晶面板脫泡設備的局部結構示意圖；
[0030] 圖10為本實用新型提供的一種導軌的結構示意圖。
[0031] 附圖標記：
[0032] 11-脫泡單元；100-壓力艙；110-密封溝槽；111-進氣管；112-抽氣管；101-壓力 艙門；102-凹形密封圈；120-凹形密封圈的凹槽；121-第一傾斜面；103-承載臺；130-滾 動輪；104-導軌；105-升降機構；151-高度調節(jié)桿；152-固定螺母；153-導正柱；106-導正 部；107-導正輪；108-軌道；12-傳送單元；13-液晶面板；21-密封支架；22-橡膠壓力圈。

【具體實施方式】
[0033] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0034] 本實用新型的實施例提供一種液晶面板脫泡設備，如圖2所示，包括傳送單元12 以及用于對該傳送單元12輸入的液晶面板13進行脫泡處理的脫泡單元11 ;該脫泡單元11 包括壓力艙100、位于該壓力艙100兩側的壓力艙門101以及位于壓力艙100的密封溝槽 110內的凹形密封圈102 (如A處放大圖圖3所示)。
[0035] 密封狀態(tài)下，凹形密封圈102的底部與壓力艙門101之間無縫接觸。
[0036] 需要說明的是，上述密封狀態(tài)是指，當位于壓力艙100上的進氣管111 (如圖4所 示）向該壓力艙通入氣體時，壓力艙100內的氣壓增大，該氣壓作用于上述凹形密封圈102 的凹槽120內，使得位于壓力艙100的密封溝槽110內的凹形密封圈102伸出該密封溝槽 110,該密封溝槽110的底部緊貼于壓力艙門101的表面(如圖3所示)，該壓力艙100內形 成密閉環(huán)境，以使得該脫泡單元11處于密封狀態(tài)。這時，該脫泡設備可以對位于壓力腔100 內的液晶面板13進行脫泡處理。當脫泡處理結束后。位于壓力艙100上的抽氣管112開 始抽氣，使得壓力艙1〇〇內的氣壓下降，凹形密封圈102縮回至密封溝槽110內，這時可以 打開壓力艙門101，取出液晶面板13,脫泡過程完成。
[0037] 需要說明的是，凹形密封圈102的底部與壓力艙門101之間無縫接觸是指，凹形密 封圈102的底部緊貼于壓力艙門101的表面，使得脫泡單元11處于密封狀態(tài)。
[0038] 本實用新型提供一種液晶面板脫泡設備，包括傳送單元以及用于對傳送單元輸入 的液晶面板進行脫泡處理的脫泡單元。該脫泡單元包括壓力艙、位于壓力艙兩側的壓力艙 門以及位于所述壓力艙的密封溝槽內的凹形密封圈。在密封狀態(tài)下，所述凹形密封圈的底 部與所述壓力艙門之間無縫接觸。這樣一來，在脫泡過程中凹形密封圈在壓力艙內部氣壓 的作用下貼緊壓力艙門，而無需產生用于抵消上述氣壓的壓力。能夠提高凹形密封圈的壽 命，并且防止凹形密封圈在較強的氣壓下發(fā)生破損。從而提高密封環(huán)境的質量和脫泡效果。
[0039] 進一步地，如圖5所示，上述凹形密封圈102的凹槽120開口處設置有至少一個第 一傾斜面121，在密封狀態(tài)下，壓力艙100內的氣壓作用于第一傾斜面121，凹形密封圈102 的側面B與壓力艙100密封溝槽110的側面C無縫接觸。具體的，當壓力艙100內的氣壓 作用于上述第一傾斜面121時，該氣壓所產生壓力的一部分垂直于該第一傾斜面121。這樣 一來，可以使得凹形密封圈102的側面B緊貼于密封溝槽110的側面C，形成密閉環(huán)境。從 而可以提高凹形密封圈102與密封溝槽110之間的密封性能。
[0040] 進一步地，如圖6所示，該液晶面板脫泡設備還可以包括位于壓力艙100內用于支 撐液晶面板13的承載臺103。該承載臺103遠離液晶面板的一側設置有至少一個滾動輪 130。這樣一來，通過滾動輪130可以利于承載臺103的移動，從而可以方便對承載臺103 進行檢修或清潔等工作。
[0041] 此外，該液晶面板脫泡設備還可以包括設置于傳送單元12表面的導軌104。上述 承載臺103可以通過導軌104滑出壓力艙100?，F有技術中，當需要對承載臺103以及滾動 輪130進行清潔和保養(yǎng)時，一般采用人工抬起該承載臺103并拉出該壓力艙；或者，當抬起 該承載臺103后通過載滾輪（圖中未示出)將承載臺103拉出壓力艙100。需要說明的是，上 述移載滾輪為傳送單元12的一部分，為設置于傳送單元的上表面D的多個滾輪，用于承載 液晶面板13,并在移載滾輪的滾動下，將液晶面板13傳送至壓力艙100。由于承載臺103的 重量比液晶面板13的自身重量大很多，因此當采用移載滾輪將承載臺103移出壓力艙100 時，可能導致移載滾輪被壓壞。因此，采用導軌104可以方便對承載臺103以及滾動輪130 進行清潔和保養(yǎng)，并且避免重量較大的承載臺103對上述移載滾輪造成變形或破壞。
[0042] 進一步地，如圖7所示，該液晶面板脫泡設備還可以包括用于改變傳送單元12高 度及平面傾斜角度的升降機構105。由于傳送單元12在將液晶面板13傳送至壓力艙100 時，該傳送單元12的高度應當與壓力艙100中的承載臺103的高度平齊，以使得液晶面板 13能夠順利的傳送至承載臺103上。當需要將承載臺103通過導軌104移出壓力艙100 時，由于導軌104自身具有一定的高度，所以需要對安裝有導軌104的傳送單元12的高度 通過升降機構105進行調整，以使得承載臺103滑出壓力艙100時，其上的滾動輪130能夠 與導軌104相接觸。此外，為了利于承載臺103從壓力艙100中完全滑出，還可以通過升降 機構105,改變傳送單元12的平面傾斜角度，例如，將傳送單元12靠近壓力艙100入口處的 高度調整至高于傳送單元12遠離壓力艙100入口處的高度，形成一個具有傾斜角α的斜 面，當設置有滾動輪130的承載臺103位于導軌104上時，在重力的作用下可以沿著上述斜 面滑出壓力艙100。
[0043] 進一步地，升降機構105可以包括：用于提供升降驅動力的驅動裝置（圖中未示 出）。其中，該驅動裝置可以是液壓缸或者氣缸。這樣一來，升降機構105可以在驅動裝置 的驅動下，改變傳送單元12的高度及其平面傾斜角度。
[0044] 具體的，如圖8所示，升降機構105可以還包括：用于進行高度調節(jié)的至少一個設 置有螺紋的高度調節(jié)桿151，以及位于該高度調節(jié)桿151上的固定螺母152。這樣一來，當 旋緊該固定螺母152時，位于升降機構105表面的傳送單元12的高度固定。當旋開該固定 螺母152時，升降機構105在上述驅動裝置的驅動下，使得傳送單元12的高度上升。例如， 當需要將承載臺103滑出壓力艙100時，可以將靠近壓力艙100處的升降機構105上的固 定螺母152旋開，這時靠近壓力艙100處的傳送單元12的高度上升，而遠離壓力艙100處 的傳送單元12的高度不變。這樣一來，如圖7所示，該傳送單元12形成一個具有傾斜角α 的斜面，當設置有滾動輪130的承載臺103位于導軌104上時，在重力的作用下可以沿著上 述斜面滑出壓力艙100。
[0045] 進一步地，升降機構105還可以包括：用于對升降方向進行修正的至少一個導正 柱153。這樣一來，可以防止傳送單元12在堅直方向上進行高度調整過程中，發(fā)生沿水平方 向的位置偏移，使得承載臺103滑出壓力艙100時不能夠準確的位于軌道104上。
[0046] 進一步地，如圖9所示，導軌104上設置有用于對承載臺103滑出方向進行修正的 導正部106。該導正部106可以限定承載臺103的滑動軌跡。
[0047] 此外，承載臺103遠離液晶面板13的一側靠近導軌104的一端設置有導正輪107。 當承載臺103位于導軌104上時，導正輪107與導正部106相接觸。這樣一來，在導正輪 107和導正部106的作用下，承載臺103可以沿導正部106限定的滑動軌跡滑出壓力艙。圖 8中，導正部106靠近壓力艙100的一側設置有第二傾斜面Ε，從而能夠使得導正輪107易 于滑入導軌104上。
[0048] 進一步地，如圖10所示，上述導軌104上設置可以有軌道108,當承載臺103位于 導軌104上時，滾動輪130可以位于該軌道108內。這樣一來，承載臺103可以沿著軌道 108設定的滑動軌跡滑出壓力艙。
[0049] 以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限 于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到變化 或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權 利要求的保護范圍為準。
【權利要求】
1. 一種液晶面板脫泡設備，包括傳送單元以及用于對所述傳送單元輸入的液晶面板進 行脫泡處理的脫泡單元；其特征在于，所述脫泡單元包括壓力艙、位于所述壓力艙兩側的壓 力艙門以及位于所述壓力艙的密封溝槽內的凹形密封圈； 密封狀態(tài)下，所述凹形密封圈的底部與所述壓力艙門之間無縫接觸。
2. 根據權利要求1所述的液晶面板脫泡設備，其特征在于，所述凹形密封圈的凹槽開 口處設置有至少一個第一傾斜面，在密封狀態(tài)下，所述壓力艙內的氣壓作用于所述第一傾 斜面，所述凹形密封圈的側面與所述壓力艙密封溝槽的側面無縫接觸。
3. 根據權利要求1或2所述的液晶面板脫泡設備，其特征在于，還包括位于所述壓力艙 內用于支撐所述液晶面板的承載臺；所述承載臺遠離所述液晶面板的一側設置有至少一個 滾動輪。
4. 根據權利要求3所述的液晶面板脫泡設備，其特征在于，還包括用于改變所述傳送 單元高度及平面傾斜角度的升降機構。
5. 根據權利要求4所述的液晶面板脫泡設備，其特征在于，還包括設置于所述傳送單 元表面的導軌，所述承載臺通過所述導軌滑出所述壓力艙。
6. 根據權利要求5所述的液晶面板脫泡設備，其特征在于，所述導軌上設置有用于對 所述承載臺滑出方向進行修正的導正部。
7. 根據權利要求6所述的液晶面板脫泡設備，其特征在于，所述承載臺遠離所述液晶 面板的一側靠近所述導軌的一端設置有導正輪；當所述承載臺位于所述導軌上時，所述導 正輪與所述導正部相接觸。
8. 根據權利要求5所述的液晶面板脫泡設備，其特征在于，所述導軌上設置有軌道，當 所述承載臺位于所述導軌上時，所述滾動輪位于所述軌道內。
9. 根據權利要求4所述的液晶面板脫泡設備，其特征在于，所述升降機構包括：用于提 供升降驅動力的驅動裝置。
10. 根據權利要求9所述的液晶面板脫泡設備，其特征在于，所述升降機構還包括：用 于進行高度調節(jié)的至少一個設置有螺紋的高度調節(jié)桿，以及位于所述高度調節(jié)桿上的固定 螺母。
11. 根據權利要求10所述的液晶面板脫泡設備，其特征在于，所述升降機構還包括：用 于對升降方向進行修正的至少一個導正柱。
【文檔編號】G02F1/13GK203870353SQ201420191893
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權日:2014年4月18日
【發(fā)明者】張偉, 劉文瑞, 儲小亮, 朱立偉, 張勤雨, 馬宏濤 申請人:北京京東方顯示技術有限公司, 京東方科技集團股份有限公司