一種液晶顯示器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種液晶顯示器，包括液晶盒視區(qū)、液晶盒外端子引線區(qū)和金屬層，液晶盒視區(qū)分為液晶盒主視區(qū)、以及位于液晶盒主視區(qū)四周的液晶盒內(nèi)視區(qū)；液晶盒視區(qū)由前至后依次包括前偏光片、前透明玻璃基板、前絕緣層、前定向?qū)?、液晶層、后定向?qū)?、后絕緣層、后透明玻璃基板和后偏光片，液晶層四周設(shè)有邊框膠；后透明玻璃基板一端與前透明玻璃基板平齊，另一端長(zhǎng)于前透明玻璃基板，液晶盒外端子引線區(qū)為后透明玻璃基板長(zhǎng)于前透明玻璃基板的部分，金屬層設(shè)在后透明玻璃基板上并且位于液晶盒主視區(qū)外，金屬層包括第一金屬層和第二金屬層，第一金屬層、第二金屬層和后透明玻璃基板由外到內(nèi)順次連接。本實(shí)用新型對(duì)比度高、顯示均勻性好，能防止電腐蝕。
【專利說明】一種液晶顯示器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及液晶顯示器的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體說是一種液晶顯示器。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，液晶顯示器普遍使用銦錫氧化物（Indium tin oxide, ΙΤ0)作為布線電極的 導(dǎo)電材料。
[0003] 然而，因ΙΤ0的方塊電阻值大，很難做小，該方塊電阻值至少要大于5 Ω /sq以上， 對(duì)于布線復(fù)雜的產(chǎn)品，所述的大方塊電阻值容易產(chǎn)生電壓降，進(jìn)而導(dǎo)致所述液晶顯示器中 各像素顯示對(duì)比度不均一。
[0004] 另外，高路數(shù)點(diǎn)陣液晶顯示器（C0G)類產(chǎn)品，走線細(xì)密，一般走線寬度和走線間距 都在20微米以下，由于ΙΤ0的布線，造成方塊電阻值達(dá)到幾千歐姆以上。所述大電阻除了 影響顯示對(duì)比度的均一性之外，更會(huì)影響玻璃上1C信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性，很有可能在所述液 晶顯示器上顯示亂碼和錯(cuò)誤信息。換言之，上述缺失將嚴(yán)重影響C0G產(chǎn)品顯示的穩(wěn)定性和 可靠性。再者，依現(xiàn)有的技術(shù)，很難直接地藉由縮小該銦錫氧化物的布線寬度，而克服上述 的缺失。
[0005] 為解決上述的缺失，現(xiàn)有技術(shù)中提供了一種新式的銦錫氧化物玻璃基板，其具有 低方塊電阻值約5 Ω /sq的特性；但該新式的玻璃基板的成本遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的玻璃基板80 Ω / sq的成本。
[0006] 此外，ΙΤ0作為布線電極的液晶顯示器還存另一缺失，即是電腐蝕的隱患。由于液 晶顯示器的制程繁多以及工藝復(fù)雜，在ΙΤ0的布線電極上很容易殘留清洗藥液與人手觸碰 污染等問題。在液晶顯示器長(zhǎng)期操作過程中，殘留清洗藥液與污染的問題，將讓走線細(xì)密的 ΙΤ0電極容易產(chǎn)生電解腐蝕，導(dǎo)致顯示缺筆畫，嚴(yán)重地影響液晶顯示器的使用壽命。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0007] 實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種具有低方塊電阻值與 抗電腐蝕的布線電極結(jié)構(gòu)的液晶顯示器。
[0008] 技術(shù)方案：本實(shí)用新型所述的液晶顯示器，包括液晶盒視區(qū)、液晶盒外端子引線區(qū) 和金屬層，所述液晶盒視區(qū)分為液晶盒主視區(qū)、以及位于液晶盒主視區(qū)四周的液晶盒內(nèi)視 區(qū)；所述液晶盒視區(qū)由前至后依次包括前偏光片、前透明玻璃基板、前絕緣層、前定向?qū)印⒁?晶層、后定向?qū)?、后絕緣層、后透明玻璃基板和后偏光片，所述液晶層四周設(shè)有邊框膠；所述 后透明玻璃基板一端與前透明玻璃基板平齊，另一端長(zhǎng)于前透明玻璃基板，所述液晶盒外 端子引線區(qū)為后透明玻璃基板長(zhǎng)于前透明玻璃基板的部分，所述金屬層設(shè)在后透明玻璃基 板上并且位于液晶盒主視區(qū)外，所述金屬層分為第一金屬層和第二金屬層，第一金屬層、第 二金屬層和后透明玻璃基板由外到內(nèi)順次連接。
[0009] 上述液晶盒視區(qū)為復(fù)合層，由前至后依次包括前偏光片、前透明玻璃基板、前絕緣 層、前定向?qū)?、液晶層、后定向?qū)印⒑蠼^緣層、后透明玻璃基板和后偏光片。
[0010] 上述前定向?qū)訛榍按怪倍ㄏ驅(qū)踊蚯八蕉ㄏ驅(qū)?；后定向?qū)訛楹蟠怪倍ㄏ驅(qū)踊蚝笏?平定向?qū)印?br>
[0011] 優(yōu)選，所述金屬層設(shè)在液晶盒外端子引線區(qū)和液晶盒內(nèi)視區(qū)的后透明玻璃基板上 或設(shè)在液晶盒內(nèi)視區(qū)的后透明玻璃基板上或設(shè)在液晶盒外端子引線區(qū)的后透明玻璃基板 上
[0012] 所述前透明玻璃基板與后透明玻璃基板均為ΙΤ0層玻璃基板，能切斷對(duì)人體有害 的電子輻射、紫外線及遠(yuǎn)紅外線。
[0013] 所述液晶層內(nèi)設(shè)有塑膠球，能穩(wěn)定液晶層的盒厚。
[0014] 優(yōu)選，所述塑膠球直徑為3-7微米。
[0015] 所述液晶層為負(fù)性液晶層或正性液晶層，能提高背景光亮度、改善顯示方式和適 應(yīng)多種使用環(huán)境。
[0016] 所述第二金屬層為鍍鎳層，鍍鎳層的厚度為0. 2-10微米，能降低透明玻璃基板的 阻值，能預(yù)防電腐蝕的發(fā)生。
[0017] 所述第一金屬層為鍍金層，鍍金層的厚度為0. 02-0. 2微米，能降低透明玻璃基板 的阻值，能預(yù)防電腐蝕的發(fā)生。
[0018] 上述液晶顯示器的制備方法，包括以下步驟：
[0019] 1)、將ΙΤ0玻璃基板顯影蝕刻，形成ΙΤ0圖案，ΙΤ0圖案包括1C區(qū)域的C0G連接類 型、管腳連接類型、導(dǎo)電膠條連接類型和斑馬紙連接類型；
[0020] 2)、在液晶盒外端子引線區(qū)和液晶盒內(nèi)視區(qū)或液晶盒外端子引線區(qū)或液晶盒內(nèi)視 區(qū)的ΙΤ0引線上化學(xué)鍍第二金屬層；
[0021] 3)、在第二金屬層上通過電解將第二金屬層外表面置換成第一金屬層；
[0022] 4)、第一金屬層覆蓋液晶盒外端子引線區(qū)的面積達(dá)到95%以上；
[0023] 5)、在前透明玻璃基板和后透明玻璃基板的內(nèi)側(cè)上分別涂前絕緣層和后絕緣層， 在前絕緣層的內(nèi)側(cè)上涂前定向?qū)樱诤蠼^緣層的內(nèi)側(cè)上涂后定向?qū)?，設(shè)置前后摩擦形成的 扭曲角為0° -240° ;在前定向?qū)雍秃蠖ㄏ驅(qū)又g的四周印刷邊框膠，貼合熱壓，制成穩(wěn)定 的盒厚；
[0024] 6)最后在前定向?qū)雍秃蠖ㄏ驅(qū)又g的液晶層進(jìn)行灌晶，灌晶選擇專用液晶Λ n= 0· 1- 0· 15。
[0025] 上述步驟3)中第二金屬層外表面是指第二金屬層與后透明玻璃基板連接面的相 背面。
[0026] 上述液晶顯示器的制備方法，首先在ΙΤ0的透明玻璃基板上刻蝕出引線端子、走 線及顯示圖形，其次，先以化學(xué)方式鍍上一第二金屬層（例如鎳），再采用化學(xué)鍍金方法鍍 上的第一金屬層（例如金），具體流程為脫脂、微蝕、活化、后活化、無電解鎳、置換金，置 換金工藝是80°C下采用氰化金鉀或者無氰化金鉀，氰化金鉀如AU-6601M，無氰化金鉀如 AU-6630,氰化金鉀可抑制鍍鎳層的侵蝕。
[0027] 上述ΙΤ0玻璃基板，鍍金后的阻值發(fā)生明顯變化，阻值由鍍金前的100 Ω/sq下降 至方塊電阻值為3 Ω/sq，明顯達(dá)到降低阻值的功效。
[0028] 優(yōu)選，所述步驟5)中，印刷邊框膠后，先在前定向?qū)雍秃蠖ㄏ驅(qū)又g噴撒襯墊塑膠 球，再貼合熱壓。
[0029] 上述前定向?qū)訛榍按怪倍ㄏ驅(qū)踊蚯八蕉ㄏ驅(qū)?；后定向?qū)訛楹蟠怪倍ㄏ驅(qū)踊蚝笏?平定向?qū)印?br>
[0030] 工作原理：通過鍍金工藝后，降低了透明玻璃基板的阻值，通過垂直取向工藝、灌 注正性或負(fù)性液晶層并搭配補(bǔ)償偏光片后，使得顯示亮度明顯提高，對(duì)比度大幅度增加，同 時(shí)消除了顯示不勻現(xiàn)象，第一金屬層中鍍金層的化學(xué)性能穩(wěn)定，不易被電解，可有效的預(yù)防 電腐蝕的發(fā)生。
[0031] 有益效果：本實(shí)用新型液晶顯示器能降低電壓在走線上損耗，能提高顯示圖形上 的有效電壓，使其對(duì)比度增加、顯示均勻性提高；能有效的預(yù)防電腐蝕發(fā)生，能提高模塊整 體穩(wěn)定性，能夠滿足車載、電表、工業(yè)儀表等高可靠產(chǎn)品的苛刻要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0032] 圖1是本實(shí)用新型的液晶顯示器的布線電極結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033] 圖2是本實(shí)用新型的液晶顯示器的液晶盒視區(qū)、液晶盒外端子引線區(qū)的示意圖；
[0034] 圖3是本實(shí)用新型的液晶顯示器第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035] 圖4是本實(shí)用新型的液晶顯示器第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036] 圖5是本實(shí)用新型的液晶顯示器第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037] 圖中：1透明基板，2IT0層，3鍍鎳層，4鍍金層，5液晶盒視區(qū)，52液晶盒主視區(qū)，54 液晶盒內(nèi)視區(qū)，6液晶盒外端子引線區(qū)，7前偏光片，8前透明玻璃基板，9前絕緣層，10前定 向?qū)樱?1液晶層，12后定向?qū)樱?3后絕緣層，14后透明玻璃基板，15后偏光片，16邊框膠。
【具體實(shí)施方式】
[0038] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0039] 實(shí)施例1 :如圖1-3所示的液晶顯示器，包括液晶盒視區(qū)5、液晶盒外端子引線區(qū)6 和金屬層，所述液晶盒視區(qū)5分為液晶盒主視區(qū)52和沿液晶盒主視區(qū)52四周設(shè)置的液晶 盒內(nèi)視區(qū)54 ;所述液晶盒視區(qū)5為復(fù)合層結(jié)構(gòu)，依次包括前偏光片7、前透明玻璃基板8、前 絕緣層9、前垂直定向?qū)?、液晶?1、后垂直定向?qū)?、后絕緣層13、后透明玻璃基板14和后偏 光片15,所述液晶層11四周設(shè)有邊框膠16 ;所述后透明玻璃基板14 一端與前透明玻璃基 板8平齊，另一端長(zhǎng)于前透明玻璃基板8,所述液晶盒外端子引線區(qū)6為后透明玻璃基板14 長(zhǎng)于前透明玻璃基板8的部分，所述金屬層設(shè)在后透明玻璃基板14上并且位于液晶盒主視 區(qū)52外，所述金屬層分為鍍金層4層和鍍鎳層3,鍍金層4、鍍鎳層3和后透明玻璃基板14 由外到內(nèi)順次連接。
[0040] 所述前透明玻璃與鍍鎳層3之間、后透明玻璃與鍍鎳層3之間均設(shè)有ΙΤ0層；液晶 層11內(nèi)設(shè)有直徑為3微米的塑膠球。
[0041] 上述顯示器的制盒工藝過程如下：
[0042] 1)、將方塊電阻值為30Q/Sq的ΙΤ0玻璃基板顯影蝕刻，形成ΙΤ0圖案，ΙΤ0圖案 為1C區(qū)域的C0G類產(chǎn)品；
[0043] 2)、在液晶盒外端子引線區(qū)6即臺(tái)階和液晶盒內(nèi)視區(qū)54的ΙΤ0引線上化學(xué)鍍鎳， 鍍
[0044] 鎳層的厚度為1. 0微米；
[0045] 3)、在鍍鎳層3上通過電解將鍍鎳層3外表面置換成鍍金層4,鍍金層4的厚度為 0. 1微米；
[0046] 4)、鍍金層4覆蓋液晶盒外端子引線區(qū)6的面積達(dá)到95%以上；
[0047] 5)、在前ΙΤ0玻璃基板和后ΙΤ0玻璃基板的內(nèi)側(cè)上分別涂前絕緣層9和后絕緣層 13,在前絕緣層9的內(nèi)側(cè)上涂前垂直定向?qū)?，在后絕緣層13的內(nèi)側(cè)上涂后垂直定向?qū)?，扭?角為0° ;在前垂直定向?qū)雍秃蟠怪倍ㄏ驅(qū)又g的四周印刷邊框膠16,中間噴撒3微米襯墊 塑膠球，貼合熱壓，制成穩(wěn)定的的盒厚；
[0048] 6)最后在前垂直定向?qū)雍秃蟠怪倍ㄏ驅(qū)又g的液晶層11進(jìn)行灌晶，灌晶選擇專 用液晶Λ n= 0. 1。
[0049] 通過鍍金工藝后，透明玻璃基板的方塊電阻值降低至Ο.δΩ/sq，通過垂直取向工 藝、灌注負(fù)性液晶層11并搭配補(bǔ)償偏光片后，使得顯示亮度明顯提高，對(duì)比度大幅度增加， 同時(shí)消除了顯示不勻現(xiàn)象，另普通工藝制作的液晶顯示器電腐蝕1 %，經(jīng)臺(tái)階鍍金后的液晶 顯示器電腐蝕比例為〇%，可有效的預(yù)防電腐蝕的發(fā)生。
[0050] 實(shí)施例2 :如圖4所示，與實(shí)施例1基本相同，所不同的是：在液晶盒內(nèi)視區(qū)54制 作鍍鎳層3和鍍金層4,采用鍍鎳層3的厚度為2. 0微米，采用鍍金層4的厚度為0. 15微 米，玻璃基板的方塊電阻值降為〇. 2 Ω/sq，后采用選取平行取向?qū)?0'、12'，設(shè)置液晶層11 的厚度為6微米、Λη為0. 145的正性液晶，選擇6微米直徑的塑膠球，設(shè)置前后摩擦形成 的扭曲角240°，同時(shí)選用SMD-570TA和QPF-205TF2。
[0051] 實(shí)施例3 :如圖5所示，與實(shí)施例1基本相同，所不同的是：在液晶盒外端子引線區(qū) 6制作鍍鎳層3和鍍金層4,采用鍍鎳層3的厚度為2. 0微米，采用鍍金層4的厚度為0. 15 微米，玻璃基板的方塊電阻值降為〇. 3 Ω/sq，選取平行取向?qū)?0'、12'，設(shè)置液晶層11是厚 度為7微米、Λη為0. 15的正性液晶，選擇7微米直徑的塑膠球，設(shè)置前后摩擦形成的扭曲 角 90°，同時(shí)選用 QPF-215T 和 QPF-215T。
[0052] 實(shí)施例4:與實(shí)施例1基本相同，所不同的是：端子引線的連接方式是管腳，最后流 程最后為裝管腳。
[0053] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和 潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種液晶顯示器，其特征在于：包括液晶盒視區(qū)（5)、液晶盒外端子引線區(qū)（6)和金 屬層，所述液晶盒視區(qū)（5)分為液晶盒主視區(qū)（52)、以及位于液晶盒主視區(qū)（52)四周的液 晶盒內(nèi)視區(qū)（54);所述液晶盒視區(qū)（5)由前至后依次包括前偏光片（7)、前透明玻璃基板 (8)、前絕緣層（9)、前定向?qū)樱?0)、液晶層（11)、后定向?qū)樱?2)、后絕緣層（13)、后透明玻璃 基板（14)和后偏光片（15)，所述液晶層（11)四周設(shè)有邊框膠（16);所述后透明玻璃基板 (14) 一端與前透明玻璃基板（8)平齊，另一端長(zhǎng)于前透明玻璃基板（8)，所述液晶盒外端子 引線區(qū)（6)為后透明玻璃基板（14)長(zhǎng)于前透明玻璃基板（8)的部分，所述金屬層設(shè)在后透 明玻璃基板（14)上并且位于液晶盒主視區(qū)（52)外，所述金屬層包括第一金屬層和第二金 屬層，第一金屬層、第二金屬層和后透明玻璃基板（14)由外到內(nèi)順次連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其特征在于：所述金屬層設(shè)在液晶盒外端子引線 區(qū)（6)和液晶盒內(nèi)視區(qū)（54)的后透明玻璃基板（14)上，或設(shè)在液晶盒內(nèi)視區(qū)（54)的后透 明玻璃基板（14)上，或設(shè)在液晶盒外端子引線區(qū)（6)的后透明玻璃基板（14)上。
3. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其特征在于：所述前透明玻璃基板（8)與后透明玻 璃基板（14)均為ITO層玻璃基板。
4. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示器，其特征在于：所述液晶層（11)內(nèi)設(shè)有塑膠球。
5. 如權(quán)利要求4所述的液晶顯示器，其特征在于：所述塑膠球直徑為3-7微米。
6. 如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的液晶顯示器，其特征在于：所述液晶層（11)為負(fù)性 液晶層（11)或正性液晶層（11)。
7. 如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的液晶顯示器，其特征在于：所述第二金屬層為鍍鎳 層（3)，鍍鎳層（3)的厚度為0.2-10微米。
8. 如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的液晶顯示器，其特征在于：所述第一金屬層為鍍金 層（4)，鍍金層（4)的厚度為0. 02-0. 2微米。
【文檔編號(hào)】G02F1/1333GK203849528SQ201420189015
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】應(yīng)發(fā)祥, 郭漢泉 申請(qǐng)人:句容駿成電子有限公司