一種貼膜治具的制作方法

一種貼膜治具的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種貼膜治具，包括：基臺；用于承載基板的基板承載部；用于承載膜片的膜片承載部；膜片承載部鉸接于基臺上，能夠相對基臺旋轉至閉合工位和開啟工位，當膜片承載部處于閉合工位時，膜片承載部的承載面與基板承載部的承載面相對，以使膜片的第一部分與基板的第一部分接觸；基板承載部可移動地設置于基臺上，并能夠在膜片承載部處于閉合工位之后，沿基板承載部的承載面方向平移，使基板承載部的承載面與膜片承載部的承載面發生相對運動，以使膜片的第二部分貼附于基板的第二部分。該貼膜治具的結構簡單，操作方便，與采用全自動設備貼膜方式相比，節省成本，不會占用生產能力，與人手工貼膜相比，可以提高作業速度和貼附精度。
【專利說明】一種貼膜治具

【技術領域】
[0001]本發明涉及貼膜加工設備【技術領域】，尤其涉及一種貼膜治具。

【背景技術】
[0002]在顯示【技術領域】，液晶顯示面板以其體積小、功耗低、無輻射、分辨率高等優點而被廣泛應用。液晶顯示面板在制作過程中，有一道貼膜工序，用于在顯示面板上貼保護膜。目前顯示面板上貼保護膜存在兩種辦法，一種是采用全自動設備貼附，另一種是人手工貼附。
[0003]其中，采用全自動設備進行貼膜，設備成本高，并且一般是采用貼偏光片(POL)的設備來貼保護膜，占用了正常生產能力；而采用人手工貼附的方式進行貼膜，人工成本高，且作業速度和貼附精度不能得到有效保證。


【發明內容】

[0004]本發明的目的是提供一種貼膜治具，結構簡單，可以解決現有技術中采用全自動設備貼膜成本高，影響生產能力，而人工貼膜作業速度和貼附精度低的技術問題。
[0005]本發明所提供的技術方案如下:
[0006]一種貼膜治具，用于將膜片貼附于基板上；包括:
[0007]基臺；
[0008]用于承載基板的基板承載部；
[0009]以及，用于承載膜片的膜片承載部；其中，
[0010]所述膜片承載部鉸接于所述基臺上，能夠相對所述基臺旋轉至閉合工位和開啟工位，其中當所述膜片承載部處于所述閉合工位時，所述膜片承載部的承載面與所述基板承載部的承載面相對，以使膜片的第一部分與基板的第一部分接觸；
[0011]所述基板承載部可移動地設置于所述基臺上，并能夠在所述膜片承載部處于所述閉合工位之后，沿所述基板承載部的承載面方向平移，使所述基板承載部的承載面與所述膜片承載部的承載面發生相對運動，以使膜片的第二部分貼附于基板的第二部分。
[0012]進一步的，所述膜片承載部包括:
[0013]用于吸附膜片的第一部分的膜片吸附平面，所述膜片吸附平面上均勻分布有多個第一真空吸孔，所述第一真空吸孔與真空裝置連接；
[0014]以及，用于收容膜片的第二部分，并在膜片的第一部分與基板的第一部分接觸之后，在基板承載部沿基臺平移過程中逐漸釋放膜片的第二部分的供膜裝置，所述供膜裝置設置于所述膜片吸附平面的一側。
[0015]進一步的，所述供膜裝置包括:能夠收放膜片的收放卷軸。
[0016]進一步的，所述膜片承載部還包括:設置于所述膜片吸附平面上，用于對膜片進行定位的第一定位模塊。
[0017]進一步的，所述第一定位模塊包括:用于對膜片的第一部分的第一側邊進行限位的第一限位尺；以及用于對膜片的第一部分的與所述第一側邊相鄰接的第二側邊進行限位的第二限位尺。
[0018]進一步的，所述基板承載部包括:
[0019]用于吸附基板的基板吸附平面，所述基板吸附平面上均勻分布有多個第二真空吸孔，所述第二真空吸孔與真空裝置連接。
[0020]進一步的，所述基板承載部還包括:設置于所述膜片吸附平面上，用于對膜片進行定位的第二定位模塊。
[0021]進一步的，所述第二定位模塊包括:
[0022]用于對基板的第一側邊進行限位的第三限位尺；以及用于對基板的與所述第一側邊相鄰接的第二側邊進行限位的第四限位尺。
[0023]進一步的，所述基臺包括:
[0024]與所述基板承載部的承載面平行設置的基底板，所述基底板上具有沿與所述基板承載部的承載面平行的第一方向延伸的軌道，所述基板承載部設置在所述軌道上，并可沿所述軌道移動；
[0025]以及，垂直設置于所述基底板上，并位于所述軌道的一端的側板，所述膜片承載部鉸接于所述側板上。
[0026]進一步的，所述貼膜治具還包括用于使所述基板承載部上的基板與所述膜片承載部上的膜片進行對位的對位機構。
[0027]進一步的，所述對位機構包括:
[0028]一支撐臺面，所述基板承載部可移動地設置所述支撐臺面上；
[0029]一容置框架，所述容置框架設置在所述支撐臺面上，圍設于所述基板承載部的外周，并與所述基板承載部之間具有預留距離，所述容置框架包括沿第一方向設置的第一邊框和第二邊框以及沿所述第三方向設置的第三邊框和第四邊框，其中所述第三邊框和/或所述第四邊框上設置有第一通孔；
[0030]以及，用于在與所述基板承載部的承載面平行的第一方向上調整所述基板承載部的位置的第一調整組件，其中所述第一調整組件包括:
[0031]沿所述第一方向設置的第一推進桿，所述第一推進桿的一端固定于所述基板承載部，另一端穿設于所述第一通孔之外，其中所述第一推進桿沿所述第一方向在所述第一通孔內移動，以推動所述基板承載部在所述第一方向上移動；
[0032]和，用于對所述第一推進桿進行限位的第一限位件。
[0033]進一步的，所述第一推進桿的桿身上設置有刻度，用于精確測量所述第一推進桿的移動量，以在所述第一方向上精確調整所述基板承載部的位置。
[0034]進一步的，所述容置框架的第一邊框和/或第二邊框上設置有第二通孔；
[0035]所述對位機構還包括用于在與所述基板承載部的承載面平行并與所述第一方向垂直的第二方向上調整所述基板承載部的位置的第二調整組件，其中所述第二調整組件包括:
[0036]沿所述第二方向設置的第二推進桿，所述第二推進桿的一端固定于所述基板承載部，另一端穿設于所述第二通孔之外，其中所述第二推進桿沿所述第二方向在所述第二通孔內移動，以推動所述基板承載部在所述第二方向上移動；
[0037]和，用于對所述第二推進桿進行限位的第二限位件。
[0038]進一步的，所述第二推進桿的桿身上設置有刻度，用于精確測量所述第二推進桿的移動量，以在所述第三方向上精確調整所述基板承載部的位置。
[0039]進一步的，所述對位機構包括用于在垂直于所述基板承載部的承載面的第三方向上調整所述基板承載部的位置的第三調整組件，所述第三調整組件包括:
[0040]軸心方向與所述基板承載部平移方向一致的轉軸，所述轉軸與所述基板承載部連接，其中所述轉軸沿其軸心自轉，帶動所述基板承載部在垂直于所述基板承載部的承載面的平面內旋轉，以在所述第三方向上調整所述基板承載部的位置；以及，用于對所述轉軸的旋轉角度進行限定的第三限位件。
[0041]進一步的，所述第三調整組件還包括:用于測量所述轉軸的旋轉角度的角度測量
目.ο
[0042]本發明的有益效果如下:
[0043]本發明所提供的貼膜治具，可以將基板放置于基板承載部，膜片放置于膜片承載部之后，通過旋轉膜片承載部，使得膜片與基板部分接觸，再平移基板，使得膜片隨基板平移而逐漸貼附于基板上。該貼膜治具的結構簡單，操作方便，與現有技術中采用全自動設備貼膜方式相比，節省成本，不會占用生產能力，并且與現有技術中人手工貼膜相比，可以提高作業速度和貼附精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0044]圖1為本發明實施例中所提供的貼膜治具的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0045]以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。
[0046]針對現有技術中面板貼保護膜工序采用全自動設備貼膜時會占用生產能力，而人手工貼膜時作業速度和貼附精度不能保證等技術問題，本發明提供了一種貼膜治具，可以解決現有技術中采用全自動設備貼膜成本高，影響生產能力，而人手工貼膜作業速度和貼附精度低的技術問題。
[0047]圖1所示為本發明所提供的一種貼膜治具的結構示意圖，該貼膜治具用于將膜片貼附于基板上。如圖1所示，所述貼膜治具包括:
[0048]基臺100 ；
[0049]用于承載基板20的基板承載部200 ；
[0050]以及，用于承載膜片30的膜片承載部300 ;其中，
[0051]所述膜片承載部300鉸接于所述基臺100上，能夠相對所述基臺100旋轉至閉合工位和開啟工位，其中當所述膜片承載部300處于所述閉合工位時，所述膜片承載部300的承載面與所述基板承載部200的承載面相對，以使膜片30的第一部分與基板20的第一部分接觸；
[0052]所述基板承載部200可移動地設置于所述基臺100上，并能夠在所述膜片承載部300處于所述閉合工位之后，沿所述基板承載部200的承載面方向平移，使所述基板承載部200的承載面與所述膜片承載部300的承載面發生相對運動，以使膜片30的第二部分貼附于基板20的第二部分。
[0053]本發明所提供的貼膜治具進行貼膜時，可以將基板20放置于基板承載部200，膜片30放置于膜片承載部300之后，通過旋轉膜片承載部300，使得膜片承載部300處于閉合工位，此時膜片30的第一部分與基板20的第一部分接觸，然后再沿所述基板承載部200的承載面方向平移基板20，使得所述基板承載部200的承載面與所述膜片承載部300的承載面發生相對運動，膜片30的第二部分即隨著基板20平移而逐漸貼附于基板20上，貼膜完成后，旋轉膜片承載部300至開啟工位，開始下一次貼膜。該貼膜治具的結構簡單，操作方便，不會產生氣泡，與現有技術中采用全自動設備貼膜方式相比，節省成本，不會占用生產能力，并且與現有技術中人手工貼膜相比，可以提高作業速度和貼附精度。
[0054]以下說明本發明的優選實施例。
[0055]本發明所提供的實施例中，優選的，如圖1所示，所述膜片承載部300包括:
[0056]用于吸附膜片30的第一部分的膜片吸附平面301，所述膜片吸附平面301上均勻分布有多個第一真空吸孔(圖中未示出)，所述第一真空吸孔與真空裝置連接；
[0057]以及，用于收容膜片30的第二部分，并在膜片30的第一部分與基板20的第一部分接觸之后，在基板承載部200沿基臺100平移過程中逐漸釋放膜片30的第二部分的供膜裝置302，所述供膜裝置302設置于所述膜片吸附平面301的一側。
[0058]上述方案中，膜片吸附平面301可以使得膜片30平整地展開，并且膜片30的第二部分會超出所述膜片吸附平面301之外而收容于供膜裝置302內，當膜片承載部300旋轉至閉合工位時，膜片吸附平面301吸附的膜片30的第一部分即平整的與基材承載部的基板20的第一部分進行面接觸而貼合于基板20的第一部分上，而隨著基板承載部200的平移，膜片30的第二部分逐漸被供膜裝置302釋放，已貼合于基板20上的膜片30的第一部分被膜片吸附平面301釋放，由于膜片30的第一部分貼合于基板20上，釋放的膜片30的第二部分即會被膜片吸附平面301壓在平移的基板20上，從而隨著基板20的平移逐漸貼附在基板20上，完成整個貼膜過程。這種貼膜過程膜片30在膜片吸附平面301擠壓下逐漸貼合于基板20上，不會產生氣泡，保證貼膜質量。
[0059]并且，上述方案中，膜片30通過真空吸附方式固定，在貼膜開始時，打開真空開關，膜片30吸附于膜片吸附平面301，而當膜片30的第一部分與基板20接觸之后，關閉真空開關，膜片30的第一部分即從膜片吸附平面301釋放，操作簡單。當然可以理解的是，在實際應用中，膜片30也可以通過其他方式放置于膜片承載部300上。
[0060]本發明所提供的實施例中，優選的，如圖1所示，所述供膜裝置302包括:能夠收放膜片30的收放卷軸。采用上述方案，所述供膜裝置302可以利用收放卷軸實現，結構簡單，同時收放卷軸可以對膜片30起到一個使膜片30保持平整的作用。應當理解的是，在實際應用中，所述供膜裝置302也可以是采用其他結構，在此不再一一列舉。
[0061]此外，本發明所提供的實施例中，進一步優選的，所述膜片承載部300還包括:設置于所述膜片吸附平面301上，用于對膜片30進行定位的第一定位模塊。通過第一定位模塊的設置對膜片30進行定位，以保證貼膜精度。
[0062]進一步優選的，如圖1所示，所述第一定位模塊包括:用于對膜片30的第一部分的第一側邊進行限位的第一限位尺303 ;以及用于對膜片30的第一部分的與所述第一側邊相鄰接的第二側邊進行限位的第二限位尺304。上述方案，通過第一限位尺303和第二限位尺304可以對膜片30的相鄰兩側邊進行限位，應當理解的是，在實際應用中，所示第一定位模塊的結構還可以有其他方式，在此不再列舉。
[0063]本發明所提供的實施例中，優選的，如圖1所示，所述基板承載部200包括:
[0064]用于吸附基板20的基板吸附平面(圖中未示出)，所述基板吸附平面上均勻分布有多個第二真空吸孔(圖中未示出)，所述第二真空吸孔與真空裝置連接。
[0065]上述方案中，通過真空吸附的方式來固定基板20，貼膜時打開真空開關，基板20吸附固定于基板吸附平面，貼膜完成后，關閉真空開關，從基板吸附平面取下基板20，操作簡單方便。當然，在實際應用中，所述基板承載部200的基板20固定方式并不僅局限于此。
[0066]本發明所提供的實施例中，優選的，所述基板承載部200還包括:設置于所述膜片吸附平面301上，用于對膜片30進行定位的第二定位模塊。通過第二定位模塊的設置對基板20進行定位，以保證貼膜精度。
[0067]進一步優選的，如圖1所示，所述第二定位模塊包括:
[0068]用于對基板20的第一側邊進行限位的第三限位尺203 ;以及用于對基板20的與所述第一側邊相鄰接的第二側邊進行限位的第四限位尺204。上述方案，通過第三限位尺和第四限位尺可以對基板20的相鄰兩側邊進行限位，應當理解的是，在實際應用中，所示第二定位模塊的結構還可以有其他方式，在此不再列舉。
[0069]本發明所提供的實施例中，優選的，如圖1所示，所述基臺100包括:
[0070]與所述基板承載部200的承載面平行設置的基底板101，所述基底板101上具有沿與所述基板承載部200的承載面平行的第一方向延伸的軌道102，所述基板承載部200設置在所述軌道102上，并可沿所述軌道移動；
[0071]以及，垂直設置于所述基底板101上，并位于所述軌道102的一端的側板103，所述膜片承載部300鉸接于所述側板103上。
[0072]上述方案中，所述基板承載部200通過軌道可移動地設置于基臺100上，在所述膜片承載部300處于閉合工位時，實現基板承載部200沿基板承載部200的承載面方向平移，需要說明的是，軌道的具體結構在此并不進行局限。
[0073]此外，如圖1所示，在軌道102的設置側板103的一端相對的另一端可以設置一限位模塊104，用于防止基板承載部200從軌道脫出。
[0074]此外，為了進一步保證貼膜精度，本發明所提供的實施例中，優選的，所述貼膜治具還包括用于使所述基板承載部200上的基板20與所述膜片承載部300上的膜片30進行對位的對位機構。
[0075]以下說明本發明優選實施例中的貼膜治具的對位機構的優選裝配方式。
[0076]本發明所提供的實施例中，優選的，所述對位機構包括:
[0077]用于在與所述基板承載部200的承載面平行的第一方向上調整所述基板承載部200的位置的第一調整組件；
[0078]用于在與所述基板承載部200的承載面平行并與所述第一方向垂直的第二方向上調整所述基板承載部200的位置的第二調整組件；
[0079]以及用于在垂直于所述基板承載部200的承載面的第三方向上調整所述基板承載部200的位置的第三調整組件。
[0080]通過上述第一調整組件、第二調整組件和第三調整組件的設置，對基板20在第一方向、第二方向、第三方向這三個方向上進行位置的調整，以與膜片30進行精確對位。
[0081]如圖1所示，本實施例中，優選的，所述對位機構包括:
[0082]一支撐臺面，所述基板承載部200可移動地設置所述支撐臺面上；
[0083]—容置框架401，所述容置框架401設置在所述支撐臺面上，圍設于所述基板承載部200的外周，并與所述基板承載部200的基板吸附平面之間具有預留距離，所述容置框架401包括沿第一方向設置的第一邊框和第二邊框以及沿所述第二方向設置的第三邊框和第四邊框，其中，所述第三邊框和/或所述第四邊框上設置有第一通孔；
[0084]所述第一調整組件包括:
[0085]沿所述第一方向設置的第一推進桿405，所述第一推進桿405的一端固定于所述基板吸附平面，另一端穿設于所述第一通孔之外，其中所述第一推進桿405沿所述第一方向在所述第一通孔內移動，以推動所述基板吸附平面在所述第一方向上移動；和，用于對所述第一推進桿405進行限位的第一限位件。
[0086]采用上述方案，在第一方向上對基板20與膜片30進行對位時，可以通過在第一方向上推動第一推進桿405，第一推進桿405即會推動與之連接的基板吸附平面沿第一方向移動，完成基板20在第一方向上的對位；當對位完成后，通過第一限位件對第一推進桿405進行限位，使得基材不會再發生偏移。采用推進桿的結構對基板20位置進行精確調整，操作方便，精度高。
[0087]進一步優選的，所述第一推進桿405的桿身上設置有刻度，用于精確測量所述第一推進桿405的移動量，以在所述第一方向上精確調整所述基板承載部200的位置。
[0088]需要說明的是，在實際應用中，所述第一調整組件的結構并不僅局限于此，還可以采用其他結構，例如:所述第一調整組件可以為一沿第一方向伸縮的伸縮液壓桿等，在此不再列舉。
[0089]此外，本實施例中，優選的，如圖1所示，所述容置框架401的第一邊框和/或第二邊框上還設置有第二通孔；
[0090]所述第二調整組件包括:
[0091]沿所述第二方向設置的第二推進桿406，所述第二推進桿406的一端固定于所述基板承載部200，另一端穿設于所述第二通孔之外，其中所述第二推進桿406沿所述第二方向在所述第二通孔內移動，以推動所述基板承載部200在所述第二方向上移動；
[0092]和，用于對所述第二推進桿406進行限位的第二限位件。
[0093]采用上述方案，在第二方向上對基板20與膜片30進行對位時，可以通過在第二方向上推動第二推進桿406，第二推進桿406即會推動與之連接的基板吸附平面沿第二方向移動，完成基板20在第二方向上的對位；當對位完成后，通過第二限位件對第二推進桿406進行限位，使得基材不會再發生偏移。采用推進桿的結構對基板20位置進行精確調整，操作方便，精度高。
[0094]進一步優選的，所述第二推進桿406的桿身上設置有刻度，用于精確測量所述第二推進桿406的移動量，以在所述第二方向上精確調整所述基板承載部200的位置。
[0095]當然可以理解的是，在實際應用中，所述第二調整組件的結構也并不僅局限于此，還可以采用其他結構，例如:所述第二調整組件可以為一沿第二方向伸縮的伸縮液壓桿等，在此不再一一列舉。
[0096]進一步優選的，所述第二推進桿406的桿身上設置有刻度，用于精確測量所述第二推進桿406的移動量，以在所述第三方向上精確調整所述基板承載部200的位置。
[0097]此外，本實施例中，如圖1所示，優選的，所述第三調整組件包括:
[0098]軸心方向與所述基板承載部200平移方向一致的轉軸407，所述轉軸407與所述基板承載部200連接，其中所述轉軸407沿其軸心自轉，帶動所述基板承載部200在垂直于所述基板承載部200的承載面的平面內旋轉，以在所述第三方向上調整所述基板承載部200的位置；以及，用于對所述轉軸407的旋轉角度進行限定的第三限位件。
[0099]優選的，所述轉軸407與所述支撐臺面連接，進而與所述基板承載部200連接。
[0100]上述方案中，為了避免基板20與膜片30不平行，本發明中通過第三調整組件可以對基板20的平面水平度進行調整，在對基板20的水平度進行調整時，可以旋轉轉軸407，與轉軸407連接的基板承載部200即在所述第二方向和所述第三方向所在平面內進行旋轉，從而實現調整基板20的水平度；當調整完畢后，通過第三限位件對轉軸407進行限位，使得基材不會再發生偏移。
[0101]進一步優選的，所述第三調整組件還包括:用于測量所述轉軸407的旋轉角度的角度測量裝置。通過設置角度測量裝置來精確測量轉軸407的旋轉角度，進而精確調整基板20的旋轉角度，保證貼膜精度。該角度測量裝置可以是固定設置于支撐臺面上的量角器，轉軸407設置于量角器的中心，轉軸407上可以設置一指針，通過指針確定轉軸407的旋轉角度。當然，對于該角度測量裝置的具體結構在此并不進行局限，還可以采用其他結構。
[0102]此外，如圖所示，本發明所提供的實施例中，為了便于操作，該貼膜治具上還可以在膜片吸附平面301以及基板吸附平面上分別設置有操作手柄500。
[0103]以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種貼膜治具，用于將膜片貼附于基板上；其特征在于，包括: 基臺； 用于承載基板的基板承載部； 以及，用于承載膜片的膜片承載部；其中， 所述膜片承載部鉸接于所述基臺上，能夠相對所述基臺旋轉至閉合工位和開啟工位，其中當所述膜片承載部處于所述閉合工位時，所述膜片承載部的承載面與所述基板承載部的承載面相對，以使膜片的第一部分與基板的第一部分接觸； 所述基板承載部可移動地設置于所述基臺上，并能夠在所述膜片承載部處于所述閉合工位之后，沿所述基板承載部的承載面方向平移，使所述基板承載部的承載面與所述膜片承載部的承載面發生相對運動，以使膜片的第二部分貼附于基板的第二部分。
2.根據權利要求1所述的貼膜治具，其特征在于， 所述膜片承載部包括: 用于吸附膜片的第一部分的膜片吸附平面，所述膜片吸附平面上均勻分布有多個第一真空吸孔，所述第一真空吸孔與真空裝置連接； 以及，用于收容膜片的第二部分，并在膜片的第一部分與基板的第一部分接觸之后，在基板承載部沿基臺平移過程中逐漸釋放膜片的第二部分的供膜裝置，所述供膜裝置設置于所述膜片吸附平面的一側。
3.根據權利要求2所述的貼膜治具，其特征在于， 所述供膜裝置包括:能夠收放膜片的收放卷軸。
4.根據權利要求2所述的貼膜治具，其特征在于， 所述膜片承載部還包括:設置于所述膜片吸附平面上，用于對膜片進行定位的第一定位模塊。
5.根據權利要求4所述的貼膜治具，其特征在于， 所述第一定位模塊包括:用于對膜片的第一部分的第一側邊進行限位的第一限位尺；以及用于對膜片的第一部分的與所述第一側邊相鄰接的第二側邊進行限位的第二限位尺。
6.根據權利要求1所述貼膜治具，其特征在于， 所述基板承載部包括: 用于吸附基板的基板吸附平面，所述基板吸附平面上均勻分布有多個第二真空吸孔，所述第二真空吸孔與真空裝置連接。
7.根據權利要求6所述的貼膜治具，其特征在于， 所述基板承載部還包括:設置于所述膜片吸附平面上，用于對膜片進行定位的第二定位模塊。
8.根據權利要求7所述的貼膜治具，其特征在于， 所述第二定位模塊包括: 用于對基板的第一側邊進行限位的第三限位尺；以及用于對基板的與所述第一側邊相鄰接的第二側邊進行限位的第四限位尺。
9.根據權利要求1所述的貼膜治具，其特征在于， 所述基臺包括: 與所述基板承載部的承載面平行設置的基底板，所述基底板上具有沿與所述基板承載部的承載面平行的第一方向延伸的軌道，所述基板承載部設置在所述軌道上，并可沿所述軌道移動； 以及，垂直設置于所述基底板上，并位于所述軌道的一端的側板，所述膜片承載部鉸接于所述側板上。
10.根據權利要求1所述的貼膜治具，其特征在于， 所述貼膜治具還包括用于使所述基板承載部上的基板與所述膜片承載部上的膜片進行對位的對位機構。
11.根據權利要求10所述的貼膜治具，其特征在于， 所述對位機構包括: 一支撐臺面，所述基板承載部可移動地設置所述支撐臺面上； 一容置框架，所述容置框架設置在所述支撐臺面上，圍設于所述基板承載部的外周，并與所述基板承載部之間具有預留距離，所述容置框架包括沿第一方向設置的第一邊框和第二邊框以及沿所述第三方向設置的第三邊框和第四邊框，其中所述第三邊框和/或所述第四邊框上設置有第一通孔； 以及，用于在與所述基板承載部的承載面平行的第一方向上調整所述基板承載部的位置的第一調整組件，其中所述第一調整組件包括: 沿所述第一方向設置的第一推進桿，所述第一推進桿的一端固定于所述基板承載部，另一端穿設于所述第一通孔之外，其中所述第一推進桿沿所述第一方向在所述第一通孔內移動，以推動所述基板承載部在所述第一方向上移動； 和，用于對所述第一推進桿進行限位的第一限位件。
12.根據權利要求11所述的貼膜治具，其特征在于，所述 所述第一推進桿的桿身上設置有刻度，用于精確測量所述第一推進桿的移動量，以在所述第一方向上精確調整所述基板承載部的位置。
13.根據權利要求11所述的貼膜治具，其特征在于， 所述容置框架的第一邊框和/或第二邊框上設置有第二通孔；所述對位機構還包括用于在與所述基板承載部的承載面平行并與所述第一方向垂直的第二方向上調整所述基板承載部的位置的第二調整組件，其中所述第二調整組件包括:沿所述第二方向設置的第二推進桿，所述第二推進桿的一端固定于所述基板承載部，另一端穿設于所述第二通孔之外，其中所述第二推進桿沿所述第二方向在所述第二通孔內移動，以推動所述基板承載部在所述第二方向上移動； 和，用于對所述第二推進桿進行限位的第二限位件。
14.根據權利要求13所述的貼膜治具，其特征在于， 所述第二推進桿的桿身上設置有刻度，用于精確測量所述第二推進桿的移動量，以在所述第三方向上精確調整所述基板承載部的位置。
15.根據權利要求10所述的貼膜治具，其特征在于， 所述對位機構包括用于在垂直于所述基板承載部的承載面的第三方向上調整所述基板承載部的位置的第三調整組件，所述第三調整組件包括: 軸心方向與所述基板承載部平移方向一致的轉軸，所述轉軸與所述基板承載部連接，其中所述轉軸沿其軸心自轉，帶動所述基板承載部在垂直于所述基板承載部的承載面的平面內旋轉，以在所述第三方向上調整所述基板承載部的位置；以及，用于對所述轉軸的旋轉角度進行限定的第三限位件。
16.根據權利要求15所述的貼膜治具，其特征在于， 所述第三調整組件還包括:用于測量所述轉軸的旋轉角度的角度測量裝置。
【文檔編號】G02F1/13GK104516131SQ201410821121
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月24日 優先權日:2014年12月24日
【發明者】張宇, 朱信慶, 蔡光源, 楊建磊, 侯永康, 汪剛 申請人:合肥京東方光電科技有限公司, 京東方科技集團股份有限公司