一種光纜接續方法
【專利摘要】本發明公開了一種光纜接續方法。它包括以下步驟：（1）選擇合適長度的光纜，并在端面用膠帶進行纏繞；（2）剝纜；當一人剝纜時，另一人同時進行光纜接頭盒、光纜熔接設備和熔接所要用到的工具、材料的準備工作；（3）纖芯接續工序：（4）在光纜接續過程中,另一工作人員在熔接的同時，在光纖的另一端進行實時測量，發現熔接損耗超出時馬上通知工作人員進行重新熔接。采用上述的方法后，其光纜接續工藝合理，光纜熔接損耗小，節省了時間，工藝好，提高了光纜接續的質量，更好的改善了通信質量，為其他相關部門提供了更好的通信保障，通時也保證了美觀，確保了光纜的運行質量。
【專利說明】一種光纜接續方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種光纜接續方法，屬于電力通信【技術領域】。
【背景技術】
[0002] 電力通信作為行業性的專用通信網，是隨電力系統的發展需要而逐步形成和發展 的，為調度、自動化、繼電保護等部門提供專業的通信支持，在電網的安全運行中起到了至 關重要的作用。特別是隨著智能電網的進一步發展，以光纖通信為主的電力通信在電網運 行中的地位愈發重要。而光纜接續的質量則直接影響了通信質量，傳統的光纜接續工藝步 驟如下：光纜剝纖、接頭盒支架安裝固定、光纖接續、光纖熱縮管加熱、接頭護套密封安裝、 接頭及余纜固定，傳統的這種光纜續接工藝，存在光纜熔接損耗大，時間長，工藝差，不但影 響美觀，還影響光纜的運行質量等問題。
【發明內容】
[0003] 本發明要解決的技術問題是提供一種能夠提高光纜的接續質量，改善通信質量， 提供良好的通信保障的光纜接續方法。
[0004] 為了解決上述技術問題，本發明的光纜接續方法，包括以下步驟：
[0005] (1)選擇合適長度的光纜，并在端面用膠帶進行纏繞；
[0006] (2)在電纜末端用光纜刀環切后再橫切并用斜口鉗除掉光纜外護層，割斷紡綸紗， 再除去光纜內護層，剪斷中心加強元件和填充物后，再用光纖拔皮鉗除去光纖保護管，最后 擦掉光纖外的油質物；當一人剝纜時，另一人同時進行光纜接頭盒、光纜熔接設備和熔接所 要用到的工具、材料的準備工作；
[0007] (3)纖芯接續包括以下工序：
[0008] A、將光纖盤放在纖盤內，多余部分可剪除；
[0009] B、光纖端面制備前先將一側光纜的光纖穿入熱縮套管；
[0010] C、對光纖涂覆層進行剝除
[0011] D、對裸纖進行清潔
[0012] E、對裸纖進行切割
[0013] F、對纖芯進行熔接
[0014] G、加強套管熱縮；
[0015] (4)在光纜接續過程中，另一工作人員在熔接的同時，在光纖的另一端進行實時 測量，發現熔接損耗超出時馬上通知工作人員進行重新熔接。
[0016] 所述步驟2中所用到的設備、工具、材料為熔接測試設備；斷線鉗、不銹鋼管割刀、 卷尺、光纖切割刀、剪刀、斜口鉗、工具箱；熱縮套管、PVC膠帶、密封膠、純酒精、手套、衛生 紙、號碼管。
[0017] 所述步驟3裸纖清潔工序中，觀察光纖剝除部分的涂覆層是否全部剝除，若有殘 留，應重新剝除；如有極少量不易剝除的涂覆層，用脫脂棉球沾適量酒精，一邊浸漬，一邊逐 步擦除。
[0018] 所述步驟3裸纖切割工序中，首先要清潔切刀和調整切刀位置，切刀的擺放要平 穩，切割時，動作要自然、平穩、勿重、勿急，避免斷纖、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的產生； 合理分配和使用自己的右手手指，使之與切口的具體部件相對應、協調，提高切割速度和質 量。
[0019] 所述步驟3對纖芯進行接續工序中，熔接前根據光纖的材料和類型，設置好最佳 預熔主熔電流和時間以及光纖送入量等關鍵參數；熔接過程中及時清潔熔接機"V"形槽、 電極、物鏡、熔接室，隨時觀察熔接中有無氣泡、過細、過粗、虛熔、分離不良現象，光纖熔接 后必須及時進行質量檢查，及時分析產生上述不良現象的原因，采取相應的改進措施。
[0020] 所述步驟3加強套管熱縮工序中，每熔接一次及時進行熔接點加強套管熱縮，對 熔接點進行防護。
[0021] 采用上述的方法后，其光纜接續工藝合理，光纜熔接損耗小，在光纜接續過程中， 另一工作人員在熔接的同時，在光纖的另一端進行實時測量，發現熔接損耗超出要求時馬 上通知工作人員進行重新熔接，節省了時間，工藝好，提高了光纜接續的質量，更好的改善 了通信質量，為其他相關部門提供了更好的通信保障，通時也保證了美觀，確保了光纜的運 行質量。
【具體實施方式】
[0022] 本發明的光纜接續方法，包括以下步驟：
[0023] (1)用卷尺量出1. 2m的光纜，并在端面用膠帶進行纏繞（以避免剪除地線線股時， 0PGW線股松散）；
[0024] (2)在1. 2m處用電纜刀環切，再橫切大約30cm左右并用斜口鉗除掉光纜外護層， 割斷紡綸紗（留出20cm)，再除去光纜內護層，大約20cm左右，剪斷中心加強元件和填充物 后，再用光纖拔皮鉗除去光纖保護管（留出15cm左右），最后用紙巾擦掉光纖外的油質物； 當一人剝纜時，另一人同時進行光纜接頭盒、光纜熔接設備和熔接所要用到的工具、材料的 準備工作；
[0025] 熔接測試設備：光纖熔接機、光時域反射儀（0TDR)。
[0026] 熔接常用裝備：帳篷、工作臺、板凳、備用電源
[0027] 熔接用工器具：斷線鉗、不銹鋼管割刀、卷尺、光纖切割刀、剪刀、斜口鉗、工具箱 等；
[0028] 熔接用材料：熱縮套管、PVC膠帶、密封膠、純酒精、手套、衛生紙、號碼管等；
[0029] (3)規范纖芯接續的工藝：
[0030] A、將光纖盤放盤纖盤內，以盤2圈為宜，多余部分可剪除。
[0031] B、光纖端面制備前先將一側光纜的光纖穿入熱縮套管。
[0032] C、光纖涂覆層的剝除
[0033] 光纖涂覆層的剝除，要掌握平、穩、快三字剝纖法。"平"，即持纖要平。左手拇指 和食指捏緊光纖，使之成水平狀，所露長度以50mm為準，余纖在無名指、小拇指之間自然打 彎，以增加力度，防止打滑。"穩"，即剝纖鉗要握得穩。"快"即剝纖要快，剝纖鉗應與光纖垂 直，上方向內傾斜一定角度，然后用鉗口輕輕卡住光纖，右手隨之用力，順光纖軸向平推出 去，整個過程要自然流暢，一氣呵成。
[0034] D、裸纖的清潔
[0035] 觀察光纖剝除部分的涂覆層是否全部剝除，若有殘留，應重新剝除。如有極少量不 易剝除的涂覆層，可用脫脂棉球沾適量酒精，一邊浸漬，一邊逐步擦除。
[0036] 將脫脂棉撕成層面平整扇形小塊，沾少許酒精（以兩指相捏無溢出為宜），折成 "V"形，夾住已剝覆的光纖，順光纖軸向擦拭，力爭一次成功，一塊脫脂棉使用2?3次后要 及時更換，每次要使用脫脂棉的不同部位和層面，這樣即可提高脫脂棉利用率，又防止了光 纖的二次污染。
[0037] E、裸纖的切割
[0038] 首先要清潔切刀和調整切刀位置，切刀的擺放要平穩，切割時，動作要自然、平穩、 勿重、勿急，避免斷纖、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的產生。合理分配和使用自己的右手手 指，使之與切口的具體部件相對應、協調，提高切割速度和質量。
[0039] F、纖芯接續
[0040] 熔接前根據光纖的材料和類型，設置好最佳預熔主熔電流和時間以及光纖送入量 等關鍵參數。熔接過程中還應及時清潔熔接機"V"形槽、電極、物鏡、熔接室等，隨時觀察熔 接中有無氣泡、過細、過粗、虛熔、分離等不良現象，光纖熔接后必須及時進行質量檢查，即： 通過顯示器觀察連接部位的形狀和接續損耗值，及時分析產生上述不良現象的原因，采取 相應的改進措施。如多次出現虛熔現象，應檢查熔接的兩根光纖的材料、型號是否匹配，切 刀和熔接機是否被灰塵污染，并檢查電極氧化狀況，若均無問題則應適當提高熔接電流。
[0041] G、加強套管熱縮：每熔接一芯，及時進行熔接點加強套管熱縮，對熔接點進行防 護。
[0042] (4)在光纜接續過程中，另一工作人員在熔接的同時，在光纖的另一端進行實時 測量，發現熔接損耗超出要求時馬上通知工作人員進行重新熔接，此對策保證了熔接質量。 同時也比原來做法（在熔接完成后才進行測量）節省了時間。
[0043] 通過根據2012年至2013年傳統光纜熔接質量調查如下：
[0044]
【權利要求】
1. 一種光纜接續方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 選擇合適長度的光纜，并在端面用膠帶進行纏繞； (2) 在電纜末端用光纜刀環切后再橫切并用斜口鉗除掉光纜外護層，割斷紡綸紗，再除 去光纜內護層，剪斷中心加強元件和填充物后，再用光纖拔皮鉗除去光纖保護管，最后擦掉 光纖外的油質物；當一人剝纜時，另一人同時進行光纜接頭盒、光纜熔接設備和熔接所要用 到的工具、材料的準備工作； (3) 纖芯接續包括以下工序： A、 將光纖盤放在纖盤內，多余部分可剪除； B、 光纖端面制備前先將一側光纜的光纖穿入熱縮套管； C、 對光纖涂覆層進行剝除 D、 對裸纖進行清潔 E、 對裸纖進行切割 F、 對纖芯進行熔接 G、 加強套管熱縮； (4) 在光纜接續過程中，另一工作人員在熔接的同時，在光纖的另一端進行實時測量， 發現熔接損耗超出時馬上通知工作人員進行重新熔接。
2. 按照權利要求1所述的光纜接續方法，其特征在于：所述步驟2中所用到的設備、工 具、材料為熔接測試設備；斷線鉗、不銹鋼管割刀、卷尺、光纖切割刀、剪刀、斜口鉗、工具箱； 熱縮套管、PVC膠帶、密封膠、純酒精、手套、衛生紙、號碼管。
3. 按照權利要求1所述的光纜接續方法，其特征在于：所述步驟3裸纖清潔工序中，觀 察光纖剝除部分的涂覆層是否全部剝除，若有殘留，應重新剝除；如有極少量不易剝除的涂 覆層，用脫脂棉球沾適量酒精，一邊浸漬，一邊逐步擦除。
4. 按照權利要求1所述的光纜接續方法，其特征在于：所述步驟3裸纖切割工序中，首 先要清潔切刀和調整切刀位置，切刀的擺放要平穩，切割時，動作要自然、平穩、勿重、勿急， 避免斷纖、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的產生；合理分配和使用自己的右手手指，使之與 切口的具體部件相對應、協調，提高切割速度和質量。
5. 按照權利要求1所述的光纜接續方法，其特征在于：所述步驟3對纖芯進行接續工 序中，熔接前根據光纖的材料和類型，設置好最佳預熔主熔電流和時間以及光纖送入量等 關鍵參數；熔接過程中及時清潔熔接機"V"形槽、電極、物鏡、熔接室，隨時觀察熔接中有無 氣泡、過細、過粗、虛熔、分離不良現象，光纖熔接后必須及時進行質量檢查，及時分析產生 上述不良現象的原因，采取相應的改進措施。
6. 按照權利要求1所述的光纜接續方法，其特征在于：所述步驟3加強套管熱縮工序 中，每熔接一次及時進行熔接點加強套管熱縮，對熔接點進行防護。
【文檔編號】G02B6/44GK104297880SQ201410592138
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月29日 優先權日:2014年10月29日
【發明者】姜瑜林, 張懿 申請人:國家電網公司, 江蘇省電力公司, 江蘇省電力公司鎮江供電公司, 江蘇省電力公司丹陽市供電公司