一種用于光纖陣列頭的制作裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于光纖陣列頭的制作裝置，其特征在于，此裝置由排纖夾具、排纖底座組成；所述排纖夾具固定在排纖底座上；所述排纖夾具包括壓塊固定裝置、彈簧、排纖夾具底座，所述壓塊固定裝置通過彈簧與排纖夾具底座固定連接；所述排纖夾具底座上設置有用于頂柱活動的通孔；所述排纖底座包括用于固定排纖夾具的底座鎖緊螺栓、用于控制升降螺桿升降的升降旋鈕；所述升降螺桿設置在排纖底座中部的一側，升降螺桿通過連接桿與頂柱連接。本發明解決了V槽蓋板受力不均、光纖不入槽或受損的問題，降低了報廢率和初固化的時間，不僅提高了產品性能，還提高了制作的效率。
【專利說明】一種用于光纖陣列頭的制作裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及光纖陣列制作領域，特別涉及一種用于光纖陣列頭的制作裝置。
【背景技術】
[0002]在光纖陣列制作過程中，需要先把裸光纖放入V槽，點上特制膠水，然后蓋上V槽蓋板，在顯微鏡下確認光纖入槽、膠水流動均勻后，使用特制夾具壓住V槽蓋板，然后用紫外光照射讓膠水初步固化。傳統的方式是進行中心加壓固定住V槽蓋板，但是中心加壓于V槽蓋板會因為中心壓力大、四周壓力小而導致力的分布不均勻，從而造成V槽蓋板碎裂，產品報廢，且四周壓力小或不均勻，同時會造成光纖不能入槽，影響性能；中心加壓也容易使得V槽蓋板變形為中間低、兩頭高，從而造成光纖變形甚至受損，影響了可靠性；中心壓力過大還會產生大量膠水氣泡，或者中心區域膠水被擠出，造成空膠等問題，嚴重影響性能。此外，由于光線陣列頭屬于精密儀器，絲毫的碰撞與移動可能會對其性能造成嚴重的影響，所以光線陣列頭點膠通常是直接在工裝上進行加壓和初固化，初固化完成后再取下光線陣列頭，此方式則增加等待時間，導致制作效率低。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種用于光纖陣列頭的制作裝置，此裝置解決V槽蓋板受力不均、光纖不入槽或受損的問題，減少了膠水氣泡或者膠水被擠出而空膠，降低了報廢率和初固化的時間，不僅提聞了廣品性能，還提聞了制作的效率。
[0004]為了達到以上目的，本發明采用的技術方案為:一種用于光纖陣列頭的制作裝置，其特征在于，此裝置由排纖夾具、排纖底座組成；所述排纖夾具固定在排纖底座上；所述排纖夾具包括壓塊固定裝置(6)、彈簧(9)、排纖夾具底座(13)，所述壓塊固定裝置(6)通過彈簧(9)與排纖夾具底座(13)固定連接；所述排纖夾具底座(13)上設置有用于頂柱(10)活動的通孔(11);所述排纖底座包括用于固定排纖夾具的底座鎖緊螺栓(I)、用于控制升降螺桿(5)升降的升降旋鈕(8);所述底座鎖緊螺栓(I)設置在排纖底座的右端兩側；所述升降螺桿(5)設置在排纖底座中部的一側，升降螺桿(5)通過連接桿(14)與頂柱(10)連接。
[0005]所述壓塊固定裝置(6)為一個凹字形狀鑲嵌于排纖夾具底座(13)內部的通孔中。
[0006]所述壓塊固定裝置(6)的上端部設置有用于固定蓋板壓塊(2)的夾塊(61)。
[0007]所述排纖底座還包括V槽固定夾具(4)、控制滑軌(7)和用于控制滑軌(7)移動距離的頭部鎖緊螺栓(3);所述滑軌(7)和頭部鎖緊螺栓(3)設置在排纖底座的左端；所述V槽固定夾具(4)固定于滑軌(7)上。
[0008]所述滑軌(7)之間通過彈簧連接。
[0009]所述升降旋鈕(8)上設置有刻度線。
[0010]本發明的有益效果是:(1)采用整塊平面蓋板壓塊來對光線陣列頭進行加壓固定，可以實現V槽蓋板的受力均勻，從而解決光纖不入槽或受損，或者膠水被擠出而空膠的問題，明顯減少了膠水氣泡。
[0011](2)利用彈簧的彈力自動實現V槽夾緊、固定、加壓等動作，且可以長時間的保持加壓的動作，排纖夾具相對于排纖底座可拆卸，當排纖夾具拆下后也會繼續保持壓縮狀態，且一個排纖底座可以重復使用，可將排纖夾具進行收集后再進行統一初固化，不僅節約了制作時間，提高了工作效率，還保護了光纖陣列頭不受外界的干擾，保證了光纖陣列頭的品質。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明的俯視圖。
[0013]圖2是本發明的主視圖。
[0014]圖3是本發明的左視圖。
[0015]圖4是排纖底座的結構示意圖。
[0016]圖5是排纖夾具的結構示意圖。
[0017]圖6是排纖夾具的主視圖。
[0018]圖7是排纖夾具的俯視圖。
[0019]圖8是排纖夾具沿A-A的剖視圖。
[0020]在說明書附圖中所述的數字標注表示為:1、底座鎖緊螺栓；2、蓋板壓塊；3、頭部鎖緊螺栓；4、V槽固定夾具；5、升降螺桿；6、壓塊固定裝置；7、滑軌；8、升降旋鈕；9、彈簧；10、頂柱；11、通孔；61、夾塊；12、光纖陣列頭；13、排纖夾具底座；14、連接桿。
【具體實施方式】
[0021]為了使本領域技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖對本發明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本發明的保護范圍有任何的限制作用。
[0022]參看圖1至圖8，一種用于光纖陣列頭的制作裝置，此裝置由排纖夾具、排纖底座組成，排纖夾具固定在排纖底座上，排纖夾具包括壓塊固定裝置6、彈簧9、排纖夾具底座13，壓塊固定裝置6為一個凹字形狀鑲嵌于排纖夾具底座13內部的通孔中，壓塊固定裝置6通過彈簧9與排纖夾具底座13固定連接，壓塊固定裝置6的上端部設置有用于固定蓋板壓塊2的夾塊61，排纖夾具底座13上設置有用于頂柱10活動的通孔11。
[0023]排纖底座包括用于固定排纖夾具的底座鎖緊螺栓1、用于控制升降螺桿5升降的升降旋鈕8，底座鎖緊螺栓I設置在排纖底座的右端兩側。升降螺桿5設置在排纖底座中部的一側，升降螺桿5通過連接桿14與頂柱10連接。
[0024]排纖底座還包括V槽固定夾具4、控制滑軌7和用于控制滑軌7移動距離的頭部鎖緊螺栓3，滑軌7和頭部鎖緊螺栓3設置在排纖底座的左端。V槽固定夾具4固定于滑軌7上，滑軌7之間通過彈簧連接，升降旋鈕8上設置有刻度線。
[0025]在具體操作中，擰松底座鎖緊螺栓1，將排纖夾具放置于排纖底座上，擰緊底座鎖緊螺栓1，固定住排纖夾具，此時擰開頭部鎖緊螺栓3，拉伸彈簧，將V槽放置于排纖夾具上，慢慢旋轉頭部鎖緊螺栓3，將V槽固定于V槽固定夾具4，再旋轉升降旋鈕8，使頂柱向上移動，頂起排纖夾具上的壓塊固定裝置6，使彈簧9壓縮，增大了夾塊61與V槽之間的距離，然后開始光線陣列頭的制作，光線入槽后，蓋上V槽蓋板，將蓋板壓塊2插入夾塊61內，慢慢旋轉升降旋鈕8，使蓋板壓塊2完全貼合于V槽蓋板上表面，然后完全收回頂柱10，利用彈簧9的拉升彈力自動實現壓緊、加壓的動作，待光線陣列頭完全固定后，擰松底座鎖緊螺栓I，旋轉頭部鎖緊螺栓3，撐開滑軌7，取出排纖夾具，然后可開始下一個光纖陣列的制作。
[0026]本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特征以適當的方式進行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經改進將發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均應視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種用于光纖陣列頭的制作裝置，其特征在于，此裝置由排纖夾具、排纖底座組成；所述排纖夾具固定在排纖底座上；所述排纖夾具包括壓塊固定裝置(6)、彈簧(9)、排纖夾具底座(13)，所述壓塊固定裝置(6)通過彈簧(9)與排纖夾具底座(13)固定連接；所述排纖夾具底座(13)上設置有用于頂柱(10)活動的通孔(11);所述排纖底座包括用于固定排纖夾具的底座鎖緊螺栓(I)、用于控制升降螺桿(5)升降的升降旋鈕(8);所述底座鎖緊螺栓(I)設置在排纖底座的右端兩側；所述升降螺桿(5)設置在排纖底座中部的一側，升降螺桿(5)通過連接桿(14)與頂柱(10)連接。
2.根據權利要求1中所述的一種用于光纖陣列頭的制作裝置，其特征在于，所述壓塊固定裝置(6)為一個凹字形狀鑲嵌于排纖夾具底座(13)內部的通孔中。
3.根據權利要求2中所述的一種用于光纖陣列頭的制作裝置，其特征在于，所述壓塊固定裝置(6)的上端部設置有用于固定蓋板壓塊(2)的夾塊(61)。
4.根據權利要求1中所述的一種用于光纖陣列頭的制作裝置，其特征在于，所述排纖底座還包括V槽固定夾具(4)、控制滑軌(7)和用于控制滑軌(7)移動距離的頭部鎖緊螺栓(3);所述滑軌(7)和頭部鎖緊螺栓(3)設置在排纖底座的左端；所述V槽固定夾具(4)固定于滑軌(7)上。
5.根據權利要求4中所述的一種用于光纖陣列頭的制作裝置，其特征在于，所述滑軌(7)之間通過彈簧連接。
6.根據權利要求1中所述的一種用于光纖陣列頭的制作裝置，其特征在于，所述升降旋鈕(8)上設置有刻度線。
【文檔編號】G02B6/04GK104076437SQ201410279869
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月23日 優先權日:2014年6月23日
【發明者】陳波, 樊建銀, 唐淋, 余朝晃, 侯易, 代靜波, 鄭敏 申請人:新中合光電科技（保靖）有限公司