顯示母板及其切割方法
【專利摘要】本發明提供一種顯示母板，該顯示母板被劃分為多個顯示面板，每個所述顯示面板的顯示區域四周均環繞設置有封框膠，其中，在位于同一行中的相鄰兩個所述顯示面板中，位于相鄰兩個所述顯示面板的顯示區域的相鄰的縱向邊之間的封框膠形成為一體，且位于相鄰兩個所述顯示面板的顯示區域的相鄰的縱向邊之間的封框膠上方設置有第一黑矩陣。本發明還提供一種顯示母板的切割方法。利用本發明所提供的方法對所述顯示母板進行切割可以容易地將顯示母板分割成多個顯示面板，并且每個顯示面板都具有相對較大的顯示面積。
【專利說明】顯示母板及其切割方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及顯示面板的制造，具體地，涉及一種顯示母板以及一種切割該顯示母板的切割方法。
【背景技術】
[0002]圖1中所示的是一種顯示母板的俯視示意圖，通過切割該顯示母板可以獲得第一顯不面板100、第二顯不面板200、第二顯不面板300和第四顯不面板400。
[0003]如圖1和圖2中所示，第一顯示面板100包括第一顯示區域、環繞該第一顯示區域的四周設置的第一封框膠110、設置在第一封框膠一端的第一電極端子區120、設置在第一封框膠110上方的第一黑矩陣130 ;如圖1和圖2中所示，第二顯示面板200包括第二顯示區域、環繞該第二顯示區域的四周設置的第二封框膠210、設置在第二封框膠一端的第二電極端子區220、設置在第二封框膠210上方的第二黑矩陣230 ;如圖1中所示，第三顯示面板300包括第三顯示區域、環繞該第三顯示區域的四周設置的第三封框膠310、設置在第三封框膠一端的第三電極端子區320、設置在第三封框膠310上方的第三黑矩陣(未示出)；如圖1中所示，第四顯示面板400包括第四顯示區域、環繞該第四顯示區域的四周設置的第四封框膠410、設置在第四封框膠一端的第四電極端子區420、設置在第四封框膠410上方的第四黑矩陣(未示出)。
[0004]通常采用機械刀輪切割的方式將圖1中所示的顯示母板切割成第一顯示面板100、第二顯示面板200、第三顯示面板300和第四顯示面板400。為了避免切割時產生的裂紋影響到顯示區，通常，會沿切割線11、12、13、14進行切割，其中，切割線11和切割線12之間形成有寬度為tl的切割間距，切割線13和切割線14之間也形成有寬度為t2的切割間距。
[0005]由此可知，顯示母板上必須留出切割間距，從而縮小了各顯示面板的顯示區域，不利于獲得大屏幕、窄邊框的顯示裝置。
[0006]因此，如何獲得大屏幕、窄邊框的顯示裝置成為本領域亟待解決的技術問題。
【發明內容】
[0007]本發明的目的在于提供一種顯示母板以及該顯示母板的切割方法，利用所述切割方法切割所述顯示母板可以獲得大屏幕、窄邊框的顯示面板。
[0008]為了實現上述目的，作為本發明的一個方面，提供一種顯示母板，該顯示母板被劃分為多個顯示面板，每個所述顯示面板的顯示區域四周均環繞設置有封框膠，其中，在位于同一行中的相鄰兩個所述顯示面板中，位于相鄰兩個所述顯示面板的顯示區域的相鄰的縱向邊之間的封框膠形成為一體，且位于相鄰兩個所述顯示面板的顯示區域的相鄰的縱向邊之間的封框膠上方設置有第一黑矩陣。
[0009]優選地，所述顯示母板還包括多個電極端子區，且每個所述顯示面板對應一個所述電極端子區，相鄰兩行所述電極端子區之間為一行所述顯示面板的顯示區域，所述電極端子區靠近與該電極端子區相應的所述顯示面板的顯示器的一側設置有封框膠，所述電極端子區的另一側設置有第一間隙區。
[0010]優選地，所述顯示母板還包括多個電極端子區，且每個所述顯示面板對應一個所述電極端子區，一行所述顯示面板的顯示區域的一側設置有對應于該一行顯示面板的所述電極端子區，另一側為另一行所述顯示面板，相鄰兩行所述顯示面板的顯示區域的相鄰橫向邊之間的封框膠形成為一體，且相鄰兩行所述顯示面板的顯示區域的相鄰橫向邊之間的封框膠上方形成有第二黑矩陣，所述電極端子區靠近與該電極端子區相應的所述顯示面板的顯示器的一側設置有封框膠，所述電極端子區的另一側設置有第二間隙區。
[0011]優選地，所述顯示母板還包括與至少一個所述顯示面板鄰接設置的邊緣區，所述邊緣區包括環繞該邊緣區的封框膠，所述邊緣區與所述顯示面板的相接處的封框膠形成為一體，且所述邊緣區與所述顯示面板的相接處的封框膠上方形成有第三黑矩陣。
[0012]作為本發明的另一個方面，提供一種顯示母板的切割方法，其中，所述顯示母板為本發明所提供的上述顯示母板，所述切割方法包括以下步驟:
[0013]S1、在所述第一黑矩陣上形成第一溝槽，該第一溝槽的長度與所述第一黑矩陣的長度方向一致；
[0014]S2、在所述顯示母板的一側，在與所述第一溝槽對應的位置切割所述顯示母板的
第一基板；
[0015]S3、在所述顯示母板的另一側，在與所述第一溝槽對應的位置切割所述顯示母板
的第二基板。
[0016]優選地，所述第一黑矩陣形成為一體，在所述步驟SI中，利用激光切割形成所述
第一溝槽。
[0017]優選地，所述顯示母板還包括多個電極端子區，且每個所述顯示面板對應一個所述電極端子區。
[0018]優選地，相鄰兩行所述電極端子區之間設置有一行所述顯示面板的顯示區域，所述電極端子區靠近與該電極端子區相應的所述顯示面板的顯示器的一側設置有封框膠，所述電極端子區的另一側設置有第一間隙區，所述切割方法還包括:
[0019]S4、在所述顯示母板的一側，沿所述電極端子區上與所述第一間隙區鄰接的邊緣切割所述顯示母板；
[0020]S5、在所述顯示母板的另一側，沿所述電極端子區上與所述第一間隙區鄰接的邊緣切割所述顯示母板。
[0021]優選地，一行所述顯示面板的顯示區域的一側設置有對應于該一行顯示面板的所述電極端子區，另一側為另一行所述顯示面板，相鄰兩行所述顯示面板的顯示區域的相鄰橫向邊之間的封框膠形成為一體，且相鄰兩行所述顯示面板的顯示區域的相鄰橫向邊之間的封框膠上方形成有第二黑矩陣，所述電極端子區靠近與該電極端子區相應的所述顯示面板的顯示器的一側設置有封框膠，所述電極端子區的另一側設置有第二間隙區，所述切割方法包括:
[0022]S4、在所述第二黑矩陣上形成第二溝槽，所述第二溝槽的延伸方向與所述電極端子區的延伸方向一致；
[0023]S5、在所述顯示母板的一側，在與所述第二溝槽對應的位置切割所述第一基板，并且沿所述電極端子區上與所述第二間隙區鄰接的邊緣切割所述第一基板；
[0024]S6、在所述顯示母板的另一側，在與所述第二溝槽對應的位置切割所述第二基板，并且沿所述電極端子區上與所述第二間隙區鄰接的邊緣切割所述第二基板。
[0025]優選地，所述第二黑矩陣形成為一體，在所述步驟S4中，利用激光切割形成所述
第二溝槽。
[0026]優選地，所述顯示母板還包括與至少一個所述顯示面板鄰接設置的邊緣區，所述邊緣區包括環繞該邊緣區的封框膠，所述邊緣區與所述顯示面板的相接處的封框膠形成為一體，且所述邊緣區與所述顯示面板的相接處的封框膠上方形成有第三黑矩陣，所述切割方法還包括:
[0027]S7、在所述第三黑矩陣上形成第三溝槽，所述第三溝槽的延伸方向與所述邊緣區與所述顯示面板的相接處的封框膠的長度方向一致；
[0028]S8、在所述顯示母板的一側，在與所述第三溝槽對應的位置切割所述第一基板；
[0029]S9、在所述顯示母板的另一側，在與所述第三溝槽相對應的位置切割所述第二基板。
[0030]優選地，在所述第三黑矩陣形成為一體，在所述步驟S7中，利用激光切割形成所
述第三溝槽。
[0031]本發明所提供的顯示母板中并沒有預留用于切割的間隙，因此，所述顯示母板上的各個顯示面板可以具有較大的顯示區域和較窄的邊框。在本發明所提供的切割方法中，形成第一基板下方的第一溝槽有利于利用機械切割在第一基板上形成的裂紋的擴展，從而有利于在完成步驟S2和步驟S3后，利用較小的壓力即可將所述顯示母板沿步驟S2和步驟S3中的切割線分開。因此，利用本發明所提供的方法對所述顯示母板進行切割可以容易地將顯示母板分割成多個顯示面板。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0032]附圖是用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發明，但并不構成對本發明的限制。在附圖中:
[0033]圖1是現有技術中顯不母板的俯視不意圖；
[0034]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0035]圖3是本發明所提供的切割方法的第一種實施方式的流程圖；
[0036]圖4是本發明所提供的切割方法的第二種實施方式的流程圖；
[0037]圖5是本發明所提供的切割方法適用的顯示母板的第一種實施方式的示意圖；
[0038]圖6是本發明所提供的切割方法適用的顯示母板的第二種實施方式的示意圖；
[0039]圖7是圖5和圖6的B-B剖視圖，且展示了本發明所提供的切割方法的一種實施方式；
[0040]圖8是經過激光切割后，圖7中所示的顯示母板的剖視圖。
[0041]附圖標記說明
[0042]100:第一顯不面板110:第一封框膠
[0043]120:第一電極端子區200:第二顯示面板
[0044]210:第二封框膠220:第二電極端子區[0045]300:第三顯示面板310:第三封框膠
[0046]320:第三電極端子區400:第四顯示面板
[0047]410:第四封框膠420:第四電極端子區
[0048]10:第一黑矩陣IOa:第一左黑矩陣
[0049]IOb:第一右黑矩陣IOc:第一溝槽
【具體實施方式】
[0050]以下結合附圖對本發明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。
[0051]應當理解的是，說明書中所使用的方位詞“上、下”是指將所述顯示母板放置在水平面上、顯示母板的顯示面朝上時的“上、下”方向。
[0052]本發明提供一種顯示母板，具體地，如圖5至圖8中所示，一種顯示母板，該顯示母板被劃分為多個顯示面板，每個所述顯示面板的顯示區域四周均環繞設置有封框膠，其中，在位于同一行中的相鄰兩個所述顯示面板中，位于相鄰兩個所述顯示面板的顯示區域的相鄰的縱向邊之間的封框 膠形成為一體，且位于相鄰兩個所述顯示面板的顯示區域的相鄰的縱向邊之間的封框膠上方設置有第一黑矩陣10 (見圖7和圖8)。
[0053]由于相鄰兩個所述顯示面板的顯示區域的相鄰的縱向邊之間的封框膠，省去了預留的切割間隔，因此，與【背景技術】中所描述的現有技術相比，本發明所提供的顯示母板中的每個顯示面板可以具有相對較大的顯示區域，可以獲得大屏幕、窄邊框的顯示。設置第一黑矩陣的目的在于，在切割所述顯示母板時，可以首先在不破壞顯示母板的兩個基板的情況下在第一黑矩陣上形成第一溝槽，從而有利于利用機械刀輪切割顯示母板時產生的裂紋的擴展，并有利于將經過機械刀輪切割的顯示母板沿機械刀輪產生的切割線分開。
[0054]具體地,如圖5和圖6中所示,所述顯示母板上包括第一顯示面板100、第二顯示面板200、第三顯示面板300和第四顯示面板400。如圖中所示，第一顯示面板100的顯示區域周圍設置有第一封框膠110，第二顯示面板200的顯示區域的周圍設置有第二封框膠210，第三顯示面板300的顯示區域的周圍設置有第三顯示面板310，第四顯示面板400的顯示區域的周圍設置有第四封框膠410。第一封框膠110上位于第一顯示面板100的顯示區域和第二顯示面板200的顯示區域之間的部分與第二封框膠210上位于第一顯示面板100的顯示區域和第二顯示面板200的顯示區域之間的部分形成為一體，第三封框膠310上位于第三顯示面板300的顯示區域和第四顯示面板400的顯示區域之間的部分與第四封框膠410上位于第三顯示面板300的顯示區域和第四顯示面板400的顯示區域之間的部分形成為一體。
[0055]如圖7所示，第一封框膠110的縱向邊與第二封框膠210的縱向邊形成為一體，第一顯示面板的第一黑矩陣10位于第一封框膠110的縱向邊以及第二封框膠210的縱向邊上方，且覆蓋第一封框膠110的縱向邊的一部分和第二封框膠210的縱向邊的一部分。
[0056]如上文中所述，在切割所述顯示母板時，可以首先在第一黑矩陣10上形成第一溝槽，作為本發明的一種【具體實施方式】，如圖7所示，所述第一黑矩陣10可以為一體結構，在切割顯示母板時，可以首先利用激光切割在第一黑矩陣10上形成第一溝槽。由于形成第一黑矩陣的材料(與現有技術中制作顯示面板的黑矩陣的材料相同)具有較低的熱傳導性，因此，在利用激光切割第一黑矩陣時，只要把握好激光的能量和光斑的大小，通過所述第一黑矩陣下方的封框膠傳遞到顯示面板內部的熱量較少，不會對顯示面板內部產生較多影響。如圖8所示，所述第一黑矩陣上設置有沿所述第一黑矩陣的長度方向延伸的第一溝槽。經過激光切割后，所述第一黑矩陣形成為第一左黑矩陣10a、第一右黑矩陣IOb以及形成在第一左黑矩陣IOa和第一右黑矩陣IOb之間的第一溝槽10c。
[0057]為了設置對應于每個顯示面板的驅動電路，所述顯示母板還包括多個電極端子區，且每個所述顯示面板對應一個所述電極端子區。如圖5和圖6中所示，第一顯示面板100對應有第一電極端子區120，第二顯示面板200對應有第二電極端子區220，第三顯示面板300對應有第三電極端子區320，第四顯示面板400對應有第四電極端子區420。
[0058]在本發明所提供的顯示母板中，電極端子區具有兩種具體的實施方式。
[0059]在第一種實施方式中，如圖5所示，相鄰兩行所述電極端子區之間為一行所述顯示面板的顯示區域，所述電極端子區靠近與該電極端子區相應的所述顯示面板的顯示器的一側設置有封框膠，所述電極端子區的另一側設置有第一間隙區。如圖5中所示，第一電極端子區120下方設置有第一間隙，可以將該第一間隙視為相鄰兩行顯示面板之間的間隙。在橫向切割圖5中所示的顯示母板時，沿所述電極端子區的與第一間隙相鄰接的邊緣(即，圖5中的切割線M)進行切割即可。
[0060]在第二種實施方式中，如圖6所示，一行所述顯示面板的顯示區域的一側設置有對應于該一行顯示面板的所述電極端子區，另一側為另一行所述顯示面板，相鄰兩行所述顯示面板的顯示區域的相鄰橫向邊之間的封框膠形成為一體，且相鄰兩行所述顯示面板的顯示區域的相鄰橫向邊之間的封框膠上方形成有第二黑矩陣，所述電極端子區靠近與該電極端子區相應的所述顯示面板的顯示器的一側設置有封框膠，所述電極端子區的另一側設置有第二間隙區。如圖6中所示，電極端子區320下方設置有第二間隙區(此處的“下”是指圖6中的“下方”)。第二黑矩陣的功能與第一黑矩陣的功能類似，下文中將對其進行詳細的描述，這里先不贅述。
[0061]與第一黑矩陣類似，所述第二黑矩陣可以形成為一體，并且可以利用激光切割第
二黑矩陣。
[0062]通常，所述顯示母板還包括與至少一個所述顯示面板鄰接設置的邊緣區(du_y)。作為一種【具體實施方式】，所述邊緣區可以環繞顯示面板設置。所述邊緣區包括環繞該邊緣區的封框膠，所述邊緣區與所述顯示面板的相接處的封框膠形成為一體，且所述邊緣區與所述顯示面板的相接處的封框膠上方形成有第三黑矩陣。邊緣區的設置位置是本領域技術人員所公知的，這里不再贅述。設置第三黑矩陣的目的與第一黑矩陣以及第二黑矩陣類似，這里也不贅述。
[0063]同樣地，與第一黑矩陣和第二黑矩陣相似，所述第三黑矩陣也成為一體，利用激光切割第三黑矩陣，在第三黑矩陣上形成第三溝槽。
[0064]作為本發明的另一個方面，如圖3和圖4中所示，提供上述顯示母板的切割方法，其中，所述切割方法包括以下步驟:
[0065]S1、在所述第一黑矩陣上形成第一溝槽，該第一溝槽的長度與所述第一黑矩陣的長度方向一致；
[0066]S2、在所述顯示母板的一側，在與所述第一溝槽對應的位置切割所述顯示母板的第一基板；
[0067]S3、在所述顯示母板的另一側，在與所述第一溝槽對應的位置切割所述顯示母板
的第二基板。
[0068]應當理解的是，雖然在步驟SI中在所述第一黑矩陣上形成了第一溝槽，但是，步驟SI并未對顯示母板的第一基板和第二基板進行切割。下文中將詳細介紹如何在不破壞顯示母板的第一基板和第二基板的情況下在黑矩陣上形成第一溝槽。形成于第一基板下方的第一溝槽有利于利用機械切割在第一基板上形成的裂紋的擴展，從而有利于在完成步驟S2和步驟S3后，利用較小的壓力即可將所述顯示母板沿步驟S2和步驟S3中的切割線分開。
[0069]經過步驟SI后，封框膠的上方便形成了具有一定寬度的第一溝槽，因此，經過步驟S2和步驟S3之后，輕輕按壓顯示母板，顯示母板會沿縱向封框膠分開，即可將顯示母板分割成多個部分。由于本發明所提供的顯示母板上并沒有預留用于切割的間隔，因此，所述顯示母板上的各個顯示面板可以具有較大的顯示區域和較窄的邊框。利用本發明所提供的方法可以容易地將所述顯示母板分開。
[0070]優選地，在步驟S2中形成的切割線在所述第二基板上的投影與所述步驟S3中形成的切割線重疊。
[0071]在利用本發明所提供的切割方法切割圖5和圖6中所示的顯示母板時，可以沿相鄰兩列顯示面板的縱向邊之間的封框膠的寬度中線L進行切割。應當理解的是，如圖所示，寬度中線L的延伸方向與顯示母板的縱向方向一致，寬度中線L兩側的封框膠的寬度相同。
[0072]下面介紹如何進行步驟SI。在所述步驟SI中，可以利用激光切割形成所述第一溝槽。圖7中向下的箭頭所示的即為激光束。由于制作所述第一黑矩陣的材料導熱性較差，因此，在利用激光切割形成第一溝槽時，傳導至封框膠的熱量較少，從而不會對液晶產生不良的影響。利用激光切割所述第一黑矩陣形成所述第一溝槽時不會對所述顯示母板的第一基板和第二基板造成影響。
[0073]在本發明中，對切割第一基板和第二基板的具體方式并沒有特殊的限定，只要可以在第一基板上與所述第一溝槽對應的位置形成切縫，以及在第二基板與所述第一溝槽對應的位置形成切縫，以便于通過按壓將所述顯示母板分開即可。例如，在所述步驟S2中，利用刀輪切割所述第一基板；和/或，在所述步驟S3中，利用刀輪切割所述第二基板。在步驟S2中，切割第一基板形成的裂縫的深度可以等于第一基板的厚度，也可以小于第一基板的厚度；同樣地，在步驟S3中，切割第二基板形成的裂縫的深度可以等于第二基板的厚度，也可以小于第二基板的厚度。只要可以在輕輕按壓下可將顯示母板沿寬度中線L分開即可。
[0074]上文中介紹了如何縱向切割所述顯示母板，下文中將介紹如何橫向切割所述顯示母板。
[0075]如上文中所述，所述顯示母板還包括多個電極端子區，且每個所述顯示面板對應一個所述電極端子區。通常，所述電極端子區是沿顯示面板的橫向方向延伸的。
[0076]如上文中所述，在本發明所提供的顯示母板中，電極端子區具有兩種實施方式。
[0077]在切割圖5中所示的第一種實施方式的顯示母板時，如圖3所示，所述切割方法還包括:
[0078]S4、在所述顯示母板的一側，沿所述電極端子區上與所述第一間隙區鄰接的邊緣(即，完成切割后，電極端子區的外邊緣)切割所述顯示母板；
[0079]S5、在所述顯示母板的另一側，沿所述電極端子區上與所述第一間隙區鄰接的邊緣(即，完成切割后，電極端子區的外邊緣)切割所述顯示母板。
[0080]在切割圖5中所示的顯示母板時，在步驟S4中和步驟S5中，切割顯示母板的切割線為與所述電極端子區上與所述第一間隙區鄰接的邊緣重疊的切割線M。
[0081]在切割圖6中所示的顯示母板時，如圖4所示，所述切割方法可以包括:
[0082]S4、在所述第二黑矩陣上形成第二溝槽，所述第二溝槽的延伸方向與所述電極端子區的延伸方向一致；
[0083]S5、在所述顯示母板的一側，在與所述第二溝槽對應的位置切割所述第一基板，并且沿所述電極端子區與所述第二間隙區鄰接的邊緣切割所述第一基板；
[0084]S6、在所述顯示母板的另一側，在與所述第二溝槽對應的位置切割所述第二基板，并且沿所述電極端子區與所述第二間隙區鄰接的邊緣切割所述第二基板。
[0085]應當理解的是，在步驟S5和步驟S6中的“電極端子區”是指顯示母板上所有的電極端子區。例如，在切割圖6中所示的顯示母板時，需要沿第三電極端子區320和第四電極端子區420與第二間隙鄰接的邊緣(即，圖中的切割線O)切割顯示母板的第一基板和第二基板，還需要沿下一行兩個顯示面板對應的電極端子區與第二間隙鄰接的邊緣(即，圖中的切割線P)切割顯示母板的第一基板和第二基板。
[0086]在步驟S4中形成的第二溝槽有利于步驟S5中切割形成裂紋的擴散，經過步驟S6之后，可以容易地將顯示母板沿橫向方向分開。
[0087]可以沿相鄰兩行顯示面板的形成為一體的橫向延伸的封框膠的寬度中線切割顯示母板。具體地，如圖6所示,上一行顯示面板(包括第一顯示面板100和第二顯示面板200)的封框膠的橫向邊與下一行顯示面板(包括第三顯示面板300和第四顯示面板400)的橫向邊形成為一體，形成在第二黑矩陣上的第二溝槽位于形成為一體且沿橫向延伸的封框膠的寬度中線N上方(此處的“上”是指顯示母板平放在水平面上、顯示面朝上時的方向)。形成了所述第二溝槽之后，可以在第一基板上與寬度中線N相對應的位置切割第一基板，并在第二基板上與寬度中線N相對應的位置切割第二基板。優選地，在步驟S5中形成的切割線在所述第二基板上的投影與所述步驟S6中形成的切割線重疊。
[0088]第二黑矩陣的作用與第一黑矩陣的結構類似，因此在第二黑矩陣上形成第二溝槽的方式與在第一黑矩陣上形成第一溝槽的方式類似，即，在所述步驟S4中，利用激光切割形成所述第二溝槽。
[0089]下面介紹如何將顯示母板上的邊緣區與顯示面板分開。在這種情況中，所述切割方法還包括:
[0090]S7、在所述第三黑矩陣上形成第三溝槽，所述第三溝槽的延伸方向與所述邊緣區與所述顯示面板的相接處的封框膠的長度方向一致；
[0091]S8、在所述顯示母板的一側，在與所述第三溝槽對應的位置切割所述第一基板；
[0092]S9、在所述顯示母板的另一側，在與所述第三溝槽相對應的位置切割所述第二基板。
[0093]優選地，在步驟S8中形成的切割線在所述第二基板上的投影與所述步驟S9中形成的切割線重疊。[0094]形成于第一基板下方的第三溝槽有利于利用機械切割在第一基板上形成的裂紋的擴展，從而有利于在完成步驟S12和步驟S13后，利用較小的壓力即可將所述顯示母板沿步驟S12和步驟S13中的切割線分開。
[0095]第三黑矩陣的功能與第一黑矩陣、第二黑矩陣類似，因此在第三黑矩陣上形成第三溝槽的方式與在第一黑矩陣上形成第一溝槽以及在第二黑矩陣上形成第二溝槽的方式相類似。具體地，在所述步驟S7中，利用激光切割形成所述第三溝槽。
[0096]容易理解的是，為了便于描述，雖然在本發明中對各個步驟都標注了序號和箭頭，但是，本發明并與限于嚴格按照箭頭以及序號的順序執行所述方法。例如，在圖4中所示的方法中，其中步驟S1、S4、S7可以同時進行，步驟S2、S5、S8可同時進行，步驟S3、S6、S9也可同時進行，即，可以在同一步驟中形成第一溝槽、第二溝槽和第三溝槽，在同一步驟中切割顯示母板的一個表面，在同一步驟中切割顯示模板的另一個表面。換言之，在切割顯示的某一個表面時，所有涉及激光切割的步驟都可以在同一步驟中完成，所有涉及機械切割的步驟都可以在同一步驟中完成。
[0097]由于本發明所提供的顯示母板中省去了相鄰兩個顯示面板之間的切割間距，因此可以將顯示面板的顯示區做的相對較大，從而可以實現大屏幕、窄邊框顯示，本發明所提供的切割方法可以容易地對所述顯示母板進行切割。
[0098]可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本發明的原理而采用的示例性實施方式，然而本發明并不局限于此。對于本領域內的普通技術人員而言，在不脫離本發明的精神和實質的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種顯示母板，該顯示母板被劃分為多個顯示面板，每個所述顯示面板的顯示區域四周均環繞設置有封框膠，其特征在于，在位于同一行中的相鄰兩個所述顯示面板中，位于相鄰兩個所述顯示面板的顯示區域的相鄰的縱向邊之間的封框膠形成為一體，且位于相鄰兩個所述顯示面板的顯示區域的相鄰的縱向邊之間的封框膠上方設置有第一黑矩陣。
2.根據權利要求1所述的顯示母板，其特征在于，所述顯示母板還包括多個電極端子區，且每個所述顯示面板對應一個所述電極端子區，相鄰兩行所述電極端子區之間為一行所述顯示面板的顯示區域，所述電極端子區靠近與該電極端子區相應的所述顯示面板的顯示器的一側設置有封框膠，所述電極端子區的另一側設置有第一間隙區。
3.根據權利要求1所述的顯示母板，其特征在于，所述顯示母板還包括多個電極端子區，且每個所述顯示面板對應一個所述電極端子區，一行所述顯示面板的顯示區域的一側設置有對應于該一行顯示面板的所述電極端子區，另一側為另一行所述顯示面板，相鄰兩行所述顯示面板的顯示區域的相鄰橫向邊之間的封框膠形成為一體，且相鄰兩行所述顯示面板的顯示區域的相鄰橫向邊之間的封框膠上方形成有第二黑矩陣，所述電極端子區靠近與該電極端子區相應的所述顯示面板的顯示器的一側設置有封框膠，所述電極端子區的另一側設置有第二間隙區。
4.根據權利要求1至3中任意一項所述的顯示母板，其特征在于，所述顯示母板還包括與至少一個所述顯示面板鄰接設置的邊緣區，所述邊緣區包括環繞該邊緣區的封框膠，所述邊緣區與所述顯示面板的相接處的封框膠形成為一體，且所述邊緣區與所述顯示面板的相接處的封框膠上方形成有第三黑矩陣。
5.一種顯示母板的切割方法，其特征在于，所述顯示母板為權利要求1所述的顯示母板，所述切割方法 包括以下步驟: s1、在所述第一黑矩陣上形成第一溝槽，該第一溝槽的長度與所述第一黑矩陣的長度方向一致； s2、在所述顯示母板的一側，在與所述第一溝槽對應的位置切割所述顯示母板的第一基板； s3、在所述顯示母板的另一側，在與所述第一溝槽對應的位置切割所述顯示母板的第 基板。
6.根據權利要求5所述的切割方法，其特征在于，所述第一黑矩陣形成為一體，在所述步驟SI中，利用激光切割形成所述第一溝槽。
7.根據權利要求5或6所述的切割方法，其特征在于，所述顯示母板還包括多個電極端子區，且每個所述顯示面板對應一個所述電極端子區。
8.根據權利要求7所述的切割方法，其特征在于，相鄰兩行所述電極端子區之間設置有一行所述顯示面板的顯示區域，所述電極端子區靠近與該電極端子區相應的所述顯示面板的顯示器的一側設置有封框膠，所述電極端子區的另一側設置有第一間隙區，所述切割方法還包括: s4、在所述顯示母板的一側，沿所述電極端子區上與所述第一間隙區鄰接的邊緣切割所述顯示母板； s5、在所述顯示母板的另一側，沿所述電極端子區上與所述第一間隙區鄰接的邊緣切割所述顯示母板。
9.根據權利要求7所述的切割方法，其特征在于，一行所述顯示面板的顯示區域的一側設置有對應于該一行顯示面板的所述電極端子區，另一側為另一行所述顯示面板，相鄰兩行所述顯示面板的顯示區域的相鄰橫向邊之間的封框膠形成為一體，且相鄰兩行所述顯示面板的顯示區域的相鄰橫向邊之間的封框膠上方形成有第二黑矩陣，所述電極端子區靠近與該電極端子區相應的所述顯示面板的顯示器的一側設置有封框膠，所述電極端子區的另一側設置有第二間隙區，所述切割方法包括: 54、在所述第二黑矩陣上形成第二溝槽，所述第二溝槽的延伸方向與所述電極端子區的延伸方向一致； 55、在所述顯示母板的一側，在與所述第二溝槽對應的位置切割所述第一基板，并且沿所述電極端子區上與所述第二間隙區鄰接的邊緣切割所述第一基板； 56、在所述顯示母板的另一側，在與所述第二溝槽對應的位置切割所述第二基板，并且沿所述電極端子區上與所述第二間隙區鄰接的邊緣切割所述第二基板。
10.根據權利要求9所述的切割方法，其特征在于，所述第二黑矩陣形成為一體，在所述步驟S4中，利用激光切割形成所述第二溝槽。
11.根據權利要求5或6所述的切割方法，其特征在于，所述顯示母板還包括與至少一個所述顯示面板鄰接設置的邊緣區，所述邊緣區包括環繞該邊緣區的封框膠，所述邊緣區與所述顯示面板的相接處的封框膠形成為一體，且所述邊緣區與所述顯示面板的相接處的封框膠上方形成有第三黑矩陣，所述切割方法還包括: 57、在所述第三黑矩陣上形成第三溝槽，所述第三溝槽的延伸方向與所述邊緣區與所述顯示面板的相接 處的封框膠的長度方向一致； 58、在所述顯示母板的一側，在與所述第三溝槽對應的位置切割所述第一基板； 59、在所述顯示母板的另一側，在與所述第三溝槽相對應的位置切割所述第二基板。
12.根據權利要求11所述的切割方法，其特征在于，在所述第三黑矩陣形成為一體，在所述步驟S7中，利用激光切割形成所述第三溝槽。
【文檔編號】G02F1/1339GK103995385SQ201410194342
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月9日 優先權日:2014年5月9日
【發明者】王卓, 黃軫煥, 王向楠, 黃錦豪, 樸銀花, 陳文強 申請人:京東方科技集團股份有限公司, 成都京東方光電科技有限公司