一種具有粘性皮帶的偏光板離型剝離機構的制作方法【專利摘要】本實用新型提供了一種具有粘性皮帶的偏光板離型剝離機構，包括兩個滾輪，所述兩滾輪通過粘性皮帶相互連接；所述滾輪用于在偏光板上的一端邊緣向另一端滾動完成表面離型膜的剝離;其中所述粘性皮帶包括皮帶本體與貼附在所述皮帶本體表面的粘性介質。本實用新型增大粘著介質與離型膜接觸面積，減小滾輪直徑間接改變剝離角度，使剝離角度增大，易于剝離；使用粘性皮帶代替雙面膠帶，使滾輪表面粘性介質層厚度均勻性更優；減少剝離miss次數，增加嫁動率；減少報廢，降低報廢成本，降低單片成本；其中皮帶本體可采用全氟橡膠或丁晴橡膠、矽膠等類似材料，以保證其略帶彈性、耐磨、不易掉屑、柔韌性佳等特性。【專利說明】一種具有粘性皮帶的偏光板離型剝離機構【
技術領域：
】[0001]本實用新型涉及一種顯示器制造領域，特別涉及一種液晶面板所貼附的具有粘性皮帶的偏光板離型剝離機構。【
背景技術：
】[0002]TFT行業偏貼制程是將偏光板按照尺寸、精度均勻的貼附至液晶面板上。偏光板作用為使非偏極性的自然光產生偏極化，使進入液晶顯示器的光為偏極光(PolarizedLight)。偏光板的實質即濾波片，多方向的自然光經過它的極化，使得只有某一特定方向的光才能透過。偏光板為多層結構，貼附時需要將離型膜層剝離，本專利主要優化偏光板剝離，使剝離miss減少,提升嫁動和降低報廢金額。[0003]液晶面板結構的偏光板共分為6層，離型膜與偏光板本體由感壓膠結合，其具有一定的粘性。離型膜為一種柔性可卷曲材料制成。貼附時是將離型膜從偏光板的一側撕掉，離型膜由其他機構回收，偏光板剩余的部分由感壓膠側和液晶面板按尺寸、精度平滑的貼合。完成整個貼附。[0004]如圖1所示，偏貼機剝離機構上面安裝一根剝離滾輪，剝離滾輪為不銹鋼軸心外包一層PU膠。在剝離時剝離滾輪外部均勻地包裹一層雙面膠。[0005]圖2為剝離時機構主視圖，偏光板12吸附在table上面，纏繞雙面膠之后的剝離滾輪下壓，雙面膠粘付離型膜后，剝離滾輪11向后勻速移動，將整張離型膜剝離。之后剝離滾輪11將剝離之后的離型膜送至回收機構進行回收。圖3為剝離時機構俯視圖。偏貼機剝離機構上面安裝一根剝離滾輪，剝離滾輪為不銹鋼軸心外包一層PU膠。在剝離時剝離滾輪外部均勻地包裹一層雙面膠。此方法雙面膠均勻性較難掌控，且貼完之后會留下接縫處聞低差異。
實用新型內容[0006]本實用新型提供了一種偏光板離型膜剝離機構，其包括兩個滾輪，所述兩滾輪通過粘性皮帶相互連接；所述滾輪用于在偏光板上的一端邊緣向另一端滾動完成表面離型膜的剝離；[0007]其中所述粘性皮帶包括皮帶本體與貼附在所述皮帶本體表面的粘性介質。[0008]較佳地，所述皮帶本體與所述粘性介質一體成型。[0009]較佳地，所述皮帶本體的材質為全氟橡膠、丁晴橡膠或矽膠。[0010]較佳地，所述粘性皮帶的厚度均勻。[0011]較佳地，所述粘性介質為溶劑型膠水。[0012]較佳地，所述滾輪的直徑大小不同。[0013]較佳地，所述偏光板包括依次貼合的離型膜、感壓膠TAC膜、PVA膜、TAC膜以及保護膜。[0014]本實用新型具有以下有益效果:[0015]1.增大粘著介質與離型膜接觸面積；[0016]2.減小滾輪直徑間接改變剝離角度,使剝離角度增大,易于剝離；[0017]3.使用粘性皮帶代替雙面膠帶，使滾輪表面粘性介質層厚度均勻性更優；[0018]4.減少剝離miss次數，增加嫁動率；[0019]5.減少報廢，降低報廢成本，降低單片成本；[0020]6.本實用新型提供的皮帶本體可采用全氟橡膠或丁晴橡膠、矽膠等類似材料，以保證其略帶彈性、耐磨、不易掉屑、柔韌性佳等特性。[0021]當然，實施本實用新型的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。【專利附圖】【附圖說明】[0022]圖1為現有技術提供的滾輪結構示意圖；[0023]圖2為現有技術提供的剝離機構主視圖；[0024]圖3為現有技術提供的滾輪剝離方法示意圖；[0025]圖4為本實施例提供的滾輪結構示意圖；[0026]圖5為本實施例提供的剝離機構剝離方法示意圖。具體實施例[0027]一種具有粘性皮帶的偏光板離型剝離機構，其包括一組如圖4所示的滾輪，包括兩個滾輪，所述兩滾輪通過粘性皮帶相互連接；[0028]所述滾輪用于在偏光板上的一端邊緣向另一端滾動完成離型膜的剝離。[0029]將剝離滾輪上面貼附之雙面膠更改為粘性皮帶，使滾輪上面的粘性介質厚度保持一致，粘性更加穩定。[0030]剝離滾輪與偏光板接觸時比較:本實用新型較原剝離滾輪接觸面積增大。[0031]端部剝離完成滾輪后移時比較:本案滾輪直徑D1、D2比原滾輪直徑D小，剝離后移時形成的剝離角度Θ2大于Θ1，則使剝離更加容易。[0032]圖5所示為本實用新型剝離示意簡圖:[0033]偏光板平方在載臺上，下部由pad吸真空保證偏光板位置不變。圖中L長度保證粘性皮帶接觸離型膜面積足夠的情況下，整個剝離機構由圖示方向轉動和移動。偏光板端部剝離開，產生的彎曲角度Θ2可使離型膜順利剝離并保證偏光板本體不被拉扯破真空。偏光板可彎曲系數與滾輪直徑Dl、彎曲角度Θ2相互影響。[0034]剝離滾輪直徑Dl、D2可不相同，以保證機構沿剝離方向移動時產生足夠的摩擦力，順利剝離。[0035]所述偏光板包括依次貼合的離型膜21、感壓膠22、TAC膜23、PVA膜24、TAC膜25以及保護膜26。[0036]本實用新型提供的皮帶本體可采用全氟橡膠或丁晴橡膠、矽膠等類似材料，以保證其略帶彈性、耐磨、不易掉屑、柔韌性佳等特性。外部粘性介質材料為常用的膠水，本實施例采用的是溶劑型膠水。[0037]本實用新型達到了以下技術效果:[0038]1.增大粘著介質與離型膜接觸面積；[0039]2.減小滾輪直徑間接改變剝離角度,使剝離角度增大,易于剝離；[0040]3.使用粘性皮帶代替雙面膠帶，使滾輪表面粘性介質層厚度均勻性更優；[0041]4.減少剝離miss次數，增加嫁動率；[0042]5.減少報廢，降低報廢成本，降低單片成本；[0043]6.本實用新型提供的皮帶本體可采用全氟橡膠或丁晴橡膠、矽膠等類似材料，以保證其略帶彈性、耐磨、不易掉屑、柔韌性佳等特性。[0044]以上公開的本實用新型優選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節，也不限制該實用新型僅為所述的【具體實施方式】。顯然，根據本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應用，從而使所屬【
技術領域：
】技術人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。【權利要求】1.一種具有粘性皮帶的偏光板離型剝離機構，其特征在于，包括兩個滾輪，所述兩滾輪通過粘性皮帶相互連接；所述滾輪用于在偏光板上的一端邊緣向另一端滾動完成表面離型膜的剝離；其中所述粘性皮帶包括皮帶本體與貼附在所述皮帶本體表面的粘性介質。2.如權利要求1所述的具有粘性皮帶的偏光板離型剝離機構，其特征在于，所述皮帶本體與所述粘性介質一體成型。3.如權利要求1所述的偏光板離型剝離機構，其特征在于，所述皮帶本體的材質為全氟橡膠、丁晴橡膠或矽膠。4.如權利要求1所述的具有粘性皮帶的偏光板離型剝離機構，其特征在于，所述粘性皮帶的厚度均勻。5.如權利要求1所述的偏光板離型剝離機構，其特征在于，所述粘性介質為溶劑型膠水。6.如權利要求1所述的具有粘性皮帶的偏光板離型剝離機構，其特征在于，所述滾輪的直徑大小不同。7.如權利要求1所述的具有粘性皮帶的偏光板離型剝離機構，其特征在于，所述偏光板包括依次貼合的離型膜、感壓膠TAC膜、PVA膜、TAC膜以及保護膜。【文檔編號】G02F1/13GK203697652SQ201320836435【公開日】2014年7月9日申請日期:2013年12月18日優先權日:2013年12月18日【發明者】邱向忠,王建峰,邊勇申請人:華映視訊（吳江）有限公司