一種顯示屏的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種顯示屏，包括薄膜晶體管層和彩色濾膜層，其特征在于：所述的薄膜晶體管層和彩色濾膜層之間設置有鋁質薄膜層，所述的鋁質薄膜層的一面設置有雙面膠。本實用新型采用鋁質薄膜代替導電膠，產品導通性能更穩定；而且鋁質薄膜價格低廉，大大降低生產成本；再者，生產工藝流程縮短，生產線流動性順暢，提升生產效率及降低生產工藝成本。
【專利說明】一種顯示屏
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及電子【技術領域】的一種顯示屏。
【背景技術】
[0002]目前，液晶顯示屏幕主要是由三部分組成的，一層為CF層即通常所說的彩色濾膜，一層為TFT基板層即薄膜晶體管層，兩層結構之間加有液晶層。電子產品生產過程中都會涉及到靜電防護問題，為了使CF層和TFT層能夠自由導通，在CF層與TFT層交接部位點上一滴導電膠，導電膠中含有大量能夠導電的粒子，將導電膠點燃后放在特定的設備中進行高溫加熱，讓導電膠固化，便可犮揮導通的作用。但是，導電膠價格昂貴，生產成本高昂；生產工藝上必須增加一道工藝流程,增加生產成本；產品需要高溫加熱2小時，生產流動性不夠通暢；而且導電膠導電粒子密度均勻性較差，產品導通性能不穩定。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種顯示屏，采用鋁質薄膜代替導電膠，產品導通性能更穩定；而且鋁質薄膜價格低廉，大大降低生產成本；再者，生產工藝流程縮短，生產線流動性順暢，提升生產效率及降低生產工藝成本。
[0004]實現上述目的的技術方案是:
[0005]本實用新型公開了一種顯示屏，所述顯示屏包括薄膜晶體管層和彩色濾膜層，其中，所述的薄膜晶體管層和彩色濾膜層之間設置有鋁質薄膜層，所述的鋁質薄膜層的一面設置有雙面膠。
[0006]本實用新型的有益效果是:本實用新型采用鋁質薄膜代替導電膠，產品導通性能更穩定；而且鋁質薄膜價格低廉，大大降低生產成本；再者，生產工藝流程縮短，生產線流動性順暢，提升生產效率及降低生產工藝成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是現有技術中的顯示屏的結構示意圖。
[0008]圖2是本實用新型的一種顯示屏的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0010]請參閱圖2，本實用新型一種顯示屏，包括薄膜晶體管層I和彩色濾膜層3，薄膜晶體管層I和彩色濾膜層3之間設置有鋁質薄膜層4，鋁質薄膜層4的一面設置貼有雙面膠。
[0011]把鋁質薄膜4按產品需要的大小切割成適當尺寸，在鋁質薄膜的一面貼上一層能夠導電的雙面膠，通過自動化設備把鋁質薄膜4貼付在薄膜晶體管層I和彩色濾膜層3之間的相應位置上，熱壓后使鋁質薄膜4與薄膜晶體管層(TFT基板層)1、彩色濾膜層(CF層)3能夠緊密貼合，實現了 CF層和TFT層的導通。[0012]請參閱圖1，現有技術的液晶顯示屏的導通技術采用導電膠2。薄膜晶體管層(TFT基板層)1、彩色濾膜層(CF層)3之間交接部位滴上導電膠2，導電膠2中含有大量能夠導電的粒子，將導電膠2點燃后放在特定的設備中進行高溫加熱，讓導電膠2液態固化后能夠起到導通作用。但是，此種導電膠2價格昂貴，生產成本高昂；生產工序上增加一道工藝流程，而且，產品需要高溫加熱2小時，生產流動性不暢；導電膠2導電粒子密度均勻性較差，產品導通性不穩定。
[0013]本實用新型采用鋁質薄膜代替導電膠2克服了現有技術的弊端，使生產成本降低，生產流暢性更好，產品更加可靠。
[0014]以上結合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據上述說明對本實用新型做出種種變化例。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。因而，實施例中的某些細節不應構成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種顯示屏，所述顯示屏包括薄膜晶體管層和彩色濾膜層，其特征在于:所述的薄膜晶體管層和彩色濾膜層之間設置有鋁質薄膜層，所述的鋁質薄膜層的一面設置有雙面膠。
【文檔編號】G02F1/133GK203688936SQ201320834633
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月17日 優先權日:2013年12月17日
【發明者】蓋志強, 蔡蓉, 郭雪松 申請人:上海旭統精密電子有限公司