保壓式火檢鏡頭的制作方法
【專利摘要】一種保壓式火檢鏡頭，其特殊之處是：采用凸透鏡，且所述凸透鏡后部鏡體上設有扇形通流孔，所述扇形通流孔數量為3個，且以所述凸透鏡軸心為對稱中心均勻分布。由于采用凸透鏡頭，故視角面積增大，聚光效果增強，粘灰幾率小，顯著提高聚光能力。由于鏡體上設有扇形通流孔，鏡頭后部大面積鏤空，增加通風空間，利用擴大氣流截孔面積的方法增加通風量，盡可能的縮小了截孔前后的差壓，顯著增強清灰及冷卻效果，減少結焦積灰的幾率。
【專利說明】保壓式火檢鏡頭
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及火檢鏡頭，特別是一種保壓式火檢鏡頭。
【背景技術】
[0002]火焰檢測器用于收集、處理火焰信號，已達到對鍋爐內部燃燒狀況的把控。火焰檢測器由鏡頭、光纖和火焰探頭電路板組成，火檢鏡頭直接靠近燃燒火焰，用來獲取火焰模擬參數，再通過光纖傳輸給電路板進行模擬量處理。
[0003]現有的火檢鏡頭通常為平面鏡頭(如圖3所示)，由于平鏡無聚光能力，前端面積過小，其一般照射角度為5度左右，粘灰機率高，造成檢測的火焰的角度及傳輸的光譜信號能力過小，從而引起火檢的轉換輸出負載能力下降。故其使用具有局限性。如，不適用于褐煤機組，褐煤含水分大、密度小并且著火粉塵比煙煤要大很多。由于這些特性，褐煤在燃燒過程中和煙煤有著相當大的區別。首先，褐煤在噴入爐膛后的初始燃燒區要大于煙煤，大約在1000mm-2000mm左右；其次，褐煤在爐膛燃燒時著火光團體積大、亮度低并且燃燒高度要高于煙煤，基于褐煤的這些燃燒特性，平面鏡頭顯然達不到應有的檢測效果。
[0004]另外，由于爐膛內燃燒介質的不同，以及燃燒室內的不可控因素，會有各種煅燒介質摻雜在火焰內不規則運動，經常會導致堵塞鏡頭的情況。對于這種情況，一般會用火檢冷卻風對鏡頭進行吹掃，以防止雜物進入堵塞鏡頭。由于進行低氮燃燒改造后，鍋爐低氮要求欠氧燃燒，主要手段為減少二次風來控制爐膛氧量，從而使二次風門盡可能的關小甚至有些噴層不投入二次風，而二次風的減少卻有可能使噴口處的積塵和結焦幾率增大，從而使探頭不能觀測到爐膛內部的火焰燃燒情況，造成火檢失角。現有火檢鏡頭的后部鏡體上設有沿軸心分布的多個通風圓截孔(如圖4所示)面積很小，導致截孔前后差壓很大，通風量逐漸下降，只能保證應有的冷卻效果，清灰效果差。
[0005]綜上，現有火檢鏡頭對于亮度低，粉塵量大的褐煤鍋爐已不能滿足檢測要求。
【發明內容】
[0006]本實用新型的目的是為了提供一種聚光能力強、清灰效果好的保壓式火檢鏡頭。
[0007]本實用新型的技術方案是:
[0008]一種保壓式火檢鏡頭，其特殊之處是:采用凸透鏡，且所述凸透鏡后部鏡體上設有扇形通流孔，所述扇形通流孔數量為3個，且以所述凸透鏡軸心為對稱中心均勻分布。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]1、由于采用凸透鏡頭，如圖1所示，故視角面積增大，聚光效果增強，粘灰機率小，顯著提高聚光能力。
[0011]2、由于鏡體上設有扇形通流孔，鏡頭后部大面積鏤空，增加通風空間，如圖2所示，利用擴大氣流截孔面積的方法增加通風量，盡可能的縮小了截孔前后的差壓，顯著增強清灰及冷卻效果，減少結焦積灰的幾率。
[0012]綜上，本實用新型與普通平面鏡頭相比較，針對褐煤能夠增大探頭覆蓋面積達4倍以上，清灰維護周期由一個月延長至三個月，并沒有再次發現任何結焦現象。通過采用凸透鏡頭和擴大通風截孔有效的提高了火檢質量，進而保證了燃燒設備的安全運行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2是圖1的左視圖；
[0015]圖3是現有平面鏡頭的結構示意圖；
[0016]圖4是圖3的左視圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1、圖2所示，該保壓式火檢鏡頭，采用凸透鏡，且所述凸透鏡后部鏡體I上設有扇形通流孔2，所述扇形通流孔2數量為3個，且以所述凸透鏡軸心為對稱中心均勻分布。
【權利要求】
1.一種保壓式火檢鏡頭，其特征在于:采用凸透鏡，且所述凸透鏡后部鏡體上設有扇形通流孔，所述扇形通流孔數量為3個，且以所述凸透鏡軸心為對稱中心均勻分布。
【文檔編號】G02B7/02GK203517873SQ201320653805
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月23日 優先權日:2013年10月23日
【發明者】孫偉 申請人:遼寧大唐國際錦州熱電有限責任公司