一種顯示裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種顯示裝置，所述顯示裝置包括：上偏光片、液晶面板、下偏光片和熒光面板，其中，所述液晶面板包括形成對盒的上襯底基板和下襯底基板，所述上襯底基板的下表面設有透光區；所述上襯底基板的上表面設置有上偏光片，所述下襯底基板的下表面設置有下偏光片；所述下偏光片的下表面設置有所述熒光面板；所述熒光面板包括形成對盒的熒光基板和電極基板，對盒中包括惰性氣體；所述熒光基板的下表面設有像素區，所述像素區和透光區相對，所述像素區涂覆紅綠藍三原色熒光粉；電極基板的上表面設有電極。本實用新型不僅能耗低，而且厚度小。
【專利說明】一種顯示裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及顯示技術，尤其涉及一種顯示裝置。
【背景技術】
[0002]目前，薄膜晶體管(ThinFilm Transistor, TFT)液晶顯示器(Liquid CrystalDisplays, LCD)，通常包括:上偏光片、液晶面板、下偏光片和背光源。
[0003]其中，所述液晶面板包括彩膜(Color Filter, CF)基板和陣列基板；所述CF基板和所述陣列基板形成對盒，其中放置液晶。所述液晶面板的上下表面分別設置上偏光片和下偏光片。
[0004]其中，CF基板包括:第一玻璃(Glass)基板，所述第一 Glass基板的下表面設有CF和黑矩陣(Black Matrix，BM)，所述CF由樹脂制成，所述CF包括紅色濾光片、綠色濾光片和藍色濾光片，分別用于將背光源發來的白光過濾為紅光、綠光和藍光。所述BM，用于遮光，覆蓋所有非顯示區域。
[0005]所述陣列基板包括:第二 Glass基板，所述第二 Glass基板的上表面設有TFT結構，所述TFT結構包括金屬器件和由銦錫氧化物(Indium Tin Oxide, Π0)制成的像素電極。
[0006]所述背光源通常包括棱鏡片、擴散板和發光二極管(Light-Emitting Diode, LED)點光源。所述棱鏡片、擴散板和LED點光源需要由堅固外殼固定，導致背光源本身厚度很厚，一般在2?6cm左右(具體取決于背光源類型)。
[0007]現有技術中，背光源發出的白光經過液晶面板的CF轉化成紅綠藍(Red GreenBlue, RGB)三原色，再通過液晶面板的控制達到顯示目的。
[0008]但是，由于液晶面板的光透過率低于10%，光能利用率很低，所以需要背光源擁有很高的亮度，能耗高；而且由于背光源很厚，導致組裝完成的顯示器整體結構比較厚重，厚度在4?10cm左右。此外，上偏光片、液晶面板、下偏光片和背光源需要通過復雜的金屬結構組裝在一起，不僅組裝工藝復雜精細、而且制造成本高。
實用新型內容
[0009]有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種顯示裝置，不僅能耗低，而且厚度小。
[0010]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0011]本實用新型提供一種顯示裝置，所述顯示裝置包括:
[0012]上偏光片、液晶面板、下偏光片和熒光面板，其中，所述液晶面板包括形成對盒的上襯底基板和下襯底基板，所述上襯底基板的下表面設有透光區；所述上襯底基板的上表面設置有上偏光片，所述下襯底基板的下表面設置有下偏光片；所述下偏光片的下表面設置有所述熒光面板；
[0013]所述熒光面板包括形成對盒的熒光基板和電極基板，對盒中包括惰性氣體；所述熒光基板的下表面設有像素區，所述像素區和透光區相對，所述像素區涂覆紅綠藍三原色突光粉；電極基板的上表面設有電極。
[0014]較佳地，所述電極由介質層覆蓋。
[0015]較佳地，所述紅綠藍三原色熒光粉為稀土三基色熒光粉。
[0016]較佳地，所述惰性氣體為氙或者氙和氖混合氣體。
[0017]較佳地，所述對盒的上偏光片、液晶面板、下偏光片和熒光面板通過黏合固定。
[0018]較佳地，熒光基板和電極基板為玻璃基板、石英基板、或塑料基板。
[0019]較佳地，所述上襯底基板的下表面的非透光區設置有第一遮光層；
[0020]所述像素區相互間隔設置，非像素區設置有第二遮光層。
[0021]較佳地，所述第一遮光層和第二遮光層采用黑矩陣。
[0022]較佳地，所述下襯底基板的上表面設有薄膜晶體管結構。
[0023]較佳地，所述上襯底基板和下襯底基板為玻璃基板、石英基板、或塑料基板。
[0024]由上可知，本實用新型提供的顯示裝置包括:上偏光片、液晶面板、下偏光片和熒光面板，其中，所述液晶面板包括形成對盒的上襯底基板和下襯底基板，所述上襯底基板的下表面設有透光區；所述上襯底基板的上表面設置有上偏光片，所述下襯底基板的下表面設置有下偏光片；所述下偏光片的下表面設置有所述熒光面板；所述熒光面板包括形成對盒的熒光基板和電極基板，對盒中包括惰性氣體；所述熒光基板的下表面設有像素區，所述像素區和透光區相對，所述像素區涂覆紅綠藍三原色熒光粉；電極基板的上表面設有電極。由此，由于不需要背光源從而降低了能耗，而且本實用新型厚度小。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型顯示裝置的結構示意圖；
[0026]圖2為本實用新型顯示裝置的組裝示意圖。
[0027]附圖標記說明:
[0028]I —上偏光片；2 —液晶面板；20 —上襯底基板；200—透光區；201 —第一遮光層；21—下襯底基板；22—液晶；210—金屬器件；211—像素電極；3—下偏光片；4—突光面板；40—熒光基板；400—像素區；401—第二遮光層；41一電極基板；410—電極；411一介質層;5一黏合劑；6 —外殼。
【具體實施方式】
[0029]本實用新型提供的顯示裝置的實施例，如圖1所示，所述顯示裝置從上到下依次包括:上偏光片1、液晶面板2、下偏光片3和突光面板4。
[0030]所述液晶面板2包括上襯底基板20和下襯底基板21，所述上襯底基板20和下襯底基板21形成對盒，其中放置液晶22。所述上襯底基板20和下襯底基板21可以采用Glass基板、石英基板、或塑料基板等。
[0031]所述上襯底基板20的下表面設有透光區200和遮光層201，所述透光區200用于透過RGB三色光，非透光區涂覆有用于遮光的所述遮光層201，所述遮光層201可以為BM ;具體的，可參考傳統CF基板的制備工藝，在上襯底基板20的下表面涂覆BM、保護膜(Overcoat,0C)、ITO (按顯示模式需求添加)、柱狀隔墊物(Photo Spacer,PS)。在實際應用中，將傳統CF基板制備工藝中的RGB涂覆工序去除，其它工序均保留并做適當調整即可。
[0032]所述下襯底基板21的上表面設有TFT結構，所述TFT結構包括金屬器件210和由ITO制成的像素電極211。具體的，可以采用傳統制備工藝，即四掩膜(Mask)工藝等制備工藝在下襯底基板21的上表面形成TFT結構。
[0033]采用傳統工藝將包含所述上襯底基板20的CF基板和包含所述下襯底基板21的陣列基板進行對盒即可制成液晶面板2，然后在所述上襯底基板20的上表面貼覆所述上偏光片1，在所述下襯底基板21的下表面貼覆所述下偏光片2。
[0034]所述突光面板4從上到下依次包括:突光基板40和電極基板41，所述突光基板40和電極基板41可以米用Glass基板、石英基板、或塑料基板等；所述突光基板40和電極基板41平行貼合并保持適當距離形成對盒，其中充入惰性氣體，如氙、氙和氖混合氣體等。
[0035]所述熒光基板40下表面設置相互間隔的像素區400，所述像素區涂覆RGB三原色熒光粉，RGB的順序可以按照需求自行排列。RGB三原色熒光粉可以是稀土三基色熒光粉，所述RGB三原色熒光粉包括紅色熒光粉、綠色熒光粉、藍色熒光粉，所述紅色熒光粉、綠色熒光粉、藍色熒光粉吸收紫外輻射后能夠分別發出紅光、綠光和藍光。所述熒光基板40下表面的非像素區涂覆用于遮光的遮光層401，所述遮光層401可以采用BM。所述電極基板41上表面設置有電極410，并使用介質層411覆蓋所述電極410，所述介質層411用于保護電極410 ;所述電極410包括陰極和陽極。
[0036]參見圖2所述，對盒后的所述上偏光片1、液晶面板2、下偏光片3和熒光面板4由黏合劑5進行固定，并由外殼6進行組裝和保護。由于只需要對合液晶面板和熒光面板并進行黏合，再輔以簡單的金屬加固結構即可完成組裝，所以本實用新型組裝工藝簡單、成本低。
[0037]由于熒光面板4內的部件比現有技術中背光源內的部件少很多，所以熒光面板4的厚度比背光源小很多，進而本實用新型提供的顯示裝置厚度更小。
[0038]本實用新型實施例提供的顯示裝置的工作原理如下:通電后，熒光面板4的電極410發出高頻脈沖形成放電，惰性氣體被放電激發發出紫外輻射，像素區400的RGB三原色熒光粉吸收紫外輻射后發出RGB三原色；熒光面板4發出的RGB三原色通過下偏光片3轉變為偏振RGB三原色，偏振RGB三原色經過液晶面板2的控制，再經過上偏光片I，即可以達到顯示目的。
[0039]由于本實用新型提供的顯示裝置不需要背光源發光，所以大大降低了能耗。
[0040]綜上，本實用新型由于不需要背光源從而降低了能耗、節省了成本，而且，而且整體厚度大大降低，厚度可以達到2cm以下。此外，本實用新型只需要對合液晶面板和熒光面板并進行黏合，再輔以簡單的金屬加固結構即可完成組裝，組裝工藝簡單、成本低。
[0041]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種顯示裝置，其特征在于，所述顯示裝置包括: 上偏光片、液晶面板、下偏光片和熒光面板，其中，所述液晶面板包括形成對盒的上襯底基板和下襯底基板，所述上襯底基板的下表面設有透光區；所述上襯底基板的上表面設置有上偏光片，所述下襯底基板的下表面設置有下偏光片；所述下偏光片的下表面設置有所述熒光面板； 所述熒光面板包括形成對盒的熒光基板和電極基板，對盒中包括惰性氣體；所述熒光基板的下表面設有像素區，所述像素區和透光區相對，所述像素區涂覆紅綠藍三原色熒光粉；電極基板的上表面設有電極。
2.根據權利要求要求I所述的顯示裝置，其特征在于，所述電極由介質層覆蓋。
3.根據權利要求要求I所述的顯示裝置，其特征在于，所述紅綠藍三原色熒光粉為稀土三基色熒光粉。
4.根據權利要求要求I所述的顯示裝置，其特征在于，所述惰性氣體為氙或者氙和氖混合氣體。
5.根據權利要求要求I所述的顯示裝置，其特征在于，所述對盒的上偏光片、液晶面板、下偏光片和熒光面板通過黏合固定。
6.根據權利要求要求I所述的顯示裝置，其特征在于，熒光基板和電極基板為玻璃基板、石英基板、或塑料基板。
7.根據權利要求要求I所述的顯示裝置，其特征在于，所述上襯底基板的下表面的非透光區設置有第一遮光層； 所述像素區相互間隔設置，非像素區設置有第二遮光層。
8.根據權利要求要求7所述的顯示裝置，其特征在于，所述第一遮光層和第二遮光層采用黑矩陣。
9.根據權利要求要求I所述的顯示裝置，其特征在于，所述下襯底基板的上表面設有薄膜晶體管結構。
10.根據權利要求要求I所述的顯示裝置，其特征在于，所述上襯底基板和下襯底基板為玻璃基板、石英基板、或塑料基板。
【文檔編號】G02F1/1333GK203606598SQ201320604763
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年9月27日 優先權日:2013年9月27日
【發明者】任錦宇, 宋勇志, 王丹 申請人:京東方科技集團股份有限公司, 北京京東方顯示技術有限公司