濾光片組件和觸摸顯示屏的制作方法

濾光片組件和觸摸顯示屏的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及濾光片組件，包括：玻璃基材；第一導電層，包括第一導電圖案；壓印膠層；設置在玻璃基材上；第二導電層，包括第二導電圖案，第二導電圖案包括連續導電網格，第一導電層和第二導電層在壓印膠層厚度方向相互間隔形成感應結構；還包括遮光矩陣層，及彩色光阻層；第一導電層的第一導電絲線和第二導電層的第二導電絲線中其中一者的線寬為0.2微米～5微米，另一者在遮光矩陣層的投影落入所述格線內。使濾光片組件既能觸控操作又具有濾光功能，有利于降低電子產品的厚度，還節約了材料及組裝成本。還提供一種觸摸顯示屏。
【專利說明】濾光片組件和觸摸顯示屏
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及平面顯示領域，特別是涉及一種濾光片組件和使用該濾光片組件的觸摸顯示屏。
【背景技術】
[0002]觸摸屏是一種可接收觸摸燈輸入信號的感應式裝置。觸摸屏賦予了信息交互嶄新的面貌，是極富吸引力的全新信息交互設備。觸摸屏技術的發展引起了國內外信息傳媒界的普遍關注，已成為光電行業異軍突起的朝陽高新技術產業。
[0003]目前，具有觸摸顯示功能的電子產品均包括顯示屏及位于顯示屏上的觸摸屏。然而，觸摸屏作為與顯示屏獨立的組件，在用于一些實現人機交互的電子產品時，均需要根據顯示屏的尺寸進行定購，之后再進行組裝，以形成觸摸顯示屏，觸摸顯示屏可同時具有可觸控操作及顯示功能。現有的觸摸屏與顯示屏的組裝主要有兩種方式，即框貼及全貼合。框貼是將觸摸屏與顯示屏的邊緣貼合，全貼合是將觸摸屏的下表面與顯示屏的上表面整面貼
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[0004]顯示屏主要包括依次疊加的偏光片、濾光片組件、液晶模塊以及薄膜晶體管(ThinFilm Transistor, TFT),因此顯示屏本身已經具有較大的厚度,而繼續往顯示屏上貼合觸摸屏時，將進一步增大其厚度，再者，多一道貼合工藝，就意味著增加了產品不良的概率，大大增加產品的生產成本。
實用新型內容
[0005]基于此，有必要提供一種視覺透明效果好的濾光片組件和使用該濾光片組件的觸摸顯示屏。
[0006]一種濾光片組件，包括:
[0007]玻璃基材；
[0008]第一導電層，包括設于所述玻璃基材上的第一導電圖案，所述第一導電圖案包括連續的導電網格，所述導電網格由導電絲線交叉形成；
[0009]壓印膠層，設置在所述玻璃基材及所述第一導電圖案上，所述第一導電圖案嵌設在所述壓印膠層靠近所述第一表面的一側；
[0010]第二導電層，包括嵌設在所述壓印膠層遠離所述玻璃基材的一側的第二導電圖案，所述第二導電圖案包括連續的第二導電網格，所述第二導電網格由第二導電絲線交叉形成，所述第一導電圖案和所述第二導電圖案在所述壓印膠層的厚度方向上相互間隔形成感應結構；
[0011]遮光矩陣層，設置在所述壓印膠層遠離所述玻璃基材的一側，所述遮光矩陣層包括相互交叉的格線，所述格線交叉形成多個柵格單元 '及
[0012]彩色光阻層，設置在所述壓印膠層遠離所述玻璃基材的一側，包括多個彩色光阻單元，每一所述彩色光阻單元位于一個所述柵格單元中；[0013]其中，所述第一導電絲線和第二導電絲線中其中一者的線寬為0.2微米?5微米，所述第一導電絲線和第二導電絲線中另一者在所述遮光矩陣層的投影落入所述格線內。
[0014]在其中一個實施例中，所述第一導電絲線的線寬為0.2微米?5微米，相鄰兩個網格節點的距離為50微米?500微米，所述第二導電絲線在所述遮光矩陣層上的投影落入所述遮光矩陣層的格線上。
[0015]在其中一個實施例中，所述第二導電絲線的寬度小于所述格線的寬度。
[0016]在其中一個實施例中，所述第一導電網格包括多個第一網格單兀，每一第一網格單元在所述彩色光阻層的投影容納有至少一彩色光阻單元，所述第二導電網格包括多個第二網格單元，每一第二網格單元在所述彩色光阻層的投影容納有至少一彩色光阻單元。
[0017]在其中一個實施例中，所述第一導電網格包括多個第一網格單兀，所述第二導電網格包括多個第二網格單元，每一第一網格單元在所述彩色光阻層的投影所容納的彩色光阻單元的數量不小于每一第二網格單元在所述彩色光阻層的投影所容納的彩色光阻單元的數量。
[0018]在其中一個實施例中，所述第一導電層通過將整面完整的導電網格進行斷線處理得到多個相互間隔的第一導電圖案，所述第二導電層通過將整面完整的導電網格進行斷線處理得到多個相互間隔的第二導電圖案。
[0019]在其中一個實施例中，所述第一導電層中的兩個相鄰的所述第一導電圖案的間隔寬度為0.5微米?50微米，所述第二導電層中的兩個相鄰的所述第二導電圖案的間隔寬度為0.5微米?50微米。
[0020]在其中一個實施例中，所述彩色光阻層的厚度大于等于所述遮光矩陣層的厚度。
[0021]在其中一個實施例中，所述壓印膠層開設有形狀與所述第二導電圖案匹配的凹槽，所述第二導電圖案收容于所述凹槽內，所述凹槽的深度小于所述壓印膠層的厚度，所述第二導電圖案的厚度小于等于所述凹槽的深度。
[0022]一種觸摸顯示屏，包括依次層疊的薄膜晶體管電極、液晶模塊、濾光片組件和偏光片，所述濾光片組件為如上任意一項所述的濾光片組件。
[0023]上述濾光片組件及使用該濾光片組件的觸摸顯示屏，濾光片組件可同時實現觸控操作和濾光功能，作為顯示屏中不可缺少的兩個組件的組合，用于顯示屏中時，可直接使顯示屏具有觸控功能，無需再在顯示屏上組裝一觸摸屏，不僅有利于降低電子產品的厚度，同時還大大節約了材料及組裝成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為一實施例的觸摸顯示屏的結構示意圖；
[0025]圖2為圖1所示濾光片組件的剖面示意圖；
[0026]圖3為一實施例的濾光片組件的立體示意圖；
[0027]圖4為圖3所示一個導電層的俯視圖；
[0028]圖5為另一實施例的濾光片組件的剖面示意圖；
[0029]圖6為另一實施例的濾光片組件的剖面示意圖；
[0030]圖7為一實施例的導電絲線的結構示意圖；
[0031]圖8為另一實施例的導電絲線的結構示意圖；[0032]圖9為另一實施例的導電絲線的結構示意圖；
[0033]圖10為另一實施例的導電絲線的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0034]為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似改進，因此本實用新型不受下面公開的具體實施的限制。
[0035]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0036]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的【技術領域】的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0037]本實用新型提出一種濾光片組件及使用該濾光片組件的觸摸顯示屏。該濾光片組件可實現觸摸操作及濾光片功能，從而使觸摸顯示屏具有觸摸顯示功能。
[0038]請參閱圖1，一實施例的觸摸顯示屏100，包括依次層疊的下偏光片10、TFT電極20、液晶模塊30、公共電極40、保護膜50、濾光片組件200及上偏光片60。
[0039]本實施例的下偏光片10、薄膜晶體管(Thin Film Transistor, TFT)電極20、液晶模塊30、公共電極40、保護膜50及上偏光片60的結構及功能可以與現有產品相同，在此不再贅述。
[0040]可以理解，對于使用背光源為偏振光源的，如OLED偏振光源，則無需下偏光片10，只需要上偏光片60即可。保護膜50也可以省略。
[0041]濾光片組件200同時具有可觸摸操作及濾光功能，使顯示屏具有觸摸顯示功能。顯示屏可以為直下式、或側入式光源的液晶顯示屏。
[0042]以下重點描述濾光片組件200。
[0043]請參閱圖2，濾光片組件200包括玻璃基材22、壓印膠層24、第一導電層25、第二導電層26、遮光矩陣層(Black Matrix, BM) 27、彩色光阻層28。第一導電層25和第二導電層26相互間隔形成感應結構。
[0044]玻璃基材22為透明絕緣材質，如玻璃，其材質可以為硅鋁酸鹽玻璃或鈣鈉玻璃。玻璃基材22包括相對的第一表面222及第二表面224。在組裝觸摸顯示屏100時，第一表面222朝向液晶模塊30，第二表面224朝向偏光片60。
[0045]第一導電層25設置在壓印膠層24靠近玻璃基材22的一側。第一導電層25包括第一導電圖案252。第一導電圖案252可以通過在玻璃基材22上鍍/涂金屬層，再經蝕刻得到。金屬層的材質可以是金、銀、銅、鋁、鋅、錫和鑰等金屬中的至少一種。
[0046]請參閱圖3，第一導電圖案252包括若干第一導電網格，第一導電網格由第一導電絲線a交叉形成，相鄰的第一導電絲線a交叉形成網格節點。第一導電絲線a形成的基本網格可以是正多邊形，如正方形、菱形、正六邊形等。導電絲線a形成的基本網格還可以為隨機網格。第一導電絲線a可以直線、曲線或折線。請參閱圖2，本實施例中，第一導電絲線a在遮光矩陣層26上的投影落入遮光矩陣層26的格線內。當濾光片組件200應用于產品時，一般情況嵌設于壓印膠層24的第一導電層25更容易被用戶肉眼看見而影響用戶體驗感。故而將第一導電絲線a在遮光矩陣層26的投影落于柵格線且不超出柵格線，不影響透光性，有利于提聞用戶體驗感。
[0047]在一實施例中，第一導電絲線a的線寬為0.2微米?5微米，導電絲線a相互交叉形成網格節點，相鄰兩個網格節點間的距離為50微米?500微米，在滿足上述線寬和間距的條件下，可以實現第一導電絲線a的透明效果，即肉眼不可見。
[0048]壓印膠層24設置玻璃基材22的第一表面222上，且覆蓋第一導電圖案252。第一導電層25設置在壓印膠層24靠近玻璃基材22的一側。壓印膠層24為透明狀，厚度為2微米?10微米，不影響整體的透過率。壓印膠層24的材質可以為無溶劑紫外固化亞克力樹脂、可見光固化樹脂或熱固化樹脂。
[0049]請參閱圖2，第二導電層26設置在壓印膠層24遠離玻璃基材22的一側。第二導電層26包括第二導電圖案262。第二導電圖案262可以通過在壓印膠層24遠離玻璃基材22的一側上有形狀與所述第二導電圖案262匹配的凹槽242，再向凹槽242結構中填充導電材料固化后制得。凹槽242的深度小于壓印膠層24的厚度，第二導電圖案262的厚度小于等于凹槽242的深度。填充的導電材料可以為金屬，碳納米管，石墨烯，有機導電高分子以及ΙΤ0，優先為金屬，如納米銀漿。具體到本實施例中，第二導電絲線b和第一導電絲線a的材質相同。在其他的實施例中，第二導電絲線b的材質也可以與第一導電絲線a的材質不同。采用壓印方式時，凹槽242的深度小于壓印膠層24的厚度，凹槽242中收容的導電材料的厚度小于等于凹槽242的深度。可以避免導電層在后續制程中被刮傷。
[0050]請參閱圖3，第二導電圖案262包括連續的第二導電網格，第二導電網格由第二導電絲線b交叉形成。第二導電絲線b形成的基本網格可以是正多邊形，如正方形、菱形或正六邊形等。在其他實施例中，第二導電絲線b形成的基本網格還可以為隨機網格。第二導電絲線b可以直線、曲線或折線。第二導電絲線b的線寬為0.2微米?5微米，第二導電絲線b相互交叉形成網格節點，相鄰兩個網格節點間的距離為50微米?500微米，在滿足上述線寬和間距的條件下，可以實現第二導電絲線b的透明效果，即肉眼不可見。
[0051]請參閱圖4，第一導電圖案252和第二導電圖案262可以為通過斷線處理將整面完整的導電網格分隔形成。其中，多個第一導電圖案252和多個第二導電圖案262分別相互間隔絕緣形成感應結構。對整面第一導電層25的第一導電絲線a進行斷線處理(見圖上方框c處)得到相互間隔絕緣的第一導電圖案252，第一導電絲線a兩斷線節點間的距離為0.5微米?50微米。多個第一導電圖案導電252相互獨立、絕緣。同樣,對整面第二導電層26的第二導電絲線b進行斷線處理進行斷線處理得到相互間隔絕緣的第二導電圖案262，第二導電絲線b兩斷線節點間的距離為0.5微米?50微米。多個第二導電圖案導電262相互獨立、絕緣。
[0052]在一實施例中，請參閱圖5，第一導電層25的第一導電絲線a和第二導電層26中第二導電絲線b在遮光矩陣層27的投影全部落入遮光矩陣層27的格線上。且第一導電絲線a和第二導電絲線b的寬度小于格線的寬度，以降低第一導電絲線a和第二導電絲線b暴露于格線外的風險。
[0053]在另一實施例中，請參閱圖6，第一導電層25的第一導電絲線a和第二導電層26中第二導電絲線b在遮光矩陣層27的投影全部落入遮光矩陣層27的格線上。第一導電絲線a和第二導電絲線b的寬度可以與格線的寬度相等。這樣絲線線寬可以做寬，以降低導電絲線的制作難度。且不會露出遮光矩陣層27至彩色光阻區域而影響彩色光阻的出光效果和產品外觀效果。
[0054]第一導電層25的第一導電絲線a和第二導電層26中第二導電絲線b的基本網格(第一網格單元212，第二網格單元232)形狀可以與遮光矩陣層27柵格的形狀為相似圖形。即與彩色光阻層28的彩色光阻單元282的形狀相似，第一導電絲線a和第二導電絲線b的網格的交點在遮光矩陣層27上的投影分別與遮光矩陣層27的格線交點重合。
[0055]請參閱圖7，在一實施方式中，第一導電網格21包括多個第一網格單元212，每一第一網格單元212在所述彩色光阻層28的投影容納有至少一彩色光阻單元282，第二導電網格23包括多個第二網格單元232，每一第二網格單元232在彩色光阻層28的投影容納有至少一彩色光阻單元282。
[0056]在另一實施方式中，第一導電網格21包括多個第一網格單元212，第二導電網格23包括多個第二網格單元232，每一第一網格單元212在彩色光阻層28的投影所容納的彩色光阻單元282的數量不小于每一第二網格單元232在彩色光阻層28的投影所容納的彩色光阻單元282的數量。
[0057]第一導電絲線a和第二導電絲線b的基本網格單元在彩色光阻層28上的投影分別容納至少一個彩色光阻單元282，其中分為四種情況:
[0058]1、第一導電絲線a (第二導電絲線b)形成的第一導電網格21 (第二導電網格23)的第一導電網格單元212 (第二導電網格單元232)與彩色光阻單元282 —一對應，即第一導電絲線a (第二導電絲線b)的網格線距是遮光矩陣層27與相鄰兩條中心線間距離，如圖7所示。2、僅在第一軸向(例如橫軸)上，第一導電絲線a (第二導電絲線b)的網格線距是遮光矩陣層27同一軸向相鄰兩條中心線間距離的整數倍，即在橫軸方向的第一導電絲線a(第二導電絲線b)的基本網格單元在遮光矩陣層27上的投影包含多個完整的彩色光阻單元282，如圖8所示。3、僅在第二軸向(例如縱軸)上，第一導電絲線a (第二導電絲線b)的網格線距是遮光矩陣層27同一軸向相鄰兩條中心線間距離的整數倍，即在縱軸方向的第一導電絲線a (第二導電絲線b)的基本網格單元在遮光矩陣層27上的投影包含多個完整的彩色光阻單元282，如圖9所示。4、在第一軸向和第二軸向上，第一導電絲線a (第二導電絲線b)的網格線距均是遮光矩陣層27同一軸向相鄰兩條中心線間距離的整數倍，即在橫軸和縱軸方向的第一導電絲線a (第二導電絲線b)的基本網格單元在遮光矩陣層27上的投影均包含多個完整的彩色光阻單元282，在如圖10所示。
[0059]請再次參閱圖2，遮光矩陣層27設置在壓印膠層24和第二導電層26遠離玻璃基材22的表面上。遮光矩陣層27包括相互交叉的格線，這些格線交叉形成多個柵格單元。柵格單元用于收容彩色光阻材料。遮光矩陣層27的材料為帶有黑色染料的光刻膠或金屬鉻，其可以采用曝光、顯影制成。
[0060]彩色光阻層28設置在壓印膠層24和第二導電層26遠離玻璃基材22的表面上。彩色光阻層28包括多個彩色光阻單元282，每一彩色光阻單元282位于對應的一個柵格單元中。彩色光阻層28的材料可以為帶有彩色染料的光刻膠，例如紅(red，R)、綠(green，G)、藍(blue，B)等顏色，彩色光阻層28可以采用曝光、顯影形成。彩色光阻層28分布在遮光矩陣層27形成的柵格單元之中，即彩色光阻層28和遮光矩陣層27間隔分布在壓印膠層24的表面上。本實施例中，彩色光阻層28的彩色光阻為R/G/B彩色光阻。
[0061]請再次參閱圖5，在一實施例中，彩色光阻層28的厚度等于遮光矩陣層27的厚度。在另一實施例中，如圖6所示，彩色光阻層28的厚度大于遮光矩陣層27的厚度，這樣可以增加光的出光率。如果彩色光阻層28的厚度小于遮光矩陣層27的厚度，則看上去彩色光阻層28類似于嵌設在遮光矩陣層27中，遮光矩陣層27將光遮住，因此從彩色光阻層中26出來的光只能從正面看到，側面則容易被遮光矩陣層27擋住，不利于出光。且當彩色光阻層28的厚度大于遮光矩陣層27的厚度，彩色光阻層28的頂部類似于嵌入壓印膠層24中，壓印膠層24將彩色光阻之間的間隙進行填平，壓印膠層24同時起到保護彩色光阻及網格成型的作用。
[0062]上述帶有觸控效果的濾光片組件200，其制作過程如下:
[0063](I)在玻璃基材的一表面進行等離子(Plasma)處理，除去玻璃表面的臟污，并使表面離子化，增加后續與其它材料的粘結力。
[0064](2)在經過Plasma處理過的玻璃基材的表面上整面鍍金屬層或涂一層金屬導電墨水。本實施例采用為金屬銀。
[0065](3)涂布一層光刻膠，經過曝光-顯影技術，僅保留覆蓋第一導電層部分的光刻膠，將其余地方的光刻膠除去。
[0066](4)利用金屬蝕刻液對上述金屬層進行蝕刻，得到所需圖案的第一導電層的網格絲線。
[0067](5)在上述覆設第一導電層的玻璃基底表面整面涂布壓印膠，并用與第二導電圖案相嵌套的壓印模板在壓印膠表面進行壓印并固化，得到所需第二導電層對應的網格凹槽。本實施例采用聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate, PMMA) UV固化樹脂作為壓印膠。
[0068](6)向網格凹槽內填充導電材料并固化，得到第二導電層。導電材料可以為金屬，碳納米管，石墨烯，有機導電高分子以及ΙΤ0，形成導電絲線構成的導電網格；優先為金屬，如納米銀衆。
[0069](7)在上述壓印膠和第二導電層表面整面涂/鍍遮光矩陣材料，采用曝光一顯影技術，將彩色光阻對應區域的遮光矩陣材料除去，得到遮光矩陣層。
[0070](8)在對應區域分次鍍/涂上R/G/B彩色光阻，得到彩色光阻層。
[0071]上述濾光片組件和使用該濾光片組件的觸摸顯示屏中，包括玻璃基板、設置在玻璃基板上的壓印膠層、分布在壓印膠層的兩側的第一導電層和第二導電層，及設置在壓印膠層上的遮光矩陣層和彩色光阻層，第一導電層和第二導電層在壓印膠層厚度方向相互間隔絕緣形成感應結構。作為顯示屏中不可缺少的一個組件，用于顯示屏中時，可直接使顯示屏具有觸控功能，無需再在顯示屏上組裝一觸摸屏，不僅有利于降低電子產品的厚度，同時還大大節省了材料及組裝成本。該濾光片組件的制備工藝簡單，操作可控，成本較低，可適用于工業化生產。
[0072]更進一步地，第一導電絲線和第二導電絲線中其中一者的線寬為0.2微米?5微米，且相鄰兩個網格節點的距離為50微米?500微米，所述第一導電絲線和第二導電絲線中另一者在所述遮光矩陣層的投影落入所述格線上。由此保證視覺透明效果較好。且導電層設置在壓印膠層的兩側，避免了導電層的刮傷。此外，上述的濾光片組件和觸摸顯示屏還具有如下優點:
[0073]( I)第一導電絲線通過金屬蝕刻得到；第二導電絲線采用壓印方式制得，通過這兩種方式，第一導電層和第二導電層中的導電絲線均可以為視覺透明，因此，導電圖案選用的材料可以由傳統僅用透明材料擴大到所有合適的導電材料。當導電絲線的導電材料選用金屬材料時，可大大降低電阻以及降低觸摸屏的能耗。
[0074](2)上述具有觸控功能的濾光片組件為雙層導電結構，無需進行搭橋設計，大大降低作業難度。
[0075](3)上述導電圖案采用金屬網格結構，采用壓印工藝進行制造，相較于傳統的ITO膜作為導電層的工藝，網格形狀可以一步形成，工藝簡單，不需要濺鍍、蒸鍍等昂貴設備，良率高，適合大面積、大批量生產。并且如果以金屬代替ΙΤ0，材料成本大大降低，由于不需要用到刻蝕工藝，不會造成導電層材料的浪費，且對環境友好。
[0076]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種濾光片組件，其特征在于，包括: 玻璃基材； 第一導電層，包括設于所述玻璃基材上的第一導電圖案，所述第一導電圖案包括連續的導電網格，所述導電網格由導電絲線交叉形成； 壓印膠層，設置在所述玻璃基材及所述第一導電圖案上，所述第一導電圖案嵌設在所述壓印膠層靠近所述玻璃基材的一側； 第二導電層，包括嵌設在所述壓印膠層遠離所述玻璃基材的一側的第二導電圖案，所述第二導電圖案包括連續的第二導電網格，所述第二導電網格由第二導電絲線交叉形成，所述第一導電圖案和所述第二導電圖案在所述壓印膠層的厚度方向上相互間隔形成感應結構； 遮光矩陣層，設置在所述壓印膠層遠離所述玻璃基材的一側，所述遮光矩陣層包括相互交叉的格線，所述格線交叉形成多個柵格單元；及 彩色光阻層，設置在所述壓印膠層遠離所述玻璃基材的一側，包括多個彩色光阻單元，每一所述彩色光阻單元位于一個所述柵格單元中； 其中，所述第一導電絲線和第二導電絲線中其中一者的線寬為0.2微米~5微米，所述第一導電絲線和第二導電絲線中另一者在所述遮光矩陣層的投影落入所述格線內。
2.根據權利要求1所述的濾光片組件，其特征在于，所述第一導電絲線的線寬為0.2微米~5微米，相鄰兩個網格節點的距離為50微米~500微米，所述第二導電絲線在所述遮光矩陣層上的投影落入所述遮光矩陣層的格線上。
3.根據權利要求2所述的濾光片組件，其特征在于，所述第二導電絲線的寬度小于所述格線的寬度。
4.根據權利要求1所述的濾光片組件，其特征在于，所述第一導電網格包括多個第一網格單元，每一第一網格單元在所述彩色光阻層的投影容納有至少一彩色光阻單元，所述第二導電網格包括多個第二網格單元，每一第二網格單元在所述彩色光阻層的投影容納有至少一彩色光阻單元。
5.根據權利要求2所述的濾光片組件，其特征在于，所述第一導電網格包括多個第一網格單元，所述第二導電網格包括多個第二網格單元，每一第一網格單元在所述彩色光阻層的投影所容納的彩色光阻單元的數量不小于每一第二網格單元在所述彩色光阻層的投影所容納的彩色光阻單元的數量。
6.根據權利要求1所述的濾光片組件，其特征在于，所述第一導電層通過將整面完整的導電網格進行斷線處理得到多個相互間隔的第一導電圖案，所述第二導電層通過將整面完整的導電網格進行斷線處理得到多個相互間隔的第二導電圖案。
7.根據權利要求6所述的濾光片組件，其特征在于，所述第一導電層中的兩個相鄰的所述第一導電圖案的間隔寬度為0.5微米~50微米，所述第二導電層中的兩個相鄰的所述第二導電圖案的間隔寬度為0.5微米~50微米。
8.根據權利要求1所述的濾光片組件，其特征在于，所述彩色光阻層的厚度大于等于所述遮光矩陣層的厚度。
9.根據權利要求1所述的濾光片組件，其特征在于，所述壓印膠層開設有形狀與所述第二導電圖案匹配的凹槽，所述第二導電圖案收容于所述凹槽內，所述凹槽的深度小于所述壓印膠層的厚度，所述第二導電圖案的厚度小于等于所述凹槽的深度。
10.一種觸摸顯示屏，包括依次層疊的薄膜晶體管電極、液晶模塊、濾光片組件和偏光片，其特征在于，所述濾光片組件為如權利要求1~9任意一項所述的濾光片組件。
【文檔編號】G02F1/1335GK203414924SQ201320400779
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月5日 優先權日:2013年7月5日
【發明者】唐根初, 劉偉, 董繩財, 唐彬, 何世磊 申請人:南昌歐菲光顯示技術有限公司, 深圳歐菲光科技股份有限公司, 蘇州歐菲光科技有限公司