顯影裝置以及圖像形成裝置制造方法
【專利摘要】本發明的一個實施方式所涉及的顯影裝置具有容器、顯影劑載體、飛散防止部、移動機構。容器具有用于向形成靜電潛像的圖像載體提供顯影劑的供給口。顯影劑載體，其以能轉動的方式配置在所述容器內，且通過所述供給口，利用所述顯影劑使所述靜電潛像顯影。飛散防止部，其用于防止所述顯影劑從所述供給口飛散。移動機構，其能夠使所述顯影劑載體在所述容器內的顯影位置和收裝位置之間移動，其中，所述顯影位置位于所述供給口附近，所述收裝位置相對于所述供給口比所述顯影位置靠近遠端側。另外，所述飛散防止部與所述顯影劑載體的移動聯動且在從所述顯影劑載體離開的同時，能在位于所述顯影位置附近的開口位置和遠離所述開口位置的避讓位置之間移動。
【專利說明】顯影裝置以及圖像形成裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種顯影裝置以及具有該顯影裝置的圖像形成裝置，其中，該顯影裝置具有顯影劑飛散防止部件。
【背景技術】
[0002]在電子照相復印機和打印機等圖像形成裝置中，由顯影裝置所具有的顯影輥，利用調色劑(顯影劑)使感光鼓上形成的靜電潛像顯影。在顯影裝置中，在內設有顯影輥的殼體上設置開口部，并通過該開口部，使顯影輥的轉動面的一部分露出外部(感光鼓一側)。
[0003]在現有技術中，有一種由可更換部件(CRU:Customer Replaceable Unit)構成的顯影裝置，其能夠以拆下來的方式安裝在圖像形成裝置上(插入拔出)。該顯影裝置具有如下結構:其在被安裝在圖像形成裝置上之后，使顯影輥露出，另外，在被拆下來時，能夠將顯影輥收裝在殼體內部。采用該結構，在插入拔出顯影裝置的過程中，能夠防止顯影輥與感光鼓接觸，另外，在運輸或保管顯影裝置時，保護顯影輥。
[0004]當顯影輥和感光鼓為了使靜電潛像顯影而轉動時，在兩者的表面會產生因空氣的粘性所引起的旋轉氣流，尤其是在高濕環境等下，調色劑的帶電量較小或者磁刷受到空氣阻力等時，沒有用于顯影的調色劑出現飛散。該顯影劑的飛散例如不僅會污染顯影裝置的內部，還會導致無用的調色劑堆積，并使其移到感光鼓上，從而產生圖像缺陷等問題。
[0005]為了防止上述這些問題的產生，顯影裝置具有調色劑飛散防止部件。顯影裝置例如在殼體的開口部的一側的緣部(顯影輥的轉動方向上的上游一側)具有用于限制顯影輥所承載的調色劑量的調色劑量限制部件，在另一側的緣部側(顯影輥的轉動方向上的下游一側)具有調色劑飛散防止部件。該調色劑飛散防止部件靠近顯影輥而設置，以使調色劑不會從開口部向外部飛散，為了將開口部的間隙控制在最小限度來抑制調色劑的飛散，人們希望將調色劑飛散防止部件設置在上述另一側的緣部的附近。例如，從該另一個側的緣部垂直設置調色劑飛散防止部件，或者在比該另一側的緣部還靠近殼體的內側，將調色劑飛散防止部件安裝在殼體的頂部表面或內壁上。
[0006]另外，在顯影裝置的另一個例子中，將調色劑飛散防止部件設置在比調色劑限制板還靠近顯影輥的上游一側，調色劑飛散防止部件的頂端附近被彎曲成任意所需形狀，且與顯影輥的切線相接觸。這樣，通過該調色劑飛散部件，就能夠使調色劑的薄層保持均勻，抑制在使調色劑層變薄時所產生的調色劑粉塵的飛散，防止充電器內的充電線受到調色劑的污染。
[0007]還有，在顯影裝置的再一個例子中，圖像形成裝置采用旋轉式顯影裝置，在顯影裝置的開口部的附近而且在其外側具有遮蔽部件(調色劑飛散防止部件)。由遮蔽部件所具有的上側擋板部和下側擋板部包圍由顯影套筒和感光體所形成的顯影區域的上方和下方，并且使該遮蔽部件與感光體的表面保持極小的間隙。這樣，即使通過感光體和顯影套筒的轉動，在被遮蔽部件所包圍的區域內產生氣流，也能夠產生流向顯影裝置內部的氣流，將從顯影套筒上脫離的調色劑回收到顯影裝置的內部，從而抑制調色劑向外部飛散。[0008]如上所述，在設置有調色劑飛散防止部件的顯影裝置中，有時已飛散的調色劑會粘在調色劑飛散防止部件上且在其上堆積。當該堆積的調色劑下落到顯影裝置的內部時，則不會產生什么大的問題，但是，當該堆積的調色劑從開口部下落到外部時，則會產生如下問題:調色劑被移到感光鼓上，導致圖像缺陷的產生，另外，還會污染圖像形成裝置的內部。尤其是在將調色劑飛散防止部件設置在殼體的開口部的緣部附近時，堆積在調色劑飛散部件上的調色劑從開口部下落到外部的可能性較高。
[0009]在上述顯影裝置的另一個例子中，由于調色劑飛散防止部件與顯影輥相抵接，因此，可能會產生如下等問題:兩者的摩擦會對調色劑飛散防止部件或顯影輥造成損傷，或者使因調色劑飛散防止部件的劣化或調色劑的泄露等所生成的物質附著在顯影輥上，又或者使調色劑堆積在兩者的抵接部分上。當該調色劑飛散防止部件為撓性部件時，則其容易隨著溫度或濕度等使用環境的變化，產生彎曲或變形等，因此，該調色劑飛散防止部件與顯影輥相抵接，則會使該彎曲或者變形更加明顯，從而不能獲得其原本的性能。
[0010]在上述顯影裝置的再一個例子中，由于調色劑飛散防止部件安裝在顯影裝置的外偵牝因此，當堆積在調色劑飛散防止部件內側的調色劑在顯影輥被驅動的過程中因振動或者氣流下落時，容易被移到感光鼓上，從而導致圖像缺陷的產生。這樣，在將調色劑飛散防止部件設置在顯影裝置的外部時，在插入拔出顯影裝置的過程中，調色劑飛散防止部件本身有可能會與感光鼓相接觸。
[0011]另外，在顯影裝置能夠收裝顯影輥的情況下，當調色劑飛散防止部件靠近顯影輥而設置，尤其是將調色劑飛散防止部件設置在殼體內部時，將顯影輥收裝在殼體內，此時，顯影輥就會與調色劑飛散防止部件相抵接。在用船舶等運輸像這樣的顯影裝置時，如果在運輸過程中，溫度或濕度等環境出現較大的變動的話，就有可能會出現如下問題:顯影輥與調色劑飛散防止部件相抵接，使因調色劑飛散防止部件的劣化或調色劑的泄露等所生成的物質附著在顯影輥上，或者因兩者的摩擦而對調色劑飛散防止部件或顯影輥造成損傷。
[0012]另外，為了防止收裝顯影輥時顯影輥與調色劑飛散防止部件之間的接觸，在使調色劑飛散防止部件形成的較短或者形成的較薄時，需要在調色劑的制作工序中設定多余的形成處理工序，另外，該調色劑飛散防止部件因其與顯影輥之間間隙的擴大而使調色劑飛散的抑制效果降低。
【發明內容】
[0013]為了解決上述問題， 申請人:提出了本發明，本發明的目的在于，排除調色劑分散防止部件對顯影輥所造成的不利影響，以及有效地抑制調色劑的飛散。
[0014]本發明的一個實施方式所涉及的顯影裝置具有容器、顯影劑載體、飛散防止部、移動機構。容器具有用于向形成靜電潛像的圖像載體提供顯影劑的供給口。顯影劑載體，其以能轉動的方式配置在所述容器內，且通過所述供給口，利用所述顯影劑使所述靜電潛像顯影。飛散防止部，其用于防止所述顯影劑從所述供給口飛散。移動機構，其能夠使所述顯影劑載體在所述容器內的顯影位置和收裝位置之間移動，其中，所述顯影位置位于所述供給口附近，所述收裝位置相對于所述供給口比所述顯影位置靠近遠端側。另外，所述飛散防止部與所述顯影劑載體的移動聯動且在從所述顯影劑載體離開的同時，能在位于所述顯影位置附近的開口位置和遠離所述開口位置的避讓位置之間移動。[0015]本發明的其他實施方式所涉及的圖像形成裝置具有顯影裝置。顯影裝置具有容器、顯影劑載體、飛散防止部、移動機構。容器具有用于向形成靜電潛像的圖像載體提供顯影劑的供給口。顯影劑載體，其以能轉動的方式配置在所述容器內，且通過所述供給口，利用所述顯影劑使所述靜電潛像顯影。飛散防止部，其用于防止所述顯影劑從所述供給口飛散。移動機構，其能夠使所述顯影劑載體在所述容器內的顯影位置和收裝位置之間移動，其中，所述顯影位置位于所述供給口附近，所述收裝位置相對于所述供給口比所述顯影位置靠近遠端側。另外，所述飛散防止部與所述顯影劑載體的移動聯動且在從所述顯影劑載體離開的同時，能在位于所述顯影位置附近的開口位置和遠離所述開口位置的避讓位置之間移動。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是表示本發明的一個實施方式所涉及的圖像形成裝置的大致結構的示意圖。
[0017]圖2是表示在本發明的一個實施方式所涉及的圖像形成裝置的顯影裝置中，將顯影輥配置在顯影位置上時的狀態的剖視圖。
[0018]圖3是表示在本發明的一個實施方式所涉及的圖像形成裝置的顯影裝置中，將顯影輥配置在收裝位置上時的狀態的剖視圖。
[0019]圖4是表示適用于本發明的一個實施方式所涉及的圖像形成裝置的顯影裝置的調色劑飛散防止部件的加工例子的示意圖。
【具體實施方式】
[0020]首先說明本發明的一個實施方式所涉及的圖像形成裝置I的整體結構。圖1是表示本發明的一個實施方式所涉及的圖像形成裝置的大致結構的示意圖。
[0021]圖像形成裝置I例如為電子照相復印機或打印機(彩色打印機、激光打印機)等，如圖1所示，該圖像形成裝置I具有呈箱體形狀的裝置主體2，在裝置主體2的下部設有用于收裝轉印紙(未圖示)的供紙盒3，在裝置主體2的上端設有出紙盤4。
[0022]在裝置主體2的上部，作為圖像載體的中間轉印帶5搭設在多個輥子之間，在中間轉印帶5的下方配置有由激光掃描單元(LSU)構成的曝光器6，沿著中間轉印帶5的下部設有多個圖像形成部7。各圖像形成部7例如對應于黃色(Y)、品紅(M)、青色(C)、黑色(K)而設置。在各圖像形成部7上設有能夠轉動的感光鼓8，在感光鼓8的周圍，依照一次轉印過程的順序配置有充電器9、顯影裝置10、一次轉印部11、清潔裝置12、靜電消除器13。后面會對該顯影裝置10進行詳細說明。另外，在中間轉印帶5的上方，具有調色劑盒(未圖示)的調色劑傳送裝置14分別對應于各顯影裝置10而設置。
[0023]在裝置主體2的一側(紙面右側)設有轉印紙的傳送通路15。在傳送通路15的上游端設有供紙部16，在傳送通路15的中游部，于中間轉印帶5的一端(紙面右端)設有二次轉印部17，在傳送通路15的下游部設有定影部18，在傳送通路15的下游端設有出紙口 19。
[0024]下面，說明具有上述結構的圖像形成裝置I的圖像形成動作。
[0025]圖像形成裝置I接通電源后，對各種參數進行初始化，而且對定影部18的溫度等進行初始設定。接著，由連接圖像形成裝置，的電腦等輸入圖像數據，指示印刷開始后，進行下述圖像形成動作。[0026]首先，由充電器9使感光鼓8的表面帶電后，通過曝光器6發出的激光(參照箭頭P)對感光鼓8的表面進行對應于圖像數據的曝光,從而在感光鼓8的表面上形成靜電潛像。接著，由顯影裝置10通過調色劑將該靜電潛像顯影為與該調色劑的顏色相對應的調色劑圖像。在一次轉印部11中，該調色劑圖像被一次轉印到中間轉印帶5的表面上。各圖像形成部7依次反復進行上面的動作，就能在中間轉印帶5上形成全彩色的調色劑圖像。另外，殘留在感光鼓8上的調色劑和電荷被清潔裝置12和靜電消除器13清除。
[0027]另外，與上述圖像形成動作同步，由供紙部16將從供紙盒3或者手動供紙盤(未圖示)中取出的轉印紙傳送到二次轉印部17，在該二次轉印部17中，中間轉印帶5上的全彩色的調色劑圖像被二次轉印到轉印紙上。二次轉印有調色劑圖像的轉印紙經傳送通路15被傳送到下游一側并進入定影部18中，在該定影部18中，調色劑圖像被定影在轉印紙上。定影有調色劑圖像的轉印紙從出紙口 19被排出到出紙盤4上。
[0028]下面，參照圖2?圖4說明顯影裝置10的結構。圖2是表示在本發明的一個實施方式所涉及的圖像形成裝置的顯影裝置中，將顯影輥配置在顯影位置上時的狀態的剖視圖，圖3是表示在本發明的一個實施方式所涉及的圖像形成裝置的顯影裝置中，將顯影輥配置在收裝位置上時的狀態的剖視圖，圖4是表示適用于本發明的一個實施方式所涉及的圖像形成裝置的顯影裝置的調色劑飛散防止部件的加工例子的示意圖。下面，為方便說明，將圖2和圖3的紙面右側作為顯影裝置10的前側，將紙面左側作為顯影裝置10的后側。
[0029]顯影裝置10靠近作為圖像載體的感光鼓8，安裝在圖像形成裝置I的安裝部(未圖示)上，與調色劑傳送裝置14相連接，接收由該調色劑傳送裝置14所提供的調色劑，并將該調色劑提供給感光鼓8。
[0030]顯影裝置10在殼體(容器)21內具有:攪拌器22 ;葉片式攪拌器23 ;磁輥(顯影劑載體)24 ;顯影輥(調色劑載體)25 ;調色劑飛散防止部件(飛散防止部)26 ;移動機構27，其能夠使顯影輥25在殼體21內移動，另外，該顯影裝置10還具有與磁輥24相鄰的顯影劑量限制部件28、與顯影輥25相鄰的蓋部件29、突出部30。
[0031]殼體21與調色劑傳送裝置14相連接，以將由磁性載體和調色劑構成的雙組份顯影劑補充給顯影裝置10。另外，殼體21在顯影裝置10前側的一側表面具有用于向感光鼓8提供調色劑的供給口 31，顯影裝置10的供給口 31與感光鼓8相面對配置。
[0032]攪拌器22和葉片式攪拌器23為一對轉動部件，兩者隔著殼體21內的分隔壁32相鄰，具有相互平行的轉軸且能夠轉動。例如，攪拌器22和葉片式攪拌器23并列配置在殼體21的下部，且互相沿著相同方向(圖2中的箭頭X所述方向)轉動。另外，在軸向方向上，分隔壁32的長度小于攪拌器22和葉片式攪拌器23的長度，該分隔壁32的兩端與殼體21的內表面隔開一定的間隙。
[0033]攪拌器22通過其轉動來攪拌由調色劑傳送裝置14所補充的顯影劑的同時，與該顯影劑摩擦而帶電，該攪拌器22還通過分隔壁32的間隙的一側將該顯影劑提供給葉片式攪拌器23。葉片式攪拌器23通過其轉動來攪拌被提供的顯影劑的同時，將該顯影劑傳送給磁輥24。另外，葉片式攪拌器23通過其轉動來攪拌由磁輥24傳送回來的顯影劑的同時，通過分隔壁32的間隙的另一側將該顯影劑回傳給攪拌器22。S卩，由攪拌器22和葉片式攪拌器23使顯影劑循環傳送。
[0034]磁輥24與葉片式攪拌器23隔開一定間隔而相鄰，具有與該葉片式攪拌器23平行的轉軸且能夠轉動。例如，磁輥24在葉片式攪拌器23的上方，配置在殼體21的中間附近，與葉片式攪拌器23沿著相同方向(圖2中的箭頭X所示方向)轉動。
[0035]該磁輥24用其表面承載顯影劑，例如在其內部具有磁性體，并且通過該磁性體的磁力線，在其表面上形成由調色劑和載體構成的雙組份顯影劑的磁刷。另外，磁輥24將調色劑傳送給顯影輥25，例如，為了在該磁輥24與顯影輥25之間形成調色劑傳送所需的電場，而使磁棍24在其軸向方向(較長方向)上都被施加偏壓電壓。在由該電場產生的力超過顯影劑中的載體和調色劑之間的靜電附著力時，只有被傳到顯影輥25附近的顯影劑中的調色劑沿著該電場的方向朝顯影輥25 —側移動。
[0036]顯影輥25與磁輥24隔開一定間隔而相鄰，另外，使其轉動面的一部分朝向供給口31，具有與磁輥24平行的轉軸，且以能夠轉動的方式安裝在移動機構27上。例如，顯影輥25在磁輥24的上方，配置在殼體21的上部，與該磁輥24沿著相同方向(圖2中的箭頭X所示方向)轉動。在將顯影裝置10安裝在圖像形成裝置I上時，顯影輥25通過供給口 31，使其轉動面與感光鼓8的轉動面相面對，且與該感光鼓8逆向轉動。
[0037]該顯影輥25用于承載由磁輥24傳送過來的調色劑。顯影輥25在其軸向方向(較長方向)上都被施加偏壓電壓，這樣就能在其表面上以規定的層厚形成均勻的調色劑層。顯影輥25的偏壓電壓與磁輥24的偏壓電壓具有規定的電位差，通過該電位差來調整被傳送給顯影輥25的調色劑量，當顯影輥25的表面的調色劑層達到規定的層厚時，被傳送的調色劑的量處于飽和狀態。
[0038]另外，顯影輥25在移動機構27的作用下，能夠在位于供給口 31附近的顯影位置和相對于供給口 31比顯影位置還靠近遠端側(后側)的收裝位置之間移動(參照圖2中的箭頭A和圖3中的箭頭B)。顯影輥25在顯影位置，通過供給口 31使其轉動面的一部分露出，且將所承載的調色劑提供給感光鼓8，從而使靜電潛像顯影。顯影輥25的偏壓電壓與感光鼓8上的靜電潛像具有規定的電位差，通過該電位差將調色劑提供給感光鼓8。
[0039]調色劑飛散防止部件26用于防止調色劑從供給口 31飛散出去，且蓋住顯影輥25位于顯影位置上時的供給口 31的間隙，該調色劑飛散防止部件26呈長條狀，在軸向方向上其長度與顯影輥25的長度相同或者大于顯影輥25長度，調色劑飛散防止部件26沿著殼體21的內表面且靠近顯影輥25進行安裝。例如，調色劑飛散防止部件26在顯影輥25的上方，沿著殼體21的頂部表面配置，且利用粘著劑或者雙面膠等進行安裝。
[0040]該調色劑飛散防止部件26通過由合成樹脂或聚氨酯樹脂構成的海綿或者橡膠等軟性材料或者撓性材料而制成，以防止因接觸而對其他部件造成損傷。例如，如圖4所示，調色劑飛散防止部件26通過將板狀的軟性材料35切割成規定寬度而制成。
[0041]另外，調色劑飛散防止部件26與顯影輥25的移動而聯動，且不受顯影輥25的移動的限制，離開(不接觸)顯影輥25。例如，調色劑飛散防止部件26在顯影輥25的上方，安裝在移動機構27上，在該移動機構27的作用下，其能夠在位于顯影輥25的顯影位置附近且位于供給口 31的開口附近的開口位置和遠離供給口 31且比開口位置還靠近遠端側(后偵D的避讓位置之間移動，該調色劑飛散防止部件26與顯影輥25朝相同方向沿著殼體21的頂部表面移動。
[0042]在本實施方式中，調色劑飛散防止部件26的配置位置為，當顯影輥25位于顯影位置上時，在顯影裝置10的前后方向上，隔著顯影輥25的轉動軸線，在與供給口 31相反的一偵儀后側)，配置在殼體21內的開口位置上。例如，穿過調色劑飛散防止部件26的顯影輥25一側的端部，尤其是感光鼓8 —側(前側)的緣部的垂直線P配置位置為，在前后方向上，隔著穿過顯影輥25的中心的垂直線Q，位于與供給口 31相反的一側(后側)。
[0043]移動機構27在顯影輥25的軸向方向上的兩端側，沿著殼體21的內表面或外表面設置，且與顯影裝置10安裝在圖像形成裝置I的安裝部上的動作和其從該圖像形成裝置I的安裝部上脫離的動作聯動，使顯影輥25在顯影位置和收裝位置之間移動，并將其卡止在這兩個位置的其中一個位置上。例如，移動機構27具有一對板狀的支承部33，該支承部33從磁輥24延伸到調色劑飛散防止部件26。各支承部33的一側端部安裝在磁輥24的轉軸的兩端部上，該移動機構27能夠與磁輥24各自轉動。在支承部33的中央附近安裝有顯影輥25的轉軸的端部，在支承部33的另一側端部上安裝有調色劑飛散防止部件26的端部。移動機構27具有在支承部33的另一側端部上固定的安裝部34，該安裝部34沿著殼體21的頂部表面，在調色劑飛散防止部件26的較長方向上延伸，在該安裝部34上安裝有調色劑飛散防止部件26。
[0044]另外，移動機構27可以具有彈簧等施力部件，并且可以構成為，使該施力部件與支承部33相連接，在該施力部件的作用下，將顯影輥25保持在收裝位置或顯影位置上，另夕卜，也可以構成為，通過解除該施力部件的作用力，使顯影輥25保持在顯影位置或者收裝位置上。
[0045]這樣，移動機構27能夠使顯影輥25和調色劑飛散防止部件26以磁輥24的轉軸為中心轉動，即，由磁輥24的轉動中心、顯影輥25的轉動中心以及調色劑飛散防止部件26的安裝位置所形成的三角形位置關系不因顯影輥25的移動而發生變化。
[0046]另外，安裝部34沿著殼體21的頂部表面，以與之沒有間隙的方式順利地滑動。例如，殼體21的頂部表面形成為與顯影輥25的轉動軌道平行的曲面(以磁輥24的轉軸為中心的圓弧狀的凹面)，與該頂部表面相接觸的安裝部34的面可以形成為由具有摩擦系數小等良好的滑動性的材料制成且適合該頂部表面的曲面。
[0047]顯影劑量限制部件28從形成供給口 31的殼體21的緣部附近向磁輥24延伸，且與該磁輥24具有規定的間隙，該間隙例如大約為0.20mm?0.35mm。該顯影劑量限制部件28可以為呈長條狀的板狀部件，在軸向方向上其長度與磁輥24的長度相同或者大于該磁輥24的長度。顯影劑量限制部件28通過限制其與磁輥24之間的間隙來限制在磁輥24上形成的磁刷的高度，調整穿過該間隙的顯影劑的量，在磁輥24的下游一側，將向顯影輥25傳送的顯影劑限制在規定的量。
[0048]蓋部件29在形成供給口 31的殼體21的緣部附近，從顯影劑量限制部件28向顯影輥25延伸設置。蓋部件29用于防止從磁輥24向顯影輥25傳送的調色劑從供給口 31泄露到外部，例如使其一側的端部靠近顯影輥25和感光鼓8之間的間隙而配置。
[0049]突出部30呈長條狀，其長度與調色劑飛散防止部件26的長度相同或者大于該調色劑飛散防止部件26的長度，在顯影裝置10的前后方向上，該突出部30安裝在位于與供給口 31相反的一側(后側)的殼體21內的另一側表面上，與調色劑飛散防止部件26平行且朝該調色劑飛散防止部件26 —側突出。當調色劑飛散防止部件26朝避讓位置移動時，突出部30與調色劑飛散防止部件26輕微接觸，并對該調色劑飛散防止部件26進行碰、彈、蹭、刮等輕度的撞擊。突出部30例如可以如下構成:其呈長條狀且截面呈字母L狀，用于抵靠調色劑飛散防止部件26，或者，也可以呈較長的棒狀或網狀的部件且離開上述另一側表面，但是，該突出部30的形狀并不局限于此，只要是能夠對調色劑飛散防止部件26進行輕度撞擊的形狀即可。
[0050]下面，詳細說明顯影裝置10的顯影輥25的移動動作。
[0051]首先，當顯影裝置10沒有被安裝在處于運輸狀態時或保管狀態時等的圖像形成裝置I上時，由移動機構27將顯影輥25保持在收裝位置上，另外，使調色劑飛散防止部件26離開顯影輥25，并將其保持在比顯影輥25的轉動軸線還靠近殼體21的遠端側的避讓位置上。
[0052]接下來，在將顯影裝置10安裝在圖像形成裝置I上時，移動機構27以磁輥24的轉軸為中心朝供給口 31 —側轉動。此時，安裝在移動機構27上的顯影輥25和調色劑飛散防止部件26在保持相離的狀態下以磁輥24為中心轉動，并移動直到顯影輥25配置在顯影位置上，調色劑飛散防止部件26保持在上述開口位置上，
[0053]像這樣配置在顯影位置上的顯影輥25配置在由磁輥24所進行的調色劑傳送的上游一側，從而能夠有效地接收承載由磁輥24提供的調色劑。另外，顯影輥25隔著供給口 31與感光鼓8相鄰，從而能夠通過所承載的調色劑使感光鼓8上的靜電潛像顯影。
[0054]調色劑飛散防止部件26與顯影輥25相鄰，從而能夠可靠地防止在殼體21內部飛散的調色劑通過供給口 31向外部泄露。另外，由于調色劑飛散防止部件26配置在比顯影輥25的轉動軸線還靠近殼體21的遠端側的位置，因此，在調色劑附著并堆積在調色劑飛散防止部件26上之后，即使該調色劑出現下落情況，該調色劑也會朝比顯影輥25還靠近殼體21的遠端側移動。
[0055]還有，在將使用后的顯影裝置10從圖像形成裝置I上拆下來時，移動機構27以磁輥24的轉軸為中心朝殼體21的遠端側轉動。此時，安裝在移動機構27上的顯影輥25和調色劑飛散防止部件26在保持相離的狀態下以磁輥24為中心轉動，并移動直到顯影輥25到達收裝位置上，調色劑飛散防止部件26保持在避讓位置上。調色劑飛散防止部件26在向避讓位置移動時且在顯影輥25停在收裝位置上之前，調色劑飛散防止部件26與突出部30相碰并承受該突出部30的輕度的撞擊，由此使附著在其上的調色劑掉落，從而恢復原狀。
[0056]根據本實施方式，通過采用上述結構，在將顯影輥25收裝在殼體21的遠端側時，由于調色劑飛散防止部件26與顯影輥25不會抵接，因而能夠排除調色劑飛散防止部件26對顯影輥25所造成的不利影響，而且能夠有效地抑制調色劑的飛散。
[0057]在本實施方式中，如上所述，調色劑飛散防止部件26隔著顯影輥25的轉動軸線配置在與供給口 31相反的一側，因此，即使堆積在調色劑飛散防止部件26上的調色劑出現下落的情況，該調色劑也會朝比顯影輥25還靠近殼體21的遠端側移動，再次被收進顯影裝置10內。因此，堆積在調色劑飛散防止部件26上的調色劑不會對感光鼓8造成損傷或者污染圖像形成裝置I內部，另外，不會使被顯影的圖像產生缺陷。
[0058]另外，根據本實施方式，移動機構27與顯影輥25從顯影位置到收裝位置的移動聯動，在使顯影輥25與調色劑飛散防止部件26保持間隔距離的狀態下，使調色劑飛散防止部件26從開口位置向位于殼體21內的遠端側的避讓位置移動。這樣，由于顯影輥25與調色劑飛散防止部件26保持間隔距離，因而能夠可靠地防止顯影輥25因移動而與調色劑飛散防止部件26相抵接，防止調色劑飛散防止部件26對顯影輥25造成不利影響。[0059]另外，根據本實施方式，調色劑飛散防止部件26在顯影輥25的上方，沿著殼體21的頂部表面安裝在移動機構27上，該移動機構27可以使調色劑飛散防止部件26沿著殼體21的頂部表面移動。這樣，不僅能夠消除調色劑從殼體21的供給口 31泄露到外部的間隙，還能夠防止調色劑堆積在殼體21的頂部表面上。
[0060]另外，根據本實施方式，顯影裝置10在殼體21的內部，于顯影輥25的下方具有與顯影輥25的轉動軸線平行的轉軸(磁輥24的轉軸)，移動機構27在該轉軸的軸向方向上的兩側具有一對支承部33，該一對支承部33從轉軸穿過顯影輥25，延伸到調色劑飛散防止部件26，且能夠以轉軸為軸轉動，隨著一對支承部33的轉動，當顯影輥25向顯影位置移動時，調色劑飛散防止部件26向開口位置移動，當顯影輥25向收裝位置移動時，調色劑飛散防止部件26向避讓位置移動。這樣，通過簡單的結構就能夠同時實現顯影輥25的移動以及該顯影輥25和調色劑飛散防止部件26的相離。
[0061]例如，由磁輥24的轉動中心、顯影輥25的轉動中心以及調色劑飛散防止部件26的安裝位置所形成的三角形位置關系不因顯影輥25的移動而發生變化，因而使顯影輥25在不與調色劑飛散防止部件26直接接觸(保持相離)的狀態下移動到顯影位置或者收裝位置，這樣就能夠防止因兩者的接觸對顯影輥25所造成的損傷。還有，由于顯影輥25能不與調色劑飛散防止部件26接觸而配置在收裝位置上，因而在運輸或保管時，就能夠避免顯影輥25因與調色劑飛散防止部件26的接觸而產生損傷或劣化。
[0062]因此，不需要以僅避免與顯影輥25接觸(防止損傷)為目的，對調色劑飛散防止部件26進行特殊加工，這樣不僅能夠抑制調色劑飛散防止部件26的加工工時和成本，還不會降低調色劑飛散防止效果。
[0063]另外，根據本實施方式，顯影裝置10具有用于在顯影劑載體的表面形成調色劑層的磁輥24，移動機構27的轉軸為所述磁輥24的轉軸。這樣能夠有效地利用顯影裝置10所具有的部件，構成磁輥24的移動機構27。
[0064]另外，根據本實施方式，隔著磁棍24,殼體21在與供給口 31相反的一側的側表面的內側具有朝磁輥24 —側突出的突出部30，調色劑飛散防止部件26在從開口位置向避讓位置移動時與突出部30相碰。這樣，調色劑飛散防止部件26與突出部30相碰并承受其輕度的撞擊，就能夠使附著在調色劑飛散防止部件26上的調色劑掉落，從而使該調色劑飛散防止部件26恢復原狀。
[0065]顯影裝置10的結構并不局限于上述實施方式。例如，顯影裝置10可以具有供給口蓋，該供給口蓋使供給口 31打開或者關閉，該動作與顯影裝置10安裝在圖像形成裝置I上和顯影裝置10從圖像形成裝置I上拆下來的動作聯動，另外，該顯影裝置10也可以使移動機構27的動作與該供給口蓋的開閉動作聯動。即，在將顯影裝置10從圖像形成裝置I上拆下來時，該供給口蓋使供給口 31關閉，此時，移動機構27與此聯動，使顯影輥25移動到收裝位置。另外，在將顯影裝置10安裝在圖像形成裝置I上時，供給口蓋使供給口 31打開，此時，移動機構27與此聯動，使顯影輥25移動到顯影位置。
[0066]另外，用于與顯影裝置10拆裝動作聯動而使顯影輥25移動的結構并不局限于上述實施方式。例如，可以是移動機構27具有從支承部33朝殼體21的外部突出的卡鉤或銷等卡合凸部，另外，圖像形成裝置I的安裝部具有用于引導上述卡合凸部的卡合凹部。即，在安裝顯影裝置10之前，該移動機構27將顯影輥25保持在收裝位置上，在安裝上顯影裝置10時，該移動機構27與卡合凸部和卡合凹部的卡合動作聯動，使支承部33轉動，從而使顯影輥25移動到顯影位置。或者，也可以是移動機構27具有卡合凹部，而安裝部具有卡合凸部。
[0067]在本實施方式中，說明了移動機構27具有從磁輥24延伸到調色劑飛散防止部件26的支承部33的情況，但是，在其他不同的實施方式中，移動機構27可以具有從顯影輥25延伸到調色劑飛散防止部件26的支承部來代替支承部33。在這種情況下，通過在殼體21的側表面設置從顯影位置延伸到收裝位置的導槽，在該導槽上設置支承部，可以使顯影輥25連同調色劑飛散防止部件26在顯影位置和收裝位置之間移動。
[0068]在本實施方式中，說明了移動機構27在使顯影輥25向收裝位置移動時使調色劑飛散防止部件26朝殼體21的遠端側移動的結構，但是，在其他不同的實施方式中，也可以是移動機構27在使顯影輥25朝收裝位置移動時，使調色劑飛散防止部件26離開顯影輥25的同時，使其朝殼體21的外部移動。
[0069]在本實施方式中，對在構成顯影裝置10時圖像形成裝置I使用由磁性載體和調色劑構成的雙組份顯影劑且將顯影裝置10作為具有磁輥24的接觸式顯影系統的情況進行了說明，但是，在其他不同的實施方式中，圖像形成裝置I可以使用單組份顯影劑(調色劑)，顯影裝置10可以不具有磁輥24。
[0070]在本實施方式中，作為圖像形成裝置，例示了電子照相復印機和打印機，但是，在其他不同的實施方式中，本發明的結構也可以適用于復印機、傳真機、數碼復合機等其他圖像形成裝置。
【權利要求】
1.一種顯影裝置，其特征在于，具有: 容器，其具有用于向形成靜電潛像的圖像載體提供顯影劑的供給口； 顯影劑載體，其以能轉動的方式配置在所述容器內，且通過所述供給口，利用所述顯影劑使所述靜電潛像顯影； 飛散防止部，其用于防止所述顯影劑從所述供給口飛散； 移動機構，其能夠使所述顯影劑載體在所述容器內的顯影位置和收裝位置之間移動，其中，所述顯影位置位于所述供給口附近，所述收裝位置相對于所述供給口比所述顯影位置靠近遠端側， 所述飛散防止部與所述顯影劑載體的移動聯動且在從所述顯影劑載體離開的同時，能在位于所述顯影位置附近的開口位置和遠離所述開口位置的避讓位置之間移動。
2.根據權利要求1所述的顯影裝置，其特征在于， 所述飛散防止部在位于所述開口位置時，隔著所述顯影劑載體的轉動軸線，在與所述供給口相反的一側靠近所述顯影劑載體。
3.根據權利要求1或2所述的顯影裝置，其特征在于， 所述移動機構與所述顯影劑載體從所述顯影位置向所述收裝位置移動的動作聯動，在使所述顯影劑載體和所述飛散防止部保持間隔距離的狀態下，使所述飛散防止部從所述開口位置向位于所述容器內的遠端側的所述避讓位置移動。
4.根據權利要求3所述的顯影裝置，其特征在于， 所述飛散防止部在所述顯影劑載體的上方，沿著所述容器的頂部表面安裝在所述移動機構上，` 所述移動機構使所述飛散防止部沿著所述頂部表面移動。
5.根據權利要求3所述的顯影裝置，其特征在于， 在所述容器的內部，于所述顯影劑載體的下方具有與所述顯影劑載體的轉動軸線平行的轉軸，所述移動機構在所述轉軸的軸向方向上的兩側具有一對支承部，該一對支承部從轉軸穿過顯影輥，延伸到飛散防止部，且能夠以所述轉軸為軸轉動， 隨著一對支承部的轉動，當所述顯影劑載體向所述顯影位置移動時，所述飛散防止部向所述開口位置移動，當所述顯影劑載體向所述收裝位置移動時，所述飛散防止部向所述避讓位置移動。
6.根據權利要求5所述的顯影裝置，其特征在于， 所述顯影裝置具有磁輥， 所述磁輥用于使所述顯影劑載體的表面形成所述顯影劑層， 所述轉軸為所述磁輥的轉軸。
7.根據權利要求3所述的顯影裝置，其特征在于， 所述容器具有突出部， 所述突出部隔著所述顯影劑載體，在位于與所述供給口相反的一側的所述容器的側表面的內側，朝所述顯影劑載體一側突出， 所述飛散防止部在從所述開口位置向所述避讓位置移動時，與所述突出部相碰。
8.一種圖像形成裝置，其特征在于，具有權利要求1~7的任意一項所述的顯影裝置。
9.根據權利要求8所述的圖像形成裝置，其特征在于，在將所述顯影裝置安裝在所述圖像形成裝置上時，所述移動機構使所述顯影劑載體向所述顯影位置移動，在將所述顯影裝置從所述圖像形成裝置上拆下來時，所述移動機構使所述顯影劑載體向所述收裝位`置移動。
【文檔編號】G03G15/08GK103869659SQ201310611895
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月26日 優先權日:2012年12月12日
【發明者】天野武志 申請人:京瓷辦公信息系統株式會社