光擴散膜的制造方法

光擴散膜的制造方法
【專利摘要】本發明提供一種能夠效率良好地制造有效擴大了入射光的擴散面積的長條狀光擴散膜的光擴散膜的制造方法。其是具有規定的百葉窗結構的長條狀光擴散膜的制造方法，包括下述工序（a）～（e）：（a）準備光擴散膜用組合物的工序；（b）形成第1涂布層的工序；（c）對第1涂布層，使用線狀光源進行第1活性能量線照射，形成第1百葉窗結構的工序；（d）形成由第1涂布層和第2涂布層構成的層疊體的工序；（e）對第2涂布層，使用線狀光源進行第2活性能量線照射，形成第2百葉窗結構，其中，從膜上方看時，使第1活性能量線照射時的線狀光源的長軸方向與第2活性能量線照射時的線狀光源的長軸方向所成的銳角θ1為10～90°的范圍內的值的工序。
【專利說明】光擴散膜的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種光擴散膜的制造方法。
[0002]本發明特別涉及如下光擴散膜的制造方法:其能夠效率良好地制造通過使入射光不僅向沿著其長度方向的方向、也向與其長度方向正交的方向進行光擴散而有效地擴大了入射光擴散面積的長條狀光擴散膜。
【背景技術】
[0003]以往，例如，在液晶顯示裝置等所屬的光學【技術領域】中，提出了能夠使來自特定方向的入射光向特定方向擴散而使來自該特定方向以外的方向的入射光直接直行透射的光擴散膜的使用。
[0004]作為這樣的光擴散膜，已知有各種方式，特別是，具有將折射率不同的多個板狀區域沿著沿膜面的任一方向交替地配置而成的百葉窗結構的光擴散膜被廣泛使用(例如，專利文獻I?2)。
[0005]即，專利文獻I中公開了 一種光控制板(光擴散膜)，其特征在于，是塑料片，對該片選擇性地散射2個以上角度范圍的入射光。
[0006]另外，專利文獻I中公開了一種光控制板(光擴散膜)的制造方法，其特征在于，由下述第I工序和第2工序構成:第I工序，將由多個各折射率存在差別的在分子內具有一個以上的聚合性碳-碳雙鍵的化合物構成的樹脂組合物維持成膜狀，從特定方向照射紫外線而使該組合物固化；第2工序，在得到的固化物上將樹脂組合物維持成膜狀，并從與第I工序不同的方向照射紫外線而使其固化，根據需要重復第2工序。
[0007]另外，專利文獻2中公開了一種投影用屏幕，其特征在于，是將數張光控制膜(光擴散膜)層疊而成的，所述光控制膜(光擴散膜)在霧度方面具有角度依賴性，且在使光以O?180°的角度對其表面入射時，顯示60%以上的霧度的光散射角度域(光擴散入射角度區域)為30°以上，其中，如圖23 (a)?(b)所示，數張光控制膜(光擴散膜)中的2張是以光散射角度域(光擴散入射角度區域)的方向幾乎正交的方式層疊而成的。
[0008]專利文獻1:日本特開昭63-309902號公報(權利要求書)
[0009]專利文獻2:日本特開2005-316354號公報(權利要求書)

【發明內容】

[0010]然而，在專利文獻I中，在連續大量生產光擴散膜時，一邊用輸送機等移動由光擴散膜用組合物構成的涂布層，一邊使用線狀光源對該涂布層照射活性能量線，從而制造具有規定的百葉窗結構的光擴散膜。
[0011]因此，對于專利文獻I而言，發現了如下問題:雖然能夠得到使入射光在沿著涂布層的移動方向、即膜的長度方向的方向上進行光擴散的光擴散膜，但無法得到使入射光在與膜的長度方向正交的方向上進行光擴散的光擴散膜。
[0012]更具體而言，為了得到使入射光在與膜的長度方向正交的方向上進行光擴散的光擴散膜，需要形成由在膜的長度方向上延伸的板狀區域構成的百葉窗結構。
[0013]因此，在專利文獻I中，如果要形成這樣的百葉窗結構，則將線狀光源以線狀光源的長軸方向成為沿著涂布層移動方向的方向的方式進行配置。
[0014]但是，即使這樣配置線狀光源，由于從涂布層的移動方向截面看時，在涂布層表面的寬度方向上的各位置不同，導致來自線狀光源的活性能量線被以不同的角度照射，所以得到的光擴散膜的光擴散特性也會變得不均勻。
[0015]因此，在引用文獻I中，如果要得到使入射光在與其長度方向正交的方向上進行光擴散的長條狀光擴散膜，則首先有必要得到從上面看膜時具有沿著寬度方向配置板狀區域而成的百葉窗結構的光擴散膜。接著，產生將它們裁斷并改變90°方向而將多個光擴散膜接合的必要。因此，發現了在接縫部分光擴散性變得不均勻、或者膜的強度變得容易降低之類的問題。
[0016]另外，在引用文獻I中，第I工序中得到的百葉窗結構中的板狀區域的延伸方向與第2工序中得到的百葉窗結構中的板狀區域的延伸方向基本平行。
[0017]因此，發現了如下問題，S卩，根本不可能使入射光也向與其長度方向正交的方向進行光擴散。
[0018]另一方面，在專利文獻2中，如圖23 (a)?(b)所示，使多張光擴散膜中的2張以光擴散入射角度區域的方向幾乎正交的方式層疊，所以乍一看，也會認為能夠使入射光不僅在沿著其長度方向的方向上進行光擴散，也在與其長度方向正交的方向上進行光擴散。
[0019]然而，對于專利文獻2而言，在連續大量生產光擴散膜時，也要一邊用輸送機等移動由光擴散膜用組合物構成的涂布層，一邊使用線狀光源來照射活性能量線。
[0020]因此，出于與專利文獻I相同的理由，難以得到如圖23 Ca)所示的使入射光在與膜的長度方向正交的方向上進行光擴散的光擴散膜221。
[0021]因此，結果是，即使是專利文獻2中公開的光擴散膜，如果要得到如圖23 (a)所示的使入射光在與其長度方向正交的方向上進行光擴散的長條狀光擴散膜221，則也產生將多個光擴散膜接合的必要，所以與專利文獻I的情況同樣地，在接縫部分光擴散性變得不均勻、或者膜的強度變得容易降低。
[0022]因此，發現了如下問題:無法通過使入射光不僅在沿著其長度方向的方向上、也在與其長度方向正交的方向上進行光擴散來有效地擴大入射光的擴散面積。
[0023]在這種情況下，尋求容易應用于大畫面屏幕等且不產生接縫等問題的長條狀光擴散膜。
[0024]S卩，尋求通過使入射光不僅在沿著其長度方向的方向上、也在與其長度方向正交的方向進行光擴散而有效地擴大了入射光的擴散面積的長條狀光擴散膜的制造方法。
[0025]因此，本發明的發明人等鑒于如上情況而經過深入努力，結果發現在包括使用了線狀光源的2次活性能量線照射工序的規定的制造方法中，將該2次活性能量線照射工序中的各線狀光源的配置角度的關系規定為規定的范圍，從而能夠得到解決了上述問題的長條狀光擴散膜，從而完成了本發明。
[0026]S卩，本發明的目的在于提供一種光擴散膜的制造方法，該制造方法能夠效率良好地制造通過使入射光不僅向沿著其長度方向的方向、也向與其長度方向正交的方向進行光擴散，從而有效地擴大了入射光的擴散面積的長條狀光擴散膜。[0027]根據本發明，可提供一種光擴散膜的制造方法，并能夠解決上述問題，上述制造方法的特征在于是沿著膜的膜厚方向從下方開始依次具有將折射率不同的多個板狀區域在沿著膜面的任一方向交替地平行配置而成的第I百葉窗結構和第2百葉窗結構的長條狀的光擴散膜的制造方法，并且包括下述工序(a)?(e):
[0028](a)準備含有折射率不同的2個聚合性化合物的光擴散膜用組合物的工序；
[0029](b)對工藝片材涂布光擴散膜用組合物，形成第I涂布層的工序；
[0030](C)對第I涂布層，一邊使該第I涂布層進行移動，一邊使用線狀光源進行第I活性能量線照射，形成第I百葉窗結構的工序；
[0031](d)對形成有第I百葉窗結構的第I涂布層，涂布光擴散膜用組合物，形成由第I涂布層和第2涂布層構成的層疊體的工序；
[0032](e)對第2涂布層，一邊使由第I涂布層和第2涂布層構成的層疊體進行移動，一邊使用線狀光源進行第2活性能量線照射，形成第2百葉窗結構，其中，從膜上方看時，使第I活性能量線照射時的線狀光源的長軸方向與第2活性能量線照射時的線狀光源的長軸方向所成的銳角0 I為10?90°的范圍內的值的工序。
[0033]S卩，如果為本發明的光擴散膜的制造方法，則在使用了線狀光源的2次活性能量線照射工序中，將各線狀光源的配置角度的關系規定為規定的范圍，所以能夠效率良好地制造使第I百葉窗結構中的板狀區域的延伸方向與第2百葉窗結構中的板狀區域的延伸方向以規定的角度交叉而成的長條狀光擴散膜。
[0034]因此，能夠效率良好地制造通過使入射光不僅向沿其長度方向的方向、也向與其長度方向正交的方向進行光擴散而有效地擴大了入射光的擴散面積的長條狀光擴散膜。
[0035]更具體而言，可以得到能夠在不像以往那樣地將多個光擴散膜接合的情況下，使入射光在沿著其長度方向的方向上、以及在與其長度方向正交的方向上進行光擴散的長條狀光擴散膜。
[0036]另外，在實施本發明的光擴散膜的制造方法時，優選在工序(C)中，從膜上方看時，使第I活性能量線照射時的線狀光源的長軸方向與沿著第I涂布層的移動方向的假想線所成的銳角θ 2為10?80°的范圍內的值，并且在工序(e)中，從膜上方看時，優選使第2活性能量線照射時的線狀光源的長軸方向與由沿著第I涂布層和第2涂布層構成的層疊體的移動方向的假想線所成的銳角Θ 3為10?80°的范圍內的值。
[0037]通過這樣實施，能夠更效率良好地制造通過使入射光不僅向沿著其長度方向的方向、也向與其長度方向正交的方向進行光擴散而有效地擴大了入射光的擴散面積的長條狀光擴散膜。
[0038]另外，在實施本發明的光擴散膜的制造方法時，優選在工序(e)中，從膜上方看時，使第I活性能量線照射時的線狀光源的長軸方向與第2活性能量線照射時的線狀光源的長軸方向，相對于與由第I涂布層和第2涂布層構成的層疊體的移動方向正交的假想線成為線對稱。
[0039]通過這樣實施，從而能夠使入射光在得到的光擴散膜中更均勻地進行光擴散。
[0040]另外，在實施本發明的光擴散膜的制造方法時，優選在工序(C)和工序(e)中，介由具有長槽狀的活性能量線透射部的遮光板進行第I活性能量線照射和第2活性能量線照射，并且活性能量線透射部的長邊方向優選為與線狀光源的長軸方向平行的方向。[0041]通過這樣實施，能夠進一步效率良好地制造通過使入射光不僅向沿著其長度方向的方向、也向與其長度方向正交的方向進行光擴散而有效地擴大了入射光的擴散面積的長條狀光擴散膜。
[0042]另外，在實施本發明的光擴散膜的制造方法時，優選在工序(C)中，使第I活性能量線照射時的第I涂布層的表面的峰值照度為0.1?50mW/cm2的范圍內的值，并且使第I涂布層的表面的累計光量為5?300mJ/cm2的范圍內的值。
[0043]通過這樣實施，能夠更有效率地形成第I百葉窗結構。
[0044]應予說明，此處所謂的峰值照度是指在被照射到第I涂布層表面的活性能量線顯示最大值的部分的測定值。
[0045]另外，在實施本發明的光擴散膜的制造方法時，優選在工序(e)中，使第2活性能量線照射時的第2涂布層的表面的峰值照度為0.1?50mW/cm2的范圍內的值，并且使第2涂布層的表面的累計光量為5?300mJ/cm2的范圍內的值。
[0046]通過這樣實施，能夠更有效率地形成第2百葉窗結構。
[0047]應予說明，此處所謂的峰值照度是指在被照射到第2涂布層表面的活性能量線顯示最大值的部分的測定值。
[0048]另外，在實施本發明的光擴散膜的制造方法時，優選在工序(b)中，使第I涂布層的膜厚為80?700 μ m的范圍內的值，并且在工序(d)中，使第2涂布層的膜厚為80?700 μ m的范圍內的值。
[0049]通過這樣實施，能夠進一步有效率地形成第I和第2百葉窗結構。
[0050]另外，在實施本發明的光擴散膜的制造方法時，優選使工序(C)中的第I涂布層的移動速度和工序(e)中的由第I涂布層和第2涂布層構成的層疊體的移動速度分別為
0.1?IOm/分鐘的范圍內的值。
[0051]通過這樣實施，能夠進一步有效率地形成第I百葉窗結構和第2百葉窗結構。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0052]圖1 (a)?(b)是為了說明光擴散膜中的百葉窗結構的概略而提供的圖。
[0053]圖2 (a)?(b)是為了說明光擴散膜中的入射角度依賴性、各向異性和開口角而提供的圖。
[0054]圖3 (a)?(C)是為了對利用本發明的制造方法而得到的光擴散膜的基本構成進行說明而提供的圖。
[0055]圖4 (a)?(d)是為了說明本發明的制造方法中的各工序而提供的圖。
[0056]圖5 (a)?(b)是為了對使用了線狀光源的活性能量線照射進行說明而提供的圖。
[0057]圖6 (a)?(b)是為了對線狀光源的配置角度進行說明而提供的圖。
[0058]圖7是為了對使用了線狀光源的活性能量線照射進行說明而提供的另一圖。
[0059]圖8 (a)?(e)是為了對線狀光源的配置角度與入射光的擴散面積的關系進行說明而提供的圖。
[0060]圖9 (a)?(e)是為了對線狀光源的配置角度與入射光的擴散面積的關系進行說明而提供的照片。
[0061]圖10 (a)?(b)是為了說明百葉窗結構而提供的圖。[0062]圖11 (a)?(b)是為了對長條狀光擴散膜的形狀進行說明而提供的圖。
[0063]圖12是為了說明實施例1的長條狀光擴散膜的構成而提供的圖。
[0064]圖13 Ca)?(b)是為了說明實施例1的長條狀光擴散膜的截面的情況而提供的照片。
[0065]圖14Ca)?(b)是為了說明實施例1的長條狀光擴散膜的光擴散特性而提供的圖。
[0066]圖15是為了說明比較例I的長條狀光擴散膜的構成而提供的圖。
[0067]圖16 Ca)?(b)是為了說明比較例I的長條狀光擴散膜的截面的情況而提供的照片。
[0068]圖17Ca)?(b)是為了說明比較例I的長條狀光擴散膜的光擴散特性而提供的光譜圖和照片。
[0069]圖18 Ca)?(C)是為了說明比較例2中的形成有第I百葉窗結構的第I涂布層的構成而提供的圖。
[0070]圖19是為了說明比較例2的長條狀光擴散膜的構成而提供的圖。
[0071]圖20 Ca)?(b)是為了說明比較例2的長條狀光擴散膜的截面的情況而提供的照片。
[0072]圖21 Ca)?(b)是為了說明比較例2的長條狀光擴散膜的非接縫部分的光擴散特性而提供的光譜圖和照片。
[0073]圖22Ca)?(b)是為了說明比較例2的長條狀光擴散膜的接縫部分的光擴散特性而提供的光譜圖和照片。
[0074]圖23 Ca)?(b)是為了對以往的光擴散膜進行說明而提供的圖。
【具體實施方式】
[0075]本發明的實施方式是一種光擴散膜的制造方法，其特征在于，是沿著膜的膜厚方向從下方開始依次具有將折射率不同的多個板狀區域在沿著膜面的任一方向交替地平行配置而成的第I百葉窗結構和第2百葉窗結構的長條狀光擴散膜的制造方法，包括下述工序(a)?(e):
[0076](a)準備含有折射率不同的2個聚合性化合物的光擴散膜用組合物的工序；
[0077](b)對工藝片材，涂布光擴散膜用組合物，形成第I涂布層的工序；
[0078](C)對第I涂布層，一邊使該第I涂布層進行移動，一邊使用線狀光源進行第I活性能量線照射，形成第I百葉窗結構的工序；
[0079](d)對形成有第I百葉窗結構的第I涂布層涂布光擴散膜用組合物，形成由第I涂布層和第2涂布層構成的層疊體的工序；
[0080](e)對第2涂布層，一邊使由第I涂布層和第2涂布層構成的層疊體進行移動，一邊使用線狀光源進行第2活性能量線照射，形成第2百葉窗結構，其中，從膜上方看時，使第I活性能量線照射時的線狀光源的長軸方向與第2活性能量線照射時的線狀光源的長軸方向所成的銳角0 I為10?90°的范圍內的值的工序。
[0081]以下，適當地參照附圖，具體說明本發明的實施方式，但為了使該說明容易理解，首先，對光擴散膜的光擴散的基本原理和利用本發明的光擴散膜的制造方法而得到的規定的光擴散膜的基本構成進行說明。
[0082]1.光擴散膜的光擴散的基本原理
[0083]最初，使用圖1?2對光擴散膜的光擴散的基本原理進行說明。
[0084]首先，圖1 (a)表示光擴散膜10的俯視圖(平面圖)，圖1 (b)表示將圖1 (a)所示的光擴散膜10沿著虛線A-A在垂直方向切斷并從箭頭方向看切斷面時的光擴散膜10的截面圖。
[0085]另外，圖2 (a)表示光擴散膜10的整體圖，圖2 (b)表示從X方向看圖2 (a)的光擴散膜10時的截面圖。
[0086]如該圖1(a)的平面圖所示，光擴散膜10具備在沿著膜面的任一方向上，折射率相對高的板狀區域12與折射率相對低的板狀區域14交替地平行配置而成的百葉窗結構13。
[0087]換言之，將膜放置于水平面時，膜內具備由在水平方向上延伸而成的板狀區域構成的百葉窗結構。
[0088]另外，如圖1 (b)的截面圖所示，相對高折射率的板狀區域12和相對低折射率的板狀區域14分別具有規定厚度，即使在光擴散膜10的法線方向(膜厚方向)上，也保持交替地平行配置的狀態。
[0089]由此，如圖2 (a)所示，入射角在光擴散入射角度區域內時，推定入射光被光擴散膜10擴散。
[0090]S卩，如圖1 (b)所示，入射光對光擴散膜10的的入射角相對于百葉窗結構13的邊界面13'為從平行到規定的角度范圍的值，換言之，為光擴散入射角度區域內的值時，推定入射光(52、54)通過在百葉窗結構內的相對高折射率的板狀區域12的內部，一邊改變方向，一邊沿著膜厚方向穿過，從而在出光面側的光的行進方向變得不同。
[0091]其結果是,入射角為光擴散入射角度區域內時,推定入射光被光擴散膜10擴散(52' 、54')。
[0092]另一方面，入射光對光擴散膜10的入射角在光擴散入射角度區域外時，如圖1(b)所不，推定入射光56不被光擴散膜擴散,而直接透過光擴散膜10 (56/ )。
[0093]應予說明，在本發明中，“光擴散入射角度區域”是指，相對于光擴散膜，改變來自點光源的入射光的角度時，與發出的擴散光對應的入射光的角度范圍。
[0094]另外，上述“光擴散入射角度區域”是指，如圖2(a)所示，根據光擴散膜中的百葉窗結構的折射率差、傾斜角等而對每個該光擴散膜確定的角度區域。
[0095]根據以上基本原理，具備百葉窗結構13的光擴散膜10例如如圖2 (a)所示，能夠在光的透射和擴散中發揮入射角度依賴性。
[0096]另外，如圖1?圖2所示，具有單一的百葉窗結構13的光擴散膜通常具有“各向異性”。
[0097]此處，在本發明中“各向異性”是指，如圖2 (a)所示，具有在入射光被膜擴散時，被擴散的射出光的在與膜平行的面內的該光的擴散情況(擴散光的擴大形狀)因在該面內的方向不同而異的性質。
[0098]更具體而言，如圖2 (a)所示，對于入射光所含有的成分中與沿著沿膜面的任一方向而延伸的百葉窗結構的朝向垂直的成分而言，會選擇性地發生光的擴散，另一方面，對于入射光中含有的成分中與沿著沿膜面的任一方向而延伸的百葉窗結構的朝向平行的成分而言，難以發生光的擴散，所以實現各向異性光擴散。
[0099]因此，如圖2(a)所示，具有各向異性的光擴散膜的擴散光的擴大形狀大致呈橢圓形狀。
[0100]另外，如上所述，有助于光擴散的入射光的成分主要是與沿著沿膜面的任一方向延伸的百葉窗結構的朝向垂直的成分，所以如圖2 (b)所示，在本發明中，提到入射光的“入射角Θ 4”時，是指與沿著沿膜面的任一方向延伸的百葉窗結構的朝向垂直的成分的入射角。另外，此時，入射角Θ 4是指將相對于光擴散膜的入射側面的法線的角度設為0°時的角度(° )。
[0101]另外，在本發明中，“光擴散角度區域”是指，相對于光擴散膜，將點光源固定在入射光最擴散的角度，在該狀態下得到的擴散光的角度范圍。
[0102]進而，在本發明中，“擴散光的開口角”是上述“光擴散角度區域”的寬度，是指如圖2(b)所示，從與沿著沿膜面的任一方向延伸的百葉窗結構的朝向平行的方向X看膜的截面時的擴散光的開口角Θ5。
[0103]另外，如圖2 (a)所不,就光擴散膜而言,入射光的入射角被包含于光擴散入射角度區域時，即使該入射角不同，也能夠使幾乎相同的光擴散在出光面側進行。
[0104]因此，可以說得到的光擴散膜具有使光集中于規定位置的聚光作用。
[0105]應予說明，就百葉窗結構內的高折射率區域12的內部的入射光的方向變化而言，除了成為如圖1 (b)所示的通過全反射而呈直線狀地、呈之字型地改變方向的階躍折射率型的情況之外，也可考慮成為呈曲線狀地改變方向的梯度折射率型的情況。
[0106]另外，在圖1 (a)和(b)中，為了簡單起見而將折射率相對高的板狀區域12與折射率相對低的板狀區域14的界面用直線表示，但實際上，界面略有曲折，各板狀區域形成伴隨分支、消失的復雜的折射率分布結構。
[0107]其結果，推定它們復雜地作用于光擴散特性。
[0108]2.基本構成
[0109]接著，用圖3對利用本發明的制造方法而得到的光擴散膜的基本構成進行說明。
[0110]S卩，如圖3 (c)所示，利用本發明的制造方法而得到的光擴散膜20的特征是沿著膜的膜厚方向從下方開始依次具有圖3 (a)所示的第I百葉窗結構13a和圖3 (b)所示的第2百葉窗結構13b。
[0111]進而，圖3 (a)所示的第I百葉窗結構13a的板狀區域的延伸方向與圖3 (b)所示的第2百葉窗結構13b的板狀區域的延伸方向分別不同，從膜上方向看時，發生交叉。
[0112]因此，如果是利用本發明的制造方法而得到的光擴散膜20，則使向膜入射的光例如首先通過如圖3 (b)所示第2百葉窗結構13b進行各向異性光擴散。
[0113]接著，使通過第2百葉窗結構13b而進行了各向異性光擴散的擴散光進一步如圖3 (a)所示通過第I百葉窗結構13a，在與第2百葉窗結構13b不同的方向上進行各向異性光擴散。
[0114]其結果，如圖3 (C)所示，入射到本發明的光擴散膜20的光被光擴散成矩形形狀，從而能夠有效地擴大入射光的擴散面積。
[0115]應予說明，上述“下方”是指，在工藝片材上設有涂布層時，涂布層的膜厚方向上的靠近工藝片材的一側。因此，是用于說明本發明的簡便的用語，并不對光擴散膜本身的上下方向進行任何制約。
[0116]另外，“入射光的擴散面積”是指，如圖3(C)所示，入射光被膜擴散時，被擴散的射出光在從膜起規定距離的與膜平行的面內的擴散光分布的面積。
[0117]以下，對本實施方式所涉及的光擴散膜的制造方法進行詳述。
[0118]3.工序(a):光擴散膜用組合物的準備工序
[0119]工序(a)是準備規定的光擴散膜用組合物的工序。
[0120]更具體而言，優選為將折射率不同的至少2種聚合性化合物、光聚合引發劑和根據所需而定的其它添加劑混合的工序。
[0121]另外，混合時，可以在室溫下直接攪拌，但從提高均勻性的觀點出發，例如，優選在40?80°C的加熱條件下攪拌，形成均勻的混合液。
[0122]另外，還優選進一步添加稀釋溶劑以成為適合涂裝的所希望的粘度。
[0123]以下，對工序(a)進行更具體的說明。
[0124](I)高折射率聚合性化合物
[0125](I)-1 種類
[0126]折射率不同的2種聚合性化合物中，折射率相對高的聚合性化合物(以下，有時稱為(A)成分)的種類沒有特別限定，優選使其主成分為含有多個芳香環的(甲基)丙烯酸酯。
[0127]其理由是由于推定如下:作為(A)成分，通過含有特定的(甲基)丙烯酸酯，從而能夠使(A)成分的聚合速度比折射率相對低的聚合性化合物(以下，有時稱為(B)成分)的聚合速度快，使這些成分間的聚合速度產生規定之差，有效地降低兩成分的共聚性。
[0128]其結果，光固化時，能夠效率良好地形成來自(A)成分的板狀區域和來自(B)成分的板狀區域交替地延伸的所謂百葉窗結構。
[0129]另外，推定作為(A)成分，通過含有特定的(甲基)丙烯酸酯，從而雖然在單體階段與(B)成分具有充分的相溶性，但是能夠在聚合過程中，在多個相連的階段使與(B)成分的相溶性降低至規定的范圍，進一步效率良好地形成百葉窗結構。
[0130]進而，作為(A)成分，通過含有特定的(甲基)丙烯酸酯，從而能夠提高來自百葉窗結構中的(A)成分的板狀區域的折射率，將與來自(B)成分的板狀區域的折射率之差調節為規定以上的值。
[0131]因此，作為(A)成分，通過含有特定的(甲基)丙烯酸酯，從而與后述的(B)成分的特性結合，能夠有效率地得到折射率不同的板狀區域交替地延伸的百葉窗結構。
[0132]應予說明，“含有多個芳香環的(甲基)丙烯酸酯”是指在(甲基)丙烯酸酯的酯殘基部分具有多個芳香環的化合物。
[0133]另外，“(甲基)丙烯酸”是指丙烯酸和甲基丙烯酸這兩者。
[0134]另外，作為這樣的(A)成分的含有多個芳香環的(甲基)丙烯酸酯，例如可舉出(甲基)丙烯酸聯苯酯、(甲基)丙烯酸萘酯、(甲基)丙烯酸蒽酯、(甲基)丙烯酸芐基苯酯、(甲基)丙稀酸聯苯基氧基燒基酷、(甲基)丙稀酸蔡基氧基燒基酷、(甲基)丙稀酸恩基氧基燒基酷、(甲基)丙烯酸芐基苯基氧基烷基酯等，或者芳香環上的氫原子的一部分被鹵素、烷基、烷氧基、齒代燒基等取代而得的(甲基)丙稀酸酷等。
[0135]另外，對于作為(A)成分的含有多個芳香環的(甲基)丙烯酸酯，優選包含含有聯苯環的化合物，特別優選包含由下述通式(I)表示的聯苯化合物。
【權利要求】
1.一種光擴散膜的制造方法，其特征在于，是沿著膜的膜厚方向從下方開始依次具有將折射率不同的多個板狀區域在沿著膜面的任一方向交替地平行配置而成的第I百葉窗結構和第2百葉窗結構的長條狀的光擴散膜的制造方法； 所述光擴散膜的制造方法包括下述工序(a)~(e): Ca)準備含有折射率不同的2個聚合性化合物的光擴散膜用組合物的工序， (b)對工藝片材涂布所述光擴散膜用組合物，形成第I涂布層的工序， (C)對所述第I涂布層，一邊使該第I涂布層進行移動，一邊使用線狀光源進行第I活性能量線照射，形成第I百葉窗結構的工序， Cd)對形成有所述第I百葉窗結構的所述第I涂布層，涂布所述光擴散膜用組合物，形成由所述第I涂布層和第2涂布層構成的層疊體的工序， (e)—邊移動由所述第I涂布層和第2涂布層構成的層疊體，一邊使用線狀光源對所述第2涂布層進行第2活性能量線照射，形成第2百葉窗結構，其中，從膜上方看時，使所述第I活性能量線照射時的線狀光源的長軸方向與所述第2活性能量線照射時的線狀光源的長軸方向所成的銳角Θ I為10~90°的范圍內的值的工序。
2.根據權利要求1所述的光擴散膜的制造方法，其特征在于，在所述工序(c)中，從膜上方看時，使所述第I活性能量線照射時的線狀光源的長軸方向與沿著所述第I涂布層的移動方向的假想線所成的銳角Θ2為10~80°的范圍內的值，并且在所述工序(e)中，從膜上方看時，所述第2活性能量線照射時的線狀光源的長軸方向與沿著由所述第I涂布層和第2涂布層構成的層疊體的移動方向的假想線所成的銳角Θ 3為10~80°的范圍內的值。`
3.根據權利要求1所述的光擴散膜的制造方法，其特征在于，在所述工序(e)中，從膜上方看時，所述第I活性能量線照射時的線狀光源的長軸方向與所述第2活性能量線照射時的線狀光源的長軸方向，相對于與由所述第I涂布層和第2涂布層構成的層疊體的移動方向正交的假想線成線對稱。
4.根據權利要求1所述的光擴散膜的制造方法，其特征在于，在所述工序(c)和工序(e)中，介由具有長槽狀的活性能量線透射部的遮光板進行第I活性能量線照射和第2活性能量線照射，并且所述活性能量線透射部的長邊方向為與所述線狀光源的長軸方向平行的方向。
5.根據權利要求1所述的光擴散膜的制造方法，其特征在于，在所述工序(c)中，使所述第I活性能量線照射時的所述第I涂布層的表面的峰值照度為0.1~50mW/cm2的范圍內的值，并且使所述第I涂布層的表面的累計光量為5~300mJ/cm2的范圍內的值。
6.根據權利要求1所述的光擴散膜的制造方法，其特征在于，在所述工序(e)中，使所述第2活性能量線照射時的所述第2涂布層的表面的峰值照度為0.1~50mW/cm2的范圍內的值，并且使所述第2涂布層的表面的累計光量為5~300mJ/cm2的范圍內的值。
7.根據權利要求1所述的光擴散膜的制造方法，其特征在于，在所述工序(b)中，使所述第I涂布層的膜厚為80~700 μ m的范圍內的值，并且在所述工序(d)中，使所述第2涂布層的膜厚為80~700 μ m的范圍內的值。
8.根據權利要求1所述的光擴散膜的制造方法，其特征在于，使所述工序(c)中的所述第I涂布層的移動速度和所述工序(e)中的由所述第I涂布層和所述第2涂布層構成的層疊體的移動速度分別為0.1`~IOm/分鐘的范圍內的值。
【文檔編號】G02B1/10GK103513302SQ201310177451
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年5月14日 優先權日:2012年6月15日
【發明者】大類知生, 草間健太郎, 富岡健太, 片桐麥 申請人:琳得科株式會社