本發明涉及彈性部件、處理盒以及圖像形成裝置。
背景技術：
例如，在專利文獻1中公開了一種定影輥，其是通過在輥狀基材的外面形成含有四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)和聚四氟乙烯(PTFE)的氟樹脂混合物而構成的。專利文獻2中公開了一種定影用輥，其具備芯棒、涂布在該芯棒的外周的底漆層、和涂布在該底漆層的外周的氟樹脂制頂層，所述底漆層以及頂層中的至少1層中混入有玻璃顆粒。專利文獻3中公開了一種定影部件，其使用了氟橡膠作為彈性體。專利文獻4中公開了一種定影用輥，其使用了在氟橡膠等耐熱性彈性體中混合氟代烷基硅烷而得到的組合物。另外，作為用于使色調劑圖像轉印的轉印方式可以采用各種各樣的方式，已知例如有電暈管放電方式、接觸轉印方式等。在接觸轉印方式中，開發了使用分散有碳等導電性顆粒的聚氨酯等的導電性輥或帶等彈性部件這樣的方式。現有技術文獻專利文獻專利文獻1：日本特開平10-142990號公報專利文獻2：日本特開2001-183935號公報專利文獻3：日本特開昭55-135876號公報專利文獻4：日本特開平10-204224號公報
技術實現要素：
發明所要解決的課題本發明的目的在于提供一種具有優異脫模性的彈性部件、具備該彈性部件的處理盒以及圖像形成裝置。用于解決課題的方法方案1的發明是一種彈性部件，其具有樹脂層，所述樹脂層含有具有反應性基團的二甲基硅氧烷化合物和具有反應性基團的氟代烷基化合物的交聯生成物。方案2的發明是如方案1所述的彈性部件，其中，所述具有反應性基團的二甲基硅氧烷化合物是具有反應性基團的直鏈狀二甲基硅氧烷化合物和具有反應性基團的支鏈狀二甲基硅氧烷化合物。方案3所述的發明是一種處理盒，其具備方案1或方案2所述的彈性部件。方案4的發明是一種圖像形成裝置，其具備方案1或方案2所述的彈性部件。發明的效果與具有僅含有氟橡膠的樹脂層的情況相比，根據方案1的發明，可以提供一種具有優異脫模性的彈性部件。與不合用具有反應性基團的直鏈狀二甲基硅氧烷化合物和具有反應性基團的支鏈狀二甲基硅氧烷化合物作為所述具有反應性基團的二甲基硅氧烷化合物的情況相比，根據方案2的發明，可以提供一種具有優異脫模性的彈性部件。與具有僅含有氟橡膠的樹脂層的情況相比，根據方案3的發明，可以提供一種具備具有優異脫模性的彈性部件的處理盒。與具有僅含有氟橡膠的樹脂層的情況相比，根據方案4的發明，可以提供一種具備具有優異脫模性的彈性部件的圖像形成裝置。附圖說明圖1是示出本發明的實施方式的圖像形成裝置的一個示例的示意構成圖。符號說明1圖像形成裝置10色調劑盒12定影裝置14、16支撐輥182次轉印輥20用紙通路22用紙供給部24激光產生裝置26感光體281次轉印輥30驅動輥32轉印清掃部件34充電輥36感光體清掃部件38顯影器40中間轉印帶42帶擴展裝置具體實施方式以下對本發明的實施方式進行說明。本實施方式是實施本發明的一個示例，本發明并不限于本實施方式。<彈性部件>本發明的實施方式的彈性部件具有樹脂層，所述樹脂層含有具有反應性基團的二甲基硅氧烷化合物和具有反應性基團的氟代烷基化合物的交聯生成物。本實施方式的彈性部件一般是在基材上具有上述樹脂層作為表面層的彈性部件。本實施方式中，樹脂層中使用了具有反應性基團的二甲基硅氧烷化合物和具有反應性基團的氟代烷基化合物的交聯生成物，由此含有氟原子和硅原子，因此可以得到具有優異脫模性的彈性部件。另外，樹脂層具有適當的彈性，由此即使使用綢紋紙等表面凹凸大的特殊用紙也能夠實現高的色調劑定影性、轉印性等。進一步，通過使用二甲基硅氧烷化合物由此使得在交聯反應前的組合物中與具有反應性基團的氟代烷基化合物的相溶性良好。據認為在交聯生成物中，主要是二甲基硅氧烷部分有助于彈性、與色調劑的脫模劑等的親和性，氟代烷基部分有助于與用紙、色調劑的脫模性。作為具有反應性基團的二甲基硅氧烷化合物，可以舉出例如具有羥基、烷氧基、乙烯基、H基(氫原子)、巰基、環氧基、羧基、氨基等反應性基團的直鏈狀或支鏈狀的二甲基硅氧烷化合物。作為烷氧基，可以舉出甲氧基、乙氧基等碳原子數為1以上且10以下的直鏈或支鏈的烷氧基。具有反應性基團的二甲基硅氧烷化合物可以使用1種，也可以合用2種以上。另外，通過合用具有反應性基團的直鏈狀二甲基硅氧烷化合物和具有反應性基團的支鏈狀二甲基硅氧烷化合物，可形成為網眼結構，能夠提高交聯生成物的強度，提高耐久性。作為具有反應性基團的直鏈狀二甲基硅氧烷化合物，可以舉出例如結構為下述通式(1)的化合物。作為二甲基硅氧烷化合物的數均分子量，例如為250以上且100,000以下，也可以為500以上且50,000以下。通式(1)中，R1、R2、R3、R5、R6、R7、R8、R9表示氫原子、碳原子數為1以上且10以下的烷基、苯基、乙烯基、羧基、巰基、氨基、羥基、烷氧基、烷基氨基、烷基羥基、烷基烷氧基、甲基丙烯酸烷基酯或丙烯酸烷基酯；R4表示甲基或乙基；m表示1以上的整數；n表示0以上的整數。R1、R2、R3、R5、R6、R7、R8、R9各自可以相同也可以不同。作為具有反應性基團的支鏈狀二甲基硅氧烷化合物，可以舉出例如結構為下述通式(2)的化合物。通式(2)中，R10表示甲基或乙基；R11表示乙烯基、羧基、巰基、氨基、羥基、烷氧基、烷基氨基、烷基羥基、烷基烷氧基、甲基丙烯酸烷基酯或丙烯酸烷基酯；x為從0到2的整數；y為從1到3的整數，且x+y小于4；z為3以上的整數。作為具有反應性基團的二甲基硅氧烷化合物，可以舉出例如作為末端具有反應性基團的直鏈狀二甲基硅氧烷化合物的YF3905、YF3804、YF3905、YF3057、YF3807、XC96-723、XC96-C2813(以上為Momentive社制造)、KF9701、KF8008、KF8010、KF6001(以上為信越Silicone社制造)、HMS-301、HMS-151、HMS-501、HMS-082、DMS-H21、DMS-H25、DMS-H31(以上為Azmax社制造)；作為末端具有反應性基團的支鏈狀二甲基硅氧烷化合物的XC96-B0446、XC31-B1410、XR31-B2733(以上為Momentive社制造)等；作為在側鏈具有乙烯基的直鏈狀二甲基硅氧烷化合物的VDT-731、VDT-431、VDT-163、DMS-V25、DMS-V31、DMS-V33、DMS-V35、DMS-V41、DMS-V42(以上為Azmax社制造)等，這些化合物能夠作為市售品而獲得。作為具有反應性基團的二甲基硅氧烷化合物，優選合用具有反應性基團的直鏈狀二甲基硅氧烷化合物和具有反應性基團的支鏈狀二甲基硅氧烷化合物。例如通過合用末端具有羥基等反應性基團的直鏈狀二甲基硅氧烷化合物和末端具有烷氧基等反應性基團的支鏈狀二甲基硅氧烷化合物，可形成為網眼結構，提高交聯生成物的強度，提高耐久性。另外，例如通過合用末端具有H基的直鏈狀二甲基硅氧烷化合物和側鏈具有乙烯基的直鏈狀二甲基硅氧烷化合物，可形成為網眼結構，提高交聯生成物的強度，提高耐久性。在交聯生成物中，直鏈狀二甲基硅氧烷化合物與支鏈狀二甲基硅氧烷化合物的比率以摩爾比計例如為95：5以上且10：90以下的范圍，優選為90：10以上且60：40以下的范圍。在交聯生成物中，末端具有H基的直鏈狀二甲基硅氧烷化合物與側鏈具有乙烯基的直鏈狀二甲基硅氧烷化合物的比例以摩爾比計例如為95：5以上且10：90以下的范圍，優選為90：10以上且60：40以下的范圍。作為具有反應性基團的氟代烷基化合物，可以舉出結構為下述通式(3)的化合物。在通式(3)中，Y表示可以具有酯鍵、醚鍵、硫酯鍵、硫醚鍵、酰胺鍵、氨基鍵、氨基甲酸酯鍵的烷基乙烯基；可以具有烷基的烷氧基甲硅烷基；可以具有烷基的鹵化甲硅烷基；異氰酸酯基；羥基；或巰基；o表示1以上且10以下的整數；p表示0以上且10以下的整數。作為氟代烷基硅烷化合物，具體而言，可以舉出CF3(CF2)5CH2CH2Si(OCH3)3、CF3(CF2)5CH2CH2SiCH3(OCH3)2、CF3(CF2)5CH2CH2Si(CH3)2(OCH3)、CF3(CF2)3CH2CH2Si(OCH3)3、CF3(CF2)3CH2CH2SiCH3(OCH3)2、CF3(CF2)3CH2CH2Si(CH3)2(OCH3)、CF3(CF2)5CH2CH2SiCl3、CF3(CF2)5CH2CH2Si(CH3)Cl2、CF3(CF2)5CH2CH2Si(CH3)2Cl、CF3(CF2)3CH2CH2SiCl3、CF3(CF2)3CH2CH2Si(CH3)Cl2、CF3(CF2)3CH2CH2Si(CH3)2Cl等。作為氟代烷基乙烯基化合物，具體而言，可以舉出2-(全氟己基)丙烯酸乙酯、2-(全氟己基)甲基丙烯酸乙酯、全氟己基乙烯、全氟己基乙烯基醚、全氟己基乙醇、2-(全氟丁基)丙烯酸乙酯、2-(全氟丁基)甲基丙烯酸乙酯、全氟丁基乙烯、全氟丁基乙烯基醚、全氟丁基乙醇、2-(全氟丙基)丙烯酸乙酯、2-(全氟丙基)甲基丙烯酸乙酯、全氟丙基乙烯、全氟丙基乙烯基醚、全氟丙基乙醇、丙烯酸六氟異丙酯、甲基丙烯酸六氟異丙酯、六氟異丙醇等。可以使用具有反應性基團的氟代烷基化合物中的任意1種，也可以合用2種。另外，氟代烷基硅烷化合物可以使用1種，也可以合用2種以上。丙烯酸氟代烷基酯化合物可以使用1種，也可以合用2種以上。在交聯生成物中，具有反應性基團的二甲基硅氧烷化合物與具有反應性基團的氟代烷基化合物的比率以摩爾比計例如為95:5以上且50:50以下的范圍，優選為90:10以上且60:40以下的范圍。若所述比率小于95:5，則有時脫模性的維持性變差；若超過50:50，則有時初期的脫模性變差。樹脂層是通過下述方法形成的：將含有具有反應性基團的二甲基硅氧烷化合物、和具有反應性基團的氟代烷基化合物、以及根據需要的催化劑這樣的組合物涂布在基材上，形成涂膜，對其進行加熱固化，從而形成樹脂層。交聯例如在末端具有羥基等反應性基團的直鏈狀二甲基硅氧烷化合物與在末端具有烷氧基等反應性基團的支鏈狀二甲基硅氧烷化合物之間通過加成反應而進行，由此形成網眼結構；或在末端具有H基的直鏈狀二甲基硅氧烷化合物與側鏈具有乙烯基的直鏈狀二甲基硅氧烷化合物之間通過縮合反應而進行，由此形成網眼結構。另外，交聯在具有羥基、烷氧基等反應性基團的二甲基硅氧烷化合物與氟代烷基硅烷化合物之間是通過加成反應進行的，并且在具有乙烯基等反應性基團的二甲基硅氧烷化合物與丙烯酸氟代烷基酯化合物中的至少1種之間是通過共聚反應而進行的。作為催化劑，可以舉出例如鉑、鋁、鈦、鋯、錫等的有機金屬化合物；以及甲酸、乙酸、草酸、檸檬酸、三氟乙酸、對甲苯磺酸、鹽酸、硫酸、磷酸等有機酸；等等。相對于總固體成分量，所使用的催化劑的量例如可以為0.1質量%以上且20質量%以下。根據提高樹脂層的強度、導電性、放熱性等用途，可以在樹脂層中分散填料。作為可以用作上述填料的材料，具體而言，可以舉出例如金屬(例如金、銀、銅等)、氧化鈦、氧化鋁、氧化鋅、硫酸鋇、硼酸鋁、鈦酸鉀、氧化錫、碳酸鈣、氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化鎂、二氧化硅等無機材料；炭黑、納米碳管、碳纖維、PTFE(聚四氟乙烯)顆粒、聚乙烯顆粒、有機硅顆粒、正球狀有機硅Tospearl等有機材料；等等。相對于樹脂體積，所使用的填料的量例如優選為1體積%以上且70體積%以下，更優選為5體積%以上且50體積%以下。對于加熱溫度、加熱時間沒有特別限制，只要可以進行交聯反應即可，例如為50℃以上且300℃以下的范圍、1分鐘以上且120分鐘以下的范圍。作為基材，可以舉出各種各樣的材料，例如可以舉出塑料材料、金屬材料、非磁性金屬材料、橡膠材料等。作為塑料材料，可以舉出一般被稱為工程塑料的材料，例如可以舉出聚酰亞胺(PI)、聚酰胺酰亞胺(PAI)、聚苯并咪唑(PBI)、聚醚醚酮(PEEK)、聚砜(PSU)、聚醚砜(PES)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚酰亞胺(PEI)、全芳香族聚酯(液晶聚合物)等。使用了上述塑料材料的基材的彈性部件適用于例如在圖像形成裝置的圖像定影裝置中所使用的定影帶等。需要說明的是，作為定影帶使用的情況下，所述塑料材料中優選熱固化性聚酰亞胺、熱塑性聚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺、聚醚酰亞胺等。另外，使用了上述塑料材料的基材的彈性部件適用于例如在圖像形成裝置的圖像定影裝置中所使用的定影輥等。作為金屬材料可以舉出各種金屬或合金材料等，例如可以舉出SUS、鋁、鎳、銅、鐵或它們的合金等。使用了上述金屬材料的基材的彈性部件適用于例如在圖像形成裝置的圖像定影裝置中所使用的定影帶等。需要說明的是，作為定影帶使用的情況下，可以將所述塑料材料和所述金屬材料進行多層層積。另外，使用了上述金屬材料的基材的彈性部件適用于例如在圖像形成裝置的圖像定影裝置中所使用的定影輥等。作為非磁性金屬材料，可以舉出例如金、銀、銅、鋁、鋅、錫、鉛、鉍、鈹、銻以及它們的合金(含有它們的合金)等非磁性金屬材料。作為使用了上述非磁性金屬材料的基材的彈性部件，例如可以按照在由所述塑料材料或金屬材料等構成的層(基層)之上進一步層積上述非磁性金屬材料的層(發熱層)，進一步在該發熱層之上層積內側以及外側氨基甲酸酯樹脂層(保護層)的方式，作為電磁感應方式的圖像定影裝置中的定影帶等而適用。作為橡膠材料，可以舉出例如聚氨酯橡膠、乙烯/丙烯橡膠(EPM)、硅橡膠、氟橡膠(FKM)等。作為該硅橡膠，可以舉出例如RTV硅橡膠、HTV硅橡膠等，具體而言，可以舉出聚二甲基硅橡膠(MQ)、甲基乙烯基硅橡膠(VMQ)、甲基苯基硅橡膠(PMQ)、氟硅橡膠(FVMQ)等。作為使用了上述橡膠材料的基材的彈性部件，例如可以按照在由所述的塑料材料或金屬材料等構成的層(基層)上進一步層積上述橡膠材料的層(彈性層)，進一步在該彈性層上層積內側和外側氨基甲酸酯樹脂層(保護層)的方式，適用于在圖像形成裝置的圖像定影裝置中所使用的定影帶等。另外，作為使用了上述橡膠材料的基材的氨基甲酸酯樹脂層積體，例如可以按照在有所述的塑料材料或金屬材料等構成的圓筒狀芯材之上進一步層積上述橡膠材料的層(彈性層)，進一步在該彈性層上層積內側以及外側氨基甲酸酯樹脂層(保護層)的方式，適用于在圖像形成裝置的圖像定影裝置中所使用的定影輥等。本實施方式的彈性部件為帶狀的定影帶的情況下，若基材為環狀(無端狀)則接口可有可無。另外，基材的厚度例如為0.1mm以上且5mm以下的范圍。帶狀的定影部件具有環狀(無端狀)的基材、和作為層積在基材表面的表面層的所述樹脂層。樹脂層的厚度例如為5μm以上且500μm以下的范圍。本實施方式的彈性部件為輥狀的定影輥的情況下，基材可以是圓筒狀。另外，基材的厚度例如為1mm以上且10mm以下的范圍。輥狀的定影部件具有圓筒狀的基材、和作為層積在基材表面的表面層的所述樹脂層。樹脂層的厚度例如為10μm以上且300μm以下的范圍。本實施方式的彈性部件為帶狀的轉印帶的情況下，若基材為環狀(無端狀)則接口可有可無。另外，基材的厚度例如為0.1mm以上且5mm以下的范圍。帶狀的轉印部件具有環狀(無端狀)的基材、和作為層積在基材表面的表面層的所述樹脂層。樹脂層的厚度例如為10μm以上且300μm以下的范圍。本實施方式的轉印部件為輥狀的轉印輥的情況下，基材可以是圓筒狀。另外，基材的厚度例如為1mm以上且10mm以下的范圍。輥狀的轉印部件具有圓筒狀的基材、和作為層積在基材表面的表面層的所述樹脂層。樹脂層的厚度例如為10μm以上且300μm以下的范圍。在本實施方式的彈性部件的樹脂層的十六烷的接觸角優選為30度以上且70度以下的范圍，更優選為35度以上且65度以下的范圍。若接觸角小于30度，則有時無法得到脫模性的維持性；若超過70度，則有時無法得到初期的脫模性。需要說明的是，接觸角可以通過對所述交聯生成物中含有的氟原子的量、硅原子的量進行控制來調整。接觸角是在20℃使用接觸角計(協和界面科學社制造，型號：CA-S-Rugata)以θ/2法來測定的。<處理盒、圖像形成裝置>本實施方式的圖像形成裝置例如具備：圖像保持體(以下有時稱為“感光體”)；使圖像保持體的表面充電的充電單元；在圖像保持體上形成潛像(靜電潛像)的潛像形成單元；利用顯影劑使在圖像保持體的表面上形成的潛像顯影從而形成色調劑圖像的顯影單元；使形成在圖像保持體的表面上的色調劑圖像轉印至記錄介質上的轉印單元；將轉印在記錄介質上的色調劑圖像定影在記錄介質上從而形成定影圖像的定影單元。在上述圖像形成裝置中，例如含有顯影單元的部分可以是能夠在圖像形成裝置主體進行安裝或拆卸的盒結構(處理盒)。作為該處理盒沒有特別限制，只要具備本實施方式的彈性部件即可。處理盒具備例如作為定影部件的上述實施方式的彈性部件、和利用液體顯影劑使形成在圖像保持體上的潛像顯影從而形成色調劑圖像的顯影單元，其在圖像形成裝置中可進行安裝或拆卸。本實施方式的圖像形成裝置具備所述彈性部件。圖1是用于說明具備了作為定影輥的所述彈性部件、中間轉印帶以及轉印輥中至少1種的串聯式圖像形成裝置的主要部分的示意構成圖。具體而言，圖像形成裝置1的構成包括感光體26(靜電潛像保持體)、使感光體26的表面充電的充電輥34、使感光體26的表面曝光并形成靜電潛像的激光產生裝置24(靜電潛像形成單元)、使用顯影劑使形成在感光體26的表面上的潛像顯影從而形成色調劑圖像的顯影器38(顯影單元)、將由顯影器38形成的色調劑圖像從感光體26轉印的中間轉印帶40(中間轉印體)、將色調劑圖像轉印至中間轉印帶40上的1次轉印輥28(1次轉印單元)、除去附著在感光體26上的色調劑或雜質等的感光體清掃部件36、將中間轉印帶40上的色調劑圖像轉印至記錄介質上的2次轉印輥(2次轉印單元)、具有對記錄介質上的色調劑圖像進行定影的定影輥的定影裝置12(定影單元)。對于感光體26和1次轉印輥28而言，可以如圖1所示將1次轉印輥28配置在感光體26的垂直上方，也可以配置在偏離感光體26的垂直上方的位置。進一步，對在圖1中示出的圖像形成裝置1的構成進行詳細說明。圖像形成裝置1中，在感光體26的周圍配置了逆時針旋轉的充電輥34、顯影器38、隔著中間轉印帶40而配置的1次轉印輥28、感光體清掃部件36，這樣的1組部件形成了對應于1種顏色的顯影單元。另外，在每個顯影單元中，分別設置有向顯影器38補充顯影劑的色調劑盒10，相對各顯影單元的感光體26，設置有激光產生裝置24，該激光產生裝置24用于向充電輥34(感光體26的旋轉方向)的下游側且顯影器38的上游側的感光體26表面照射與圖像信息對應的激光。對應于4種顏色(例如青、品紅、黃、黑)的4個顯影單元在水平方向上直列地配置在圖像形成裝置1內，按照插通4個顯影單元的感光體26與1次轉印輥28的轉印區域的方式設置了中間轉印帶40。中間轉印帶40通過在其內面側按照以下的順序以逆時針旋轉而設置的支撐輥14、支撐輥16、以及驅動輥30而被擴展，形成了帶擴展裝置42。需要說明的是，4個1次轉印輥位于支撐輥14(中間轉印帶40的旋轉方向)的下游側且支撐輥16的上游側。另外，隔著中間轉印帶40在驅動輥30的相反側按照與驅動輥30接觸的方式設置有對中間轉印帶40的外周面進行清掃的轉印清掃部件32。另外，隔著中間轉印帶40在支撐輥14的相反側按照與支撐輥14接觸的方式設置有2次轉印輥18，該2次轉印輥18用于將形成在中間轉印帶40的外周面上的色調劑圖像轉印至從用紙供給部22經由用紙通路20而搬運的記錄用紙的表面上。另外，在圖像形成裝置1的底部設置了容納記錄介質的用紙供給部22，按照從用紙供給部22經由用紙通路20然后通過構成2次轉印部的支撐輥14和2次轉印輥28的接觸部的方式供給記錄介質。利用未圖示的搬運單元，將通過了該接觸部的記錄介質進一步按照插通定影裝置12的接觸部的方式搬運，最終向圖像形成裝置1的外面排出。接著，對使用了圖1中示出的圖像形成裝置1的圖像形成方法進行說明。色調劑圖像的形成是在每個顯影單元中進行的，利用充電輥34使沿逆時針方向旋轉的感光體26表面充電之后，通過激光產生裝置24(曝光裝置)在充電后的感光體26的表面上形成潛像(靜電潛像)，接著，利用由顯影器38供給的顯影劑使該潛像顯影從而形成色調劑圖像，將運送至1次轉印輥28和感光體26的接觸部的色調劑圖像轉印至沿箭頭C方向旋轉的中間旋轉帶40的外周面上。需要說明的是，對于轉印了色調劑圖像之后的感光體26而言，通過感光體清掃部件36對附著在其表面的色調劑或雜質等進行清掃以備下次色調劑圖像的形成。在每種顏色的顯影單元中顯影的色調劑圖像在按照對應于圖像信息的方式依次重疊在中間轉印輥40的外周面上的狀態下被搬運至2次轉印部，利用2次轉印輥18轉印至從用紙供給部22經由用紙通路20搬送的記錄用紙表面上。轉印有色調劑圖像的記錄用紙進一步在通過定影裝置12的接觸部時進行加壓加熱從而使其定影，在記錄介質表面形成了圖像之后，向圖像形成裝置外排出。實施例以下，舉出實施例以及比較例對本發明進行具體詳細的說明，但本發明并不限于以下的實施例。需要說明的，下文中的“份”以及“%”如沒有特別說明則為質量基準。[試樣制備方法](實施例1)<樹脂層試樣A1的形成>混合16質量份的末端具有羥基的直鏈狀二甲基硅氧烷化合物YF3905(Momentive社制造)、4質量份的末端具有甲氧基的支鏈狀二甲基硅氧烷化合物XC96-B0446(Momentive社制造)、2質量份的作為氟代烷基硅烷化合物的三乙氧基-1H,1H,2H,2H-十三氟代正辛基硅烷、0.02質量份的催化劑CE611(Momentive社制造)。使用混合液來形成涂膜，在200℃固化4小時，得到樹脂層試樣A1(膜厚50μm)。(實施例2)<樹脂層試樣A2的形成>混合16質量份的二甲基硅氧烷化合物YF3905(Momentive社制造)、4質量份的XC63-B0446(Momentive社制造)、4質量份的三乙氧基-1H,1H,2H,2H-十三氟代正辛基硅烷、0.02質量份的催化劑CE611(Momentive社制造)。使用混合液來形成涂膜，在200℃固化4小時，得到樹脂層試樣A2(膜厚50μm)。(實施例3)<樹脂層試樣A3的形成>混合16質量份的二甲基硅氧烷化合物YF3905(Momentive社制造)、4質量份的XC96-B0446(Momentive社制造)、6質量份的三乙氧基-1H,1H,2H,2H-十三氟代正辛基硅烷、0.02質量份的催化劑CE611(Momentive社制造)。使用混合液來形成涂膜，在200℃/4小時的條件下進行固化，得到樹脂層試樣A3(膜厚50μm)。(實施例4)<樹脂層試樣A4的形成>混合18質量份的二甲基硅氧烷化合物YF3905(Momentive社制造)、2質量份的XC96-B0446(Momentive社制造)、2質量份的三乙氧基-1H,1H,2H,2H-十三氟代正辛基硅烷、0.02質量份的催化劑CE611(Momentive社制造)。使用混合液來形成涂膜，在200℃/4小時的條件下進行固化，得到了樹脂層試樣A4(膜厚50μm)。(實施例5)<樹脂層試樣A5的形成>混合14質量份的二甲基硅氧烷化合物YF3905(Momentive社制造)、6質量份的XC96-B0446(Momentive社制造)、2質量份的三乙氧基-1H,1H,2H,2H-十三氟代正辛基硅烷、0.02質量份的催化劑CE611(Momentive社制造)。使用混合液來形成涂膜，在200℃/4小時的條件下進行固化，得到了樹脂層試樣A5(膜厚50μm)。(實施例6)<樹脂層試樣A6的形成>混合10質量份的側鏈具有乙烯基的直鏈狀二甲基硅氧烷化合物VDT-731(Azmax社制造)、5質量份的末端具有H基的直鏈狀二甲基硅氧烷化合物HMS-301(Azmax社制造)、1.5質量份的作為丙烯酸氟代烷基酯化合物的2-(全氟己基)丙烯酸乙酯、0.02質量份的鉑催化劑。使用混合液來形成涂膜，在200℃/4小時的條件下進行固化，得到樹脂層試樣A6(膜厚50μm)。(實施例7)<樹脂層試樣A7的形成>混合16質量份的末端具有羥基的直鏈狀二甲基硅氧烷化合物YF3905(Momentive社制造)、2質量份的作為氟代烷基硅烷化合物的三乙氧基-1H,1H,2H,2H-十三氟代正辛基硅烷、0.02質量份的催化劑CE611(Momentive社制造)。使用混合液來形成涂膜，在200℃/4小時的條件下進行固化，得到樹脂層試樣A7(膜厚50μm)。(實施例8)<樹脂層試樣A8的形成>混合10質量份的側鏈具有乙烯基的直鏈狀二甲基硅氧烷化合物VDT-731(Azmax社制造)、1.5質量份的作為丙烯酸氟代烷基酯化合物的2-(全氟己基)丙烯酸乙酯、0.02質量份的鉑催化劑。使用混合液來形成涂膜，在200℃/4小時的條件下進行固化，得到樹脂層試樣A8(膜厚45μm)。(實施例9)<樹脂層試樣A9的形成>混合14質量份的二甲基硅氧烷化合物YF3905(Momentive社制造)、6質量份的XC96-B0446(Momentive社制造)、2質量份的三乙氧基-1H,1H,2H,2H-十三氟代正辛基硅烷、5質量份的正球狀有機硅Tospearl120、0.02質量份的催化劑CE611(Momentive社制造)。使用混合液來形成涂膜，在200℃/4小時的條件下進行固化，得到樹脂層試樣A9(膜厚50μm)。(比較例1)<樹脂層試樣B1的形成>在170℃對氟橡膠(大金社制，DC-1060)進行30分鐘加壓硫化(1次硫化)，制作得到橡膠片。在230℃且24小時的條件下對該橡膠片進行2次加壓硫化，得到樹脂層試樣B1(膜厚50μm)。(比較例2)<樹脂層試樣B2的形成>混合16質量份的具有羥基的二甲基硅氧烷化合物YF3905(Momentive社制造)、4質量份的具有甲氧基的二甲基硅氧烷化合物XC96-B0446(Momentive社制造)、0.02質量份的催化劑CE611(Momentive社制造)。使用混合液來形成涂膜，在200℃/4小時的條件下進行固化，得到樹脂層試樣B2(膜厚50μm)。[評價](接觸角的測定)使用水或十六烷，對上述實施例以及比較例中得到的樹脂層試樣測定其接觸角。需要說明的是，上述接觸角的測定是在20℃利用θ/2法進行的。結果示于表中。另外，接觸角的測定是使用接觸角計(協和界面科學社制造，型號：CA-S-Rugata)進行的。結果在表1中示出。(脫模性試驗)通過以下的方法對樹脂層試樣進行脫模性的評價。具體而言，將樹脂層試樣涂布在定影輥(基材：鋁)上(膜厚：40μm)，安裝在定影裝置上，使黑的未定影的固態圖像通過紙從而對定影性進行了確認。另外，對通過了5000張紙后的定影性進行了確認。作為上述定影裝置，使用了富士施樂社制造的產品名：DocuCentreC2101。評價標準如下所述，結果在表1中示出。G1：樹脂層試樣的整面上附著有色調劑G2：樹脂層試樣的一半附著有色調劑G3：樹脂層試樣的2成附著有色調劑G4：樹脂層試樣上無色調劑附著[表1]如此，與比較例相比，實施例具有優異的脫模性。據認為在比較例1中，十六烷的接觸角過高，因此脫模性惡化。另外，認為在比較例2中，十六烷的接觸角過低，因此脫模性在通過5000張紙后惡化。