用于確定漸進式眼鏡片和半成品鏡片毛坯集合的方法
【專利摘要】本發明涉及一種用于確定漸進式眼鏡片的方法，包括：確定一個第一中間回歸值(d1)作為可以應用在該鏡片的前表面上的最大回歸，同時保持該鏡片的后表面的下部部分的至少一部分的一個平均球面值小于或等于一個第一預先確定的值(V1)；確定一個第二中間回歸值(d2)作為可以應用在該鏡片的該前表面上的最大回歸，同時保持該鏡片的該前表面的該下部部分的至少一部分的一個平均球面值大于或等于一個第二預先確定的值(V2)；確定一個第三中間回歸值(d3)作為可以應用在該鏡片的該前表面上的最大回歸，同時保持該鏡片的該后表面上的一個增加小于或等于一個第三預先確定的值(V3)；為該前表面確定一個回歸值(d)作為該第一、第二和第三中間回歸值之間的最大值。
【專利說明】用于確定漸進式眼鏡片和半成品鏡片毛坯集合的方法
發明領域
[0001]本發明涉及一種漸進式眼鏡片。本發明還涉及具有一個第一非球面表面和一個第二未成品表面的半成品鏡片毛坯，該未成品表面旨在被進一步機加工以形成一個漸進式眼鏡片。本發明涉及用于確定這種漸進式眼鏡片和這種類半成品鏡片毛坯集合的多種方法。
[0002]發明背景
[0003]佩戴者的處方可以是正光學屈光力校正或者負光學屈光力校正。眼科處方可以包括屈光力和/或散光處方。對于老花眼佩戴者而言，屈光力校正的值對于遠視和近視是不同的，原因在于近視中的適應性調節存在困難。因此，處方包括一個遠視屈光力值和一個增加(addition)，該增加表示遠視與近視之間的屈光力增量。該增加被限定為處方增加。適合于老花眼佩戴者的眼鏡片是多焦點鏡片，最合適的眼鏡片是漸進式多焦點鏡片。
[0004]眼科處方可以包括散光處方。這種處方是由眼科醫師以成對的形式用一個軸線值(以度計)與一個幅度值(以屈光度計)開出的。該幅度值表示在一個給定方向上的最小屈光力與最大屈光力之間的差值，這個差值使得能夠校正佩戴者的視覺缺陷。根據所選的慣例，該軸線表不兩個屈光力之一相對于一條參考軸線并且在所選旋轉方向上的定向。通常，使用TABO慣例。在本慣例中，參考軸線是水平的，并且旋轉方向在看向佩戴者時對于每一只眼來說是逆時針的。因此，+45°的軸線值表示傾斜定向的軸線，當看向佩戴者時，該軸線從位于右上方的象限延伸至位于左下方的象限。這種散光處方是在佩戴者以遠視觀看時測量的。術語《散光》用來指定該對(幅度，角度)；盡管這種用法不是嚴格正確的，但此術語還用來指代散光的幅度。本領域的技術人員從上下文可以了解到應當考慮哪種意義。本領域的技術人員還知道，佩戴者的處方屈光力和散光通常稱為球面SPH、柱面CYL和軸線。
[0005]為了獲得與佩戴者處方相一致的漸進式眼鏡片，鏡片制造商可以提供半成品眼鏡片毛還。通常，半成品眼鏡片毛還包括一個第一表面和一個第二未成品表面，該第一表面對應于一個光學參考表面，例如在傳統漸進式多焦點鏡片的情況下的漸進表面。基于該佩戴者處方選擇具有合適光學特性的半成品鏡片毛坯，并且通過處方實驗室對該未成品表面進行機加工和拋光，以便獲得符合該處方的鏡片。可以通過模制或通過數字表面處理生產該半成品鏡片毛坯。可以通過數字表面處理對該未成品表面進行機加工。
[0006]一個產品系列被定義為一個具有共同特性(即共同光學性能)的鏡片族。對每個產品系列而言，定義了處方范圍。一個給定的處方范圍可以包括與佩戴者的屈光不正相關的數據和/或與佩戴者的眼睛相關的數據。從而定義了一個半成品眼鏡片毛坯集合，每個鏡片毛坯被適配成用于在一個給定的處方范圍內制造眼鏡片。例如，一個具有一種給定的漸進式設計的產品系列可以被定義為具有5個不同的基值、12個不同的增加值和2種分別針對右眼和左眼的不同設計，即，在該半成品眼鏡片毛坯集合中要定義120個參考表面。處方實驗室將參照一個選擇圖表來確定針對一個給定處方使用該集合中的哪種半成品眼鏡片毛還。
[0007]W0-A-2009/065965披露了一種根據給定的眼鏡架選擇半成品鏡片毛坯的方法。
[0008]還可以通過使用數字表面處理設備直接對兩個表面進行機加工來獲得漸進式眼鏡片。提供了一種未加工的鏡片毛坯，對一個第一非球面表面進行機加工并且對一個第二非球面表面進行機加工，通過基于關于該第一非球面表面的數據和基于關于佩戴者的數據的計算來確定該第二非球面表面；這種計算可以是光學優化。因此，獲得符合該處方的眼鏡片。
[0009]從一個半成品鏡片毛坯開始或者通過數字表面處理對兩個表面進行機加工，無論采用什么技術，要求該鏡片在該數字表面處理機器上的精確定位以保證實現該鏡片的光學特性。
[0010]W0-A-2010/072749披露了一種用于通過數字表面處理制造眼鏡片的方法以及識別鏡片構件在預鍛模上的精確定位的問題。
[0011]發明概述
[0012]本發明旨在促進漸進式眼鏡片的制造，同時保持改善鏡片與圖像變形相關的性能，即，變形的同時保證良好的銳度。
[0013]此目的是通過一種用于確定具有回歸前表面的漸進式眼鏡片的方法而實現的，該方法包括以下步驟:
[0014]-確定該鏡片的一個前表面和該鏡片的一個后表面；
[0015]-定義該鏡片的每個表面上的一個上部部分和該鏡片的每個表面上的一個下部部分；
[0016]-選擇該鏡片的一個折射率；
[0017]-為該鏡片的該前表面選擇一個基值；
[0018]-確定一個第一中間回歸值，所述第一中間回歸值被確定為可以應用在該鏡片的該前表面上的最大回歸，同時保持該鏡片的該后表面的該下部部分的至少一部分中的一個平均球面值小于或等于一個第一預先確定的值；
[0019]-確定一個第二中間回歸值，所述第二中間回歸值被確定為可以應用在該鏡片的該前表面上的最大回歸，同時保持該鏡片的該前表面的下部部分的至少一部分中的一個平均球面值大于或等于一個第二預先確定的值；
[0020]-確定一個第三中間回歸值，所述第三中間回歸值被確定為可以應用在該鏡片的該前表面上的最大回歸，同時保持該鏡片的該后表面上的一個增加小于或等于一個第三預先確定的值；
[0021]-為該前表面確定一個回歸值作為該第一、第二和第三中間回歸值之間的最大值，其中，所述回歸值(d)將要被應用于該鏡片的該前表面。
[0022]有利的是，根據本發明，所述第一、第二和第三預先確定的值(VI，V2，V3)可以被選擇為允許對該鏡片的該后表面進行精確的機加工。
[0023]根據各實施例，該第一預先確定的值被設置為2.5屈光度，更優選地被設置為1.5屈光度；該第二預先確定的值被設置為-0.5屈光度，優選地設置為-0.25屈光度，并且更優選地設置為零；該第三預先確定的值被設置為6屈光度，更優選地被設置為5屈光度。
[0024]根據一個實施例，在該鏡片的該后表面上定義了一個近視參考點，并且以該后表面上的該近視參考點為中心的一個15_直徑的圓中的平均求面值小于或等于該第一預先確定的值。
[0025]根據一個實施例，在該鏡片的該前表面上定義了一個近視參考點，并且以該前表面上的該近視參考點為中心的一個12mm直徑的圓中的平均求面值大于或等于該第二預先確定的值(V2)。
[0026]因為根據本發明確定了應用于該漸進式眼鏡片的該前表面的回歸，從而，可以保證增強鏡片的技術可行性同時提供改善的鏡片光學質量。
[0027]本發明還旨在確定一種眼鏡片毛坯，該眼鏡片毛坯可以用于制造漸進式眼鏡片，同時保持改善鏡片與圖像變形相關的性能，即，變形的同時保證良好的銳度。
[0028]此目的是通過一種用于確定半成品眼鏡片毛坯的方法實現的，該半成品眼鏡片毛還具有一個折射率、一個定義的非球面回歸前表面和一個未成品后表面，旨在對該半成品鏡片毛坯進行機加工以形成一個具有一個遠視力區和一個近視力區的漸進式眼鏡片，該方法包括以下步驟:
[0029](i)確定一個處方數據范圍，所述處方范圍內的多個眼鏡片被適配成從所述毛坯機加工而成；
[0030](ii)針對所述多個眼鏡片中的至少兩個鏡片中的每一個鏡片，根據本發明的方法為該前表面確定一個回歸值；
[0031](iii)為該毛坯的該前表面確定一個最大回歸值作為步驟(ii)中所確定的這些回歸值之間的最大值。
[0032]本發明還旨在確定一個眼鏡片毛坯集合。此目的是通過一種用于確定半成品眼鏡片毛坯集合的方法而實現的，該方法包括以下步驟:
[0033]-確定一個處方數據范圍集，每個處方范圍與該集合的一個半成品鏡片相關聯；
[0034]-根據本發明確定每個半成品鏡片毛坯。
[0035]本發明還涉及一個半成品眼鏡片毛坯集合，每個鏡片毛坯具有一個定義的非球面回歸前表面和一個被適配成被機加工以形成一個漸進式眼鏡片的未成品后表面，該集合里的一個給定鏡片毛坯適合形成具有不同處方增加值的多個漸進式眼鏡片。
[0036]根據一個實施例，該前表面上的回歸值包括在-0.25屈光度到-5.25屈光度之間，更優選地在-0.25屈光度到-2.5屈光度之間。
[0037]本發明進一步涉及一種計算機程序產品，該計算機程序產品包括一個或多個存儲的指令序列，該指令序列是一個處理器可訪問的并且在由該處理器執行時致使該處理器實施根據本發明的方法的步驟。本發明還涉及一種計算機可讀介質，該計算機可讀介質實施本發明的計算機程序產品的一個或多個指令序列。
[0038]本發明還涉及一個數據集，該數據集包括與根據本發明的方法確定的鏡片毛坯集相關的數據。根據一個實施例，該數據集具有三維空間表示，專用于處方增加的一個第一維度，專用于處方球面的一個第二維度和專用于處方柱面的一個第三維度，一個給定毛坯的前表面的一對給定的基值和回歸值(bn，dn)沿著這三個維度表示。所述數據集可以結合根據本發明的方法確定的鏡片毛坯集合設置在一個成套零件中。
[0039]參照下列附圖，從本發明的以下實施例(作為非限制性示例)的描述中將得知本發明的進一步的特征和優點。
[0040]附圖簡要說明
[0041]-圖1和圖2分別為帶有微標記的表面和為不帶有微標記的表面示出了關于微標記定義的參考系；[0042]-圖3為一種多焦點漸進式鏡片的示意性圖解；
[0043]-圖4是根據本發明一個實施例的用于確定漸進式眼鏡片方法的流程圖；
[0044]-圖5是根據本發明一個實施例的用于確定漸進式眼鏡片毛坯集合的方法的流程圖；
[0045]-圖6為根據本發明制造鏡片的方法的步驟的流程圖；
[0046]-圖7是根據本發明所確定的漸進式眼鏡片毛坯集的圖表表示的圖示。
[0047]可以認識到，展示圖中的元件是為了簡單性和清晰性起見并且元件不必按比例繪制。例如，圖中的一些元件的尺寸可能相對于其他元件被放大，以便有助于改善對本發明的實施例的理解。
[0048]優選實施方案的詳細說明
[0049]一種漸進式鏡片包括兩個非旋轉對稱的非球面表面，例如但不限于漸進式表面、回歸表面、復曲面或非復曲面表面。
[0050]如已知的，非球面表面的每個點具有一個高度z。對于該表面的每個點而言，通過以下公式給出最小曲率CURVmin:
[0051]
【權利要求】
1.一種用于確定具有回歸前表面的漸進式眼鏡片的方法，該方法包括以下步驟: -定義該鏡片的一個前表面和該鏡片的一個后表面； -定義該鏡片的每個表面上的一個上部部分和該鏡片的每個表面上的一個下部部分； -選擇該鏡片的一個折射率； -為該鏡片的該前表面選擇一個基值； -確定一個有待應用到該前表面上的回歸值(d)作為第一、第二和第三中間回歸值之間的最大值(d = maX[dl, d2，d3])，其中 -所述第一中間回歸值(dl)被確定為可以應用在該鏡片的該前表面上的最大回歸，同時保持該鏡片的該后表面的該下部部分的至少一部分中的一個平均球面值小于或等于一個第一預先確定的值(Vl)； -所述第二中間回歸值(d2)被確定為可以應用在該鏡片的該前表面上的最大回歸，同時保持該鏡片的該前表面的該下部部分的至少一部分的一個平均球面值大于或等于一個第二預先確定的值(V2)； -所述第三中間回歸值(d3)被確定為可以應用在該鏡片的該前表面上的最大回歸，同時保持該鏡片的該后表面 的一個增加小于或等于一個第三預先確定的值(V3)； 其中，所述第一、第二和第三預先確定的值(V1，V2，V3)被選擇為允許對該鏡片的該后表面進行精確的機加工。
2.根據權利要求1所述的方法，其中，該第一預先確定的值(Vl)被設置為2.5屈光度，更優選地被設置為1.5屈光度。
3.根據以上權利要求中任一項所述的方法，其中，在該鏡片的該后表面上定義了一個近視參考點，并且其中，以該后表面上的該近視參考點為中心的一個15mm直徑的圓中的平均求面值小于或等于該第一預先確定的值(VI)。
4.根據以上權利要求中任一項所述的方法，其中，該第二預先確定的值(V2)被設置為-0.5屈光度，優選地被設置為-0.25屈光度，并且更優選地被設置為零。
5.根據以上權利要求中任一項所述的方法，其中，在該鏡片的該前表面上定義了一個近視參考點，并且其中，以該前表面上的該近視參考點為中心的一個12mm直徑的圓的平均求面值大于或等于該第二預先確定的值(V2)。
6.根據以上權利要求中任一項所述的方法，其中，該第三預先確定的值(V3)被設置為6屈光度，更優選地被設置為5屈光度。
7.一種用于確定半成品眼鏡片毛坯的方法，該半成品眼鏡片毛坯具有一個折射率、一個定義的非球面回歸前表面和一個未成品后表面，旨在對該半成品鏡片毛坯進行機加工以形成一個具有一個遠視力區(FV)和一個近視力區(NV)的漸進式眼鏡片，該方法包括以下步驟: (i)確定一個處方數據范圍，所述處方范圍內的多個眼鏡片被適配成從所述毛坯機加工而成； α ?)針對所述多個眼鏡片中的至少兩個鏡片中的每一個鏡片，為該前表面確定一個回歸值(d)，其中，根據權利要求1至6中任一項所述的方法定義所述回歸值(d)； (iii)為該毛坯的該前表面確定一個最大回歸值作為步驟(ii)中所確定的這些回歸值之間的最大值。
8.一種用于確定半成品眼鏡片毛坯集合的方法，該方法包括以下步驟:_確定一個處方數據范圍集合(SI，S2，S3，......Sn)，每個處方范圍與該集合中的一個半成品鏡片相關聯； -根據權利要求7所述的方法確定每個半成品鏡片毛坯。
9.一種半成品眼鏡片毛坯集合，每個鏡片毛坯具有一個定義的非球面回歸前表面和一個被適配成被機加工以形成一個漸進式眼鏡片的未成品后表面，該集合中的一個給定鏡片毛坯適合形成具有不同的處方增加值的多個漸進式眼鏡片。
10.根據權利要求9所述的半成品眼鏡片毛坯集合，其中，該前表面上的回歸值包括在-0.25屈光度到-5.25屈光度之間，更優選地在-0.25屈光度到-2.5屈光度之間。
11.一種計算機程序產品，包括一個或多個存儲的指令序列，該指令序列是一個處理器可訪問的并且在由該處理器執行時致使該處理器執行如權利要求1至8中任一項所述的步驟。
12.—種計算機可讀介質，用于實施如權利要求11所述的計算機程序產品的一個或多個指令序列。
13.一種成套零件，包括: -根據權利要求8所述的 方法所確定的一個鏡片毛坯集合，以及 -一個數據集，包括與所述鏡片毛坯集合相關的數據。
14.如權利要求13所述的成套零件，其中，所述數據集具有一個三維表示，專用于處方增加的一個第一維度，專用于處方球面的一個第二維度和專用于處方柱面的一個第三維度，一個給定毛坯的前表面的一對給定的基值和回歸值(bn，dn)沿著這三個維度表示。
【文檔編號】G02C7/06GK103988116SQ201280060792
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2012年12月17日 優先權日:2011年12月15日
【發明者】馬修·久伊洛特, 卡洛斯·雷戈, 黑萊內·代羅西 申請人:依視路國際集團（光學總公司）