專利名稱：蝶形激光器自動耦合設備的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于光通訊行業內激光器件制造領域，尤其涉及一種蝶形激光器自動耦合設備。
背景技術：
隨著人們對通訊信號速度和容量的要求越來越高，采用10G、25G、40G、100G激光器這種高端激光器和模塊是各大電信設備制造商的必然選擇，而這種高端、高頻激光器因其功率較大，發熱量也大，為了輸出功率的穩定，在器件內需要加裝制冷的裝置，這樣激光器的體積也需相應增大，目前，多采用的是蝶形形式的封裝，蝶形器件封裝的耦合工序是整個封裝工藝的關鍵步驟。由于蝶形激光器加工設備和耦合設備的各種誤差，使得蝶形激光器尾管底面和激光器適配器前端面在耦合時，上、下接觸面的平行度不夠，貼合的不是很平整，在這種情況下焊接后的蝶形激光器光功率會下降的比較厲害，使得整個蝶形激光器成品率不高，成本會有較大的增加，而且這是一個行業內普遍存在而又棘手的問題。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠使蝶形激光器和器件適配器耦合平整的蝶形激光器自動耦合設備。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種蝶形激光器自動耦合設備，包括有器件適配器夾持機構、蝶形激光器夾持機構和找平機構，所述器件適配器夾持機構設置在蝶形激光器夾持機構上方，所述找平機構包括有調平彈簧，所述蝶形激光器夾持機構設置在調平彈簧上部。進一步地，所述器件適配器夾持機構包括有夾持支架，所述夾持支架的一側設置有Z軸微調架，所述夾持支架的另一側穿設有夾頭，所述夾頭的頂部套設有抱緊環，所述抱緊環一側穿設小鎖緊軸，所述抱緊環上部設置有方蓋板，所述夾頭的底部套設有鎖緊蓋。進一步地，所述蝶形激光器夾持機構還包括有底板，所述底板上設置有定位塊，所述定位塊中部設置有凹槽，所述定位塊頂部設置有壓簧片，所述定位塊底部設置有加電板，所述定位塊底部還開設有槽，所述槽內設置有壓塊。進一步地，所述底板上還設置有導軌撐塊，所述導軌撐塊內穿設有推壓軸，所述推壓軸的另一端穿設有加電推壓塊，所述加電推壓塊的頂面緊貼壓塊的底面。進一步地，所述找平機構還包括有中間板，所述中間板的中心區域設置有孔，所述孔內穿設下頂螺栓，所述下頂螺栓套設有調平彈簧，所述調平彈簧上端設置有彈簧上頂塊。進一步地，所述調平彈簧外圍設置有外環，所述外環固定在中間板上，所述外環的一側穿設有大鎖緊軸，所述外環內設置有內環，所述內環頂面與彈簧上頂塊的頂面齊平，所述內環的頂部與蝶形激光器夾持機構連接。 進一步地，所述孔為六個，均勻分布在外環的內部區域。[0012]進一步地，還包括有支撐平臺，所述支撐平臺包括有大圓盤，所述大圓盤上部設置有轉動輪盤，所述轉動輪盤上部設置有XY軸微調架，所述XY軸微調架與找平機構連接，所述大圓盤上部還固定有支架，所述支架與器件適配器夾持機構連接。本實用新型能夠使蝶形激光器的底面和器件適配器頂面在耦合時貼合平整，從而提高了整個蝶形激光器成品率，降低了生產成本。
圖1是本實用新型蝶形激光器自動耦合設備一實施例的整體結構圖；圖2是本實用新型的結構分解圖；圖3是器件適配器夾持機構的結構圖；圖4是蝶形激光器夾持機構的結構圖；圖5是找平機構的結構圖；圖6是支撐平臺的結構圖。圖中，1.器件適配器夾持機構，11.方蓋板，12.抱緊環，13.夾持支架，14.Z軸微調架，15.器件適配器，16.鎖緊蓋，17.夾頭，18.小鎖緊軸；2.蝶形激光器夾持機構，21.定位塊，22.加電板，23.壓塊，24.加電推壓塊，25.底板,26.推壓軸,27.導軌撐塊，28.蝶形激光器，29.壓簧片；3.找平機構，31.外環，32.調平彈簧，33.中間板，34.下頂螺栓，35.大鎖緊軸，36.彈簧上頂塊，37.小擋塊，38.內環；4.支撐平臺，41.轉動輪盤，42.支架，43.XY軸微調架，44.大圓盤。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。如圖1、圖2所示，為本實用新型蝶形激光器自動耦合設備一實施例的整體結構圖和分解圖，包括有器件適配器夾持機構1、蝶形激光器夾持機構2和找平機構3，所述器件適配器夾持機構I設置在蝶形激光器夾持機構2上方，所述找平機構3包括有調平彈簧32，所述蝶形激光器夾持機構2設置在調平彈簧32上部。所述器件適配器夾持機構I設置有可拆卸的器件適配器15，所述蝶形激光器夾持機構2設置有可拆卸的蝶形激光器28，通過調平彈簧32將器件適配器15的下端面與蝶形激光器28的上端面貼平，然后再進行耦合焊接。如圖3所示，所述器件適配器夾持機構I還包括有夾持支架13，所述夾持支架13的一側設置有Z軸微調架14，通過Z軸微調架14來調節整個器件適配器夾持機構I的上下移動。所述夾持支架13穿設有夾頭17，所述夾頭17頂部套設有抱緊環12，所述抱緊環12—側穿設小鎖緊軸18，旋擰小鎖緊軸18來控制抱緊環12的收合力度，從而夾緊所述夾頭17，避免夾頭17隨意移動。所述抱緊環12上部設置有方蓋板11，避免器件適配器夾持機構I的內部器件收到粉塵污染，將器件適配器15設置在夾頭17底部，然后再在夾頭17的底部套設鎖緊蓋16將器件適配器15鎖緊固定。在本實施例中，將夾持支架13用螺釘裝在Z軸微調架14上，夾頭17插入夾持支架13中，把小鎖緊軸18裝配到抱緊環12上，并用螺釘把抱緊環12固定在夾持支架13頂部，再用螺釘把方蓋板11固定在夾持支架13上部，起到保護作用，在夾頭17底部旋入鎖緊蓋16，再把器件適配器15插入夾頭17底端，把鎖緊蓋16旋緊即可固定住器件適配器15。如圖4所示，所述蝶形激光器夾持部件2還包括有底板25，所述底板25上設置有定位塊21，所述定位塊21中部設置有凹槽，所述蝶形激光器28橫向插入凹槽內，所述定位塊21頂部設置有壓簧片29，用于緩沖器件適配器15與蝶形激光器28接觸時的擠壓力。所述定位塊21底部設置有加電板22，所述定位塊22底部還開設有槽，所述槽內設置有壓塊23。所述底板25上還設置有導軌撐塊27，所述導軌撐塊27穿設有推壓軸26，所述推壓軸26的一端穿入加電推壓塊24內，所述壓塊23底面緊貼加電推壓塊24頂面。本實施例中，如圖4所示，將壓簧片29和加電板22分別用螺釘裝在定位塊21上，把壓塊23放入定位塊21的槽內，再用四個螺釘把定位塊21安裝在底板25上，把推壓軸26組件裝配在導軌撐塊27上，將加電推壓塊24插入推壓軸26內，再用四個螺釘把導軌撐塊27安裝在底板25上，并把壓塊23放在加電推壓塊24上面。如圖5所示，所述找平部件3還包括有中間板33，所述中間板33的中心區域設置有孔，本實施例中，所述孔為六個，均勻分布在中間板33的中心區域，六個所述孔內分別穿設下頂螺栓34，所述下頂螺栓34上分別套設有調平彈簧32，所述調平彈簧32上端分別設置彈簧上頂塊36，所述調平彈簧32外圍設置有外環31，所述外環31固定在中間板33上，所述外環31的一側穿設有大鎖緊軸35。所述外環31內設置有內環38，內環38可在外環31的內部區域自由旋轉，但是不能上下自由移動，本實施例中，如圖5所示，首先將四個小擋塊37用螺釘安裝在內環38上，把內環38卡放在外環31內部，所述內環38頂面與彈簧上頂塊36的頂面齊平，所述內環38與夾持部件2連接，本實施例中，內環38與夾持部件2的底板25連接。如圖6所示，為支撐平臺結構圖，所述支撐平臺4包括有大圓盤44，所述大圓盤44上部設置有轉動輪盤41，所述轉動輪盤41上部設置有XY軸微調架43，所述XY軸微調架43與找平機構3的中間板33連接，能夠控制中間板33橫向和縱向的微動。所述大圓盤41上部還固定有支架42，所述支架42與器件適配器夾持機構I的夾頭支架13連接。
具體實施方式
，首先將鎖緊蓋16旋下，將光纖跳線插入器件適配器15中，再將器件適配器15插進夾頭17底部，再將光纖跳線從夾頭17內孔往上穿出來，然后裝上鎖緊蓋16并旋緊。將蝶形激光器28橫向插入定位塊21的凹槽內固定，握住推壓軸26的手柄往前推，將帶動加電推壓塊24向前運動，當加電推壓塊24接觸蝶形激光器28時，就會推不動，再旋轉推壓軸26的手柄直到加電推壓塊24壓緊蝶形激光器28。為了進一步提高耦合效率，本實用新型設計了一種新的加電方式，以往的耦合設備夾持蝶形激光器和給蝶形激光器加電是兩個分開的操作步驟，本實用新型將這兩個步驟
合二為一。如圖4所示，在推壓軸26向前運動的同時，會推動壓塊23向上運動直到將壓塊23上的五個焊盤與加電板22上的五個焊盤壓緊，這樣蝶形激光器28被定位的同時，也自動的被加電導通了，從而完成了給蝶形激光器加電，減少了 一個操作步驟，提高了耦合效率。本實用新型能夠自動完成蝶形激光器28與器件適配器15之間的找平:將Z軸微調架14向下調，帶動器件適配器15下調，再調節XY軸微調架43帶動蝶形激光器28的左右移動，直到器件適配器15的下端面與蝶形激光器28的上端面接觸。本實施例中，在中間板33上安裝有六個調平彈簧32，均勻的分布在內環38下面，這六個調平彈簧32具有向上的作用力，最后通過彈簧上頂塊36將彈力均勻的傳遞到底板25上，進而調節蝶形激光器28與器件適配器15的接觸面貼平。當15器件適配器下端面與蝶形激光器28上端面接觸時，如果兩個平面不能完全貼平，這時六個調平彈簧32的作用力會自動推動蝶形激光器夾持機構2的底板25作一定的角度調整，從而調整蝶形激光器28的上端面做一定的角度調整，最終使兩個平面完全貼平，從而達到自動找平的目的。最后將蝶形激光器28的出纖功率調到要求的范圍內后，然后將均布在四周的三臺激光焊接機打到器件適配器15下端面與蝶形激光器28上端面的接觸位置，邊旋轉轉動輪盤41邊焊接，直到達到要求的焊接強度，松開鎖緊蓋16和推壓軸26組件中的手柄，取出蝶形激光器28，這樣就完成了蝶形激光器28的耦合焊接的工序。以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。
權利要求1.一種蝶形激光器自動耦合設備，其特征在于，包括有器件適配器夾持機構、蝶形激光器夾持機構和找平機構，所述器件適配器夾持機構設置在蝶形激光器夾持機構上方，所述找平機構包括有調平彈簧，所述蝶形激光器夾持機構設置在調平彈簧上部。
2.根據權利要求1所述的蝶形激光器自動耦合設備，其特征在于，所述器件適配器夾持機構包括有夾持支架，所述夾持支架的一側設置有Z軸微調架，所述夾持支架的另一側穿設有夾頭，所述夾頭的頂部套設有抱緊環，所述抱緊環一側穿設小鎖緊軸，所述抱緊環上部設置有方蓋板，所述夾頭的底部套設有鎖緊蓋。
3.根據權利要求1所述的蝶形激光器自動耦合設備，其特征在于，所述蝶形激光器夾持機構還包括有底板，所述底板上設置有定位塊，所述定位塊中部設置有凹槽，所述定位塊頂部設置有壓簧片，所述定位塊底部設置有加電板，所述定位塊底部還開設有槽，所述槽內設置有壓塊。
4.根據權利要求3所述的蝶形激光器自動耦合設備，其特征在于，所述底板上還設置有導軌撐塊，所述導軌撐塊內穿設有推壓軸，所述推壓軸的另一端穿設有加電推壓塊，所述加電推壓塊的頂面緊貼壓塊的底面。
5.根據權利要求1所述的蝶形激光器自動耦合設備，其特征在于，所述找平機構還包括有中間板，所述中間板的中心區域設置有孔，所述孔內穿設下頂螺栓，所述下頂螺栓套設有調平彈簧，所述調平彈簧上端設置有彈簧上頂塊。
6.根據權利要求5所述的蝶形激光器自動耦合設備，其特征在于，所述調平彈簧外圍設置有外環，所述外環固定在中間板上，所述外環的一側穿設有大鎖緊軸，所述外環內設置有內環，所述內環頂面與彈簧上頂塊的頂面齊平，所述內環的頂部與蝶形激光器夾持機構連接。
7.根據權利要求6所述的蝶形激光器自動耦合設備，其特征在于，所述孔為六個，均勻分布在外環的內部區域。
8.根據權利要求1所述的蝶形激光器自動耦合設備，其特征在于，還包括有支撐平臺，所述支撐平臺包括有大圓盤，所述大圓盤上部設置有轉動輪盤，所述轉動輪盤上部設置有XY軸微調架，所述XY軸微調架與找平機構連接，所述大圓盤上部還固定有支架，所述支架與器件適配器夾持機構連接。
專利摘要本實用新型公開了一種蝶形激光器自動耦合設備，包括有器件適配器夾持機構、蝶形激光器夾持機構和找平機構，所述器件適配器夾持機構設置在蝶形激光器夾持機構上方，所述找平機構包括有調平彈簧，所述蝶形激光器夾持機構設置在調平彈簧上部。本實用新型能夠使蝶形激光器的底面和器件適配器頂面在耦合時貼合平整，從而提高了整個蝶形激光器成品率，降低了生產成本。
文檔編號G02B6/42GK202995095SQ201220606628
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月16日 優先權日2012年11月16日
發明者曾憲勇, 宋小平, 全本慶, 樊士彬, 徐紅春 申請人:武漢電信器件有限公司