專利名稱：用于承載液晶面板的膠框的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及液晶顯示裝置技術領域，尤其涉及一種承載液晶面板的膠框。
背景技術：
一般來說，由于液晶顯示器為非發光性的顯示裝置，需要借助背光模組才能產生顯示功能，因此，背光模組的質量直接影響畫面品質。圖I所示為現有技術中ー種液晶顯示器所使用的背光模組10，該背光模組10的主要元件包括導光板101、光學膜片102a和102b、反光罩104、燈條103及用來組裝固定上述兀件的膠框105與背板106。在組裝背光模組10時，是先將反光罩104置于背板106上，再逐一將導光板101與光學膜片102a、102b放置于反光罩104上方。接著,把膠框105 罩覆且扣合于背板106上。如圖2所示，進ー步將上述背光模組與液晶面板組裝在一起，完成液晶顯示器的制造。液晶面板11位于膠框105所圍空間中。液晶顯示器在搬運或使用過程中很可能會受到外部沖擊或者震動，此時，液晶面板11與膠框105側壁105a容易有摩擦產生,該摩擦會產生膠框屑，這些膠框屑再受到外部沖擊或者震動時，會通過液晶面板11與膠框105之間縫隙流入到中央顯示區域，導致畫面上能看到此異物，影響液晶顯示器的畫質。
實用新型內容本實用新型提出ー種用于承載液晶面板的膠框，能有效降低膠框屑進入中央顯示區域的幾率，從而有效減少畫面品質不良現象的發生。為了達到上述目的，本實用新型提出ー種用于承載液晶面板的膠框，所述膠框內側壁上設有多個用于容置所述液晶面板的臺階，其中至少ー個臺階上設有深度在遠離所述液晶面板方向上延伸的凹槽。進ー步地，所述膠框為矩形框。進ー步地，所述膠框的每個臺階包括呈L型設置的豎直部分和水平部分。進ー步地，所述凹槽設置于所述L型的拐角處的豎直部分和/或水平部分上。進ー步地，所述凹槽為橫穿所述拐角處的豎直部分和/或水平部分的溝槽。進ー步地，所述凹槽為多組，每組凹槽由位于所述拐角處豎直部分上的凹陷和水平部分上的凹陷組合而成，所述豎直部分上的凹陷和水平部分上的凹陷正對排列。進ー步地，所述凹槽為多組，每組凹槽由位于所述拐角處豎直部分上的凹陷和水平部分上的凹陷組合而成，所述豎直部分上的凹陷和水平部分上的凹陷交錯排列。進ー步地，所述凹槽的橫截面為去角矩形或弧形。進一步地,所述去角矩形的長為O. 3mnTlmm,寬為O. 3mnT0· 5mm ;所述弧形的半徑為 O. 3mm O. 5mm。進ー步地，所述凹槽在遠離所述液晶面板方向上延伸的水平方向上的寬度為O. 3mnTlmm，所述凹槽在遠離所述液晶面板方向上延伸的豎直方向上的深度為O.3mnT0· 5mm。 進ー步地，所述膠框為塑料材料。與現有技術相比，本實用新型提供的用于承載液晶面板的膠框，通過在膠框內側壁上設有的用于容置所述液晶面板的臺階上設置深度在遠離所述液晶面板方向上延伸的凹槽，來容置膠框側壁與液晶面板摩擦產生的膠框屑，能有效降低膠框屑進入中央顯示區域的幾率，從而有效減少畫面品質不良現象的發生。
圖I所示為現有技術中背光模組的結構示意圖；圖2所示為現有技術中的液晶面板與背光模組組裝后的結構示意圖；圖3所示為本實用新型實施例一的膠框與液晶顯示面板組裝的結構示意圖；圖4所示為本實用新型實施例ニ的膠框與液晶顯示面板組裝的結構示意圖；圖5所示為本實用新型實施例三的膠框與液晶顯示面板組裝的結構示意圖；圖6所示為本實用新型實施例四的膠框與液晶顯示面板組裝的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的用于承載液晶面板的膠框，關鍵在于通過在膠框內側壁上設有的用于容置所述液晶面板的臺階上設置用于容置膠框側壁與液晶面板摩擦產生的膠框屑的凹槽，通過凹槽防止這些膠框屑進入中央顯示區域。為了更了解本實用新型的技術內容，特舉具體實施例并配合所附圖示說明如下。實施例一請參考圖3，本實施例提供ー種用于承載液晶面板11的背光模組10，主要元件包括導光板101、光學膜片102a和102b、反光罩104、燈條103及用來組裝固定上述元件的膠框105與背板106。在組裝背光模組10時，是先將反光罩104置于背板106上,再逐一將導光板101與光學膜片102a、102b放置于反光罩104上方。接著,把膠框105罩覆且扣合于背板106上。本實施例中提供的I父框105內側壁上設有臺階，用于承載液晶面板11，使液晶面板11容置于膠框105所圍空間內。請參考圖3所示，本實施例的膠框105的ー側內壁上設有四個用于容置所述液晶面板11的臺階105A、105B、105C、105D，其中臺階105B上設有深度在遠離所述液晶面板11方向上延伸的凹槽。本實施例中，所述膠框105為塑料材料制成的矩形框，所述膠框105的每個臺階包括呈L型設置的豎直部分和水平部分。本實施例中，所述凹槽220設置于臺階105B的L型的拐角處的豎直部分105a和水平部分105b上，且為ー個橫穿臺階105B的L型的拐角處的豎直部分105a和水平部分105b的去角矩形溝槽，即為在垂直于所述深度的方向上沿膠框105側壁延伸的溝槽。本實施例中，所述凹槽在遠離所述液晶面板方向上延伸的水平方向上的深度W為
O.3mnTlmm,例如為O. 4mm, O. 5mm, O. 6mm, O. 7mm, 0. 8mm ;所述凹槽在遠離所述液晶面板方向上延伸的豎直方向上的深度D為O. 3mm 0. 5臟，例如為O. 4臟，O. 5臟,O. 6臟,O. 7臟,O. 8臟。本實施例的用于承載液晶面板的膠框，通過在膠框內側壁上設有的用于容置所述液晶面板的臺階上設置深度在遠離所述液晶面板方向上延伸的凹槽，來容置膠框側壁與液晶面板摩擦產生的膠框屑，能防止這些膠框屑進入中央顯示區域，從而有效防止畫面品質不良現象的發生。實施例ニ請參考圖4，本實施例提供ー種用于承載液晶面板11的背光模組10，主要元件包括導光板101、光學膜片102a和102b、反光罩104、燈條103及用來組裝固定上述元件的膠框105與背板106。在組裝背光模組10時，是先將反光罩104置于背板106上,再逐一將導光板101與光學膜片102a、102b放置于反光罩104上方。接著,把膠框105罩覆且扣合于背板106上。本實施例中提供的膠框105內側壁上設有臺階，用于承載液晶面板11，使液晶面 板11容置于膠框105所圍空間內。請參考圖3所示，本實施例的膠框105的ー側內壁上設有四個用于容置所述液晶面板11的臺階105A、105B、105C、105D，其中臺階105B上設有深度在遠離所述液晶面板11方向上延伸的凹槽。本實施例中，所述膠框105為塑料材料制成的矩形框，所述膠框105的每個臺階包括呈L型設置的豎直部分和水平部分。本實施例中，所述凹槽220設置于臺階105B的L型的拐角處的水平部分105a上，且為ー個橫穿臺階105B的L型的拐角處的水平部分105b的開ロ矩形溝槽，即為在垂直于所述深度的方向上沿膠框105側壁延伸的溝槽。本實施例中，所述凹槽在遠離所述液晶面板方向上延伸的水平方向上的深度W為
O.例如為 O. 33mm,O. 44mm,O. 55mm,O. 66mm,0. 77mm,0. 88mm ;所述凹槽在遠離所述液晶面板方向上延伸的豎直方向上的深度D為O. 3mnT0· 5mm,例如為O. 32mm,O. 35mm,
O.36mm，0. 44mm。本實施例的用于承載液晶面板的膠框，通過在膠框內側壁上設有的用于容置所述液晶面板的臺階上設置深度在遠離所述液晶面板方向上延伸的凹槽，來容置膠框側壁與液晶面板摩擦產生的膠框屑，能防止這些膠框屑進入中央顯示區域，從而有效防止畫面品質不良現象的發生。實施例三請參考圖5，本實施例提供ー種用于承載液晶面板11的背光模組10，主要元件包括導光板101、光學膜片102a和102b、反光罩104、燈條103及用來組裝固定上述元件的膠框105與背板106。在組裝背光模組10時，是先將反光罩104置于背板106上,再逐一將導光板101與光學膜片102a、102b放置于反光罩104上方。接著,把膠框105罩覆且扣合于背板106上。本實施例中提供的I父框105內側壁上設有臺階，用于承載液晶面板11，使液晶面板11容置于膠框105所圍空間內。請參考圖3所示，本實施例的膠框105的ー側內壁上設有四個用于容置所述液晶面板11的臺階105A、105B、105C、105D，其中臺階105B上設有深度在遠離所述液晶面板11方向上延伸的凹槽。本實施例中，所述膠框105為塑料材料制成的矩形框，所述膠框105的每個臺階包括呈L型設置的豎直部分和水平部分。本實施例中，所述凹槽220設置于臺階105B的L型的拐角處的豎直部分105a和水平部分105b上，且為ー個橫穿臺階105B的L型的拐角處的豎直部分105a和水平部分105b的弧形溝槽，即為在垂直于所述深度的方向上沿膠框105側壁延伸的溝槽。所述凹槽的半徑優選為 W 為 O. 3mm 0. 5mm,例如為 O. 31mm, O. 35mm, O. 45mm, O. 48mm。本實施例的用于承載液晶面板的膠框，通過在膠框內側壁上設有的用于容置所述液晶面板的臺階上設置深度在遠離所述液晶面板方向上延伸的凹槽，來容置膠框側壁與液晶面板摩擦產生的膠框屑，能防止這些膠框屑進入中央顯示區域，從而有效防止畫面品質不良現象的發生。實施例四請參考圖6，本實施例提供ー種用于承載液晶面板11的背光模組10，主要元件包括導光板101、光學膜片102a和102b、反光罩104、燈條103及用來組裝固定上述元件的膠框105與背板106。在組裝背光模組10時，是先將反光罩104置于背板106上,再逐一將 導光板101與光學膜片102a、102b放置于反光罩104上方。接著,把膠框105罩覆且扣合于背板106上。本實施例中提供的I父框105內側壁上設有臺階，用于承載液晶面板11，使液晶面板11容置于膠框105所圍空間內。請參考圖3所示，本實施例的膠框105的ー側內壁上設有四個用于容置所述液晶面板11的臺階105A、105B、105C、105D，其中臺階105B上設有深度在遠離所述液晶面板11方向上延伸的凹槽。本實施例中，所述膠框105為塑料材料制成的矩形框，所述膠框105的每個臺階包括呈L型設置的豎直部分和水平部分。本實施例與上述各實施例的膠框的主要區別在于所述凹槽為多組，每組凹槽由位于臺階105的L型的拐角處豎直部分105a上的凹陷和水平部分105b上的凹陷正對排列(圖6中所示)或交錯排列(未圖示)而組合而成。這種凹槽組結構，在容置膠框屑的同時，保證了膠框的堅韌度和可靠性。優選的，所述豎直部分105a上的凹陷和水平部分105b上的凹陷的橫截面可以為弧形或去角矩形。本實施例中，豎直部分105a上的凹陷在遠離所述液晶面板方向上延伸的水平方向上的最大深度為 O.例如為 O. 33mm, O. 45mm, O. 55mm, O. 65mm, 0. 75mm, 0. 88mm,
0.95mm ;水平部分105b上的凹陷在遠離所述液晶面板方向上延伸的豎直方向上的最大深度為 O. 3mm 0. 5mm,例如為 O. 32mm, O. 35mm, O. 36mm, O. 42mm, 0. 45mm, 0. 48mm。本實施例的用于承載液晶面板的膠框，通過在膠框內側壁上設有的用于容置所述液晶面板的臺階上設置多組深度在遠離所述液晶面板方向上延伸的凹槽，來容置膠框側壁與液晶面板摩擦產生的部分膠框屑，在有效降低膠框屑進入中央顯示區域的幾率以及減少畫面品質不良現象的發生的同吋，還可以保證膠框的堅韌度和可靠性。雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然其并非用以限定本實用新型，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，當可作些許的更動與潤飾，因此本實用新型的保護范圍當視權利要求書所界定者為準。
權利要求1.ー種用于承載液晶面板的膠框，其特征在于，所述膠框內側壁上設有多個用于容置所述液晶面板的臺階，其中至少ー個臺階上設有深度在遠離所述液晶面板方向上延伸的凹槽。
2.如權利要求I所述的膠框，其特征在于，所述膠框為矩形框。
3.如權利要求2所述的膠框，其特征在于，所述膠框的每個臺階包括呈L型設置的豎直部分和水平部分。
4.如權利要求3所述的膠框，其特征在于，所述凹槽設置于所述L型的拐角處的豎直部分和/或水平部分上。
5.如權利要求4所述的膠框，其特征在于，所述凹槽為橫穿所述拐角處的豎直部分和/ 或水平部分的溝槽。
6.如權利要求4所述的膠框，其特征在于，所述凹槽為多組，每組凹槽由位于所述拐角處豎直部分上的凹陷和水平部分上的凹陷組合而成，所述豎直部分上的凹陷和水平部分上的凹陷正對排列。
7.如權利要求4所述的膠框，其特征在于，所述凹槽為多組，每組凹槽由位于所述拐角處豎直部分上的凹陷和水平部分上的凹陷組合而成，所述豎直部分上的凹陷和水平部分上的凹陷交錯排列。
8.如權利要求4至7中任一項所述的膠框，其特征在于，所述凹槽的橫截面為去角矩形或弧形。
9.如權利要求8所述的膠框，其特征在于，所述去角矩形的長為O.3mnTlmm，寬為O.3mm^0. 5mm ;所述弧形的半徑為O. 3mm^0. 5mm。
10.如權利要求I所述的膠框，其特征在于，所述凹槽在遠離所述液晶面板方向上延伸的水平方向上的寬度為O. 3mnTlmm，所述凹槽在遠離所述液晶面板方向上延伸的豎直方向上的深度為O. 3mm 0. 5mm。
11.如權利要求I所述的膠框，其特征在于，所述膠框為塑料材料。
專利摘要本實用新型提供一種用于承載液晶面板的膠框，通過在膠框內側壁上設有的用于容置所述液晶面板的臺階上設置深度在遠離所述液晶面板方向上延伸的凹槽，來容置膠框側壁與液晶面板摩擦產生的膠框屑，能有效降低膠框屑進入中央顯示區域的幾率，從而有效減少畫面品質不良現象的發生。
文檔編號G02F1/13357GK202631898SQ20122031496
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月29日 優先權日2012年6月29日
發明者王銘 申請人:上海中航光電子有限公司