具有雙邊發光二極管背光的顯示器的制作方法

專利名稱：具有雙邊發光二極管背光的顯示器的制作方法
技術領域：
本申請一般地涉及電子設備，更具體地涉及具有顯示器及相關背光結構的電子設備。
背景技術：
諸如計算機和蜂窩電話的電子設備具有顯示器。一些顯示器，諸如等離子顯示器和發光二極管顯示器，具有產生光的顯示像素陣列。在這種類型的顯示器中，背光是不必要的，因為顯示像素本身產生光。其他顯示器，例如液晶顯示器，包含無源顯示像素。在液晶顯示器中的像素可以改變通過顯示器的光量來為用戶顯示信息，但是不產生光。因此，通常需要為液晶顯示器提供背光。在用于諸如液晶顯示器的顯示器的典型背光結構中，導光板被用于分配由諸如發光二極管光源的光源產生的背光。諸如漫射層和亮度增強膜的光學膜可以布置在導光板之上。反射器可以形成在導光板下方來提高背光效率。為了提供滿意的背光，可能期望在導光板的頂邊和底邊上布置發光二極管燈帶。頂邊和底邊發光二極管燈帶通常固定至金屬機架上。為了適應沿其邊緣之一附接到金屬機架的導光板的熱膨脹，傳統設計在發光二極管和導光板之間加入了相對較大的氣隙(例如，大約0.6_的間隙)。使用這么大的間隙對背光效率可能具有不利的影響。差的背光效率進而可能降低功耗效率并可能降低電子設備中的電池壽命。因此，期望能夠提供具有改進的顯示器和背光的電子設備。

發明內容
電子設備可以具有帶有背光結構的顯示器，例如液晶顯示器。背光結構可以產生穿過顯示器中的多個層的背光。背光結構可以產生穿過顯示器的背光。顯示器可以具有顯示層，諸如濾色器層、液晶層、薄膜晶體管層以及偏光器層。背光結構可以具有導光板，其具有相對的第一和第二邊緣。導光板和其他顯示結構可以組裝在諸如金屬機架和塑料機架的支撐結構中，以形成顯示模塊。在顯示模塊中，第一發光二極管燈帶可以在相對于金屬機架浮動的位置處附接至導光板的第一邊緣。第二發光二極管燈帶可以在相對于金屬機架固定的位置處附接至導光板的第二邊緣。發光二極管可以通過窄縫與導光板的所述邊緣分開來提高背光效率。本發明的其他特征，其性質和各種優點將從附圖和下面對優選實施例的具體描述而更加清楚。


圖1是根據本發明的實施例的具有背光顯示器的示例性電子設備的示意圖。圖2是根據本發明的實施例的示例性背光顯示器的截面側視圖。圖3是根據本發明的實施例的示例性顯示器背光結構的頂視圖，示出了兩個發光二極管燈帶可以如何用于為顯示器提供背光。圖4是根據本發明的實施例的在具有背光結構的顯示模塊中的示意性結構的透視圖。圖5是根據本發明的實施例的已經附接有發光二極管燈帶的導光板的截面側視圖。圖6是根據本發明的實施例的在附接發光二極管燈帶之后的導光板的上邊緣的透視圖。圖7是根據本發明的實施例的在附接發光二極管燈帶之前的金屬機架結構的底邊緣的截面側視圖。圖8是根據本發明的實施例的圖7的金屬機架結構的底邊緣的截面側視圖，其中發光二極管燈帶已經被放置以便為導光板的底邊緣提供背光照明。圖9是根據本發明的實施例的圖8的金屬機架結構的底邊緣的截面側視圖，其中發光二極管燈帶已經使用反光帶在固定位置附接至該金屬機架結構的底邊緣。圖10是根據本發明的實施例的附接至導光板的頂邊緣的發光二極管燈帶的截面側視圖。圖11是根據本發明的實施例的在安裝具有圖10的發光二極管燈帶的導光板的頂邊緣的過程中金屬機架結構的頂邊緣的截面側視圖，從而導光板的頂邊緣和發光二極管位于相對于金屬機架浮動的位置。圖12是根據本發明的實施例的在安裝和附接導光板的底邊緣的過程中圖9的金屬機架結構的底邊緣的截面側視圖。圖13是根據本發明的實施例的具有導光板和相關發光二極管的金屬機架的頂邊緣部分的透視圖。圖14是根據本發明的實施例的具有導光板和相關發光二極管的金屬機架的底邊緣部分的透視圖。圖15是根據本發明的實施例的在具有導光板和相關發光二極管的顯示模塊中的金屬機架和相關塑料機架的頂邊緣部分的截面側視圖。圖16是根據本發明的實施例的具有導光板的相關二極管的顯示模塊中的金屬機架和相關塑料機架的底邊緣部分的截面側視圖。圖17是根據本發明的實施例的在白色墨層已經形成在發光二極管柔性電路基板上以作為反射層的布置中金屬機架的頂邊緣部分和導光板和相關發光二極管的截面側視圖。圖18是根據本發明的實施例的組裝具有雙邊發光二極管配置的顯示器的顯示結構所涉及的示例性步驟的流程圖。
具體實施方式
顯示器可以設置有背光結構。背光結構可以為顯示器產生背光，用來幫助設備的用戶在各種各樣的環境光條件下觀看顯示器上的圖像。具有背光的顯示器可以設置在任何適當類型的電子設備中。圖1中示出了可以設置有背光顯示器的這種類型的示例性電子設備。圖1的電子設備10可以是計算機，諸如集成在諸如計算機監視器的顯示器中的計算機、膝上型計算機、平板計算機、諸如腕表設備的更小的便攜式設備、懸掛設備、或其他可佩戴的或微型設備、蜂窩電話、媒體播放器、平板計算機、游戲設備、導航設備、計算機監視器、電視、或其他電子設備。如圖1所示，設備10可以包括背光顯示器，例如顯示器14。顯示器14可以是觸摸屏，其包括電容性觸摸電極或其他觸摸傳感器部件，或者可以是非觸摸敏感的顯示器。顯示器14可以包括由液晶顯示(IXD)部件或其他適當顯示像素結構形成的圖像像素。在此，有時將使用液晶顯示像素形成的顯示器14的布置作為示例來描述。然而，這僅是示例性的。如果愿意，任何類型的顯示技術都可以用于形成顯示器14。設備10可以具有殼體,例如殼體12。殼體12,有時被稱作機殼,可以由塑料、玻璃、陶瓷、纖維復合材料、金屬(例如，不銹鋼、鋁等)、其他適當材料、或這些材料中任意兩種或多種的組合來形成。殼體12可以使用一體式配置來形成，其中，部分或全部殼體12作為單個結構被機械加工或模制，或者殼體可以使用多個結構(例如，內部框架結構、形成外部殼體表面的一個或多個結構等等)來形成。圖2中示出了顯示器14的截面側視圖。如圖2所示，顯示器14可以包括背光結構(背光單兀)18。背光結構18可以包括諸如發光二極管光源14的光源、諸如導光板22的導光板、光學膜42、以及諸如反射器20的反射器。在工作過程中，發光二極管光源24可以將光50發射至導光板22中。導光板22可以由矩形的透明塑料片形成。光50可以由于全內反射原理在導光板22內傳播。從導光板22的上表面逸出的光可以沿方向Z通過其上的顯示層，并且可以作為用于顯示器14的背光。從導光板22的下表面逸出的光可以被發射器20反射回到向上的方向。反射器20可以由諸如白色塑料(作為示例)的反射材料形成。光學膜42可以包括亮度增強膜層、漫射膜層以及補償膜層(作為示例)。顯示器14可以具有諸如偏光器層34的上偏光器層，以及諸如偏光器層26的下偏光器層。偏光器層26可以使背光50偏振。薄膜晶體管層28可以包括薄膜晶體管電路層和相關像素電極的陣列。柔性電路電纜40可以將圖像數據提供至顯示驅動集成電路38。作為響應，顯示驅動集成電路38可以控制層28中的薄膜晶體管電路，從而諸如薄膜晶體管結構的像素結構和薄膜晶體管層28上的像素電極陣列中的相關像素電極產生對應于將被顯示的圖像數據的電場。由薄膜晶體管層28上的每個電極產生的電場將液晶層30的相關部分中的液晶的取向調節相應量。當光通過顯示器14時，液晶取向的調節調節了已經通過層30的光的偏振。當該光到達上偏光器34時,光的每個像素的偏振態被削弱與其偏振成比例的量，從而產生用戶可視的圖像。濾色器層32可以包括有色像素(例如紅色、藍色和綠色濾色元件)陣列，用于為顯示器14提供形成彩色圖像的能力。密封劑36可以用于將液晶層30密封在顯示器14內。如果愿意，另外的層可被包括在顯示器14中(例如觸摸傳感器層等)。可選的透明玻璃或塑料層可以用于為顯示器14提供保護蓋，如圖2的覆蓋層14C所示。為了提供足夠強度和均勻的背光照明，可能希望從導光板22的多于一個邊緣將光50發射至導光板22中。如圖3的導光板22的頂視圖所示，例如，光50可以使用諸如沿導光板22頂邊緣的發光二極管24T的第一發光二極管燈帶被發射至導光板22中，以及使用沿導光板22底邊緣的第二發光二極管燈帶24B被發射至導光板22中。隨著背光通過在背光單元18上方的顯示層的像素結構(圖2)，這些像素結構為設備10的用戶顯示圖像。圖4是可以用于形成顯示器14的顯示模塊的顯示結構的分解透視圖。如圖4所示，顯示器14可以包括諸如支撐結構46和48的支撐結構。諸如頂發光二極管燈帶24T的頂發光二極管燈帶可以安裝在諸如柔性電路44T的柔性印刷電路基板(“柔性電路”)上，而諸如底發光二極管燈帶24B的底發光二極管燈帶可以安裝在柔性電路44B上。諸如柔性電路44T和44B的柔性印刷電路可以由聚酰亞胺片或其他聚合物層形成，并且可以包括封裝好的發光二極管所焊接到的圖案化金屬布線。顯示器14可以包括安裝在諸如支撐結構48和46的支撐結構內的光學膜42、導光板22、反射器20、發光二極管24T (以及相關柔性電路44T)和發光二極管24B (以及相關柔性電路44B)。諸如圖2的偏光器層26和34、薄膜晶體管層28以及濾色器層32的顯示層也可以安裝在支撐結構48和46中(例如，通過將這些層放置在支撐結構48內部且位于層42的上方)。支撐結構48和46有時可以被稱作機架部件或機架結構，并且可以由諸如塑料、陶瓷、纖維復合材料、金屬或其他適當材料的材料形成。例如，機架46可以由矩形金屬環形成，其有時被稱作金屬機架或m-機架，而機架48可以由矩形塑料環形成，其有時被稱作塑料機架或P-機架。如果愿意，顯示器14可以通過將發光二極管24T和24B、光學膜42、以及其他顯示結構直接安裝在殼體12內或通過將發光二極管24T和24B、光學膜42、以及其他顯示結構安裝在其他形狀的支撐結構內來形成。在圖4的示例性結構中，矩形環形P-機架48和矩形環形m-機架46被用于形成用于顯示器14的顯示模塊，顯示模塊可以安裝在殼體12中并且在諸如圖2的顯示覆蓋層14C的顯示覆蓋層之下。如果愿意，可以使用其他安裝結構。為了幫助提高背光效率，可能期望最小化發光二極管和導光板22之間的間隙，同時保證得到的結構能夠適應在熱和冷環境中使用設備10的過程中導光板22的熱膨脹和收縮。使用一種適當的布置，發光二極管24T沿導光板的頂邊緣附接至導光板22而不附接至周圍的支撐結構。這使得發光二極管24T能夠在熱膨脹和收縮事件期間相對于支撐結構浮動，同時保持發光二極管24T和導光板22之間的小的間隔。在導光板22的相對側的底邊緣，導光板22和發光二極管24B可以以不允許發光二極管24B相對于m_機架46浮動的固定布置附接至諸如m-機架46的支撐結構。如同導光板22的浮動頂邊緣，發光二極管和導光板22之間的間隙可以在導光板22的固定底邊緣和發光二極管24B處最小化。圖5是在頂發光二極管24T附近的顯示器14的一部分的截面側視圖。如圖5所示，發光二極管24T可以附接至導光板22，從而來自發光二極管24T的光50可以有效地從發光二極管24T跨過間隙61發射至導光板22的相鄰邊緣60中。間隙61可以充滿空氣或粘合劑，并且可以(對于至少一些發光二極管24T而言)用大約0.2mm (例如，小于0.6mm,小于0.5mm,小于0.4mm,小于0.3mm,小于0.2mm,或小于0.1mm)的間隙寬度G來表征。類似這些的小間隙寬度可以被實現是因為，由于邊緣60和發光二極管24T相對于m-機架46的浮動位置，不必使間隙G大到足以適應板22的熱膨脹。發光二極管24T可以在沿維度X的燈帶內延伸(在圖5的方位中進入頁面)，并且可以電連接至柔性電路44B中的金屬布線63。發光二極管24T例如可以使用焊料65焊接至柔性電路44B的上表面上的布線63中的金屬焊盤。在設備10工作過程中，可以使用布線63將電力提供至發光二極管24T。發光二極管24T和導光板22之間沿橫向維度Y的相對位置可以通過將導光板附接至柔性電路44B而固定。如圖5所示，導光板22可以使用諸如光學透明的粘合劑52的粘合劑附接至柔性電路44B。諸如印刷白色墨的反射層或諸如白膠帶反射層54的白膠帶可以夾置在光學透明粘合劑52和柔性電路44B之間以幫助將光50反射至導光板22中。白膠帶反射層54可以通過粘合層56 (例如，在白膠帶反射層54底面上的粘合劑)附接至柔性電路44B。頂發光二極管燈帶24T可以使用柔性電路44B (如圖5所示)和/或通過使用夾在邊緣58和60之間的粘合劑附接至導光板22的頂邊緣60。導光板22的透視圖在圖6中示出，示出了發光二極管24T和柔性電路44B可以如何附接至導光板22的頂邊緣60。
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在圖7、8、9、10、11和12的顯示結構的截面側視圖中示出了用于在諸如m_機架46的支撐結構中安裝導光板22和發光二極管24的示例性過程。圖7中示出了在安裝顯示結構之前的m-機架46的底邊緣46B的截面側視圖。如圖 所示，底邊緣46B可以具有諸如溝槽46B-1的溝槽。在組裝過程中，諸如導光板22的顯示層的邊緣可以被接納在溝槽46B-1中。溝槽46B-1可以由形成在后壁46R、端壁(側壁)46B-3以及懸伸壁46B-2之間的m_機架46中的凹槽形成。相應的溝槽可以沿m_機架46的頂邊緣形成來接納導光板22的頂邊緣。一開始，底發光二極管燈帶24B可以被放置在溝槽46B-1中，如圖8所示。發光二極管24B可以焊接至柔性電路44B。柔性電路44B可以使用粘合劑層附接至壁46-R，或如圖9所示，可以使用白反射膠帶54附接至壁46-R。膠帶54可以在其底面上具有粘合劑64，從而膠帶54將粘結至柔性電路44B的上表面，并且將粘結至m-機架46的后壁部分46R的表面。在使用膠帶54將發光二極管24B和柔性電路44B固定至m_機架46的底邊緣46B以使得發光二極管24B的位置相對于機架46固定之后，反射器20可以附接至m-機架46。例如，反射器20可以使用粘合劑(例如參見雙面膠帶62)附接至膠帶54。在圖9所示的結構中，發光二極管的下燈帶(即，底發光二極管24B)和底柔性電路44B附接至m-機架46并且不相對于m_機架46移動。在后續的組裝操作中，導光板22可以相對于底發光二極管24B和底柔性電路44B固定地被安裝,從而導光板22的位置相對于機架46固定。為了適應導光板22中的熱收縮和膨脹，導光板上邊緣以固定關系附接至頂發光二極管24T，而不將發光二極管24T、柔性電路44T或導光板22的上邊緣附接至m_機架46。顯示器14的底邊緣因此可以具有相對于機架46處于固定位置的導光板和發光二極管背光源，而顯示器14的頂邊緣可以具有相對于機架46處于浮動位置的導光板和發光二極管背光源。圖10是導光板22的上端的截面側視圖，示出了在準備在m-機架46中安裝導光板22的頂邊緣時，頂發光二極管24T和柔性電路44B可以如何附接至導光板22的頂邊緣。如結合圖5所述的，發光二極管24T和柔性電路44B例如可以使用粘合劑52 (例如，在室溫下熱固化的光學透明粘合劑)附接至導光板22。在如圖10所示的將頂發光二極管燈帶附接至導光板22之后，導光板22的頂邊緣和所附接的發光二極管可以沿方向66插入m-機架46的頂溝槽46T-1中，如圖11所示。可以讓柔性電路44T不與m-機架46附接，從而柔性電路44T可以在m_機架46中自由滑動來適應導光板22的熱膨脹和收縮(即，導光板22的頂邊緣和所附接的發光二極管24T以及柔性電路44T可以在溝槽46T-1中相對于m-機架46浮動)。在將導光板22的頂邊緣22T滑入頂m_機架溝槽46T-1中之后，導光板22的相對側的底邊緣22B可以沿方向68插入底m-機架溝槽46B-1中，如圖12所示。在將底邊緣22B插入溝槽46B-1的過程中，導光板22可以相對于m-機架46移動，而先前已附接至m_機架46的結構，例如底發光二極管24B、底柔性電路44B以及底反射膠帶54，相對于m_機架46保持固定。一旦導光板22的下邊緣部分22B已經倚靠著底發光二極管24B,導光板22就可以沿方向72被向下壓。當沿方向72被按壓時，粘合劑70可以將導光板22附接至機架46(經由介于其間的結構，例如反射膠帶54和柔性電路44B)。粘合劑70例如可以是光學透明粘合劑。當以該方式附接時，導光板22將在圖11的導光板22的頂邊緣22T處相對于m_機架46浮動，并且將在圖12的導光板22的底邊緣22B處相對于m-機架46固定。在沿方向72向下按壓以將導光板22附接至m-機架46之前，通過允許邊緣22B接觸發光二極管24B的至少一些暴露表面，可以使得導光板22的下邊緣與至少一些發光二極管24B的邊緣之間的間隙G的大小被最小化。例如，對于大部分或全部發光二極管24B，G的大小可以小于0.6mm,小于0.5mm,小于0.4mm,小于0.3mm,小于0.2mm,小于0.1mm,或其他適當尺寸。圖13是在插入導光板22的頂邊緣部分22T和頂發光二極管燈帶24T之后m_機架46的頂部分46T的透視圖。圖14是在插入和附接導光板22的底邊緣部分22B和底發光二極管燈帶24B之后m-機架46的底部分46B的透視圖。在將導光板22和發光二極管24安裝在m_機架46中之后，p_機架48可以被附接至m-機架46，如圖15和16所示。圖15和16的顯示層72 (例如，偏光器層、薄膜晶體管層、濾色器層和圖2中示出的類型的其他顯示層)然后可以被安裝在P-機架48的矩形內開口中來形成顯示器14的顯示模塊。如果愿意，可以使用諸如圖17的白色墨86的白色墨來提供白反射膠帶54的反射性質。白色墨86可以使用絲網印刷或其他適當沉積技術沉積在其上安裝有發光二極管24的諸如柔性電路44B的柔性電路上。白色墨86可以印刷在上柔性電路44T上(例如，用于代替圖5的白反射膠帶54)。如圖17所示，柔性電路44B可以使用諸如雙面膠帶84的粘合劑附接至m-機架46。圖18中示出了組裝顯示器14中所涉及的示例性步驟(例如，用于形成顯示模塊或使用諸如m-機架46和P-機架48的支撐結構或其他支撐結構形成的其他顯示結構的組裝操作)。在步驟90，底柔性基板44B和安裝在基板44B上的發光二極管燈帶24B可以附接至m-機架46。底柔性基板44B例如可以使用反射膠帶54 (圖9)、使用雙面膠帶或使用其他適當附接機制(例如，粘合劑、緊固件等)附接至m-機架46。在將柔性基板44B和發光二極管24B在m_機架46的底溝槽中附接至m_機架46之后，如步驟92，反射器20可以附接至m-機架46 (例如，使用粘合劑，諸如圖9的雙面膠帶62或其他附接機制)。在步驟94，可以準備導光板22的上端以便安裝至m-機架46。具體地，發光二極管24T和柔性基板44T可以附接至導光板22的頂邊緣部分22T，如圖10所示。在步驟96，導光板22的頂部(例如，頂部分22T和所附接的柔性基板44T以及頂發光二極管燈帶24T)可以滑入m-機架46的U形溝槽46T-1中(圖11)。在步驟98，導光板22的底部(例如底部分22B)可以沿圖12的方向68滑動，直到導光板22的部分22B接觸到底發光二極管24B (例如，從而導光板22的邊緣與一些或所有發光二極管24B之間的間隙G小于0.6mm、小于0.5mm、小于0.4mm、小于0.3mm、小于0.2mm、或小于0.1mm)。一旦導光板22已經倚靠著下發光二極管燈帶，導光板部分22就可以沿方向72 (圖12)被向下壓，以使用光學透明粘合劑70 (圖12)將導光板22附接至m-機架46。粘合劑70可以熱固化(例如，在室溫下)，從而固定導光板22相對于底發光二極管燈帶和m-機架46的位置。導光板22的頂邊緣不附接至m-機架46 (B卩，導光板22的頂邊緣浮動)，從而可以適應熱膨脹和收縮事件。將頂發光二極管24T附接至導光板邊緣22T的過程(步驟94)和在使導光板倚靠著發光二極管24B之后將導光板22附接至柔性電路44B (進而m-機架46)的過程可以有助于最小化在發光二極管24與導光板22的上和下邊緣之間形成的間隙的大小G。特別是在具有小G (例如，當G小于0.2mm或小于0.1mm時)的配置中，發光二極管24和導光板22之間的耦合效率可以增強。在步驟100的操作中，顯示模塊組裝操作可以通過如圖15和16所示的附接P-機架48和m-機架46，以及通過將光學膜42和其他顯示層(例如參見圖2中的層)包括在顯示模塊中(例如，作為圖15和16中的層72)來實現。所組裝的顯示模塊然后可以被安裝在設備10中作為顯示器14(例如，通過將顯示結構安裝在諸如圖2的覆蓋層14C的顯示覆蓋層之下)。根據一個實施例，提供了一種顯示器，包括:至少一個顯示層，具有被配置用于顯示和成像的結構；以及背光單元，被配置用于產生通過所述至少一個顯示層的背光，其中背光單元包括支撐結構、導光板、在導光板的相對的第一邊緣和第二邊緣處耦接至導光板的第一發光二極管燈帶和第二發光二極管燈帶，其中在導光板的第一邊緣處的第一發光二極管燈帶具有相對于支撐結構浮動的位置，并且其中在導光板的第二邊緣處的第二發光二極管燈帶具有相對于支撐結構固定的位置。根據另一實施例，支撐結構包括矩形環形機架。根據另一實施例，矩形環形機架包括金屬機架。根據另一實施例，顯示器還包括矩形環形塑料機架。根據另一實施例，所述至少一個顯示層包括液晶顯示薄膜晶體管層。根據另一實施例，顯示器還包括基板，第一發光二極管燈帶借助該基板附接至導光板的第一邊緣，其中該基板相對于支撐結構浮動。根據另一實施例，基板包括柔性印刷電路。根據另一實施例，顯示器還包括第一基板和第二基板，第一發光二極管燈帶借助第一基板附接至導光板的第一邊緣，并且第二發光二極管燈帶連接到第二基板。根據另一實施例，第一基板包括第一柔性印刷電路，而第二基板包括第二柔性印刷電路。根據另一實施例，顯示器還包括粘合劑，第二柔性印刷電路借助該粘合劑耦接至導光板。根據另一實施例，顯示器還包括將第二柔性印刷電路附接至支撐結構的結構。根據另一實施例，將第二柔性印刷電路附接至支撐結構的結構包括膠帶。根據另一實施例，膠帶包括白反射膠帶。根據一個實施例，提供了一種形成利用背光結構進行背光照明的顯示器的方法，該背光結構包括具有相對的第一邊緣和第二邊緣的導光板以及機架，該方法包括:將第一發光二極管燈帶附接至導光板的第一邊緣而不將第一發光二極管燈帶附接至機架，以使得第一發光二極管燈帶具有相對于機架浮動的位置；將第二發光二極管燈帶附接至機架；朝著附接至機架的第二發光二極管燈帶移動導光板的第二邊緣；以及在朝著第二發光二極管燈帶移動導光板的第二邊緣之后，將第二導光板的第二邊緣附接至機架。根據另一實施例，機架包括矩形環形的金屬機架，其中附接第二發光二極管燈帶包括:使用膠帶將第二發光二極管燈帶附接至金屬機架。根據另一實施例，第二發光二極管燈帶包括柔性印刷電路上的發光二極管，其中附接第二發光二極管燈帶包括:使用膠帶將該柔性印刷電路附接至機架。根據另一實施例，附接導光板的第二邊緣包括:使用粘合劑將導光板的第二邊緣附接至柔性印刷電路。根據一個實施例，提供了一種顯示器，包括:機架；第一發光二極管燈帶；第二發光二極管燈帶；以及導光板，具有被配置用于分別接收來自第一和第二發光二極管燈帶的光的相對的第一和第二邊緣，其中第一發光二極管燈帶在第一邊緣處附接至導光板并且具有相對于機架浮動的位置，并且其中第二發光二極管燈帶具有相對于機架和第二邊緣固定的位置。根據另一實施例，第一發光二極管燈帶以小于0.2mm的間隙與導光板的第一邊緣分開，而第二發光二極管燈帶以小于0.2mm的間隙與導光板的第二邊緣分開。根據另一實施例，顯示器還包括粘合劑，導光板借助該粘合劑在第二邊緣處安裝至機架。根據另一實施例，第二發光二極管燈帶包括柔性印刷電路基板，其中粘合劑將導光板附接至柔性印刷電路基板，顯示器還包括將柔性印刷電路附接至機架以使得第二邊緣具有相對于機架固定的位置的膠帶。以上僅是本發明的原理的示例性描述，在不背離本發明的范圍和精神的情況下，本領域技術人員可以進行各種修改。上述實施例可以單獨或任意組合地實施。
權利要求
1.一種顯不器，包括: 至少一個顯示層，具有被配置用于顯示和成像的結構；以及 背光單元，被配置用于產生通過所述至少一個顯示層的背光，其中背光單元包括支撐結構、導光板、分別在導光板的相對的第一邊緣和第二邊緣處耦接至導光板的第一發光二極管燈帶和第二發光二極管燈帶，其中在導光板的第一邊緣處的第一發光二極管燈帶具有相對于支撐結構浮動的位置，并且其中在導光板的第二邊緣處的第二發光二極管燈帶具有相對于支撐結構固定的位置。
2.根據權利要求1所述的顯示器，其中所述支撐結構包括矩形環形機架。
3.根據權利要求2所述的顯示器，其中所述矩形環形機架包括金屬機架。
4.根據權利要求3所述的顯示器，還包括矩形環形塑料機架。
5.根據權利要求1所述的顯示器，其中所述至少一個顯示層包括液晶顯示薄膜晶體管層。
6.根據權利要求1所述的顯示器，還包括基板，第一發光二極管燈帶借助該基板附接至導光板的第一邊緣，其中所述基板相對于支撐結構浮動。
7.根據權利要求6所述的顯示器，其中所述基板包括柔性印刷電路。
8.根據權利要求1所述的顯示器，還包括第一基板和第二基板，其中第一發光二極管燈帶借助該第一基板附接至導光板的第一邊緣，并且第二發光二極管燈帶連接到該第二基板。
9.根據權利要求8所述的顯示器，其中第一基板包括第一柔性印刷電路，并且其中第二基板包括第二柔性印刷電路。
10.根據權利要求9所述的顯示器，還包括粘合劑，其中第二柔性印刷電路借助該粘合劑耦接至導光板。
11.根據權利要求10所述的顯示器，還包括將第二柔性印刷電路附接至支撐結構的結構。
12.根據權利要求11所述的顯示器，其中所述將第二柔性印刷電路附接至支撐結構的結構包括膠帶。
13.根據權利要求12所述的顯示器，其中所述膠帶包括白反射膠帶。
14.一種形成利用背光結構進行背光照明的顯示器的方法，所述背光結構包括具有相對的第一邊緣和第二邊緣的導光板以及機架，所述方法包括: 將第一發光二極管燈帶附接至導光板的第一邊緣而不將第一發光二極管燈帶附接至機架，以使得第一發光二極管燈帶具有相對于機架浮動的位置； 將第二發光二極管燈帶附接至機架； 朝著附接至機架的第二發光二極管燈帶移動導光板的第二邊緣；以及在朝著第二發光二極管燈帶移動導光板的第二邊緣之后，將導光板的第二邊緣附接至機架。
15.根據權利要求14所述的方法，其中所述機架包括矩形環形的金屬機架，并且其中將第二發光二極管燈 帶附接至機架包括:使用膠帶將第二發光二極管燈帶附接至所述金屬機架。
16.根據權利要求15所述的方法，其中第二發光二極管燈帶包括位于柔性印刷電路上的發光二極管，并且其中將第二發光二極管燈帶附接至機架包括:使用所述膠帶將所述柔性印刷電路附接至所述機架。
17.根據權利要求16所述的方法，其中將導光板的第二邊緣附接至機架包括:使用粘合劑將導光板的第二邊緣附接至所述柔性印刷電路。
18.一種顯不器,包括: 機架； 第一發光二極管燈帶； 第二發光二極管燈帶；以及 導光板，具有被配置用于分別接收來自第一發光二極管燈帶和第二發光二極管燈帶的光的相對的第一邊緣和第二邊緣，其中第一發光二極管燈帶在第一邊緣處附接至導光板并且具有相對于機架浮動的位置，并且其中第二發光二極管燈帶具有相對于機架和第二邊緣固定的位置。
19.根據權利要求18所述的顯示器，其中第一發光二極管燈帶以小于0.2mm的間隙與導光板的第一邊緣分開，并且其中第二發光二極管燈帶以小于0.2mm的間隙與導光板的第二邊緣分開。
20.根據權利要求19所述的顯示器，還包括粘合劑，所述導光板借助該粘合劑在第二邊緣處安裝至機架。
21.根據權利要求20所述的顯示器，其中第二發光二極管燈帶包括柔性印刷電路基板，并且其中所述粘合劑將導光板附接至所述柔性印刷電路基板，所述顯示器還包括將所述柔性印刷電路基板附接至機架以使得第二邊緣具有相對于機架固定的位置的膠帶。
22.—種電子設備 ,包括如權利要求1 一 13和18 — 21中任一項所述的顯不器。
全文摘要
本公開涉及具有雙邊發光二極管背光的顯示器。一種電子設備可以具有包括背光結構的液晶顯示器。該背光結構可以產生通過顯示器中的顯示層的背光。顯示層可以包括濾色器元件、液晶層、以及薄膜晶體管層。背光結構可以包括具有相對的第一和第二邊緣的導光板。導光板和其他顯示層可以組裝在諸如金屬機架和塑料機架的支撐結構內。第一發光二極管燈帶可以在相對于金屬機架浮動的位置附接至導光板的第一邊緣。第二發光二極管燈帶可以在相對于金屬機架固定的位置附接至導光板的第二邊緣。
文檔編號G02F1/13357GK103163685SQ201210426280
公開日2013年6月19日 申請日期2012年10月31日 優先權日2011年12月13日
發明者朱文勇 申請人:蘋果公司