專利名稱：帶移動單元和圖像形成設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及帶移動單元和圖像形成設備。
背景技術：
JP-A-10-293477 (參見實施方式I和圖2，專利文獻I)公開了一種在與二次轉印輥相對的支撐輥中設置飛輪以抑制由于中間轉印帶中的負荷變化而發生速度偏差的技術。JP-A-2005-316249 (參見詳細描述和圖3，專利文獻2)公開了一種通過采用下述構造來抑制二次轉印帶蛇行的技術，其中，在色調劑圖像從中間轉印帶被轉印到記錄介質的二次轉印位置處設置的二次轉印單元中，二次轉印帶懸置在驅動輥和剝離輥上，并且剝離輥覆蓋有沿軸方向被分割的軸環。JP-A-2005-134805 (參見第二實施方式和圖4，專利文獻3)公開了一種通過使用沿軸線方向分割并且作為支承轉印帶的從動輥而獨立地旋轉的分割輥來抑制轉印帶蛇行的技術，所述轉印帶用于將在圖像保持構件上形成的色調劑圖像轉印到記錄介質。日本專利N0.3509212 (參見實施方式和圖1，專利文獻4)公開了一種通過向至少一個從動輥設置多個輥分割構件來抑制環形帶蛇行的技術，這些輥分割構件能夠借助軸承而繞固定軸獨立地旋轉，所述從動輥支承環形帶并且使至少一個輥分割構件與其他輥分割構件具有對帶的不同張力。
發明內容
本發明的目的在于:提供一種帶移動機構，該帶移動機構能夠抑制懸置在多個支承輥上的循環地運動的環形帶構件出現蛇行或皺褶，并且能夠抑制帶構件的速度變化以確保即使在不想要的負荷變化的情況下也能夠穩定地運動；以及提供一種采用該帶移動機構的圖像形成設備。根據本發明的第一方案，提供一種帶移動單元，所述帶移動單元包括:環形帶構件；以及多個支承輥，這些支承輥可動地支承所述帶構件并且能夠旋轉，其中，所述多個支承輥包括旋轉以順隨所述帶構件的運動的一個或多個從動輥，并且所述從動輥中的至少一個被用作慣性輥，慣性被沿慣性量增加的方向被施加到所述慣性輥，其中，所述慣性輥包括:能夠旋轉的旋轉軸；旋轉慣性構件，所述旋轉慣性構件與所述旋轉軸一起旋轉并且沿所述旋轉軸的慣性量增加的方向施加慣性；以及輥主體，所述輥主體沿著所述旋轉軸的周面設置并且包括多個輥分割構件，這些輥分割構件通過沿所述旋轉軸的軸線方向將所述輥主體分割為多個部分而形成，并且其中，所述多個輥分割構件包括:固定分割構件，所述固定分割構件被固定到所述旋轉軸，并且與所述旋轉軸一起旋轉以順隨所述帶構件的運動；以及旋轉分割構件，所述旋轉分割構件能夠獨立于所述旋轉軸的旋轉而旋轉。本發明的第二方案提供一種根據第一方案的帶移動單元，其中，在所述旋轉分割構件和所述旋轉軸之間具有預定間隙的情況下將所述旋轉分割構件插入到所述旋轉軸中。本發明的第三方案提供一種根據第一或第二方案的帶移動單元，其中，所述固定分割構件通過壓配合被固定到所述旋轉軸。本發明的第四方案提供一種根據第一或第二方案的帶移動單元，其中，所述固定分割構件通過粘結被固定到所述旋轉軸。本發明的第五方案提供一種根據第一或第二方案的帶移動單元，其中，所述旋轉軸的一部分具有大徑部，所述大徑部的外徑比所述旋轉軸的其他部分的外徑更大，并且所述固定分割構件由所述旋轉軸的所述大徑部形成。本發明的第六方案提供一種根據第一或第二方案的帶移動單元，其中，所述固定分割構件和所述旋轉軸中的一方具有沿所述旋轉軸的直徑方向突出的凸部，所述固定分割構件和所述旋轉軸中的另一方具有凹部，所述凹部沿所述旋轉軸的直徑方向凹進，并且所述凸部裝配到所述凹部中，并且當將所述固定分割構件裝配到所述旋轉軸時，通過將所述凹部和所述凸部彼此裝配到一起來使得所述固定分割構件沿所述旋轉軸的旋轉方向止動并固定。本發明的第七方案提供一種根據第六方案的帶移動單元，其中，所述凹部和所述凸部構造成使得在沿所述旋轉軸的旋轉方向具有預定間隙的情況下將所述凸部裝配到所述凹部中。本發明的第八方案提供一種根據第一至第七方案中的任一方案的帶移動單元，其中，所述固定分割構件的外徑被設置成大于所述旋轉分割構件的外徑。本發明的第九方案提供一種根據第一至第八方案中的任一方案的帶移動單元，其中，所述旋轉分割構件設置成與沿所述旋轉軸的軸線方向相鄰的所述固定分割構件或旋轉分割構件具有預定間隙，并且能夠沿其軸線方向移動。本發明的第十方案提供一種根據第一至第九方案中的任一方案的帶移動單元，其中，所述旋轉分割構件設置在所述旋轉軸的中央部的兩側，所述固定分割構件沿所述旋轉軸的軸線方向夾設在所述旋轉分割構件之間。本發明的第十一方案提供一種根據第一至第九方案中的任一方案的帶移動單元，其中，所述固定分割構件設置在所述旋轉軸的中央部的兩側上，所述旋轉分割構件沿所述旋轉軸的軸線方向夾設在所述固定分割構件之間。本發明的第十二方案提供一種根據第十方案或第十一方案的帶移動單元，其中，所述固定分割構件和所述旋轉分割構件設置成相對于所述旋轉軸的中央部大致對稱。本發明的第十三方案提供一種根據第一至第十二方案中的任一方案的帶移動單元，其中，所述固定分割構件還包括:摩擦阻力層，所述摩擦阻力層增加所述固定分割構件的周面上的對所述帶構件的摩擦阻力。根據本發明的第十四方案，提供一種圖像形成設備，所述圖像形成設備包括:圖像保持構件，所述圖像保持構件保持色調劑圖像；以及轉印單元，所述轉印單元將保持在所述圖像保持構件上的所述色調劑圖像轉印到記錄介質，其中，所述圖像保持構件和所述轉印單元中的至少一方包括循環地運動的環形帶構件，并且其中，根據第一至第十三方案中的任一方案的帶移動單元被用作使所述帶構件移動的帶移動單元。本發明的第十五方案提供一種根據第十四方案的圖像形成設備，其中，所述轉印單元包括:輥狀轉印構件，所述轉印構件設置成面向所述圖像保持構件并且將所述圖像保持構件上的所述色調劑圖像轉印到所述記錄介質；以及作為環形帶構件的轉印帶，所述轉印帶由包括所述轉印構件的多個支承輥支承，所述轉印帶循環地運動并且沿著從所述圖像保持構件和所述轉印構件之間的轉印位置延伸的直線路徑傳送所述記錄介質，并且其中，所述帶移動單元使所述轉印帶移動。本發明的第十六方案提供一種根據第十四方案的圖像形成設備，其中，所述圖像保持構件包括:圖像形成及保持構件，所述圖像形成及保持構件形成并且保持所述色調劑圖像；以及作為環形帶構件的中間轉印帶，所述中間轉印帶設置成面向所述圖像形成及保持構件，并且在將所述圖像形成及保持構件上的所述色調劑圖像轉印到所述記錄介質之前暫時地保持所述色調劑圖像，并且其中，所述帶移動單元使所述中間轉印帶移動。根據本發明的第十七方案，提供一種圖像形成設備，所述圖像形成設備包括:圖像保持構件，所述圖像保持構件保持色調劑圖像；轉印單元，所述轉印單元將保持在所述圖像保持構件上的所述色調劑圖像轉印到記錄介質；以及記錄介質傳送單元，所述記錄介質傳送單元將所述記錄介質傳送到所述圖像保持構件和所述轉印單元之間的相對位置，其中，所述記錄介質傳送單元包括作為環形帶構件的記錄介質傳送帶，所述記錄介質傳送帶保持并且傳送所述記錄介質，并且其中，根據第一至第十三方案中的任一方案的帶移動單元被用作使所述記錄介質傳送帶移動的帶移動單元。根據本發明的該第一方案，可以提供這樣的帶移動機構，該帶移動機構能夠抑制懸置在多個支承輥上的循環地運動的環形帶構件出現蛇行或皺褶，并且能夠抑制帶構件的速度變化以確保即使在不想要的負荷變化的情況下也能夠穩定地運動。根據本發明的該第二方案，通過簡單構造，可以抑制所述旋轉軸和所述旋轉分割構件之間的滑動阻力，并且可以容易地確保與固定分割構件間的防止蛇行的張力差。根據本發明的該第三方案，與不采用該構造的情況相比，可以確保固定分割構件的穩定操作。根據本發明的該第四方案，與不采用該構造的情況相比，可以確保固定分割構件的穩定操作。根據本發明的該第五方案，與不采用該構造的情況相比，可以在減少部件數量的同時確保固定分割構件的穩定操作。根據本發明的該第六方案，與不采用該構造的情況相比，可以有利于將固定分割構件裝配到旋轉軸并且可以確保固定分割構件的穩定操作。根據本發明的該第七方案，與不采用該構造的情況相比，可以進一步有利于旋轉軸的裝配。根據本發明的該第八方案，與不采用該構造的情況相比，可以進一步增大固定分割構件的張力。根據本發明的該第九方案，與不采用該構造的情況相比，可以進一步抑制帶構件中出現皺褶。根據本發明的該第十方案，可以在帶構件被吸引到寬度方向的中央的情況下移動該帶構件，由此有效地防止蛇行并且抑制在帶構件附近出現皺褶。根據本發明的該第十一方案，可以在帶構件被吸引到寬度方向的兩側的情況下移動該帶構件，由此有效地防止蛇行并且抑制在帶構件的中央周圍出現皺褶。根據本發明的該第十二方案，可以使得帶構件和輥分割構件在旋轉軸的中央部的兩側的接觸狀態彼此大致相同，且因此使得針對帶構件的蛇行的恢復操作沿任何蛇行方向都是大致恒定的。根據本發明的該第十三方案，與不采用該構造的情況相比，可以進一步增大帶構件上的固定分割構件的張力。根據本發明的該第十四方案，可以提供這樣的圖像形成設備，該圖像形成設備能夠抑制懸置在多個支承輥上的循環地運動的環形帶構件出現蛇行或皺褶，并且能夠抑制帶構件的速度變化以確保即使在不想要的負荷變化的情況下也能夠穩定地運動。根據本發明的該第十五方案，可以提供這樣的圖像形成設備，該圖像形成設備能夠抑制設置在將色調劑圖像轉印到記錄介質上的轉印單元中的轉印帶出現蛇行或皺褶，并且能夠抑制轉印帶的速度變化以確保即使在不想要的負荷變化的情況下也能夠穩定地運動。根據本發明的該第十六方案，可以提供這樣的圖像形成設備，該圖像形成設備能夠抑制在將色調劑圖像轉印到記錄介質之前暫時地保持色調劑圖像的中間轉印帶出現蛇行或皺褶，并且能夠抑制中間轉印帶的速度變化以確保即使在不想要的負荷變化的情況下也能夠穩定地運動。根據本發明的該第十七方案，可以提供這樣的圖像形成設備，該圖像形成設備能夠抑制保持并傳送記錄介質的記錄介質傳送帶出現蛇行或皺褶，并且能夠抑制記錄介質傳送帶的速度變化以確保即使在不想要的負荷變化的情況下也能夠穩定地運動。
將基于下列附圖詳細地描述本發明的示例性實施方式，在附圖中:圖1A是示意性地示出根據本發明的示例性實施方式的帶移動單元的視圖，并且圖1B是示意性地示出圖1A的慣性輥的視圖；圖2A、2B和2C是示意性地示出采用慣性輥的各種圖像形成設備的視圖；圖3是示意性地示出根據本發明的第一示例性實施方式的圖像形成設備的視圖；圖4是根據第一示例性實施方式的轉印裝置的立體圖；圖5是示意性地示出根據第一示例性實施方式的慣性輥的局部剖面的視圖；圖6A和6B是示意性地示出至旋轉軸的自由軸環的附接結構的視圖；圖7是示出根據第一示例性實施方式的慣性輥的固定軸環的布置的視圖；圖8A至SC是示出在第一示例性實施方式中當轉印帶偏離時的操作的視圖；圖9A是示意性地示出在轉印帶中形成皺褶的狀態的視圖；圖9B是示意性地示出皺褶被伸展的狀態的視圖，圖9C是示意性地示出此時作用在構件上的力的視圖；圖1OA和IOB是示出當在比較實施方式中使用已知的從動輥時的各種操作的視圖；圖1lA至IlC是示意性地示出飛輪的各種形狀的視圖；圖12A至12C是示意性地示出變形例I中的固定軸環和自由軸環的構造的視圖；圖13A是示意性地示出在變形例2的方案中固定軸環與旋轉軸之間的關系的視圖，圖13B是示意性地示出在變形例2的另一方案中固定軸環和旋轉軸之間的關系的視圖14是示出圖13A的示例的立體圖；圖15是示出根據本發明的第二示例性實施方式的慣性輥中的固定軸環的布置的視圖；圖16A至16C是示出在第二示例性實施方式中當轉印帶偏離時的操作的視圖；圖17是示出根據第二示例性實施方式的變形例的慣性輥中的固定軸環的布置的視圖；圖18A是示出根據本發明的第三示例性實施方式的慣性輥中的固定軸環的布置的視圖，圖18B和18C是示出對于第三示例性實施方式中的轉印帶操作的視圖；圖19是示意性地示出根據本發明的第四示例性實施方式的圖像形成設備的視圖；圖20是示意性地示出根據本發明的第五示例性實施方式的圖像形成設備的視圖；圖21A是示意性地示出根據本發明的第六示例性實施方式的圖像形成設備的視圖，圖21B是示出圖21A的變形例的視圖；以及圖22是示出實施例的結果的視圖。
具體實施例方式示例性實施方式的概述圖1A是示意性地示出根據本發明的示例性實施方式的帶移動單元I的視圖，并且圖1B是示意性地示出慣性輥的剖面圖。如圖1A和IB所示，帶移動單元I包括能夠循環運動的環形帶構件2以及多個支承輥3，這些支承輥以可動的方式支承帶構件2并且能夠旋轉。支承輥3包括一個或多個從動輥，所述從動輥旋轉以順隨帶構件2的運動。從動輥中的至少一個從動輥由慣性輥4構造成，慣性被沿慣性量增加的方向施加到該慣性輥4。慣性輥4包括:能夠旋轉的旋轉軸5 ;旋轉慣性構件6，該旋轉慣性構件和旋轉軸5 —起旋轉并且沿旋轉軸5的慣性量增加的方向施加慣性；以及輥主體，所述輥主體沿著旋轉軸5的周面設置。輥主體包括多個輥分割構件7，這些輥分割構件通過將輥主體沿旋轉軸5的軸向方向分割成多個部分而設置。多個輥分割構件7包括:固定分割構件8，該固定分割構件固定到旋轉軸5并且和旋轉軸5 —起旋轉以順隨帶構件2的運動；以及旋轉分割構件9，所述旋轉分割構件能夠獨立于旋轉軸5的旋轉而旋轉。固定分割構件8能夠與帶構件2接觸。旋轉分割構件9可設置成能繞旋轉軸5旋轉并且與帶構件2接觸。在此,帶構件2不被特別地限制,并且其示例包括轉印帶(二次轉印帶)、中間轉印帶以及記錄介質傳送帶。其材料也不被特別地限制，并且能夠使用由合成橡膠形成的橡膠帶或由合成樹脂形成的樹脂帶。慣性輥4的數量不局限于一個，而可以是兩個或更多個。旋轉慣性構件6的代表性示例是飛輪。飛輪的形狀不被特別地限制，并且能夠使用盤形形狀或在外周上具有不均勻性的形狀。旋轉慣性構件6能夠具有這樣的構造，在該構造中，粘性流體等被施加到該旋轉慣性構件的一部分上。采用該構造，能夠將旋轉慣性力有效地施加到慣性輥4。旋轉慣性構件6能夠被直接附接到旋轉軸5，或者例如借助夾設在其間的齒輪等附接到旋轉軸5。旋轉慣性構件6僅必須與旋轉軸5 —起旋轉。輥分割構件7的數量不被特別地限制，只要輥分割構件包括固定分割構件8和旋轉分割構件9即可。固定分割構件8僅必須與旋轉軸5 —起旋轉，由于旋轉慣性構件6的慣性力能夠經由旋轉軸5傳遞到固定分割構件8。固定分割構件8的安裝位置不被特別地限制，只要該固定分割構件設置在能夠抑制帶構件2蛇行或產生皺褶的位置即可。另一方面，旋轉分割構件9僅必須獨立于旋轉軸5的旋轉而旋轉，并且能夠借助夾設在其間的軸承而被附接到旋轉軸5。通過采用該慣性輥4，在慣性輥4和帶構件2之間，在固定分割構件8與帶構件2接觸的位置處以及在旋轉分割構件9與帶構件2接觸的位置處作用在帶構件2上的張力大小變化。也就是說，在固定分割構件8的位置處張力是大的，在旋轉分割構件9的位置處張力是小的。因此，朝向固定分割構件8吸引帶構件2的強力作用在帶構件2上。因此，呈現向固定分割構件8吸引帶構件2的效果，且因此抑制帶構件2的蛇行。當假定在帶構件2中出現皺褶時，旋轉分割構件9獨立于旋轉軸5的旋轉而旋轉，且因此由旋轉分割構件9分散該皺褶，由此減少皺褶的出現。當假定在帶構件2中發生負荷變化時，旋轉慣性構件6的慣性力經由固定分割構件8從旋轉軸5傳遞到帶構件2，由此抑制帶構件2中的速度變化。為了進一步簡化旋轉分割構件9的構造，優選的是，在旋轉分割構件9和旋轉軸5之間夾設有預定間隙的情況下將旋轉分割構件9裝配到旋轉軸5，。因此，旋轉軸5與旋轉分割構件9之間的滑動阻力降低。從將旋轉分割構件9到帶構件2的張力設置成小于固定分割構件8的張力的角度來看，旋轉分割構件9的外徑優選地設置成等于或小于固定分割構件8的外徑。從慣性輥4的慣性力有效地傳遞到帶構件2的角度來看，固定分割構件8優選地被擠壓并裝配到旋轉軸5。固定分割構件8能夠利用粘結劑固定到旋轉軸5。旋轉軸5包括大徑部，該大徑部的外徑大于其他部分(其一部分)的外徑，并且固定分割構件8能夠由旋轉軸5的大徑部構造成。在此，當固定分割構件8由旋轉軸5的一部分構造成時，難以將多個固定分割構件8離散地設置在多個位置處，且因此必需考慮布置位置。能夠在固定分割構件8和旋轉軸5的其中一方中形成沿旋轉軸5的直徑方向突出的凸部，凹部沿旋轉軸5的直徑方向凹進并且使得所述凸部插設在所述凹部中，并且當將固定分割構件8附接到旋轉軸5時通過將凹部和凸部彼此裝配，能夠將固定分割構件8沿旋轉軸5的旋轉方向止動并且固定。在該情況下，從有利于將固定分割構件8附接到旋轉軸5的角度來看，凹部和凸部優選地構造成使得在沿旋轉軸5的旋轉方向具有預定間隙的情況下將該凸部裝配到凹部中。此時，固定位置不被限制，但是固定位置能夠是沿軸向方向的全部長度或能夠是該全部長度的一部分。這種構造的示例包括:其中凸部形成于旋轉軸5中并且凹部形成于固定分割構件8中的構造；其中凹部形成于旋轉軸5中并且凸部形成于固定分割構件8中的構造；以及其中凹部和凸部形成于旋轉軸5中以及固定分割構件8兩者中的構造。通過在凹部和凸部之間沿旋轉方向設置間隙，可以有利于將固定分割構件8附接到旋轉軸5。即使當在旋轉軸5和固定分割構件8之間設置沿旋轉方向的間隙時，也確保旋轉軸5和固定分割構件8的同時旋轉。從將作用在固定分割構件8和帶構件2之間的張力設置成大于作用在旋轉分割構件9和帶構件2之間的張力的角度來看，固定分割構件8的外徑能夠被設置成大于旋轉分割構件9的外徑。在該情況下，在固定分割構件8和旋轉分割構件9之間能夠存在平面差(level difference),但是從帶構件2的形狀穩定性的角度來看,該平面差優選地較小，只要確保固定分割構件8和旋轉分割構件9之間的張力差即可。從能夠使旋轉分割構件9更自由地旋轉并且抑制帶構件2的皺褶的角度來看，優選的是，旋轉分割構件9設置成沿旋轉軸5的軸線方向與該旋轉分割構件9相鄰的固定分割構件8或旋轉分割構件9具有預定間隙，并且能夠在該間隙內運動。通過在旋轉分割構件9之間或在旋轉分割構件9和固定分割構件8之間形成間隙，允許旋轉分割構件9沿軸向方向的運動。因此，當在帶構件2中出現皺裙時,該運動容易沿皺裙由于帶構件2的內部力(帶構件2自身的力)而伸展的方向起作用。從抑制帶構件2蛇行的角度來看，優選的是，旋轉分割構件9設置在旋轉軸5的中央部的兩側，而沿旋轉軸5的軸線方向將固定分割構件8夾設在其間。通過采用該布置，在橫跨帶構件2的運動方向的寬度方向上的中央部附近的張力大于在其他部分中的張力。因此，帶構件2在其被吸弓I到沿其寬度方向的中央側的狀態下移動，由此抑制蛇行或出現皺褶。另選地，能夠采用下述構造。也就是說，固定分割構件8能夠設置在旋轉軸5的中央部的兩側，而沿旋轉軸5的軸線方向將旋轉分割構件9夾設在其間。在該情況下，在橫跨帶構件2的運動方向的寬度方向上的中央部附近的張力小于在其他部分中的張力。因此，帶構件2在其被吸引到其沿寬度方向的兩端的狀態下移動，由此抑制蛇行或出現皺褶。從有效抑制帶構件2蛇行的角度來看，固定分割構件8和旋轉分割構件9優選地相對于旋轉軸5的中央部對稱地設置。在該情況下，帶構件2和輥分割構件7相對于旋轉軸5的中央部的接觸狀態彼此大致相同。從旋轉慣性構件6的慣性力在固定分割構件8和帶構件2之間進一步有效地傳遞的角度來看，固定分割構件8能夠具有摩擦阻力層，從而增加周面上相對于帶構件2的摩擦阻力。關于該摩擦阻力層，能夠將固定分割構件8的表面粗糙化，例如，能夠將與帶構件2具有大的摩擦帶電序列差的材料施加到該固定分割構件的表面，或者能夠將具有粘性的硅酮樹脂施加到該固定分割構件的表面。這種帶移動單元I能夠以下述方式被施加到圖像形成設備。也就是說，圖像形成設備包括:保持色調劑圖像的圖像保持構件；以及轉印單元，該轉印單元將保持在圖像保持構件上的色調劑圖像轉印到記錄介質，圖像保持構件和轉印單元中的至少一方包括能夠循環運動的環形帶構件2，并且上述帶移動單元I能夠用作使得帶構件2移動的帶移動單元I。也就是說，帶移動單元I能夠被設置到圖像保持構件和轉印單元中的僅一方，或者能夠被設置到它們兩者。這種圖像形成設備的代表性示例在圖2A至2C中示出。圖2A示出了第一示例，其中，轉印單元14包括輥狀轉印構件15和作為環形帶構件2的轉印帶16，所述輥狀轉印構件設置成面向圖像保持構件10并且將圖像保持構件10上的色調劑圖像轉印到記錄介質12，所述轉印帶由包括轉印構件15的多個支承輥3支承以便循環運動，并且該轉印帶沿著從圖像保持構件10和轉印構件15之間的轉印部延伸的直線路徑傳送記錄介質12，并且帶移動單元I移動轉印帶16。在該示例中，圖像保持構件10能夠僅包括在其上形成并保持有色調劑圖像的感光體，或者能夠包括感光體以及中間轉印構件(例如，中間轉印帶)，該中間轉印構件在來自感光體的色調劑圖像被轉印到記錄介質12之前暫時地保持該色調劑圖像。因此，轉印帶16被使用于二次轉印部中，在該二次轉印部中，將被一次轉印到中間轉印構件的色調劑圖像轉印到記錄介質12。轉印帶16的布置示例包括:該轉印帶具有從二次轉印部沿記錄介質12的傳送方向向下游延伸的部分的構造；該轉印帶具有從二次轉印部沿記錄介質12的傳送方向向上游延伸的部分的構造；以及該轉印帶具有從二次轉印部沿記錄介質12的傳送方向向上游延伸以及向下游延伸的部分的構造。在這些構造中，慣性輥4未被設置在轉印構件15中。在圖像形成設備的另一示例中，如圖2B所示，圖像保持構件10包括:圖像形成及保持構件11，在該圖像形成及保持構件上形成并保持色調劑圖像；以及作為帶構件2的中間轉印帶13，該中間轉印帶被設置成面向圖像形成及保持構件11并且在將色調劑圖像轉印到記錄介質12之前將色調劑圖像暫時地保持在圖像形成及保持構件11上，并且帶移動單元I移動中間轉印帶13。圖像形成及保持構件11的代表性示例是感光體。在圖像形成設備的又一示例中，如圖2C所示，圖像形成設備包括:保持色調劑圖像的圖像保持構件10 ;轉印單元14，該轉印單元將保持在圖像保持構件10上的色調劑圖像轉印到記錄介質12 ;以及記錄介質傳送單元,所述記錄介質傳送單元將記錄介質12傳送到所述圖像保持構件10和轉印單元14之間的相對部。記錄介質傳送單元包括作為環形帶構件2的記錄介質傳送帶17,該記錄介質傳送帶保持并且傳送記錄介質12。上述帶移動單元I被用作使得記錄介質傳送帶17移動的帶移動單元I。在下文將參考在附圖中示出的實施方式更詳細地描述本發明。第一不例性實施方式圖3是示意性地示出根據第一示例性實施方式的采用本發明的帶移動單元的圖像形成設備的構造的視圖。圖像形成設備的構造在圖3中，根據該示例性實施方式的圖像形成設備例如是采用電子照相系統的圖像形成設備，并且包括:作為圖像形成及保持構件的直線排列的四個圖像形成單元20 (20a至20d)，在這些圖像形成單元上形成并保持有色調劑圖像；中間轉印帶30，該中間轉印帶設置成面向圖像形成單元20并且在將圖像形成單元20的色調劑圖像轉印到記錄介質P之前暫時地保持該色調劑圖像；以及作為轉印單元的轉印裝置50，該轉印裝置將暫時地保持在中間轉印帶30上的色調劑圖像轉印到記錄介質P。圖像形成單元20 (20a至20d)例如沿著中間轉印帶30的由該圖中的箭頭A指示的移動方向使用黃色、洋紅色、青色和黑色的色調劑來形成圖像。色調劑的顏色和布置不局限于該示例，而是能夠被合適地選擇。由于圖像形成單元20 (20a至20d)除了待被使用的色調劑之外都具有大致相同的構造，因此將設置在最上游側的圖像形成單元20a (20)作為代表性示例來描述。圖像形成單元20包括:感光體21，該感光體在其表面上具有感光層并且沿箭頭B的方向旋轉；充電裝置22，該充電裝置將感光體21的感光層充電至預定電勢；曝光裝置23，所述曝光裝置在已充電的感光體21上形成潛像；顯影裝置24，該顯影裝置利用色調劑顯影形成在感光體21上的潛像以形成色調劑圖像；一次轉印裝置25，該一次轉印裝置將感光體21上的被顯影的色調劑圖像轉印到中間轉印帶30 ;以及清潔器26，該清潔器在轉印之后清潔感光體21上的殘留色調劑。在此，充電裝置22采用電暈充電器類型，但是能夠采用與感光體21接觸的輥狀充電器。曝光裝置23不被特別地限制，只要其能夠在感光體21上形成潛像即可，并且能夠使用激光掃描類型或其中LED以直線布置的LED陣列類型。一次轉印裝置25能夠采用與中間轉印帶30的后表面接觸的輥狀類型或者與中間轉印帶30分離的電暈充電器。用于清潔器26的構件能夠從刮刀、刷等來合適地選擇。例如，能夠在感光體21的周圍進一步設置除電器。中間轉印帶30在其由多個支承輥31至34支承的狀態下旋轉，并且由例如通過將導電性填充劑(例如，炭黑)添加到聚酰亞胺樹脂并且將體積電阻率調節到預定值而獲得的材料形成。在支承中間轉印帶30的支承輥31至34之中，使得中間轉印帶30旋轉的驅動輥31設置在沿中間轉印帶30的旋轉方向的最上游側的圖像形成單元20a的上游，并且來自馬達(未示出)的旋轉動力被傳遞到驅動輥31，以旋轉中間轉印帶30。穩定地保持旋轉的中間轉印帶30的張力的慣性輥33設置在沿中間轉印帶30的旋轉方向位于最下游側的圖像形成單元20d的下游，并且通過使得施力構件(例如，彈簧)將中間轉印帶30向表面側突出而向中間轉印帶30施加穩定的張力。在該圖中，附圖標記35表示用于清潔中間轉印帶30的帶清潔器35。轉印裝置(二次轉印裝置)50設置在與支承輥34相對的位置，而將中間轉印帶30夾設在該轉印裝置和支承輥之間，并且在二次轉印部中將中間轉印帶30上的色調劑圖像一并轉印(二次轉印)到從記錄介質供應部(未示出)供給的記錄介質P。根據本示例性實施方式的轉印裝置50包括:作為支撐輥的支承輥34 ;作為轉印構件的轉印輥51，該轉印輥設置在與支撐輥34相對的位置處而將中間轉印帶30夾設在該轉印輥和支撐輥之間；支承輥(從動輥)52，該支承輥的直徑小于轉印輥51的直徑；以及轉印帶53，該轉印帶被支承在轉印輥51和從動輥52之間并且旋轉。轉印輥51在其表面上包括橡膠層，該橡膠層被調節至預定體積電阻率。通過在轉印輥和支撐輥34 (其橡膠層的體積電阻率被類似地調節)之間施加轉印電場，將中間轉印帶30上的色調劑圖像轉印到記錄介質P。轉印帶53由例如具有預定體積電阻率的橡膠片材構件形成。通過采用該轉印帶53,使該轉印帶53順隨中間轉印帶30的旋轉而旋轉。轉印帶53不局限于橡膠帶，而是能夠采用例如由聚酰亞胺樹脂形成的樹脂帶。根據本示例性實施方式的圖像形成設備中的記錄介質P的傳送系統如下。從記錄介質供應部(未示出)傳送的記錄介質P在達到二次轉印部之前由配準輥(定位輥)41暫時地定位，并接著在預定時間被傳送到二次轉印部，在該二次轉印部中，轉印棍51和支承棍34彼此面對。中間轉印帶30上的色調劑圖像在二次轉印部中被轉印到記錄介質P，該記錄介質P借助轉印帶53的旋轉而在轉印帶53上運動,經由傳送帶42而穿過包括加熱棍和加壓輥的定影裝置43，并且然后借助排出輥44從該設備排出。圖4是根據本示例性實施方式的轉印裝置50的立體圖，其中轉印裝置50包括在轉印帶53內作為支承轉印帶53的支承輥的轉印輥51以及從動輥52。在該示例性實施方式中，從動輥52由慣性輥100構造成，慣性被沿慣性量增加的方向施加到該慣性輥。慣性輥的構造慣性輥100包括:能夠旋轉的旋轉軸101 ;旋轉慣性構件(飛輪)102，該旋轉慣性構件與旋轉軸101 —起旋轉并且沿慣性量增加的方向施加旋轉軸101的慣性；以及輥主體，該輥主體沿著旋轉軸101的周面設置。輥主體包括沿旋轉軸101的軸線方向設置的多個輥分割構件。多個輥分割構件包括:作為固定分割構件的固定軸環103，該固定軸環被固定到旋轉軸101，與轉印帶53接觸，并且與旋轉軸101 —起旋轉以順隨轉印帶53的運動；以及作為旋轉分割構件的自由軸環104，該自由軸環設置成能夠繞旋轉軸101旋轉，與轉印帶53接觸，并且能夠獨立于旋轉軸101的旋轉而旋轉。在該示例性實施方式中，輥分割構件包括12個分割構件，其中，兩個固定軸環103設置在旋轉軸101的中央，并且10個自由軸環104設置在位于中央的固定軸環103的周圍。結果，固定軸環103和自由軸環104設置成沿旋轉軸101的軸線方向對稱。圖5示出了根據該示例性實施方式的慣性輥100的局部剖面圖，其中固定軸環103和自由軸環104按照該圖所示的方式設置。在該示例性實施方式中的旋轉軸101例如由不銹鋼合金形成，并且其外徑從一端緩慢增加，而對應于具有較小外徑的小徑部101A、中徑部101B、大徑部IOlC以及固定軸環部101D，該固定軸環部的外徑稍微大于大徑部IOlC的外徑。在旋轉軸101中，固定軸環103壓配合到固定軸環部101D，并且自由軸環104附接到大徑部101C。例如由不銹鋼合金形成的飛輪102附接到小徑部101A，并且與端蓋105 —起被固定以便將飛輪102固定到旋轉軸101。飛輪102能夠使用已知的方法固定到旋轉軸101。固定軸環103由POM等的管狀樹脂構件形成，且其內徑稍微小于旋轉軸101的固定軸環部IOlD的外徑，并且通過將該固定軸環103沿其軸線方向固定到旋轉軸101上而壓配合到旋轉軸101的固定軸環部101D。在該示例性實施方式中，固定軸環103的周面例如經受粗糙化處理，以形成摩擦阻力層，由此進一步增加相對于轉印帶53的摩擦力。該圖中的附圖標記106表示供固定軸環103壓配合的壓配合部。另一方面，自由軸環104由POM等的管狀樹脂構件形成，其外徑大致等于固定軸環103的外徑，并且其內徑被設置為稍微大于大徑部IOlC的外徑，以便與旋轉軸101的大徑部IOlC形成微小間隙。在該示例性實施方式中，通過采用用于自由軸環104的例如POM的樹脂來改善自由軸環104和旋轉軸101之間的滑動特性，且因此自由軸環104能夠獨立于旋轉軸101而良好地旋轉。為了降低自由軸環104和轉印帶53之間的摩擦力，例如能夠在自由軸環104的周面上形成氟基樹脂層(未示出)來作為潤滑層，該潤滑層這樣的樹脂層形成，該樹脂層與轉印帶53的摩擦阻力比自由軸環104的材料的摩擦阻力更小。在圖6A中示出了這種自由軸環104附接到旋轉軸101 (具體地，大徑部101C)的示例。如該圖中所示的，在位于自由軸環104和自由軸環104之間的α部中設置E環111和兩個間隔件112，由此自由軸環104沿軸線方向的運動由E環111限制，所述兩個間隔件由這樣的材料形成，該材料相對于E環111兩側的自由軸環104具有良好的潤滑特性。在此，在自由軸環104之間以及在自由軸環104和固定軸環103之間形成有微小間隙，以便允許自由軸環104沿軸線方向運動。 因此，自由軸環104沿旋轉軸101的直徑方向以及軸線方向兩者都具有微小間隙，且因此獨立于旋轉軸101而旋轉。該微小間隙能夠從各種尺寸被合適地選擇，以便通過實驗驗證來形成合適間隙。如圖6B所示，自由軸環104能夠附接到旋轉軸101。能夠在某一自由軸環104和某一自由軸環104之間僅夾設間隔件112，如該圖中的β部所示的。例如，當自由軸環104由相對于金屬具有良好滑動特性的POM形成時，僅E環111能夠被附接到旋轉軸101，而不使用間隔件112。在沿旋轉軸101的軸線方向相鄰地設置的多個自由軸環104之中，E環111能夠僅設置在定位在兩端的自由軸環104的外側，并且多個自由軸環104之間的總間隙能夠被設置為預定值。圖像形成設備的操作將在下文描述根據本示例性實施方式的圖像形成設備的操作。如圖3所示，圖像形成單元20 (20a至20d)與中間轉印帶30的旋轉同步地在相應感光體21上形成彩色色調劑圖像。形成在感光體21上的色調劑圖像由一次轉印裝置25按順序被一次轉印到中間轉印帶30，并且被多重化到中間轉印帶30上。多重化到中間轉印帶30上的色調劑圖像由轉印裝置50 —并地轉印到記錄介質P。轉印有色調劑圖像的記錄介質P由轉印帶53吸附并傳送，由于二次轉印時的轉印電場而不會被附著到中間轉印帶30。在從動輥52的位置處從轉印帶53剝離的記錄介質P經由傳送帶42被傳送到定影裝置43，并且由定影裝置43定影的記錄介質P由排出輥44從該設備排出。中間轉印帶的一般行為在描述本示例性實施方式中的慣性輥100的操作之前將描述中間轉印帶的一般行為。通常，例如，在采用由多個支承輥支承的環形帶構件的圖像形成設備中(具體地，在在中間轉印帶上多重化多個色調劑圖像的所謂直列式彩色圖像形成設備中)，重要的是使中間轉印帶以穩定速度運動。在這種圖像形成設備中，由于當多重化色調劑圖像從中間轉印帶被轉印(二次轉印)到記錄介質時記錄介質進入二次轉印部中而發生負荷變化。當中間轉印帶由于負荷變化而造成速度變化時，例如在將色調劑圖像轉印(一次轉印)到中間轉印帶時可能導致例如圖像偏移的圖像缺陷。為了抑制環形帶構件(例如，中間轉印帶)的速度變化，已知的是將飛輪附接到支承輥。飛輪用于借助基于慣性力的力矩來抑制帶構件的速度變化。當附接有飛輪的支承輥的外徑在相同帶速度下減少時，旋轉加速度增加，并且更好地發揮慣性力的效果。然而，飛輪具有包括較大外徑的盤形形狀以便借助小質量來實現大的慣性轉矩。結果，有必要考慮反應飛輪的尺寸或者附接有飛輪的支承輥的外徑的安裝空間。由于飛輪通常由金屬形成以便增加質量，因此有必要考慮到，難以將飛輪設置在施加高電場(例如，轉印電場)的位置附近。在另一方面，當旨在使得帶構件穩定地運動時，有必要抑制帶構件中的蛇行或出現皺褶。當使得具有蛇行或皺褶的帶構件連續地運動時，難以保持穩定運動，因此導致有缺陷的圖像質量。因此，當旨在使得環形帶構件穩定地運動時，有必要實現抑制蛇行或出現皺褶的運動，并且即使在發生不想要的負荷變化時也能夠抑制速度變化。在描述該示例性實施方式中的慣性輥100的操作之前，將參考圖1OA和IOB來描述根據現有技術的從動輥200 ( 不包括固定軸環或自由軸環)上的帶構件300的操作。當從動輥200設置有飛輪時，飛輪的慣性力從從動輥200被傳送到帶構件300。然而，帶構件300中的蛇行或出現皺褶與在本示例性實施方式中的極大地不同。圖1OA示出了根據比較例的帶構件300的蛇行，其中從動輥200傾斜。此時，如在該圖的左側所示的，由于帶構件300纏繞到從動輥200上的方向與從動輥200的旋轉方向D之間的角度差，所以指向該圖中左側的力F5通過相對于從動輥200的摩擦力被施加到帶構件300。內部力的轉矩(沿抑制帶構件300的運動的方向的力F6)被施加到帶構件300。然而，由于F5>F6，因此帶構件300如右圖所示地蛇行。圖1OB示出了根據比較例的帶構件300中的皺褶，其中在左圖中的帶構件300中產生皺褶300a。此時，由于帶構件300和從動輥200之間的摩擦力F7大于帶的內部力F。(F7)F0),因此沿帶構件300伸展的方向的力被抑制，并且如右圖中所示保持帶構件300中的皺褶300a。通過采用這樣的構造來改善蛇行或皺褶，在該構造中，從動輥包括位于固定軸周圍的與本示例性實施方式中的自由軸環對應的構件。但是，當使用這種從動輥時，不能將飛輪附接到從動輥并且不能解決不想要的負荷變化。慣性輥的操作考慮到上述方面，支承轉印帶53的從動輥52在該示例性實施方式由慣性輥100構造成。慣性輥100的操作被考慮如下。慣性力將在下文描述慣性力。例如，如圖4所示，由于在本示例性實施方式中的飛輪102設置在其外徑小于轉印輥51的外徑的從動輥52中而不是設置在轉印輥51中，因此慣性力與在同一飛輪102設置在轉印輥51中的情況相比更大。由于借助固定軸環103而足以確保固定軸環103和轉印帶53之間的摩擦力，因此飛輪102的慣性力經由固定軸環103被有效地傳送到轉印帶53。蛇行將在下文描述蛇行。圖7是示意性地示出本示例性實施方式中的慣性輥100與轉印帶53之間的關系的視圖，其中，位于中央處的兩個輥分割構件是固定軸環103并且其他輥分割構件是自由軸環104。當固定軸環103和自由軸環104以這種方式設置時，固定軸環103與旋轉軸101 —起旋轉，并且自由軸環104獨立于旋轉軸101的旋轉而自由地旋轉。此時，基于固定軸環103的張力T1以及基于自由軸環104的張力T2被施加到轉印帶53，但是基于固定軸環103的張力T1顯著地大于基于自由軸環104的張力T2 (T1XT2X具體地，在該示例性實施方式中，由于自由軸環104距旋轉軸101具有微小間隙，因此轉印帶53的實際外徑比固定軸環103的實際外徑小所述微小間隙。由于固定軸環103包括摩擦阻力層，因此該張力差進一步增大。關于這種轉印帶53，如圖8A所示，假定轉印帶53移位到圖中的左側。在此，由于自由軸環104至旋轉軸101的實際外徑與固定軸環103的相比小所述微小間隙，因此轉印帶53在固定軸環103的位置處的旋轉速度V1大于在自由軸環104的位置處的旋轉速度V2(vi>v2)。因此，與在自由軸環104的位置處相比，轉印帶53在固定軸環103的位置處更多地伸展，并且轉印帶53的右半部中的張力Tk大于左半部中的張力IY (ΤΚ> Υ)。結果，基于扭矩的力F1被施加到轉印帶53， 且因此轉印帶53傾斜微小角度Θ，如圖SB所示的。
當形成這種微小角度Θ時，在轉印帶53纏繞在慣性輥100上的方向與慣性輥100的旋轉方向之間產生差異，并且指向圖中右側的力F2通過相對于慣性輥100的摩擦力(主要是相對于固定軸環103的摩擦力)被施加，由此，轉印帶53緩慢地移動到右側。如圖8C所示，當固定軸環103大致定位在轉印帶53的寬度方向的中央時,轉印帶53的運動結束。在上文已經陳述了，固定軸環103作為摩擦阻力層的經受粗糙化處理以便將飛輪102的慣性力有效地傳遞到轉印帶53，但是即使在固定軸環103的外徑被設置成大于自由軸環104的外徑的情況下也實現相同操作。皺褶圖9A是示意性地示出在轉印帶53中出現皺褶53a的狀態的視圖，圖9B是示意性地示出皺褶53a伸展的狀態的視圖，圖9C示出了此時作用在構件上的力。在此，當旨在保持其中轉印帶53的皺褶53a如圖9A所示保持在自由軸環104之間的狀態時，有必要使得摩擦力(使得轉印帶53停留在該位置的力)大于由轉印帶53的變形引起的帶的內部力F。。由于在該示例性實施方式中自由軸環104具有沿旋轉軸101的直徑方向的微小間隙以及沿其軸線方向的微小間隙G，因此自由軸環104和旋轉軸101之間的摩擦力F4變得很小(FtlAF4)15即使在轉印帶53和自由軸環104之間的接觸表面上的摩擦力F3較大時(Fc^F3),如圖9B所示沿軸線方向的微小間隙G增加(以G->G’這樣增加)，且因此使得轉印帶53停留在該位置的摩擦力不會起作用，并且皺褶沿由于轉印帶53的內部力F0而使得皺褶伸展的方向前進。在此，自由軸環104可能不具有沿旋轉軸101的軸線方向的微小間隙G (例如，能夠采用其中自由軸環104沿軸線方向是長的構造或其中自由軸環104在將軸承夾設在其間的情況下由旋轉軸101支承的構造)。在該情況下，當自由軸環104和轉印帶53之間的摩擦力F3降低時，轉印帶53在自由軸環104的表面上滑動，以使得皺褶伸展。當假定在皺褶與固定軸環103接觸的位置處出現皺褶時，該皺褶通過轉印帶53的旋轉而被傳遞到自由軸環104并且緩慢地伸展。當在自由軸環104的周面上形成潤滑層以便進一步降低自由軸環104和轉印帶53之間的摩擦力F3時，皺褶被更好地伸展。如上所述，在本示例性實施方式中，由于慣性輥100除了飛輪102以外還包括固定軸環103以及自由軸環104，因此可以在抑制在轉印帶53中蛇行或出現皺褶的情況下將飛輪102的慣性力有效地傳遞到轉印帶53。由于慣性輥100設置在除了轉印輥51以外的部位，因此慣性輥的外徑小于轉印輥51的外徑，并且慣性輥100隨著轉印帶53的旋轉的角速度增加，且因此飛輪102的慣性力也增加。與飛輪102被附接到轉印輥51的情況相比，不需要考慮轉印電場的影響。例如在本示例性實施方式中，當記錄介質P進入二次轉印部中時，中間轉印帶30的負荷變化，但是該負荷變化還發生在轉印帶53中。然而在本示例性實施方式中，由于在轉印帶53側設置慣性輥100，因此抑制由負荷變化引起的轉印帶53的速度發生變化。結果，抑制了轉印帶53的速度變化， 且因此也抑制中間轉印帶30的速度變化。由于抑制了轉印帶53中的蛇行或出現皺褶，因此中間轉印帶30也更穩定地移動。固定軸環103的數量以及自由軸環104的數量不局限于圖中所示的示例，而是能夠通過借助實驗等確認與轉印帶53的關系而被合適地選擇。沿固定軸環103和自由軸環104的軸線方向的長度能夠被合適地選擇。
在本示例性實施方式中，固定軸環103和自由軸環104由樹脂形成，但是固定軸環103能夠由金屬形成且自由軸環104能夠由樹脂形成，或者兩者都由金屬形成。沿直徑方向的凸部或凹部能夠形成在固定軸環103和旋轉軸101中，并且固定軸環103和旋轉軸101通過定位凸部或凹部來彼此壓配合。在該示例性實施方式中，如圖5所示，旋轉軸101的固定軸環部IOlD被設置成比附接有自由軸環104的大徑部IOlC更厚，以便使用具有與自由軸環104相同形狀的固定軸環103，但是固定軸環103的內徑能夠變化，使得固定軸環部IOlD具有與大徑部IOlC相同的直徑。在本示例性實施方式中，已經描述了圖3中所示的圖像形成設備(B卩，包括四個圖像形成單元20的圖像形成設備)，但是圖像形成設備不局限于該示例，并且圖像形成單元20的數量不受限制。只要使用中間轉印帶30，就能夠使用這樣的圖像形成設備，其中通過使用單個圖像形成單元20來形成多個彩色色調劑圖像。在根據本示例性實施方式的轉印裝置50中，轉印輥51未設置有驅動系統，但是驅動馬達能夠被附接到轉印輥51，例如在驅動馬達和轉印輥之間夾設有限矩器以驅動轉印輥51。在該情況下，進一步增強記錄介質P在第二轉印部中的傳送穩定性。在本示例性實施方式中，通過將慣性輥100用作支承轉印帶53的從動輥52，來抑制轉印帶53中的蛇行或出現皺裙,并且抑制轉印帶53的速度變化，由此抑制中間轉印帶30的速度變化，但是能夠應用這種慣性輥來抑制循環移動的環形帶構件中的蛇行或出現皺褶，并且還能夠抑制帶構件的速度變化。
飛輪102的形狀不被特別地限制，只要該飛輪能夠穩定地旋轉即可，并且飛輪的示例在圖1lA至IlC被示出。圖1lA示出了具有盤形形狀的飛輪102，圖1lB示出了在盤的外周上具有鋸齒形突起部102A的飛輪102，圖1lC示出了在盤的外周部分中具有弧形切口102B的飛輪102。借助這些形狀，具體地借助具有如圖1lB或IlC所示的形狀的飛輪102，例如當旨在快速地停止飛輪102時，通過使得一構件與鋸齒形突起部102A或弧形切口 102B接觸，飛輪102的旋轉被容易地停止。將在下文描述用于第一示例性實施方式中的慣性輥100 (參見圖5等)的變形例。變形例I圖12A至12C示出了慣性輥100中的固定軸環103的各種變形例。第一示例性實施方式中的固定軸環103構造成壓配合到旋轉軸101，但是在圖12A中取代固定軸環103而使用在旋轉軸101中具有最大外徑的固定軸環部101D。在此，固定軸環部IOlD的外徑被設置成大致等于自由軸環104的外徑，并且其周面被粗糙化以增強與轉印帶53的摩擦力。即使在使用這種慣性輥100時，也能夠獲得與第一示例性實施方式中相同的操作優勢。取代使得固定軸環部IOlD的周面粗糙化，例如能夠向該固定軸環部IOlD施加聚酰胺樹脂，以增強與轉印帶53的摩擦力。在圖12B中，借助使用粘結劑的粘結部107，固定軸環103被結合并固定到旋轉軸101的固定軸環部101D。即使在使用這種固定軸環103時，也能夠獲得與第一示例性實施方式中相同的操作優勢。在圖12C中，通過使用如圖12A所示的固定軸環部IOlD而不是固定軸環103，具體地，固定軸環部IOlD的外徑被設置成大于自由軸環104的外徑。由此，通過將固定軸環部IOlD的厚度設置成大于自由軸環104的厚度，固定軸環部IOlD(對應于固定軸環103)中的張力進一步增加，由此進一步抑制轉印帶53的蛇行或在其中出現皺褶，并且令人滿意地抑制轉印帶53的速度變化。已經描述了其中使用具有大外徑的固定軸環部IOlD的示例，但是能夠采用其中具有大外徑的固定軸環103被壓配合或結合到旋轉軸而獨立于該旋轉軸101的結構。能夠在固定軸環103的周面上形成提高摩擦力的摩擦阻力層。該外徑被設置成這樣的范圍，在該范圍內，通過預備實驗，與自由軸環104的平面差不會導致任何問題。變形例2圖13A和13B示出了慣性輥100中的固定軸環103的另一變形例。在該變形例中，在固定軸環103和旋轉軸101中形成有彼此接合的凸部和凹部，并且通過沿著旋轉軸101的軸線方向插入固定軸環103而將固定軸環103相對于旋轉軸101定位。在該變形例中，由于凹部和凸部構造成沿旋轉方向具有微小間隙，因此凹部和凸部的接合得以簡單地執行。例如，在圖13A中，特定構件被附接到旋轉軸101以形成兩個凸部101a，并且例如由溝槽形成的兩個凹部103a形成在固定軸環103中。在圖13B中，兩個凹部IOlb形成在旋轉軸101中并且兩個凸部103b形成在固定軸環103中。凹部或凸部不必形成在固定軸環103的軸向方向上的全部長度上，只要固定軸環103能夠與旋轉軸101 —起旋轉即可。然而，從有利于將固定軸環103附接到旋轉軸101的角度來看，優選的是，凹部形成在軸線方向上的全部長度上。凹部和凸部能夠形成在旋轉軸101以及固定軸環103兩者中。由此，通過使得凹部和凸部彼此接合，有利于將固定軸環103附接到旋轉軸101，并且例如不需要壓配合或粘結。由此，通過使得固定軸環103和旋轉軸101彼此接合，即使在接合之后沿旋轉方向在固定軸環103和旋轉軸101之間存在間隙，固定軸環103和旋轉軸101也一起旋轉。具體地，在凹部103a被形成在固定軸環103中的示例中，能夠采用如圖14所示的更簡單的構造。在該圖中，沿軸線方向的溝槽被形成為固定軸環103中的凹部103a。另一方面，在旋轉軸101中沿直徑方向形成孔101c，并且將銷108插入孔IOlc中，使得銷108的兩端從旋轉軸101突出。接著，通過將銷108的突出部插入到固定軸環103的凹部103a中，在旋轉旋轉軸101時旋轉軸101和固定軸環103兩者一起旋轉。第二示例性實施方式圖15示意性地示出了在根據第二示例性實施方式的慣性輥100中的固定軸環103的布置的視圖。雖然固定軸環103在第一示例性實施方式中被設置在中央，但是固定軸環103在第二示例性實施方式中分離地設置在兩側。與第一示例性實施方式中相同的元件將用相同的附圖標記來表示并且將不再重復其詳細說明。由于根據該示例性實施方式的圖像形成設備具有與第一示例性實施方式中的相同構造，因此將不再重復其說明，并且將在下文描述慣性輥100。在根據本示例性實施方式的慣性輥100中，如圖15所示，自由軸環104被設置在旋轉軸101的中央并且固定軸環103被設置在旋轉軸的兩側。在該構造中，基于固定軸環103的張力T1以及基于自由軸環104的張力T2被施加到轉印帶53，但是基于固定軸環103的張力T1顯著地大于基于自由軸環104的張力T2(T1XT2X由于張力差，使得轉印帶53移動到固定軸環103的力F8作用在轉印帶53上。因此，在處于中央的自由軸環104的位置處，轉印帶53向兩個固定軸環103伸展，由此進一步抑制出現皺褶。
在本示例性實施方式中的轉印帶53的蛇行如下。在此，當轉印帶53移位到如圖16A所示的圖中的左側時，轉印帶53在固定軸環103的位置處的旋轉速度V1大于在自由軸環104的位置處的旋轉速度V2 (vi>v2)，且因此轉印帶53在固定軸環103的位置處比在自由軸環104的位置更多地伸展。結果，因為力被非對稱地施加到轉印帶53，因此基于扭矩的力F1作用在轉印帶上且因此轉印帶53傾斜微小角度Θ，如圖16B所示的。在如圖16B所示的狀態中，由于該微小角度而在纏繞轉印帶53的方向與慣性輥100的旋轉方向之間發生差異，并且使得轉印帶53借助于與慣性輥100的摩擦力而移動到圖的右側的力F2作用在轉印帶53上，由此轉印帶53緩慢地移動到右側。如圖16C所示，當固定軸環103被設置在轉印帶53的寬度方向上而在轉印帶53上大致均勻時，轉印帶53的運動結束。在本示例性實施方式中，由于轉印帶53在該轉印帶53的與固定軸環103之間的自由軸環104對應的部分中被吸引到固定軸環103，因此與如在第一示例性實施方式中的固定軸環103被設直在中央的情況相比，進一步抑制在所述部分中出現皺裙。關于在本示例性實施方式中的蛇行，即使當轉印帶53沿軸線方向偏離到一側但是與固定軸環103接觸時，也執行這種操作。因此，有必要將固定軸環103設置在轉印帶53在呈現蛇行的范圍內運動的區域中。通過預先實驗構造能夠合適地選擇固定軸環103的布置。在本示例性實施方式中，即 使當在轉印帶53中出現不想要的負荷變化時，也抑制速度變化。在本示例性實施方式中，能夠在固定軸環103的周面上形成摩擦阻力層，并且能夠在自由軸環104的周面上形成潤滑層。固定軸環103的外徑能夠被設置成大于自由軸環104的外徑。在本示例性實施方式中，由于難以將固定軸環103構造成旋轉軸101的一部分，因此能夠合適地選擇有利于其組裝的構造。圖17示出了本示例性實施方式的變形例，其中固定軸環103被設置在旋轉軸101的兩端并且自由軸環104被設置在固定軸環103之間。轉印帶53延伸以在兩端處超出固定軸環103。在該構造中，轉印帶53在固定軸環103的位置處的旋轉速度V1大于在自由軸環104的位置處的旋轉速度v2 (vi>v2)。因此，轉印帶53在固定軸環103的位置處比在自由軸環104的位置處更多地伸展，且在與固定軸環103對應的部分中的張力T1大于在與自由軸環104對應的部分中的張力T2 (T1XT2X結果，使得轉印帶53從中央移動到固定軸環103的力F9作用在轉印帶53上。在本變形例中，當假定轉印帶53偏離固定軸環103時,轉印帶53能夠沿偏離方向容易地移動。然而，由于轉印帶延伸到超出固定軸環103的區域，因此轉印帶53充分接觸固定軸環103，因此不會導致特別的問題。由于轉印帶53向兩端處吸引，因此轉印帶53中的皺褶伸展，并且幾乎不導致蛇行。關于蛇行，能夠向轉印帶53的后表面設置肋，以便不偏離固定軸環103。采用該構造，轉印帶幾乎不蛇行，并且抑制出現皺褶，并且盡管存在不想要的負荷變化也能夠令人滿意地抑制速度變化。第三示例性實施方式圖18A至18C示意性地示出了在根據第三示例性實施方式的慣性輥100中的固定軸環103的布置的視圖。雖然固定軸環103在第一示例性實施方式中被設置在中央，但是固定軸環103在該第三示例性實施方式中設置在稍微偏離中央的位置。與第一示例性實施方式中相同的元件將用相同的附圖標記表示，并且將不再重復其詳細說明。由于根據本示例性實施方式的圖像形成設備具有與第一示例性實施方式中相同的構造，因此將不再重復其說明，并且將在下文描述慣性輥100。在根據本示例性實施方式的慣性輥100中，如圖18A所示，固定軸環103設置在稍微偏離旋轉軸101的中央的位置處，并且自由軸環104被設置在其他位置。在具有該構造的轉印帶中，在與固定軸環103對應的部分中的張力T1大于在與自由軸環104對應的部分中的張力T2 (T1XT2X因此，使得轉印帶53向固定軸環103移動的力Fiq和F11作用在轉印帶53上。由于轉印帶53在與固定軸環103對應的部分中的旋轉速度V1大于在與自由軸環104對應的部分中的旋轉速度V2 (V1W2),因此轉印帶53在與固定軸環103對應的部分中和在與自由軸環104對應的部分中相比更多地伸展。因此，如圖18B所示，在轉印帶53的右側的張力Tk大于在左側的張力 Υ (Τκ> γ)。結果，基于扭矩的力F1作用在轉印帶53上，且因此轉印帶53傾斜微小角度Θ，如圖18C所示。之后，由于微小角度Θ而在纏繞轉印帶53的方向與慣性輥100的旋轉方向之間出現差異，并且使得轉印帶53借助與慣性輥100的摩擦力而向圖中的右側移動的力F2作用在轉印帶53上，由此轉印帶53緩慢地向右側移動。由此，根據本示例性實施方式，轉印帶53能夠容易地移動到附圖中的右側，以便將固定軸環103大致定位在帶寬度方向的中央。因此，例如當帶53趨于沿恒定方向蛇行(容易地蛇行到供相對于該中央設置固定軸環103的一側相對的一側)時，該布置特別有效。在本示例性實施方式中，能夠在固定軸環103的周面上形成摩擦阻力層，并且能夠在自由軸環104的周面上形成潤滑層。固定軸環103的外徑能夠被設置成大于自由軸環104的外徑。第四示例性實施方式圖19是示意性地示出根據第四示例性實施方式的圖像形成設備的視圖。根據本示例性實施方式的圖像形成設備具有與根據第一示例性實施方式的圖像形成設備(見圖3)大致相同的構造，但是與根據第一示例性實施方式的圖像形成設備的不同之處在于，轉印裝置50僅包括轉印輥51，并且支承中間轉印帶30的支承輥由慣性輥100構造成。與第一示例性實施方式中相同的元件將用相同的附圖標記表示，并且將不再重復其詳細說明。由于根據本示例性實施方式的圖像形成設備大致類似于根據第一示例性實施方式的圖像形成設備，因此將不描述其構造或操作。在中間轉印帶30的支承輥31至34之中，位于定位在最下游側的圖像形成單元20d與張緊輥33之間的支承輥32由慣性輥100構造成。在具有該構造的圖像形成設備中，當記錄介質進入二次轉印部(位于轉印輥51和中間轉印帶30之間的相對部)中時，可能導致中間轉印帶30的速度變化。然而，在本示例性實施方式中，即使當由于這種不想要的負荷變化而導致中間轉印帶30的速度變化時，通過將支承輥32構造為慣性輥100來抑制中間轉印帶30的速度變化。也抑制中間轉印帶30中的蛇行或出現皺褶，由此使得中間轉印帶30穩定地移動。在本示例性實施方式中，設置有張緊輥33，并且由施力機構(未示出)向張緊輥33施加向外側擠壓中間轉印帶30的張力。 因此，當中間轉印帶30旋轉時，可能增加張緊輥33的振動。然而，在本示例性實施方式中，慣性輥100設置在張緊輥33附近。因此，即使當在向中間轉印帶30施加張力時在張緊輥33中產生振動的情況下，該不想要的負荷變化也由慣性輥100吸收。結果，不會導致中間轉印帶30的速度變化，并且導致圖像缺陷的影響不會被施加到感光體21和中間轉印帶30之間的一次轉印部。在本示例性實施方式中，位于張緊輥33與沿中間轉印帶30的旋轉方向定位在張緊輥33上游側的圖像形成單元20d之間的支承輥32由慣性輥100構造成，但是其他支承棍中的從動棍也能夠由慣性棍100構造成。例如,從中間轉印帶30的表面擠壓中間轉印帶30的支承輥(從動輥)能夠被設置到不影響中間轉印帶30上的色調劑圖像的部分，例如設置到帶清潔器35和圖像形成單元20a之間，并且該支承輥能夠由慣性輥100構造成。第五示例性實施方式圖20是示意性地描述根據第五示例性實施方式的圖像形成設備的視圖。根據本示例性實施方式的圖像形成設備包括用于傳送記錄介質P的記錄介質傳送帶80。由于該圖像形成設備的構造與第一示例性實施方式中的類似，因此與第一示例性實施方式中相同的元件將用相同的附圖標記表示，并且將不再重復其詳細說明。根據本示例性實施方式的圖像形成設備包括:作為圖像保持構件的四個圖像形成單元20 (20a至20d)，在所述圖像形成單元上形成并保持有色調劑圖像；轉印單元，所述轉印單元將保持在相應圖像形成單元20上的色調劑圖像轉印到記錄介質P ；以及記錄介質傳送單元，所述記錄介質傳送單元將該記錄介質P傳送到位于所述圖像形成單元20和相應轉印單元之間的相對部。記錄介質傳送單元包括作為環形帶構件的記錄介質傳送帶80,所述記錄介質傳送帶循環地運動并且保持并傳送記錄介質P。慣性輥100由使得記錄介質傳送帶80移動的帶移動單元采用。記錄介質傳送帶80由多個支承輥71至75支承并且沿箭頭A的方向循環地旋轉。支承輥71是使得記錄介質傳送帶80移動的驅動輥，并且支承輥74是向記錄介質傳送帶80施加張力的張緊輥。清潔記錄介質傳送帶80上的污物的清潔器81設置在與位于張緊輥74和驅動輥71之間的支承輥75相對的位置處，而將記錄介質傳送帶80夾設在清潔器81和支承棍75之間。用于吸附記錄介質傳送帶80上的記錄介質P的充電裝置76在記錄介質傳送帶80的表面側設置在圖像形成單元20a與支承輥72之間的位置處，并且記錄介質P被吸附到由充電裝置76充電的記錄介質傳送帶80上。附圖標記60表示定影裝置，該定影裝置例如包括加熱輥61和加壓輥62。在本示例性實施方式中，與下游側的驅動輥71相鄰的支承輥72由慣性輥100構造成。由于本示例性實施方式中的慣性輥100具有與第一示例性實施方式中的大致相同的構造，因此將不再描述其細節。將在下文參考圖20來描述根據本示例性實施方式的圖像形成設備的操作。從記錄介質供應部(未示出)傳送的記錄介質P通過使用記錄介質傳送帶80的充電裝置76而被吸附并保持在記錄介質傳送帶80上，并且與記錄介質傳送帶80的運動同步地運動。由圖像形成單元20 (20a至20d)形成的色調劑圖像與記錄介質傳送帶80的運動同步地被順序轉印到被保持在記錄介質傳送帶80上的記錄介質P，并且在記錄介質P穿過最下游側的圖像形成單元20d時在記錄介質P上形成多重化色調劑圖像。之后，記錄介質P從記錄介質傳送帶80分離并且被傳送到定影裝置60，并且已經經受定影的記錄介質P從該設備被排出。當色調劑在記錄介質P由于卡住等而不存在的狀態下附著到記錄介質傳送帶80上時，其由清潔器81清潔。在本示例性實施方式中，用于支承記錄介質傳送帶80的支承輥72由慣性輥100構造成。即使當例如由于驅動棍71的振動而在記錄介質傳送帶80中產生記錄介質傳送帶80的不想要的速度變化時，也由慣性輥100抑制記錄介質傳送帶80的速度變化。因此，抑制了在一次轉印裝置25的轉印部中出現圖像缺陷。即使當由于記錄介質P進入轉印部中而出現負荷變化，也抑制記錄介質傳送帶80的速度變化。通過慣性棍100抑制記錄介質傳送帶80中的蛇行或出現皺褶，由此保持穩定的運動。第六示例性實施方式圖21A是示意性地示出根據第六示例性實施方式的圖像形成設備的視圖。根據本示例性實施方式的圖像形成設備包括作為圖像形成及保持構件的圖像形成單元90以及位于與圖像形成單元90相對的位置處的記錄介質傳送帶80。圖像形成單元90包括感光體91，該感光體沿圖中的箭頭C的方向旋轉，在感光體91周圍設置有:向感光體91充電的充電裝置92 ；曝光裝置93，該曝光裝置曝光被充電的感光體91以在其上形成潛像；顯影裝置94，該顯影裝置顯影形成在感光體91上的潛像；轉印裝置95，該轉印裝置包括電暈充電器，該電暈充電器將感光體91上的被顯影的色調劑圖像轉印到記錄介質P ;以及清潔器96，該清潔器清潔轉印之后的感光體91上的殘留色調劑。記錄介質傳送帶80由驅動輥82和從動輥83這兩個支承輥支承，并且轉印裝置95設置在記錄介質傳送帶80內部。馬達84安裝在驅動輥82中而在該馬達84和驅動輥82之夾設有限矩器85，并且馬達84的驅動動力由限矩器85限制。在本示例性實施方式中，支承記錄介質傳送帶80的從動棍83由慣性棍100構造成。在本構造中，當記錄介質P進入為感光體91和記錄介質傳送帶80之間的相對部的轉印部中時，可能發生感光體91的旋轉速度變化。然而，由于支承記錄介質傳送帶80的從動輥83由慣性輥100構造成，因此通過抑制記錄介質傳送帶80的速度變化來抑制感光體91的速度變化，且因此抑制圖像缺陷的發生。結果，也抑制記錄介質傳送帶80中的蛇行和出現皺褶。該構造中的轉印裝置95不局限于如圖21A所示的構造，而是能夠采用其他構造。例如，能夠將輥構件而不是電暈充電器來用作轉印裝置95。圖21B示出了本示例性實施方式的變形例，其中，中間轉印帶30被施加到圖像形成單元90。在該圖中，記錄介質傳送帶80由驅動輥82和從動輥83這兩個支承輥來支承，并且驅動輥82經由限矩器85由馬達84來驅動。為了將中間轉印帶30上的色調劑圖像轉印到記錄介質P，電暈充電器類型的轉印裝置95在中間轉印帶30的與支承輥39相對的位置處被設置在記錄介質傳送帶80的背面側。在本構造中，由于轉印裝置95與記錄介質傳送帶80分離，因此確保中間轉印帶30和記錄介質傳送帶80之間的足夠重疊部。支承記錄介質傳送帶80的從動輥83由慣性輥100構造成。在本構造中，中間轉印帶30和記錄介質傳送帶80之間的滑動被抑制并且實現穩定的旋轉。例如，當記錄介質P進入轉印部中時，在中間轉印帶30出現預期的速度變化。然而，由于記錄介質傳送帶80側的從動輥83由慣性輥100構造成，因此抑制記錄介質傳送帶80的速度變化，且因此抑制中間轉印帶30的速度變化。抑制了記錄介質傳送帶80的蛇行或出現皺褶。在該變形例中，轉印裝置95采用電暈充電器類型，但是例如能夠代之以使用輥構件。因此，能夠合適地選擇轉印裝置。在本變形例中，使用驅動輥82，但是能夠使用從動輥來取代該驅動輥82。在該情況下，中間轉印帶30和記錄介質傳送帶80之間的重疊區域被設置為較寬，由此抑制它們之間的滑動。示例在該示例中，評估并確認當使用根據第一示例性實施方式的圖像形成設備來改變支承輥的條件時一次轉印部中的中間轉印帶的速度變化率。實驗條件如下。-支撐輥:以下描述三種類型，(I)支承轉印帶的從動輥由慣性輥構造成(標記為，飛輪在從動輥中)，(2)飛輪被附接到轉印輥(飛輪被附接到不包括固定軸環或自由軸環的簡單輥構件，標記為，飛輪在轉印輥中)，(3)從慣性輥移除飛輪(標記為，無飛輪)。-轉印帶:由分散有碳的聚氨酯樹脂形成的護膜層被形成在導電性氯丁橡膠的表面層上，厚度大約為0.45mm,并且JIS硬度大約為80度。-慣性輥的旋轉軸:不銹鋼合金，外徑為10mm。-慣性輥的固定軸環:由樹脂(POM)形成，外徑為15臟，內徑小于10mm，壓配合到旋轉軸，粗糙化的表面。-慣性輥的自由軸環:由樹脂(POM)形成，在外徑為15mm和內徑為IOmm附近與旋轉軸具有間隙，涂覆有由氟樹脂形成的潤滑層的表面，沿軸線方向的最大間隙為0.4_。-慣性棍的飛輪:由不銹鋼合金形成，具有外徑為150mm并且厚度為4mm的盤形形狀。-轉印輥:金屬表面上的表氯醇橡膠層，外徑為28mm，不包括驅動源，與中間轉印
帶一起旋轉。關于該評估，在安裝三種類型的支承輥的狀態下測量當記錄介質進入二次轉印部中時中間轉印帶的速度變化率。如圖22的結果所示，證實了“飛輪在從動輥中”與“飛輪在轉印輥中”相比速度變化率更快地下降，并且“飛輪在轉印輥中”與“無飛輪”相比速度變化率更快地下降。其理由被認為如下。在“飛輪在轉印輥中”中，由于轉印輥的外徑大于從動輥(慣性輥)的外徑，因此飛輪的慣性力影響與“飛輪在從動輥中”相比更小。在“無飛輪”中，幾乎不能觀察到速度變化的影響，因此能夠理解的是，飛輪到中間轉印帶的慣性力的傳遞在抑制中間轉印帶的速度變化方面是重要的。本發明的示例性實施方式的前述說明已經為了示意和說明目的而被提供。所述說明不旨在是詳盡的或將本發明限制于所公開的具體形式。顯然，許多修改和變形將對于本領域技術人員顯而易見。這些實施方式被選擇和描述以便最佳地揭示本發明的原理及其實際應用，由此使得本領域技術人員能夠針對各個實施方式理解本發明并且想到適合于具體使用的各種修改。本發明的范圍旨在由所附的權利要求及其等同物限定。
權利要求
1.一種帶移動單元，所述帶移動單元包括: 環形帶構件；以及 多個支承輥，這些支承輥可動地支承所述帶構件并且能夠旋轉， 其中，所述多個支承輥包括旋轉以順隨所述帶構件的運動的一個或多個從動輥，并且所述從動輥中的至少一個被用作慣性輥，慣性被沿慣性量增加的方向施加到所述慣性輥，其中，所述慣性輥包括: 能夠旋轉的旋轉軸； 旋轉慣性構件，所述旋轉慣性構件與所述旋轉軸一起旋轉并且沿所述旋轉軸的慣性量增加的方向施加慣性；以及 輥主體，所述輥主體沿著所述旋轉軸的周面設置并且包括多個輥分割構件，這些輥分割構件通過沿所述旋轉軸的軸線方向將所述輥主體分割為多個部分而形成，并且其中，所述多個輥分割構件包括: 固定分割構件，所述固定分割構件被固定到所述旋轉軸，并且與所述旋轉軸一起旋轉以順隨所述帶構件的運動；以及 旋轉分割構件，所述旋轉分割構件能夠獨立于所述旋轉軸的旋轉而旋轉。
2.根據權利要求1所述的帶移動單元，其中，在所述旋轉分割構件和所述旋轉軸之間具有預定間隙的情況下，將所述旋轉分割構件插入到所述旋轉軸中。
3.根據權利要求1或2所述的帶移動單元，其中，所述固定分割構件通過壓配合被固定到所述旋轉軸。
4.根據權利要求1或2所述的帶移動單元，其中，所述固定分割構件通過粘結被固定到所述旋轉軸。
5.根據權利要求1或2所述的帶移動單元，其中，所述旋轉軸的一部分具有大徑部，所述大徑部的外徑比所述旋轉軸的其他部分的外徑更大，并且 其中，所述固定分割構件由所述旋轉軸的所述大徑部形成。
6.根據權利要求1或2所述的帶移動單元，其中: 所述固定分割構件和所述旋轉軸中的一方具有沿所述旋轉軸的直徑方向突出的凸部，所述固定分割構件和所述旋轉軸中的另一方具有凹部，所述凹部沿所述旋轉軸的直徑方向凹進，并且所述凸部裝配到所述凹部中，并且 當將所述固定分割構件裝配到所述旋轉軸時，通過將所述凹部和所述凸部彼此裝配到一起來使得所述固定分割構件沿所述旋轉軸的旋轉方向止動并固定。
7.根據權利要求6所述的帶移動單元，其中，所述凹部和所述凸部構造成使得在沿所述旋轉軸的旋轉方向具有預定間隙的情況下將所述凸部裝配到所述凹部中。
8.根據權利要求1至7中任一項所述的帶移動單元，其中，所述固定分割構件的外徑被設置得大于所述旋轉分割構件的外徑。
9.根據權利要求1至8中任一項所述的帶移動單元，其中，所述旋轉分割構件設置成與沿所述旋轉軸的軸線方向相鄰的所述固定分割構件或所述旋轉分割構件具有預定間隙，并且能夠沿著其軸線方向移動。
10.根據權利要求1至9中任一項所述的帶移動單元，其中，所述旋轉分割構件設置在所述旋轉軸的中央部的兩側，所述固定分割構件沿所述旋轉軸的軸線方向夾設在所述旋轉分割構件之間。
11.根據權利要求1至9中任一項所述的帶移動單元，其中，所述固定分割構件設置在所述旋轉軸的中央部的兩側，所述旋轉分割構件沿所述旋轉軸的軸線方向夾設在所述固定分割構件之間。
12.根據權利要求10或11所述的帶移動單元，其中，所述固定分割構件和所述旋轉分割構件設置成相對于所述旋轉軸的中央部大致對稱。
13.根據權利要求1至12中任一項所述的帶移動單元，其中，所述固定分割構件還包括: 摩擦阻力層，所述摩擦阻力層增加所述固定分割構件的周面上的對所述帶構件的摩擦阻力。
14.一種圖像形成設備，所述圖像形成設備包括: 圖像保持構件，所述圖像保持構件保持色調劑圖像；以及 轉印單元，所述轉印單元將保持在所述圖像保持構件上的所述色調劑圖像轉印到記錄介質， 其中，所述圖像保持構件和所述轉印單元中的至少一方包括能夠循環地運動的環形帶構件，并且 其中，權利要求1所述的帶移動單元被用作使所述帶構件移動的帶移動單元。
15.根據權利要求14所述的圖像形成設備，其中，所述轉印單元包括: 輥狀轉印構件，所述轉印構件設置成面向所述圖像保持構件，并且將所述圖像保持構件上的所述色調劑圖像轉印到所述記錄介質；以及 作為環形帶構件的轉印帶，所述轉印帶由包括所述轉印構件的多個支承輥支承，所述轉印帶循環地運動并且沿著從所述圖像保持構件和所述轉印構件之間的轉印位置延伸的直線路徑傳送所述記錄介質，并且 其中，所述帶移動單元使所述轉印帶移動。
16.根據權利要求14所述的圖像形成設備，其中，所述圖像保持構件包括: 圖像形成及保持構件，所述圖像形成及保持構件形成并且保持所述色調劑圖像；以及作為環形帶構件的中間轉印帶，所述中間轉印帶設置成面向所述圖像形成及保持構件，并且在將所述圖像形成及保持構件上的所述色調劑圖像轉印到所述記錄介質之前暫時地保持所述色調劑圖像，并且 其中，所述帶移動單元使所述中間轉印帶移動。
17.一種圖像形成設備，所述圖像形成設備包括: 圖像保持構件，所述圖像保持構件保持色調劑圖像； 轉印單元，所述轉印單元將保持在所述圖像保持構件上的所述色調劑圖像轉印到記錄介質；以及 記錄介質傳送單元，所述記錄介質傳送單元將所述記錄介質傳送到所述圖像保持構件和所述轉印單元之間的相對位置， 其中，所述記錄介質傳送單元包括作為環形帶構件的記錄介質傳送帶，所述記錄介質傳送帶保持并且傳送所述記錄介質，并且 其中，權利要求1至13中任一項所述的帶移動單元被用作使所述記錄介質傳送帶移動的帶移動單元。
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全文摘要
本發明涉及帶移動單元和圖像形成設備。帶移動單元包括環形帶構件以及多個支承輥，這些支承輥可動地支承所述帶構件并且旋轉，其中，所述支承輥包括旋轉以順隨所述帶構件的運動的一個或多個從動輥，并且所述從動輥中的至少一個被用作供施加慣性的慣性輥，其中，所述慣性輥包括旋轉軸；旋轉慣性構件，其與所述旋轉軸一起旋轉并且施加慣性；以及輥主體，其沿著所述旋轉軸的周面設置并且包括多個輥分割構件，且其中，所述多個輥分割構件包括固定分割構件，所述固定分割構件被固定到所述旋轉軸，并且與所述旋轉軸一起旋轉以順隨所述帶構件的運動；以及旋轉分割構件，所述旋轉分割構件獨立于所述旋轉軸的旋轉而旋轉。
文檔編號G03G15/16GK103217883SQ201210377598
公開日2013年7月24日 申請日期2012年10月8日 優先權日2012年1月23日
發明者俞一梅, 花谷純次, 大石剛弘 申請人:富士施樂株式會社