專利名稱：刀夾及其使用的顯微鏡裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及用于固定多個作為切削工具的刀具的刀夾及在刀夾的厚度方向上調整固定于刀夾的刀具的安裝位置時使用的顯微鏡裝置。
背景技術：
近年來,在液晶顯不器上將LED用于背光的光源,將大量的LED配置于導光板的端面而使導光板整體均勻地發光。另外，為了減少LED的個數同時使導光板整體均勻地發光，而在導光板的端面形成大量的V型槽，使端面呈鋸齒狀，使光容易擴散。因此，如圖13所示層壓多張作為導光板的矩形樹脂板而構成工件W，對該工件W的端面四邊進行鏡面切削加工后，沿端面的對置的兩邊相隔規定間距地對V型槽進行切削加工。不過，如果通過一次切削工序僅能形成I個V型槽，則用于對工件整體形成V型槽的加工所需要的總加工時間與V型槽的個數成正比例。因此,為了縮短總加工時間,著手于開發能夠利用一次切削工序形成多個V型槽的刀夾。最初開發的刀夾是能夠固定多個用于加工V型槽的刀具的旋轉盤。以安裝多個相同種類的刀具為前提，刀夾中，用于對各刀具的柄部進行定位的設置槽部沿旋轉盤的圓周方向空有間隔地形成。各設置槽呈放射狀形成，將刀具固定于設置槽部時，刀具的刃部向旋轉盤的半徑方向外側突出，通過該刃部切削V型槽。另外，設計成，使各設置槽部的深度不同，由此，使各刀具的刃部的位置在旋轉盤的厚度方向上相隔規定間距地錯開。但是，對于旋轉盤的設置槽部的深度及刀具，即使高精度地加工，也會帶有加工誤差。因此，固定于設置槽部的刀具的刃部在旋轉盤的厚度方向上的位置(設置槽部的深度方向的位置)中包含這兩個加工誤差。若在包含這兩個加工誤差的狀態下對工件加工V型槽，則形成于工件的V型槽的間距也會包含加工誤差。因此，為了消除加工誤差，對于工件以所需的間距高精度地形成V型槽，目前，根據需要，在刀具的柄部和設置槽部之間夾設較薄的墊片，在旋轉盤的厚度方向上對各刀具的刃部的位置進行微調。但是，準備多種厚度的墊片較繁雜。而且，在安裝墊片時，暫時將刀具拆卸后，需要再次進行安裝。
發明內容
本發明考慮上述實際情況而提出，其目的在于，提供可容易地在旋轉盤的厚度方向上對刀具的刃部的位置進行調整的刀夾。另外，該調整作業按照安裝于刀夾的刀具個數進行，因此需要縮短該作業時間。因此，提供在該刀夾的厚度方向上調整刀具時容易確認刀具的刃部的顯微鏡裝置也成為目的
之一 O本發明的刀夾以如下的刀夾為前提，其在旋轉盤的中心部具有用于與旋轉軸連接的軸孔，在旋轉盤的外周部沿其圓周方向空有間隔地設有用于固定多個刀具的固定部，能夠在旋轉盤的厚度方向上調整各刀具的刃部的位置。并且，本發明的特征在于，旋轉盤具備重疊的第I旋轉盤和第2旋轉盤，第I旋轉盤在以固定部為中心而向圓周方向的兩側分離的位置上設有從外周朝向中央部的狹縫，并形成通過設于固定部兩側的一對狹縫而在圓周方向上被隔斷的調整片，在第I旋轉盤和第2旋轉盤的至少一方具有分離螺紋緊固部，該分離螺紋緊固部將調整片設置成能夠向從第2旋轉盤分離的方向變形。另外，上述發明能夠使調整片與第2旋轉盤分離，但也可以相反。即，旋轉盤具備重疊的第I旋轉盤和第2旋轉盤，第I旋轉盤在以固定部為中心而向圓周方向的兩側分離的位置上設有從外周朝向中央部的狹縫，并形成通過設于固定部兩側的一對狹縫而在圓周方向上被隔斷的調整片，在第I旋轉盤或第2旋轉盤的重疊面上具備能夠使調整片向接近第2旋轉盤的方向變形的凹部,并在第I旋轉盤和第2旋轉盤的至少一方具有接近螺紋緊固部，該接近螺紋緊固部將調整片設置成能夠向接近第2旋轉盤的方向變形。另外,也能夠使調整片與第2旋轉盤分離或接近第2旋轉盤。即,在第I旋轉盤和第2旋轉盤的至少一方具有分離螺紋緊固部，該分離螺紋緊固部能夠使調整片向與第2旋轉盤分離的方向變形，并且，在第I旋轉盤和第2旋轉盤的重疊面的至少一方具備凹部，該凹部能夠使調整片向接近第2旋轉盤的方向變形,并在第I旋轉盤和第2旋轉盤的至少一方具有接近螺紋緊固部，該接近螺紋緊固部將調整片設置成能夠向接近第2旋轉盤的方向變形。調整片能夠以內周部為支點而變形，為了容易實現該變形，優選如下方案。S卩，第I旋轉盤中，在調整片的內周部形成將調整片兩側的一對狹縫連通的變形促進槽部。為了容易實現調整片的變形，使支點部分的內周側更加不易變形，對此優選如下方案。即，第I旋轉盤和第2旋轉盤在各調整片的半徑方向內周側被進行螺紋緊固。另外，在調整片上固定刀具，但該刀具不限于相同種類的刀具。因此，例如，作為刀具使用刃部位置(在第I旋轉盤的厚度方向上的位置)不同的種類的刀具的情況下，若使各調整片的固定部的厚度均等，則僅通過將刀具固定，就可使各刀具的刃部位置在厚度方向上不同。但是，作為刀具使用相同種類的刀具的情況下，若使各調整片的固定部的厚度均等，則即使將刀具固定，各刀具的刃部位置也會在厚度方向上大致對齊。該情況下，只要不通過調整片增大變形量，就不會使各刀具的刃部位置在厚度方向上不同。因此，為了在這種情況下也減小變形量，優選如下方案。即，在各調整片上形成設置槽部以作為固定部，各調整片的設置槽部的槽深度不同。接近螺紋緊固部和分離螺紋緊固部也可以設置在彼此的軸線不同的位置，但考慮到螺紋緊固的操作性，優選如下方案。即，接近螺紋緊固部和分離螺紋緊固部設于彼此的軸線一致的位置，分離螺紋緊固部由分離外螺紋構件和分離內螺紋孔構成，分離外螺紋構件為圓筒狀，在其外周面形成有外螺紋，在其內周面的頭部側形成有工具用的嵌合孔，并且在內周面的前部側形成有接近內螺紋孔，分離內螺紋孔形成于第2旋轉盤，接近螺紋緊固部由接近外螺紋構件、接近內螺紋孔、供接近外螺紋構件的軸部通過的接近貫通孔構成，接近外螺紋構件擰入分離外螺紋構件的內周面的接近內螺紋孔，接近貫通孔形成于第I旋轉盤。而且，調整片若相對于第I旋轉盤在圓周方向上空有間隔地形成，則與其間隔無關。但是，為了容易調整固定于調整片的刀具的刃部位置，優選如下方案。即，第I旋轉盤沿圓周方向相隔相等角度地形成調整片，第I旋轉盤和第2旋轉盤沿圓周方向相隔相等角度而貫通地形成有刀夾側相位對合孔。另外，作為適用于上述刀夾時的顯微鏡裝置，有以下的顯微鏡裝置。本發明的顯微鏡裝置的特征在于，具備臺座、載置固定有刀具的技術方案8所述的刀夾的作業工作臺、用于看到特定位置的刀具的刃部的顯微鏡主體、調整能從顯微鏡主體看到的視場的視場調整機構，在臺座上安裝有作業工作臺，并且經由視場調整機構安裝有顯微鏡主體，作業工作臺具備工作臺主體、從工作臺主體突出的中心軸,在工作臺主體上形成有工作臺側相位對合孔，在將中心軸插入到形成于第I旋轉盤和第2旋轉盤上的軸孔中的狀態下，刀夾被支撐為能夠以中心軸為中心進行旋轉，并且具備插入工作臺側相位對合孔和刀夾側相位對合孔的定位銷，在插入有定位銷的狀態下，特定位置的刀具的刃部被定位成能夠從顯微鏡主體進行目視識別。另外，為了容易使調整片變形而調整刀具的刃部的位置，優選如下方案，以從觀察方向清楚地看到刃部。即，顯微鏡主體的視線方向與從切線方向觀察使刀夾旋轉時刀具的刃部所形成的圓形軌跡上的特定位置的刀具的刃部的方向一致，視場調整機構具備能夠使顯微鏡主體沿作為顯微鏡主體的視線方向的X軸方向移動的焦點調整機構。而且，為了在多個刀具的位置在刀夾的厚度方向上大不相同的情況下使視場能夠移動，優選如下方案。即，視場調整機構具備能夠使顯微鏡主體沿作為刀夾的厚度方向的Z軸方向移動的Z軸方向調整機構。發明效果根據技術方案I的發明，能夠通過分離螺紋緊固部使調整片向與第2旋轉盤分離的方向變形，因此可容易地向與第2旋轉盤分離的方向調整刀具的刃部位置。根據技術方案2的發明，能夠通過凹部和接近螺紋緊固部使調整片向接近第2旋轉盤的方向變形，因此可容易地向接近第2旋轉盤的方向調整刀具的刃部的位置。根據技術方案3的發明，可容易地向與第2旋轉盤分離的方向及接近第2旋轉盤的方向調整刀具的刃部的位置。根據技術方案4的發明，由于在調整片的內周部形成變形促進槽部，因此容易使調整片變形。根據技術方案5的發明，第I旋轉盤和第2旋轉盤在各調整片的半徑方向內周側被進行螺紋緊固，因此容易使調整片變形。根據技術方案6的發 明，在各調整片上形成的設置槽部的深度不同，因此，即使在固定相同種類的刀具的情況下使調整片變形的量較小，也能夠使各刀具的刃部位置不同，調整作業變得容易。根據技術方案7的發明，接近螺紋緊固部和分離螺紋緊固部設置于彼此的軸線一致的位置，因此作業者容易識別接近外螺紋構件和分離外螺紋構件的位置，操作性良好。根據技術方案8的發明，調整片和刀夾側相位對合孔相隔相同的相等角度地形成，因此容易調整固定于調整片的刀具的刃部位置。根據技術方案9的發明，若使刀夾以中心軸為中心旋轉，向工作臺側相位對合孔和刀具側相位對合孔插入定位銷，則能夠從顯微鏡主體目視識別特定位置的刀具的刃部，因此容易進行調整作業。根據技術方案10的發明，使顯微鏡主體的視線方向對準從切線方向觀察刀具的刃部的方向，因此容易看到刃部，容易進行調整作業。根據技術方案11的發明，能夠沿Z軸方向調整視場，因此容易進行調整作業。
圖1是表示本發明的刀夾的局部切除正視圖。圖2是表示圖1的A-A線剖視圖。圖3是表示圖1的B-B線剖視圖。圖4是表示圖1的C-D-E-F線剖視圖。圖5是表示刀具的固定狀態的剖視圖。圖6中，(A) (B)圖是表示各相的設置槽部的深度及刀具的刃部位置階梯式地不同的說明圖。圖7中，(A) (B) (C)圖是表不第I旋轉盤的正視圖、側視圖、A-B-C-D線首I]視圖。圖8中，(A) (B) (C)圖是表不第2旋轉盤的正視圖、側視圖、A-B-C-D線首I]視圖。圖9是表示顯微鏡裝置的俯視圖。圖10是說明顯微鏡裝置和刀夾的安裝狀態的右側視圖。圖11是表示將刀夾定位于顯微鏡裝置的狀態的正視圖。圖12是表示將刀夾定位于顯微鏡裝置的狀態的俯視圖。圖13是表示工件的切削狀態的立體圖。標號說明100 刀夾1第1旋轉盤1a 軸孔1b貫通孔1c外螺紋構件1d刀夾側相位對合孔11設置槽部(固定部)1la內螺紋孔1lb外螺紋構件12 狹縫13調整片14變形促進槽部15中間片2第2旋轉盤2a 軸孔2b內螺紋孔2d刀夾側相位對合孔21 凹部
3分離螺紋緊固部31分離內螺紋孔32分離外螺紋構件4接近螺紋緊固部41接近內螺紋孔41a嵌合孔42接近外螺紋構件43接近貫通孔5 臺座6作業工作臺61 基座62工作臺主體62a中心軸62b工作臺側相位對合孔7顯微鏡主體71鏡筒部8視場調整機構8a調整機構主體部8j 臂8k安裝部8xX軸方向調整機構8zZ軸方向調整機構81 基部82Z軸用滑動件83Z軸用操作機構83a 旋鈕83b 推桿83c 板84X軸用滑動件85工作臺86X軸用操作機構P定位銷W 工件9 刀具9a 柄部9b 刃部9c貫通孔200顯微鏡裝置
具體實施例方式如圖1所示，本發明的刀夾100為旋轉盤，且以重疊的第I旋轉盤I和第2旋轉盤2為主體而構成。此外，圖1中，將第I旋轉盤I的局部切除，以能看到其下方的第2旋轉盤2。圖示的例子中，第I旋轉盤I和第2旋轉盤2是由金屬制成的直徑相同的厚壁圓盤，在彼此的中心部上，沿厚度方向貫通地形成用于與未圖示的切削裝置的旋轉軸連接的軸孔la、2a。這些軸孔la、2a以插入圓柱狀的旋轉軸并且使鍵插入旋轉軸的鍵槽而連接的方式形成圓孔和鍵孔連通的形狀。另外，第I旋轉盤I和第2旋轉盤2上，在半徑方向中間部，通過螺紋緊固將兩者連接起來。圖示的例子中，螺紋緊固部位沿圓周方向相隔相等角度地設有八個。如圖4、圖5所示，在第I旋轉盤I上形成有貫通孔lb，在第2旋轉盤2上形成有內螺紋孔2b。并且，使外螺紋構件Ic經由貫通孔Ib擰入內螺紋孔2b，由此在第I旋轉盤I和第2旋轉盤2重疊的狀態下一體化。另外，在這些沿圓周方向相隔相等角度地設置的螺紋緊固部位的各個中間角度位置上，刀夾側相位對合孔ld、2d沿厚度方向貫通地形成。如圖1 圖7所示，第I旋轉盤I為了在其表面側的外周部固定多個刀具9，沿圓周方向相隔相等間隔地形成作為固定部的設置槽部11。圖示的例子中，設置槽部11沿圓周方向相隔45度地形成，總共設有八個。為了區別八個設置槽部11，從方便出發，在下文中，有時稱為I相的設置槽部11、2相的設置槽部11等進行說明。另外，各設置槽部11與刀具9的柄部9a的形狀對應地形成。圖示的例子中，柄部9a為截面呈矩形的棒狀形狀，因此各設置槽部11形成為相對于第I旋轉盤I的中心部呈放射狀延伸的形狀。在設置槽部11上放置柄部9a時，成為刀具9的刃部9b向第I旋轉盤I的半徑方向外側突出的狀態，在該狀態下進行螺紋緊固。因此，在各設置槽部11中，在其放射方向的中間部形成內螺紋孔11a，與該內螺紋孔Ila對應的貫通孔9c形成于柄部9a。并且，通過使外螺紋構件Ilb經由柄部9a的貫通孔9c與內螺紋孔Ila螺合，而將刀具9固定于設置槽部11。但是，使內螺紋孔Ila的直徑形成得比柄部9a的貫通孔9c小，能夠以兩孔的直徑差的量向放射線方向略微調整刃部9b的突出位置。另外，在第I旋轉盤I上，在以設置槽部11為中心而在圓周方向兩側對稱地分離的位置上形成一對狹縫12。圖示的例子中，沿圓周方向相隔22.5度地形成狹縫12。各狹縫12從第I旋轉盤I的外周朝向中央部一直延伸到半徑方向中間部(但是，比第I旋轉盤I和第2旋轉盤2的螺紋緊固部位更靠半徑方向外側)，并且沿厚度方向貫通。并且，通過設置于各設置槽部11兩側的一對狹縫12而在圓周方向上被隔斷的調整片13在第I旋轉盤I上形成有八個。各調整片13在圓周方向上被隔斷，因此能夠以其內周部為支點而向與第2旋轉盤2分離的方向變形。另一方面，第2旋轉盤2如圖1 圖5或圖8所示，在其重疊面上，在與調整片13對應的位置以臺階狀凹陷而形成凹部21。凹部21在圓周方向上比調整片13寬地形成，由此調整片13能夠以其內周部為支點而向接近第2旋轉盤2的方向變形。為了容易實現這種調整片13的變形，在第I旋轉盤I的重疊面側且在半徑方向中間部，與各狹縫12的內部連通的變形促進槽部14形成為圓形。由于變形促進槽部14的深度而使調整片13的內周部成為薄壁，因此以該薄壁部為支點的調整片13的變形容易實現。此外，對第I旋轉盤I和第2旋轉盤2進行連接的前述螺紋緊固部位相比變形促進槽部14設于半徑方向內側，由此調整片13的變形不會向半徑方向內側傳遞，調整片13容易以變形促進槽部14為支點而變形。另外，為了確定各調整片13相對于第2旋轉盤2在厚度方向上的位置，分離螺紋緊固部3和接近螺紋緊固部4設于調整片13的外周部。更詳細地說，這些分離螺紋緊固部3及接近螺紋緊固部4以設置槽部11為中心而對稱地設于圓周方向兩側。圖示的例子中，分離螺紋緊固部3及接近螺紋緊固部4設置成彼此的軸線一致的狀態。分離螺紋緊固部3由分離內螺紋孔31和分離外螺紋構件32構成。分離內螺紋孔31沿第2旋轉盤2的厚度方向貫通地形成。另外，分離外螺紋構件32為圓筒狀，且在該圓筒部的外周面形成有外螺紋，在圓筒部的內周面的頭部側形成有供六角螺栓等工具嵌合的嵌合孔41a，在內周面的前部側形成有接近內螺紋孔41。利用分離螺紋緊固部3使調整片13向與第2旋轉盤2分離的方向變形的情況下，如圖4所示，緊固分離外螺紋構件32，頂起調整片13。此時，分離外螺紋構件32的前端的位置比第2旋轉盤2的重疊面更靠上側。此外，在附圖中，為了容易理解，使調整片13的變形量比實際大。接近螺紋緊固部4由接近內螺紋孔41、接近外螺紋構件42和接近貫通孔43構成。接近內螺紋孔41如上所述地在分離外螺紋構件32的內周面形成。另外，接近貫通孔43是通過在第I旋轉盤I上锪孔而形成的。接近外螺紋構件42經由接近貫通孔43擰入接近內螺紋孔41。在利用接近螺紋緊固部4使調整片13向接近第2旋轉盤2的方向變形的情況下，主要如圖5所示，使分離外螺紋構件32的前端的位置比第2旋轉盤2的重疊面更靠下側，緊固接近外螺紋構件42而擰入分離外螺紋構件32的接近內螺紋孔41，使調整片13沉入第2旋轉盤2的凹部21。這樣一來，在接近外螺紋構件42的頭部和分離外螺紋構件32的前端之間夾入調整片13，調整片13成為相對于第2旋轉盤2定位的狀態。若使用分離螺紋緊固部3和接近螺紋緊固部4，則對于固定于調整片13的刀具9的刃部％，能夠對旋轉盤在厚度方向上的位置進行微調。因此，使固定有刀具9的刀夾100以軸孔la、2a為中心而旋轉的情況下，刀具9的刃部9b形成圓形的軌跡。從相對于該軌跡的切線方向看到的刀具9的刃部9b的截面呈“ < ”字狀(V字狀)。因此，該 < 字的頂點的位置根據調整片13的變形量而沿旋轉盤的厚度方向移動。不過，如圖6 (A)所示，在設計上，各相的設置槽部11按深度朝向I相 8相以一定階段而階梯式地變深的方式加工，在各設置槽部11固定有相同種類的刀具9。但是，實際加工出的八個設置槽部11及刀具9成為分別與設計不同而包含加工誤差的狀態。因此，使用分離螺紋緊固部3和接近螺紋緊固部4來相對于各相的調整片13調整厚度方向的位置，由此像最初如圖6 (B)所示的設計那樣，刃部9b的頂點從I相朝向8相以一定階段而階梯式地變低。此外，在圓周方向上相鄰的兩個調整片13之間，夾有不帶有刀具9的形狀大致相同的中間片15，但在中間片15上未設置凹部21、分離螺紋緊固部3或接近螺紋緊固部4，因此不會沿厚度方向變形。但是，雖然附圖中未示，但優選先簡單地對中間片15和第2旋轉盤2進行螺紋緊固。圖9 圖12示出沿刀夾100的厚度方向調整固定于上述刀夾100上的刀具9的刃部9b的安裝位置時使用的顯微鏡裝置200。顯微鏡裝置200是在臺座5上組裝作業工作臺6、顯微鏡主體7、調整從顯微鏡主體7看到的視場的視場調整機構8而構成的。以下，對各構成部件進行詳細說明。臺座5為平板，且在其上安裝有作業工作臺6和視場調整機構8。作業工作臺6具備載置于臺座5上的塊狀的基座61、和載置于基座61上的工作臺主體62。這些基座61和工作臺主體62利用螺紋緊固而固定于臺座5上。工作臺主體62為直徑比刀夾100短的圓盤，且在其中心部，中心軸62a朝向上方突出。中心軸62a為與刀夾100的軸孔la、2a的圓孔嵌合的圓柱形狀。另外，在工作臺主體62上，與刀夾側相位對合孔ld、2d同樣，沿其圓周方向相隔相同的相等角度而貫通地形成工作臺側相位對合孔62b。顯微鏡主體7中，鏡筒部71呈L字狀彎曲，鏡筒部71的下部(物鏡側的部分)安裝于視場調整機構8。另外，若從顯微鏡主體7進行觀察，則其視線方向朝向從切線方向(后述的X軸方向)觀察使刀夾100旋轉時刀具9的刃部9b形成的圓形軌跡上的特定位置的刀具9的刃部9b的方向而配置。圖示的例子中，鏡筒部71的目鏡側安裝成朝向鉛直方向(后述的Z軸方向)。視場調整機構8由調整顯微鏡主體7的位置的調整機構主體部8a、與臺座5分離地對調整機構主體部8a進行支撐的臂8j、使顯微鏡主體7能夠旋轉且能夠以所需的角度固定于調整機構主體部8a的安裝部8k構成。調整機構主體部8a是一般的能夠使工作臺85向正交的兩軸方向移動的對位機構。并且，兩軸方向中的X軸方向與從顯微鏡主體7進行觀察時所看到的視線方向一致，兩軸方向中的Z軸方向與刀夾100的厚度方向(圖示的例子中為高度方向)一致。因此，調整機構主體部8a由X軸方向調整機構(焦點調整機構)8x、Z軸方向調整機構8z構成。圖不的例子中，Z軸方向調整機構8z設有:固定于臂8j的板狀的基部81、能夠相對于基部81沿Z軸方向移動地被引導的Z軸用滑動件82、使Z軸用滑動件82移動所需量的手動的Z軸用操作機構83。Z軸用操作機構83是將旋鈕83a的旋轉運動變換成推桿83b的直線運動的一般的機構。更詳細地說，圖示的例子中，對于Z軸用滑動件82在其上表面固定一片L字狀的板83c，將另一片配置于與基部81的上表面分離的位置，轉動旋鈕83a時，根據其轉動的方向而推桿83b相對于板83c沿X軸方向移動，其結果是，以其移動量使X軸用滑動件84移動。在旋鈕83a上標注有用于把握移動量的刻度。另外，X軸方向調整機構8x是與前述的Z軸方向調整機構8z同樣的機構，設有Z軸用滑動件82、能夠相對于Z軸用滑動件82沿X軸方向移動地被引導的X軸用滑動件84、固定于X軸用滑動件84的工作臺85、手動的X軸用操作機構86。工作臺85上經由安裝部8k固定有顯微鏡主體7。安裝部8k是圓形的環，該環固定于工作臺85。另外，能夠旋轉地嵌入該環的環槽(圖示省略)形成于鏡筒部71的物鏡側的外周面。并且，通過從安裝部8k的外側將鏡筒部71螺紋緊固于安裝部8k而固定鏡筒部71的角度。按照以下的(I) (8)的步驟使用上述的顯微鏡裝置200，對于I相 8相的刀具9，正確地設定成使刃部9b的高度按照設計的一定階段而階梯式地降低。(I)在作業工作臺6的工作臺主體62上載置刀夾100。更詳細地說，向工作臺主體62的中心軸62a插入刀夾100的軸孔la、2a。此外，預先將刀具9載置于刀夾100的各設置槽部11，臨時固定。另外，分離螺紋緊固部3的分離外螺紋構件32和接近螺紋緊固部4的接近外螺紋構件42預先緊固，緊固程度為調整片13不變形的狀態，即，僅使第I旋轉盤I和第2旋轉盤2重疊的情況下的狀態。(2)以中心軸62a為中心使刀夾100轉動規定角度，使刀夾100的刀夾側相位對合孔ld、2d與其下的作業工作臺6的工作臺側相位對合孔62b —致，向這些一致的相位對合孔的一部位插入定位銷P，將刀夾100保持為不能旋轉。(3)若如此，則全部八個刀具9中的I個(特定)刀具9的刃部9b配置于顯微鏡主體7的視線方向。該說明中，設I相的刀具9的刃部9b配置于視線方向。因此，若從顯微鏡主體7進行觀察，則I相的刀具9的刃部9b進入視場。因此，在模糊地看到刃部9b的情況下，操作X軸用操作機構86的旋鈕，進行對焦，以能從側面清楚地看到作為刃部9b的前端部的“〈”字狀的部分。(4)接著，對于I相的刀具9，調整刃部9b的位置。若從顯微鏡主體7進行觀察，則圖12的例子中，在圓形的視場中，Y軸和Z軸配置成在水平、垂直方向上正交而呈“十”字狀。另外，在Y軸和Z軸上標注有刻度。因此，該Y軸作為調整刃部9b的突出量(從第I旋轉盤I突出的突出量)的基準，Z軸作為調整刃部9b的高度的基準。并且，在作為基準的位置，圖示的例子中將“ < ”字的頂點對準Y軸的規定刻度(從Y軸和Z軸交叉的位置起向右側第三個刻度)的位置。作為具體的操作，操作Z軸用操作機構83的旋鈕83a,將“ < ”字的頂點配置在Y軸上，然后，松開對刀具9進行臨時固定的外螺紋構件11b，使刀具9在設置槽部11內沿Y軸方向移動，使刃部9b的頂點對準Y軸的規定刻度的位置，然后將外螺紋構件Ilb牢牢地緊固固定。在此，I相的刀具9的位置的調整結束。(5)接著對于2相的刀具9調整刃部9b的位置。首先，一邊看著刻度一邊操作Z軸用操作機構83的旋鈕83a，按照所設計的一定階段來降低顯微鏡主體7。由此，與對Z軸用操作機構83進行操作之前相比，在從顯微鏡主體7進行觀察時所看到的視場的Y軸按照所設計的一定階段下降。(6)然后，為了使進入顯微鏡主體7的視場的刀具9成為2相的刀具，拔出定位銷P，使刀夾100旋轉，再次向相位對合孔ld、2d、62b插入定位銷P。由于形成了刀具9被相隔相等角度地固定、相位對合孔也相隔相同的相等角度地形成的結構，因此若插入定位銷P，則已經對焦，能夠清楚地看到刃部9b。(7)刃部9b的頂點向下方偏離Y軸的情況下，松開位于刀具9的兩側的兩個接近外螺紋構件42后，將兩個分離外螺紋構件32較深地擰入，頂起調整片13，頂點被配置于Y軸上，再次重新緊固兩個接近外螺紋構件42。另一方面，刃部9b的頂點向上方偏離Y軸的情況下，松開兩個分離外螺紋構件32后較深地擰入兩個接近外螺紋構件42，壓下調整片13，頂點被配置于Y軸上，再次重新緊固兩個分離外螺紋構件32。另外，在頂點偏離Y軸的規定刻度的位置的情況下，松開對刀具9進行臨時固定的外螺紋構件11b，使刀具9在設置槽部11內移動而使刃部9b的頂點對準Y軸的規定刻度的位置后，將外螺紋構件Ilb牢牢地緊固固定。(8)對于3相 8相的刀具9，一邊按照上述(5)、(6)的要領反復進行操作，一邊調整刃部9b的位置，對于I相 8相的刀具9，將刃部9b的高度設定成按照所設計的一定階段而階梯式地降低。根據以上的操作，制成刀具9和刀夾100 —體化的切削旋轉盤。將這樣制成的切削旋轉盤固定于切削裝置的旋轉軸，對工件W進行切削加工后，通過一次切削加工而按照一定的間距形成八個V型槽。本發明不限于上述實施方式。例如，固定部也可以不是設置槽部11，例如為了在兩個部位以上將刀具9的柄部9a固定而將多個內螺紋孔形成于第I旋轉盤I即可。另外，作為固定部，設置槽部11的深度從I相到8相而階梯式地不同，但這是由于使用相同種類的刀具作為刀具9。因此，對于使用多種刀具(使柄部9a的厚度階梯式地不同的刀具)作為刀具9的情況下，也可以使設置槽部11的深度均等。另外，用于形成調整片13的狹縫12為從第I旋轉盤I的中心呈放射狀地延伸的形狀，因此調整片13為扇形，即調整片13的寬度在內周側窄，而在外周側寬，但不限于此，例如，也可以是構成各相的調整片13的一對狹縫12平行，調整片13在內周側和外周側均
為同一寬度。也可以進一步將分離螺紋緊固部3和接近螺紋緊固部4設于彼此的軸線不同的部位。該情況下，接近內螺紋孔41形成于第2旋轉盤2。另外，分離螺紋緊固部3也可以使分離內螺紋孔31形成于調整片13，從調整片13的表面對分離外螺紋構件32進行緊固，壓入第2旋轉盤2。此外，顯微鏡裝置200不限于水平地支撐刀夾100的類型，例如也可以是沿鉛直方向進行支撐的類型。此外，也可以使用中間片15作為調整片13。
權利要求
1.一種刀夾，在旋轉盤的中心部具有用于與旋轉軸連接的軸孔，在旋轉盤的外周部沿其圓周方向空有間隔地設有用于固定多個刀具的固定部，能夠在旋轉盤的厚度方向上調整各刀具的刃部的位置，其特征在于， 旋轉盤具備重疊的第I旋轉盤和第2旋轉盤， 第I旋轉盤在以固定部為中心而向圓周方向的兩側分離的位置上設有從外周朝向中央部的狹縫，并形成通過設置于固定部兩側的一對狹縫而在圓周方向上被隔斷的調整片， 在第I旋轉盤和第2旋轉盤的至少一方具有分離螺紋緊固部，該分離螺紋緊固部將調整片設置成能夠向與第2旋轉盤分離的方向變形。
2.一種刀夾，在旋轉盤的中心部具有用于與旋轉軸連接的軸孔，在旋轉盤的外周部沿其圓周方向空有間隔地設有用于固定多個刀具的固定部，能夠在旋轉盤的厚度方向上調整各刀具的刃部的位置，其特征在于， 旋轉盤具備重疊的第I旋轉盤和第2旋轉盤， 第I旋轉盤在以固定部為中心而向圓周方向的兩側分離的位置上設有從外周朝向中央部的狹縫，并形成通過設于固定部兩側的一對狹縫而在圓周方向上被隔斷的調整片， 在第I旋轉盤和第2旋轉盤的重疊面的至少一方具備能夠使調整片向接近第2旋轉盤的方向變形的凹部， 在第I旋轉盤和第2旋轉盤的至少一方具有接近螺紋緊固部，該接近螺紋緊固部將調整片設置成能夠向接近第2旋轉盤的方向變形。
3.根據權利要求1所述的刀夾，其特征在于， 在第I旋轉盤和第2旋轉盤的重疊面的至少一方具備凹部，該凹部能夠使調整片向接近第2旋轉盤的方向變形， 在第I旋轉盤和第2旋轉盤的至少一方具有接近螺紋緊固部，該接近螺紋緊固部將調整片設置成能夠向接近第2旋轉盤的方向變形。
4.根據權利要求1 3中任一項所述的刀夾，其特征在于， 第I旋轉盤中，在調整片的內周部形成將調整片兩側的一對狹縫連通的變形促進槽部。
5.根據權利要求1 4中任一項所述的刀夾,其特征在于， 第I旋轉盤和第2旋轉盤在各調整片的半徑方向內周側被進行螺紋緊固。
6.根據權利要求1 5中任一項所述的刀夾,其特征在于， 在各調整片上形成設置槽部以作為固定部，各調整片的設置槽部的槽深度不同。
7.根據權利要求1 6中任一項所述的刀夾,其特征在于， 接近螺紋緊固部和分離螺紋緊固部設于彼此的軸線一致的位置， 分離螺紋緊固部由分離外螺紋構件和分離內螺紋孔構成， 分離外螺紋構件為圓筒狀，在其外周面形成有外螺紋，在其內周面的頭部側形成有工具用的嵌合孔，并且，在內周面的前部側形成有接近內螺紋孔， 分離內螺紋孔形成于第2旋轉盤， 接近螺紋緊固部由接近外螺紋構件、接近內螺紋孔、供接近外螺紋構件的軸部通過的接近貫通孔構成， 接近外螺紋構件擰入到分離外螺紋構件的內周面的接近內螺紋孔，接近貫通孔形成于第I旋轉盤。
8.根據權利要求1 7中任一項所述的刀夾，其特征在于， 第I旋轉盤沿圓周方向相隔相等角度地形成調整片， 第I旋轉盤和第2旋轉盤沿圓周方向相隔相等角度而貫通地形成有刀夾側相位對合孔。
9.一種顯微鏡裝置，其特征在于， 具備臺座、載置固定有刀具的權利要求8所述的刀夾的作業工作臺、用于觀察特定位置的刀具的刃部的顯微鏡主體、調整能從顯微鏡主體看到的視場的視場調整機構， 在臺座上安裝有作業工作臺，并且，經由視場調整機構安裝有顯微鏡主體， 作業工作臺具備工作臺主體及從工作臺主體突出的中心軸，在工作臺主體上形成有工作臺側相位對合孔， 在將中心軸插入到形成于第I旋轉盤和第2旋轉盤上的軸孔中的狀態下，刀夾被支撐為能夠以中心軸為中心旋轉， 并且，所述顯微鏡裝置具備插入工作臺側相位對合孔和刀夾側相位對合孔的定位銷，在插入有定位銷的狀態下，特定位置的刀具的刃部被定位成能夠從顯微鏡主體進行目視識別。
10.根據權利要求9所述的顯微鏡裝置，其特征在于， 顯微鏡主體的 視線方向與從切線方向觀察使刀夾旋轉時刀具的刃部所形成的圓形軌跡上的特定位置的刀具的刃部的方向一致， 視場調整機構具備能夠使顯微鏡主體沿顯微鏡主體的視線方向即X軸方向移動的焦點調整機構。
11.根據權利要求10所述的顯微鏡裝置，其特征在于， 視場調整機構具備能夠使顯微鏡主體沿刀夾的厚度方向即Z軸方向移動的Z軸方向調整機構。
全文摘要
本發明提供刀夾及其使用的顯微鏡裝置，所述刀夾能夠容易地在旋轉盤的厚度方向上調整刀具的刃部位置。在旋轉盤的中心部具有用于與旋轉軸連接的軸孔，在旋轉盤的外周部沿其圓周方向空有間隔地設有用于固定多個刀具的固定部，能夠在旋轉盤的厚度方向上調整各刀具的刃部的位置，其中，旋轉盤具備重疊的第1旋轉盤和第2旋轉盤，第1旋轉盤在以固定部為中心而向圓周方向的兩側分離的位置設有從外周朝向中央部的狹縫，并形成通過設于固定部兩側的一對狹縫而在圓周方向上被隔斷的調整片，在第1旋轉盤和第2旋轉盤的至少一方具有分離螺紋緊固部，該分離螺紋緊固部將調整片設置成能夠向與第2旋轉盤分離的方向變形。
文檔編號G02B21/00GK103157816SQ20121020214
公開日2013年6月19日 申請日期2012年6月15日 優先權日2011年12月14日
發明者萩原正道 申請人:中尾技術有限公司