專利名稱：設置有閘構件的顯影劑盒的制作方法
技術領域：
本發明涉及能以能拆卸的方式安裝到圖像形成設備如激光打印機的顯影劑盒。
背景技術：
眾所周知的激光打印機包括承載有調色劑圖像的感光鼓和在其中容納調色劑的調色劑盒。這種已知激光打印機中的一種以能拆卸的方式容納處理盒，該處理盒包括支撐有感光鼓的處理框體和能以能拆卸的方式安裝在該處理框體處的調色劑盒(參見例如日本專利申請公開第2009-271099號)。在這種處理盒中，處理框體包括用于向感光鼓提供調色劑的顯影單元；以及與 所述顯影單元相鄰設置且以能拆卸的方式容納調色劑盒的盒容納部。該處理框體還包括劃分顯影單元和盒容納部的劃分壁。該劃分壁具有弓形的側面且形成有用于使調色劑通過的出口。在所述盒容納部中，與所述劃分壁相對地設置用于關閉和打開所述出口的閘。該閘具有沿所述處理框體的寬度方向延伸的、基本上呈矩形板的形狀，且具有與所述劃分壁的外部輪廓一致的弓形側面。為了打開和關閉所述出口，所述閘能沿豎直方向(與所述寬度方向垂直的方向)滑動。然而，考慮到設置在該激光打印機主殼體中其它構件的位置，也可能需要所述閘沿所述寬度方向而非所述豎直方向滑動。在這種情況下，沿所述寬度方向延伸的所述閘需要能沿所述寬度方向移動。因此，可以想見的是，當所述閘的一端部沿所述寬度方向被推動時，該閘的另一端部可能會變性或扭曲，從而阻礙該閘沿所述寬度方向順暢地移動。
發明內容
考慮到以上問題，本發明的一個目的是提供一種顯影劑盒，該顯影劑盒具有能使其閘順暢地移動從而打開和關閉形成在所述顯影劑盒的出口的簡單結構。為了達到上述目的及其它目的，提供一種顯影劑盒，所述顯影劑盒包括用于容納顯影劑的殼體、閘構件和螺旋輸送器。所述殼體沿第一方向延伸并形成有開口。所述閘構件能沿所述第一方向在打開位置與關閉位置之間直線移動，所述閘構件在所述打開位置打開所述開口以允許所述顯影劑從所述殼體流出，在所述關閉位置關閉所述開口以防止所述顯影劑從所述殼體流出。所述螺旋輸送器沿所述第一方向延伸且用于朝所述開口輸送所述顯影劑，所述螺旋輸送器能隨著所述閘構件的移動而沿所述第一方向直線移動。優選地，所述閘構件的內部輪廓與所述螺旋輸送器的外部輪廓一致，所述螺旋輸送器位于所述殼體的內部且在所述閘構件之內。優選地，所述閘構件包括支撐構件，所述螺旋輸送器沿所述第一方向具有由所述支撐構件支撐的一個端部。
優選地，所述顯影劑盒還包括攪拌器和螺旋輸送器齒輪。所述攪拌器沿所述第一方向延伸并位于所述殼體中，用于攪拌所述顯影劑，所述攪拌器具有均由所述殼體以能旋轉的方式支撐的第一端和第二端，所述攪拌器在所述第一端具有攪拌器齒輪且在所述第二端具有中繼齒輪，所述攪拌器不能相對于所述攪拌器齒輪和所述中繼齒輪旋轉，所述攪拌器齒輪被輸入來自外部的驅動力。所述螺旋輸送器齒輪能相對于所述殼體旋轉，所述螺旋輸送器沿所述第一方向具有連接到所述螺旋輸送器齒輪的一個端部，所述螺旋輸送器齒輪不能相對于所述螺旋輸送器旋轉，所述中繼齒輪與所述螺旋輸送器齒輪嚙合。優選地，所述顯影劑盒還包括偏壓構件，所述偏壓構件用于對所述閘構件沿所述第一方向施加使所述閘構件處于所述關閉位置的偏壓。
圖1是根據本發明的實施方式所述的彩色激光打印機的剖視圖，該彩色激光打印機中組合有安裝有多個調色劑盒的抽屜單元。圖2是圖I中所示的抽屜單元的俯視圖，該抽屜單元包括多個操作部，每個操作部包括操作構件和支撐筒。圖3A是所述操作構件的俯視圖，所述操作構件包括第一操作構件和第二操作構件。圖3B是所述支撐筒的立體圖。圖3C是所述支撐筒的右視圖。圖4A是在所述操作構件處于第二位置的狀態下，所述操作部的右視圖。圖4B是所述操作部沿圖4A中所示的線A-A的剖視圖。圖4C是說明當所述操作構件處于所述第二位置時所述操作構件與所述支撐筒之間配合的說明圖。圖5A是在圖4A中所示的狀態后，在所述操作構件正從所述第二位置被移動到第一位置的狀態下，所述操作部的右視圖。圖5B是所述操作部沿圖5A中所示的線B-B的剖視圖。圖5C是說明當所述操作構件正從所述第二位置被移動到所述第一位置時所述操作構件與所述支撐筒之間配合的說明圖。圖6A是在圖5A中所示的狀態后，在所述第一操作構件與所述第二操作構件完全配合的狀態下，所述操作部的右視圖。圖6B是所述操作部沿圖6A中所示的線C-C的剖視圖。圖6C是說明當所述第一操作構件與所述第二操作構件完全配合時所述操作構件與所述支撐筒之間配合的說明圖。圖7A是在圖6A中所示的狀態后，在所述操作構件被保持在所述第一位置的狀態下，所述操作部的右視圖。圖7B是所述操作部沿圖7A中所示的線D-D的剖視圖。圖7C是說明當所述操作構件被保持在所述第一位置時所述操作構件與所述支撐筒之間配合的說明圖。圖8是從后側觀察圖I中所示的調色劑盒時，該調色劑盒的豎直剖視圖，所述調色劑盒包括閘構件。圖9是在所述閘構件處于關閉位置且所述操作部處于所述第二位置的狀態下，所述調色劑盒的說明圖。圖10是在所述閘構件處于打開位置且所述操作部處于所述第一位置的狀態下，所述調色劑盒的說明圖。
具體實施方式
<彩色激光打印機I的總體構造>首先參照圖I說明根據本發明的實施方式所述的直接串聯型(direct-tandemtype)彩色激光打印機I的總體構造。在下面的說明中，將圖I中的左側稱為前側，將圖I中的右側稱為后側。使用假設從彩色激光打印機I的前側觀察彩色激光打印機I時所定義的用語“朝上”、“朝下”、“上”、
“下”、“上方”、“下方”、“在......下方”、“右”、“左”、“前”、“后”等。也就是說，將圖I中的
近側稱為右側，將圖I中的遠側稱為左側。如圖I所示，彩色激光打印機I包括主殼體2，供紙單3和圖像形成單元4位于主殼體2中。主殼體2形成為在側視圖中基本上呈矩形的盒子形狀。前蓋5以能樞轉的方式設置在主殼體2前側的下端。供紙單元3包括用于在其中容納片材P的紙盤6。紙盤6能相對于主殼體2拆卸且位于主殼體2的下端。供紙單兀3還包括拾取棍7、一對給送棍8、一對輸送棍9、和一對定位輥10。拾取輥7和給送輥8位于紙盤6的前上方。輸送輥9和定位輥10位于給送輥8的上方。容納在紙盤6中的片材P由拾取輥7—個接一個地分開，由給送輥8和輸送輥9朝著所述一對定位輥10之間的位置給送，再由定位輥10在預定時刻朝著圖像形成單元4輸送。圖像形成單元4包括掃描儀單元11、處理單元12、轉印單元13、和定影單元14。掃描儀單元11位于主殼體2的上部。掃描儀單元11基于圖像數據，如圖I實線所不，朝著四個感光鼓17 (稍后說明)中的每一個發射激光束，以使每個感光鼓17的表面曝光。處理單元12位于掃描儀單元11的下方且轉印單元13的上方。處理單元12包括能以能拆卸的方式安裝有與調色劑的四種顏色對應的四個調色劑盒16的抽屜單元15。抽屜單元15能相對于主殼體2滑動。具體而言，處理單元12在處理單元12被容納在主殼體2中的被容納位置與處理單元12從主殼體2被拉出的取出位置之間滑動。在抽屜單元15中，沿圖I和2中所示的前后方向設置有四組感光鼓17、電暈帶電器18和顯影器單元19。每一感光鼓17呈沿左右方向延伸的圓筒形。四個感光鼓17沿前后方向以一定間隔并排放置。具體而言，黑感光鼓17K、黃感光鼓17Y、品紅感光鼓17M和青感光鼓17C沿前后方向依次設置在抽屜單元15中。電暈帶電器18位于相應感光鼓17斜后上方的位置，且與該感光鼓17有預定距離。每一顯影器單元19都被支撐在抽屜單元15，以在相應感光鼓17斜前上方的位置面對該感光鼓17。具體而言，黑顯影器單元19K、黃顯影器單元19Y、品紅顯影器單元19M和青顯影器單元19C分別與黑感光鼓17K、黃感光鼓17Y、品紅感光鼓17M和青感光鼓17C相對應地沿前后方向順次放置。每一顯影器單元19都包括顯影輥20。顯影輥20位于顯影器單元19的下端部且被以能旋轉的方式支撐在該下端部，以使顯影輥20的后部從顯影器單元19露出。顯影輥20從顯影器單元19露出的該后部在相應感光鼓17斜前上方的位置與該感光鼓17接觸。每一顯影器單元19還都包括提供輥21和厚度調節片22。提供輥21向相應的顯影輥20提供調色劑，厚度調節片22將提供給顯影輥20的調色劑保持在均勻的厚度。四個調色劑盒16被以能拆卸的方式支撐在抽屜單元15中，以使每一調色劑盒16從上方被安裝到相應顏色的顯影器單元19。具體而言，每一調色劑盒16在其中儲存四種顏 色中的一種顏色的調色劑，黑調色劑盒16K、黃調色劑盒16Y、品紅調色劑盒16M和青調色劑盒16C能分別安裝到黑顯影器單元19K、黃顯影器單元19Y、品紅顯影器單元19M和青顯影器單元19C。儲存在每一調色劑盒16中的調色劑提供給提供輥21，再提供給相同顏色的顯影輥20。調色劑在提供輥21與顯影輥20之間帶正電。當顯影輥20旋轉時，承載在顯影輥20上的調色劑因厚度調節片22而以厚度均勻的薄層保持在顯影輥20上。同時，當每一感光鼓17旋轉時，相應的電暈帶電器18使感光鼓17的表面均勻帶電，來自掃描儀單元11的激光束再高速地使感光鼓17的帶電表面曝光。這樣，在每一感光鼓17的表面就根據圖像數據形成了靜電潛像。當每一感光鼓17繼續旋轉時，承載在每一顯影輥20上的帶正電的調色劑被提供給形成在相應的感光鼓17表面上的靜電潛像，從而在感光鼓17表面將靜電潛像顯影為可見的調色劑圖像。在主殼體2中，轉印單元13位于供紙單元3的上方且處理單元12的下方。轉印單元13沿前后方向延伸，并包括驅動輥23、從動輥24、輸送帶25、和四個轉印輥26。驅動輥23和從動輥24沿前后方向彼此相對，并且以預定距離彼此間隔。輸送帶25是以拉緊的狀態安裝在驅動輥23和從動輥24上的環帶。輸送帶25的上部面對并接觸感光鼓17中的每一個。當驅動輥23旋轉時，輸送帶25沿前后方向循環運動。每一轉印輥26位于環形輸送帶25的內部空間內，以使每一轉印輥26通過輸送帶25的上部與每一感光鼓17相對。當從供紙單元3提供的片材P沿輸送帶25的上部被輸送時，片材P順次通過每一感光鼓17與每一轉印輥26彼此面對的每一轉移位置。當片材P通過轉印位置時，形成在各個感光鼓17表面上的每種顏色的調色劑圖像順次疊印在片材P上，從而在片材P上形成彩色調色劑圖像。定影單元14位于轉印單元13的后方。定影單元14包括熱輥27和與熱輥27相對的壓力輥28。在片材P通過熱輥27與壓力輥28之間的同時，轉印到片材P上的彩色調色劑圖像因由熱輥27產生的熱和來自壓力輥28的壓力而被熱定影在片材P上。已經定影有彩色調色劑圖像的片材P呈U形轉彎地由各排出輥29和30輸送。形成有圖像的片材P最終被排出到形成在主殼體2上表面上的排出盤31上。<抽屜單元15的詳細構造>下面參照圖2至3C說明抽屜單元15的詳細構造。如圖2所示，抽屜單元15包括抽屜框體41，抽屜框體41具有在俯視圖中基本上呈矩形框的形狀。每一顯影器單元19都被抽屜框體41支撐。抽屜框體41包括一對側板42 (右側板42R和左側板42L)、前梁43和后梁44。前梁43沿左右方向延伸且連接右側板42R和左側板42L的前端部。后梁44沿左右方向延伸且連接右側板42R和左側板42L的后端部。 右側板42R和左側板42L中的每一個都具有沿前后方向延伸的平板形狀。側板42R和42L兩者沿左右方向彼此相對且間隔。四組感光鼓17、電暈帶電器18和顯影器單元19被支撐為沿左右方向介于右側板42R與左側板42L之間。左側板42L設置有四個操作部45。每一操作部45都包括操作構件46和支撐筒47。如圖3A所示，操作構件46由第一操作構件48和第二操作構件49構成。第一操作構件48具有沿左右方向延伸的基本上呈圓柱形的形狀。第一操作構件48包括第一軸構件57和六個第一突出部51。第一軸構件57具有沿左右方向延伸的基本上呈圓柱形的形狀。第一軸構件57具有從抽屜框體41的左側板42L朝左突出的左端部(見圖2)和形成有齒輪齒50的右端部。如圖3A所示，每一齒輪齒50形成為基本上呈三角形的形狀，該三角形的頂點朝右。每一齒輪齒50都包括第一齒輪齒面65和第二齒輪齒面67。第一齒輪齒面65在右視圖中沿順指針方向逐漸朝左。第二齒輪齒面67在右視圖中沿逆時針方向逐漸朝左。換言之，在圖3A中，每一第一齒輪齒面65都在最右頂點具有一端且在最左凹部具有另一端，每一第二齒輪齒面67都具有與第一齒輪齒面65在所述最左凹部的所述另一端相連的一端和與下一個最右頂點的一端相連的另一端。從右邊觀察時，第一齒輪齒面65沿順時針方向朝下傾斜至所述凹部，第二齒輪齒面67沿順時針方向朝上傾斜至所述頂點。每一第一突出部51都形成為基本上呈棱柱的形狀且從第一軸構件57的右端部的外周面沿操作構件46的徑向(即，第一軸構件57的徑向)突出。具體而言，每一第一突出部51都沿第一軸構件57的右端部的周向以一定間隔即每一個間隔相對于周向為六十度(60。)的間隔排列。第二操作構件49具有沿左右方向延伸的基本上呈圓柱的形狀。第二操作構件49包括第二軸構件58和三個第二突出部53。第二軸構件58形成為沿左右方向延伸的基本上呈圓柱的形狀且具有比第一軸構件57更長的長度。第二軸構件58具有插入相應的調色劑盒16的右端部(見圖9和10)，和形成有齒輪齒52的左端部。齒輪齒52能與第一操作構件48的齒輪齒50配合。每一齒輪齒52都形成為基本上呈三角形的形狀，該三角形的頂角或頂點朝左。每一齒輪齒52都包括第一齒輪齒面66和第二齒輪齒面68。第一齒輪齒面66在左視圖中沿順時針方向逐漸朝右。第二齒輪齒面68在左視圖中沿逆時針方向逐漸朝右。換言之，在圖3A中，每一第一齒輪齒面66都在最右凹部具有一端且在最左頂點具有另一端，每一第二齒輪齒面68都具有與第一齒輪齒面66在所述最左頂點的所述另一端相連的一端和與下一個最右凹部的一端相連的另一端。從左邊觀察時，第一齒輪齒面66沿逆時針方向朝上傾斜至所述頂點，第二齒輪齒面68沿逆時針方向朝下傾斜至所述凹部。每一第二突出部53都形成為基本上呈棱柱的形狀，且從第二軸構件58左端部的外周面沿操作構件46的徑向(即，第二軸構件58的徑向)突出。具體而言，每一第二突出部53沿第二軸構件58的左端部的周向以一定間隔即每一個間隔相對于周向為一百二十度(120° )的間隔排列。每一第二突出部53沿操作構件46的徑向突出的長度大于每一第一突出部51沿操作構件46的徑向突出的長度。每一第二突出部53都具有從右側看時沿順時針方向朝左逐漸傾斜的左端面54。左端面54用作能與稍后說明的、形成在支撐筒47的第一傾斜部63和第二傾斜部64配合的抵接面54。如圖3B所示，支撐筒47沿左右方向延伸且基本上呈圓筒形。支撐筒47 —體地包括外筒55和內筒56。外筒55沿左右方向延伸且形成為基本上呈圓柱管的形狀。外筒55具有形成有限制壁59的左端部。限制壁59形成為基本上呈盤狀且沿徑向朝內延伸以關閉外筒55的左端部。限制壁59在其中心的位置形成有通孔60。通孔60具有基本上呈圓形的形狀，該圓形的中心與外筒55的中心重合。通孔60能在其中接收第一操作構件48的第一軸構件57，但是不能接收第一操作構件48的第一突出部51。外筒55具有形成有內筒56的內周面。內筒56具有沿左右方向延伸的基本上呈圓柱管的形狀。內筒56位于外筒55的左內周面部分或從外筒55的左內周面部分偏移，且從外筒55的左內周面部分沿徑向朝內突出。內筒56具有形成有三個第一凹槽61和三個第二凹槽62的內周面。第一凹槽61和第二凹槽62中的每一個都沿左右方向延伸。每一第一凹槽61都從內筒56的內周面沿徑向朝外延伸至內筒56徑向的一半。第一凹槽61能夠接收第一操作構件48的第一突出部51，但不能接收第二操作構件49的第二突出部53。第一凹槽61沿內筒56的圓周方向基本上等間距地彼此間隔，具體而言，以基本上為一百二十度(120° )的一定間距彼此間隔。每一第二凹槽62從內筒56的內周面沿內筒56的徑向延伸至外筒55的內周面，即沿內筒56的徑向跨越內筒56的整個長度。第二凹槽62能夠接收第一操作構件48的第一突出部51和第二操作構件49的第二突出部53。第二凹槽62設置為每一第二凹槽62沿內筒56的圓周方向介于相鄰的第一凹槽61之間，且第二凹槽62沿內筒56的圓周方向基本上等間距地彼此間隔，具體而言，以基本上為一百二十度(120° )的一定間距彼此間隔。換言之，如圖3C所示，第二凹槽62和第一凹槽61沿內筒56的圓周方向交替設置。當第二操作構件49的每一第二突出部53與每一第二凹槽62配合時，第一操作構 件48的齒輪齒50和第二操作構件49的齒輪齒52不彼此完全配合。具體而言，第二突出部53中的每一個的位置如下當每一第二突出部53與支撐筒47的第二凹槽62配合時，齒輪齒50中的每一個和齒輪齒52中的每一個彼此接觸，以使齒輪齒50的每一頂點與齒輪齒52的每一頂點彼此相鄰，同時，第一操作構件48的第一齒輪齒面65與第二操作構件49的第一齒輪齒面66彼此接觸。內筒56具有形成有三個第一傾斜部63和三個第二傾斜部64的右側面。三個第一傾斜部63和三個第二傾斜部64沿內筒56的圓周方向交替設置。每一第一傾斜部63在右視圖中沿順時針方向從每一第二凹槽62的下游端跨越至第一凹槽61的下游端。第一傾斜部63從右側觀察時沿順時針方向朝左傾斜，以使第一傾斜部63隨著延伸離開第二凹槽62而接近限制壁59。每一第二傾斜部64在右視圖中沿順時針方向從每一第一傾斜部63的下游端跨越至每一第二凹槽62的上游端。第二傾斜部64從右側觀察時沿順時針方向朝左傾斜，以使第二傾斜部64隨著延伸離開第一凹槽61而接近限制壁59。此外，在右視圖中，每一第二傾斜部64沿順時針方向具有上游端，該上游端比每一第一傾斜部63的下游端更朝右突出。如圖4A至4C所示，第一操作構件48以能滑動的方式穿過支撐筒47，以使第一軸構件57的左端部從支撐筒47的通60的右方插入支撐筒47的通孔60，每一第一突出部51與第一凹槽61和第二凹槽62中的相應凹槽配合。這時,如圖4B所示,第一操作構件48的每一齒輪齒50和第二操作構件49的每一齒輪齒52在與每一頂點相鄰的位置彼此抵接，以使第一操作構件48的每一第一齒輪齒面65和第二操作構件49的每一第一齒輪齒面66彼此抵接。第二操作構件49以能滑動的方式穿過支撐筒47，以使第二操作構件49的左端部位于第一軸構件57的右端部的右方，每一第二突出部53與每一第二凹槽62配合。第二操作構件49被偏壓構件(未示出)持續地朝左施加偏壓。因此，如圖4B所示，操作構件46總是處于第二位置，所述第二位置是第一操作構件48的右端部位于支撐筒47的左端部(與限制壁59相鄰)且第二操作構件49的左端部位于內筒56中的位置。這時，第一突出部51從限制壁59的右方與限制壁59抵接，從而限制操作構件46從支撐筒47朝左脫出。整個操作構件46被以能滑動的方式從所述第二位置朝右移動(直線移動)到第一位置(圖7B)，所述第一位置是第一操作構件48的右端部位于內筒56的右端部、且第二操作構件49的左端部抵抗偏壓構件(未不出)的偏壓力而位于內筒56的右方的位置。<操作構件46的操作>接下來參照圖4A至圖7C說明將操作構件46從所述第二位置移動到所述第一位置的操作。首先，當操作構件46處于第二位置時(圖4B)，用戶朝右推第一操作構件48。第一操作構件48和第二操作構件49 一體地朝右滑動。 然后，如圖5B所示，將第一操作構件48推入支撐筒47，直至第一操作構件48的右
端部與內筒56的右端部沿操作構件46的徑向對齊。將操作構件46移動到第一位置，將第二操作構件49的第二突出部53從內筒56的第二凹槽62脫出。結果，由于偏壓構件(未示出)的偏壓力，第二操作構件49被朝左推，以使第二操作構件49的第一齒輪齒面66相對于第一操作構件48的第一齒輪齒面65滑動。如圖6B所示，第二操作構件49沿順時針方向旋轉，以使第一操作構件48和第二操作構件49彼此完全配合。這時，如圖6A和6C所示，在右視圖中，第二操作構件49的每一第二突出部53沿順時針方向位于內筒56的每一第一傾斜部63的右方。然后，當不再推第一操作構件48時，由于偏壓構件(未示出)的偏壓力，第二操作構件49被朝左推，以使每一第二突出部53的抵接面54與每一第一傾斜部63抵接。如圖7A和7C所示，當第二操作構件49由于偏壓構件(未示出)的偏壓力而被接著朝左推時，每一第二突出部53順著每一第 一傾斜部63滑動，以使第二操作構件49在右視圖中沿順時針方向旋轉。當每一第二突出部53在每一第一凹槽61右方的位置與每一第二傾斜部64的上游端抵接時，防止了第二操作構件49沿順時針方向繼續轉動。這時，每一第二突出部53不與每一第一凹槽61配合(耦合)，但與第一凹槽61的右端部接觸。因此，限制了第二操作構件49從第一位置移動到第二位置。此外,這時,如圖7B所示,第一操作構件48的齒輪齒50和第二操作構件49的齒輪齒52不彼此完全配合。相反,第一操作構件48的齒輪齒50和第二操作構件49的齒輪齒52在與每一頂點相鄰的位置彼此接觸，以使第一操作構件48的每一第一齒輪齒面65和第二操作構件49的每一第一齒輪齒面66彼此抵接。為了將操作構件46從第一位置移動到第二位置，當第一操作構件48處于第一位置時，用戶朝右推第一操作構件48。第一操作構件48和第二操作構件49被一體地朝右滑動。第一操作構件48被推入支撐筒47中，直至第一操作構件48的右端部沿操作構件46的徑向與內筒56的右端部對齊。結果，第二操作構件49的每一第二突出部53都從每一第二傾斜部64的上游端脫出，允許第二操作構件49在右視圖中沿順時針方向旋轉。由于偏壓構件(未示出)的偏壓力，第二操作構件49被朝左推。第二操作構件49沿順時針方向旋轉，以使每一第一齒輪齒面66相對于第一操作構件48的每一第一齒輪齒面65滑動。這樣，第一操作構件48和第二操作構件49就彼此完全配合。這時，第二操作構件49的每一第二突出部53位于每一第二傾斜部64的右方。然后，當不再推第一操作構件48時，由于偏壓構件(未示出)的偏壓力，第二操作構件49被朝左推，以使每一第二突出部53的抵接面54與每一第二傾斜部64抵接。當第二操作構件49由于偏壓構件(未示出)的偏壓力而被接著朝左推時，每一第二突出部53沿順時針方向順著每一第二傾斜部64被滑動。結果，在每一第二傾斜部64沿順時針方向的下游端，每一第二突出部53與每一第二凹槽62耦合，以解除對操作構件46從第一位置移動至第二位置的限制。因此，如圖4B所示，操作構件46由于偏壓構件(未示出)的偏壓力而從第一位置被移動到第二位置。<顯影器單元19的詳細構造>如圖I和2所示，每一顯影器單元19包括顯影器框體71。顯影器框體71形成為沿左右方向延伸的盒子形狀。顯影器框體71在側視圖中具有基本上呈等腰三角形的形狀，該三角形的頂角面朝后下方。顯影器框體71具有朝后敞開的底端部。顯影輥20被以能旋轉的方式支撐在顯影器框體71的所述底端部。顯影器框體71具有朝上敞開且形成為與相應的調色劑盒16的外部輪廓一致的、在側視圖中基本上呈弓形的上壁。顯影器框體71具有形成有兩個顯影開口 72的上外周端部。兩個顯影開口 72沿左右方向彼此相對且間隔。每一顯影開口 72都具有在俯視圖中基本上呈矩形的、沿左右方向延伸的形狀。每一顯影開口 72都豎直地穿過顯影器框體71的上壁，用于使來自調色劑盒16的調色劑流入顯影器單元19。在顯影器框體71內設置有顯影螺旋輸送器(developingaUger)73(見圖I)。顯影螺旋輸送器73沿左右方向延伸且被以能旋轉的方式支撐在顯影開口 72下方的位置。當顯影螺旋輸送器73旋轉時，從調色劑盒16提供給顯影器框體71的調色劑被從左方向右方輸送。
在顯影器框體71內，在顯影螺旋輸送器73斜前下方的位置設置有提供輥21，以使提供輥21和顯影螺旋輸送器73以預定的距離彼此間隔。顯影輥20設置為在提供輥21斜后下方的位置與該提供輥21接觸。厚度調節片22從上方與顯影輥20接觸。<調色劑盒16的詳細構造>如圖8所示，調色劑盒16包括作為殼體實例的盒框體81、閘構件82、作為螺旋輸送器實例的盒螺旋輸送器83、和作為螺旋輸送器齒輪(screw auger)實例的螺旋輸送器驅動齒輪103。盒框體81形成為沿左右方向延伸的盒子形狀。盒框體81 —體地包括用于在其中容納調色劑的調色劑容納部84和用于在其中容納閘構件82的閘容納部85。調色劑容納部84具有沿左右方向延伸的盒子形狀。作為攪拌器實例的攪拌器86位于調色劑容納部84內，用于攪拌容納在調色劑容納部84中的調色劑(見圖I和8)。攪拌器86沿左右方向延伸，并包括攪拌器軸87和葉片88。攪拌器軸87沿左右方向延伸且具有橫向端部(左端部和右端部)，所述橫向端部被支撐在盒框體81的左側壁和右側壁以使攪拌器軸87能相對于盒框體81旋轉。攪拌器軸87的所述橫向端部分別穿過盒框體81的左側壁和右側壁而從調色劑盒16朝外突出。葉片88從攪拌器軸87朝調色劑盒16的內周面延伸(見圖I)。閘容納部85位于調色劑容納部84的后下方以與調色劑容納部84流體連通。閘容納部85具有基本上呈中空圓柱的形狀，且在側視圖中基本上呈圓形(見圖I)。如圖8所示，閘容納部85形成有兩個作為開口實例的容納開口 89、用于收容操作構件46的通孔98和用于支撐螺旋輸送器驅動齒輪103的支撐孔99。容納開口 89形成在閘容納部85的下端部。每一容納開口 89都具有在俯視圖中基本上呈矩形的形狀，且形成在沿左右方向與顯影器單元19的顯影開口 72中的每一個重合的位置，以允許來自調色劑盒16的調色劑流入顯影器單元19。通孔98形成在閘容納部85的左端壁處且能夠在其中接收第二操作構件49的右端部。支撐孔99形成在閘容納部85的右端壁處。支撐孔99具有在側視圖中基本上呈圓形的形狀，該圓形的中心與閘容納部85的中心重合。支撐孔99能夠在其中接收螺旋輸送器驅動齒輪103，具體而言，能夠接收螺旋輸送器驅動齒輪103的螺旋輸送器支撐部108 (稍后說明)。閘構件82形成為基本上呈中空圓柱的形狀，并包括圓筒部90和接觸部91。
圓筒部90由蓋部92和支承部93—體地構成。蓋部92沿左右方向延伸，且部分地具有內部輪廓與盒螺旋輸送器83的外部輪廓一致的中空圓柱的形狀，以與閘容納部85的下端部的內周面面對。蓋部92形成有兩個閘開口 94。每一閘開口 94都具有在俯視圖中基本上呈矩形的形狀，且沿左右方向與每一容納開口 89重合。蓋部92具有安裝有兩個調色劑密封95的外周面。每一調色劑密封95都設置為圍繞每一閘開口 94以防止調色劑從閘容納部85與蓋部92之間泄漏。支承部93設置在并連接到蓋部92的左端部。支承部93沿左右方向延伸且具有基本上呈圓筒的形狀，該圓筒的中心軸與蓋部92的中心軸重合。支承部93具有閉合但形 成有螺旋輸送器支撐孔96的左端部。螺旋輸送器支撐孔96沿左右方向穿過支承部93，用于接收盒螺旋輸送器83。盒螺旋輸送器83沿左右方向延伸且位于閘構件82的圓筒部90中。盒螺旋輸送器83具有被以能旋轉的方式支撐到螺旋輸送器支撐孔96的左端部。當盒螺旋輸送器83旋轉時，從調色劑容納部84提供給閘容納部85的調色劑被從左向右朝著容納開口 89輸送。接觸部91位于支承部93的左方。接觸部91基本上呈盤狀，該盤的中心與閘構件82的圓筒部90的中心重合。接觸部91的直徑與閘構件82的圓筒部90的直徑相等。螺旋輸送器驅動齒輪103形成為沿左右方向延伸的基本上呈圓筒的形狀，且一體地包括齒輪部107和螺旋輸送器支撐部108。齒輪部107構成螺旋輸送器驅動齒輪103的右端部。螺旋輸送器支撐部108從齒輪部107朝左延伸且具有基本上呈圓筒的形狀。螺旋輸送器驅動齒輪103還形成有沿左右方向延伸的通孔104。通孔104同軸地穿過齒輪部107和螺旋輸送器支撐部108。通孔104接收盒螺旋輸送器83的右端部，以使盒螺旋輸送器83不能相對于螺旋輸送器驅動齒輪103旋轉但能沿左右方向滑動移動。螺旋輸送器支撐部108具有設置有調色劑密封105的左端部。具體而言，調色劑密封105在螺旋輸送器支撐部108的左端部安裝到通孔104的內表面。調色劑密封105用于防止調色劑從螺旋輸送器支撐部108與盒螺旋輸送器83之間泄漏。閘構件82設置在閘容納部85中，以使閘構件82能沿左右方向滑動(直線地)移動。螺旋輸送器支撐部108穿過閘容納部85的支撐孔99，以使盒螺旋輸送器83的右端部插入螺旋輸送器支撐部108的通孔104中。這樣，螺旋輸送器驅動齒輪103就能夠相對于閘容納部85旋轉且能與盒螺旋輸送器83 —體地旋轉。換言之，盒螺旋輸送器83的左端部被以能旋轉的方式支撐在閘構件82的支承部93，盒螺旋輸送器83的右端被支撐在螺旋輸送器驅動齒輪103的通孔104，以使盒螺旋輸送器83能沿左右方向滑動移動。如圖8所示，作為偏壓構件實例的壓縮彈簧97位于閘容納部85的右端壁的內表面與圓筒部90的右端部的外表面之間。這樣，壓縮彈簧97由于其偏壓力而總是向閘構件82朝左施加偏壓。具體而言，閘構件82和盒螺旋輸送器83 —同由于壓縮彈簧97的偏壓力被總是朝左施加偏壓(被滑動)而位于閘容納部85內的左方。這時，閘開口 94分別位于從容納開口 89朝左偏的位置且與閘容納部85的下端部的內周面面對。換言之，如圖8所示，閘構件82處于閘構件82覆蓋容納開口 89的關閉位置以防止調色劑流出。當閘構件82和盒螺旋輸送器83—同抵抗壓縮彈簧97的偏壓力而向右滑動時，閘開口 94與容納開口 89直接面對。換言之，閘構件82從圖8和9中所示的關閉位置(左方)被直線移動到圖10中所示的、閘構件82允許調色劑通過容納開口 89從調色劑盒16流出的打開位置(右方)。<調色劑盒16中的齒輪機構>如圖8所示，攪拌器86包括作為攪拌器齒輪實例的攪拌器齒輪101、和中繼(relay)齒輪 102。攪拌器齒輪101位于攪拌器軸87的左端部以相對于攪拌器軸87旋轉。中繼齒輪102位于攪拌器軸87的右端部以不相對于攪拌器軸87旋轉。中繼齒輪102與螺旋輸送器驅動齒輪103嚙合。如圖9和10所示，輸入齒輪106沿左右方向位于第二操作構件49的基本上為中心的位置。輸入齒輪106位于抽屜單兀15的左側板42L的右方，以使輸入齒輪106能相對于第二操作構件49旋轉。當操作構件46處于第一位置時，輸入齒輪106與攪拌器齒輪101( 合。<調色劑盒16的拆卸和安裝>為了在主殼體2中安裝調色劑盒16，首先將調色劑盒16安裝到抽屜單元15。為了將調色劑盒16安裝到抽屜單元15，用戶需要這樣拿著調色劑盒16 :在操作構件46處于第二位置的狀態下，閘容納部85朝向后方。用戶然后將調色劑盒16放在相應的顯影器單元19的上方，以使操作構件46位于閘容納部85的左方。然后將調色劑盒16從上方插入抽屜單元15。如圖9所示，當將調色劑盒16放在顯影器單元19上時，閘構件82的接觸部91和第二操作構件49的右端部在閘容納部85左方的位置彼此面對。用戶然后朝右按壓操作構件46的第一操作構件48，以使操作構件46從第二位置被移動到第一位置且保持在第一位置。由于閘構件82被操作構件46朝右推，閘構件82抵抗壓縮彈簧97的偏壓力而從關閉位置(圖9)朝著打開位置(圖10)滑動并保持在打開位置。這樣，調色劑盒16就安裝在了抽屜單元15。為了將調色劑盒16安裝在主殼體2中，用戶將處理單元12 (安裝有調色劑盒16的抽屜單元15)推入主殼體2。這樣，調色劑盒16就安裝在了主殼體2中。另一方面，為了從主殼體2拆下調色劑盒16，用戶從主殼體2中拉出處理單元12，再從抽屜單元15中取出調色劑盒16。為了從抽屜單元15拆下調色劑盒16，用戶首先朝右推操作構件46的第一操作構件48。然后，如圖9所示，將操作構件46從第一位置移動到第二位置，閘構件82由于壓縮彈簧97的偏壓力而從打開位置被滑動到關閉位置。這樣，閘構件82就保持在了關閉位置。用戶然后從抽屜單元15朝上拉調色劑盒16，以實現將調色劑盒16從抽屜單元15中拆下。 〈驅動力的傳遞〉
如上所述，當將調色劑盒16安裝到抽屜單元15時，操作構件46被保持在第一位置，輸入齒輪106與攪拌器齒輪101嚙合。當處理單元12容納在主殼體2中時，來自主殼體2的驅動力被輸入到輸入齒輪106。該驅動力再從輸入齒輪106被傳遞給攪拌器齒輪101，從而驅動攪拌器86。當攪拌器86旋轉時，驅動力接著經由中繼齒輪102被傳遞給螺旋輸送器驅動齒輪103，從而驅動盒螺旋輸送器83。〈技術效果〉如上所述，如圖9和10所示，本實施方式的調色劑盒16設置有能沿左右方向在閘 構件82覆蓋容納開口 89以防止調色劑流出的關閉位置與閘構件82打開容納開口 89以允許調色劑流出的打開位置之間滑動(直線移動)的閘構件82。閘構件82設置有沿左右方向延伸且能隨著閘構件82的運動沿左右方向滑動的盒螺旋輸送器83。由于這種結構，閘構件82能在被沿左右方向延伸的盒螺旋輸送器83加強(支持)的同時和盒螺旋輸送器83 —同沿左右方向滑動。這種簡單的結構使閘構件82能順暢地滑動，從而使容納開口 89能穩定地打開和關閉。此外，如圖8所示，由于盒螺旋輸送器83位于閘構件82中，因此盒螺旋輸送器83能可靠地加強閘構件82。此外，如圖8所示，閘構件82具有用于支撐盒螺旋輸送器83的左端部的支承部93。因此，無需用于支撐盒螺旋輸送器83的左端部的單獨構件，閘構件82可用于支撐調色劑盒16中的盒螺旋輸送器83的左端部。結果，調色劑盒16因部件數量的減少而具有簡單的結構，盒螺旋輸送器83的左端部能被穩定地支撐。同時，閘構件82和盒螺旋輸送器83能沿左右方向同時滑動。此外，根據本實施方式的調色劑盒16，中繼齒輪102設置在攪拌器86的右端部，螺旋輸送器驅動齒輪103設置在盒螺旋輸送器83的右端部，從而使螺旋輸送器驅動齒輪103不能相對于盒螺旋輸送器83旋轉。中繼齒輪102和螺旋輸送器驅動齒輪103彼此嚙合。由于這種構造，輸入到攪拌器86的驅動力經由中繼齒輪102被傳遞給螺旋輸送器驅動齒輪103，從而驅動盒螺旋輸送器83。換言之，所輸入的用于驅動攪拌器86的驅動力也能用于驅動盒螺旋輸送器83。這樣，本實施方式的調色劑盒16能用簡單的構造實現驅動力從攪拌器86到盒螺旋輸送器83的傳遞。此外，如圖9和10所示，調色劑盒16包括設置在閘容納部85的右端部用于朝左向閘構件82施加偏壓的壓縮彈簧97。因此，閘構件82由于壓縮彈簧97能被總是施加偏壓而處于關閉位置。結果，當從抽屜單元15拆下調色劑盒16時，閘構件82能可靠地關閉容納開口 89。盡管用本發明的具體實施方式
描述了本發明，但本領域技術人員知道，可在不脫離本發明范圍的情況下做出各種改變。
權利要求
1.一種顯影劑盒，包括 殼體，用于在其中容納顯影劑，所述殼體沿第一方向延伸并形成有開口 ； 閘構件，所述閘構件能沿所述第一方向在打開位置與關閉位置之間直線移動，所述閘構件在所述打開位置打開所述開口以允許所述顯影劑從所述殼體流出，在所述關閉位置關閉所述開口以防止所述顯影劑從所述殼體流出；以及 螺旋輸送器，所述螺旋輸送器沿所述第一方向延伸且用于朝所述開口輸送所述顯影齊U，所述螺旋輸送器能隨著所述閘構件的移動而沿所述第一方向直線移動。
2.根據權利要求I所述的顯影劑盒，其特征在于，所述閘構件的內部輪廓與所述螺旋輸送器的外部輪廓一致，所述螺旋輸送器位于所述殼體的內部且在所述閘構件之內。
3.根據權利要求2所述的顯影劑盒，其特征在于，所述閘構件包括支撐構件，所述螺旋輸送器沿所述第一方向具有由所述支撐構件支撐的一個端部。
4.根據權利要求2所述的顯影劑盒，其特征在于，還包括 攪拌器，所述攪拌器沿所述第一方向延伸并位于所述殼體中，用于攪拌所述顯影劑，所述攪拌器具有均由所述殼體以能旋轉的方式支撐的第一端和第二端，所述攪拌器在所述第一端具有攪拌器齒輪且在所述第二端具有中繼齒輪，所述攪拌器不能相對于所述攪拌器齒輪和所述中繼齒輪旋轉，所述攪拌器齒輪被輸入來自外部的驅動力；以及 螺旋輸送器齒輪，所述螺旋輸送器齒輪能相對于所述殼體旋轉，所述螺旋輸送器沿所述第一方向具有連接到所述螺旋輸送器齒輪的一個端部，所述螺旋輸送器齒輪不能相對于所述螺旋輸送器旋轉，所述中繼齒輪與所述螺旋輸送器齒輪嚙合。
5.根據權利要求I至4任一項所述的顯影劑盒，其特征在于，還包括偏壓構件，所述偏壓構件用于對所述閘構件沿所述第一方向施加使所述閘構件處于所述關閉位置的偏壓。
全文摘要
提供一種設置有閘構件的顯影劑盒，所述顯影劑盒包括能在其中容納顯影劑的殼體、閘構件和螺旋輸送器。所述殼體沿第一方向延伸并形成有開口。所述閘構件能沿所述第一方向在打開位置與關閉位置之間直線移動，所述閘構件在所述打開位置打開所述開口以使所述顯影劑從所述殼體流出，在所述關閉位置關閉所述開口以防止所述顯影劑從所述殼體流出。所述螺旋輸送器沿所述第一方向延伸且能朝所述開口輸送所述顯影劑，所述螺旋輸送器能隨著所述閘構件的移動而沿所述第一方向直線移動。
文檔編號G03G15/08GK102645870SQ20121001827
公開日2012年8月22日 申請日期2012年1月20日 優先權日2011年2月22日
發明者西山英志 申請人:兄弟工業株式會社