光纖剝離機的制作方法

專利名稱：光纖剝離機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及光纖加工裝置，更具體地，涉及一種實現自動剝離光纖涂層的光纖剝離機。
背景技術：
光纖在熔接過程中，要經過數個工序，首先要進行端面的制備包括剝覆、清潔和切割三個環節。其中剝覆是必要的一環。光纖是圓柱形介質由纖芯、包層、涂層3部分組成，纖芯與包層共同組成光纖的石英結構，涂覆層的材料一般為丙烯酸樹脂，一般來說，剝覆都采用手工剝線鉗剝纖剝涂覆層，這種方法剝纖可能會對光纖石英表面造成非常嚴重的 刮傷，對光纖的機械強度和使用壽命造成損害；也可以采用化學方式來執行剝離，但化學去覆所涉及的去覆裝置以及材料繁多，應用不普遍，且通常有安全隱患。同類光纖剝離機中，如中國專利CN101943769A中所述的一種自動剝纖機，為全機械控制切割，但同樣會對光纖加工后的強度造成一定傷害。

實用新型內容本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種高效可靠、操作簡便的光纖剝離機。為達到上述目的，按照本實用新型的一個方面，提供了一種光纖剝離機，該光纖剝離機包括機座；設置在機座上的機架；安裝在機架上的夾持加熱裝置，該夾持加熱裝置用于夾持待加工光纖的一端、并按照控制電路的指令對光纖進行加熱和剝離；安裝在機架上的拉纖裝置，該拉纖裝置用于夾持待加工光纖的另外一端、并按照控制電路的指令相對于所述夾持加熱裝置作遠離或接近的直線運動；電機傳動裝置，該電機傳動裝置安裝在機架上用于使所述拉纖裝置執行所述相對運動；以及控制電路，該控制電路配置在機座內，用于對整個光纖剝離機提供電氣連接和相應控制。作為進一步優選地，所述夾持加熱裝置包括底座、通過轉軸與底座相連的剝纖壓蓋、安裝在剝纖壓蓋上用于剝離光纖涂層的刀片、分別安裝在剝纖壓蓋和底座上用于使兩者在閉合時緊貼的上磁鐵貼片和下磁鐵貼片、安裝在底座上用于對光纖加熱的陶瓷加熱片，以及緊貼下磁鐵貼片設置的磁控開關。作為進一步優選地，所述電機傳動裝置包括電機、與電機的輸出軸相連的絲桿、設置在絲桿上作直線運動的滾珠螺母、分別設置在滾珠螺母兩個運動極限位置處的限位開關，以及對應于限位開關設置在絲桿兩端上用于控制限位開關開閉的觸碰螺栓。[0013]作為進一步優選地，所述夾持加熱裝置內還安裝有熱敏電阻，該熱敏電阻緊貼陶瓷加熱片而設置，并由控制電路采樣其變化的電壓值，以確定陶瓷加熱片是否達到預設的加熱溫度。作為進一步優選地，所述拉纖裝置包括留有凹槽的中座、通過轉軸與中座相連并留有空隙的副開蓋、安裝在副開蓋上用于使中座與副開蓋閉合的扣齒、以及設置在副開蓋和扣齒之間的彈簧，所述凹槽和空隙共同構成的空間用于放置獨立的光纖夾具。作為進一步優選地，所述光纖夾具包括夾座、通過銷軸與夾座相連的夾蓋、分別安裝在夾蓋和夾座上用于使兩者吸合的磁片，以及設置在夾座底部用于放置待加工光纖的槽 部。作為進一步優選地，所述安裝在剝纖壓蓋上的刀片可以根據待加工光纖的類型進行更換，可以選擇為在其切割面上具有一個或多個鋸齒，以便加工單根光纖或帶狀光纖。作為進一步優選地，所述光纖剝離機包括顯示和按鍵面板，該顯示和按鍵面板與控制電路相連，用于預先設定光纖剝離機的加工參數。按照本實用新型的光纖剝離機，克服了手工剝纖的各種缺陷，由于涂覆層熔點較低，在溫度控制下剝離，能夠在剝離強度較低的情況下得到較好的剝離效果，同時加工步驟簡單，只需通電，安放好光纖，閉合剝纖壓蓋，剝離完成后打開剝纖壓蓋即可。由此，剝離效率得到了較大的提升，增強了可靠性。

圖I是按照本實用新型的光纖剝離機的機座側視圖；圖2是按照本實用新型的光纖剝離機的機架側視圖；圖3_a是按照本實用新型的光纖夾持加熱裝置的側視圖；圖3_b是按照本實用新型的光纖夾持加熱裝置的正視圖；圖4是按照本實用新型的拉纖裝置的正視圖；圖5_a是按照本實用新型的光纖夾具的側視圖；圖5_b是按照本實用新型的光纖夾具的正視圖；圖5-c是按照本實用新型的光纖夾具的俯視圖；圖6_a是按照本實用新型的用于加工單根光纖的刀片的正視圖；圖6_b是按照本實用新型的用于加工帶狀光纖的刀片的正視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行具體描述。參見圖1，圖I是按照本實用新型的光纖剝離機的機座側視圖，圖2是按照本實用新型的光纖剝離機的機架側視圖。如圖I和圖2所示，本實用新型的光纖剝離機包括機座I，配備在機座I內的控制電路，機座上I上安放有機架2 ;機架2上安裝有光纖剝離機的各個機械部件；在機架2的軸線方向上，安裝有夾持待加工光纖的一端、并按照控制電路的指令對光纖進行加熱和剝離的夾持加熱裝置3 ;在機架2上，與夾持加熱裝置3同樣處于軸向方向，并正對夾持加熱裝置3安裝有拉纖裝置4，該裝置用于夾持待加工光纖的另外一端、按照控制電路設置相對于所述夾持加熱裝置3作遠離或接近的直線運動；電機傳動裝置5安裝在機架2上，位于拉纖裝置4的底部，由滾珠螺母6與拉纖裝置4相連，該電機傳動裝置5用于控制拉纖裝置4執行所述相對運動。[0031]如圖2所示，位于拉纖裝置4的底部，安裝有電機傳動裝置5，電機傳動裝置主要由電機7、與電機連接的絲杠8，以及絲杠8上的滾珠螺母6組成，電機7連接絲杠8進而控制滾珠螺母6在絲杠上作直線運動，滾珠螺母6與拉纖裝置4相連，用來控制拉纖裝置4相對于所述夾持加熱裝置3做遠離或接近的直線運動。在滾珠螺母6運動的兩個極限位置附近安裝有2個限位開關，滾珠螺母6上對應2個限位開關安裝有觸碰螺栓，當滾珠螺母6運動到極限位置時，觸碰螺栓碰觸限位開關，限位開關閉合，由于限位開關與控制電路相連接，限位開關閉合的信號傳輸到控制電路，控制電路根據程序控制電機反向或者停止。圖3_a和圖3_b分別是按照本實用新型的光纖夾持加熱裝置的側視圖和正視圖。如圖3-a和圖3-b所示，夾持加熱裝置3包括剝纖壓蓋9，剝纖壓蓋9通過轉軸10與底座11相連，在剝纖壓蓋9上安裝有塑料塊12，塑料塊12用來固定好壓緊光纖的硅橡膠條13，剝纖壓蓋9正對拉纖裝置的正面安裝有刀片14以及與刀片14 一同被安裝在側面的側墊片15，刀片14上有鋸齒，鋸齒的剖面形狀與待加工光纖形狀相吻合；側墊片15用來調整并固定好刀片14的安裝位置，剝纖壓蓋9的側面邊緣安裝有上磁鐵貼片16，對應底座11的位置上，安裝有下磁鐵貼片17，在下磁鐵貼片17安裝的底座11內部緊貼下磁鐵貼片17安裝有磁控開關18，當剝纖壓蓋9閉合時，磁鐵吸合，磁控開關18導通；硅橡膠條13緊貼底座，底座11對應硅橡膠條13的位置上安裝有陶瓷加熱片19，陶瓷加熱片19與底座11內部留有空隙，用來放置測溫的熱敏電阻，熱敏電阻與控制電路相連接，根據實時測得熱敏電阻的電壓值的變化得到當前的加熱溫度；熱敏電阻的底部用塑膠和墊片填充，使得熱敏電阻和陶瓷加熱片19緊密貼合，保證加熱。圖4是按照本實用新型的拉纖裝置的正視圖，如圖4所示，正對夾持加熱裝置3的所述拉纖裝置4安裝在機架2上，拉纖裝置4安裝有副開蓋20，副開蓋20與中座21通過軸22相連，副開蓋可以繞軸22轉動，副開蓋20上安裝有扣齒23，扣齒23通過軸銷24安裝在副開蓋20上，副開蓋20和扣齒23間裝有彈簧25，使得扣齒23緊扣在中座21上。配置在機座內的控制電路與電機7相連以控制拉纖裝置4根據程序的設定而運動，控制電路還分別與安裝在底座11上的陶瓷加熱片19，安裝在夾持加熱裝置底座11與陶瓷加熱片19緊貼的熱敏電阻，安裝在絲杠8兩個極限位置的2個限位開關，安裝在緊挨下磁鐵17的底座11內的磁控開關18相連接以控制各部件按設定程序工作。在所述拉纖裝置5中，下座26安裝在拉纖裝置5底部，中座21留有凹槽，副開蓋20內部留有空隙，同時中座留有凹槽，凹槽和空隙形成的空間余量用來安放光纖夾具27，凹槽的大小要求正好放入光纖夾具27。圖5-a、圖5-b和圖5_c分別是按照本實用新型的光纖夾具的正視圖、側視圖以及俯視圖。在所述光纖夾具27中，夾座28和夾蓋29由銷軸30連接，夾蓋29貼有橡膠墊31，夾蓋29與夾座28都裝有磁鐵貼片，用于吸合夾座28與夾蓋29，夾座28底部留有剖面形狀為弧形的槽部32，用于放置待加工光纖，槽部32的形狀與待加工光纖的剖面相對應。以下參照附圖來具體介紹本實用新型的光纖剝離機的操作步驟使用時，可以首先使光纖剝離機通電機器初始化，拉纖裝置4遠離夾持加熱裝置3的方向運動，滾珠螺母6上一端的觸碰螺栓碰觸到離夾持加熱裝置3較遠的限位開關時，限位開關閉合，控制電路接收到限位開關閉合的信息，電機7改變運動方向，朝靠近夾持加熱裝置3的方向運動，另一端觸碰螺栓碰觸到距離夾持加熱裝置3較近的一端的限位開關時候，控制電路接收到限位開關閉合信息，電機運動停止，初始化完畢。對光纖進行剝離的具體步驟包括將待加工的光纖的一端放入光纖夾具27，光纖夾具27放入拉纖裝置4中座21的凹槽中，然后將副開蓋20的扣齒23扣緊在中座21上，將光纖另外一端放入夾持加熱裝置3的刀片14的鋸齒上，光纖其余部分放在安裝在底座11上的陶瓷加熱片19上，剝纖壓蓋9閉合，剝纖壓蓋上硅橡膠條與陶瓷加熱片將光纖壓緊，同時夾持加熱裝置3的兩片磁鐵貼片16，17閉合，磁控開關18閉合；控制電路接到磁控開關18閉合的信息，光纖剝離機蜂鳴器給出提醒聲“嗶嗶”提示即將開始加熱；然后，控制電路對陶瓷加熱片19進行加熱，加熱的同時，由于熱敏電阻與陶瓷加熱片19緊貼，通過對熱敏電阻的電壓采樣，以及熱敏電阻自身溫度隨電阻變化的特性，熱敏電阻上的電壓也在有規律的變化，進而進行溫度控制，當控制電路采樣到光纖變化的電壓符合預設參數時，表明加熱到了溫度控制預設的相應條件，拉纖裝置4相對于夾持加熱裝置3反向運動，涂覆層在刀片14處被剝離，剝纖壓蓋內的光纖部分的涂覆層全部被剝離，殘留在光纖壓蓋內部；而剝離完畢的光纖隨著拉纖裝置被抽出，拉纖裝置4運動到另一極限位置，滾珠螺母6的觸碰螺栓碰觸相應的限位開關，控制電路接收到限位開關閉合的信息，電機7運動停止，拉纖裝置4在距離夾持加熱裝置最遠的極限位置停下；接著，打開拉纖裝置的副開蓋20，取出剝離好的光纖，此時剝纖壓蓋9為閉合狀態；打開剝纖壓蓋9，磁性開關18斷開的信號傳到光纖剝離機的控制電路，控制電路控制電機運動，拉纖裝置4原程返回，運動到緊貼夾持加熱裝置3時，由于滾珠螺母6上的觸碰螺栓碰觸相應的限位開關，限位開關閉合，電機7運動停止，整個工序完成并且裝置復位；一個完整的剝離過程結束，當夾持加熱裝置3和拉纖裝置4分別固定好下一根待加工的光纖時，閉合剝纖壓蓋9時，再以所述流程重復以上加工步驟，加工下一根光纖。本實用新型裝置克服了手工剝纖的各種缺陷，由于涂覆層熔點較低，在溫度控制下剝離，能夠在剝離強度較低的情況下得到較好的剝離效果，同時加工步驟簡單，只需通電，安放好光纖，閉合剝纖壓蓋，剝離完成后打開剝纖壓蓋即可(流程控制只需打開剝纖開蓋，在拉纖裝置剝離成功運動到極限位置后再合上剝纖開蓋即可，操作簡單)；通過更換刀片類型還可以加工帶狀光纜；剝離效率得到了較大的提升，增強了可靠性。權利要求1.一種光纖剝離機，該光纖剝離機包括 機座； 設置在機座上的機架； 安裝在機架上的夾持加熱裝置，該夾持加熱裝置用于夾持待加工光纖的一端、并按照控制電路的指令對光纖進行加熱和剝離； 安裝在機架上的拉纖裝置，該拉纖裝置用于夾持待加工光纖的另外一端、并按照控制電路的指令相對于所述夾持加熱裝置作遠離或接近的直線運動； 電機傳動裝置，該電機傳動裝置安裝在機架上用于使拉纖裝置執行所述相對運動；以及 控制電路，該控制電路配置在機座內，用于對整個光纖剝離機提供電氣連接和相應控制。
2.如權利要求I所述的光纖剝離機，其特征在于，所述夾持加熱裝置包括底座、通過轉軸與底座相連的剝纖壓蓋、安裝在剝纖壓蓋上用于剝離光纖涂層的刀片、分別安裝在剝纖壓蓋和底座上用于使兩者在閉合時緊貼的上磁鐵貼片和下磁鐵貼片、安裝在底座上用于對光纖加熱的陶瓷加熱片，以及緊貼下磁鐵貼片設置的磁控開關。
3.如權利要求2所述的光纖剝離機，其特征在于，所述電機傳動裝置包括電機、與電機的輸出軸相連的絲桿、設置在絲桿上作直線運動的滾珠螺母、分別設置在滾珠螺母兩個運動極限位置處的限位開關，以及對應于限位開關設置在絲桿兩端上用于控制限位開關開閉的觸碰螺栓。
4.如權利要求I所述的光纖剝離機，其特征在于，所述夾持加熱裝置內安裝有熱敏電阻，該熱敏電阻緊貼陶瓷加熱片而設置，并由控制電路采樣其變化的電壓值，以確定陶瓷加熱片是否達到預設的加熱溫度。
5.如權利要求I所述的光纖剝離機，其特征在于，所述拉纖裝置包括留有凹槽的中座、通過轉軸與中座相連并留有空隙的副開蓋、安裝在副開蓋上用于使中座與副開蓋閉合的扣齒、以及設置在副開蓋和扣齒之間的彈簧，所述凹槽和空隙共同構成的空間用于放置獨立的光纖夾具。
6.如權利要求5所述的光纖剝離機，其特征在于，所述光纖夾具包括夾座、通過銷軸與夾座相連的夾蓋、分別安裝在夾蓋和夾座上用于使兩者吸合的磁片，以及設置在夾座底部用于放置待加工光纖的槽部。
7.如權利要求I所述的光纖剝離機，其特征在于，所述安裝在剝纖壓蓋上的刀片在其切割面上具有一個或多個鋸齒。
8.如權利要求I所述的光纖剝離機，其特征在于，所述光纖剝離機包括顯示和按鍵面板，該顯示和按鍵面板與控制電路相連，用于預先設定光纖剝離機的加工參數。
專利摘要本實用新型公開了一種光纖剝離機，該光纖剝離機包括機座；設置在機座上的機架；安裝在機架上用于夾持待加工光纖的一端、并按照控制電路的指令對光纖進行加熱和剝離的夾持加熱裝置；安裝在機架上夾持待加工光纖的另外一端、并按照控制電路的指令相對于所述夾持加熱裝置作遠離或接近的直線運動的拉纖裝置；安裝在機架上用于使拉纖裝置執行所述相對運動的電機傳動裝置；以及配置在機座內用于對整個光纖剝離機提供電氣連接和相應控制的控制電路。按照本實用新型的光纖剝離機，克服了手工剝纖的各種缺陷，在溫度控制下執行剝離，能夠在剝離強度較低的情況下得到較好的剝離效果，同時加工步驟簡單，剝離效率提升，增強了可靠性。
文檔編號G02B6/245GK202383320SQ201120554650
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月23日 優先權日2011年12月23日
發明者葉春生, 樊索, 莫健華, 趙火平 申請人:華中科技大學