專利名稱：液晶面板以及液晶顯示器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液晶面板以及液晶顯示器。
背景技術：
TFT-LCD(薄膜晶體管液晶顯示器)由于具有輕薄、體積小、功耗低以及綠色無輻射等眾多優點，使得其在平板顯示器領域的市場占有率很高。圖1為現有的TFT-IXD面板的截面示意圖。請參閱圖1，TFT_IXD面板包括相對設置的陣列基板(TFT基板)1和彩膜基板(C/F基板)2，在陣列基板1的表面且與彩膜基板2 相對的一側依次設有金屬層3、點透明電極5和第一配向膜12。在彩膜基板2的表面且與陣列基板1相對的一側依次設有彩膜色阻6、共通透明電極7和第二配向膜8。兩個相鄰的彩膜色阻6之間以及彩膜基板2的周邊設有黑矩陣4，以防止背光源的光線從像素之間的間隙處和顯示區域的周邊漏出。其中，顯示區域是指彩膜基板2用于顯示的部分，也就是設置彩膜色阻6的區域。柱狀隔墊物9使得第一配向膜12和第二配向膜8保持一定距離。在靠近陣列基板1和彩膜基板2的周緣位置設有封框膠10，以使陣列基板1和彩膜基板2對盒，并在陣列基板1和彩膜基板2的相對區域形成封閉空間，液晶分子11設置在該封閉空間內。利用封框膠10將液晶分子11封裝在封閉空間的過程被稱之為陣列基板1和彩膜基板2的成盒封裝過程，該過程包括涂覆封框膠的步驟和用紫外線固化封框膠的步驟。目前，有兩種利用紫外線來固化封框膠的方式第一，用紫外線從彩膜基板2 —側照射面板以使封框膠預固化。為了不影響紫外線照射封框膠，封框膠10不能設置在有黑矩陣4的區域內，也就是說，封框膠10只能設置在黑矩陣4的外側。同時，為了防止背光源在封框膠區域漏光，需要加寬液晶面板的邊框，使液晶面板的邊框覆蓋封框膠10。因此，用第一種固化方式獲得的液晶面板的面板邊框的寬度較寬。第二，用紫外線從陣列基板1一側照射面板以使封框膠預固化。采用這種預固化方式固化封框膠時，設置在陣列基板1表面的與封框膠 10重疊的金屬層3將會遮擋紫外光照射到封框膠上，因此需要在與封框膠10重疊的金屬層3區域進行網孔狀處理，然而，這又將導致金屬層3的電阻增大，從而導致液晶面板功耗的增加。由上可知，在現有的TFT-IXD面板結構中，由于封框膠10的設置位置以及金屬層 3的結構受到固化工藝的限制，導致面板邊框較寬和金屬層3的電阻較高的缺陷。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題就是針對現有技術中存在的上述缺陷，提供一種液晶面板，其不僅邊框窄，而且金屬層的電阻小。為解決上述技術問題，本實用新型還提供一種液晶顯示器，該液晶顯示器邊框窄， 功耗低。解決上述技術問題的所采用的技術方案是提供一種液晶面板，包括陣列基板和彩膜基板，所述陣列基板表面設有金屬層，在所述彩膜基板表面且在顯示區域的外側設有邊緣黑矩陣，所述陣列基板和彩膜基板通過封框膠對盒封裝，所述封框膠設置在所述邊緣黑矩陣所在區域內，而且在設置所述封框膠的區域，所述金屬層和所述邊緣黑矩陣在垂直于所述陣列基板所在平面的方向上不重合。優選地，在所述陣列基板和所述彩膜基板的表面且與所述封框膠相對的區域內， 在與設置所述金屬層區域相對的所述彩膜基板的區域不設置所述邊緣黑矩陣，而在與未設置所述金屬層區域相對的所述彩膜基板的區域設置所述邊緣黑矩陣。優選地，在所述彩膜基板的顯示區域以外的區域內，未設置所述封框膠的區域全部被所述邊緣黑矩陣覆蓋。優選地，所述邊緣黑矩陣的最外側與所述彩膜基板邊緣的距離為0. 3 0. 8mm。優選地，所述邊緣黑矩陣的最外側與所述彩膜基板邊緣的距離為0. 3mm。優選地，所述封框膠是利用紫外線同時或先后從所述陣列基板一側以及從彩膜基板一側照射而固化。本實用新型還提供一種液晶顯示器，包括液晶面板，所述液晶面板采用本實用新型所述的液晶面板。本實用新型具有以下有益效果本實用新型提供的液晶面板，所述封框膠設置在所述邊緣黑矩陣所在區域內，從而可以減小液晶面板的邊框的寬度；而且，在設置所述封框膠區域，所述金屬層和所述黑矩陣在垂直于所述陣列基板所在平面的方向上不重合，從而可以避免使用網孔狀的金屬層， 從而降低金屬層的電阻。類似地，本實用新型提供的液晶顯示器，由于所述封框膠設置在所述邊緣黑矩陣所在區域內，從而可以減小液晶面板的邊框的寬度；而且，在設置所述封框膠區域，所述金屬層和所述黑矩陣在垂直于所述陣列基板所在平面的方向上不重合，從而可以避免使用網孔狀的金屬層，從而降低金屬層的電阻。
圖1為現有的TFT-IXD面板的截面示意圖；圖2為本實用新型提供的液晶面板的截面示意圖；圖3為本實用新型提供的液晶面板的主視圖；圖4為本實施例所述封框膠固化方法的流程圖。
具體實施方式
為使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，
以下結合附圖對本實用新型提供的液晶面板以及液晶顯示器進行詳細描述。圖2為本實用新型提供的液晶面板的結構簡圖，圖3為本實用新型提供的液晶面板的主視圖。請一并參閱圖2和圖3，本實施例提供的液晶面板包括陣列基板21和彩膜基板22，在陣列基板21的表面且與彩膜基板22相對的一側依次設有金屬層23。金屬層23 是陣列基板21上的信號線，紫外線以及其它光線不會透過金屬層23。在彩膜基板22的表面且與陣列基板21相對的一側依次設有彩膜色阻26。兩個相鄰的彩膜色阻26之間，即像素之間設有像素黑矩陣Mb，以防止背光源的光線從像素之間的間隙處漏出。在彩膜基板22的顯示區域以外設有邊緣黑矩陣Ma，用于防止背光源的光線從顯示區域以外的區域漏出。邊緣黑矩陣2 和像素黑矩陣24b只是設置位置不同，其制作方法以及作用完全相同。在陣列基板21和彩膜基板22之間設有柱狀隔墊物29，以使陣列基板21和彩膜基板22在對盒封裝后保持一定的距離。封框膠210使陣列基板21和彩膜基板22在對盒后形成封閉空間，液晶分子211設置在該封閉空間內。本實施例中，封框膠210設置在邊緣黑矩陣2 所在區域內，即封框膠210設置在本屬于邊緣黑矩陣Ma的位置，從而將邊緣黑矩陣2 分成兩部分，一部分緊靠顯示區域 221，另一部分緊靠彩膜基板22的邊緣。由于封框膠210設置在邊緣黑矩陣2 所在區域內，不需要在邊緣黑矩陣Ma的外側再專門留有設置封框膠210的空間，這可以減小液晶面板的邊框，獲得較窄的液晶面板的邊框。而且，與現有的液晶面板的邊框相比，可以使邊框縮小至少2mm。但是，在實際生產過程中，考慮到切割(Cutting)精度，邊緣黑矩陣2 的最外側距離彩膜基板22邊緣的距離可以為0. 3 0. 8mm，優選0. 3mm。不難理解，當將封框膠210設置在邊緣黑矩陣Ma所在區域內時，可能存在這樣的情況，即，封框膠210、金屬層23以及邊緣黑矩陣2 在液晶面板的垂直方向上重合。此時， 為了不影響封框膠210的固化，本實施例將同時與封框膠210和金屬層23重合的這部分邊緣黑矩陣2 去除。也就是說，通過去除邊緣黑矩陣Ma的方式，使得在設置封框膠210的區域，金屬層23和邊緣黑矩陣2 在垂直于陣列基板21 (或彩膜基板2 所在平面的方向上不重合。需要說明的是，為了使設置封框膠210的區域，金屬層23和邊緣黑矩陣2 在垂直于陣列基板21所在平面的方向上不重合，可以通過本實施例所述的去除方式獲得。然而，本實用新型并不局限于此，本實用新型也可以在制作邊緣黑矩陣2 時，直接在需要去除的區域不制作邊緣黑矩陣Ma，這樣同樣可以使金屬層23和邊緣黑矩陣Ma以及封框膠 210在垂直于陣列基板21所在平面的方向上不重合。因此，本實施例提供的液晶面板具有以下結構特征在陣列基板21和彩膜基板22 的表面且與封框膠210相對的區域內，與設置金屬層23區域相對的彩膜基板22的區域不設置邊緣黑矩陣Ma，而在與未設置金屬層23區域相對的彩膜基板22的區域設置邊緣黑矩陣Ma。也就是說，在與封框膠210相對的區域內，在彩膜基板22的表面且與金屬層23相對的位置不設置邊緣黑矩陣Ma，同樣，在陣列基板21的表面且與邊緣黑矩陣Ma相對的位置不設置金屬層23。為了更好的防止液晶面板漏光，在彩膜基板22的表面且未設置封框膠210的區域，全部用邊緣黑矩陣2 覆蓋。本實施例提供的液晶面板固化封框膠210的方式是首先利用波長為330nm 400nm (納米)、能量為5000mj/cm2 (毫焦/平方厘米)的紫外線照射進行預固化；然后再在 120 士 30°C的溫度下熱固化1小時。圖4為本實施例所述封框膠固化方法的流程圖。請參閱圖4，封框膠固化方法具體包括以下步驟[0034]步驟slO，利用紫外線從陣列基板21 —側照射封框膠210，從而使未被金屬層23 遮擋的封框膠210預固化，照射時間為40秒。步驟s20，利用紫外線從彩膜基板22 —側照射封框膠210，從而使步驟slO中未預固化的封框膠210預固化，照射時間同樣為40秒。步驟s30，將預固化的封框膠210放置在120士30°C的溫度下熱固化1小時，從而使封框膠210完成固化。在實際生產過程中，步驟SlO和步驟s20的順序可以對調，即，先從彩膜基板22 — 側照射封框膠210，再從陣列基板21 —側照射封框膠210 ；或者步驟slO和步驟s20同時進行，即，用紫外線從陣列基板21 —側和彩膜基板22—側同時照射封框膠210，同樣能夠達到本實用新型預固化封框膠210的目的。本實施例中，由于邊緣黑矩陣2 與金屬層23不同時遮擋封框膠210，因此，分別從陣列基板21 —側和從彩膜基板22 —側照射封框膠210可以使封框膠210的每一部分都受到紫外線的照射，從而是封框膠210完成預固化。請參閱圖3，圖中，I區表示陣列基板21表面有金屬層3，紫外線自彩膜基板22 — 側照射可以使I區的封框膠預固化；II區表示陣列基板21有金屬層，沒有封框膠，因此，與 II區對應的彩膜基板22表面是否有黑矩陣對封框膠的固化沒有影響；III區表示陣列基板21表面沒有金屬層3，有封框膠，與該區對應的彩膜基板22上有黑矩陣，紫外線從陣列基板21—側照射封框膠可以使其預固化；IV表示陣列基板21表面沒有金屬層3，也沒有封框膠，與IV區對應的彩膜基板22表面有黑矩陣，以保證此區域不發生漏光。本實施例提供的液晶面板，所述封框膠設置在所述邊緣黑矩陣所在區域內，從而可以減小液晶面板的邊框，進而可以盡可能地滿足消費者對窄邊框的需求；而且，在設置所述封框膠區域，所述金屬層和所述黑矩陣在垂直于所述陣列基板所在平面的方向上不重合，從而可以避免使用網孔狀的金屬層，從而可以降低金屬層的電阻，進而可以降低液晶面板的功耗。本實施例還提供一種液晶顯示器，其包括液晶面板，所述液晶面板采用本實施例提供的液晶面板。本實施例提供的液晶顯示器，由于所述封框膠設置在所述邊緣黑矩陣所在區域內，從而可以減小液晶面板的邊框，進而可以盡可能地滿足消費者對窄邊框的需求；而且， 在設置所述封框膠區域，所述金屬層和所述黑矩陣在垂直于所述陣列基板所在平面的方向上不重合，從而可以避免使用網孔狀的金屬層，從而可以降低金屬層的電阻，進而可以降低液晶面板的功耗。可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本實用新型的原理而采用的示例性實施方式，然而本實用新型并不局限于此。對于本領域內的普通技術人員而言，在不脫離本實用新型的精神和實質的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種液晶面板，包括陣列基板和彩膜基板，所述陣列基板表面設有金屬層，在所述彩膜基板表面且在顯示區域的外側設有邊緣黑矩陣，所述陣列基板和彩膜基板通過封框膠對盒封裝，其特征在于，所述封框膠設置在所述邊緣黑矩陣所在區域內，而且在設置所述封框膠的區域，所述金屬層和所述邊緣黑矩陣在垂直于所述陣列基板所在平面的方向上不重
2.根據權利要求1所述的液晶面板，其特征在于，在所述陣列基板和所述彩膜基板的表面且與所述封框膠相對的區域內，在與設置所述金屬層區域相對的所述彩膜基板的區域不設置所述邊緣黑矩陣，而在與未設置所述金屬層區域相對的所述彩膜基板的區域設置所述邊緣黑矩陣。
3.根據權利要求2所述的液晶面板，其特征在于，在所述彩膜基板的顯示區域以外的區域內，未設置所述封框膠的區域全部被所述邊緣黑矩陣覆蓋。
4.根據權利要求1所述的液晶面板，其特征在于，所述邊緣黑矩陣的最外側與所述彩膜基板邊緣的距離為0. 3 0. 8mm。
5.根據權利要求4所述的液晶面板，其特征在于，所述邊緣黑矩陣的最外側與所述彩膜基板邊緣的距離為0. 3mm。
6.根據權利要求1所述的液晶面板，其特征在于，所述封框膠是利用紫外線同時或先后從所述陣列基板一側以及從彩膜基板一側照射而固化。
7.一種液晶顯示器，包括液晶面板，其特征在于，所述液晶面板采用權利要求1-6任意一項所述的液晶面板。
專利摘要本實用新型提供一種液晶面板以及液晶顯示器，該液晶面板包括陣列基板和彩膜基板，所述陣列基板表面設有金屬層，在所述彩膜基板表面且在顯示區域的外側設有邊緣黑矩陣，所述陣列基板和彩膜基板通過封框膠對盒封裝，所述封框膠設置在所述邊緣黑矩陣所在區域內，而且在設置所述封框膠的區域，所述金屬層和所述邊緣矩陣在垂直于所述陣列基板所在平面的方向上不重合。該液晶面板以及液晶顯示器不僅邊框窄，而且功耗低。
文檔編號G02F1/1335GK202093283SQ20112020793
公開日2011年12月28日 申請日期2011年6月20日 優先權日2011年6月20日
發明者王輝, 秦鋒 申請人:京東方科技集團股份有限公司, 合肥京東方光電科技有限公司