專利名稱：液晶顯示裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種顯示裝置，特別涉及一種液晶顯示裝置。
背景技術：
傳統的CRT顯示器依靠陰極射線管發射電子撞擊屏幕上的熒光粉來顯示圖像，但液晶顯示的原理則完全不同。通常，液晶顯示裝置(LCD)具有上基板(彩膜基板)和下基板(陣列基板)，彼此有一定間隔和互相正對。形成在兩個基板上的多個電極相互正對。液晶夾在上基板和下基板之間。電壓通過基板上的電極施加到液晶上，然后根據所作用的電壓改變液晶分子的排列從而顯示圖像、因為如上所述液晶顯示裝置不發射光，它需要光源來顯示圖像。因此，液晶顯示裝置具有位于液晶面板后面的背光源。根據液晶分子的排列控制從背光源入射的光量從而顯示圖像。如圖1所示，在兩塊偏光片之間夾有玻璃基板、 彩色濾光片、電極、液晶層和晶體管薄膜，液晶分子是具有折射率及介電常數各向異性的物質。背光源發出的光線經過下偏光片，成為具有一定偏振方向的偏振光。晶體管控制電極之間所加電壓，而該電壓作用于液晶來控制偏振光的偏振方向，偏振光透過相應的彩膜色層后形成單色偏振光，如果偏振光能夠穿透上層偏光片，則顯示出相應的顏色；電場強度不同，液晶分子的偏轉角度也不同，透過的光強不一樣，顯示的亮度也不同。通過紅綠藍三種顏色的不同光強的組合來顯示五顏六色的圖像。液晶面板制作流程，制作彩膜基板及陣列基板，在彩膜基板或是陣列基板上涂布一圈封框膠，使用液晶滴下裝置在封框膠圍成的區域內滴下適量的液晶，在真空環境中將另一枚基板與之貼合，使用紫外光照射和熱硬化使封框膠硬化固定(封框膠成型)，防止彩膜基板和陣列基板因受外力而發生偏移錯位，而引起對位精度的下降，影響顯示。圖2是液晶顯示面板的平面示意圖。如圖3所示，由于在液晶滴下工程中，液晶的滴下精度有一定的范圍，如果每滴的液晶量偏多的話，那么總的液晶量就會偏多。當液晶量偏多，液晶面板垂直放置時，由于重力作用液晶就會向下聚集，導致下側的液晶盒的液晶厚度大于上側的液晶厚度，光學上發生差異，在顯示的時候，下側區域偏白偏黃，形成所謂的顯示不均的不良現象，如圖4所示。
發明內容
發明目的針對上述現有存在的問題和不足，本發明的目的是提供一種減少由于液晶盒內液晶量偏多而引起的顯示不均的不良現象的液晶顯示裝置。技術方案為實現上述發明目的，本發明采用的技術方案為一種液晶顯示裝置，包括相對設置的陣列基板和彩膜基板，在所述陣列基板或彩膜基板上涂有封框膠，在封框膠區域內有一顯示區，在所述顯示區的四周邊緣到封框膠內側的區域內設有熱收縮材料。所述熱收縮材料的形狀可以為條狀或塊狀。所述熱收縮材料的厚度可以為2um至 3um。所述熱收縮材料的收縮開始溫度可以不低于150°C。所述熱收縮材料可以為光熱敏材料。所述光熱敏材料可以為熱收縮性聚酯系的材料。
有益效果本發明通過在顯示區的四周邊緣到封框膠內側的區域內設置一定面積的熱收縮材料，通過激光加熱可以使該材料的體積收縮，由此可以修復由于液晶盒內液晶量偏多而引起的區域偏白偏黃顯示不均的不良現象，提高液晶顯示器件的良品率。
圖1為傳統有源矩陣液晶顯示裝置的陣列面板示意圖；圖2為傳統液晶顯示面板的平面示意圖；圖3為液晶滴下工程中在顯示區內滴下液晶的液晶滴的分布示意圖；圖4為傳統液晶面板垂直放置時下側區域偏白偏黃顯示不均的不良現象的示意圖；圖5為在液晶顯示器件的顯示區的四周邊緣到封框膠內側的區域設置有一定間隔的條狀或塊狀圖形的收縮材料示意圖；圖6為圖5中斷面處的斷面示意圖；圖7為圖6中斷面處的收縮后斷面示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本發明，應理解這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍，在閱讀了本發明之后，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。如圖5所示，通過在液晶顯示器件的顯示區的四周邊緣到封框膠內側的區域內設置一定面積的熱縮縮材料。該材料可以使用涂布的方式設置在指定區域內，厚度在2um到 3um，涂布的圖形可以是有一定間隔的條狀或塊狀圖形。圖6為圖5斷面處示意圖。該收縮材料可以是含有聚乳酸類化合物、聚硅氧烷丙烯酸類化合物等熱收縮性聚酯系的光熱敏材料，在照射激光后開始熱收縮，收縮開始溫度為150°C以上，該材料不與所用液晶盒內其他材料發生反應。當有區域偏白偏黃顯示不均發生時，先測量不良區域的面積和液晶盒厚度， 算出需要收縮到正常液晶盒厚度需要剪除的液晶體積，然后根據熱收縮倍率，就可以知道對應需要激光照射的面積，使用激光束對一定間隔的條狀或塊狀圖形的熱收縮材料照射使其受熱到收縮開始溫度以上，產生體積收縮，如圖7所示。這樣的話隨著熱收縮材料的受熱收縮，將空間釋放給液晶，液晶盒厚回復正常，區域偏白偏黃顯示不均的不良現象將消失， 不良得以修復。
權利要求
1.一種液晶顯示裝置，包括相對設置的陣列基板和彩膜基板，在所述陣列基板或彩膜基板上涂有封框膠，在封框膠區域內有一顯示區，其特征在于在所述顯示區的四周邊緣到封框膠內側的區域內設有熱收縮材料。
2.根據權利要求1所述液晶顯示裝置，其特征在于所述熱收縮材料的形狀為條狀或塊狀。
3.根據權利要求1所述液晶顯示裝置，其特征在于所述熱收縮材料的厚度為2um至3um。
4.根據權利要求1所述液晶顯示裝置，其特征在于所述熱收縮材料的收縮開始溫度不低于150°C。
5.根據權利要求1至3任一項所述的液晶顯示裝置，其特征在于所述熱收縮材料為光熱敏材料。
6.根據權利要求4所述液晶顯示裝置，其特征在于所述光熱敏材料為熱收縮性聚酯系的材料。
全文摘要
本發明公開了一種液晶顯示裝置，包括相對設置的陣列基板和彩膜基板，在所述陣列基板或彩膜基板上涂有封框膠，在封框膠區域內有一顯示區，在所述顯示區的四周邊緣到封框膠內側的區域內設有熱收縮材料。本發明通過在顯示區的四周邊緣到封框膠內側的區域內設置一定面積的熱收縮材料，通過激光加熱可以使該材料的體積收縮，由此可以修復由于液晶盒內液晶量偏多而引起的區域偏白偏黃顯示不均的不良現象，提高液晶顯示器件的良品率。
文檔編號G02F1/1339GK102262320SQ20111024439
公開日2011年11月30日 申請日期2011年8月25日 優先權日2011年8月25日
發明者焦峰 申請人:南京中電熊貓液晶顯示科技有限公司