專利名稱:粉末容器、粉末處理裝置及粉末容器控制方法
技術領域:
本發明涉及粉末容器、使用該粉末容器的粉末處理裝置、以及粉末容器控制方法。
背景技術:
已經提出例如,日本未審查的專利申請公開No. 2008-298879(見具體實施方式
和圖11)所描述的顯影劑容器作為現有技術的粉末容器的實例。上述申請的技術包括可裝卸主體安裝部件,其具有將主體開口敞開和封閉的主體開閉部件,以防止更換色調劑盒時泄漏的色調劑飛散至裝置中;可裝卸主體開閉部件,其將可裝卸主體開口敞開和封閉;可裝卸主體,其能以可拆卸的方式安裝在可裝卸主體安裝部件上;以及密封部,在可裝卸主體的裝卸操作過程中,該密封部以壓縮的方式被保持在可裝卸主體開口的位于可裝卸主體安裝方向的前側處的前邊緣與主體開閉部件的位于可裝卸主體安裝方向的后側處的后表面之間,并且該密封部對該前邊緣和主體開閉部件之間提供密封。
發明內容
本發明的技術目的是提供一種如下粉末容器以及使用該粉末容器的粉末處理裝置和粉末容器控制方法,該粉末容器能夠在拆卸粉末容器時利用開閉蓋的開閉操作防止粉末泄漏在容器接受件上。根據發明的第一方面,提供一種可拆卸地安裝在粉末處理裝置殼體的容器接受件上并且容納粉末的粉末容器。所述粉末容器包括容器主體,其容納所述粉末,所述容器主體具有開口,所述開口形成在所述容器主體的如下部分上所述部分位于與形成于所述容器接受件上的粉末開口對應的位置;開閉蓋,其能夠在將所述開口敞開的打開位置和將所述開口封閉的關閉位置之間移動;第一限制部,其設置在所述開閉蓋的在所述容器主體的安裝操作方向上處于前側位置的部分上,在所述容器主體的安裝操作方向上在所述容器接受件的粉末開口的上游設置有接觸面并且所述接觸面形成為與所述開閉蓋的開閉操作方向相交,所述第一限制部形成為面向所述接觸面,所述第一限制部構造成當將所述容器主體安裝在所述容器接受件上時,所述第一限制部與所述接觸面接觸,以限制所述開閉蓋在所述開閉蓋的開閉操作方向上的位置;撓性的密封件,其具有突出自由端,在所述開閉蓋位于將所述開口敞開的打開位置時,所述突出自由端從所述開閉蓋的位于所述開口附近的邊緣突出,所述突出自由端與所述粉末開口的邊緣部接觸并且將所述接觸面和所述第一限制部之間的間隙的位于所述開口附近的部分封閉;以及第二限制部,在所述容器接受件上設置有按壓部件并且所述按壓部件限制所述開閉蓋沿所述容器主體的拆卸方向的移動直至所述開閉蓋到達將所述開口封閉的關閉位置為止,所述第二限制部構造成當從所述容器接受件上拆卸所述容器主體時并且當所述按壓部件限制所述開閉蓋的移動時,限制所述密封件的姿勢,使得所述密封件的突出自由端在所述第一限制部與所述接觸面接觸的位置按壓在所述粉末開口的邊緣部上。
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根據發明的第二方面,在根據第一方面的粉末容器中,所述粉末處理裝置殼體的容器接受件可沿面向豎直壁的方向延伸,所述豎直壁沿著所述粉末處理裝置殼體的豎直方向延伸。此外,所述容器主體在所述容器接受件上的安裝操作方向可為沿著所述容器接受件將所述容器主體插入的方向。根據發明的第三方面,在根據第一方面的粉末容器中;或者,根據發明的第四方面,在根據第二方面的粉末容器中,所述第二限制部可在所述開閉蓋的面向所述容器接受件的外表面上的遠離所述第一限制部的部分上設置成朝著所述容器接受件延伸,并且所述第二限制部可以布置成與所述容器接受件接觸,并且可以通過使所述開閉蓋的姿勢相對于所述容器接受件朝著所述第一限制部向前傾斜而限制所述密封件的姿勢。根據發明的第五方面,在根據第一方面的粉末容器中,或者,根據發明的第六方面,在根據第二方面的粉末容器中,所述第二限制部可限制所述密封件的姿勢,使得所述密封件在所述開閉蓋上的安裝表面構造成朝著所述粉末開口向前傾斜的傾斜面。根據發明的第七方面,在根據第三方面的粉末容器中,所述容器接受件的接觸面可在所述容器主體的安裝操作方向上位于所述粉末開口的上游并且相對于所述開閉蓋的開閉操作方向傾斜,使得所述接觸面的高度隨著所述接觸面遠離所述粉末開口延伸而減小。此外,所述第一限制部可以具有相對于所述開閉操作方向傾斜成面向所述接觸面的傾斜面。根據發明的第八方面,在根據第一方面的粉末容器中,所述容器主體的開口的邊緣可以具有與所述粉末開口的邊緣部接觸的彈性的緊密接觸部件。此外,所述密封件的突出自由端能夠插在所述緊密接觸部件和所述粉末開口的邊緣部之間。 根據發明的第九方面,提供一種粉末處理裝置包括粉末處理裝置殼體,其包括容器接受件;以及根據第一方面至第八方面中任一方面的所述粉末容器,所述粉末容器構造成可拆卸地安裝在所述容器接受件上并且容納粉末。 根據發明的第十方面,提供一種粉末處理裝置包括粉末處理裝置殼體,其包括容器接受件;以及粉末容器,其可拆卸地安裝在所述容器接受件上并且容納粉末。所述粉末容器包括容器主體,其容納所述粉末,所述容器主體具有開口,所述開口形成在所述容器主體的如下部分上所述部分位于與形成于所述容器接受件上的粉末開口對應的位置;開閉蓋,其能夠在將所述開口敞開的打開位置和將所述開口封閉的關閉位置之間移動;第一限制部,其設置在所述開閉蓋的在所述容器主體的安裝操作方向上處于前側位置的部分上, 在所述容器主體的安裝操作方向上在所述容器接受件的粉末開口的上游設置有接觸面并且所述接觸面形成為與所述開閉蓋的開閉操作方向相交,所述第一限制部形成為面向所述接觸面,所述第一限制部構造成當將所述容器主體安裝在所述容器接受件上時,所述第一限制部與所述接觸面接觸,以限制所述開閉蓋在所述開閉蓋的開閉操作方向上的位置;以及撓性的密封件,其具有突出自由端,在所述開閉蓋位于將所述開口敞開的打開位置時,所述突出自由端從所述開閉蓋的位于所述開口附近的邊緣突出,所述突出自由端與所述粉末開口的邊緣部接觸并且將所述接觸面和所述第一限制部之間的間隙的位于所述開口附近的部分封閉。此外,所述粉末處理裝置殼體的容器接受件包括按壓部件,在從所述容器接受件上拆卸所述容器主體時,所述按壓部件限制所述開閉蓋在所述容器主體的拆卸方向上的移動直至所述開閉蓋到達將所述開口封閉的關閉位置為止;以及第二限制部,當從所述容器接受件上拆卸所述容器主體時并且當所述按壓部件限制所述開閉蓋的移動時,所述第二限制部限制所述密封件的姿勢,使得所述密封件的突出自由端在所述第一限制部與所述接觸面接觸的位置按壓在所述粉末開口的邊緣部上。根據發明的第十一方面,在根據第八方面的粉末處理裝置中;或者,根據發明的第十二方面,在根據第十方面的粉末處理裝置中,所述粉末處理裝置的容器接受件還可以包括蓋導軌,其引導所述粉末容器的開閉蓋的移動路徑;蓋可移動保持機構,當所述粉末容器的安裝完成時,所述蓋可移動保持機構與所述開閉蓋接觸,使所述開閉蓋朝著所述打開位置移動,然后保持所述開閉蓋,并且,當拆卸所述粉末容器時,所述蓋可移動保持機構還通過利用所述按壓部件按壓所述開閉蓋,使處于所述打開位置的所述開閉蓋朝著所述關閉位置移動;以及蓋解除機構,當拆卸所述粉末容器時并且當所述開閉蓋到達所述關閉位置時,所述蓋解除機構解除所述蓋可移動保持機構所保持的狀態。根據發明的第十三方面,在根據第十一方面的粉末處理裝置中,或者,根據發明的第十四方面,在根據第十二方面的粉末處理裝置中,具體地,當所述開閉蓋包括所述密封件時,可滿足a > b,其中,a為當所述開閉蓋的第一限制部與所述接觸面接觸時所述密封件從所述密封件與所述粉末開口的邊緣部接觸的接觸部分突出的突出長度,而b為由所述蓋可移動保持機構所提供的所述開閉蓋的打開位置和所述開閉蓋之間的間隙。根據發明的第十五方面,提供一種粉末容器控制方法,采用所述方法,將容納有粉末的粉末容器可拆卸地安裝在粉末處理裝置殼體的容器接受件上。所述粉末容器包括開閉蓋和容納所述粉末的容器主體,所述容器主體具有開口,所述開口形成在所述容器主體的如下部分上所述部分位于與形成于所述容器接受件上的粉末開口對應的位置。所述粉末容器控制方法包括使所述開閉蓋在將所述開口敞開的打開位置和將所述開口封閉的關閉位置之間移動;當將所述容器主體安裝在所述容器接受件上時,通過構造第一限制部與接觸面接觸,限制所述開閉蓋在所述開閉蓋的開閉操作方向上的位置,所述第一限制部設置在所述開閉蓋的在所述容器主體的安裝操作方向上處于前側位置的部分上,所述接觸面在所述容器主體的安裝操作方向上位于所述容器接受件的粉末開口的上游并且形成為與所述開閉蓋的開閉操作方向相交,所述第一限制部形成為面向所述接觸面;當所述開閉蓋位于將所述開口敞開的打開位置時,利用撓性的密封件的突出自由端接觸所述粉末開口的邊緣部并且將所述接觸面和所述第一限制部之間的間隙的位于所述開口附近的部分封閉,所述突出自由端從所述開閉蓋的位于所述開口附近的邊緣突出;以及當從所述容器接受件上拆卸所述容器主體時并且當按壓部件限制所述開閉蓋的移動時,利用第二限制部限制所述密封件的姿勢,使得所述密封件的突出自由端在所述第一限制部與所述接觸面接觸的位置處按壓在所述粉末開口的邊緣部上,所述按壓部件設置在所述容器接受件上并且限制所述開閉蓋沿所述容器主體的拆卸方向的移動直至所述開閉蓋到達將所述開口封閉的關閉位置為止。根據發明的第一方面,與不采用此構造的示例性實施例相比,當拆卸粉末容器時, 能夠利用開閉蓋的開閉操作防止粉末泄漏在容器接受件上。根據發明的第二方面,可容易地執行粉末容器的安裝拆卸操作。與不采用此構造的示例性實施例相比,當拆卸粉末容器時,能夠利用開閉蓋的開閉操作防止粉末泄漏在容器接受件上。
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根據發明的第三方面或第四方面,能夠間接地限制密封件的姿勢。根據發明的第五方面或第六方面,能夠間接地限制密封件的姿勢。根據發明的第七方面,與不采用此構造的示例性實施例相比,當拆卸粉末容器時, 能夠利用開閉蓋的開閉操作進一步可靠地防止粉末泄漏在容器接受件上。根據發明的第八方面,當拆卸粉末容器時,即便粉末掉落在容器接受件的粉末開口的邊緣部上,密封件也能夠有效地清潔該粉末開口的邊緣部。根據發明的第九方面,與不采用此構造的示例性實施例相比,當拆卸粉末容器時, 能夠構造如下的粉末處理裝置利用開閉蓋的開閉操作防止粉末泄漏在容器接受件上。根據發明的第十方面,與不采用此構造的示例性實施例相比,當拆卸粉末容器時, 能夠構造如下的粉末處理裝置能夠簡化粉末容器的構造和利用開閉蓋的開閉操作防止粉末泄漏在容器接受件上。根據發明的第十一方面或第十二方面,當將粉末容器安裝至粉末處理裝置殼體的容器接受件上或將粉末容器從粉末處理裝置殼體的容器接受件上拆卸時,能夠在無需不必要地增加粉末容器的開閉蓋的開閉操作力的情況下實現粉末容器的安裝拆卸操作。根據發明的第十三方面或第十四方面,當拆卸粉末容器時,即便形成在容器接受件的粉末開口附近的接觸面和開閉蓋的第一限制部之間產生間隙,密封件也能夠封閉該間隙。因此,能夠構造如下粉末處理裝置能夠利用開閉蓋的開閉操作防止粉末泄漏在容器接受件上。根據發明的第十五方面,與不采用此構造的示例性實施例相比,當拆卸粉末容器時,能夠利用開閉蓋的開閉操作防止粉末泄漏在容器接受件上。
將基于以下附圖詳細地描述本發明的示例性實施例,其中圖IA是示出根據應用本發明的示例性實施例的粉末容器的概況的說明圖,圖IB 是示出圖IA中的IB部分的細節的說明圖,圖IC是示出圖IB中的IC部分的說明圖,以及圖ID是示出圖IB中的ID部分的說明圖;圖2是示出使用圖IA至圖ID所示的根據示例性實施例的粉末容器的粉末處理裝置的概況的說明圖;圖3是示出根據應用本發明的第一示例性實施例的作為粉末處理裝置的圖像形成裝置的整體構造的說明圖;圖4是示出圖3所示的圖像形成裝置的圖像形成單元的細節的說明圖;圖5是示出圖3所示的圖像形成裝置中所使用的作為粉末容器的顯影劑容器的容器接受件的實例的說明圖;圖6A是示出在第一示例性實施例中所使用的顯影劑容器的整體構造的說明圖, 圖6B是示出當閘板被關閉時的說明圖;圖6C是示出當閘板被打開時的說明圖;圖7是示出圖6A至圖6C所示的顯影劑容器的分解透視圖;圖8A和圖8B是示出顯影劑容器的兩個端部附近區域的細節的說明圖;圖9A是示出顯影劑容器的端部凸緣中的一個端部凸緣被拆卸的狀態的說明圖, 以及圖9B是示出攪拌器的端部凸緣的安裝結構的實例的說明圖10是示出在第一示例性實施例中所使用的作為開閉機構的閘板(開閉蓋、蓋保持框)的基本構造(增加密封件之前的構造)的細節的說明圖,圖IlA至圖27B的任一附圖所示的間板表示具有增加密封件之前的基本構造的示例性實施例;圖IlA是從外部觀看時第一示例性實施例所使用的閘板的開閉蓋的透視圖,圖 IlB是示出圖IlA中的開閉蓋的內部的透視圖;以及圖IlC是從圖IlB中的箭頭XIC觀看到的視圖;圖12是示出用于第一示例性實施例所使用的閘板(開閉蓋、蓋保持框)的開閉操作的尺寸關系的細節的說明圖;圖13A是示出閘板的開閉蓋位于關閉位置的狀態的透視圖,以及圖1 是此狀態的平面說明圖;圖14A是示出閘板的開閉蓋位于開閉蓋開始被打開的位置之前的鎖止狀態的透視圖,以及圖14B是此狀態的平面說明圖;圖15A是示出閘板的開閉蓋被解鎖的狀態的透視圖,以及圖15B是此狀態的平而說明圖。圖16A是示出閘板的開閉蓋位于打開位置的狀態的透視圖,以及圖16B是此狀態的平面說明圖;圖17A是示出當開閉蓋位于關閉位置時閘板的操作處理的說明圖,以及圖17B是示出當開閉蓋被鎖止時閘板的操作處理的說明圖;圖18A是示出當開閉蓋被解鎖時閘板的操作處理的說明圖,以及圖18B是示出當開閉蓋位于打開位置時閘板的操作處理的說明圖;圖19是示出第一示例性實施例所使用的容器接受件的細節的說明圖;圖20A和圖20B均是示出當顯影劑容器被插在第一示例性實施例中的容器接受件內時的操作處理(1)的說明圖;圖21A和圖21B均是示出當顯影劑容器被插在第一示例性實施例中的容器接受件內時的操作處理O)的說明圖;圖22A和圖22B均是示出當將已經安裝在第一示例性實施例中的容器接受件上的顯影劑容器從容器接受件上移除時的操作處理的說明圖;圖23A是示出本示例性實施例所使用的閘板的開閉蓋位于關閉位置的狀態的平面說明圖,以及圖2 是沿圖23A中的線XXIIIB-XXIIIB截取的截面圖,圖2 是示出緊接著閘板的開閉蓋到達關閉位置之前的狀態;圖24A和圖24B均是示出本示例性實施例所使用的閘板的開閉蓋從關閉位置移動到打開位置的狀態的說明圖;圖25A是示出本示例性實施例所使用的閘板的開閉蓋與容器接受件的通孔的邊緣部之間的接合狀態的說明圖,以及圖25B是示出圖25A中的XXVB部分的細節的說明圖;圖和圖^B均是示出圖25A中的特定區域的行為細節的說明圖;圖27A是示出拆卸根據本示例性實施例的顯影劑容器的操作開始時的狀態的說明圖,以及圖27B是示出當拆卸根據示例性比較例的顯影劑容器的操作開始時的狀態的說明圖;圖28A是示出第二示例性實施例所使用的閘板的開閉蓋(在基本構造中增加密封件的示例性實施例)位于容器接受件的通孔的邊緣部的附近時的狀態的平面說明圖,以及圖28B是示出在顯影劑容器被插入時閘板的開口的移動路徑的說明圖,圖29A至圖31B中的任一附圖所示的閘板表示在基本構造中增加密封件的示例性實施例;圖^A是從外部觀看時第一示例性實施例所使用的閘板的開閉蓋的透視圖,圖 29B是示出圖29A中的開閉蓋的內部的透視圖,圖29C是沿圖29B中的線XXIXC-XXDCC截取的截面圖,以及圖^D是示出圖^C的變型例的說明圖;圖30A和圖30B均是示出將根據第一示例性實施例的顯影劑容器插入的操作處理的說明圖;圖31A是示出根據第一示例性實施例的顯影劑容器的插入操作完成時的狀態的說明圖,以及圖31B是示出密封件在圖31A所示的狀態中的配置狀態的說明圖;圖32A是示出第一示例性實施例的變型例的特定區域的說明圖,以及圖32B是示出沿圖32A中的線XXXIIB-XXXIIB截取的截面圖,以及圖32C是示出密封件的周邊結構的說明圖;圖33A是示出根據第二示例性實施例的顯影劑容器和容器接受件的特定區域的說明圖,以及圖3 是圖33A中的XXXIIIB部分的細節的說明圖;圖34A是從外部觀看時第二示例性實施例所使用的閘板的開閉蓋的透視圖,圖 34B是示出圖34A中的開閉蓋的內部的透視圖,以及圖34C是從圖34B中的箭頭XXXIVC所觀看到的視圖;以及圖35A是示出第三示例性實施例所使用的顯影劑容器和容器接受件的特定區域的說明圖,以及圖35B是示意性示出顯影劑容器的閘板的開閉操作的說明圖。
具體實施例方式圖IA示出應用本發明的粉末容器的示例性實施例的概況。如圖IA和圖IB所示,粉末容器1為可拆卸地安裝在粉末處理裝置殼體的容器接受件11(見圖1B)上且容納粉末的粉末容器。粉末容器1包括容器主體2,其容納粉末; 開口 3,其形成在容器主體2的位于如下位置的部分上,該位置與形成在容器接受件11中的粉末開口 12(見圖1B)對應;以及開閉蓋4,其能夠在將開口 3敞開的打開位置和將開口 3 封閉的關閉位置之間移動。具體地,在本示例性實施例中,如圖IA至圖ID所示,粉末容器1包括第一限制部 6,其設置在開閉蓋4的在容器主體2的安裝操作方向上處于前側位置處的部分上,在容器主體2的安裝操作方向上在容器接受件11的粉末開口 12的上游布置有接觸面13并且接觸面13形成為與開閉蓋4的開閉操作方向相交,第一限制部6形成為面向接觸面13,第一限制部6構造成當容器主體2安裝在容器接受件11上時與接觸面13接觸,以限制開閉蓋 4在開閉蓋4的開閉操作方向上的位置;撓性密封件7,其具有突出自由端,在開閉蓋4位于將開口 3敞開的打開位置時,該突出自由端從開閉蓋4的位于開口 3附近的邊緣突出,該突出自由端與粉末開口 12的邊緣部14接觸并且將接觸面13和第一限制部6之間的間隙的位于開口 3附近的部分封閉;以及第二限制部8,在容器接受件11上設置有按壓部件16a, 當從容器接受件11上拆卸容器主體2時,按壓部件16a限制開閉蓋4沿容器主體2的拆卸方向的移動直至開閉蓋4到達將開口 3封閉的關閉位置為止,并且第二限制部8構造成當按壓部件16a限制開閉蓋4的移動時限制密封件7的姿勢,使得密封件7的突出自由端在第一限制部6與接觸面13接觸的位置處按壓在粉末開口 12的邊緣部14上。在此技術手段中,粉末容器1可為容納粉末的容器。容納粉末的情形包括容納未使用的粉末的示例性實施例以及回收和容納使用過的粉末的示例性實施例。粉末處理裝置可為包括作為部件的粉末容器1并且對粉末執行處理的任何裝置。在本文中,粉末容器1和粉末處理裝置的代表性示例性實施例可為使用顯影劑作為粉末的顯影劑容器和圖像形成裝置。粉末容器1的安裝方法代表性地為如下的方法沿著面向豎直壁的方向(下文中, 此方向有時被稱為水平方向)將粉末容器1插入,豎直壁沿粉末處理裝置殼體(未示出) 的豎直方向延伸。該安裝方法還包括沿水平方向將粉末容器1插入和然后旋轉粉末容器1 的方法。容器主體2在安裝操作方向上較長的示例性實施例為代表性示例性實施例。但是,容器主體2的形狀并不限于此,而是可以適當地選擇其它形狀。期望地,示例性實施例具有能夠受例如外部驅動源驅動的攪拌部件,以避免由于環境變化或者時間變化而使容器主體2所容納的粉末(例如,顯影劑)局部地結塊的情形。 如果容器主體2內置有例如攪拌部件等,則容器主體2可包括至少一個端部敞開的圓筒形容器主體和將該端部開口封閉的端蓋部件。開閉蓋4僅需要能相對于容器主體2的開口 3移動。開閉蓋4的開閉操作方向表示下述方向即,當為了安裝或拆卸粉末容器1(或者容器主體2)而使開閉蓋4敞開或封閉時,操作粉末容器1(或者容器主體幻的方向。容器接受件11僅需要至少具有粉末開口 12。可根據需要設置將粉末開口 12敞開和封閉的開閉蓋。接觸面13可為在容器主體2的安裝操作方向上位于粉末開口 12的上游的傾斜面并且相對于開閉蓋4的開閉操作方向傾斜,使得傾斜面的高度隨著傾斜面遠離粉末開口 12延伸而減小,或者,接觸面13可為與開閉蓋4的開閉操作方向正交的豎直面。接觸面13不受特定的限制;然而,可以將傾斜面適當地選擇為相對于豎直面的角度在30°至 60°的范圍內。在接觸面13具有傾斜面的示例性實施例中,第一限制部6的傾斜角度與接觸面13的傾斜角度不一定彼此相等。但是在第一限制部6的傾斜角度與接觸面13的傾斜角度彼此相等的示例性實施例中,第一限制部6和接觸面13之間的間隙會被縮小。由于密封件7為撓性的,所以當安裝容器主體2時,如果密封件7的末端與接觸面 13接觸,則密封件7由于接觸面13的傾斜面和密封件7的抗撓剛度而與接觸面13分離,并且移動至密封件7將接觸面13和第一限制部6之間的間隙封閉的位置處。第二限制部8僅需要限制密封件7的姿勢,使得密封件7的突出自由端按壓在粉末開口 12的邊緣部14上。代表性實例可為通過采用從開閉蓋4的外表面突出的突出部、 鼓脹部分、或延伸部分限制整個開閉蓋4的姿勢來限制密封件7的姿勢的示例性實施例,或者代表性實例可為,密封件7在開閉蓋4上的安裝表面為朝著粉末開口 12向前傾斜的傾斜面的示例性實施例。接下來,對根據本示例性實施例的粉末容器的代表性示例性實施例或期望示例性實施例進行說明。粉末容器1的安裝方法的代表性示例性實施例為水平方向上的插入方法。水平方向上的插入方法為下述示例性實施例沿著面向豎直壁的方向將粉末處理裝置殼體10的容器接受件11 (見圖幻插入,豎直壁沿粉末處理裝置殼體10的豎直方向延伸,并且容器主體2在容器接受件11中的安裝操作方向為沿著容器接受件11將容器主體2插入的方向。第二限制部8的代表性示例性實施例可為下述示例性實施例第二限制部8在開閉蓋4的面向容器接受件11的外表面上設置在遠離第一限制部6的部分處,該第二限制部 8朝著容器接受件11突出并且與容器接受件11接觸,并且通過使開閉蓋4的姿勢相對于容器接受件11朝著第一限制部6向前傾斜而限制密封件7的姿勢;或者第二限制部8的代表性示例性實施例可為下述示例性實施例密封件7在開閉蓋4上的安裝表面為朝著粉末開口 12向前傾斜的傾斜面,并且因此限制密封件7的姿勢。具體地說,在使開閉蓋4朝著第一限制部6向前傾斜以用作第二限制部8的示例性實施例中,容器接受件11期望地具有接觸面13,該接觸面13在容器主體2的安裝操作方向上位于粉末開口 12的上游并且相對于開閉蓋4的開閉操作方向傾斜使得接觸面13的高度隨著接觸面13遠離粉末開口 12延伸而減小。同樣,第一限制部6期望地具有傾斜面,該傾斜面相對于開閉操作方向傾斜以面向接觸面13。在本示例性實施例中,第二限制部8通過限制開閉蓋4的姿勢而限制密封件7的姿勢。借助于第二限制部8的上述兩種方式,第一限制部6可沿其向下傾斜的方向按壓在接觸面13上。因此,即使由于制造誤差使開閉蓋4從接觸面13上稍微后退,接觸面13也可保持第一限制部6的末端與接觸面13接觸的狀態。因此,接觸面13和第一限制部6之間的間隙被密封件7封閉,并且所述間隙由于第一限制部6向下傾斜的行為而被封閉。同樣,容器主體2的期望示例性實施例可為下述示例性實施例容器主體2的開口 3的邊緣具有彈性的緊密接觸部件(未示出),該緊密接觸部件與粉末開口 12的邊緣部14 接觸,并且密封件7的突出自由端能夠插在緊密接觸部件和粉末開口 12的邊緣部14之間。在本示例性實施例中,當拆卸粉末容器1時,容器主體2的開口 3在被露出的同時經過容器接受件11的粉末開口 12的邊緣部14。因此,將粉末開口 12的邊緣部14污染。 在此時,對于附加地設置有密封件7的示例性實施例,即使粉末從容器主體2的開口 3掉落下來并且污染粉末開口 12的邊緣部14,密封件7也能刮掉該粉末,并且緊密接觸部件會擦去密封件7的背面上的污染物。同樣,如果通過使用根據本示例性實施例的粉末容器1構造粉末處理裝置的示例性實施例,則如圖2所示,僅需要設置如下部件包括容器接受件11的粉末處理裝置殼體 10、以及可拆卸地安裝在容器接受件11上并且容納粉末的粉末容器1。作為選擇,對于此粉末處理裝置,第二限制部8可不附加在粉末容器1上,而是附加在容器接受件11上。在本示例性實施例中,粉末容器1包括容器主體2,其容納粉末,該容器主體2具有開口 3,該開口 3形成在容器主體2的位于如下位置的部分上,該位置與形成在容器接受件11中的粉末開口 12對應;開閉蓋4,其能夠在將開口 3敞開的打開位置和將開口 3封閉的關閉位置之間移動;第一限制部6,其設置在開閉蓋4的在容器主體2的安裝操作方向上處于前側位置處的部分上,在容器主體2的安裝操作方向上在容器接受件11的粉末開口 12 的上游布置有接觸面13并且接觸面13形成為與開閉蓋4的開閉操作方向相交,第一限制部6形成為面向接觸面13,第一限制部6構造成當容器主體2安裝在容器接受件11上時與接觸面13接觸,以限制開閉蓋4在開閉蓋4的開閉操作方向上的位置;以及撓性密封件7, 其具有突出自由端,在開閉蓋4位于將開口 3敞開的打開位置時,該突出自由端從開閉蓋4 的位于開口 3附近的邊緣突出,該突出自由端與粉末開口 12的邊緣部14接觸從而將接觸面13和第一限制部6之間的間隙的位于開口 3附近的部分封閉。同樣,粉末處理裝置殼體 10的容器接受件11包括按壓部件16a,當從容器接受件11上拆卸容器主體2時,按壓部件16a限制開閉蓋4沿容器主體2的拆卸方向的移動直至開閉蓋4到達將開口 3封閉的關閉位置為止;以及第二限制部8,當從容器接受件11上拆卸容器主體2時并且當按壓部件 16a限制開閉蓋4的移動時,第二限制部8限制密封件7的姿勢,使得密封件7的突出自由端在第一限制部6與接觸面13接觸的位置處按壓在粉末開口 12的邊緣部14上。此外,如圖2所示,粉末處理裝置的期望示例性實施例可為下述示例性實施例粉末處理裝置殼體10的容器接受件11包括蓋導軌15,其引導粉末容器1的開閉蓋4的移動路徑;蓋可移動保持機構16,當粉末容器1完成安裝時,蓋可移動保持機構16與開閉蓋4 接觸,使開閉蓋4朝著打開位置移動,然后保持開閉蓋4,并且,在拆卸粉末容器1時,蓋可移動保持機構16通過利用按壓部件16a按壓開閉蓋4使處于打開位置的開閉蓋4朝著關閉位置移動;以及蓋解除機構17,當拆卸粉末容器1時并且當開閉蓋4已經到達關閉位置時, 該蓋解除機構17解除蓋可移動保持機構16所保持的狀態。在本文中,蓋導軌15可為連續設置的軌道部件,或者為執行通過采用壁部件或導塊部件引導開閉蓋4的導軌功能的結構。同樣,蓋可移動保持機構16僅需要執行下述功能即,在粉末容器1的安裝操作過程中使開閉蓋4朝著打開位置移動并且保持位置,以及在拆卸操作過程中使開閉蓋4從打開位置朝著關閉位置移動。此外,蓋解除機構17僅需要執行下述功能即,當移除粉末容器 1時,解除蓋可移動保持機構16保持開閉蓋4的狀態。此外,包括上述蓋可移動保持機構16和密封件7的期望示例性實施例可為下述示例性實施例即,滿足a >b,其中,a為當開閉蓋4的第一限制部6與接觸面13接觸時密封件7從密封件7與粉末開口 12的邊緣部14接觸的接觸部分突出的突出長度,b為由蓋可移動保持機構16所提供的開閉蓋4的打開位置和開閉蓋4之間的間隙。在本示例性實施例中,在接觸面13和開閉蓋4的第一限制部6之間所產生的間隙等于由蓋可移動保持機構16所提供的開閉蓋4的打開位置和開閉蓋4之間的最大間隙b。 因此,如果滿足a > b,則密封件7可將接觸面13和第一限制部6之間的間隙封閉。在下文中,將基于附圖所示的示例性實施例更詳細地說明本發明。<第一示例性實施例><圖像形成裝置的整體構造>圖3示出作為應用本發明的用作粉末處理裝置的圖像形成裝置的第一示例性實施例的整體構造。參見圖3,在圖像形成裝置殼體(在下文中,稱為裝置殼體)21中,圖像形成裝置包括四種顏色(在本示例性實施例中,為黑色、黃色、品紅色和藍綠色(青色))的圖像形成單元22 (具體地,2 至22d),其橫跨地布置在裝置殼體21的內部,使得圖像形成單元22相對于水平方向朝著斜上方側稍微傾斜;中間轉印帶23,其布置在圖像形成單元22的上方, 并且沿著圖像形成單元22的配置方向旋轉和移動;記錄材料饋送裝置M,其設置在裝置殼體21的下部,在記錄材料饋送裝置M內記錄材料以可饋送的方式堆疊;以及位于裝置殼體21上部的記錄材料輸出接受件沈,記錄材料在形成圖像之后輸出并且堆疊在記錄材料輸出接受件26上。從記錄材料饋送裝置M送出的記錄材料經過沿著豎直方向延伸的記錄材料傳送路徑25并且輸出至記錄材料輸出接受件沈上。在本示例性實施例中,如圖3和圖4所示,圖像形成單元22 至22d)沿中間轉印帶23的旋轉方向從上游側順序地形成例如黑色、黃色、品紅色和藍綠色的色調劑圖像 (布置順序不限于上述順序)。例如,每個圖像形成單元22包括鼓形感光體31 ;充電單元 32,其預先對感光體31充電;曝光單元33,其在經充電單元32充電的感光體31上寫入靜電潛像;顯影單元34,其利用各種顏色的色調劑使感光體31上的靜電潛像可見;以及清潔器35,其清潔感光體31上的殘余色調劑。曝光單元33由各圖像形成單元22共用。在曝光容器331中,來自各顏色部件的光源(例如半導體激光器(未示出))的光經偏轉鏡332偏轉以用光進行掃描,并且通過成像透鏡和反射鏡(均未示出)將光圖像引導到對應感光體31上的曝光位置。中間轉印帶23由支撐輥41至44支撐,并且在例如作為驅動輥的支撐輥41的作用下旋轉和移動。在中間轉印帶23的背面上的與各感光體31對應的位置處設置有一次轉印單元51 (例如,一次轉印輥)。通過將電極與色調劑的充電電極相反的電壓施加在一次轉印單元51上,來將感光體31上的色調劑圖像靜電地轉印至中間轉印帶23上。在圖像形成單元22d的下游側與支撐輥42對應的部分設置有二次轉印單元 52(例如,二次轉印輥),該二次轉印單元52位于中間轉印帶23的移動方向上的最下游。中間轉印帶23上的一次轉印圖像被二次轉印(共同地轉印)在記錄材料上。在中間轉印帶23的二次轉印部的下游側與支撐輥41對應的部分設置有中間清潔器53。該中間清潔器53清潔中間轉印帶23上的殘余色調劑。通過將例如一定量炭黑等抗靜電劑加入到例如聚酰亞胺、聚碳酸酯、聚酯、或者聚丙烯、或橡膠類的樹脂中形成中間轉印帶23,從而中間轉印帶23的體積電阻率在106Ω -cm 至IO14 Ω · cm的范圍內。在本示例性實施例中,由記錄材料饋送裝置M的饋送器61所饋送的記錄材料被傳送至沿記錄材料傳輸路徑25設置的預定數量傳送輥(未示出)處,利用定位輥62定位, 然后經過二次轉印單元52的二次轉印部。未定影的色調劑圖像通過定影單元66的加熱和加壓而定影在記錄材料上,然后該記錄材料通過輸出輥67輸出并且堆疊在記錄材料輸出接受件26上。在圖3中,附圖標記38 (38a至38d)表示將新的顯影劑(在本示例性實施例中為色調劑)供應到各個圖像形成單元22 至22d)的顯影單元34中的顯影劑容器。〈圖像形成單元〉具體地,在本示例性實施例中,如圖4所示,感光體31構造成處理盒,在該處理盒中,充電單元32和清潔器35形成一體。該處理盒可拆卸地安裝在裝置殼體21上,并且限定各顏色部件的圖像形成單元22的一部分。充電單元32包括充電容器321和充電輥322。充電容器321具有面對感光體31 的開口部。充電輥322布置在充電容器321內,并且充電輥322與感光體31的表面接觸或者位于感光體31的表面附近。
清潔器35包括清潔容器351、清潔刮板352、彈性密封件353、以及平整傳送部件 354。清潔容器351具有面對感光體31的開口部。清潔刮板352沿著清潔容器351的縱向設置在開口部的邊緣部,并且由與感光體31接觸的彈性刮擦板形成。彈性密封件353沿著清潔容器351的縱向設置在開口部的另一個邊緣部上,并且與感光體31接觸。平整傳送部件3M布置在清潔容器351內,并且沿著縱向將清潔刮板352所刮掉的例如色調劑等殘余物質弄平。此外,在本示例性實施例中,顯影單元34獨立于處理盒安裝在裝置殼體21上。顯影單元34包括顯影容器341,其具有面對感光體31的開口部,并且容納至少包含色調劑的顯影劑。在顯影容器341的開口部布置有顯影劑保持件342,該顯影劑保持件342能夠朝著位于面向開口部的顯影區域將顯影劑傳送至感光體31。在顯影容器341內的顯影劑保持件342的背面側布置有一對顯影劑攪拌傳送部件343和344,該顯影劑攪拌傳送部件343 和344能夠在使顯影劑循環的同時攪拌和傳送顯影劑。在顯影劑保持件342和顯影劑攪拌傳送部件343之間靠近顯影劑保持件342的位置處設置有顯影劑饋送部件345,該顯影劑饋送部件345能夠朝著顯影劑保持件342饋送經過攪拌和傳送的顯影劑。另外,層厚限制部件346將饋送至顯影劑保持件342上的顯影劑的厚度限制為預定層厚。然后,顯影劑被饋送至顯影區域。〈顯影劑供給系統〉圖5示出了本示例性實施例所使用的顯影劑供給系統的實例。參照圖5,顯影劑供給系統包括形成在裝置殼體21的一部分上的容器接受件100。 顯影劑容器38可拆卸地安裝在容器接受件100上。在容器接受件100的下方布置有儲備箱 110。儲備箱110暫時地儲備用于供應的顯影劑。容器接受件100具有排出口(未示出), 在顯影劑容器38被安裝時,顯影劑容器38中的顯影劑能夠通過該排出口排出,并且容器接受件100還具有位于儲備箱110中的定量攪拌傳送部件120。該定量攪拌傳送部件120能夠定量地饋送所儲備的顯影劑。定量攪拌傳送部件120基于指示例如顯影濃度下降的濃度信息,將預定量的顯影劑通過與儲備箱110的一部分連接的管道130供應至顯影單元的顯影容器;341中。〈顯影劑容器〉在本示例性實施例中,如圖6A至圖6C以及圖7所示,顯影劑容器38包括兩端被敞開的長圓筒形容器主體200。容器主體200通過用例如ABS或者PET等合成樹脂執行拉伸吹塑成型法來形成。在容器主體200中布置有攪拌器210,該攪拌器210用作能夠攪拌所容納的顯影劑的攪拌部件。在圓筒形容器主體200的兩個端部上分別安裝有端部凸緣201 和 202。一個端部凸緣201設置有用于抓握的把手203。如圖8A所示,把手203裝配并安裝在一個端部凸緣201上。用于防止掉落的彈性保持片203a鉤掛在并且被保持在端部凸緣201的臺階部201a上。同樣,端部凸緣201的定位部201b裝配在凹部20 中以抑制旋轉,從而將把手203定位。此外,如圖7、圖9A和圖9B所示,另一個端部凸緣202設置有轉子211,該轉子211 與從外部驅動源(未示出)延伸的驅動軸連接。在轉子211的內表面的中部處設置有鉤部 212,攪拌器210的軸部鉤掛在鉤部212上,以被該鉤部212支撐。在端部凸緣202和容器主體200之間設置有密封件213。此外,在轉子211和端部凸緣202之間設置有環形密封件214。此外,附圖標記215表示旋轉止動件,該旋轉止動件通過使設置在另一個端部凸緣 202與容器主體200之間的突出部和凹槽的配合而成。此外,在本示例性實施例中,如圖8B所示,在另一個端部凸緣202上安裝有作為使用歷史管理存儲器的客戶可替換單元存儲器(CRUM) 216。當CRUM 216安裝在容器主體200 上時,CRUM 216以能夠用于通信的方式與控制裝置(未示出)連接。在CRUM 216中記錄顯影劑容器38的使用歷史。附圖標記217表示容器主體200的用于裝入或者填充顯影劑的保持面。附圖標記218表示用于安裝端部凸緣202的旋轉止動件。〈閘板〉在本示例性實施例中,如圖6A至圖6C所示,在圓筒形容器主體200的周壁上,在縱向上的一個端部附近的位置處形成有排出開口 220。在排出開口 220上設置有閘板230。 閘板230用作將開口 220敞開和封閉的開閉機構。在本示例性實施例中,如圖10、圖IlA至圖IlC所示,閘板230包括開閉蓋M0, 其將排出開口 220封閉;以及蓋保持框250,其保持開閉蓋240能夠沿開閉操作方向移動。 應該注意的是,下面參照直至附圖27B之前的
具有閘板230的基本構造的示例性實施例(即,增加密封件430之前的構造,密封件430將稍后說明)。〈開閉蓋〉開閉蓋240包括面積至少比排出開口 220的面積大的大致矩形平板蓋體Ml。除了開閉操作方向上的一個方向以外,蓋體241的三個側部上形成有側壁M2。在位于與開閉操作方向相交的寬度方向上的兩側的側壁242上形成有用于保持蓋保持框250的適當數量的保持臂243 (在本示例性實施例中,每個側壁上具有兩個保持臂,該兩個保持臂之間在開閉操作方向上具有間隙),該保持臂243從側壁M2向內突出。此外,在位于蓋體Ml的寬度方向上的一側的側壁M2的敞開端形成有用作突出部的鉤掛爪M4。在位于蓋體Ml的寬度方向上的另一側的側壁M2的遠離敞開端的深側的角部處形成有輔助突出部M8。輔助突出部248朝著蓋保持框250突出。具體地,在本示例性實施例中,如圖12所示,鉤掛爪244包括鉤狀爪部和漸縮部M4b,該漸縮部M4b設置在鉤狀爪部上并且朝著鉤掛端部漸縮。鉤掛爪244具有使得鉤狀爪部的鉤掛端部易于彈性變形的結構。如圖12所示,在除了開閉蓋240的三個側壁242之外的敞開端側,輔助突出部對8 具有包括引導漸縮部的梯形截面。引導漸縮部傾斜成沿開閉蓋240的開閉操作方向朝著蓋保持框250突出并且向外漸縮。在本示例性實施例中,彈性密封件M5 (見圖7)例如結合在蓋體241的蓋保持框 250的側面上,該彈性密封件245為與蓋保持框250的表面彈性地接觸的緊密接觸部件實例。另外,在蓋體Ml的與保持臂243對應的部分上形成有孔對6。開閉蓋240利用兩個保持臂243和位于該兩個保持臂243之間的蓋體241保持蓋保持框250的兩個側緣的各側緣,從而開閉蓋240沿著蓋保持框250的兩個側緣平穩地移動。開閉蓋240的保持臂243和蓋體241之間的尺寸j設定為相對于開閉蓋240和蓋保持框250的側緣厚度具有一定游動量。在圖IlB中,附圖標記M9為止動突出部,該止動突出部從開閉蓋MO的蓋體Ml的背面的一部分上突出。例如,如果開閉蓋MO的蓋體241在外力作用下以受擠壓的方式而變形時,則止動突出部249配合在形成于蓋保持框250上的止動凹槽259(見圖10)內, 并且防止開閉蓋240被不必要地打開。此外,在本示例性實施例中,在除了開閉蓋MO的三個側壁242之外的敞開端,蓋體241具有作為第一限制部實例的具有三角形截面的限制片410。該限制片410包括傾斜面411,該傾斜面411傾斜成從蓋體Ml的外表面向內表面逐漸地突出。此外,蓋體241在遠離限制片410的外表面的一部分上具有作為第二限制部實例的延伸部420。延伸部420從其余外表面上延伸出臺階C。延伸部420限制開閉蓋240相對于容器接受件100的支撐表面的姿勢,因而開閉蓋MO的限制片410向前傾斜并且向下歪斜。〈蓋保持框〉在本示例性實施例中,如圖10所示,蓋保持框250包括大致矩形平板框體251 ; 通孔252,其形成在框體251的與排出開口 220對應的部分上;切口狀接合部253,其形成在框體251的沿開閉蓋240關閉的方向的邊緣的兩個角部中的一個角部上;以及限制突出部 254,其形成在框體251的沿開閉蓋240關閉的方向的邊緣的另一個角部上。另外,在本示例性實施例中,蓋保持框250的寬度方向上的兩個邊緣之間的尺寸設定為比在開閉蓋MO的寬度方向上的兩側布置的側壁242之間的尺寸稍小。此外,在本示例性實施例中,如圖10至圖12所示,限制突出部邪4從蓋保持框250 的寬度方向上的兩個邊緣的基準位置突出的突出長度k設定為比接合部253在寬度方向上的尺寸大。如果開閉蓋240的寬度方向上的側壁242與蓋保持框250的寬度方向上的兩個邊緣的基準位置接觸,則開閉蓋240在寬度方向上移動限制突出部254的突出長度k。因此,開閉蓋MO的鉤掛爪244不再與接合部253接觸,并且保持限制被解除的位置關系。具體地,在本示例性實施例中,如圖12所示,在開閉蓋MO的開閉操作方向上,與接合部253鉤掛在鉤掛爪244上的鉤掛表面相比,限制突出部2M設置在蓋保持框250的末端側。限制突出部2M具有引導漸縮部25 ,當開閉蓋MO的側壁M2中一個側壁的末端與限制突出部邪4接觸時,該引導錐形部25 沿與開閉操作方向相交的方向引導開閉蓋 2400限制突出部2M還具有彎曲部254b,該彎曲部254b從引導漸縮部25 延伸至頂部, 以減小相對于開閉蓋MO的側壁M2的內表面的摩擦阻力。在圖12中示出與閘板230(開閉蓋M0、蓋保持框250)的開閉操作有關的尺寸關系。參照圖12,wl至w6、f、h、k、以及η表示如下尺寸wl為蓋保持框的從沒有限制突出部的側壁至限制突出部的末端為止的最大寬度;w2為蓋保持框的從限制突出部的末端至接合部之前的位置為止的寬度;w3為蓋保持框的除限制突出部之外的兩個側部間的寬度;w4為蓋保持框的除限制突出部之外的從側壁中的一個側壁至接合部之前的位置為止的寬度;w5為開閉蓋的從寬度方向上的兩個側壁中的一個側壁的內壁至鉤掛爪之前的位置為止的寬度;
w6為開閉蓋的在寬度方向上的兩側處布置的側壁之間的包括鉤掛爪的鉤長度在內的最大寬度;f為接合部的接合長度;h為止動部(鉤掛爪)的鉤長度;k為限制突出部的突出長度;以及η為輔助突出部的突出長度。在圖12中,在考慮到開閉蓋240裝配在蓋保持框250上的條件下,如果w2 >w5 且w3 > w5,則開閉蓋240不能被裝配在蓋保持框250上,因此,必須滿足(w5_w2) > 0禾口 (w5-w3) > 0。接下來,如果wl <w5,則即使開閉蓋240沿著限制突出部邪4的末端位置移動,鉤掛爪244和接合部253在開閉方向上也不會彼此重合,由此,鉤掛爪244和接合部253不會起到移動限制部件的功能。因此,必須滿足(wl-w5) >0。考慮到接合部253的接合長度f (wl_w2),f必須比w5_w2的間隙大,即,必須滿足 {f-(w5-w2)} > 0 或者 f > (w5-w2)。類似地,考慮到突出部254的突出長度k(wl_w3),k必須比w5_w3的間隙大,即,必須滿足{k- (w5-w3)} > 0 或者 k > (w5-w3)。此外,如果鉤掛爪M4的鉤長度h(w6_w5)小的話,則導致wl > w6并且不能實現裝配,因此,必須滿足w6il > 0。此時,h必須大于w6_wl的間隙,即,必須滿足{h-(w6-wl)} >0或者11> (w6_wl)。〈閘板操作處理〉在本示例性實施例中,閘板230進行如圖13A至圖16B所示的操作處理。(1)閘板關閉(圖13A和圖13B)此為開閉蓋240位于將排出開口 220完全封閉的關閉位置A處的狀態。在此時,如圖17A所示,位于開閉蓋240的開閉操作方向上的側壁242與蓋保持框 250的開閉操作方向上的一個端部接觸。開閉蓋240在寬度方向上的側壁242位于下述位置處即,側壁242與蓋保持框250的限制突出部254的末端接觸。具體地,在本示例性實施例中,由于開閉蓋MO的輔助突出部248與蓋保持框250 接觸,所以開閉蓋240在關閉位置A處的姿勢沿著開閉操作方向保持為筆直的。(2)閘板鎖止(圖14A和圖14B)當開閉蓋240從如圖13A和圖1 所示的狀態朝著打開方向移動時,如圖14A和圖14B所示,開閉蓋240在維持下述狀態的同時進行移動S卩,開閉蓋MO的位置受限制突出部254限制,并且開閉蓋MO的鉤掛爪244與接合部253(見圖17B)接觸。此時,開閉蓋240的移動被限制在開閉蓋240開始被打開時所在的位置之前的位置B處,因此,使閘板230在開閉操作方向上鎖止。因此,例如,即使在安裝過程中出現顯影劑容器38意外掉落的現象,或者如果在運輸過程中顯影劑容器38的兩側空間沒有塞滿例如泡沫聚苯乙烯材料等緩沖材料,則閘板230幾乎不會被意外地打開。(3)閘板解鎖(圖15A和圖15B)如第(2)中所述,在閘板鎖止的狀態中,開閉蓋240在寬度方向上的側壁242移到蓋保持框250的限制突出部2M之外的位置。由此,允許開閉蓋240沿與開閉操作方向相交的方向朝著蓋保持框250的寬度方向上的邊緣移動。此時,如圖18A所示,使開閉蓋240的鉤掛爪244從鉤掛爪244深深地鉤掛在蓋保持框250的接合部253上的位置移至鉤掛爪244輕輕地鉤掛在接合部253上的位置。于是, 在此情形下,允許鉤掛爪244利用其彈性變形與接合部253脫離。因此,開閉蓋240能夠沿開閉操作方向相對地移動至打開位置。開閉蓋240受接合部253和鉤掛爪M4限制的限制狀態被解除。即,將在開閉操作方向上鎖止的閘板230解鎖,并且閘板230變得能夠沿開閉操作方向移動。(4)閘板打開(圖16A和圖16B)如第(3)中所說明的,如果閘板230被解鎖,則允許開閉蓋240沿開閉操作方向移動。因此,如圖16A和圖16B所示,開閉蓋240移動至打開位置D并且完全敞開排出開口 220。在此時,如圖18B所示,開閉蓋240的鉤掛爪244在鉤掛爪244與蓋保持框250的寬度方向上的邊緣彈性接觸的同時移動。因此,開閉蓋240在打開操作不被干擾的情況下移動至端部位置(打開位置D)。在此狀態下,在本示例性實施例中,由于無需利用例如彈簧向開閉蓋240和蓋保持框250施加推壓力,所以開閉蓋240在無需施加大操作力的情況下沿開閉操作方向移動。例如,在采用例如彈簧的推壓力利用蓋保持框彈性地保持開閉蓋的示例性比較例中,由彈簧推壓力產生的滑動阻力會作用在開閉蓋和蓋保持框上。因此,需要沿開閉操作方向施加一定程度的操作力。在沒有采用用于抑制移動的部件的示例性比較例中,當在運輸過程中發生掉落事故或受到沖擊時,為了利用開閉機構適當地保持封閉性能,不得不有意地中斷開閉蓋的移動,例如,通過增加彈性密封件的厚度來防止開閉蓋由于掉落的沖擊而移動。由于上述結構,開閉蓋可抵抗掉落的沖擊;然而,增大了開閉方向上的操作力。〈容器接受件〉在本示例性實施例中,容器接受件100包括功能部分,該功能部分在將顯影劑容器38插入和移除時通過上述閘板鎖止的操作和閘板解鎖的操作來執行閘板230的開閉操作。在本示例性實施例中,如圖19所示,容器接受件100包括蓋導軌沈0、蓋可移動保持機構270、以及蓋解除機構觀0 (見圖13A和圖13B)。蓋導軌沈0引導顯影劑容器38的開閉蓋MO的移動路徑。在顯影劑容器38的插入完成時,蓋可移動保持機構270與開閉蓋 240接觸,將開閉蓋240朝著打開位置D移動,然后保持開閉蓋M0,并且在移除顯影劑容器 38時,蓋可移動保持機構270使位于打開位置D的開閉蓋240朝著關閉位置A移動。當移除顯影劑容器38時且當開閉蓋240到達關閉位置A時,蓋解除機構280解除開閉蓋240被蓋可移動保持機構270保持的狀態。在圖19中,附圖標記101為與儲備箱110連通的通孔。 圖19為示出從通孔101側所觀看到的容器接受件100和顯影劑容器38的示意圖。〈蓋導軌〉蓋導軌沈0的實例包括第一引導表面ml,該第一引導表面ml限制在容器接受件 100的閘板230位于關閉位置A時設置在開閉蓋MO的寬度方向上的兩側處的側壁M2的
20位置。蓋導軌260還包括第一蓋導軌沈1,其在中間位置解除第一引導表面ml的限制;以及第二蓋導軌沈2,其設置在比第一蓋導軌261更深的里側并且切換至使弓I導閘板230從鎖止位置向解鎖位置移動的第二引導表面m2。具體地,在本示例性實施例中,第一蓋導軌沈1具有引導表面sl,該引導表面si傾斜為從第一引導表面ml的末端向外變寬。第二蓋導軌262具有引導表面s2,該引導表面 s2從第一引導表面ml對閘板230的開閉蓋MO的限制被完全解除的位置沿著與引導表面 si大致相同的方向傾斜。第二蓋導軌262借助引導表面s2切換至第二引導表面m2。〈蓋可移動保持機構〉蓋可移動保持機構270的實例包括彈性保持片271,該彈性保持偏271用作沿開閉蓋MO的開閉操作方向延伸的可彈性變形按壓部件的實例。彈性保持片271包括能夠彈性變形的彈性板部件272、以及爪狀保持突出部273,該保持突出部273位于彈性板部件 272的末端處并且與彈性板部件272形成一體。在保持突出部273的末端處可設置有引導部274,使得當開閉蓋240與引導部274接觸時,引導部274能夠向外彈性變形。如此構造的彈性保持片271在顯影劑容器38被插入時與開閉蓋240接觸并且將開閉蓋240移動至打開位置D。此外,當開閉蓋240到達打開位置D時,彈性保持片271向外彈性變形以與開閉蓋240分離開,然后保持開閉蓋M0。〈蓋解除機構〉蓋解除機構觀0 (見圖13A和圖13B)的實例可包括解除突片(見圖22A和圖 22B),該解除突片281在開閉蓋240到達關閉位置A時朝著使彈性保持片271與開閉蓋MO 分離開的方向彈性變形。解除突片281解除彈性保持片271對開閉蓋MO的保持狀態。在本示例性實施例中,如圖13A至圖16B所示,解除突片281設置在閘板230的靠近蓋保持框250的位置處,當將顯影劑容器38從容器接受件100上移除時,該解除突片作用在蓋可移動保持機構270的彈性保持片271上,并且解除彈性保持片271對開閉蓋MO 的保持狀態。<顯影劑容器的插入和移除操作處理>接下來,參照圖19至圖22B說明顯影劑容器的插入操作處理和移除操作處理。在圖19至圖22B中,以透視圖的方式示出顯影劑容器38,以顯示容器接受件100和顯影劑容器38之間的相對位置關系。(1)顯影劑容器的插入操作處理(圖19、圖20A和圖20B)當將顯影劑容器38插入容器接受件100內時,閘板230進行如下所述操作。位于關閉位置A處的開閉蓋240在受蓋導軌沈0(沈1、沈2)引導的同時移動,并且如圖20A、圖20B以及圖21A所示,該開閉蓋240的狀態變為鎖止狀態,然后當開閉蓋240到達開始被敞開的位置之前的位置B (見圖15B)時,開閉蓋MO的狀態變為解鎖狀態。接下來,如圖21A和圖21B所示,開閉蓋240借助于蓋可移動保持機構270的彈性保持片271移動至打開位置D,然后開閉蓋240在向外按壓彈性保持片271的同時進行移動直至開閉蓋 240被彈性保持片271保持為止。同時,當操作者將顯影劑容器38插入容器接受件100中或者將顯影劑容器38從容器接受件100上移除時,操作者可沿操作顯影劑容器38的插入移除操作方向(與安裝拆卸方向對應)將顯影劑容器38插入。具體地,在本示例性實施例中,由于顯影劑容器38的插入移除操作方向大致對應于閘板230的開閉操作方向,所以僅通過完成將顯影劑容器38插入容器接受件100中來將閘板230設置在打開位置D而無需執行閘板230的開閉操作。 從顯影劑容器38的排出開口 220排出的顯影劑被連續地送至儲備箱110中。(2)顯影劑容器的移除操作處理(圖22A和22B)當移除安裝在容器接受件100上的顯影劑容器38時,閘板230進行如下所述操作。如圖22A和圖22B所示,開閉蓋240借助彈性保持片271移動至關閉位置A,然后借助解除突片281解除彈性保持片271對開閉蓋240保持的狀態。在此狀態下,在閘板230 處于關閉位置A時將顯影劑容器38從容器接受件100上移除。<顯影劑容器的閘板操作處理>〈顯影劑容器的安裝〉如圖23A和圖2 所示,假設沿著容器接受件100的支撐表面插入顯影劑容器38, 并且閘板230的開閉蓋240到達容器接受件100的通孔101附近的位置處。在此狀態下, 如果進一步插入顯影劑容器38,則如圖23B、圖24A和圖24B所示,閘板230的開閉蓋MO 的限制片410與容器接受件100的位于通孔101之前的邊緣部接觸。圖23B、圖24A和圖24B均以分開的方式示出開閉蓋240和蓋保持框250,以示出開閉蓋240和蓋保持框250的運動。在此時,容器接受件100的位于通孔101之前的邊緣部具有形成為相對于開閉蓋 240的開閉操作方向傾斜的接觸面150,使得接觸面150的高度隨著接觸面150遠離通孔 101延伸而減小。此外,開閉蓋240的限制片410具有相對于開閉操作方向傾斜以面向接觸面150的傾斜面411。因此,開閉蓋MO的限制片410的傾斜面411與接觸面150接觸。如果開閉蓋MO的限制片410與接觸面150接觸,則開閉蓋MO的移動受限制。 如果進一步推動顯影劑容器38,則排出開口 220借助于容器主體200的移動而相對于閘板 230的開閉蓋240打開。當排出開口 220到達容器接受件100的通孔101的位置時,顯影劑容器38的排出開口 220經由容器接受件100的通孔101連接至儲備箱110。顯影劑容器 38中的顯影劑被饋送至儲備箱110中。此時,閘板230的開閉蓋240具有如圖25A和圖25B所示的延伸部420。因此,如圖2 和圖25B所示,在延伸部420的移動方向上的端部和限制片410的近端分別作為支撐點pi和p2時,使開閉蓋240移動。在限制片410的姿勢被調整為向前傾斜時,限制片410 與處于通孔101的邊緣部處的接觸面150接觸。接下來,如圖26A所示,開閉蓋MO的限制片410的突出端與接觸面150接觸。如果開閉蓋240的限制片410進一步按壓在接觸面150上,則如圖26B所示,限制片410被沿著接觸面150向上推動。然后,限制片410的傾斜面411與接觸面150的傾斜面151接觸。此時,如圖23A所示,由于開閉蓋MO由蓋可移動保持機構270的彈性保持片271 保持,所以開閉蓋240不會不必要地從接觸面150上后退。如果打開顯影劑容器38的閘板 230,則顯影劑容器38中的顯影劑在不會經過間板230泄漏的情況下通過容器接受件100 的通孔101饋送至儲備箱110中。<顯影劑容器的拆卸>假設在使用過程中替換或者暫時移除顯影劑容器38以便進行維護和檢查,則如圖23A所示,由于制造誤差等因素在蓋可移動保持機構270的彈性保持片271和開閉蓋MO之間產生微小的游動量(間隙)b,所以當移除顯影劑容器38時,開閉蓋240可以從接觸面 150上后退游動量b。然而,如果開閉蓋240后退該游動量b,則如圖27A中的雙點畫線所示,由于開閉蓋 240具有延伸部420,所以開閉蓋240的姿勢改變成朝著限制片410向前傾斜的姿勢。開閉蓋MO的限制片410的突出端與接觸面150的傾斜面151接觸。接觸面150和限制片410 之間的間隙g被限制片410封閉。此時,當將顯影劑容器38從容器接受件100上移除以拆卸顯影劑容器38時,顯影劑容器38的排出開口 220在被敞開的同時進行移動直至排出開口 220被開閉蓋240封閉為止。因此,顯影劑容器38中的顯影劑T可能掉落在容器接受件100的通孔101的周邊。 但是,顯影劑T幾乎不通過接觸面150和限制片410之間的間隙g泄漏到容器接受件100上。關于這一點,在如圖27B所示的示例性比較例(其中從根據上述示例性實施例的閘板上去除延伸部420的結構)中,開閉蓋MO的移動路徑為沿著容器接受件100的支撐表面。因此,如果開閉蓋240后退游動量b,則如圖27B中的虛線所示,開閉蓋MO的限制片410的傾斜面411在保持傾斜面411的姿勢的同時從接觸面150上后退。因此,可能在接觸面150和開閉蓋MO的限制片410之間形成有間隙g。因此,如果顯影劑容器38中的顯影劑T掉落在容器接受件100的通孔101的周邊,則顯影劑T可能通過接觸面150和限制片410之間的間隙g泄漏到容器接受件100上。<在閘板的基本構造中增加密封件的示例性實施例>圖28A和圖28B示出了在根據第一示例性實施例的閘板230的基本構造中增加密封件430的示例性實施例。在圖28A和圖^B中,閘板230具有上述基本構造(見圖10至圖27B)并且在開閉蓋240上還附加地具有用于密封的密封件430。用相同附圖標記與表示閘板230的基本構造中的部件相同的部件,并且省略其詳細說明。密封件430的實例由用例如PET制成的撓性薄膜形成。當開閉蓋240處于將排出開口 220敞開的打開位置時,密封件430從開閉蓋MO的靠近開口 220的邊緣突出。密封件430將位于儲備箱110的通孔101的邊緣部處的接觸面150和限制片410之間的間隙g 封閉。在本示例性實施例中,如圖^B、圖29A至圖29C所示,密封件430被粘接劑(未示出)粘合在開閉蓋240的內表面上。密封件430相對于開閉蓋MO的限制片410向外突出。如圖28B所示,密封件430的寬度比排出開口 220的寬度大。在圖28B所示,當打開和關閉閘板230時,排出開口 220如圖^B中的虛線所示地移動。接下來,參照圖30A至圖31B,描述安裝和拆卸顯影劑容器38時閘板230的周邊的操作狀態。圖30A、圖30B和圖31A均以分開的方式示出了開閉蓋240和蓋保持框250,以顯示開閉蓋240和蓋保持框250的運動。如圖30A、圖30B、圖31A和圖3IB所示,當顯影劑容器38被安裝在容器接受件100 上時,閘板230的開閉蓋MO的限制片410與容器接受件100的通孔101的邊緣部處的接觸面150接觸,閘板230變為打開,并且顯影劑容器38的排出開口 220與容器接受件100 的通孔101連接。
此時,閘板230的開閉蓋240通過大致類似于第一示例性實施例的操作處理將排出開口 220敞開。此外,利用開閉蓋MO的延伸部420保持開閉蓋MO的密封件430的向前傾斜姿勢。因此,密封件430與接觸面150接觸,然后沿著接觸面150升高,并且按壓在容器接受件100的通孔101的邊緣部152上。在本示例性實施例中,當將顯影劑容器38安裝在容器接受件100上時,開閉蓋MO 的限制片410與接觸面150接觸。此外,密封件430按壓在容器接受件100的通孔101的邊緣部152上,并且將接觸150和開閉蓋MO的限制片410之間的間隙封閉。因此,當將顯影劑容器38安裝在容器接受件100上時,顯影劑容器38中的顯影劑通過容器接受件100的通孔101被饋送至儲備箱110。顯影劑不會從通孔101的周邊泄漏。此外,在本示例性實施例中,如圖31B所示,如果假設密封件430從通孔101的邊緣部152突出的突出長度為a,則相對于蓋可移動保持機構270的彈性保持片271和開閉蓋 240之間的游動量b,密封件430的尺寸設定為滿足a > b的關系。因此,在本示例性實施例中,當在使用過程中替換或者暫時拆卸顯影劑容器38以進行維護和檢查時,如果要拆卸顯影劑容器38,則開閉蓋240可從接觸面150上后退游動量 b0然而,即使開閉蓋240后退,開閉蓋240的向前傾斜姿勢也被延伸部420保持。開閉蓋MO的限制片410朝著接觸面150向下傾斜并且與接觸面150接觸的狀態被保持,并且此外,密封件430按壓在通孔101的邊緣部152上的狀態被保持。當將顯影劑容器38從容器接受件100上移除時,顯影劑容器38的排出開口 220在被敞開的同時移動直至被開閉蓋240封閉。因此,顯影劑容器38中的顯影劑可能掉落在容器接受件100的通孔101的周邊。然而,能有效地防止顯影劑通過接觸面150和限制片410之間的間隙g泄漏到容器接受件100上。在本示例性實施例中,密封件430在開閉蓋MO的延伸部420保持開閉蓋MO的向前傾斜姿勢的同時按壓在通孔101的邊緣部152上。然而,如果需要進一步強有力地按壓密封件430,則例如,如圖29D所示,可在開閉蓋240的蓋體241的一部分上設置朝著通孔 101向前傾斜的傾斜部Mia。可通過將密封件430粘合在傾斜部Mla上,增強密封件430 的向前傾斜姿勢。本示例性實施例基于開閉蓋240設置有延伸部420的示例性實施例。具體地,在開閉蓋240沒有設置延伸部420的示例性實施例中,當然,可在開閉蓋240上設置朝著通孔101向前傾斜的傾斜部Mla,從而將密封件430的突出自由端按壓在容器接受件 100的通孔101的邊緣部152上。在本示例性實施例中,如圖31B所示,通孔101的邊緣部152的接觸面150具有相對于開閉蓋MO的開閉操作方向傾斜的傾斜面151,從而傾斜面151的高度隨著遠離通孔 101延伸而減小,并且限制片410具有相對于開閉操作方向傾斜以面向傾斜面151的傾斜面 411。然而,上述結構并不限于此。可將接觸面150和限制片410均具有與開閉蓋MO的開閉操作方向相交的豎直表面的示例性實施例應用于本示例性實施例。<具有密封件的閘板結構>如圖32A和圖32B所示,在蓋保持框250的排出開口 220的外周邊緣上粘合有彈性密封件450(例如,由硅橡膠制成)的示例性實施例中,間板230可被設置在蓋保持框250
24和開閉蓋240之間的密封件450封閉。顯影劑容器38的密封性能變高。在本示例性實施例中,當開閉蓋240變為向前傾斜姿勢時,開閉蓋MO的密封件 430延伸成按壓在容器接受件100的通孔101的邊緣部152上。當開閉蓋240位于打開位置時,如圖32C所示,密封件430的末端430f從密封件450的靠近開閉蓋240的端部450r 上移開。在本示例性實施例中,當從容器接受件100上暫時拆卸顯影劑容器38時,顯影劑容器38的排出開口 220經過容器接受件100的通孔101的外周邊緣,與此同時在將顯影劑容器38從容器接受件100上移除的處理中開口 220是露出的。因此,顯影劑可能掉落在通孔101的邊緣部152上。在此情形中,在閘板230的開閉蓋240將排出開口 220封閉之前,開閉蓋240的密封件430的末端刮擦掉落在通孔101的邊緣部152上的顯影劑。在此情況下,顯影劑可能污染開閉蓋MO的密封件430的末端的背面;然而,在本示例性實施例中,開閉蓋MO的密封件430的末端被插在通孔101的邊緣部152和密封件450之間,并且在開閉蓋240朝著關閉位置移動的處理中密封件450擦抹密封件430的末端的背面。在此時,由于開閉蓋MO的姿勢為向前傾斜姿勢,所以通孔101的邊緣部152傾斜成使密封件430的末端按壓在該邊緣部152上。當開閉蓋240移動至關閉位置時,密封件 430的末端在不會反向卷起的情況下插在通孔101的邊緣部152和密封件450之間。<第二實施例>圖33A示出設置在圖像形成裝置中的根據第二示例性實施例的容器接受件的特定區域和顯影劑容器的閘板的周邊結構。在圖33A中,除了閘板230的開閉蓋240的構造和容器接受件100的構造之外,顯影劑容器38的間板230的構造特征基本上類似于第一示例性實施例中的顯影劑容器38的閘板230的構造特征。用相同附圖標記表示與第一示例性實施例中的部件相同的部件,并且省略其詳細說明。在本示例性實施例中,如圖34A至圖34C所示,除了蓋體Ml不包括延伸部420(見圖IlA至圖11C)并且蓋體Ml的外表面為沒有臺階的平面外,閘板230的開閉蓋240類似于第一示例性實施例中的閘板230的開閉蓋240。如圖33A至圖3 所示,在顯影劑容器38的位于通孔101之前的位置處的支撐表面上,與容器接受件100 —體地或獨立地形成有作為第二限制部實例的臺階部460。該臺階部460設置在如下位置處當閘板230的開閉蓋240位于打開位置時,臺階部460在遠離容器接受件100的通孔101的一側與開閉蓋MO的蓋體Ml的外表而接觸。 臺階部460以臺階s從其余支撐表面凸出(在本示例性實施例中,臺階s大致對應于第一示例性實施例中的延伸部420的延伸長度c),在開閉蓋MO的限制片410與容器接受件100 的通孔101的邊緣部152處的接觸面150接觸時,該臺階s限制開閉蓋MO的姿勢以使其變成向前傾斜姿勢。臺階部460的位于與通孔101相對的一側的升高角部分461作為彎曲表面部,從而在安裝顯影劑容器38的處理中,當沿著容器接受件100的支撐表面插入顯影劑容器38 時,易于將開閉蓋240放置在臺階部460上。因此,根據本示例性實施例,當安裝或者拆卸顯影劑容器時,獲得類似于第一示例
25性實施例的優點。<第三實施例>圖35示出設置在圖像形成裝置中的根據第三示例性實施例的顯影劑供給系統的特定區域。參照圖35A,類似于第一示例性實施例,顯影劑供給系統形成在裝置殼體21的一部分上,并且包括可拆卸地安裝有顯影劑容器38的容器接受件100。在容器接受件100的下方設置有暫時儲備用于供應的顯影劑的儲備箱110,從而顯影劑通過容器接受件100的通孔101供應至儲備箱110中。在本示例性實施例中,當將顯影劑容器38安裝到容器接受件100上時,將顯影劑容器38插入至容器接受件100上的預定容納位置,然后,通過使顯影劑容器38朝著實線所表示的預定箭頭方向旋轉將顯影劑容器38設定在設定位置上。當從容器接受件100上拆卸顯影劑容器38時,使顯影劑容器38朝著虛線所表示的箭頭方向旋轉,然后將顯影劑容器 38移除。具體地,在本示例性實施例中,顯影劑容器38的間板230包括將圓筒形容器主體 200的排出開口 220封閉的開閉蓋M0、以及保持能朝著開閉操作方向(在本示例性實施例中,對應于圓筒形容器主體200的旋轉方向)移動的開閉蓋MO的蓋保持框250。此外,圖35B示意性地示出容器接受件100的通孔101的周邊結構和顯影劑容器 38的閘板230。圖35B以分開的方式示出開閉蓋240和蓋保持框250,以顯示開閉蓋240和蓋保持框250的運動。在本示例性實施例中,接觸面150形成在容器接受件100的通孔101的邊緣部152 的與閘板230的開閉蓋240接觸的部分上。接觸面150相對于開閉蓋240的開閉操作方向 (在本示例性實施例中為旋轉操作方向)傾斜,使得接觸面150的高度隨著接觸面150遠離通孔101延伸而減小。除了開閉蓋MO的旋轉操作方向與第一示例性實中的操作方向不同之外,閘板230的基本構造大致類似于第一示例性實施例中的基本構造。限制片410設置在閘板230的開閉蓋MO的與接觸面150接觸以面向接觸面150的部分上。限制片410 相對于開閉蓋240的開閉操作方向(在本示例性實施例中為旋轉操作方向)傾斜。延伸部 420和密封件430均設置在開閉蓋MO的蓋體Ml的外表面的處于遠離限制片410的位置處的部分上。延伸部420從其余外表面以臺階延伸。容器接受件100包括使顯影劑容器38 插至容納位置并且在該容納位置處旋轉的蓋導軌(未示出)。此外,容器接受件100包括將閘板230的開閉蓋240保持在打開位置處的蓋可移動保持機構(未示出)、以及解除蓋可移動保持機構的蓋解除機構(未示出)。用相同附圖標記表示與第一示例性實施例中的部件相同的部件,并且省略其詳細說明。接下來,將說明根據本示例性實施例的閘板的周邊在安裝或者拆卸顯影劑容器38 時的操作狀態。如圖35A和圖35B所示,當將顯影劑容器38安裝在容器接受件100上時,如果將顯影劑容器38插在容器接受件100內的容納位置,然后使顯影劑容器38朝著實線所表示的方向旋轉,則在延伸部420的移動方向上的端部和限制片410的近端分別作用支撐點ρ 1 和P2的同時,開閉蓋MO以向前傾斜姿勢移動。
因此,如果開閉蓋MO的限制片410與通孔101的邊緣部152的接觸面150接觸時,則開閉蓋MO的移動受限制。接下來,如果顯影劑容器38進一步旋轉,則開閉蓋240從關閉位置相對地移動至打開位置,顯影劑容器38的排出開口 220到達與通孔101對應的位置,并且排出開口 220和通孔101彼此連接。在此狀態下,顯影劑容器38設定在容器接受件100的設定位置處。此外,當從容器接受件100上拆卸顯影劑容器38時,將顯影劑容器38旋轉以使閘板230變成關閉狀態,然后將顯影劑容器38移除。當使顯影劑容器38旋轉時,開閉蓋MO由蓋可移動保持機構(未示出)保持在打開位置。在此時,由于制造誤差等因素在蓋可移動保持機構的保持位置和開閉蓋240之間產生間隙g。因此,開閉蓋240可能從接觸面150上稍微地后退。但是,正如作為實例的第一示例性實施例中所描述的,由于開閉蓋240構造成借助于延伸部420的存在而保持向前傾斜姿勢,所以密封件430以按壓的方式與容器接受件100的通孔101的邊緣部152接觸, 限制片410的末端與接觸面150接觸的狀態被保持,并且接觸面150和限制片410之間的間隙g被封閉(見圖27A)。因此,當將閘板230關閉時,即使在排出開口 220被露出并且顯影劑掉落時顯影劑容器38的排出開口 220經過容器接受件100的通孔101的邊緣部152, 顯影劑也幾乎不會從接觸面150和限制片410之間的間隙g泄漏從而幾乎不會停留在容器接受件100的通孔101的周邊。在本示例性實施例中,當然,可適當地改變該設計,例如,設置根據第三示例性實施例的臺階部460而不是本示例性實施例中的延伸部420。出于解釋和說明的目的提供了本發明的示例性實施例的前述說明。其本意并不是窮舉或將本發明限制為所公開的確切形式。顯然,對于本技術領域的技術人員可以進行許多修改和變型。選擇和說明該示例性實施例是為了更好地解釋本發明的原理及其實際應用,因此使得本技術領域的其他技術人員能夠理解本發明所適用的各種實施例并預見到適合于特定應用的各種修改。目的在于通過所附權利要求及其等同內容限定本發明的范圍。
權利要求
1.一種粉末容器,其可拆卸地安裝在粉末處理裝置殼體的容器接受件上并且容納粉末,所述粉末容器包括容器主體,其容納所述粉末,所述容器主體具有開口,所述開口形成在所述容器主體的如下部分上所述部分位于與形成于所述容器接受件上的粉末開口對應的位置;開閉蓋,其能夠在將所述開口敞開的打開位置和將所述開口封閉的關閉位置之間移動;第一限制部,其設置在所述開閉蓋的在所述容器主體的安裝操作方向上處于前側位置的部分上,在所述容器主體的安裝操作方向上在所述容器接受件的粉末開口的上游設置有接觸面并且所述接觸面形成為與所述開閉蓋的開閉操作方向相交,所述第一限制部形成為面向所述接觸面,所述第一限制部構造成當將所述容器主體安裝在所述容器接受件上時, 所述第一限制部與所述接觸面接觸,以限制所述開閉蓋在所述開閉蓋的開閉操作方向上的位置;撓性的密封件,其具有突出自由端,在所述開閉蓋位于將所述開口敞開的打開位置時, 所述突出自由端從所述開閉蓋的位于所述開口附近的邊緣突出,所述突出自由端與所述粉末開口的邊緣部接觸并且將所述接觸面和所述第一限制部之間的間隙的位于所述開口附近的部分封閉;以及第二限制部,在所述容器接受件上設置有按壓部件并且所述按壓部件限制所述開閉蓋沿所述容器主體的拆卸方向的移動直至所述開閉蓋到達將所述開口封閉的關閉位置為止, 所述第二限制部構造成當從所述容器接受件上拆卸所述容器主體時并且當所述按壓部件限制所述開閉蓋的移動時,限制所述密封件的姿勢,使得所述密封件的突出自由端在所述第一限制部與所述接觸面接觸的位置按壓在所述粉末開口的邊緣部上。
2.根據權利要求1所述的粉末容器,其中,所述粉末處理裝置殼體的容器接受件沿面向豎直壁的方向延伸,所述豎直壁沿著所述粉末處理裝置殼體的豎直方向延伸,以及所述容器主體在所述容器接受件上的安裝操作方向為沿著所述容器接受件將所述容器主體插入的方向。
3.根據權利要求1所述的粉末容器,其中,所述第二限制部在所述開閉蓋的面向所述容器接受件的外表面上的遠離所述第一限制部的部分上設置成朝著所述容器接受件延伸,并且所述第二限制部布置成與所述容器接受件接觸,并且通過使所述開閉蓋的姿勢相對于所述容器接受件朝著所述第一限制部向前傾斜而限制所述密封件的姿勢。
4.根據權利要求2所述的粉末容器,其中,所述第二限制部在所述開閉蓋的面向所述容器接受件的外表面上的遠離所述第一限制部的部分上設置成朝著所述容器接受件延伸,并且所述第二限制部布置成與所述容器接受件接觸,并且通過使所述開閉蓋的姿勢相對于所述容器接受件朝著所述第一限制部向前傾斜而限制所述密封件的姿勢。
5.根據權利要求1所述的粉末容器,其中,所述第二限制部限制所述密封件的姿勢,使得所述密封件在所述開閉蓋上的安裝表面構造成朝著所述粉末開口向前傾斜的傾斜面。
6.根據權利要求2所述的粉末容器,其中,所述第二限制部限制所述密封件的姿勢,使得所述密封件在所述開閉蓋上的安裝表面構造成朝著所述粉末開口向前傾斜的傾斜面。
7.根據權利要求3所述的粉末容器,其中,所述容器接受件的接觸面在所述容器主體的安裝操作方向上位于所述粉末開口的上游并且相對于所述開閉蓋的開閉操作方向傾斜,使得所述接觸面的高度隨著所述接觸面遠離所述粉末開口延伸而減小,以及所述第一限制部具有相對于所述開閉操作方向傾斜成面向所述接觸面的傾斜面。
8.根據權利要求1所述的粉末容器,其中,所述容器主體的開口的邊緣具有與所述粉末開口的邊緣部接觸的彈性的緊密接觸部件,以及所述密封件的突出自由端能夠插在所述緊密接觸部件和所述粉末開口的邊緣部之間。
9.一種粉末處理裝置,包括粉末處理裝置殼體,其包括容器接受件;以及根據權利要求1至8中任一項所述的粉末容器,所述粉末容器構造成可拆卸地安裝在所述容器接受件上并且容納粉末。
10.一種粉末處理裝置,包括粉末處理裝置殼體,其包括容器接受件;以及粉末容器,其可拆卸地安裝在所述容器接受件上并且容納粉末,其中,所述粉末容器包括容器主體,其容納所述粉末,所述容器主體具有開口,所述開口形成在所述容器主體的如下部分上所述部分位于與形成于所述容器接受件上的粉末開口對應的位置;開閉蓋,其能夠在將所述開口敞開的打開位置和將所述開口封閉的關閉位置之間移動;第一限制部,其設置在所述開閉蓋的在所述容器主體的安裝操作方向上處于前側位置的部分上,在所述容器主體的安裝操作方向上在所述容器接受件的粉末開口的上游設置有接觸面并且所述接觸面形成為與所述開閉蓋的開閉操作方向相交,所述第一限制部形成為面向所述接觸面,所述第一限制部構造成當將所述容器主體安裝在所述容器接受件上時, 所述第一限制部與所述接觸面接觸,以限制所述開閉蓋在所述開閉蓋的開閉操作方向上的位置;以及撓性的密封件,其具有突出自由端,在所述開閉蓋位于將所述開口敞開的打開位置時, 所述突出自由端從所述開閉蓋的位于所述開口附近的邊緣突出,所述突出自由端與所述粉末開口的邊緣部接觸并且將所述接觸面和所述第一限制部之間的間隙的位于所述開口附近的部分封閉;并且所述粉末處理裝置殼體的容器接受件包括按壓部件,在從所述容器接受件上拆卸所述容器主體時,所述按壓部件限制所述開閉蓋在所述容器主體的拆卸方向上的移動直至所述開閉蓋到達將所述開口封閉的關閉位置為止;以及第二限制部,當從所述容器接受件上拆卸所述容器主體時并且當所述按壓部件限制所述開閉蓋的移動時,所述第二限制部限制所述密封件的姿勢,使得所述密封件的突出自由端在所述第一限制部與所述接觸面接觸的位置按壓在所述粉末開口的邊緣部上。
11.根據權利要求9所述的粉末處理裝置,其中,所述粉末處理裝置殼體的容器接受件還包括蓋導軌,其引導所述粉末容器的開閉蓋的移動路徑;蓋可移動保持機構,當所述粉末容器的安裝完成時,所述蓋可移動保持機構與所述開閉蓋接觸,使所述開閉蓋朝著所述打開位置移動,然后保持所述開閉蓋,并且,當拆卸所述粉末容器時,所述蓋可移動保持機構還通過利用所述按壓部件按壓所述開閉蓋,使處于所述打開位置的所述開閉蓋朝著所述關閉位置移動;以及蓋解除機構,當拆卸所述粉末容器時并且當所述開閉蓋到達所述關閉位置時,所述蓋解除機構解除所述蓋可移動保持機構所保持的狀態。
12.根據權利要求10所述的粉末處理裝置,其中,所述粉末處理裝置的容器接受件還包括蓋導軌,其引導所述粉末容器的開閉蓋的移動路徑;蓋可移動保持機構,當所述粉末容器的安裝完成時,所述蓋可移動保持機構與所述開閉蓋接觸,使所述開閉蓋朝著所述打開位置移動,然后保持所述開閉蓋,并且,當拆卸所述粉末容器時,所述蓋可移動保持機構還通過利用所述按壓部件按壓所述開閉蓋,使處于所述打開位置的所述開閉蓋朝著所述關閉位置移動;以及蓋解除機構,當拆卸所述粉末容器時并且當所述開閉蓋到達所述關閉位置時,所述蓋解除機構解除所述蓋可移動保持機構所保持的狀態。
13.根據權利要求11所述的粉末處理裝置,其中, 滿足a > b,a為當所述開閉蓋的第一限制部與所述接觸面接觸時所述密封件從所述密封件與所述粉末開口的邊緣部接觸的接觸部分突出的突出長度,而b為由所述蓋可移動保持機構所提供的所述開閉蓋的打開位置和所述開閉蓋之間的間隙。
14.根據權利要求12所述的粉末處理裝置,其中, 滿足a > b,a為當所述開閉蓋的第一限制部與所述接觸面接觸時所述密封件從所述密封件與所述粉末開口的邊緣部接觸的接觸部分突出的突出長度,而b為由所述蓋可移動保持機構所提供的所述開閉蓋的所述打開位置和所述開閉蓋之間的間隙。
15.一種粉末容器控制方法,采用所述方法,將容納有粉末的粉末容器可拆卸地安裝在粉末處理裝置殼體的容器接受件上,所述粉末容器包括開閉蓋和容納所述粉末的容器主體,所述容器主體具有開口,所述開口形成在所述容器主體的如下部分上所述部分位于與形成于所述容器接受件上的粉末開口對應的位置,所述粉末容器控制方法包括使所述開閉蓋在將所述開口敞開的打開位置和將所述開口封閉的關閉位置之間移動;當將所述容器主體安裝在所述容器接受件上時,通過構造第一限制部與接觸面接觸, 限制所述開閉蓋在所述開閉蓋的開閉操作方向上的位置,所述第一限制部設置在所述開閉蓋的在所述容器主體的安裝操作方向上處于前側位置的部分上,所述接觸面在所述容器主體的安裝操作方向上位于所述容器接受件的粉末開口的上游并且形成為與所述開閉蓋的開閉操作方向相交,所述第一限制部形成為面向所述接觸面;當所述開閉蓋位于將所述開口敞開的打開位置時,利用撓性的密封件的突出自由端接觸所述粉末開口的邊緣部并且將所述接觸面和所述第一限制部之間的間隙的位于所述開口附近的部分封閉,所述突出自由端從所述開閉蓋的位于所述開口附近的邊緣突出;以及當從所述容器接受件上拆卸所述容器主體時并且當按壓部件限制所述開閉蓋的移動時,利用第二限制部限制所述密封件的姿勢,使得所述密封件的所述突出自由端在所述第一限制部與所述接觸面接觸的位置按壓在所述粉末開口的邊緣部上,所述按壓部件設置在所述容器接受件上并且限制所述開閉蓋在沿所述容器主體的拆卸方向的移動直至所述開閉蓋到達將所述開口封閉的關閉位置為止。
全文摘要
本發明公開粉末容器、粉末處理裝置和粉末容器控制方法。粉末容器可拆卸地安裝在粉末處理裝置殼體的容器接受件上且包括容器主體,其容納粉末且具有開口,開口形成在與形成于容器接受件上的粉末開口對應的位置;開閉蓋,其能在打開和關閉位置之間移動;第一限制部,其設置在開閉蓋上的處于前側的部分上,在粉末開口的上游設置有接觸面,當將容器主體安裝在容器接受件上時,第一限制部與接觸面接觸以限制開閉蓋的位置;撓性密封件,其具有突出自由端,在開閉蓋位于打開位置時,突出自由端將接觸面和第一限制部之間的間隙封閉;以及第二限制部,當拆卸容器主體時,第二限制部限制密封件的姿勢,使得密封件的突出自由端按壓在粉末開口的邊緣部上。
文檔編號G03G15/08GK102478775SQ20111015961
公開日2012年5月30日 申請日期2011年6月9日 優先權日2010年11月25日
發明者坂本孝, 大隈博輝 申請人:富士施樂株式會社