專利名稱：顯影設備、處理盒以及電子照相成像設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種電子照相成像設備、為電子照相成像設備所應用的顯影設備以及 可拆卸地安裝在電子照相成像設備中的處理盒。
背景技術：
這里，“電子照相成像設備”指的是采用電子照相成像方法在記錄介質上形成圖像 的設備。電子照相成像設備的實例包括電子照相復印機、電子照相打印機(激光束打印機、 LED打印機等)、傳真機、文字處理機以及能執行上述設備的兩項或多項功能的多功能設備等等。“顯影設備”指的是使用顯影劑將圖像承載構件(比如電子照相感光鼓)上的靜電 潛像顯影成可見圖像的設備。處理盒指的是這樣一個盒體，即，至少一顯影設備和一電子照相感光鼓一體地安 置在該盒體中，于是它們可拆卸地安裝在電子照相成像設備的主組件中。正如已經公知的，比如復印機、打印機或傳真機的成像設備在圖像承載構件(比 如電子照相感光構件)上形成靜電潛像，并使用顯影設備將靜電潛像顯影成可見圖像，更 特別地，顯影成由調色劑形成的可見圖像。過去，在采用電子照相成像工藝的成像設備領域中，長期使用處理盒系統，據此電 子照相感光構件和一個或多個作用在電子照相感光構件上的處理盒一體地安置在一盒體 中，該盒體可拆卸地安裝在成像設備主組件內。處理盒系統能讓用戶無需依賴維修人員地 維護電子照相成像設備。因此，可在操作性方面極大地改進了電子照相成像設備。處理盒更換的一個主要原因在于顯影劑(調色劑)的耗盡。因此，為了通過事先 告知用戶有關調色劑剩余量的信息而提示用戶適時更換處理盒，近來將一些電子照相成像 設備設計成它們檢測處理盒中殘留的調色劑量。有各種方法可用于檢測調色劑的剩余量。日本專利申請特開No. 2003-131479(圖5)記錄了一種檢測調色劑剩余量的方法， 據此基于光透射量檢測調色劑剩余量。這里，將參照圖13所示的顯影設備104描述基于光 透射量檢測調色劑剩余量的一般概念。自與成像設備的主組件聯接的諸如LED之類的發光部發射的、檢測調色劑剩余量 的光束(下文可簡稱為檢測光)通過與成像設備或處理盒的調色劑容器141聯接的導光部 (未示出)引導，隨后通過調色劑容器141的透光窗173導入調色劑容器141中。調色劑容器141被構造成當檢測光L進入調色劑容器141中時，它通過另一透光 窗或類似物從調色劑容器141中出來或不出來。檢測光束L從調色劑容器141中出來與否 取決于各種因素，比如調色劑容器141中的調色劑量。隨著檢測光L從光出射窗中出來，它 通過與成像設備的主組件或調色劑容器141連接的(未示出的)導光部(比如上述導光部)引導至比如光電晶體管的光接收部分(未示出)。光接收部分與成像設備的主組件等 聯接。通常，調色劑容器141中有一對旋轉攪拌構件171和172。攪拌構件171和172用 于在攪拌調色劑的同時朝顯影輥140輸送調色劑容器內的調色劑。隨著檢測光L在攪拌構 件171和172旋轉的同時進入調色劑容器141中，它被攪拌構件171和172和/或調色劑 遮住。調色劑容器141中的調色劑量越少，容許檢測光L透過調色劑容器141的時間長度 就越長。因此，可通過測量容許檢測光L透過調色劑容器141的時間長度來評估調色劑容 器141內的調色劑(調色劑剩余)量。這種檢測(評估)調色劑容器141內調色劑剩余量 的方法稱作透光式的調色劑剩余量檢測方法。本發明是對上述現有技術作出的進一步改進。在上述現有技術的情況下，隨著攪拌構件171和172在調色劑容器141中的旋轉， 附著于透光窗173和174的調色劑由攪拌構件171和172去除，由此容許檢測光L透過調 色劑容器141，直到調色劑再次返回并聚集在透光窗173和174上從而覆蓋它們。如果用圖 表的形式表示由成像設備的主組件所設的光接收部分接收的光量，圖表的豎直和水平軸分 別表示光接收量和消逝時間長度，由光接收部分接收的光量如圖23所示地變化；獲得如圖 23所示的波形。當成像設備主組件的控制部自光接收部分接收對應于由光接收部分接收的
光量的電子信號時，它測量接收光量不小于預定值(閾值)的時間段al、a2、a3......的
長度。隨后，基于測量的時間段長度，控制部計算(評估)調色劑容器141內的調色劑剩余 量。不過，以圖23的波形表示的由光接收部分接收的光量變化圖形受到調色劑容器 141的形狀、透光窗173和174與攪拌構件171和172之間位置關系等的影響。因此，光接 收部分接收的光量并不總是以同一圖形(波形)變化。這樣，如果閾值如圖23所示地設
定，時間段al、a2、a3......在長度上有所不同，由此影響可檢測調色劑容器141內調色劑
剩余量的精確性。
發明內容
本發明著眼于解決上述問題。因此，本發明的主要目的在于，提供一種其中的顯影 劑剩余量能被精確檢測的顯影設備、處理盒以及電子照相成像設備。本發明提供了一種與電子照相成像設備一起使用的顯影設備，所述顯影設備包 括收納顯影劑的顯影劑收納室；顯影室，包括顯影劑承載構件，所述顯影劑承載構件承載 和饋送供給自所述顯影劑收納室的顯影劑，從而對形成在電子照相感光構件上的靜電潛像 進行顯影；顯影劑攪拌構件，所述顯影劑攪拌構件在所述顯影劑收納室中能圍繞一旋轉軸 線旋轉，當所述顯影設備安裝在所述電子照相成像設備上時，所述顯影劑攪拌構件攪拌所 述顯影劑收納室中的顯影劑，隨后通過形成在所述顯影劑收納室上部內的開口將顯影劑從 所述顯影劑收納室供給到所述顯影室中；壁面，所述壁面設于所述顯影劑收納室中，在所述 顯影劑攪拌構件移動的同時，所述壁面能與所述顯影劑攪拌構件的一自由端部接觸，其中， 所述顯影劑攪拌構件在所述顯影劑收納室中沿著所述壁面朝所述開口提升顯影劑；光出射 部，所述光出射部使用于檢測所述顯影劑收納室中的顯影劑剩余量的檢測光從所述光出射 部射出到所述顯影劑收納室中；和光入射部，所述光入射部接收從所述光出射部射出的檢測光，其中，當所述顯影設備安裝在所述電子照相成像設備上時，所述顯影劑攪拌構件的自 由端部與所述壁面分離的位置在豎直方向上位于所述光出射部和所述光入射部的上方，并 且所述位置比所述光出射部和所述光入射部更靠近所述顯影劑攪拌構件的旋轉軸線。本發明提供了一種能可拆卸地安裝在電子照相成像設備的主組件上的處理盒，所 述處理盒包括上面形成有靜電潛像的電子照相感光構件；收納顯影劑的顯影劑收納室； 顯影室，包括顯影劑承載構件，所述顯影劑承載構件承載和饋送供給自所述顯影劑收納室 的顯影劑，從而對形成在電子照相感光構件上的靜電潛像進行顯影；顯影劑攪拌構件，所述 顯影劑攪拌構件在所述顯影劑收納室中能圍繞一旋轉軸線旋轉，當所述處理盒安裝在所述 電子照相成像設備上時，所述顯影劑攪拌構件攪拌所述顯影劑收納室中的顯影劑，隨后通 過形成在所述顯影劑收納室上部內的開口將顯影劑從所述顯影劑收納室供給到所述顯影 室中；壁面，所述壁面設于所述顯影劑收納室中，在所述顯影劑攪拌構件移動的同時，所述 壁面能與所述顯影劑攪拌構件的一自由端部接觸，其中，所述顯影劑攪拌構件在所述顯影 劑收納室中沿著所述壁面朝所述開口提升顯影劑；光出射部，所述光出射部使用于檢測所 述顯影劑收納室中的顯影劑剩余量的檢測光從所述光出射部射出到所述顯影劑收納室中； 和光入射部，所述光入射部接收從所述光出射部射出的檢測光，其中，當所述處理盒安裝在 所述電子照相成像設備上時，所述顯影劑攪拌構件的自由端部與所述壁面分離的位置在豎 直方向上位于所述光出射部和所述光入射部的上方，并且所述位置比所述光出射部和所述 光入射部更靠近所述顯影劑攪拌構件的旋轉軸線。本發明提供了一種用于在記錄材料上形成圖像的電子照相成像設備，所述電子照 相成像設備包括(i)顯影裝置，所述顯影裝置包括收納顯影劑的顯影劑收納室；顯影室， 包括顯影劑承載構件，所述顯影劑承載構件承載和饋送供給自所述顯影劑收納室的顯影 劑，從而對形成在電子照相感光構件上的靜電潛像進行顯影；顯影劑攪拌構件，所述顯影劑 攪拌構件在所述顯影劑收納室中能圍繞一旋轉軸線旋轉，當所述顯影裝置安裝在所述電子 照相成像設備上時，所述顯影劑攪拌構件攪拌所述顯影劑收納室中的顯影劑，隨后通過形 成在所述顯影劑收納室上部內的開口將顯影劑從所述顯影劑收納室供給到所述顯影室中； 壁面，所述壁面設于所述顯影劑收納室中，在所述顯影劑攪拌構件移動的同時，所述壁面能 與所述顯影劑攪拌構件的一自由端部接觸，其中，所述顯影劑攪拌構件在所述顯影劑收納 室中沿著所述壁面朝所述開口提升顯影劑；光出射部，所述光出射部使用于檢測所述顯影 劑收納室中的顯影劑剩余量的檢測光從所述光出射部射出到所述顯影劑收納室中；和光入 射部，所述光入射部接收從所述光出射部射出的檢測光，其中，當所述顯影裝置安裝在所述 電子照相成像設備上時，所述顯影劑攪拌構件的自由端部與所述壁面分離的位置在豎直方 向上位于所述光出射部和所述光入射部的上方，并且所述位置比所述光出射部和所述光入 射部更靠近所述顯影劑攪拌構件的旋轉軸線；以及(ii)用于饋送記錄材料的饋送裝置。本發明提供了一種用于在記錄材料上形成圖像的電子照相成像設備，所述電子照 相成像設備包括(i)能可拆卸地安裝到所述電子照相成像設備上的處理盒，所述處理盒 包括上面形成有靜電潛像的電子照相感光構件；收納顯影劑的顯影劑收納室；顯影室，包 括顯影劑承載構件，所述顯影劑承載構件承載和饋送供給自所述顯影劑收納室的顯影劑， 從而對形成在電子照相感光構件上的靜電潛像進行顯影；顯影劑攪拌構件，所述顯影劑攪 拌構件在所述顯影劑收納室中能圍繞一旋轉軸線旋轉，當所述處理盒安裝在所述電子照相成像設備上時，所述顯影劑攪拌構件攪拌所述顯影劑收納室中的顯影劑，隨后通過形成在 所述顯影劑收納室上部內的開口將顯影劑從所述顯影劑收納室供給到所述顯影室中；壁 面，所述壁面設于所述顯影劑收納室中，在所述顯影劑攪拌構件移動的同時，所述壁面能與 所述顯影劑攪拌構件的一自由端部接觸，其中，所述顯影劑攪拌構件在所述顯影劑收納室 中沿著所述壁面朝所述開口提升顯影劑；光出射部，所述光出射部使用于檢測所述顯影劑 收納室中的顯影劑剩余量的檢測光從所述光出射部射出到所述顯影劑收納室中；和光入射 部，所述光入射部接收從所述光出射部射出的檢測光，其中，當所述處理盒安裝在所述電子 照相成像設備上時，所述顯影劑攪拌構件的自由端部與所述壁面分離的位置在豎直方向上 位于所述光出射部和所述光入射部的上方，并且所述位置比所述光出射部和所述光入射部 更靠近所述顯影劑攪拌構件的旋轉軸線；(ii)用于能拆卸地安裝所述處理盒的安裝裝置； 以及(iii)用于饋送記錄材料的饋送裝置。根據本發明的一個方面，提供了一種與電子照相成像設備一起使用的顯影設備， 所述顯影設備包括收納顯影劑的顯影劑收納室；顯影室，其包括顯影劑承載構件，以承載 和饋送供給自所述顯影劑收納室的顯影劑，從而對形成在電子照相感光構件上的靜電潛像 進行顯影；旋轉地設于所述顯影劑收納室中的顯影劑攪拌構件，以攪拌所述顯影室中的顯 影劑，隨后通過形成在所述顯影劑收納室上部內的開口自所述顯影劑收納室將顯影劑供給 到所述顯影室中；壁面，設于所述顯影劑收納室中，以在所述顯影劑攪拌構件移動的同時與 所述顯影劑攪拌構件的自由端部接觸，其中所述顯影劑攪拌構件沿著所述顯影劑收納室中 的所述壁面朝著所述開口提升顯影劑；顯影劑檢測構件，設于所述壁面中，以通過將檢測光 透射到所述顯影劑收納室中而檢測顯影劑剩余量；其中，所述顯影劑攪拌構件的自由端部 與所述壁面分開的位置在所述顯影劑檢測構件上方并在所述顯影劑收納室內。根據本發明的另一個方面，提供了一種可拆卸地安裝在電子照相成像設備的主組 件上的處理盒，所述處理盒包括其上形成有靜電潛像的電子照相感光構件；收納顯影劑 的顯影劑收納室；顯影室，其包括顯影劑承載構件，以承載和饋送供給自所述顯影劑收納室 的顯影劑，從而對形成在電子照相感光構件上的靜電潛像進行顯影；旋轉地設于所述顯影 劑收納室中的顯影劑攪拌構件，以當所述處理盒安裝在電子照相成像設備的主組件上時， 攪拌所述顯影室中的顯影劑，隨后通過形成在所述顯影劑收納室上部內的開口自所述顯影 劑收納室將顯影劑供給到所述顯影室中；壁面，設于所述顯影劑收納室中，以在所述顯影劑 攪拌構件移動的同時與所述顯影劑攪拌構件的自由端部接觸，其中所述顯影劑攪拌構件沿 著所述顯影劑收納室中的所述壁面朝著所述開口提升顯影劑；顯影劑檢測構件，設于所述 壁面中，以通過將檢測光透射到所述顯影劑收納室中而檢測顯影劑剩余量；其中，所述顯影 劑攪拌構件的自由端部與所述壁面分開的位置在所述顯影劑檢測構件上方并在所述顯影 劑收納室內。根據本發明的又一個方面，提供了一種在記錄材料上形成圖像的電子照相成像設 備，所述設備包括(i)顯影裝置，其包括收納顯影劑的顯影劑收納室；顯影室，包括顯影劑承載構 件，以承載和饋送供給自所述顯影劑收納室的顯影劑，從而對形成在電子照相感光構件上 的靜電潛像進行顯影；旋轉地設于所述顯影劑收納室中的顯影劑攪拌構件，以攪拌所述顯 影室中的顯影劑，隨后通過形成在所述顯影劑收納室上部內的開口自所述顯影劑收納室將顯影劑供給到所述顯影室中；壁面，設于所述顯影劑收納室中，以在所述顯影劑攪拌構件移 動的同時與所述顯影劑攪拌構件的自由端部接觸，其中所述顯影劑攪拌構件沿著所述顯影 劑收納室中的所述壁面朝著所述開口提升顯影劑；顯影劑檢測構件，設于所述壁面中，以 通過將檢測光透射到所述顯影劑收納室中而檢測顯影劑剩余量；其中，所述顯影劑攪拌構 件的自由端部與所述壁面分開的位置在所述顯影劑檢測構件上方并在所述顯影劑收納室 內；(ii)饋送記錄材料的饋送裝置。本發明的這些和其它目的、特征以及優點將在考慮下面結合附圖對本發明優選實 施例作出的說明時更為顯而易見。
圖1是本發明第一實施例中成像設備的示意截面圖，示出了設備的總體結構；圖2是本發明第一實施例中處理盒的橫截面圖，示出了處理盒的總體結構；圖3是調色劑攪拌構件的示意透視圖；圖4是透光構件的頂視圖；圖5 (a)和5 (b)分別是圖4中透光構件沿平面A-A和B-B的截面圖；圖6是處理盒的示意橫截面圖，示出了處理盒中調色劑攪拌構件的操作；圖7是處理盒的示意橫截面圖，示出了處理盒中調色劑攪拌構件的操作；圖8是處理盒的示意橫截面圖，示出了處理盒中調色劑攪拌構件的操作；圖9是處理盒的示意橫截面圖，示出了處理盒中調色劑攪拌構件的操作；圖10是處理盒的示意橫截面圖，示出了處理盒中調色劑攪拌構件的操作；圖11(a)和11(b)是處理盒的示意橫截面圖，示出了處理盒中調色劑攪拌構件的 操作；圖12(a)和12(b)是處理盒的示意橫截面圖，示出了處理盒中調色劑攪拌構件的 操作；圖13是現有技術典型處理盒的示意橫截面圖；圖14是本發明另一(第二)實施例中處理盒的示意橫截面圖，示出了處理盒的總 體結構；圖15是本發明顯影設備的攪拌構件、透光構件、清潔構件的透視圖；圖16是第二實施例中顯影設備處于調色劑剩余量檢測光L被光接收部分接收狀 態下的示意橫截面圖；圖17是第二實施例中顯影設備處于調色劑剩余量檢測光L沒有被光接收部分接 收狀態下的示意橫截面圖；圖18(a)是透光式透光構件的水平截面圖，該透光式透光構件由一對透光部構成 以基于透光量檢測調色劑剩余量，而圖18(b)是透光式透光構件的豎直截面圖(在平行于 設備前面板的平面)，該透光式透光構件由一對透光部構成以基于透光量檢測調色劑剩余 量；圖19(a)是透光式透光構件的水平截面圖，該透光式透光構件由一對透光部構成 以檢測調色劑剩余量，而圖19(b)是透光式透光構件的豎直截面圖(在平行于設備前面板的平面)，該透光式透光構件由一對透光部構成以檢測調色劑剩余量；圖20是顯影設備處于其光接收部分沒有接收調色劑剩余量檢測光的狀態下的橫 截面圖；圖21是顯影單元的透光構件、其鄰接物、攪拌片以及擦拭片的橫截面圖，示出了 擦拭構件開始清潔透光構件時攪拌片與擦拭片之間的關系；圖22是第二實施例中顯影單元的透光構件和擦拭片的示意截面圖(在垂直平 面)，當清潔透光構件時在凹進部的壁與透光構件之間有間隙，示出了擦拭片上的顯影劑；圖23是一個圖表，其示出了現有技術成像設備的光接收部分所接收的顯影劑剩 余量檢測光的量與消逝時間之間關系的變化(波形)；圖M是一個圖表，其示出了本發明第一實施例的成像設備的光接收部分所接收 的顯影劑剩余量檢測光的量與消逝時間之間關系的變化(波形)；圖25是一個圖表，其示出了當調色劑存儲室中的調色劑剩余量較大時成像設備 的光接收部分所接收的顯影劑剩余量檢測光的量與消逝時間之間關系的變化(波形)；圖沈是一個圖表，其示出了當調色劑存儲室中的調色劑剩余量較小時成像設備 的光接收部分所接收的顯影劑剩余量檢測光的量與消逝時間之間關系的變化(波形)；圖27是比較實施例中顯影單元的透光構件和擦拭片的示意截面圖(在豎直平 面)，當清潔透光構件時在凹進部的壁與透光構件之間無間隙，示出了擦拭片上的顯影劑。
具體實施例方式下面將參照附圖更詳細地描述根據本發明的顯影設備、處理盒以及電子照相成像 設備。實施例1圖1是本發明第一優選實施例中電子照相成像設備的示意截面圖，示出了設備的 總體結構。圖1所示的電子照相成像設備是電子照相彩色成像設備。不過，本發明的應用 不局限于諸如圖1所示的電子照相彩色成像設備。也就是說，本發明還可應用于不同于圖 1所示設備的電子照相單色成像設備和各種電子照相成像設備。首先，將針對其總體結構描述該實施例中電子照相彩色成像設備的總體結構。[成像設備]參見圖1，該實施例中的電子照相彩色成像設備100具有四個圖像承載構件，具體 而言，是指鼓形的四個電子照相感光構件1(下文將稱之為“感光鼓1”)。多個圖像承載構 件以水平的直排平行并排(并置)地布置。感光鼓1在圖中箭頭A所示的方向上可旋轉地 受到未示出的驅動裝置的驅動。成像設備100還設有各種處理裝置，它們鄰接感光鼓1的 周向表面并沿著感光鼓1的旋轉方向布置。更具體地說，各感光鼓1周向表面的附近安置有比如充電輥的充電裝置 2 (h-2d)，以給感光鼓1的周向表面均勻地充電，還有掃描單元3，以通過射出激光束并且 同時利用圖象信息調制光束而在感光鼓1的周向表面上形成靜電潛像。此外，還在感光鼓 1周向表面的附近安置有顯影單元4和中間轉印帶5。顯影單元4是將感光鼓1周 向表面上的靜電潛像顯影成可見圖像(也即由調色劑形成的圖像)的顯影裝置。中間轉印 帶5是將感光鼓1上的調色劑圖像轉印到作為記錄介質的記錄紙12上的帶子。感光鼓1周向表面的附近還存在清潔構件6 (6a-6d)。清潔構件6用來在調色劑圖像自感光鼓1轉印 之后去除殘留在感光鼓1周向表面上的調色劑(轉印剩余調色劑)。在該實施例中，感光鼓1和處理感光鼓1的處理裝置(具體而言，是指充電裝置2、 顯影單元4以及清潔構件6) —體安置在可拆卸地安裝在電子照相成像設備的主組件A內 的盒體(處理盒7(7a-7d))中。在該實施例中，處理盒7(7a_7d)形狀相同，分別存儲黃色、品紅、青色以及黑色的 顯影劑(下文將稱之為調色劑)，它們是非磁性的單組分顯影劑。作為中間轉印裝置的中間轉印帶5位于內裝有處理盒7(7a_7d)的電子照相成像 設備的主組件A的處理盒倉的上方。中間轉印帶5與各處理盒7 (7a-7d)的感光鼓1 (Ia-Id) 接觸并在箭頭B表示的方向上旋轉(循環運動)。在形成中間轉印帶5的環路的內側，平行布置有四個作為一次轉印裝置的一次轉 印輥8 (8a-8d)，于是它們一對一地與四個感光鼓1相對。在極性上與給調色劑充電的正極 性相反的偏壓自未示出的高壓電源施加到一次轉印輥8上。隨著一次轉印輥8上一次轉印 偏壓的施加，感光鼓1上的調色劑圖像轉印(一次轉印)到中間轉印帶5上。與此同時，與中間轉印帶5的運動同步，通過紙張輸送裝置(比如給紙輥12a、送紙 輥12b和12等)將記錄介質12輸送到二次轉印部，二次轉印部具有作為二次轉印裝置的 二次轉印輥9。在二次轉印部中，二次轉印輥9仍對中間轉印帶5施壓，此時二次轉印輥9 與中間轉印帶5之間存在有記錄紙12。二次轉印輥9在結構上與一次轉印輥8相同。在極 性上與給調色劑充電的正極性相反的偏壓自未示出的高壓電源施加到二次轉印輥9上。隨 著二次轉印輥9上偏壓的施加，中間轉印帶5上不同顏色的四色調色劑圖像一起轉印(二 次轉印)到記錄紙12上。在將不同顏色的四色調色劑圖像轉印到記錄紙12上之后，記錄紙12被輸送到定 影裝置10。在定影裝置10中，調色劑圖像通過熱壓的施加而定影在記錄介質12上。二次 轉印之后殘留在中間轉印帶5上的剩余調色劑由清潔裝置11去除，清潔裝置11是用來清 潔中間轉印帶5的裝置。[處理盒]接著，參見圖2，將就處理盒7(7a_7d)的總體結構對其進行描述。圖2是處理盒7 的示意橫截面圖，其在電子照相成像設備的主組件100A中位于成像位置。在該實施例中，收納黃色調色劑的盒體7a、收納品紅調色劑的盒體7b、收納青色 調色劑的盒體7c以及收納黑色調色劑的盒體7d結構相同。處理盒7具有由感光鼓1等構成的感光構件單元13和由作為顯影劑承載構件的 顯影輥17等構成的顯影單元4。接下來，將對各個單元加以描述。感光鼓1借助插入一對未示出的軸承與感光構件單元13的清潔裝置構架14可旋 轉地聯接。在感光鼓1周向表面的附近，安置有充電輥2和清潔構件6。當通過清潔構件6 自感光鼓1的周向表面去除剩余調色劑時，剩余調色劑落入供去除的剩余調色劑用的調色 劑室14a中。當驅動力自驅動馬達(未示出)傳遞到感光構件單元13時，感光鼓1與成像操作 的進程同步地旋轉驅動。一對充電輥軸承15與清潔裝置構架14聯接，于是軸承15可沿雙 箭頭C表示的方向移動，箭頭C的理論延伸范圍與充電輥2和感光鼓1的軸線重合。充電
11輥2的軸加由一對充電輥軸承15可旋轉地支承，該對充電輥軸承15由一對壓縮彈簧16 朝感光鼓1加壓。顯影單元4的顯影裝置構架18具有顯影劑存儲室18a (下文可稱之為調色劑存儲 室)和顯影室18b。調色劑存儲室18a存儲調色劑。作為顯影劑承載構件的顯影輥17位于 顯影室18b中。顯影輥17沿箭頭D表示的方向與感光鼓1相接觸地旋轉。在該實施例中，顯影室18b位于顯影劑存儲室18a的上方。顯影劑存儲室18a和 顯影室18b通過孔18c彼此連通，該孔18c設在兩個室18a和18b之間的隔壁上。顯影室18b中的顯影輥17由顯影裝置構架18可旋轉地支承。具體而言，顯影輥 17由一對與顯影裝置構架18的縱向端部聯接的支承構件(未示出)支承在其縱向端部。 顯影單元4還設有顯影劑供給輥20 (下文將稱之為調色劑供給輥)和顯影刮片21，它們位 于顯影輥17周向表面的附近。調色劑供給輥20在箭頭E所示的方向上與顯影輥17相接 觸地旋轉。顯影刮片21用來調節顯影輥17周向表面上調色劑層的厚度。此外，顯影單元4具有顯影劑攪拌構件22 (下文將稱之為調色劑攪拌構件)，以攪 拌調色劑存儲室18a中的調色劑，同時將調色劑輸送給上述調色劑供給輥20。調色劑攪拌 構件22可旋轉地支承在調色劑存儲室18a中。參見圖2，調色劑存儲室18a的壁具有底部W1、第一部分W2、第二部分W3以及第三 部分W4。底部Wl是盒體位于其成像位置(也即盒體如圖2所示就位)時在底面的部分。 按照調色劑攪拌構件22的旋轉方向G，第一部分W2位于底部Wl的下游側。它與底部Wl連 接且相對于豎直方向朝著調色劑攪拌構件22的軸線傾斜。第二部分W3位于第一部分W2 的下游側且自第一部分W2向著孔18c延伸。第三部分W4位于孔18c的下游側且自孔18c 向著底部Wl延伸。調色劑攪拌構件22在調色劑存儲室18a內轉過其掃動區域的對應于調色劑存儲 室18a的壁W的底部Wl和第一部分W2的部分的同時，調色劑攪拌構件22的掃動邊部分分 別與調色劑存儲室壁的底部Wl和第一部分W2相接觸地移動，正如后面將詳細描述的一樣。 因此，隨著調色劑攪拌構件22的旋轉，調色劑存儲室18a內的調色劑主體T自對應于底部 Wl的區域向上輸送至對應于第一部分W2的區域，隨后沿著第二部分W3引導至孔18c。調色劑主體T中沒能導入孔18c的部分下落，或沿著第三部分W4導入調色劑存儲 室18a的內部。顯影單元4與感光構件單元13可樞轉地連接。具體而言，顯影單元4的側板19R 和19L分別設有孔19Ra和19La。此外，一對連接銷23R和23L穿過孔19Ra和19La以及 感光構件單元13相對應的孔，于是顯影單元4相對于感光構件單元13可樞轉地運動。如 上所述，顯影單元4處在來自對顯影單元4加壓的壓縮彈簧M的壓力下。因此，當處理盒 7用于成像時，且因此隨著成像操作的開始，處理盒7在箭頭F所示的方向上繞著連接銷23 樞轉，由此使顯影輥17與感光鼓1接觸。[檢測調色劑剩余量的結構配置]接下來，參見圖2至5，將描述該實施例中調色劑存儲室18a內顯影劑剩余量檢測 (下文可簡稱為調色劑剩余量檢測)的情況。參見圖2，調色劑攪拌構件22位于存儲調色劑的調色劑存儲室18a中。它通過在 方向G上旋轉而將調色劑輸送到調色劑供給輥20。
參見圖3，調色劑攪拌構件22由軸2 和攪拌片22b構成。軸22a由樹脂物質模 制而成。攪拌片22b通過長邊中的一個與軸2 聯接。該攪拌片22b正是調色劑攪拌構件 22攪拌調色劑的那部分。該攪拌片22b可容易地由比如聚酯薄膜、聚苯硫醚薄膜等的撓性 樹脂片材制成。攪拌片22b的理想厚度為50-250 μ m。為了確保攪拌構件22攪拌和輸送甚至在調色劑存儲室18a的底部的調色劑，攪拌 片22b短邊的長度RO大于攪拌構件22的旋轉軸線0與調色劑存儲室18a的內壁(尤其是 調色劑存儲室壁W的部分W1、W2以及W3的內表面)間的距離。攪拌片22b長邊的長度W 與調色劑存儲室18a側壁(攪拌構件22旋轉軸線方向的端壁)的內表面之間的距離相同。驅動攪拌構件22的驅動力由與軸2 的一個縱向端部聯接的傳動齒輪(未示出) 傳送到攪拌構件22 ；傳動齒輪的軸通過顯影裝置構架18的調色劑存儲室18a的側壁上的 孔插入到設在軸22a的一個縱向端部的孔22c中。此外，調色劑存儲室18a裝有透光式的調色劑剩余量檢測裝置，其用于檢測調色 劑存儲室18a中的調色劑剩余量。具體而言，參見圖4、5(&)、5(13)，在該實施例中，顯影單 元4設有一對構成調色劑剩余量檢測裝置(顯影劑量檢測裝置)的透光構件40和41。透 光構件40和41與顯影裝置構架18的調色劑存儲室18a壁的第一部分W2聯接，正如后面 描述的一樣。透光構件40和41在平行于顯影輥17的縱向上對準。優選的是，透光構件40 和41位于與調色劑攪拌構件22的旋轉軸重合的水平面上方。透光構件40具有讓檢測光L射出透光構件40的光出射部40a，而透光構件41具 有讓檢測光L射入透光構件41中的光入射部41a。透光構件40具有光出射部40a和導光部40b。導光部40b引導自作為發光部的 LED(未示出)射出的檢測光L，發光部設在電子照相成像設備的主組件100A上。光出射部 40a和導光部40b是透光構件40的一體部分。透光構件41具有光入射部41a和導光部41b。在檢測光L通過調色劑存儲室18a 之后，導光部41b將檢測光L引導至作為光接收部分的光電晶體管(未示出)，光接收部分 設在電子照相成像設備的主組件100A上。順便要說的是，參見圖5(a)，為了將檢測光L自LED導入調色劑存儲室18a中，導 光部40b設有中間反射面40bl.此外，參見圖4，導光部40b的光出射面4(Λ2正對光入射 部41a的光入射面4讓2。同樣，如圖5(b)所示，導光部41b設有反射面41bl，于是通過光 入射面4讓2進入導光部41b中的光線被引導至光電晶體管(未示出)。[調色劑剩余量的檢測方法]接下來，參見圖6-12和M，將詳細描述調色劑剩余量的檢測方法。圖6是顯影單元4的橫截面圖，該顯影單元4處于這樣的狀態下，即，調色劑存儲 室18a內的調色劑量大于預定值，且調色劑攪拌構件22位于調色劑存儲室18a內調色劑主 體T的頂面部分H2的上方。圖對示出了由光電晶體管接收的光量與消逝時間之間的關系。 光電晶體管將對應于接收的光量的電子信號輸出到成像設備主組件(未示出)的控制部 (未示出)。當控制部接收電子信號時，它測量光電晶體管接收的光量大于預定值(閾值) 的時間段的持續時間。隨后，它從測量的持續時間中計算(評估)調色劑存儲室18a內的 調色劑剩余量。圖M中，圖表波形(圖形)中示出光電晶體管接收的光量與消逝時間之間的上述CN 102117036 A
說明書
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關系變化的部分A對應于圖6所示顯影單元4的狀態。也就是說，調色劑存儲室18a內調 色劑主體的頂面位于透光構件40和41豎直位置的下方。因此，檢測光L被容許透過調色 劑存儲室18a內透光構件40與41之間的空間。隨著攪拌構件22在顯影單元4處于圖6所示狀態下時的旋轉，攪拌片22b對調色 劑存儲室18a內調色劑主體T的頂面部分H2 (也即，圖6中位于攪拌構件22軸線右手邊的 調色劑主體T的頂面部分)施壓。因此，調色劑主體T的頂面部分Hl (也即攪拌構件22軸 線左手邊的部分)上升。調色劑主體T的頂面部分Hl沿著調色劑存儲室18a壁的部分W2(也即傾斜部分) 上升，最終到達透光構件40和41，如圖7所示。在調色劑主體T的頂面部分Hl剛到達透光構件40和41之后，自LED (未示出) 射出的檢測光L開始被進入與調色劑存儲室18a的壁聯接的那對透光構件40和41之間的 空間中的調色劑主體T遮住。因此，防止了光電晶體管(未示出)接收檢測光L(相對于圖 M中圖表內的點⑶的狀態)。隨著調色劑攪拌構件22的進一步旋轉，調色劑主體T的頂面部分Hl沿著調色劑 存儲室18a的內表面部分W2上升，由此相對于水平面成一角度(V)。當由調色劑攪拌片22b施壓的調色劑主體T的頂面部分Hl的角度V如圖8所示 變陡時，調色劑主體T開始部分脫離調色劑攪拌片22b并掉下來，再次聚積在調色劑存儲室 18a的底部。在調色劑主體T開始脫離之際，在與調色劑存儲室18a的壁部W2聯接的那對透光 構件40與41之間，仍有一部分調色劑主體T，且因此，檢測光L仍如圖M所示地受阻(對 應于部分(C)的狀態)。當顯影單元4處在圖9所示的狀態下時，攪拌片22b因調色劑攪拌構件22的旋轉 正好移過透光構件40與41之間的空間。也就是說，當顯影單元4處在圖9所示的狀態下時，通過調色劑攪拌構件22的旋 轉已沿著調色劑存儲室18a的壁部W2的內表面上沖的調色劑主體T局部地殘留在攪拌片 22b上。不過，由于攪拌片22b正好移過設在調色劑存儲室18a的壁部W2上的透光構件40 與41之間的空間，兩個透光構件40與41之間沒有調色劑，由此容許檢測光L如圖M所示 透過兩個透光構件40與41之間的空間(對應于圖表部分(D)的狀態)。順便要說的是，參見圖10，在該實施例中，調色劑存儲室的壁部W2相對于豎直平 面朝著調色劑攪拌構件22的軸線傾斜。此外，在該實施例中，部分W2平直。不過，部分W2 也可向著調色劑存儲室18a的內部彎曲。因此，雖然攪拌片22b上殘留的調色劑主體T沿著調色劑存儲室的壁部W2上沖， 但如圖M所示不會出現殘留的調色劑主體T自攪拌片22b掉落而遮住檢測光L的情況，也 即不會出現掉落的調色劑主體T防止檢測光L透過透光構件40與41之間的空間的情況 (對應于圖M中圖表部分(E)的狀態)。在該實施例中，攪拌片22b短邊的長度RO(圖3)(大約等同于調色劑攪拌構件22 的旋轉軸線0與攪拌片22b的掃動邊22bA的距離R01)大于自攪拌構件22的軸線0至調 色劑存儲室壁部W2的內表面的距離，如上所述。因此，位于攪拌片22b上的調色劑主體T 通過攪拌片22b與調色劑存儲室壁部W2的內表面之間的間隙局部掉落的可能性被減小。
之后，隨著調色劑攪拌構件22的進一步旋轉，調色劑攪拌片22b沿著調色劑存儲 室壁部W2持續輸送調色劑，直到調色劑攪拌片22b的掃動邊22bA在點P與部分W2分開。只要調色劑攪拌片22b的掃動邊22bA (圖3) —移過點P，調色劑攪拌構件22的旋 轉軸線與調色劑存儲室壁部W內表面的距離R就大于調色劑攪拌片22b的掃動區域的半徑 ROl0因此，已經旋轉的調色劑攪拌片22b便在保持彈性彎曲的同時旋即伸直，由此同時彈 掉調色劑攪拌片22b上的調色劑主體T。根據該實施例，顯影單元4這樣構造，以致在處理盒7處于成像設備主組件內其成 像位置時，點P相對于一豎直面位于調色劑存儲室18a的內側，該豎直面與設在調色劑存儲 室壁部W2上的透光構件40和41的最內邊緣重合。因此，如上所述，不會出現調色劑攪拌 片22b上殘留的調色劑主體T直接落到透光構件40和41上的情況。因此，不會出現這樣 的情況，即，在調色劑攪拌片22b的掃動邊22bA移過調色劑存儲室壁的內表面部分(在調 色劑攪拌構件22的旋轉方向上位于透光構件4(K41)與點P之間)的同時，檢測光L仍被 調色劑遮住。也就是說，光電晶體管接收檢測光L的光量不太可能受到下落調色劑的影響， 正如從圖M圖表所示的光接收部分接收的檢測光L的光量與消逝時間之間的關系變化圖 形(波形)中明顯看出的那樣。因此，可容易地設定精確確定調色劑剩余量的閾值。接著，參見圖11和12，將描述由調色劑存儲室18a內調色劑剩余量的變化引起的 檢測光L仍被遮住的時間長度的變化。圖11(a)和11(b)對應于調色劑存儲室18a內調色劑剩余量較大的情況。圖25 示出了調色劑存儲室18a內調色劑剩余量較大時光電晶體管(未示出)接收的檢測光L的 光量與消逝時間之間的關系(波形)。圖11(a)是對應于消逝時間的點Tl (圖25)的顯影單元4的橫截面圖，調色劑主 體T在此點正好經由調色劑攪拌片22b的推動到達透光構件40和41。正如從圖25中明顯 看出的那樣，消逝時間的點Tl是已被容許透過透光構件40、41之間空間的檢測光L剛好開 始被調色劑主體T遮住的時間點。圖11 (b)是對應于消逝時間的點T2(圖25)的顯影單元4的橫截面圖，調色劑攪拌 片22b在此點剛好移過透光構件40、41之間的空間。正如從圖25中明顯看出的那樣，消逝 時間的點T2是調色劑攪拌片22b上的調色劑主體T剛好移出設在調色劑存儲室壁部W2上 的透光構件40、41之間空間的消逝時間點，也即，檢測光L剛好開始再次透過透光構件40、 41之間空間的消逝時間點。在處理盒7的狀態自圖11(a)所示的狀態變化到圖11(b)所示的狀態的同時，調 色劑攪拌構件22旋轉角度9 b。圖12(a)和12(b)對應于調色劑存儲室18a內調色劑剩余量是顯影單元4處于圖 11(a)和11(b)所示狀態下時調色劑存儲室18a內調色劑剩余量一半的情況。圖沈示出了 當調色劑存儲室18a內調色劑剩余量如圖12(a)和12(b)所示時光電晶體管(未示出)接 收的檢測光L光量與消逝時間之間的關系(波形)。調色劑攪拌構件22在消逝時間的點T3(圖26)與T4(圖26)之間的時間段中旋 轉的角度為θ，在點Τ3上，檢測光L開始如圖12 (a)所示再次受阻，而在點T4上，檢測光L 開始再次透過透光構件40、41之間的空間。如上所述，調色劑存儲室18a內的調色劑剩余量是基于這樣一個事實評估的，即，調色劑攪拌構件22自檢測光L開始受阻的時刻旋轉到檢測光L開始能再次透過透光構件 40,41之間空間的時刻的角度(θ )受到調色劑存儲室18a內調色劑剩余量的影響。根據本發明，沿著調色劑存儲室壁部W2的光滑內表面上沖且因此性能穩定的調 色劑主體T用于遮住檢測光L或容許檢測光L透過透光構件40、41之間的空間。因此，檢測 光L仍受阻的時間長度和檢測光L能透過透光構件40、41之間空間的時間長度是穩定的。 因此，調色劑剩余量可更為精確地檢測。此外，在該實施例中，透過透光構件40、41之間的空間的檢測光L因調色劑存儲室 18a內的調色劑通過調色劑攪拌構件22的旋轉沿著相對于豎直方向朝著調色劑攪拌構件 22的軸線傾斜的調色劑存儲室18a壁部W2上沖而受阻。此外，透光構件40和41與朝著調 色劑攪拌構件22的軸線傾斜的調色劑存儲室18a的壁部W2聯接。因此，調色劑并不停留 在透光構件40和41上。此外，參見圖10，顯影單元4這樣構造，以致當處理盒位于成像設 備主組件內其成像位置時，調色劑存儲室壁內表面的點P(對應于調色劑攪拌片22b的掃動 邊脫離調色劑存儲室壁部W2的消逝時間點)位于與透光構件40和41的最靠內邊緣重合 的豎直平面的內側上，也就是說，點P比透光構件40和41的最靠內邊緣更靠近調色劑攪拌 構件22的旋轉軸線。因此，不會出現這樣的情況，即，當由調色劑攪拌構件22輸送的調色 劑主體T的過量部分下落時，它干擾檢測光L。因此，確保了調色劑存儲室18a內的調色劑 剩余量得到精確的檢測。實施例2 接下來，將描述本發明的第二實施例。順便要說的是，在此省略該實施例與第一實施例對應部分重復的成像設備處理盒 部分的說明。[處理盒]參見圖14，將描述該實施例中的處理盒7(7a_7d)。圖14是該實施例中處理盒 7(7a-7d)的示意橫截面圖，該處理盒處于電子照相成像設備(圖1)的主組件100內其成像位置。在該實施例中，收納黃色調色劑的盒體7a、收納品紅調色劑的盒體7b、收納青色 調色劑的盒體7c以及收納黑色調色劑的盒體7d結構相同。處理盒7(7a_7d)由感光構件單元沈Q6a-26d)和顯影單元4(^_4d)構成。接下 來，將對兩個單元26和4加以描述。感光構件單元沈設有感光鼓1 (Ia-Id)、充電輥2 (2a-2d)以及清潔構件 6 (6a_6d) ο感光鼓1借助插入一對未示出的軸承與感光構件單元沈的清潔裝置構架27可旋 轉地聯接。在感光鼓1周向表面的附近，如上所述，安置有充電輥2和清潔構件6。當通過 清潔構件6自感光鼓1的周向表面去除剩余調色劑時，剩余調色劑落入供去除的剩余調色 劑用的調色劑室27a中。當驅動力自驅動馬達(未示出)傳遞到感光構件單元沈時，感光 鼓1與成像操作的進程同步地在箭頭A表示的方向上被旋轉驅動。一對充電輥軸承觀與清潔裝置構架27聯接，于是軸承觀可在雙箭頭C表示的方 向上移動，箭頭C的理論延伸范圍與充電輥2和感光鼓1的軸線重合。充電輥2的軸2j由 一對充電輥軸承28可旋轉地支承，該對充電輥軸承28由一對加壓構件46朝感光鼓1加壓。
顯影單元4的顯影裝置構架四具有顯影劑存儲室29a (下文將稱之為調色劑存儲 室)和顯影室四13。調色劑存儲室29a存儲調色劑。作為顯影劑承載構件的顯影輥25位于 顯影室^b中。顯影輥25在箭頭D表示的方向上與感光鼓1相接觸地旋轉。在該實施例中，顯影室29b位于調色劑存儲室^a的上方。調色劑存儲室29a和 顯影室29b通過孔29c彼此連通，該孔29c設在兩個室29a和29b之間的隔壁上。顯影室^b中的顯影輥25由顯影裝置構架四可旋轉地支承。具體而言，顯影輥 25由一對與顯影裝置構架四的縱向端部聯接的軸承(未示出)支承在其縱向端部。顯影單元4還設有顯影劑供給輥34(下文將稱之為調色劑供給輥)和顯影刮片 35，它們位于顯影輥25周向表面的附近。調色劑供給輥34在箭頭E所示的方向上與顯影 輥25相接觸地旋轉。顯影刮片35用來調節顯影輥25周向表面上調色劑層的厚度。此外，顯影裝置構架四的調色劑存儲室29a設有凹槽42，其自調色劑存儲室29a 外凹，正如后面詳細描述的那樣。該凹槽42設有一對透光構件40和41作為顯影劑剩余量 檢測構件(檢測顯影劑(調色劑)剩余量的裝置)，以檢測調色劑存儲室內的顯影劑剩 余量。透光構件40和41分別設有光出射部40a，檢測光L通過光出射部40a自透光構件 40射出，而透光構件41具有光入射部41a，檢測光L通過該光入射部41a進入透光構件41 中。此外，設有顯影劑攪拌構件36 (下文將稱之為調色劑攪拌構件)，以攪拌調色劑存 儲室29a中的調色劑，同時將調色劑輸送給上述調色劑供給輥34。調色劑攪拌構件36設有 清潔構件39 (下文可稱之為透光構件清潔構件)，以清潔光出射部40a和光入射部41a。顯影單元4與感光構件單元沈可樞轉地連接。具體而言，支承構件32R和32L設 有孔32Ra和32La，一對連接銷37R和37L穿過孔32Ra和32La以及感光構件單元沈上相 對應的孔，于是顯影單元4相對于感光構件單元沈可樞轉地運動。當處理盒7用于成像時， 顯影單元4處在來自對顯影單元4加壓的壓縮彈簧M的壓力下。因此，在成像操作中，處 理盒7在箭頭F所示的方向上繞著連接銷37R和37L樞轉，由此而使顯影輥25與感光鼓1 接觸。[調色劑攪拌構件的結構、清潔光出射部和入射部的構件結構、基于透光量的調色 劑剩余量檢測]接下來，參見圖14-18，將描述調色劑攪拌構件36的結構、清潔透光構件40和41 相應的光出射部和光入射部的構件結構、基于透光量的調色劑剩余量檢測。參見圖14，存儲調色劑的調色劑存儲室^a內有調色劑攪拌構件36。調色劑存儲 室內的調色劑通過攪拌構件36在方向X上的旋轉經孔29c輸送到調色劑供給輥34。 順便要說的是，在該實施例中，顯影單元4也是這樣構造的，以致調色劑攪拌構件36的掃動 邊脫離調色劑存儲室壁部Wa的內表面的點P位于與透光構件40和41的最靠內邊緣一致 的豎直面的內側，也就是說，與點P —致的豎直面比與透光構件40和41的最靠內邊緣一致 的豎直面更靠近調色劑攪拌構件36的旋轉軸線0。參見圖14，調色劑存儲室^a的壁W具有底部恥和側部Wa。底部恥是處理盒正 確安放在其成像位置上時(也即處理盒如圖14所示就位時)處于底部的部分。按照調色 劑攪拌構件36的旋轉方向，側部Wa位于底部Wb的下游側。它相對于豎直方向朝著調色劑 攪拌構件36的軸線傾斜。側部Wa設有凹槽42，該凹槽42設有一對調色劑剩余量檢測構件
17(也即透光構件40和41)，正如后面將要描述的那樣。此外，調色劑存儲室的壁W具有 一個部分Wc，也即調色劑存儲室^a的壁W的其它部分，其位于調色劑攪拌構件36的旋轉 方向上上述傾斜部分Wa(側部)與部分Wb (底部)之間且將調色劑存儲室^a的壁W的兩 部分Wa和恥連接。隨著調色劑攪拌構件36在調色劑存儲室29a內的旋轉，掃動邊36bA與底部Wb、側 部Wa(傾斜部)等相接觸地移動，正如后面將要詳細描述的一樣。因此，調色劑存儲室
內的調色劑T沿著底部Wb隨后沿著側部Wa引導至孔^c。更具體地說，隨著調色劑攪拌構件36的旋轉，調色劑存儲室^a內的一部分調色 劑主體T不能導入孔29c中，也即它從調色劑攪拌構件36上落下來并又再沉積在調色劑存 儲室的底部，而其它部分通過調色劑攪拌構件36沿著調色劑存儲室壁部Wc導入調色 劑存儲室的內部。參見圖15，調色劑攪拌構件36由軸36a和攪拌片36b構成。軸36a由樹脂物質 模制而成。攪拌片36b正是攪拌調色劑的調色劑攪拌構件36的部分。該攪拌片是由撓性 樹脂片制成的矩形片。它的長邊也即平行于軸36a縱向的邊具有長度W0，而短邊也即平行 于攪拌片36b掃動區域徑向的邊(也即，自軸36a的旋轉軸線到攪拌片36b的掃動邊的距 離)具有長度H0。攪拌片36b通過一個長邊與軸36a聯接。在攪拌構件旋轉方向上，清潔光出射面40a和光入射面41a的清潔構件39位于攪 拌片36b的下游側。清潔構件39由擦拭片39a和輔助擦拭片39b構成。擦拭片39a是擦掉 附著在光出射面40a和光入射面41a上的調色劑的撓性片。輔助擦拭片39b是幫助擦拭片 39a清潔光出射面40a和光入射面41a的構件。輔助擦拭片39b通過其一個平行于軸36a 的邊與軸36a聯接。它還通過另一個平行于軸36a的邊與擦拭片39a聯接。也就是說，輔 助擦拭片36b起到將擦拭片39a與軸36a聯接起來的支承構件的作用。參見圖14和15，在該實施例中，軸36a的橫截面為矩形。調色劑攪拌構件36 (攪 拌片36b)與軸36a的一個表面聯接。透光構件清潔構件39 (具體而言，是指輔助擦拭片 39b)與軸36a上聯接了調色劑攪拌構件36的表面的相對表面聯接。因此，在調色劑攪拌構 件36的旋轉方向上，透光構件清潔構件39相對于調色劑攪拌構件36以等于軸36a測量間 距(d)的距離位于下游側(圖14)。為了進行更詳細的描述，擦拭片39a采取等腰梯形的形狀。也就是說，擦拭片39a 的擦拭邊39aB也即調色劑攪拌構件36掃動區域徑向上的外邊(Wla)窄于邊36aC也即上述 徑向上的內(另一)邊(W2a) (Wla< W^i)，邊36aC比邊39aB更靠近軸36a —個高度Hla。 正如后面更詳細描述的，通過與光出射面40a和光入射面41a相接觸，梯形擦拭片39a的一 對側邊39aA擦掉已附著在光出射面40a和光入射面41a上的調色劑。此外，從軸36a的軸 線到擦拭片39a的擦拭邊39aB的距離HOa與調色劑攪拌構件36掃動區域徑向上攪拌片的 上述測量值HO大致相同。攪拌片36b和擦拭片39a可容易地由比如聚酯薄膜、聚苯硫醚薄膜等的撓性樹脂 片材制成。攪拌片22b的理想厚度為50-250 μ m。驅動攪拌構件36的驅動力由與軸36a的一個縱向端部聯接的傳動齒輪(未示出) 傳送到攪拌構件36 ；傳動齒輪的軸通過設在顯影裝置構架四的調色劑存儲室的其中 一個側壁上的孔插入設在軸36a的一個縱向端部的孔36c中。
此外，參見圖14和18(a)，基于透光量檢測調色劑剩余量的光出射面40a和光入射 面41a這樣定位，以致它們在平行于調色劑攪拌構件36的旋轉軸線的方向上彼此相對。光 出射面40a是透光構件40的一體部分，其將自作為光出射部(設在電子照相成像設備的主 組件100A上)的LED (未示出)射出的檢測光Lin導入凹槽42 (也即，調色劑存儲室^a)中。光入射面41a是透光構件41的一體部分，在檢測光L透過凹部42之后其將檢測 光Lout引導至作為光接收部分(設在電子照相成像設備的主組件100A上)的光電晶體管 (未示出)。順便要說的是，透光構件40和41可一體形成為單個部件。隨著清潔構件39的旋轉，不僅清潔構件39的擦拭片39a和輔助擦拭片39b清潔 光出射面40a和光入射面41a，而且在它們擦拭光出射面40a和光入射面41a的同時遮住檢 測光L。圖16是剛通過清潔構件39分別清潔光出射面40a和光入射面41a之后的處理盒 7的橫截面圖。當處理盒7處于圖16所示的狀態下時，檢測光L透過凹槽42且通過光入射 面41a由成像設備主組件內的光接收部分檢測。另一方面，圖17是剛要通過清潔構件39分別清潔光出射面40a和光入射面41a 之前的處理盒7的橫截面圖。當處理盒7處于如圖17所示的狀態下時，檢測光L被由調色 劑攪拌構件36輸送的調色劑主體T擋在凹槽42內，且因此到達不了光入射面41a。因此， 檢測光L沒有被成像設備主組件內的光接收部分接收。在采用上述結構配置的情況下，調色劑存儲室^a內的調色劑剩余量可基于檢測 光L透過調色劑存儲室29a (也即凹部4 的時間長度評估，也即檢測光L通過調色劑攪拌 構件36的旋轉由成像設備的光接收部分接收的時間長度。[光出射面和光入射面的位置和形狀]此時，參見圖14和18，將詳細描述一對透光構件40和41各自的光出射面40a和 光入射面41a的位置和形狀。在該實施例中，調色劑剩余量由一對透光構件40和41基于透過其的光量進行檢 測。也就是說，參見圖18，如上所述，根據該實施例中的調色劑剩余量檢測裝置，自與 成像設備的主組件聯接的比如LED的光出射部(未示出)射出的檢測光Lin被引導至透光 構件40。進入透光構件40之后，檢測光Lin被透光構件40的反射面40r偏轉90°，由此導 向透光構件40的光出射面40a，且通過光出射面40a射出透光構件40。通過光出射面40a 射出之后，檢測光L行經處理盒，并導入透光構件41 (也即與透光構件40相對的另一透光 構件)的光入射面41a中。進入透光構件41之后，檢測光L被透光構件41的反射面41ι 偏 轉90°。隨后，檢測光L行經透光構件41并射出透光構件41也即射出處理盒。射出處理 盒之后，檢測光Lout被引導至與成像設備的主組件聯接的比如光電晶體管的光接收部分。同樣參見圖18，在該實施例中，透光構件40和41被這樣構造和定位(與顯影單元 4聯接)，以致彼此相對的光出射面40a與光入射面41a的內邊之間的距離W2大于彼此相 對的光出射面40a與光入射面41a的外邊之間的距離Wl (也即，W2 > Wl)。因此，為了確保彼此相對的傾斜的光出射面40a和光入射面41a能令人滿意地被 清潔構件39的擦拭片39a清潔，擦拭片39a梯形地成形，如上所述。此外，為了確保清潔構件39的擦拭片39a能通過彈性地接觸光出射面40a和光入射面41a而清潔它們，使擦拭片 39a略大于如圖18(a)所示的彼此相對的光出射面40a和光入射面41a形成的梯形區域。根據光出射面40a、光入射面41a以及調色劑攪拌構件36的位置關系，在通過清潔 構件39剛清潔了表面40a和41a之后，調色劑攪拌構件36上的調色劑和清潔構件39上的 調色劑有時分別從調色劑攪拌構件36和/或清潔構件39上落下來，并附著在光出射面40a 和光入射面41a上。因此，有時在剛清潔之后檢測光L被從調色劑攪拌構件36和/或清潔 構件39上落下來的調色劑遮住。此外，檢測光L有時被擋住是因為在調色劑存儲室^a內 浮動的調色劑顆粒附著在光出射面40a和光入射面41a上。因此，在該實施例中，為了防止出現從調色劑攪拌構件36和/或清潔構件39上落 下來的調色劑附著在光出射面40a和光入射面41a上，采用下列結構配置。也就是說，參見圖14，透光構件40和41與調色劑室壁的部分Wa聯接，當處理盒處 于成像設備內其成像位置時，該部分Wa將位于與調色劑攪拌構件36的旋轉軸線0 —致的 水平面H的上方。此外，調色劑室的壁的部分Wa傾斜，以致自部分Wa豎直向內畫的直 線Va位于一水平面的底側，該水平面與畫直線Va的部分Wa上的一點一致。此外，參見圖 18，顯影單元4是這樣構造的，以致自光出射面40a(41a)垂直于光出射面40a (41a)向著調 色劑室^a內部畫出的直線Vb位于與從其畫出直線Vb的光出射面40a上的點一致的水平 面的下方。順便提及的是，調色劑室^a內顯影劑主體頂面的角度受到處理盒安裝過程中調 色劑攪拌構件軸線角度的影響。因此，為了減小調色劑室內顯影劑主體表面傾斜度的 影響，希望將光出射面40a和光入射面41a大致定位在平行于調色劑攪拌構件36軸線方向 的調色劑室^a的中央。[檢測光被調色劑遮光的改進]在該實施例中，調色劑室29a設有凹槽42，其在攪拌構件36掃動區域的徑向上自 調色劑室29a外凹。更具體地說，調色劑室29a壁W的部分Wa (位于調色劑室29a壁W的 部分Wb與Wc之間)設有凹槽42。正如從圖18中明顯看出的那樣，凹槽42是一個通向調 色劑室^^的盒狀空間，其開口的尺寸為wlXw3，wl為垂直于調色劑攪拌構件軸線的邊緣 長度，w3為平行于調色劑攪拌構件軸線的邊緣長度。也就是說，凹槽42具有側壁42al和42a2，它們在平行于調色劑攪拌構件36旋轉 軸線的方向上彼此相對，還具有壁42b 1和42b2，它們在調色劑攪拌構件36的旋轉方向上彼 此相對。此外，凹槽42具有與其開口 42A的平面保持一間距h的底壁，也即，凹槽42與調 色劑室29a之間的邊界，尺寸為w2Xw3。在該實施例中，透光構件40和41與凹槽42的底 壁42c聯接。同樣參見圖18，在該實施例中，凹槽42的壁是調色劑室也即顯影裝置構架 29)壁W的部分Wa(傾斜部分)的一體部分。不過，凹槽42的壁和一對透光構件40、41可 一體形成為單一件，其可與調色劑室(也即顯影裝置構架29)壁W的部分Wa聯接。顯影單元4(凹槽42)是這樣構造的，即，透光構件4(K41)的表面40a(41a)的最 靠內邊緣與凹槽42的開口 42A的平面之間有間隙g(圖18(b)和21)。僅需這樣設定間隙 g的值，即，防止透光構件40和41突出在與調色劑室壁的部分Wa的內表面一致的平面之 外。也就是說，間隙g被設定成防止出現調色劑攪拌構件36因懸吊在透光構件40和41上而變形的問題。此外，在該實施例中，顯影單元4(凹槽4 被構造成在光出射面40a(和光 入射面41a)與底壁42c之間有一定的間距量。該結構配置得以防止出現這樣的問題，即， 調色劑剩余量有時不能精確檢測，因為調色劑有時不能到達底壁42c的附近。因此，在該實施例中，采用上述結構配置來確保檢測光L仍能令人滿意地被遮 光，直到攪拌片36b的掃動邊36bA開始移過光出射面40a和光入射面41a的附近為止，并 且，在攪拌片36b的掃動邊36bA移過光出射面40a和光入射面41a附近的同時更好地控制 調色劑的性能。不過，關于在攪拌片36b的掃動邊36bA移過光出射面40a和光入射面41a附近的 同時遮擋檢測光L而言，因為調色劑滑過攪拌片36b的掃動邊36bA與調色劑室壁具有凹槽 42的部分Wa之間的間隙，所以仍然難于在攪拌片36b的掃動邊36bA移過上述區域的同時 保持檢測光L令人滿意地被遮住。更具體地說，參見圖21，在攪拌片36b的掃動邊36bA移過光出射面40a和光入射 面41a附近的同時，在調色劑攪拌構件36的旋轉方向上位于攪拌片36b下游側上的擦拭片 39a進入光出射面40a與光入射面41a之間的空間中。此外，顯影單元4(調色劑室^a) 這樣構造，以致在擦拭片39a進入光出射面40a與光入射面41a之間的空間中時，清潔光出 射面40a和光入射面41a的擦拭片39a與攪拌片36b的掃動邊36bA接觸。因此，在攪拌片 36b移過光出射面40a與光入射面41a之間空間的同時，攪拌片36b的掃動邊36bA與調色 劑室的壁W對應于凹槽42的部分Wa之間的間隙g被擦拭片39a覆蓋。因此，在攪拌 片36b的掃動邊36bA移過光出射面40a和光入射面41a附近的同時保持檢測光L令人滿 意地被遮住方面，該實施例優于第一實施例。此外，因為顯影單元4 (調色劑室^a)被這樣構造，以致在擦拭片39a進入光出射 面40a與光入射面41a之間的空間中時，用于清潔光出射面40a和光入射面41a的擦拭片 39a與攪拌片36b的掃動邊36bA接觸，并且在由攪拌片36b輸送的調色劑主體T完成通過 光出射面40a與光入射面41a之間空間的時刻，擦拭片39a開始清潔光出射面40a和光入射 面41a。因此，可減少以下問題，即，因為檢測光的遮擋和檢測光透過調色劑室(凹槽)的透 光性受到調色劑附著或仍然附著在光出射面40a和光入射面41a上的附著量變化的影響， 不能精確地檢測調色劑室內的調色劑剩余量。[清潔構件擦拭性能的改進]參見圖15、18和21，將就形狀更為詳細地描述成對的光出射面40a和光入射面 41a、透光構件40和41、凹槽42以及清潔構件39。清潔構件39通過移過光出射面40a與光入射面41a之間的空間而清潔光出射面 40a和光入射面41a，其中，光出射面40a和光入射面41a在與調色劑攪拌構件36旋轉軸線 平行的方向上對準。調色劑攪拌構件36、清潔構件39以及凹槽42的形狀如上面參照圖15和18所述 的那樣。為了能讓擦拭片39a令人滿意地擦干凈光出射面40a和光入射面41a，擦拭片39a 在豎直方向上的剛性需要達到一定值以上。不過，如果擦拭片39a剛性過大，擦拭片39a不 能移入光出射面40a與光入射面41a之間的空間中。因此，為了能讓擦拭片39a進入光出 射面40a與光入射面41a之間的空間中，擦拭片39a在與調色劑攪拌構件36掃動區域周向平行的方向上的剛性需大于擦拭片39a在與光出射面40a和光入射面41a垂直的方向上的 剛性。因此，在該實施例中，為了增加擦拭片39a在調色劑攪拌構件36掃動區域周向上 的剛性，清潔構件39設有輔助擦拭片39b，其在調色劑攪拌構件的旋轉方向上位于擦拭片 39a的下游側。擦拭片一側上的輔助擦拭片39b邊緣的寬度W3小于擦拭片39a上垂直于光出射 面40a和光入射面41a的擦拭邊緣39aB的寬度Wla (W3 < Wla)。此外，輔助擦拭片39b這 樣成形，即，寬度W3小于光出射面40a與光入射面41a之間最短的距離Wl (W3 < Wl)。此外，參見圖18，光出射面40a和光入射面41a這樣傾斜，以致其在調色劑攪拌構 件36掃動區域徑向上的內邊緣長于其外邊緣(W1 <W2)。因此，擦拭片39a成形為其在攪 拌構件36徑向上的內邊緣39aC長于其外邊緣39aB (W2a > ffla)。擦拭片39a的形狀和尺寸確保了 即便擦拭片39a變形和/或蠕變或出現類似問 題，它都可在調色劑攪拌構件36的掃動區域的周向上在整個范圍內擦干凈光出射面40a和 光入射面41a。也就是說，擦拭片39a在調色劑攪拌構件36掃動區域的徑向上足夠長，以足 夠深地進入凹槽42的位于光出射面40a與光入射面41a之間的部分，從而到達凹槽42的 底壁42c。此外，為了確保擦拭片39a在調色劑攪拌構件36旋轉方向上在整個范圍內擦拭光 出射面40a和光入射面41a，間隙gl和間隙g2足夠長，以讓擦拭片39a令人滿意地在調色 劑攪拌構件36旋轉方向上在整個范圍內擦拭光出射面40a和光入射面41a，其中，間隙gl 是透光構件40 (41)與在調色劑攪拌構件36的旋轉方向上是凹槽42下游壁的側壁42bl之 間的間隙，而間隙g2是透光構件4(K41)與在調色劑攪拌構件36的旋轉方向上是凹槽42 上游壁的側壁42 之間的間隙。[清潔構件擦拭光出射面和光入射面之后調色劑附著的防止]參見圖22，在擦拭片39a在光出射面40a與光入射面4Ia之間移動的同時，它通過 光出射面40a和光入射面41a而變形，調色劑T存在于擦拭片39a上。一經過光出射面40a與光入射面41a之間的空間，擦拭片39a就脫離由光出射面 40a和光入射面41a對其施加的限制，且因此，因其彈性而反彈到其正常形狀。因此，擦拭片 39a上的調色劑T在凹槽42內調色劑攪拌構件36的旋轉方向上向下彈。如果側壁42al與透光構件40之間且側壁42a2與透光構件41之間沒有空間(圖 27)，在清潔光出射面40a和光入射面41a之后，擦拭片39a上的調色劑T通過光出射面40a 與光入射面41a之間的空間下落。隨著調色劑T的下落，它有時會再次附著在光出射面40a 和光入射面41a上。因此，在該實施例中，為了防止出現調色劑T在自光出射面40a和光入射面41a上 擦去之后再次附著在光出射面40a和光入射面41a上的問題，分別在透光構件40、41與凹 槽42的側壁42al、42a2之間設有空間S，如圖22所示。在透光構件40、41與凹槽42的側 壁42al、42a2之間設有空間S的情況下，在擦拭片39a于光出射面40a與光入射面41a之 間移動的同時，擦拭片39a上的調色劑通過透光構件40、41與凹槽42的側壁42al、42a2之 間的間隙S下落。因此，當擦拭片39a移出光出射面40a與光入射面41a之間的空間時，擦 拭片39a上僅有少量的調色劑。
在擦拭片39a移出光出射面40a與光入射面41a之間的空間時，也即在光出射面 40a與光入射面41a之間移動的同時保持變形的擦拭片39a彈回到其正常形狀時，通過減少 擦拭片39a上調色劑T的殘留量，減少了以下問題，即，因為清潔光出射面40a和光入射面 41a之后再次附著在光出射面40a和光入射面41a上的調色劑量的變化，導致調色劑室29a 內的調色劑剩余量不能被精確檢測。此外，如果在遮住檢測光L期間進入凹槽42中的調色劑主體T即便在清潔構件39 通過光出射面40a與光入射面41a之間的空間之后仍留在凹槽42中，那么在清潔了光出射 面40a和光入射面41a之后，調色劑有時附著在光出射面40a和光入射面41a上，且因此遮 住檢測光L。凹槽42的側壁42b2(也即凹槽42的在調色劑攪拌構件36旋轉方向上位于上游 側的底側側壁)(圖18)傾斜角度θ，其值足夠大，以導致調色劑T落入調色劑室^a中。 該結構配置用以防止調色劑T在清潔構件39移動于光出射面40a與光入射面41a之間之 后殘留在凹槽42中。如上所述，該實施例不僅可實現與第一實施例相同的效果，而且可防止出現這樣 的問題，即，在檢測光L能透過光出射面40a與光入射面41a之間空間的時段中，在剛清潔 光出射面40a和光入射面41a之后，調色劑附著在光出射面40a和光入射面41a上。另一 方面，調色劑室29a內的調色劑通過攪拌構件36移入光通道中以遮住檢測光L。因此，檢測 光L仍被遮光的時間長度不受調色劑流動性變化的影響。此外，光出射面40a和光入射面 41a能被清潔構件39更有效地擦干凈。在上述實例中，本發明已應用在透光式的調色劑剩余量檢測裝置中，但本發明并 不局限于此類調色劑剩余量檢測裝置，利用靜電容量的那些檢測裝置也是可用的。根據本發明，顯影劑檢測構件與顯影劑存儲室壁的一部分聯接，沿著該部分，顯影 劑攪拌構件將顯影劑存儲室內的顯影劑向上輸送到位于顯影劑存儲室頂部的顯影室中。因 此，顯影劑存儲室內的顯影劑剩余量可在顯影劑主體保持穩定的同時得到檢測。因此，顯影 劑剩余量可得到更為精確的檢測。此外，采用了基于透光量的顯影劑剩余量檢測方法。因 此，可采用少量便宜的部件檢測顯影劑剩余量。因此，可提供較之現有技術成本顯著降低的 顯影設備、處理盒以及電子照相成像設備。雖然本發明已參照在此披露的結構作了描述，但不限于闡明的細節，并且，本申請 旨在覆蓋落在改進目的或下列權利要求范圍內的此類改型或變化。
2權利要求
1.一種與電子照相成像設備一起使用的顯影設備，所述顯影設備包括 收納顯影劑的顯影劑收納室；顯影室，包括顯影劑承載構件，所述顯影劑承載構件承載和饋送供給自所述顯影劑收 納室的顯影劑，從而對形成在電子照相感光構件上的靜電潛像進行顯影；顯影劑攪拌構件，所述顯影劑攪拌構件在所述顯影劑收納室中能圍繞一旋轉軸線旋 轉，當所述顯影設備安裝在所述電子照相成像設備上時，所述顯影劑攪拌構件攪拌所述顯 影劑收納室中的顯影劑，隨后通過形成在所述顯影劑收納室上部內的開口將顯影劑從所述 顯影劑收納室供給到所述顯影室中；壁面，所述壁面設于所述顯影劑收納室中，在所述顯影劑攪拌構件移動的同時，所述壁 面能與所述顯影劑攪拌構件的一自由端部接觸，其中，所述顯影劑攪拌構件在所述顯影劑 收納室中沿著所述壁面朝所述開口提升顯影劑；光出射部，所述光出射部使用于檢測所述顯影劑收納室中的顯影劑剩余量的檢測光從 所述光出射部射出到所述顯影劑收納室中；和光入射部，所述光入射部接收從所述光出射部射出的檢測光，其中，當所述顯影設備安 裝在所述電子照相成像設備上時，所述顯影劑攪拌構件的自由端部與所述壁面分離的位置 在豎直方向上位于所述光出射部和所述光入射部的上方，并且所述位置比所述光出射部和 所述光入射部更靠近所述顯影劑攪拌構件的旋轉軸線。
2.如權利要求1所述的顯影設備，其中，所述光出射部和所述光入射部安置在所述顯 影劑攪拌構件的旋轉軸線上方。
3.如權利要求1所述的顯影設備，其中，所述顯影劑攪拌構件包括軸構件和撓性片，所 述撓性片的一端安裝在所述軸構件中，另一端能與所述壁面接觸。
4.如權利要求1所述的顯影設備，其中，所述光出射部和所述光入射部設在所述壁面 內的一凹槽中。
5.如權利要求4所述的顯影設備，其中，所述光出射部和光入射部設在與所述凹槽的 底面遠離并且不超出所述壁面的位置上。
6.如權利要求1所述的顯影設備，其中，所述顯影劑檢測器包括輸出檢測光束到所述 顯影劑收納室中的光出射部以及接收所述檢測光束的光接收部分，所述顯影劑檢測器基于 所述檢測光束被顯影劑阻擋的時間長度來檢測顯影劑收納室中的顯影劑的剩余量。
7.一種能可拆卸地安裝在電子照相成像設備的主組件上的處理盒，所述處理盒包括 上面形成有靜電潛像的電子照相感光構件；收納顯影劑的顯影劑收納室；顯影室，包括顯影劑承載構件，所述顯影劑承載構件承載和饋送供給自所述顯影劑收 納室的顯影劑，從而對形成在電子照相感光構件上的靜電潛像進行顯影；顯影劑攪拌構件，所述顯影劑攪拌構件在所述顯影劑收納室中能圍繞一旋轉軸線旋 轉，當所述處理盒安裝在所述電子照相成像設備上時，所述顯影劑攪拌構件攪拌所述顯影 劑收納室中的顯影劑，隨后通過形成在所述顯影劑收納室上部內的開口將顯影劑從所述顯 影劑收納室供給到所述顯影室中；壁面，所述壁面設于所述顯影劑收納室中，在所述顯影劑攪拌構件移動的同時，所述壁 面能與所述顯影劑攪拌構件的一自由端部接觸，其中，所述顯影劑攪拌構件在所述顯影劑收納室中沿著所述壁面朝所述開口提升顯影劑；光出射部，所述光出射部使用于檢測所述顯影劑收納室中的顯影劑剩余量的檢測光從 所述光出射部射出到所述顯影劑收納室中；和光入射部，所述光入射部接收從所述光出射部射出的檢測光，其中，當所述處理盒安裝 在所述電子照相成像設備上時，所述顯影劑攪拌構件的自由端部與所述壁面分離的位置在 豎直方向上位于所述光出射部和所述光入射部的上方，并且所述位置比所述光出射部和所 述光入射部更靠近所述顯影劑攪拌構件的旋轉軸線。
8.如權利要求7所述的處理盒，其中，所述光出射部和所述光入射部安置在所述顯影 劑攪拌構件的旋轉軸線上方。
9.如權利要求7所述的處理盒，其中，所述顯影劑攪拌構件包括軸構件和撓性片，所述 撓性片的一端安裝在所述軸構件中，另一端能與所述壁面接觸。
10.如權利要求7所述的處理盒，其中，所述光出射部和所述光入射部設在所述壁面內 的一凹槽中。
11.如權利要求10所述的處理盒，其中，所述光出射部和光入射部設在與所述凹槽的 底面遠離并且不超出所述壁面的位置上。
12.如權利要求7所述的處理盒，其中，所述顯影劑檢測器包括輸出檢測光束到所述顯 影劑收納室中的光出射部以及接收所述檢測光束的光接收部分，所述顯影劑檢測器基于所 述檢測光束被顯影劑阻擋的時間長度來檢測顯影劑收納室中的顯影劑的剩余量。
13.一種用于在記錄材料上形成圖像的電子照相成像設備，所述電子照相成像設備包括(i)顯影裝置，所述顯影裝置包括 收納顯影劑的顯影劑收納室；顯影室，包括顯影劑承載構件，所述顯影劑承載構件承載和饋送供給自所述顯影劑收 納室的顯影劑，從而對形成在電子照相感光構件上的靜電潛像進行顯影；顯影劑攪拌構件，所述顯影劑攪拌構件在所述顯影劑收納室中能圍繞一旋轉軸線旋 轉，當所述顯影裝置安裝在所述電子照相成像設備上時，所述顯影劑攪拌構件攪拌所述顯 影劑收納室中的顯影劑，隨后通過形成在所述顯影劑收納室上部內的開口將顯影劑從所述 顯影劑收納室供給到所述顯影室中；壁面，所述壁面設于所述顯影劑收納室中，在所述顯影劑攪拌構件移動的同時，所述壁 面能與所述顯影劑攪拌構件的一自由端部接觸，其中，所述顯影劑攪拌構件在所述顯影劑 收納室中沿著所述壁面朝所述開口提升顯影劑；光出射部，所述光出射部使用于檢測所述顯影劑收納室中的顯影劑剩余量的檢測光從 所述光出射部射出到所述顯影劑收納室中；和光入射部，所述光入射部接收從所述光出射部射出的檢測光， 其中，當所述顯影裝置安裝在所述電子照相成像設備上時，所述顯影劑攪拌構件的自 由端部與所述壁面分離的位置在豎直方向上位于所述光出射部和所述光入射部的上方，并 且所述位置比所述光出射部和所述光入射部更靠近所述顯影劑攪拌構件的旋轉軸線；以及(ii)用于饋送記錄材料的饋送裝置。
14.如權利要求13所述的電子照相成像設備，其中，所述顯影劑檢測器包括輸出檢測光束到所述顯影劑收納室中的光出射部以及接收所述檢測光束的光接收部分，所述顯影劑 檢測器基于所述檢測光束被顯影劑阻擋的時間長度來檢測顯影劑收納室中的顯影劑的剩余里。
15.一種用于在記錄材料上形成圖像的電子照相成像設備，所述電子照相成像設備包括(i)能可拆卸地安裝到所述電子照相成像設備上的處理盒，所述處理盒包括 上面形成有靜電潛像的電子照相感光構件； 收納顯影劑的顯影劑收納室；顯影室，包括顯影劑承載構件，所述顯影劑承載構件承載和饋送供給自所述顯影劑收 納室的顯影劑，從而對形成在電子照相感光構件上的靜電潛像進行顯影；顯影劑攪拌構件，所述顯影劑攪拌構件在所述顯影劑收納室中能圍繞一旋轉軸線旋 轉，當所述處理盒安裝在所述電子照相成像設備上時，所述顯影劑攪拌構件攪拌所述顯影 劑收納室中的顯影劑，隨后通過形成在所述顯影劑收納室上部內的開口將顯影劑從所述顯 影劑收納室供給到所述顯影室中；壁面，所述壁面設于所述顯影劑收納室中，在所述顯影劑攪拌構件移動的同時，所述壁 面能與所述顯影劑攪拌構件的一自由端部接觸，其中，所述顯影劑攪拌構件在所述顯影劑 收納室中沿著所述壁面朝所述開口提升顯影劑；光出射部，所述光出射部使用于檢測所述顯影劑收納室中的顯影劑剩余量的檢測光從 所述光出射部射出到所述顯影劑收納室中；和光入射部，所述光入射部接收從所述光出射部射出的檢測光，其中，當所述處理盒安裝在所述電子照相成像設備上時，所述顯影劑攪拌構件的自由 端部與所述壁面分離的位置在豎直方向上位于所述光出射部和所述光入射部的上方，并且 所述位置比所述光出射部和所述光入射部更靠近所述顯影劑攪拌構件的旋轉軸線； ( )用于能拆卸地安裝所述處理盒的安裝裝置；以及 (iii)用于饋送記錄材料的饋送裝置。
16.如權利要求15所述的電子照相成像設備，其中，所述顯影劑檢測器包括輸出檢測 光束到所述顯影劑收納室中的光出射部以及接收所述檢測光束的光接收部分，所述顯影劑 檢測器基于所述檢測光束被顯影劑阻擋的時間長度來檢測顯影劑收納室中的顯影劑的剩余里。
全文摘要
本發明涉及顯影設備、處理盒及電子照相成像設備。顯影設備包括顯影劑收納室；顯影室，包括顯影劑承載構件；顯影劑攪拌構件，其在所述顯影劑收納室中能旋轉，攪拌顯影劑，通過開口將顯影劑供給到顯影室中；壁面，設于所述顯影劑收納室中，所述壁面能與所述顯影劑攪拌構件的一自由端部接觸，顯影劑攪拌構件沿著所述壁面朝所述開口提升顯影劑；光出射部，使用于檢測所述顯影劑收納室中的顯影劑剩余量的檢測光從所述光出射部射出到所述顯影劑收納室中；和光入射部，接收所述檢測光，顯影劑攪拌構件的自由端部與所述壁面分離的位置在豎直方向上位于光出射部和光入射部的上方，且比光出射部和光入射部更靠近顯影劑攪拌構件的旋轉軸線。
文檔編號G03G21/18GK102117036SQ20111006818
公開日2011年7月6日 申請日期2008年1月31日 優先權日2007年1月31日
發明者中村佑樹, 橫森干詞 申請人:佳能株式會社