液晶顯示裝置用視角提高膜、帶有視角提高功能的保護膜和液晶顯示裝置的制作方法

專利名稱：液晶顯示裝置用視角提高膜、帶有視角提高功能的保護膜和液晶顯示裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及相對于液晶顯示裝置的液晶層設置在觀察者側的視角提高膜、帶有視角提高功能的保護膜和液晶顯示裝置，特別涉及能夠高水平地滿足視角的提高和正面觀察產生的圖像的黑斑(darkening)的減少這樣的矛盾的視角提高膜。
背景技術：
液晶顯示裝置發揮了薄型、輕質、低消耗電力等特征，多作為平板顯示器使用，其用途作為移動電話、便攜信息終端(PDA)、個人電腦、電視等信息用顯示設備年年在擴大。但是，液晶顯示裝置與CRT相比，存在視角窄的問題。對于該問題，專利文獻1中提出了將具有使入射光散射透射的功能的光擴散性膜設置在液晶顯示畫面上。該膜通過將使折射率不同的透明樹脂形成海島結構的組合物熔融擠出成為片狀，進一步拉伸而得到， 但由專利文獻1的圖3和4中所示的膜的散射透射光的強度分布，提示了在任何情況下都沒有兼顧視角的提高和黑斑的減少。此外，專利文獻2中，提出了具有因波長而不同的散射角度分布，并且在相對于膜面，方位角相差90度的2方向上散射光分布不同的分光各向異性散射膜。該膜與專利文獻 1同樣地發揮視角提高優異的效果，但由專利文獻2的圖3(b)中所示的膜的散射光分布，提示黑斑的減少仍不充分。此外，專利文獻3中，提出了由單一的熱塑性樹脂形成、內部具有含有微細的多個空孔的部分的透射光散射控制膜。該膜是對熔融制膜的聚碳酸酯進行拉伸處理，利用了溝狀的龜裂引起的光的散射，但從專利文獻3的圖13的膜的光散射強度角度依賴性可以看出，擴散度不足，黑斑的減少良好，但視角提高效果不足。此外，專利文獻4中，提出了將聚甲基丙烯酸甲酯PMMA和苯乙烯-丙烯腈共聚物 SAN混合溶解、流延、干燥而得到的光散射片材。該膜具有由折射率彼此不同的多種樹脂構成的相分離結構，并且具有由失穩分解而形成的共連續相結構，由專利文獻4的圖4的膜的光散射強度角度依賴性可以看出，擴散度大，黑斑的減少效果不足，如專利文獻4中也記載那樣，其效果停留在由視角的變化而使亮度均勻的程度。此外，公開了大量的使用了透鏡膜的技術。例如，對于專利文獻5中公開的技術， 根據其圖8和9的膜的透射光的擴散度分布，提示與專利文獻1相同。即，圖8的方向由于擴散度高，因此視角提高效果優異，但黑斑的減少差，另一方面，圖9的方向由于擴散度低， 因此黑斑的減少良好，但視角提高效果差。如上所述，以往的液晶顯示裝置的光擴散膜滿足了視角提高和黑斑的減少中的特性之一，但是現狀是同時以高水平實現了兩種特性的液晶顯示裝置尚不存在。此外，液晶顯示裝置的顯示畫面具有易污染、易損傷的問題。因此，公開了防止液晶顯示裝置的顯示畫面的破壞、污染和損傷等的液晶顯示裝置用的保護膜(例如，參照專利文獻6)。
此外，公開了設置于液晶顯示裝置的表面，控制顯示畫面的可視范圍，具有可從畫面的大致正面看到圖像，從傾斜橫向看不到圖像的所謂防窺視功能的保護膜(例如，參照專利文獻7)。如上述那樣的液晶顯示裝置存在與CRT相比視角窄的問題。例如，汽車導航的情況下，多設置在駕駛者的斜向，要求視角的改善。此外，例如，由于移動電話的顯示信息的高功能化等，多人數觀看顯示畫面的使用方式增加，與上述的防窺視功能相反，對于視角提高的要求高漲。基于這樣的背景，強烈希望帶有視角提高功能的液晶顯示裝置用的保護膜。現有技術文獻專利文獻專利文獻1專利文獻2專利文獻3專利文獻4專利文獻5專利文獻6專利文獻7
日本特開平7-114013號公報日本特開2004-341309號公報日本特開平10-206836號公報日本特開2002-221608號公報日本特開平9-179113號公報日本特開2000-56694號公報日本特開2010-145976號公報

發明內容
發明要解決的課題本發明鑒于該現有技術的現狀而提出，其目的在于提供能夠以高水平同時實現視角的提高和正面觀察引起的圖像的黑斑的減少、相對于液晶顯示裝置的液晶層設置在觀察者側的視角提高膜和能夠裝卸自由地設置于液晶顯示裝置的顯示畫面表面、改善作為液晶顯示裝置的缺點的視角的狹窄、并且具有保護液晶顯示裝置的顯示畫面的功能的帶有視角提高功能的保護膜。用于解決課題的手段本發明人為了實現該目的進行了深入研究，結果發現，通過將平行光線透射率、擴散度(A)和擴散度比控制在特定的范圍，能夠高水平地實現矛盾的視角提高和黑斑的減少，從而完成了本發明。SP，本發明是以下的(i) (Xii)的發明。(i) 一種視角提高膜，是相對于液晶顯示裝置的液晶層設置在觀察者側的視角提高膜，其特征在于，同時滿足下述(1) (3)的條件(1)平行光線透射率為5 90% ；(2)主擴散方向的擴散度㈧為1 20度；(3)主擴散方向的擴散度比為0. 25 15%。(ii)如⑴所述的視角提高膜，其特征在于，主擴散方向的擴散度⑶為140 175 度。(iii)如⑴或(ii)所述的視角提高膜，其特征在于，主擴散方向的擴散度⑶和與主擴散方向正交的方向的擴散度(B’ )之比(擴散度(B)/擴散度(B’ ))為1.2 6.0。(iv)如(i) (iii)的任一項所述的視角提高膜，其特征在于，將至少二種的非相容性的熱塑性樹脂的混合物熔融擠出成型而得到。(ν)如⑴ (iii)的任一項所述的視角提高膜，其特征在于，由聚酯系銀紋 (crazing，后文有定義)膜構成。(vi)如⑴ (iii)的任一項所述的視角提高膜，其特征在于，由在相鄰的透鏡部之間具有大致平坦的谷部的透鏡膜構成。(vii)如⑴ (vi)的任一項所述的視角提高膜，其特征在于，在視角提高膜的觀察者側的表面將至少一層從硬涂層、減反射層和防眩層中選擇的功能性層層疊而成。(viii) 一種帶有視角提高功能的保護膜，其特征在于，將如(i) (vii)的任一項所述的視角提高膜和自粘合層層疊而成。(ix) 一種帶有視角提高功能的保護膜，其特征在于，將如(i) (Vi)的任一項所述的視角提高膜經由一面由自粘合層形成、另一面由壓敏粘合層形成的兩面粘合膜的壓敏粘合層層疊而成。(χ)如(viii)或(ix)所述的帶有視角提高功能的保護膜，其特征在于，自粘合層包含柔軟聚合物。(xi) 一種液晶顯示裝置，其特征在于，相對于液晶層，在觀察者側設置了(i) (vii)的任一項所述的視角提高膜而構成。(xii) 一種液晶顯示裝置，其特征在于，在液晶顯示裝置的顯示畫面表面經由自粘合層，裝卸自由地粘貼(viii) (X)的任一項所述的帶有視角提高功能的保護膜而成。發明的效果本發明的視角提高膜，由于具有兼備直進透射性和擴散透射性的兩種特性的配光分布圖案，因此能夠提供以高水平滿足視角的提高和正面觀察引起的圖像的黑斑的減少這樣的矛盾的液晶顯示裝置。此外，本發明的帶有視角提高功能的保護膜，由于層疊有自粘合層，因此經由該自粘合層在液晶顯示裝置的顯示畫面表面能夠將帶有視角提高功能的保護膜簡便地并且在自粘合層與顯示畫面的界面沒有引入空氣的情況下容易地固定。由于在其上賦予了視角提高功能，因此能夠提高固定的液晶顯示裝置的視角。此外，例如，在帶有視角提高功能的保護膜的表面污染或者損傷的情況下能夠容易地取下。另外，在用壓敏粘合層固定的情況下會引起的粘合層向顯示畫面的遷移，從而引起顯示畫面污染，但本發明由于上述固定在自粘合層進行，在進行該取下的情況下，能夠不產生上述污染。進而，自粘合層由于由柔軟聚合物形成，因此即使對顯示畫面施加外力，通過自粘合層的變形產生的緩和作用，也能夠抑制顯示畫面的破壞。


圖1是表示本發明的視角提高膜的優選的配光分布圖案的一例的圖。圖2是實施例11的透鏡膜的透鏡部的結構。圖3是比較例7的透鏡膜的透鏡部的結構。
具體實施例方式(視角提高膜的特性)
本發明的視角提高膜，是相對于液晶顯示裝置的液晶層，設置在觀察者側的視角提高膜，其特征在于，同時滿足下述的(1) (3)的條件(1)平行光線透射率為5 90% ；(2)主擴散方向的擴散度㈧為1 20度；(3)主擴散方向的擴散度比為0. 25 15%。上述的平行光線透射率優選8 90 %，更優選10 90 %，進一步優選20 70 %， 特別優選40 70%。平行光線透射率是光直進透射性的指標，本發明中，采用后述的實施例中記載的方法測定而得到。具體而言，平行光線透射率用將膜的卷繞方向在垂直方向和水平方向上分別固定于霧度測定器的試樣臺而測定得到的測定值的平均值表示。將膜的卷繞方向在垂直方向和水平方向上測定是因為在該方向上光學特性大幅度變化。如果平行光線透射率小于上述下限，黑斑減少降低，另一方面，如果超過上述上限，視角提高效果降低， 不優選。上述的主擴散方向的擴散度㈧優選1 15度，更優選1 10度，特別優選1 6度。擴散度(A)是一般廣泛采用的擴散度的指標，本發明中，采用后述的實施例中記載的方法測定得到。使擴散度(A)不足上述下限在技術上是困難的。另一方面，如果擴散度(A) 超過上述上限，黑斑減少效果變差，因此不優選。上述的主擴散方向的擴散度比，在視角提高的方面，優選0.30 12%，更優選 0. 40 10%，進一步優選1. 0 10%。擴散度比是用于使視角提高和黑斑減少的矛盾取得平衡的指標，本發明中，采用后述的實施例中記載的方法測定而得到。如果擴散度比不足上述下限，視角提高降低，另一方面，如果超過上述上限，黑斑減少降低，不優選。此外，本發明的視角提高膜，優選主擴散方向的擴散度(B)為140 175度，更優選150 175度，進一步優選155 175度。擴散度(B)是一般不使用的擴散度的表示指標，是本發明人等發現的成為視角提高效果的指標而新提出的指標。擴散度(B)，在本發明中，采用后述的實施例中記載的方法測定而得到。如果擴散度(B)不足上述下限，視角提高效果變得不足，另一方面，如果超過上述上限，黑斑減少降低，不優選。此外，本發明的視角提高膜，優選主擴散方向的擴散度(B)和與主擴散方向正交的方向的擴散度(B’)之比(擴散度(B)/擴散度(B’))(也稱為各向異性)為1.2 6.0， 更優選1.3 6.0。如果不足上述下限，由于賦予各向異性的效果下降而不優選。另一方面，超過上述上限在技術上是困難的。本發明的視角提高膜的目的在于高水平地均衡地同時兼顧視角提高和黑斑減少這一對矛盾。為了實現視角提高，要求高擴散性。另一方面，對于黑斑減少，要求高直進透射性。這些特性一般分別顯示矛盾的行為。為了平衡這些矛盾，優選滿足上述特性。為了視角提高，目前為止已知高擴散度是必要的。但是，本發明中，與該現有的觀念不同，關于作為一般已廣泛采用的擴散度的指標的擴散度(A)，如上所述，優選反而在低的區域并且為特定范圍，這是令人驚奇的。即，為了同時實現賦予上述特性所需的高擴散性和高直進透射性，與以往的觀念相反的應對是必要的。另一方面，只將平行光線透射率和擴散度(A)設定為上述范圍，對于黑斑減少是有效的，但擴散透射性低，視角提高不足，不能滿足上述特性。為了兼顧視角提高和黑斑減少這一矛盾，除了上述二個特性以外，必須還同時滿足使上述的主擴散方向的擴散度比為
6上述范圍。主擴散方向的擴散度比是主擴散方向上的配光分布圖案的范圍拓寬的尺度。因此，擴散度比也能夠視為一種表示擴散度的大小的尺度。通過將擴散度比設定在上述范圍， 能夠初次實現視角提高和黑斑減少的矛盾的兼顧。對于前述的專利文獻中公開的技術，根據其中記載的配光分布圖案，各文獻都顯示了對于任何方向都不滿足上述特性。進而，通過使主擴散方向的擴散度(B)為上述范圍，上述矛盾的兼顧能夠穩定化。將對于滿足上述光學特性優選的配光分布圖案的一例示于圖1。此外，通過賦予各向異性，能夠提高特定方向上的光的擴散度。另一方面，即使賦予各向異性，例如，作為直進透射性的指標的平行光線透射率等特性會因膜方向而產生的差異，與擴散度相比較小。因此，能夠在特定方向上將光集中。因此，能夠在更高水平上平衡視角提高和黑斑的矛盾。本發明中使用的視角提高膜，優選采用實施例中記載的方法測定的各向異性度為 1.1以上。更優選2.0以上，進一步優選3.0以上。如果小于上述下限，由于賦予各向異性的效果降低，因此不優選。對上限并無特別限定，從黑斑方面出發，可為6.0以下。為了提高視角，賦予各向異性是有效的，這在大量的專利文獻中已公開，但評價各向異性的擴散度不是一般廣泛采用的作為擴散度的指標的擴散度(A)，使用本發明人等新發現的作為擴散度的指標的擴散度(B)進行判定，初次有效。上述的優選的配光分布圖案的情形下，對于擴散度(A)，即使賦予了各向異性，有時也不出現方向引起的擴散度的差異。對實現該配光分布圖案的方法并無特別限定，優選使賦予擴散性的對擴散控制起支配作用的構成要素(例如，后述的海/島結構的情形下為島形狀，在銀紋膜的情形下為銀紋形狀等)細且長地沿特定方向取向。例如，通過將后述的至少二種非相容性的熱塑性樹脂的混合物熔融擠出成型而得到的、由海/島結構組成的膜的情形下，優選盡可能使島成分單元細且長地沿特定方向取向。(由二種非相容性的熱塑性樹脂的混合物形成的視角提高膜的制造方法)接下來，對本發明的視角提高膜的制造方法進行說明。本發明的視角提高膜優選通過將至少二種非相容性的熱塑性樹脂的混合物熔融擠出成型而得到。至少二種非相容性的熱塑性樹脂的混合物的存在形態可以是作為連續相和分散相的各樹脂獨立地存在的所謂海/島結構，也可以是兩樹脂形成了共連續相的結構。通過兩樹脂的界面處的光的折射、 散射，能夠控制上述的特性。本發明中，由于采用熔融擠出成型法，因此在經濟上有利。此外，熔融擠出成型法與涂布法不同，由于不使用溶劑，因此對環境也友好。進而，熔融擠出成型法，為了賦予光擴散性，不必含有非熔融性微粒，因此能夠減少制膜工序中的熔融樹脂的過濾用過濾器的阻塞，生產率優異，同時得到的膜的澄清度也高。作為采用熔融擠出成型法的制膜方法，并無特別限制，可以是例如T型模頭法和吹脹法的任一種。此外，可以是未拉伸的狀態的膜，也可進行拉伸處理。此外，本發明的視角提高膜，可以是單層，也可以是二層以上的多層結構。多層結構的情況下，只要至少一層是由上述的構成形成的視角提高膜構成的層，其他的層可以是不具有該特性的單純的透明層。此外，全部層可以是視角提高層的構成。上述多層結構的情形下，可采用多層共擠出法制造，也可采用擠出層壓法、干式層壓法實施。本發明的視角提高膜的厚度，并無特別限定， 優選10 500 μ m,更優選20 500 μ m,進一步優選20 200 μ m。
(非相容性樹脂)作為使用的熱塑性樹脂，可以列舉聚乙烯系樹脂、聚丙烯系樹脂、聚丁烯系樹脂、 環狀聚烯烴系樹脂和聚甲基戊烯系樹脂等聚烯烴系樹脂、聚酯系樹脂、丙烯酸系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、聚碳酸酯系樹脂和這些的共聚物等。可從這些熱塑性樹脂中選擇至少二種的非相容性(彼此不相容)的樹脂。上述的至少二種的非相容性的熱塑性樹脂的配合比例，分別用質量比表示，優選為10/90 90/10，更優選20/80 80/20，進一步優選30/70 70/30的比例。上述的至少二種的非相容性的熱塑性樹脂，可在制膜工序將各個樹脂配合，也可預先采用混煉法等事先配合而使用。本發明中，可將三種以上的熱塑性樹脂配合，也可將用于各個樹脂的親合性提高的相容劑、分散徑調節劑等添加劑并用。此外，也可配合抗氧化劑、紫外線吸收劑等穩定劑、 抗靜電劑等添加劑。此外，只要是不損害上述光學特性的范圍，可添加無機粒子、聚合物珠等微粒。上述的至少二種非相容性的熱塑性樹脂的熔體流動速率，只要滿足上述的光學特性，并無特別限定。各個熱塑性樹脂在230°C條件下測定的熔體流動速率在0. 1 100、優選0. 2 50的范圍內適當選擇。上述至少二種的熱塑性樹脂中，優選至少一種為聚烯烴系樹脂。可列舉例如聚酯樹脂系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、丙烯酸系樹脂或這些的樹脂的混合物與聚烯烴系樹脂的組合。該例示組成的情況下，聚烯烴系樹脂優選為導入了羧基、羥基和酯基等極性基團的改性聚烯烴系樹脂。通過使用該熱塑性樹脂的組成，容易獲得上述優選的配光分布圖案。作為上述熱塑性樹脂，從耐光性、經濟性方面出發，也優選二種一起使用聚烯烴系樹脂。這種情況下，環狀聚烯烴系樹脂與聚乙烯系樹脂的組合、或者聚丙烯系樹脂與含有乙烯和/或丁烯的聚烯烴樹脂的組合，由于容易獲得上述的優選的配光分布圖案，因此優選。 此外，可以說從耐光性、經濟性的方面出發，也優選該組合。在上述組合中可還組合納米結晶結構控制型聚烯烴系彈性體樹脂。作為環狀聚烯烴系樹脂，可以列舉例如具有降冰片烯、四環十二碳烯等環狀的聚烯烴結構的樹脂。例如，可列舉(1)對降冰片烯系單體的開環(共)聚合物根據需要進行了馬來酸加成、環戊二烯加成這樣的聚合物改性后，進行氫化而得到的樹脂，( 使降冰片烯系單體加成型聚合而得到的樹脂，(3)將降冰片烯系單體與乙烯、α-烯烴等烯烴系單體加成型共聚而得到的樹脂等。聚合方法和氫化方法可采用常規方法進行。可以認為它們能夠提高玻璃化轉變溫度，將通過模頭內的剪切、牽引而變細的島成分在冷卻中迅速地固化，容易形成穩定的特性。玻璃化轉變溫度優選為100°C以上，更優選為110°C以上，特別優選為120°C以上。 上限因單體種而本身確定(環狀單體100%的Tg)，優選為230°C以下，更優選為200°C以下，特別優選為190°C以下。如果超過上述上限，熔融擠出時高溫變得必要，有時著色，有時產生未溶解物。需要說明的是玻璃化轉變溫度的值是按照IS011357-l，-2，-3以10°C /分鐘的升溫速度測定的值。環狀聚烯烴系樹脂的環狀成分的含量優選為70 90質量％，更優選為73 85質量％。特別地，降冰片烯系的情形下，優選該范圍。特別地，使乙烯共聚而成的環狀聚烯烴系樹脂與聚乙烯系樹脂的親合性高，實現所需的特性，因此優選。乙烯的含量優選為30 10質量％，更優選為27 15質量％。作為聚乙烯系樹脂，可以是均聚物，也可以是共聚物。共聚物的情形下，優選50 摩爾％以上為乙烯成分。對該聚乙烯樹脂的密度、聚合方法等也無限定，優選使用密度為 0. 909以下的共聚物。例如，可列舉與辛烯的共聚物。聚合方法可以是茂金屬催化劑法和非茂金屬催化劑法的任一種。作為聚丙烯系樹脂，可以是均聚物，也可以是共聚物。共聚物的情況下，優選50摩爾％以上為丙烯成分。對該樹脂的制造方法、分子量等無特別限定，從耐熱性等方面出發， 優選結晶性高的樹脂。具體而言，結晶性用示差掃描熱量計(DSC)測定的熔解熱判斷，熔解熱優選65J/g以上。作為含乙烯和/或丁烯的聚烯烴系樹脂，可以列舉均聚乙烯樹脂、均聚丁烯樹脂、 和這些樹脂與其他的烯烴系單體的共聚物、與丙烯酸、甲基丙烯酸和它們的酯衍生物的共聚物等。與其他的烯烴系單體的共聚物的情形下，可以是無規、嵌段和接枝共聚物的任一種。此外，也可以是EP橡膠等分散體。對該樹脂的制造方法、分子量等也無特別限定。例如，優選上述的聚乙烯系樹脂、乙烯和丁烯的共聚物的使用。納米結晶結構控制型聚烯烴系彈性體樹脂是在納米級別控制聚合物的結晶/非晶結構、該結晶為納米級且具有網狀結構的熱塑性的聚烯烴系彈性體，可列舉例如三井化學公司制的Notio (注冊商標)。以往的聚烯烴系彈性體樹脂的結晶尺寸為微米級，而納米結晶結構控制型聚烯烴系彈性體樹脂具有以納米級控制結晶尺寸的特征。因此，與以往的聚烯烴系彈性體樹脂相比，多是透明性、耐熱性、柔軟性、橡膠彈性等優異。因此，通過配合該納米結晶結構控制型聚烯烴系彈性體樹脂，有時能夠改善得到的膜的外觀。環狀聚烯烴系樹脂與聚乙烯系樹脂、聚丙烯系樹脂的組合的情形下，優選使聚乙烯系樹脂、聚丙烯系樹脂為海相，并且使該海相的聚乙烯系樹脂、聚丙烯系樹脂的熔體流動速率比島相的環狀聚烯烴系樹脂的熔體流動速率高。環狀聚烯烴系樹脂與聚乙烯系樹脂、聚丙烯系樹脂的組合的情形下，優選在總樹脂量中配合10 60質量％的環狀聚烯烴系樹脂，更優選為10 50質量％。對于后述的使聚乙烯系樹脂、聚丙烯系樹脂為海相的實施方式，優選上述范圍。作為與上述構成相反的構成的使環狀聚烯烴系樹脂為海相的情形下，模頭內的剪切、海相的柔軟性、流動性相關， 難以獲得所需的光學特性，特別是難以獲得各向異性度高的視角提高膜。將上述的至少二種非相容性的熱塑性樹脂的混合物熔融擠出成型的方法中，例如，采用海/島法實施的情況下，如前所述，在賦予上述光學特性的方面，優選對島成分的形狀賦予各向異性。優選使島成分的形狀細長的絲狀的形狀。島成分的長度/島成分的寬度之比優選5倍以上，更優選8倍以上。通過形成細長的絲狀形狀，能夠控制直進透射性的降低，提高與島成分的取向方向正交的方向的擴散透射度。為了形成這樣的形狀的島結構，優選對海成分樹脂和島成分樹脂的熔融粘度賦予差異。特別優選使島成分的熔融粘度比海成分低。因此，例如，優選賦予熔體流動速率之差， 優選使島成分的熔體流動速率比海成分高。此外，還優選對海成分樹脂和島成分樹脂的剛性賦予差異。特別優選使島成分的剛性比海成分低。(制膜方法)
作為采用上述熔融擠出成型法的制膜方法，并無特別限制，例如，可以是T型模頭法和吹脹法的任一種。此外，可以是未拉伸的狀態的膜，也可進行拉伸處理。上述熔融擠出成型法，一般地將用擠出機熔融的樹脂從模頭擠出為片狀，使該片材密合于冷卻輥，將其冷卻固化而制膜。在冷卻輥上的密合可采用一般廣泛使用的擠壓輥擠壓進行，在賦予各向異性的方面，優選在上述的冷卻輥上密合時，在該密合部的入口部分不形成存液區(有時也稱為圍堰)。該存液區的形成，由于在冷卻輥上密合時壓接的情況下，即用強的壓力擠壓時發生，因此優選降低該密合時的密合壓力。例如，避免用一般廣泛使用的擠壓輥壓接、密合的方法為宜。只要是用弱的壓力密合的方法，則無限定，例如，優選將用擠出機熔融的樹脂從模頭擠出為片狀，采用利用氣壓的擠壓方法和/或吸引法和/或靜電密合法使該片材密合，冷卻固化而制膜。采用該方法，能夠穩定地得到具有各向異性的視角提高膜。采用上述的利用氣壓的擠壓方法和/或吸引法和/或靜電密合法密合使其冷卻固化的方法并無限定。例如，作為利用氣壓的擠壓方法，可以列舉例如用空氣等的氣壓擠壓的所謂氣刀法等方法、用減壓噴嘴吸引使其密合的真空室法、用靜電力使其密合的靜電密合法等。這些方法可單獨使用，也可將多個方法并用。從能夠提高得到的膜的厚度精度的觀點出發，優選用后者來實施。本發明的視角提高膜可采用未拉伸法和拉伸法的任一種制造。例如，在光擴散層中使用了聚酯系樹脂的情況下，優選進行單軸拉伸。拉伸倍率優選2倍以上。對上限沒有限定，但優選小于10倍。由此，將島相在拉伸方向上拉伸而成為細長結構，與該島相的取向方向正交的方向的光擴散性顯著提高，為各向異性，并且能夠確保高擴散性。采用未拉伸法制造的情況下，可采用將熔融擠出的片材冷卻固化前伸長的方法， 即提高牽引率的方法制造。上述的至少二種非相容性的熱塑性樹脂的混合物，可采用制膜工序的擠出機等將各個熱塑性樹脂配合，也可以以預先采用混煉法等事先制成混合物的形式使用。為了賦予上述光學特性，優選采用在擠出機中施加剪切的方法、擠出時施加強牽引的方法、或者采用在一方向上拉伸等方法使非相容樹脂在特定方向取向的方法。(銀紋膜)本發明的視角提高膜可由銀紋膜構成。所謂銀紋膜，是在膜內部產生了無數的亞微米尺寸的空隙、小纖維(以下稱為銀紋)的膜，是通過由膜的彎曲而產生的應力的集中和開放來產生銀紋而制造的膜。銀紋膜以往以與本發明相反的抑制視角的目的使用(例如， 三輪等著工業材料第48卷No. 4P104 108)。令人驚奇的是，本發明人等發現銀紋膜具有與以往公知的效果相反的效果。作為銀紋膜的材料，優選包含聚酯系樹脂。聚酯樹脂的透明性高，因此能夠確保直進透射性。銀紋的大小，在與銀紋的取向方向平行的方向上切斷的斷面用共焦點顯微鏡對銀紋膜的觀察測定時，優選寬為0. 1 0. 7 μ m，長為2 10 μ m。如果銀紋的寬和長小于上述下限，視角提高效果降低，相反如果超過上述上限，黑斑減少效果降低，因此不優選。銀紋的密度，采用與上述同樣的方法測定的情況下，優選每10平方μ m面積25 60個。如果銀紋的密度小于上述下限，視角提高效果降低，相反如果超過上述上限，黑斑減少效果降低，因此不優選。對于膜厚，根據銀紋的密度，最佳值變化，因此可根據其適當設定。如果考慮處理性、經濟性，膜厚優選12. 5 350 μ m。銀紋膜的制造方法，并無特別限定，例如，可列舉使刮板接觸膜以一定的折曲角度形成局部的折曲部，以規定的張力、速度牽引膜的方法。銀紋膜優選利用粘合劑、粘接劑粘貼于液晶監視器而使用。單純貼合設置的情況下，由于視角提高膜的細小的波狀的斑，有時在圖像中產生變形。(透鏡膜)本發明的視角提高膜可使用透鏡膜。本發明中使用的透鏡膜，優選在相鄰的透鏡部之間具有大致平坦的谷部。谷部的寬度優選為3 20 μ m，更優選5 15 μ m。如果谷部的寬度小于上述下限，黑斑減少效果下降，相反超過了上述上限的情況下，視角提高效果降低，因此優選。對于現有技術中公開的透鏡膜，相鄰的透鏡部相互重疊而形成。前面所述的專利文獻5中公開的技術中使用的透鏡膜也為相同形狀。該現有的透鏡膜的擴散透射性優異， 但具有直進透射性差，黑斑減少效果降低的技術問題。根據本發明，通過在相鄰的透鏡部之間設置大致平坦的谷部，能夠抑制擴散透射性的降低，能夠提高直進透射性，結果獲得了擴散透射性和直進透射性的平衡，滿足前述的必要特性。透鏡部的形狀、尺寸，并無特別限定，形狀可以是例如圓柱、橢圓柱、三棱柱、四棱柱、六棱柱、圓錐臺、橢圓錐臺、三棱錐臺、四棱錐臺等。此外，將這些組合、重合的情形等那樣，在側邊可具有1個或多個高低差。對于透鏡部的大小也無特別限定，例如，作為代表的透鏡膜的稱為棱鏡透鏡膜的三棱柱的情況下，優選高為2 10 μ m，寬為5 20 μ m(參照圖 2)。(硬涂層等功能性層的層疊使用)本發明的視角提高膜，優選在視角提高膜的觀察者側的表面層疊至少一層從硬涂層、減反射層和防眩層中的功能性層。上述功能性層可分別為單獨的構成，一個功能性層可兼具多種功能。通過硬涂層的層疊，視角提高膜表面的耐損傷性提高。此外，通過減反射層和/或防眩層的層疊，即使在外光映入的環境中使用液晶顯示裝置，也使外光的映入減少，圖像的視認性提高。此外，即使在明亮的環境中使用，也沒有發現視角提高效果的降低。對于減反射層、防眩層，其表面只要具有減反射功能即可，可使用例如防眩型、減反射型和同時具有這兩功能的類型等。特別優選使用后二者。上述功能性層的層疊可在視角提高膜的表面直接層疊，也可與具有上述功能性層的TAC、PET等塑料膜層疊而使用。后者可使用在市場上廣泛流通的制品實施，有時優選。 后者的具有功能性層的膜的層疊方法優選采用粘合劑或粘接劑固定，也可單純地重合，用夾具固定。粘接劑、粘合劑只要能夠將視角提高膜和具有功能性層的膜固定，則并無限定，優選使用光學用的粘接劑、粘合劑。(帶有視角提高功能的保護膜)根據本發明，還提供將上述視角提高膜和自粘合層層疊而成的帶有視角提高功能的保護膜。自粘合層可在視角提高膜的表面直接形成，也可在其他基材膜的表面形成，將該自粘合層層疊膜和視角提高膜層疊。后者的方法通用性高、并且選擇范圍寬，因此特別優選。后者的方法的情況下，可在由兩面粘合層構成的所謂兩面粘合膜粘貼視角提高膜而形成自粘合層。該兩面粘合膜可兩面都作為自粘合層，也可用一面的自粘合層將視角提高膜固定，但從在能夠牢固地固定視角提高膜方面、經濟性方面考慮，優選一面例如形成丙烯酸系等壓敏粘合層，在該壓敏粘合層側粘貼視角提高膜的方法。對于使用兩面粘合膜制作帶有視角提高功能的保護膜時的兩面粘合膜的種類、制造方法也無限定，例如，采用日本特開2009-73937號公報中公開的方法得到的兩面粘合膜的使用，由于自粘合層的自粘合特性優異，并且成本性能等優異，因此優選。此外，例如，將日本特開2009-299021號公報等中公開的非晶的聚烯烴系樹脂層與上述的視角提高膜直接層疊的方法，從經濟性等方面出發，也優選。對上述層疊方法并無限定。例如，可列舉共擠出法、擠出層壓法。(自粘合層)本發明中的自粘合性，意味著在被粘附面粘貼時，即使不外加壓力也能夠粘合的性質。該自粘合層只要能夠反復多次粘貼和剝離，則并無限定，優選包含柔軟聚合物形成，這是因為即使反復粘貼和剝離，其粘貼性能、剝離性能的變化小，并且剝離的情況下，難以發生如下現象而優選該自粘合層的成分轉印于顯示畫面表面而使顯示畫面污染。柔軟聚合物可以是非交聯聚合物，也可以是交聯聚合物。此外，可以是凝膠體。聚合物的種類也無限定。例如，可以列舉聚烯烴系聚合物、丙烯酸系聚合物、聚酯系聚合物、聚氨酯系聚合物和有機硅系聚合物等。聚烯烴系聚合物以及聚烯烴系聚合物和其他聚合物的組合物以及有機硅系聚合物的上述特性更優異，因此優選。對有機硅系聚合物的種類、交聯方法也無限定，例如，優選日本特開2009-113420 號公報中公開的方法。此外，優選使用加成型有機硅聚合物。由上述柔軟聚合物形成的自粘合層，優選采用以下的測定方法評價的表層動態硬度為 0. 01 IOOmN/ μ m2，更優選為 0. 03 80mN/ μ m2。如果上述的表層動態硬度小于0. OlmN/μ m2，剝離變得困難，上述的修復性下降， 相反如果超過IOOmN/ μ m2，固定力不足。[表層動態硬度]使用島津制作所制的島津動態超微小硬度計DUH202型，在試驗模式模式3 (軟質材料試驗)、壓頭的種類115、試驗載荷1. 97mN、載荷速度0. 0142mN/秒、保持時間5秒的條件下測定。試樣是用環氧粘合劑固定到滑動玻璃上，安裝于測定臺。采用本測定法評價的動態硬度，會根據試樣距離表面的深度得到不同的測定值。將距離表面3 μ m的深度的測定值作為表層硬度。此外，由上述柔軟聚合物形成的自粘合層，優選將其表面的平均表面粗糙度(Ra) 設定為0. 12 μ m以下、優選0. 08 μ m以下、特別優選0. 05 μ m以下。由此自粘合層的自粘合性產生的實用的固定力，即表面粘性力顯現。如果上述平均表面粗糙度(Ra)超過0. 12 μ m, 自粘合性沒有顯現，自粘合產生的固定變得不可能。需要說明的是上述平均表面粗糙度
12(Ra)是采用以下的方法測定的值。[平均表面粗糙度(Ra)]使用小坂制作所制SE-200型表面粗糙度計，在縱向倍率1000、橫向倍率20、截止0. 08mm、測定長度8mm、測定速度0. Imm/分的條件下測定。(液晶顯示裝置以及視角提高膜或帶有視角提高功能的保護膜的使用方法)根據本發明，還提供相對于液晶層在觀察者側設置上述視角提高膜、帶有視角提高功能的保護膜而構成的液晶顯示裝置。作為液晶顯示裝置，可使用有源矩陣驅動、單純矩陣驅動等的扭曲向列型、超扭曲向列型、強介電性液晶、反強介電性液晶等全部的液晶顯示裝置。使用了偏光板的液晶顯示裝置的情況下，本發明的視角提高膜可相對于液晶層位于觀察者側，可在偏光板的內側也可在外側，由于抑制視角提高膜產生的偏光斑的發生，因此優選在偏光板的外側。作為本發明的視角提高膜在液晶顯示裝置中的設置方法，優選例如利用反射損失少的粘接劑等盡可能與液晶層基板、偏光板、相位差板等密合貼合，也可單純地重合，用夾具固定。此外，帶有視角提高功能的保護膜在液晶顯示裝置的顯示畫面表面的粘貼，經由帶有視角提高功能的保護膜的自粘合層實施。因此，帶有視角提高功能的保護膜能夠裝卸自由地固定于顯示畫面表面。此外，使顯示畫面的保護功能顯現。實施例以下列舉實施例對本發明更具體地說明，本發明不受下述實施例限制，也能夠在能適合本發明的主旨的范圍內適當加入變形而實施。需要說明的是，實施例中采用的測定 /評價方法如下所述。此外，實施例中的“份”、“ % ”，如無特別說明，分別意味著“質量份”、 “質量％”。需要說明的是，本實施例中，不滿足本發明的特性的比較例的膜，方便起見也稱為視角提高膜。1.平行光線透射率使用日本電色工業株式會社制霧度測定器“NDH-2000”，按照JIS K7136測定。將膜的卷繞方向沿垂直方向和水平方向分別固定于上述測定器的試樣臺進行測定，使用各自在3次測定中得到的測定值的平均值，進而求出兩方向的測定值的平均值而表示。在垂直方向和水平方向這兩方進行測定，是因為使膜的卷繞方向為垂直方向的情形和為水平方向的情形中有時平行光線透射率大幅度改變。需要說明的是，膜的兩面的表面粗糙度有差異的情況下，在與實際評價視角提高性能時的方向相同的方向使光通過，進行固定而測定。2.擴散度(B)使用自動變角光度計(GP-200 株式會社村上色彩研究所制)進行了測定。求出透射測定模式、光線入射角0° (相對于試樣面，上下、左右都成為直角的角度)、受光角度-90° 90° (赤道線面上的角度)、濾光器使用ND10、光束光闌 10. 5mm(vs-13. 0)、受光光闌9. lmm(VS-34. 0)、SENSITIVITY :950, HIGH VOLTON :600 和變角間隔O. 1度的條件下從-90度到+90移動受光器進行測定而得到的、透射光的變角光度曲線的峰上升角度和峰的結束的角度之間的角度的度數(參照圖1)。該峰的上升和結束的角度是對該部分用10倍的放大鏡觀察，將該峰的線消失的最前端的角度作為各自的角度。 如果進行該對應，能夠明確的判定。
需要說明的是，將受光器所移動的面定義為赤道面。對于上述測定，是以膜的卷繞方向成為試樣固定臺的上下方向的平行方向、和水平方向的方式進行固定而測定的，將該角度大的值作為擴散度(B)。需要說明的是膜的兩面的表面粗糙度存在差異的情況下，與實際上評價視角提高性能時相同的方向上光通過的方向上固定而測定。將該擴散度(B)的大的一方作為主擴散方向。進行該測定時，試樣的測定前，將ΚΙΜ0Τ0株式會公司制的光擴散膜LIGHT-UP FILM(注冊商品)100DX2，以膜的卷繞方向成為試樣固定臺的上下方向的平行方向并且擴散層側成為出光側的方式，固定于試樣固定臺，在與上述相同的條件下實施變角光度測定。 該測定中，變角光度曲線的峰頂的高度相對于量程，超過80%或者小于70%的情況下，以該值相對于量程為70 80%的方式進行了 SENSITIVITY或HIGH VOLTON刻度盤的數值的微調。3.擴散度(A)與擴散度(B)同樣地，使用自動變角光度計(GP-200 株式會社村上色彩研究所制)進行了測定。在上述的擴散度⑶的測定中求出的主擴散方向上將試樣固定，除了 SENSITIVITY和HIGH VOLTON以外，在與擴散度(B)相同的條件下測定。以透射光的變角光度曲線的峰頂的值相對于量程為20 80%的范圍的方式，調整SENSITIVITY和HIGH VOLTON的設定，與擴散度(B)同樣地求出了透射光的變角光度曲線。將得到的透射光的變角光度曲線的峰的高度的一半的高度的角度的寬度(半值寬度)的角度作為擴散度(A)(參照圖1)。在是平行光線透射率高的試樣的情形下，有時即使降低測定靈敏度，變角光度曲線的峰頂折衷化，不出現頭頂的峰。這種情況下，將在SENSITIVITY 150和HIGH VOLTON 500條件下測定，相對于量程為50%的高度的峰寬作為擴散度(A)。需要說明的是，擴散度㈧的值小的情形下，使用10倍的放大鏡求出半值寬度。4.擴散度比測定在上述的擴散度(A)的測定中求出的變角光度曲線的-30度和0度處的透射光度，由下述式(1)算出，進行％表示。-30度處的透射光度/0度處的透射光度X 100(1)-30度處的透射光度非常低的情況下，使用10倍的放大鏡求出高度。需要說明的是，所謂-30度，是相對于峰的上升側的中心的角度。幾乎全部試樣都為對稱形，+30度也成為大致相同的值。此外，如上所述，不出現頭頂的峰的情況下，在SENSITIVITY :150和HIGH VOLTON 500下測定，將-30度處的透射光度作為-30度的透射光度，將量程的高度作為0度的透射光度而算出。5.各向異性將上述2中得到的主擴散方向的擴散度(B)和與主擴散方向正交的方向的擴散度 (B，)的比(擴散度(B)/擴散度(B，))作為各向異性。
6.視角提高效果將明基(Acer)公司制的TN方式的液晶監視器(V173A)水平地設置在臺上，在該液晶監視器的表面重疊試樣膜或者用粘合劑固定，使用柯斯莫(COSMO)電子公司制的信號發生器(型號CM50)顯示視角判定用的彩色條，在暗室中從液晶監視器的正面和左右約60 度的角度觀察，直觀地評價兩觀察得到的色相、對比度之差，劃分等級。關于劃分等級，通過與分為5級的標準試樣的比較來判定。用10個試樣來判定， 用平均值表示。各等級的中間值，使用0.5判定。例如，等級2和3的中間值為2. 5。將空白屏(只有液晶板)記為1。等級的數值越高越優異。將等級3以上判斷為具有實用性。需要說明的是，該評價是將試樣以光擴散膜的主擴散方向與液晶監視器的長邊平行的方式重合設置或粘貼而進行。重合設置的情況下，膜因卷曲等浮起的情況下，用膠帶將四角固定來進行評價。7.黑斑采用與視角提高效果同樣的方法，對從大致正面觀察白底部分時的黑斑進行直觀評價，劃分等級。關于劃分等級，是通過與分為6級的標準試樣的比較來判定的。用2個試樣來判定，用平均值表示。各等級的中間值使用0.5判定。例如，等級2和3的中間為2.5。將空白屏(只有液晶板)作為6。等級的數值越高越優異。該特性由于能夠通過液晶板的色溫度等的改變而改善，因此將等級2以上判斷為具有實用性。更優選等級3以上。8.綜合評價將視角提高效果判定等級為3以上并且黑斑等級為2以上的試樣判斷為具有實用性。此外，將這些等級的合計的數值為6以上判斷為實用上非常優異。(實施例1)將環狀聚烯烴系樹月旨(TOPAS(TM)6013F-04Topas Advanced Polymers 公司制熔體流動速率:2. 0 (230°C )) 50質量份，和由乙烯和辛烯組成的嵌段共聚樹脂(陶氏化學公司制INFUSE(TM)D9100. 05熔體流動速率2. M230°C ))50質量份，使用池貝鐵工社制PCM45 擠出機在樹脂溫度250°C條件下熔融混合，用T型模頭擠出，用鏡面的冷卻輥冷卻，從而得到了厚120 μ m的視角提高膜。使用真空室進行上述冷卻時的、膜與冷卻輥的緊貼。將得到的視角提高膜的特性示于表1。本實施例中得到的視角提高膜的視角提高優異，并且黑斑的程度低，為高品質。(比較例1)使用2臺熔融擠出機，用第1擠出機將聚丙烯樹脂WF836DG3(住友化學社制、 SUMIM0T0 N0BULEN) 100質量份熔融制成基層A，使用第2擠出機將聚丙烯樹脂WF836DG3 (住友化學社制、SUMIM0T0 N0BULEN)17質量份和丙烯/乙烯共聚物HF3101C(日本聚丙烯株式會社社制)83質量份熔融混合，制成光擴散層B，在模頭內以成為A/B的方式，采用T型模頭方式熔融共擠出后，用20°C的流延輥冷卻，得到了未拉伸片材。接下來，將該未拉伸片材利用縱向拉伸機的輥線速度差，在拉伸溫度120°C條件下拉伸4. 8倍，接著采用拉幅機式拉伸機，在165°C條件下加熱后，在155°C的拉伸溫度下在橫向拉伸9倍。接下來，在166°C條件下進行熱固定，得到了 A/B構成的厚度分別依次為22. 2 μ m、2. 8 μ m的視角提高膜。在即將卷取前，對基層A表面進行了電暈處理。將得到的視角提高膜的特性示于表1。本比較例中得到的視角提高膜的黑斑為少量，為高特性，但視角提高效果差。(比較例2)將一面的平均表面粗糙度為RaO. 56 μ m、進行了壓花加工(紋理型)的厚250 μ m 的聚碳酸酯膜作為視角提高膜。將該視角提高膜的特性示于表1。該視角提高膜，全部特性都在從壓花加工的反面入射光的方向上評價。本比較例的視角提高膜的視角提高效果差。(比較例3)將一面的平均表面粗糙度為Ral. 2 μ m、進行了壓花加工(紋理型)的厚380 μ m的聚碳酸酯膜作為視角提高膜。將該視角提高膜的特性示于表1。該視角提高膜的全部特性都在從壓花加工的反面入射光的方向上評價。本比較例的視角提高膜的視角提高效果差。(比較例4)將一面的平均表面粗糙度為RaO. 97 μ m、進行了壓花加工(紋理型)的厚100 μ m 的聚酯膜作為視角提高膜。將該視角提高膜的特性示于表1。該視角提高膜，全部特性都在從壓花加工的反面入射光的方向上評價。本比較例的視角提高膜的視角提高效果差。(比較例5)在厚250 μ m的高透明性聚酯膜(東洋紡織社制Cosmoshine A4300)的一面，以平均粒徑為3 μ m的圓球狀的丙烯酸系樹脂粒子(東洋紡織社制TAF TIC (TM) FH-S300) 50質量份和聚氨酯樹脂50質量份的混合部以干燥后厚度計為30 μ m的方式，使用涂布機進行涂布和干燥，從而得到了視角提高膜。將得到的視角提高膜的特性示于表1。該視角提高膜，全部特性都在從涂布面的反面入射光的方向上評價。本比較例的視角提高膜的視角提高效果良好，黑斑強，黑斑減少效果差。(實施例2)使用2臺熔融擠出機，用第1擠出機將環狀聚烯烴系樹脂(T0PAS(TM)6013S-04 Topas Advanced Polymers公司制熔體流動速率2. (K230 °C )) 35質量份、和由乙烯和辛烯組成的嵌段共聚樹脂(陶氏化學公司制INFUSE(TM)D9817. 15熔體流動速率 26(230°C ))65質量份，制成基層A，使用第2擠出機將聚丙烯系的粘接性樹脂(ADMER(TM) QF551三井化學社制熔體流動速率5. 7(190°C ))形成表層，以這種方式采用T型模頭方式熔融共擠出后，用鏡面的冷卻輥冷卻，從而得到了總厚56 μ m的視角提高膜。使用真空室進行上述冷卻時的、膜與冷卻輥的緊貼。層厚構成為8/40/8 (μ m)。將得到的視角提高膜的特性示于表1。本實施例中得到的視角提高膜與實施例1中得到的視角提高膜相比，視角提高效果略差，但黑斑得到改善，與實施例1中得到的視角提高膜同樣，視角提高效果和黑斑減少效果這兩特性都優異。(實施例3)使用2臺熔融擠出機，用第1擠出機將環狀聚烯烴系樹脂(T0PAS(TM)6013S-04 Topas Advanced Polymers公司制熔體流動速率2. (K230 °C ))60質量份、和由乙烯和辛烯組成的嵌段共聚樹脂(陶氏化學公司制INFUSE(TM)D9100. 05熔體流動速率 2.4(230°C ))40質量份，制成基層A，使用第2擠出機將由乙烯和辛烯組成的嵌段共聚樹脂 (陶氏化學公司制INFUSE (TM)D9817. 15熔體流動速率))形成表層，以這種方式采用T型模頭方式熔融共擠出后，用鏡面的冷卻輥冷卻，從而得到了總厚120μπι的視角提高膜。使用真空室進行上述冷卻時的、膜與冷卻輥的緊貼。層厚構成為10/100/10( μ m)。將得到的視角提高膜的特性示于表2。本實施例中得到的視角提高膜與實施例2中得到的視角提高膜同樣，視角提高效果和黑斑減少效果這兩特性都優異。(實施例4)除了在實施例2的方法中，以使層厚構成為30/140/30 ( μ m)，膜的層厚為200 μ m 的方式進行改變以外，采用與實施例2同樣的方法得到了視角提高膜。將得到的視角提高膜的特性示于表1。本實施例中得到的視角提高膜與實施例1中得到的視角提高膜相比，黑斑稍高， 但視角提高效果比實施例1中得到的膜優異。(實施例5)在聚丙烯樹脂(住友化學社制、SUMIM0T0 NOBULEN FS2011DG3)65質量份中，將由乙烯和辛烯組成的嵌段共聚樹脂(陶氏化學公司制INFUSE(TM)D9817. 15熔體流動速率
))35質量份在Φ60πιπι單螺桿擠出機(L/D ;2幻內在樹脂溫度條件下熔融混合，用T型模頭擠出后，用20°C的流延輥冷卻，從而得到了未拉伸片材。接下來，將該未拉伸片材利用縱向拉伸機的輥線速度差，在拉伸溫度118°C條件下拉伸4. 5倍，接著對其一面進行電暈處理，得到了厚200 μ m的視角提高膜。將得到的視角提高膜的特性示于表1。本實施例中得到的視角提高膜與實施例1中得到的視角提高膜同樣地，實現了視角提高效果和黑斑減少效果這兩特性的平衡。(實施例6)將用真空干燥機在180°C條件下干燥3小時、將水分充分除去的實質上無潤滑劑的聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂(東洋紡織社制RE55;3)95質量份、聚丙烯樹脂(住友化學社制、SUMIM0T0 NOBULEN FS2011DG3) 5質量份和極性基改性的氫化聚合物(JSR公司制 Dynaron (TM) 4630) 5質量份的混合物供給于單螺桿擠出機，在280°C條件下熔融，通過過濾器、齒輪泵，進行異物的除去、擠出量的均整化后，通過T型模頭在溫度控制為25°C的冷卻轉鼓上擠出成片狀。此時，使用直徑0. Imm的絲狀電極外加靜電，使其緊貼于冷卻轉鼓，得到了未拉伸膜。接下來，在縱向在溫度103°C條件下在縱向上拉伸5.0倍，得到了厚45μπι 的視角提高膜。將得到的視角提高膜的特性示于表1。
本實施例中得到的視角提高膜，實現了視角提高效果和黑斑減少效果這兩特性的平衡。(實施例7)將用真空干燥機在180°C條件下干燥3小時、將水分充分除去的實質上無潤滑劑的聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂(東洋紡織社制RE55;3)95質量份、和聚丙烯系樹脂(大日精化社制CAP350) 5質量份的混合物供給于單螺桿擠出機，在^(TC條件下熔融，通過過濾器、 齒輪泵，進行異物的除去、擠出量的均整化后，通過T型模頭在溫度控制為25°C的冷卻轉鼓上擠出成片狀。此時，使用直徑0. Imm的絲狀電極外加靜電，使其緊貼于冷卻轉鼓，得到了未拉伸膜。接下來，在縱向在溫度103°C條件下沿縱向拉伸5. 0倍，得到了厚50 μ m的視角提高膜。將得到的視角提高膜的特性示于表1。本實施例中得到的視角提高膜，實現了視角提高效果和黑斑減少效果這兩特性的平衡。(實施例8)使用2臺熔融擠出機，用第1擠出機將用真空干燥機在180°C條件下干燥3小時而將水分充分除去的實質上無潤滑劑的聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂(東洋紡織社制 RE553)90質量份和乙烯-甲基丙烯酸共聚樹脂(三井化學社制Newcrel (TM)AN4228C酸含量4質量％熔體流動速率4(190°C ))10量份制成基層A，用第2擠出機將用真空干燥機在 180°C條件下干燥3小時而將水分充分除去的實質上無潤滑劑的聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂(東洋紡織社制RE55;3)制成表層，如此，以T型模頭方式進行熔融共擠出，在溫度控制為 25°C的冷卻轉鼓上擠出成片狀。此時，使用直徑0. Imm的絲狀電極外加靜電，使其緊貼于冷卻轉鼓，得到了未拉伸膜。接下來，在縱向以溫度103°C拉伸4. 0倍，得到了厚60 μ m的視角提高膜。將得到的視角提高膜的特性示于表1。本實施例中得到的視角提高膜實現了視角提高效果和黑斑減少效果這兩特性的平衡。(實施例9)將用真空干燥機在180°C條件下干燥3小時而將水分充分除去的實質上無潤滑劑的聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂(東洋紡織社制RE55;3)90質量份、和特殊聚丙烯系彈性體樹脂(住友化學社制Tafcelen(TM)T3732熔體流動速率M230°C ))10質量份的混合物供給到單螺桿擠出機，在觀01條件下熔融，通過過濾器、齒輪泵，進行了異物的除去、擠出量的均整化后，采用T型模頭在溫度控制為25°C的冷卻轉鼓上擠出成片狀。此時，使用直徑 0. Imm的絲狀電極外加靜電，使其緊貼于冷卻轉鼓，得到了未拉伸膜。接下來，在縱向在溫度 103°C條件下沿縱向拉伸4. 0倍，得到了厚66 μ m的視角提高膜。將得到的視角提高膜的特性示于表1。本實施例中得到的視角提高膜實現了視角提高效果和黑斑減少效果這兩特性的平衡。(比較例6)將用真空干燥機在180°C條件下干燥3小時而將水分充分除去的實質上無潤滑劑的聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂95質量份(東洋紡織社制RE55;3)、間同立構聚苯乙烯樹脂(出光興產社制XAREC(TM) 300ZC)5質量份和極性基改性的氫化聚合物(JSR公司制 Dynaron (TM) 4630) 5質量份的混合物供給于單螺桿擠出機，在280°C條件下熔融，通過過濾器、齒輪泵，進行了異物的除去、擠出量的均整化后，采用T型模頭在溫度控制為25°C的冷卻轉鼓上擠出成片狀。此時，使用直徑0. Imm的絲狀電極外加靜電，使其緊貼于冷卻轉鼓， 得到了未拉伸膜。接下來，在縱向在溫度103°C條件下沿縱向拉伸5. O倍，得到了厚50 μ m 的視角提高膜。將得到的視角提高膜的特性示于表1。本比較例中得到的視角提高膜的黑斑強，黑斑減少效果明顯差。(實施例10)使在輥間牽引的厚50 μ m的單軸拉伸聚酯膜與刮板接觸，以一定的折曲角度形成局部的折曲部，以規定的張力、速度牽引膜，從而在刮板部分連續地產生銀紋，從而得到了在膜內部產生了微細的銀紋的視角提高膜。將與該視角提高膜的銀紋的取向方向平行的方向上切斷的斷面用共焦點顯微鏡觀察，結果在 ο μ m見方的面積中存在約45個大致0. 2 0. 4 μ m的寬度、3 6 μ m的長度的大致直線狀的銀紋。將該視角提高膜使用光學用的兩面粘合帶粘貼于上述評價用液晶監視器，進行視角提高和黑斑評價。此外，其他的光學特性是在粘貼粘合帶的狀態下，從粘合帶側入光而測定。將得到的視角提高膜的特性示于表1。本實施例中得到的視角提高膜實現了視角提高效果和黑斑減少效果這兩特性的平衡。(實施例11)將在厚100 μ m的聚酯膜的表面的一面形成了如圖2中所示的在各透鏡部分之間具有約10 μ m的大致平坦的谷部的結構的透鏡部的透鏡膜作為視角提高膜。將該視角提高膜的特性示于表1。本實施例中得到的視角提高膜實現了視角提高效果和黑斑減少效果這兩特性的平衡。需要說明的是，視角提高和黑斑評價是以透鏡部表面成為液晶監視器側的方式設置而進行。此外，其他的光學特性是從透鏡部表面側入光而測定。(比較例7)將在厚188 μ m的聚酯膜的表面的一面形成了圖3中所示的各透鏡部分大致連接的形式的透鏡部的透鏡膜，作為視角提高膜。將該視角提高膜的特性示于表1。本比較例中得到的視角提高膜的視角提高效果優異，但黑斑強，黑斑減少效果差。需要說明的是，視角提高和黑斑評價是以透鏡部表面成為液晶監視器側的方式設置而進行。此外，其他的光學特性是從透鏡部表面側入光而測定。(實施例12和實施例13)在實施例1和實施例2的視角提高膜表面粘貼庫勒哈伊(KUREHAE)彈性體公司制的進行了硬加工的減反射型的顯示器用保護膜，得到了層疊有功能性層的視角提高膜。采用與實施例1和實施例2同樣的方法評價視角提高性能。得到了與實施例1和實施例2同等的結果。此外，由于附加減反射效果，因此即使在明亮的環境中觀察上述液晶板，也沒有發現視角提高效果的降低。此外，即使在外光映入的場所使用，也可抑制外光的映入，因此圖像的視認性提高。此外，由于進行了硬加工，因此難以損傷。(實施例14和實施例15)在實施例1和實施例2的視角提高膜表面粘貼庫勒哈伊彈性體公司制的進行了硬加工的防眩型的顯示器用保護膜，得到了層疊有功能性層的帶有視角提高功能的保護膜。采用與實施例1和實施例2同樣的方法評價視角提高性能。得到了與實施例1和實施例2同等的結果。此外，由于附加減反射效果，因此即使在明亮的環境中觀察上述液晶板，也沒有發現視角提高效果的降低。此外，即使在外光映入的場所使用，也可抑制外光的映入，因此圖像的視認性提高。此外，由于進行了硬加工，因此難以損傷。(實施例16 實施例沈)通過將如日本特開2009-73937號公報的實施例1的段落0204 段落0205中記載那樣制造的、一面為自粘合層且反面由丙烯酸系粘合層構成的、光學用的兩面粘合膜(基材膜的厚度變為38 μ m)的丙烯酸系粘合層側的隔離膜剝離，在該丙烯酸系粘合層表面分別粘貼實施例1 實施例11的視角提高膜，從而得到了帶有視角提高功能的保護膜。需要說明的是，上述光學用的兩面粘合膜的自粘合層表面的表層動態硬度為 0. 09mN/ μ m2。此外，平均表面粗糙度(Ra)為0. 04 μ m。將得到的各個帶有視角提高功能的保護膜的自粘合層側的隔離膜剝離，在上述的視角提高效果的評價法中使用的明基公司制的TN方式的液晶監視器(V173A)的顯示畫面表面，在光擴散膜的主擴散方向與液晶監視器的長邊平行的方向進行粘貼，按照上述的視角提高效果的評價法對視角提高性能進行了評價。分別顯現與實施例1 實施例11的視角提高膜中得到的結果同等的視角提高性能，視角提高性能優異。此外，由于用自粘合層粘貼于顯示畫面表面，因此粘貼性優異，能夠在沒有引入空氣的情況下粘貼。例如，在引入少量的空氣的情況下，也能經時地將空氣脫除。此外，自粘合層具有修復性，因此也能夠簡單地取下、再次粘貼。暫時取下時，在顯示畫面完全沒有糊料殘留，沒有發現顯示畫面的污染。 此外，自粘合層具有緩沖性，因此具有保護顯示畫面的功能。(實施例27和實施例觀)在實施例16和實施例17的帶有視角提高功能的保護膜的視角提高膜表面粘貼庫勒哈伊彈性體公司制的經過了硬加工的減反射型的顯示器用保護膜，得到了層疊有功能性層的帶有視角提高功能的保護膜。采用與實施例16和實施例17同樣的方法評價視角提高性能。得到了與實施例16 和實施例17同等的結果。此外，由于附加減反射效果，因此即使在明亮的環境中觀察上述液晶板，也沒有發現視角提高效果的降低。此外，即使在外光映入的場所使用，也可抑制外光的映入，因此圖像的視認性提高。此外，由于進行了硬加工，因此難以損傷。(實施例四和實施例30)在實施例16和實施例17的帶有視角提高功能的保護膜的視角提高膜表面粘貼庫勒哈伊彈性體公司制的經過了硬加工的防眩型的顯示器用保護膜，得到了層疊有功能性層的帶有視角提高功能的保護膜。采用與實施例16和實施例17同樣的方法評價視角提高性能。得到了與實施例12 和實施例13同等的結果。此外，由于附加減反射效果，因此即使在明亮的環境中觀察上述液晶板，也沒有發現視角提高效果的降低。此外，即使在外光映入的場所使用，也可抑制外光的映入，因此圖像的視認性提高。此外，由于進行了硬加工，因此難以損傷。[表1]
權利要求
1.一種視角提高膜，是相對于液晶顯示裝置的液晶層，設置在觀察者側的視角提高膜， 其特征在于，同時滿足下述(1) (3)的條件(1)平行光線透射率為5 90%；(2)主擴散方向的擴散度A為1 20度；(3)主擴散方向的擴散度比為0.25 15%。
2.如權利要求1所述的視角提高膜，其特征在于，主擴散方向的擴散度B為140 175度。
3.如權利要求1或2所述的視角提高膜，其特征在于，主擴散方向的擴散度B和與主擴散方向正交的方向的擴散度B’之比，以擴散度B/擴散度B’計，為1. 2 6. 0。
4.如權利要求1 3的任一項所述的視角提高膜，其特征在于，將至少二種的非相容性的熱塑性樹脂的混合物熔融擠出成型而得到。
5.如權利要求1 3的任一項所述的視角提高膜，其特征在于，由聚酯系銀紋膜構成。
6.如權利要求1 3的任一項所述的視角提高膜，其特征在于，由在相鄰的透鏡部之間具有大致平坦的谷部的透鏡膜構成。
7.如權利要求1 6的任一項所述的視角提高膜，其特征在于，在視角提高膜的觀察者側的表面層疊有至少一層選自硬涂層、減反射層和防眩層中的功能性層。
8.一種帶有視角提高功能的保護膜，其特征在于，將權利要求1 7的任一項所述的視角提高膜與自粘合層層疊而成。
9.一種帶有視角提高功能的保護膜，其特征在于，將權利要求1 6的任一項所述的視角提高膜經由一面由自粘合層構成、另一面由壓敏粘合層構成的兩面粘合膜的壓敏粘合層層疊而成。
10.如權利要求8或9所述的帶有視角提高功能的保護膜，其特征在于，自粘合層包含柔軟聚合物。
11.一種液晶顯示裝置，其特征在于，相對于液晶層，在觀察者側設置權利要求1 7的任一項所述的視角提高膜而構成。
12.一種液晶顯示裝置，其特征在于，在液晶顯示裝置的顯示畫面表面經由自粘合層， 裝卸自由地粘貼權利要求8 10的任一項所述的帶有視角提高功能的保護膜而成。
全文摘要
本發明提供能夠高水平地同時實現視角的提高和正面觀察產生的圖像的黑斑的減少的相對于液晶顯示裝置的液晶層設置在觀察者側的視角提高膜。本發明的視角提高膜，是相對于液晶顯示裝置的液晶層設置在觀察者側的視角提高膜，其特征在于，同時滿足下述(1)～(3)的條件(1)平行光線透射率為5～90％；(2)主擴散方向的擴散度(A)為1～20度；(3)主擴散方向的擴散度比為0.25～15％。
文檔編號G02B5/02GK102597818SQ201080046828
公開日2012年7月18日 申請日期2010年10月13日 優先權日2009年10月22日
發明者久世勝朗, 今井一元, 安井章文, 松田明, 河井兼次, 高地正夫 申請人:東洋紡織株式會社