專利名稱：液晶屏固定結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種輔助固定結構，特別涉及一種液晶屏固定結構。
背景技術：
液晶顯示器包括液晶屏和外殼、外殼又包括前殼和背板。而目前，液晶屏通常只能 通過前殼或背板來定位或固定。由于一直以來，各個廠商所生產的液晶屏尺寸大小不一，形 狀也常有偏差。因此，在外殼廠商生產外殼的時候，通常需要在生產時，一套前殼或背板模 具需要兼容多種規格的液晶屏，以降低生產成本。目前的做法是，給同一模具更換不同的鑲塊，以生產出適于各種規格的前殼或背 板，從而適應不同的液晶屏。然而，對于大尺寸液晶屏來說，所需鑲塊的數目相當可觀，粗略 計算后可得出，一套前殼或背板模具最少要備多達24個鑲塊，這就大大增加了制造難度， 提高了制造成本。而且工人勞動強度大，質量也難以保證，容易生產出呆料，費時費力，直接 或間接地增加了生產成本。
實用新型內容本實用新型的主要目的在于，解決現有技術中液晶屏與前殼或背板的適應性差的 問題，提供一種結構簡單、制造方便的液晶屏固定結構。為達到上述發明目的，本實用新型采用以下技術方案。一種液晶屏固定結構，配合前殼或背板使用，包括定位柱、定位塊和壓塊，所述前 殼或背板具有用于容納液晶屏的凹坑，所述定位柱設置于前殼或背板的所述凹坑外的凸緣 上。所述定位塊和壓塊可套設于定位柱上，將液晶屏固定在所述凹坑內。優選地，所述定位柱包括至少兩個銷柱，且各銷柱處于一條直線上，所述直線和所 述凹坑上的與其相鄰的側壁平行。優選地，所述定位塊包括相互垂直的定位部和支撐部，定位部包括可套設于所述 定位柱上的定位孔，所述支撐部包括一方形塊，定位部與定位柱配合后，方形塊位于所述凹 坑內且其一個端面和所述凹坑上的與其鄰近的側壁相貼合。優選地，所述端面上還設有多條高度相等的凸筋。優選地，所述壓塊呈“Z”狀，包括相互平行的上定位面和下基準面，所述下基準面 設置有可套設于所述定位柱上的基準孔，還設置有螺釘孔；基準孔與所述定位柱配合后，上 定位面伸出至所述凹坑的上方。本實用新型采用可方便拆裝的定位塊和壓塊，再配以設置在前殼或背板上的定位 柱，可在需要時加裝到前殼或背板上，以達到對液晶屏的定位和固定，而不必在前殼或背板 上直接設置定位或固定結構，以避免增加設計或制造成本，解決了現有技術中前殼或背板 生產成本高、適應性差以及模具制作成本高的缺陷。
圖1是本實用新型的一個實施例中液晶屏固定結構的結構分解示意圖；圖2是本實用新型的一個實施例中定位塊的結構示意圖；圖3是本實用新型的一個實施例中壓塊的結構示意圖；圖4是本實用新型的一個實施例中液晶屏固定結構的實施效果圖。本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
以下結合附圖及優選實施例詳細說明本實用新型的結構及功能特點，以便更直觀 地理解其發明實質。本實用新型的液晶屏固定結構是配合前殼或背板使用的，下面以前殼為例詳細說 明其結構和特點。圖1是本實用新型的一個實施例中液晶屏固定結構的結構分解示意圖。參照圖1，本實施例的液晶屏固定結構包括定位柱3、定位塊4和壓塊5，定位塊4 和壓塊5可套設于定位柱3上，將液晶屏2夾持固定。前殼1呈方形，具有用于容納液晶屏2的凹坑6，在該凹坑6的外沿設置有一周凸 緣7，定位柱3即設置于該凸緣7上。由于液晶屏2需要在前殼1的上、下、左、右對其進行 定位，因此，上述凸緣7的上、下、左、右均設有定位柱3。定位塊4套設于定位柱3上，用于 對液晶屏2進行左右和上下定位。本實施例的液晶屏固定結構可簡化前殼1的結構，從而降低其制造難度，降低模 具制作成本，同時，本實施例的液晶屏固定結構具有定位可靠和適應性強等優點。圖2是本實用新型的一個實施例中定位塊的結構示意圖。參照圖1和圖2，定位塊4包括定位部41和支撐部42，其中，定位部41設有可套設 于定位柱3上的定位孔410 ；支撐部42包括一方形塊420，與定位部41垂直設置。更優為， 定位柱3包括至少兩個銷柱30，與定位孔410的數目對應，且各銷柱30處于一條直線上，該 直線和所述凹坑上的與其相鄰的側壁平行，此時，方形塊420也與該側壁平行。當定位孔3 套入銷柱30上時，方形塊420恰填充于凹坑6的上述側壁與液晶屏2之間的空隙中，且其 一個端面421恰與液晶屏2形成面接觸，以將液晶屏2定位。此外，還可在定位塊4的上述端面421上設置有多條凸筋422，各凸筋422尺寸均 相同，其目的是為了補償液晶屏2或前殼1的制造誤差。本實施例定位塊4采用上述結構，配以對應的定位柱3，可方便地將定位塊4安裝 在定位柱3上，實現液晶屏2的方便和快速定位。而且，當前殼1的尺寸不需要借助定位塊 4而直接使用凸緣6進行定位時，也可方便地將定位塊4取出或不設置定位塊4。同時，在 定位塊4上所設置的凸筋422可以補償制造誤差，進一步提高了對液晶屏2定位的精度和
可靠性。圖3是本實用新型的一個實施例中壓塊的結構示意圖。參照圖3，壓塊5呈“Z”狀，包括相互平行的上定位面51和下基準面52。其中，下 基準面52設置有可套裝于定位柱3的基準孔520。與定位柱3對應，所述基準孔520與定 位柱3相對應，以適于套入定位柱3銷柱30上。此外，壓塊5還設置有一個螺釘孔521，用于通過該螺釘孔521將壓塊5固定在前殼1上。基準孔520與定位柱3配合后，上定位面 51伸出至所述凹坑6的上方，恰可將液晶屏2壓置于前殼1的凹坑6內，實現了將液晶屏2 固定在前殼1上的功能。本實施例的壓塊5主要用于將液晶屏2固定在前殼1的凹坑6內使其不能前后松 動。采用上述簡單的結構即可實現液晶屏2的快速而可靠的定位和固定。需要說明的是，上定位面51與下基準面52之間的高度通常并不與液晶屏2背面 到凸緣7的高度相等，因此，將壓塊5固定在前殼1上后，會出現空隙或松動，因此，本實施 例可在定位柱3的兩個銷柱30上分別套設一個彈簧后，再將壓塊5裝入并用自攻螺釘8固 定，此時即可確保液晶屏2被可靠地固定在前殼1上，而且不會產生空隙或松動。圖4是本實用新型的一個實施例中液晶屏固定結構的實施效果圖。參照圖4，本實施例的液晶屏固定結構將液晶屏2固定后，定位塊4上的方形塊 420位于液晶屏2與凹坑6之間，用以定位液晶屏2，壓塊5的上定位面51將液晶屏2壓置 固定在前殼1的凹坑6內，在壓塊5的下基準面52上設置有螺釘孔521，對應地，凸緣7上 設置有光孔，自攻螺釘8在旋入的同時自動在光孔上攻出了螺紋并形成螺紋連接，從而將 壓塊5牢固地固定在凸緣7上。以下詳細介紹本實施例的具體實施過程。首先，將定位塊4套入凸緣7的定位柱3上，使定位塊4的方形塊420位于凹坑6 內并緊貼其側壁。然后，將液晶屏2放入凹坑6內，液晶屏2沿著方形塊420的凸筋422滑 入凹坑6，為使液晶屏2不會被凸筋422阻擋，本實施例將凸筋422的上半部分設置成斜坡 狀。液晶屏2完全落入到凹坑后即完成了對液晶屏2的定位。最后，在每個定位塊4上套 入一個壓塊5，壓塊5的上定位面51將液晶屏2壓置在凹坑6內，并通過自攻螺釘8將壓塊 5固定在凸緣7上，從而將液晶屏2完全固定在前殼1上，至此，液晶屏2的安裝完畢。綜上所述，本實用新型采用在前殼1或背板上設置定位柱3、再配以定位塊4和壓 塊5的方案來實現將液晶屏2安裝在不同尺寸的前殼1或背板內，無需復雜或精密的模具， 也不需要在制作過程中往模具中增設鑲塊，僅使用上述三個部件即可較好地將液晶屏2固 定在各種規格的前殼1或背板上，只需在必要時改變定位柱3在凸緣7上的位置即可。故 本實用新型具有結構簡單，安裝方便和適應性強等優點。以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并非因此限制其專利范圍，凡是利用本 實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，直接或間接運用在其他相關的技術領 域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求一種液晶屏固定結構，配合前殼或背板使用，包括定位柱、定位塊和壓塊，所述前殼或背板具有用于容納液晶屏的凹坑，其特征在于，所述定位柱設置于前殼或背板的所述凹坑外的凸緣上；所述定位塊和壓塊可套設于定位柱上，將液晶屏固定在所述凹坑內。
2.如權利要求1所述的液晶屏固定結構，其特征在于，所述定位柱包括至少兩個銷柱， 且各銷柱處于一條直線上，所述直線和所述凹坑上的與其相鄰的側壁平行。
3.如權利要求1所述的液晶屏固定結構，其特征在于，所述定位塊包括相互垂直的定 位部和支撐部，定位部包括可套設于所述定位柱上的定位孔；所述支撐部包括一方形塊； 定位部與定位柱配合后，方形塊位于所述凹坑內，且其一個端面和所述凹坑上的與其鄰近 的側壁相貼合。
4.如權利要求3所述的液晶屏固定結構，其特征在于，所述端面上還設有多條高度相 等的凸筋。
5.如權利要求1所述的液晶屏固定結構，其特征在于，所述壓塊呈“Z”狀，包括相互平 行的上定位面和下基準面，所述下基準面設置有可套設于所述定位柱上的基準孔，還設置 有螺釘孔；基準孔與所述定位柱配合后，上定位面伸出至所述凹坑的上方。
專利摘要本實用新型公開了一種液晶屏固定結構，其配合前殼或背板使用，包括定位柱、定位塊和壓塊，所述前殼或背板具有用于容納液晶屏的凹坑，所述定位柱設置于前殼或背板的所述凹坑外的凸緣上，所述定位塊和壓塊可套設于定位柱上，將液晶屏固定在所述凹坑內。本實用新型具有結構簡單，安裝方便和適應性強等優點。
文檔編號G02F1/13GK201716494SQ20102022951
公開日2011年1月19日 申請日期2010年6月18日 優先權日2010年6月18日
發明者王宇飛 申請人:深圳Tcl新技術有限公司;Tcl集團股份有限公司