專利名稱：眼鏡腿的連接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型有關一種眼鏡腿。尤其是指一種用于連接眼鏡腿的腳架與鏡框鉸鏈的 眼鏡腿的連接裝置。
背景技術：
普通眼鏡的眼鏡腿具有一定的折疊外圍及彎曲角度，為了使眼鏡腿具有更好的韌 性及折疊張開的角度，以適應不同消費者的需求，就出現了具有彈弓的眼鏡腿的結構設計。 一般眼鏡腿的基本構造包括鏡框鉸鏈、腳架與彈弓，這種設計通常是在制成腳架成品前先 將彈弓與腳架點焊連接為一體，之后再將彈弓與鏡框鉸鏈樞接連接。制作過程中，眼鏡腿只 能作為單一的配件進行拋光、電鍍、加膜等程序。將點焊后的彈弓與腳架做拋光，再做電鍍 上色加工工藝，因此單獨在彈弓上做顏色是不容易做到的，眼鏡腿的顏色單一，不能滿足目 前年輕人追求時尚個性的需求。另外，目前市場傳統帶有彈弓的眼鏡產品在拋光、電鍍加色 等環節制作良品率欠佳，高質量的產品所需的人力、材料等方面也要求很高，從而使成本也 相應地增加。所以，此類產品因由于受生產的制約，以致彈弓只能做單一的表面處理，并只 能與腳架做統一顏色安排，影響了眼鏡檔次的提高。為解決以上問題，目前又有一種滑扣式 彈弓的眼鏡腿，該眼鏡腿的彈弓包括有彈弓盒、滑動板及固定軌道，可實現眼鏡腿的分體連 接，使鏡框鉸鏈、腳架及彈弓可各自獨立進行加工處理，避免了組合加工中出現的損壞，提 高了制作良品率，同時可以實現彈弓單獨上色處理，使眼鏡腿的顏色更為多樣化。但這種形 式的眼鏡腿部件較多，結構復雜，安裝制作過程繁瑣，無疑增加了勞動成本。
實用新型內容有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種能使眼鏡腿的結構簡單、成本低 且顏色多樣化的眼鏡腿的連接裝置。為達到上述目的，本實用新型提供一種眼鏡腿的連接裝置，其用于連接眼鏡腿的 腳架與鏡框鉸鏈，所述眼鏡腿的連接裝置包括有底座、與該底座連接的彈弓推板及插接于 該彈弓推板的彈弓機芯，該底座與該腳架固定連接，該彈弓機芯與鏡框鉸鏈樞接連接。底座一端設有固定部，該固定部的頂端形成有倒齒，底座的另一端向上延伸有檔 部，該檔部上設有穿孔，彈弓推板的一端形成有縱向的對應底座的固定部的螺孔，彈弓推板 的另一端面形成有延伸入彈弓推板內部的橫向的容置孔。底座上的固定部插接入彈弓推板的螺孔內，彈弓推板設有容置孔的端面與底座的 檔部貼合，彈弓機芯包括有樞接部與套有彈簧的螺桿，樞接部一端形成有樞接孔，另一端向 內凹陷有橫向的活動空間，螺桿一端容置于所述活動空間內，螺桿遠離活動空間的一端設 有卡摯端，且螺桿遠離活動空間的一端與彈簧固定連接，彈簧的另一端與樞接部固定連接， 彈弓機芯的螺桿連同彈簧插入彈弓推板的容置孔內。底座下面設有定位部，該定位部與底座一體成型，腳架上形成有對應底座的定位 部的嵌合部，定位部嵌合在嵌合部內。[0008]優選的，底座與腳架的連接方式為焊接或螺固。優選的，定位部與嵌合部采用黏膠粘合。由于本實用新型眼鏡腿的連接裝置與腳架和鏡框鉸鏈連接時采用分體連接方式， 在制作眼鏡腿的過程中可分別對彈弓推板、底座及腳架進行拋光與上色處理，因此可以根 據用戶的需求使眼鏡腿做成多種顏色，同時避免了組合加工中出現的損壞，提高了生產的 良品率；本實用新型眼鏡腿的連接裝置結構簡單，且組裝方便，制作過程中可以有效地減少 人力，降低成本。
圖1為本實用新型眼鏡腿的連接裝置的立體分解示意圖；圖2為本實用新型眼鏡腿的連接裝置的各個組成部分的側視圖；圖3a為將本實用新型中的底座安裝在腳架上的示意圖；圖3b為將本實用新型中的彈弓推板安裝在底座上的示意圖；圖3c為將本實用新型中的彈弓機芯插入彈弓推板內的示意圖；圖4為本實用新型眼鏡腿的連接裝置與腳架及鏡框鉸鏈連接后的立體示意圖；圖5為本實用新型中的底座另一實施例的主視圖、仰視圖及右視圖；圖6a為將本實用新型另一實施例中的底座安裝在腳架上的示意圖；圖6b為將本實用新型另一實施例中的彈弓推板安裝在底座上的示意圖；圖6c為將本實用新型另一實施例中的彈弓機芯插入彈弓推板內的示意圖；圖7為本實用新型另一實施例的眼鏡腿的連接裝置安裝于腳架后的組合示意圖。
具體實施方式
為便于了解本實用新型的結構特征及達到的效果，現配合附圖并舉較佳實施例詳 細說明如下。如圖1與圖2所示，本實用新型眼鏡腿的連接裝置，其用于連接眼鏡腿的腳架4與 鏡框鉸鏈5，該眼鏡腿的連接裝置包括有底座1、與底座1連接的彈弓推板2及插接于彈弓 推板2的彈弓機芯3，該底座1 一端設有固定部10，該固定部10的頂端形成有倒齒100，底 座1的另一端向上延伸有檔部11，該檔部11上設有穿孔110。彈弓推板2的一端形成有縱 向的對應底座1固定部10的螺孔20，彈弓推板2的另一端面形成有延伸入彈弓推板2內部 的橫向的容置孔21。彈弓機芯3包括有樞接部30與套有彈簧32的螺桿31，該樞接部30 一端形成有樞接孔300，另一端向內凹陷有橫向的活動空間301，該螺桿31 —端容置于活動 空間301內，螺桿31遠離活動空間301的一端設有卡摯端310，且該端與彈簧32固定連接， 彈簧32的另一端與樞接部30固定連接。如圖3a至圖3c所示，在制作眼鏡腿時，首先將底座1與腳架4固定連接，所采用 的連接方式為焊接或螺固；然后將彈弓推板2安裝在底座1上，使底座1上的固定部10插 接入彈弓推板2的螺孔20內，彈弓推板2設有容置孔21的端面與底座1的檔部11貼合， 因固定部10設有倒齒100，因此彈弓推板2可與底座1緊固結合；通過底座1檔部11的穿 孔110，將彈弓機芯3的螺桿31連同彈簧32插入彈弓推板2的容置孔21內，因螺桿31的 一端設有卡摯端310，因此彈弓機芯3的螺桿31可與彈弓推板2固定連接，在彈簧的彈力作用下，彈弓機芯3的螺桿31能在樞接部30的活動空間301內伸縮；最后通過樞接孔300 將彈弓機芯3與鏡框鉸鏈5樞接在一起，完成眼鏡腿的制作，如圖4所示。如圖5所示，本實用新型中眼鏡腿的連接裝置中的底座1下面還可以設有定位部 12，該定位部12與座體1的本體一體成型，如圖6a至圖6c所示，腳架4上形成有對應底座 1定位部12的嵌合部40，在制作眼鏡腿時，首先將底座1的定位部12嵌合在腳架4的嵌合 部40內，并通過黏膠進行粘合，然后再將彈弓推板2與彈弓機芯3先后組裝在一起，如圖7 所示。由于本實用新型眼鏡腿的連接裝置與腳架4和鏡框鉸鏈5連接時采用分體連接方 式，在制作眼鏡腿的過程中可分別對彈弓推板2、底座1及腳架4進行拋光與上色處理，因此 可以根據用戶的需求使眼鏡腿做成多種顏色，同時避免了組合加工中出現的損壞，提高了 生產的良品率；本實用新型眼鏡腿的連接裝置結構簡單，且組裝方便，制作過程中可以有效 地減少人力，降低成本。以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護 范圍。
權利要求一種眼鏡腿的連接裝置，其用于連接眼鏡腿的腳架(4)與鏡框鉸鏈(5)，其特征在于，所述眼鏡腿的連接裝置包括有底座(1)、與所述底座(1)連接的彈弓推板(2)及插接于所述彈弓推板(2)的彈弓機芯(3)，所述底座(1)與所述腳架(4)固定連接，所述彈弓機芯(3)與所述鏡框鉸鏈(5)樞接連接。
2.如權利要求1所述的眼鏡腿的連接裝置，其特征在于，所述底座(1)一端設有固定 部(10)，該固定部(10)的頂端形成有倒齒(100)，所述底座(1)的另一端向上延伸有檔部 (11)，該檔部(11)上設有穿孔(110)，所述彈弓推板(2)的一端形成有縱向的對應所述底座(1)的固定部(10)的螺孔(20)，所述彈弓推板(2)的另一端面形成有延伸入所述彈弓推板(2)內部的橫向的容置孔(21)。
3.如權利要求2所述的眼鏡腿的連接裝置，其特征在于，所述底座(1)上的固定部 (10)插接入所述彈弓推板(2)的螺孔(20)內，所述彈弓推板(2)設有所述容置孔(21)的 端面與所述底座(1)的檔部(11)貼合，所述彈弓機芯(3)包括有樞接部(30)與套有彈簧 (32)的螺桿(31)，所述樞接部(30) —端形成有樞接孔(300)，另一端向內凹陷有橫向的活 動空間(301)，所述螺桿(31) —端容置于所述活動空間(301)內，所述螺桿(31)遠離所述 活動空間(301)的一端設有卡摯端(310)，且所述螺桿(31)遠離所述活動空間(301)的一 端與所述彈簧(32)固定連接，所述彈簧(32)的另一端與所述樞接部(30)固定連接，所述 彈弓機芯(3)的螺桿(31)連同所述彈簧(32)插入所述彈弓推板(2)的容置孔(21)內。
4.如權利要求1至3中任意一項所述的眼鏡腿的連接裝置，其特征在于，所述底座(1) 下面設有定位部(12)，所述定位部(12)與所述底座(1) 一體成型，所述腳架(4)上形成有 對應所述底座(1)的定位部(12)的嵌合部(40)，所述定位部(12)嵌合在所述嵌合部(40) 內。
5.如權利要求1所述的眼鏡腿的連接裝置，其特征在于，所述底座(1)與所述腳架(4) 的連接方式為焊接或螺固。
6.如權利要求4所述的眼鏡腿的連接裝置，其特征在于，所述定位部(12)與所述嵌合 部(40)采用黏膠粘合。專利摘要本實用新型公開了一種眼鏡腿的連接裝置，其用于連接眼鏡腿的腳架與鏡框鉸鏈，該眼鏡腿的連接裝置包括有底座、與底座連接的彈弓推板及插接于彈弓推板的彈弓機芯，所述底座與腳架固定連接，彈弓機芯與鏡框鉸鏈樞接連接，借由本實用新型眼鏡腿的連接裝置，可以達到眼鏡腿做成多種顏色的效果，以滿足不同的消費者，并且本實用新型眼鏡腿的連接裝置結構簡單，組裝方便。
文檔編號G02C5/14GK201662657SQ20102013579
公開日2010年12月1日 申請日期2010年3月19日 優先權日2010年3月19日
發明者郝天鷹 申請人:溫州市新韓光學有限公司