專利名稱：粉末傳送部件、粉末收容容器及圖像形成裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及粉末傳送部件以及分別使用該粉末傳送部件的粉末收容容器和圖像形成裝置。
背景技術：
上述類型的圖像形成裝置構造為這樣為了將顯影劑(粉末)從其中收容有顯影劑的顯影劑收容容器供給到顯影裝置，使用設置在該顯影劑收容容器內的顯影劑傳送部件，在攪拌顯影劑的同時將顯影劑傳送到顯影劑排出口，從而將顯影劑供給到顯影裝置。例如，在JP-A-2004486772和JP-A_2004-;354451中披露的技術可以作為將顯影劑供給到顯影裝置的技術。JP-A-2004-286772中所披露的色調劑供給裝置包括色調劑收容室；色調劑攪拌室，其與該色調劑收容室連通；以及限制裝置，其用于限制色調劑供給到該色調劑攪拌室。此外，以上引用的JP-A-2004-354451中所披露的顯影裝置包括顯影劑收容室； 顯影劑攪拌室，其用于從該顯影劑收容室接收顯影劑；顯影劑攪拌部件，其設置在該顯影劑攪拌室內；供給通道，其允許該顯影劑收容室和該顯影劑攪拌室彼此連通；以及限制部件， 其用于限制通過該供給通道供給到該顯影劑攪拌室的顯影劑的量。此外，在顯影劑攪拌部件中形成有能夠刮除附著在限制部件上的顯影劑的刮除部分。
發明內容
本發明的目的在于提供一種粉末傳送部件以及分別使用該粉末傳送部件的粉末收容容器和圖像形成裝置，該粉末傳送部件能夠將收容在該粉末收容容器中的粉末穩定地運送到粉末排出口。[1]根據本發明的一個方面，一種粉末傳送部件包括旋轉軸部分，其可旋轉地設置在粉末收容容器內，所述粉末收容容器中收容有粉末；傳送部分，其沿著所述旋轉軸部分的軸向傳送粉末；以及粉末排出部分，(i)其由所述傳送部分的下述端部構成所述端部存在于所述傳送部分的傳送方向的下游側，( )其設置在與所述粉末收容容器的粉末排出口對應的位置，(iii)其中能夠收容從所述傳送部分傳送到所述粉末排出部分的粉末，并且 (iv)當在其中收容有粉末的情況下沿著所述旋轉軸部分的周向旋轉時，其將所收容的粉末傳送到所述粉末排出口。[2]根據第[1]項所述的粉末傳送部件，所述傳送部分的沿著所述傳送方向的下游側端部可以與所述粉末排出部分的開口的沿著所述粉末排出部分的旋轉方向的上游側端部連接。[3]根據第[1]項或第[2]項所述的粉末傳送部件，所述粉末排出部分可以封閉所述粉末收容容器的所述粉末排出口。[4]根據第[1]項或第[2]項所述的粉末傳送部件，還可以包括確認單元，其允許從外部確認所述粉末排出部分的沿著周向的位置。
[5]根據第[1]項或第[2]項所述的粉末傳送部件，所述粉末收容容器的所述粉末排出口可以由彈性部件形成，所述彈性部件在被所述粉末排出部分推壓時能夠發生彈性變形。[6]根據第[1]項或第[2]項所述的粉末傳送部件，還可以包括平板狀的攪拌部分，其在所述傳送部分的沿著所述傳送方向的上游側端部中沿著所述旋轉軸部分的徑向延伸，并且攪拌收容在所述粉末收容容器內的粉末。[7]根據本發明的另一個方面，一種粉末收容容器包括粉末收容部分，其中收容有粉末；以及根據第[1]項至第[6]項中任一項所述的粉末傳送部件，其可旋轉地設置在所述粉末收容容器內，以便在攪拌粉末的同時將收容在所述粉末收容容器內的粉末傳送到所述粉末排出口。[8]根據本發明的又一個方面，一種圖像形成裝置包括圖像保持部件，其上形成有與圖像信息對應的靜電潛像；顯影裝置主體，其對形成在所述圖像保持部件上的靜電潛像進行顯影，在所述顯影裝置主體上可旋轉地設置有顯影劑保持部件，所述顯影劑保持部件的表面上保持粉末；以及根據第[7]項所述的粉末收容容器，其中收容有待供給到所述顯影裝置主體的粉末。憑借第[1]項中所述的構造，可以將收容在粉末收容容器中的粉末穩定地傳送到粉末排出口。憑借第[2]項中所述的構造，可以將由傳送部分傳送的粉末從粉末排出口有效地排出。憑借第[3]項中所述的構造，可以通過粉末傳送部件封閉粉末收容容器的粉末排出口，而無需增加部件的數目。憑借第[4]項中所述的構造，可以容易地確認粉末排出部分的沿其周向的位置。憑借第[5]項中所述的構造，可以防止粉末收容容器的粉末排出口被粉末堵塞。憑借第[6]項中所述的構造，即使當在粉末中產生粘結作用時，也可以確切地傳送粉末。憑借第[7]項中所述的構造，可以將收容在粉末收容容器中的粉末穩定地傳送到粉末排出口。憑借第[8]項中所述的構造，可以將粉末從粉末收容容器穩定地供給到顯影裝置主體，從而能夠保持高的圖像質量。
基于下列附圖，對本發明的示例性實施例進行詳細描述，其中圖1是應用了根據本發明的實施例1的顯影劑傳送部件的顯影劑收容容器的主要部分的結構透視圖；圖2是應用了根據本發明的實施例1的顯影裝置的用作圖像形成裝置的串聯式彩色打印機的結構視圖；圖3是應用了根據本發明的實施例1的顯影裝置的用作圖像形成裝置的串聯式彩色打印機的圖像形成部分的結構視圖；圖4是應用了根據本發明的實施例1的顯影裝置的用作圖像形成裝置的串聯式彩
4色打印機的外部透視圖；圖5是應用了根據本發明的實施例1的顯影裝置的用作圖像形成裝置的串聯式彩色打印機的外部透視圖，示出了打開蓋子的狀態；圖6是應用了根據本發明的實施例1的顯影裝置的用作圖像形成裝置的串聯式彩色打印機的外部透視圖，示出了打開蓋子的狀態；圖7是顯影裝置的截面圖8是顯影裝置的分解俯視圖9是圖像形成單元的結構透視圖10是色調劑 監的結構透視圖11是色調劑 監的結構分解透視圖12是色調劑 監的結構透視圖13是色調劑 監的結構透視圖14是色調劑 監的主要部分的結構透視圖15Α和15Β是根據本發明的實施例1的顯影劑傳送部件的結構透視圖
圖16是色調劑 監的主要部分的結構透視圖17是色調劑 監的主要部分的結構透視圖18是圖像形成裝置的主要部分的透視截面圖19是圖像形成裝置的主要部分的透視截面圖20是色調劑 監的結構透視圖21是傳送螺旋推運器的結構透視圖22是黑色廢色調劑傳送部分的結構透視圖；以及
圖23是顯影劑供給部分的結構透視圖。
具體實施例方式現在，在下文中參照附圖對根據本發明的示例性實施例進行描述。實施例1圖2是應用了分別根據本發明的實施例1的顯影劑傳送部件和顯影劑收容容器的用作圖像形成裝置的串聯式彩色打印機的結構視圖。此外，圖3是彩色打印機的圖像形成部分的結構視圖。如圖2所示，這種彩色打印機接收從個人計算機或圖像讀取裝置(未示出)等輸出的圖像數據以及通過電話線或LAN等發送到該打印機的圖像數據，并且響應這樣的圖像數據輸出全色圖像或單色圖像。如圖4至6所示，彩色打印機的主體1形成為大致長方體形狀。在彩色打印機主體1的前表面上設置有前蓋觀，前蓋觀可以打開和關閉并且用于供給記錄紙張。此外，在彩色打印機主體1的一個側表面上設置有側蓋四，側蓋四可以打開和關閉并且用于更換分別用作顯影劑收容容器(粉末收容容器)的色調劑盒60Y、60M、60C、60K。此外，在彩色打印機主體1的頂部上形成有與其成為一體的排紙托盤22，排紙托盤22用于排出其上已經形成有圖像的記錄紙張。如圖2所示，在彩色打印機主體1內設置有圖像處理部分3，當圖像數據從個人
5計算機(PC) 2或圖像讀取裝置等發送到該圖像處理部分時，圖像處理部分3根據情況執行預定的圖像處理，例如明暗校正處理、位移校正處理、亮度/色空間轉換處理、伽瑪校正處理、邊框消除處理和顏色/移動編輯處理；以及控制部分4，其用于控制整個彩色打印機的操作。此外，圖像處理部分3將已經以上述方式被該圖像處理部分執行了預定圖像處理的圖像數據轉換為四項彩色圖像數據(即黃色(Y)、品紅色(M)、青色(藍綠色(C))和黑色 (K))。如下所述，如此轉換成的圖像數據從形成在彩色打印機主體1內的圖像輸出部分5 輸出并作為全色圖像或單色圖像。如圖2所示，在彩色打印機主體1內以預定間隔平行地設置有四個圖像形成單元 (圖像形成部分)6Y(用于黃色(Υ))、6Μ(用于品紅色(M))、6C(用于青色(C))和6K(用于黑色(K))，而這些圖像形成單元分別按照如下方式相對于水平方向以預定角度(例如約10 度的角度)傾斜用于第一種顏色(即黃色(Y))的圖像形成單元6Y位于較高的位置，并且用于最后一種顏色(即黑色(K))的圖像形成單元6K位于較低的位置。這里，圖像形成單元6Y、6M、6C、6K的傾斜角度不限于以上所述的約10度，而理所當然的是該傾斜角度也可以比10度角更大或者更小。這樣，由于分別用于黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)和黑色⑷的四個圖像形成單元6Y、6M、6C、6K設置為以預定角度傾斜，所以與四個圖像形成單元6Y、6M、6C、6K沿水平方向設置的結構相比，可以減小四個圖像形成單元6Y、6M、6C、6K之間的距離。這樣會減小彩色打印機主體1的寬度，從而可以進一步減小該打印機主體的尺寸。除了所要形成的圖像的顏色不同之外，這四個圖像形成單元6Y、6M、6C、6K在結構上基本上彼此相似。如圖2和圖3所示，每一個圖像形成單元6主要包括用作圖像保持部件的感光鼓8，其可以被驅動單元(未示出)驅動而沿著箭頭標記A的方向以預定速度旋轉；用于一次充電的充電輥9，其用于給感光鼓8的表面均勻地充電；由LED打印頭組成的圖像曝光裝置7，其用于將與預定顏色對應的圖像曝光到感光鼓8的表面上，從而在感光鼓 8上形成靜電潛像；顯影裝置10，其用于使用預定顏色的色調劑對形成在感光鼓8上的靜電潛像進行顯影；以及清潔裝置11，其用于清潔感光鼓8的表面。例如，作為感光鼓8，可以使用如下部件該部件形成為直徑是約30mm的鼓形，并且該部件的表面涂布有由有機光電導體(OPC)等構成的感光層。此外，感光鼓8可以被驅動電動機(未示出)驅動而沿著箭頭標記A的方向以預定速度旋轉。此外，例如，作為充電輥9，可以使用輥狀的充電體，該充電體由芯棒和導電層組成，該導電層由合成樹脂或合成橡膠制成，并且該導電層的電阻已經得到調節，而該芯棒的表面被該導電層涂布。可以在充電輥9的芯棒上施加預定的充電偏壓。如圖2所示，上述四個圖像曝光裝置7分別設置在相應的四個圖像形成單元6Y、 6M、6C、6K中。作為分別設置在相應的四個圖像形成單元6Y、6M、6C、6K中的圖像曝光裝置 7，可以使用各自包括如下部件的圖像曝光裝置具有多個LED發光元件的LED發光陣列， 多個LED發光元件分別以預定間距(例如600dpi 1200dpi)沿著感光鼓8的軸向線性排列；以及棒狀透鏡陣列，其用于將分別從LED發光陣列的LED發光元件發射出的圖像形成光以斑點的形式照射到感光鼓8上。此外，如圖2和圖3所示，圖像曝光裝置7中的每一個構造為從下方將圖像掃描并曝光到感光鼓8上。
這里，當由LED發光陣列組成的裝置用作圖像曝光裝置7時，可以理想地顯著減小圖像曝光裝置的尺寸。然而，圖像曝光裝置7不限于由LED發光陣列組成的裝置，而是也可以使用如下圖像曝光裝置該圖像曝光裝置構造為使激光束沿著各個感光鼓8的軸向發生偏轉并進行掃描。在這種情況下，可以為四個圖像形成單元6Y、6M、6C、6K設置單一的圖像曝光裝置7。各種顏色的圖像數據從圖像處理部分3依次輸出到分別設置在相應顏色(黃色 (Y)、品紅色(M)、青色(C)和黑色(K))的圖像形成單元6Y、6M、6C、6K中的相應的圖像曝光裝置7Y、7M、7C、7K。此外，根據圖像數據從圖像曝光裝置7Y、7M、7C、7K發射出的光束掃描并曝光到相應的感光鼓8Y、8M、8C、8K的表面上，從而在這些感光鼓上形成與圖像數據對應的靜電潛像。顯影裝置1(^、1011、10(、101(將分別形成在感光鼓8￥、811、8(、81(上的靜電潛像顯影為相應顏色(黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)和黑色(K))的色調劑圖像。四個一次轉印輥13丫、1311、13(、131(將已經依次形成在圖像形成單元6￥、611、6(、61( 的感光鼓8Y、8M、8C、8K上的相應顏色(黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)和黑色(K))的色調劑圖像依次以多重方式一次轉印到用作環形帶狀的中間轉印部件的中間轉印帶12上，中間轉印帶12以傾斜方式設置在傾斜布置的圖像形成單元6Y、6M、6C、6K上方。中間轉印帶12是承載在多個輥上的環形帶狀部件。此外，中間轉印帶12設置為以這樣的方式相對于水平方向傾斜該帶狀部件的沿其行進方向的下側行進區域的下游側的位置較低，而該下側行進區域的上游側的位置較高。確切地說，如圖2所示，中間轉印帶12利用預定張力在驅動輥15和從動輥14之間設置在該驅動輥和該從動輥上，驅動輥15和從動輥14分別具有二次轉印部分的背面支撐輥的功能。中間轉印帶12可以被驅動輥15驅動而沿著圖2所示箭頭標記B的方向以預定速度循環，驅動輥15可以被具有優良的恒速特性的驅動電動機(未示出)驅動而旋轉。 例如，作為上述中間轉印帶12，可以使用由膜形成的環形帶，該膜由例如聚酰亞胺或聚酰胺酰亞胺等撓性合成樹脂制成。中間轉印帶12設置為其下側行進區域可以與圖像形成單元 6Y、6M、6C、6K 的感光鼓 8Y、8M、8C、8K 接觸。此外，如圖2所示，在中間轉印帶12上設置有用作二次轉印單元的二次轉印輥17， 二次轉印輥17設置在中間轉印帶12的行進區域的下側端部，以便將一次轉印在中間轉印帶12上的色調劑圖像二次轉印到記錄介質16上。此外，二次轉印輥17設置為可以與承載在驅動輥15上的中間轉印帶12的表面接觸。可以通過中間轉印帶12與驅動輥15接觸的二次轉印輥17將已經多重轉印在中間轉印帶12上的相應顏色(即黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)和黑色(K))的色調劑圖像二次轉印到用作記錄介質的記錄紙張16上。此外，然后，其上已經轉印有各種顏色的色調劑圖像的記錄紙張16被傳送到沿著豎直方向設置在上方的定影裝置18。二次轉印輥17通過中間轉印帶12與驅動輥15的側部壓力接觸，并且能夠將各種顏色的色調劑圖像共同二次轉印到沿著豎直方向從下方傳送到上方的記錄紙張16上。例如，為了形成二次轉印輥17，可以制備由例如不銹鋼等金屬制成的芯金屬部件， 并且可以用彈性層覆蓋該芯金屬部件的外周，該彈性層由其中添加有導電劑的例如合成橡膠等導電彈性材料制成，而該彈性層具有預定厚度。此外，定影裝置的加熱輥19和加壓帶(或加壓輥)20利用熱量和壓力對其上轉印有各種顏色的色調劑圖像的記錄紙張16進行處理或定影，然后，排紙輥21將記錄紙張16 在記錄紙張16的圖像表面面向下方的狀態下排出到設置在打印機主體1的上端部的排紙托盤22上。如圖2所示，對于記錄紙張16來說，從設置在打印機主體1的底部的供紙托盤23 以彼此分離的方式逐一地供給分別由預定材質制成并具有預定尺寸的多頁紙張，并且將紙張暫時傳送到阻滯輥26，這時在這里停止對紙張的傳送。此外，被驅動而與中間轉印帶12 上的色調劑圖像同步地旋轉的阻滯輥26將從供紙托盤23供給出的記錄紙張16送出到中間轉印帶12的二次轉印位置。作為記錄紙張16，可以使用普通紙或例如涂布紙等厚紙，涂布紙是在紙張的正面或者正面和背面上執行涂布處理的紙張。也可以將照片圖像等輸出到由涂布紙構成的記錄紙張16上。 這里，如圖2和圖3所示，清潔裝置11對已經結束色調劑圖像一次轉印操作的感光鼓8的表面進行清潔，從而從該表面上去除殘留色調劑，然后感光鼓8等待下一次圖像形成操作。此外，如圖2所示，在驅動輥15附近的下游設置有帶清潔裝置27，帶清潔裝置27 對已經結束色調劑圖像二次轉印操作的中間轉印帶12的表面進行清潔，從而從該表面上去除殘留色調劑，然后中間轉印帶12等待下一次圖像形成操作。圖7是在用作根據本發明的實施例1的圖像形成裝置的彩色打印機中使用的顯影裝置的結構視圖。如圖7所示，顯影裝置10包括下殼體31和上殼體32。在上殼體32的一側的上端部中形成有開口 33，并且在開口 33中設置有用作顯影劑保持部件(粉末保持部件)的顯影輥34。顯影輥34包括磁體輥35，其設置為固定在顯影輥34的內部；以及顯影套筒36，其以這樣的方式設置在磁體輥35的外周上該顯影套筒可以沿著圖7所示箭頭標記的方向旋轉。此外，在顯影輥34下方形成有顯影劑收容室38，顯影劑收容室38在上殼體32和下殼體31組合在一起的狀態下由該上殼體和該下殼體限定，并且用作在其中收容由色調劑和載體構成的雙組分顯影劑37的空間。在上殼體32內形成有顯影劑限制部件39，顯影劑限制部件39用于限制供給到顯影輥34的表面上的顯影劑37的量，并且顯影劑限制部件 39設置在顯影輥34的旋轉方向的下游并且位于開口 33附近與顯影輥34的表面相隔預定間隙的位置。例如，顯影劑限制部件39構造為可以利用其磁性限制供給到顯影輥34的表面上的顯影劑37的量。此外，例如，顯影劑限制部件39由例如鎳等磁性材料形成為具有預定直徑的圓柱形。另一方面，在下殼體31內收容有由色調劑和載體構成的雙組分顯影劑37。此外， 在下殼體31內還設置有第一攪拌傳送螺旋推運器40和第二攪拌傳送螺旋推運器41，第一攪拌傳送螺旋推運器40在攪拌顯影劑37的同時傳送顯影劑37從而將顯影劑37供給到顯影輥34的表面上，第二攪拌傳送螺旋推運器41在攪拌顯影劑37的同時傳送顯影劑37。由下殼體31的內部構成的顯影劑收容室38被分隔壁52劃分成用于在其中容納第一攪拌傳送螺旋推運器40的第一攪拌傳送螺旋推運器容納室42和用于在其中容納第二攪拌傳送螺旋推運器41的第二攪拌傳送螺旋推運器容納室43。此外，如圖8所示，第一攪拌傳送螺旋推運器40和第二攪拌傳送螺旋推運器41分別由各自形成為具有圓柱形狀的旋轉軸44和45以及分別以螺旋形式設置在旋轉軸44和45的外周上的攪拌傳送葉片46和47組成。此外，第一攪拌傳送螺旋推運器40和第二攪拌傳送螺旋推運器41構造為在攪拌顯影劑37的同時沿著彼此相反的方向傳送顯影劑37。如圖8所示，第一攪拌傳送螺旋推運器40和第二攪拌傳送螺旋推運器41可以分別被所關聯的齒輪48和49驅動而旋轉，齒輪48和49分別安裝在旋轉軸44和45的一個端部上。如圖9所示，至少包含來自色調劑盒60Y、60M、60C、60K的色調劑的新顯影劑通過螺旋推運器50供給到顯影裝置10中，螺旋推運器50沿著第二攪拌傳送螺旋推運器41的軸向朝向一個端部(在圖9中，朝向近側)延伸并且用于供給顯影劑。當需要時，可以在顯影劑供給螺旋推運器50的端部上設置有與其成為一體的泄漏防止葉片31，泄漏防止葉片 31用于防止顯影劑泄漏。此外，如圖9所示，用于清潔感光鼓8的表面的清潔裝置11包括可與感光鼓8的表面接觸的清潔刮板111以及用于收集使用清潔刮板111從感光鼓8的表面上去除的色調劑的收集螺旋推運器112。如圖2所示，在收集螺旋推運器112的外周覆蓋有廢色調劑傳送部件113，廢色調劑傳送部件113形成為具有半圓筒形，并且廢色調劑傳送部件113的位于感光鼓8—側的部分形成為敞開的。此外，如圖6所示，廢色調劑傳送部件113的形成為圓柱形的前端部設置為凸出到打印機主體1的側表面上。此外，如圖8所示，在顯影裝置10內設置有用于將第一攪拌傳送螺旋推運器容納室42和第二攪拌傳送螺旋推運器容納室43彼此分隔的分隔壁52。此外，在分隔壁52的沿其縱向的兩個端部上形成有循環通道53和M，循環通道53和M可以在第一攪拌傳送螺旋推運器容納室42和第二攪拌傳送螺旋推運器容納室43之間交換顯影劑37從而使顯影劑 37循環。這里，對于用于將新顯影劑供給到顯影裝置10中的結構來說，也可以采用如下另一種結構顯影劑通過顯影劑供給螺旋推運器51下落到循環通道M上或者下落到第二攪拌傳送螺旋推運器41的端部上。根據本實施例，如圖5所示，在彩色打印機主體1的當側蓋四打開時向外部露出的側表面上安裝有分別用作顯影劑收容容器的色調劑盒60Y、60M、60C、60K，這些色調劑盒在其中收容至少包含色調劑的相應顏色(即黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)和黑色(K))的相應顯影劑61。此外，至少包含色調劑的顯影劑61從色調劑盒60Y、60M、60C、60K供給到相應顏色的顯影裝置10Y、10M、10C、10K。根據本實施例，在色調劑盒60Y、60M、60C、60K內作為顯影劑收容的是顯影劑61 (僅僅包含色調劑)。然而，理所當然，也可以收容分別由色調劑和載體構成的顯影劑61。色調劑盒60Y、60M、60C、60K基本上形成為具有相同的形狀。 然而，實際上，黑色(K)的色調劑盒60K的尺寸形成為比分別用于其他顏色的其他色調劑盒 60Y、60M、60C的尺寸大。如圖6所示，在彩色打印機主體1的一個側表面上設置有盒體容納框架62，相應顏色(即黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)和黑色(K))的色調劑盒60Y、60M、60C、60K能夠可拆卸地安裝在盒體容納框架62上。為了安裝相應顏色(即黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C) 和黑色(K))的色調劑盒60Y、60M、60C、60K，在盒體容納框架62中形成有四個安裝凹陷部 63Y、63M、63C、63K，這些安裝凹陷部的形狀分別與色調劑盒60Y、60M、60C、60K的形狀對應。 在這四個安裝凹陷部63Y、63M、63C、6;3K中的分別用于在其中安裝色調劑盒60Y、60M、60C的安裝凹陷部63Y、63M、63C中，設置有錯誤安裝防止凸出部64Y、64M、64C，這些錯誤安裝防止凸出部具有彼此不同的形狀并且用于防止其他顏色的色調劑盒的錯誤安裝。在安裝凹陷部63Y、63M、63C、63K內形成有顯影劑供給部分65Y、65M、65C、65K以及顯影劑收集部分66Y、66M、66C、66K，這些顯影劑供給部分分別供給相應顏色(即黃色(Y)、 品紅色(M)、青色(C)和黑色(K))的顯影劑61，這些顯影劑收集部分用于分別從相應顏色 (即黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)和黑色(K))的清潔裝置11Y、11M、11C、11K收集廢色調劑。在顯影劑收集部分66Y、66M、66C、66K中，黑色(K)的顯影劑收集部分66K的尺寸形成為比其他的顯影劑收集部分66Y、66M、66C的尺寸大，以便顯影劑收集部分66K可以從感光鼓8K的清潔裝置IlK收集廢色調劑并且還可以從中間轉印帶12的帶清潔裝置27收集廢色調劑。另一方面，如圖6和圖23所示，顯影劑供給部分65Y、65M、65C、6^(分別包括圓筒形的顯影劑接收部分67和引入部分68，顯影劑接收部分67用于在其上安裝顯影劑供給圓筒部分(稍后將要進行描述)，該顯影劑供給圓筒部分分別形成在色調劑盒60Y、60M、60C、 60K中，并且引入部分68各自形成為半圓筒形，并且引入部分68的上部在顯影劑接收部分 67的近側形成為敞開的。這里，如圖23所示，在色調劑盒60Y、60M、60C、60K被拆卸的狀態下，顯影劑供給部分65Y、65M、65C、6^(分別被彈簧160推壓從而伸出一直到進入覆蓋驅動齒輪104(稍后將要進行描述)的狀態，彈簧160設置在相應的顯影裝置10的前端部上。此外，如圖6所示，顯影劑收集部分66Y、66M、66C、66K分別由廢色調劑傳送部件 113的前端部構成，廢色調劑傳送部件113的前端部在圖像形成單元6Y、6M、6C、6K的清潔裝置11的近側從安裝凹陷部63Y、63M、63C、6;3K的內表面伸出。此外，在顯影劑收集部分66Y、 66M、66C、66K的前端部的下端面中形成有廢色調劑排出口(未示出)，這些廢色調劑排出口分別形成為向下敞開。這里，如圖10所示，在用作根據本實施例的顯影劑收容容器的色調劑盒60Y、60M、 60C、60K中，黃色(Y)、品紅色(M)和青色(C)的色調劑盒60Y、60M、60C形成為在縱向上狹長的大致長方體的盒體。此外，如圖5所示，黑色(K)的色調劑盒60K形成為具有較大的尺寸，并且色調劑盒60K的寬度比其他顏色的色調劑盒60Y、60M、60C的寬度大。如圖11所示，色調劑盒60主要包括容器主體72，其形成為在縱向上狹長的大致長方體的盒體，其一個側表面70形成為在該側表面的整個區域上敞開，并且其包括形成在其上端部中的用于供給色調劑的開口 71 ；內蓋部件73，其設置為封閉容器主體72的一個側表面；外蓋部件74，其設置在內蓋部件73的表面上；密封部件76，其用于密封帽部件75以及密封氣孔，帽部件75用于封閉容器主體72的色調劑供給開口 71 ；上蓋77，其安裝在容器主體72的上端部上；存儲元件78，其安裝在上蓋77內，在其中存儲與色調劑盒60有關的數據，并且可以從外部接受讀取；用作攪拌傳送部件的傳送螺旋推運器79，其可以在攪拌顯影劑61的同時將收容在容器主體72內的顯影劑61傳送到排出口 ；以及板狀的彈性部件 80，其設置在容器主體72內。如圖12所示，色調劑盒60的容器主體72形成為在其縱向上狹長的大致長方體的盒體，并且包括開口 70，開口 70在容器主體72的一個側表面(前表面)的整個表面上敞開。容器主體72的內部被分隔壁83劃分成用于在其中收容新顯影劑61的新顯影劑收容室81和用于收集被廢棄的顯影劑的廢顯影劑收集室82，分隔壁83設置為從容器主體72內
10的中部的一個側壁84朝向另一個側壁89傾斜。分隔壁83由兩個壁形成，即存在于新顯影劑收容室81 —側的分隔壁83a和位于廢顯影劑收集室82 —側的分隔壁83b。分隔壁83a 設置為與限定新顯影劑收容室81的一個側壁84的下端部相連，并且在圖12中沿著向左斜下方的方向傾斜。此外，分隔壁83a的下端部設置為與新顯影劑收容室81的側壁84相對， 并且還設置為與限定廢顯影劑收集室82的側壁85的上端部相連。與分隔壁83相似，側壁 85同樣由兩個壁組成，即存在于新顯影劑收容室81—側的側壁8 和位于廢顯影劑收集室 82 一側的側壁85b。這里，在所示實施例中，新顯影劑收容室81占據色調劑盒60的整個長度的2/3 3/4，而廢顯影劑收集室82占據整個長度的1/4 1/3。然而，理所當然，新顯影劑收容室 81和廢顯影劑收集室82的容積之比也可以設定為其他比值。此外，也可以不形成廢顯影劑收集室82，而色調劑盒60的整個內部也可以都形成為新顯影劑收容室81。如圖11所示，用于封閉容器主體72的開口 70的內蓋部件73封閉色調劑盒60的新顯影劑收容室81和廢顯影劑收集室82。如圖12所示，內蓋部件73通過由分別設置在開口 70的內周和外周的側壁84和分隔壁83組成的壁部件在這樣的狀態下安裝內蓋部件 73利用超聲焊接等進行固定而封閉容器主體72的開口 70的整個表面。在這種情況下，為了使超聲焊接設備的焊接部分也能夠插入到用于將容器主體72劃分成新顯影劑收容室81 和廢顯影劑收集室82的分隔壁83的后表面中，如圖13所示，分別介于新顯影劑收容室81 和廢顯影劑收集室82之間的分隔壁83和側壁85的后表面側被分隔槽86彼此隔開。這里，圖13中的附圖標記87表示形狀與色調劑盒60Y、60M、60C的錯誤安裝防止凸出部64Y、64M、64C對應的凹陷部。如圖12所示，對于新顯影劑收容室81來說，新顯影劑收容室81的包括用于封閉開口 70的內蓋部件73的四個側壁84、88、89、73設置為沿著豎直方向從新顯影劑收容室81 的上端部向新顯影劑收容室81的下端部豎直地延伸。此外，側壁84設置為從新顯影劑收容室81的上端部延伸到新顯影劑收容室81的中部，并且在側壁84的下端部中設置有這樣的分隔壁83a 該分隔壁83a傾斜并與側壁84相連。分隔壁83a的下端部位于新顯影劑收容室81的沿寬度方向的中部，并且在分隔壁83a的下端部中設置有短側壁85a，短側壁8 設置為與側壁89相對。此外，如圖13所示，在側壁89和側壁85a的下端部中形成有底壁 91，底壁91形成為具有大致弧形形狀。由此，如圖12所示，新顯影劑收容室81包括上端部81a，其由四個側壁84、88、 89、73組成從而具有與容器主體72的整個寬度相等的寬度；中部81b，其形成為其寬度朝向一個側壁89逐漸變窄；以及下端部81c，其由一個側壁89、側壁8 和底壁91組成從而具有大致U形的截面形狀。如后所述，對于收容在新顯影劑收容室81內的新顯影劑61來說， 當顯影劑61逐漸地被供給到顯影裝置10時，由于重力的作用使得顯影劑61逐漸地從新顯影劑收容室81的上端部81a經過中部81b —直下落到下端部81c。如圖12所示，在新顯影劑收容室81的下端部81c中設置有用作顯影劑傳送部件的傳送螺旋推運器79，傳送螺旋推運器79可以沿著圖12所示箭頭標記的方向旋轉。具體來說，傳送螺旋推運器79在攪拌顯影劑61的同時傳送收容在新顯影劑收容室81內的顯影劑61，并且沿著新顯影劑收容室81的深度方向將顯影劑61從形成在下端部81c的底部的近側(開口 70 —側)的排出口 90供給到外部。
如圖1所示，形成在新顯影劑收容室81的下端部81c的底部中的排出口 90形成為這樣排出口 90在排出口形成部件91中開設為矩形形狀，排出口形成部件91由例如海綿等彈性部件制成并且形成為長方體的形狀。排出口形成部件91安裝成這樣的狀態其配合在凹陷部92中，凹陷部92形成在與容器主體72的新顯影劑收容室81的下端部81c對應的位置。當色調劑盒60被裝運時，排出口形成部件91的上端面可以變形為與傳送螺旋推運器79的外周的形狀對應的形狀，從而在該上端面封閉排出口 90時防止顯影劑61的泄漏。這排除了對當排出口 90不使用時用于封閉排出口 90的密封部件等的需要，從而能夠減少部件的數目。這里，如圖5所示，當彩色打印機被裝運時，新的色調劑盒60Y、60M、60C、 60K是預裝好的從而被預先安裝在打印機主體1上。此外，為了方便，在圖1中示出了排出口形成部件91的上端面變形為與傳送螺旋推運器79的外周的形狀對應的凹陷形狀的狀態。然而，如上所述，排出口形成部件91由例如海綿等彈性部件制成，并且在傳送螺旋推運器79從排出口 90移開的狀態下，如圖1中的雙點劃線所示，排出口形成部件91的上端面恢復到其平坦形狀。因此，由于無論何時傳送螺旋推運器79的顯影劑排出部分96 (粉末排出部分)經過，形成在排出口形成部件91中的排出口 90都會重復其彈性變形和彈性恢復， 所以可以有效地防止由于排出口形成部件91的豎直運動(即，由于排出口形成部件91的抽送動作)而導致在排出口 90內出現顯影劑61的堵塞狀態。這里，如圖15A和15B所示，根據本實施例的傳送螺旋推運器79由合成樹脂等形成為一個整體。具體來說，傳送螺旋推運器79包括圓柱形的旋轉軸部分92，其沿著傳送螺旋推運器79的傳送方向設置在傳送螺旋推運器79的中心；盤狀的支撐部分93，其設置在旋轉軸部分92的傳送方向(軸向)的上游側端部上；攪拌部分94，其設置在旋轉軸部分 92的上游并且沿著旋轉軸部分92的徑向向外凸出成平板形狀，該平板形狀的徑向尺寸與盤狀的支撐部分93的半徑相等；用作傳送部分的傳送葉片部分95，其以螺旋形式僅僅設置在旋轉軸部分92的中部的外周上并且用于傳送顯影劑61 ；以及斗狀(勺狀)的顯影劑排出部分96，其設置在旋轉軸部分92的沿傳送方向的下游以便將顯影劑61排出到排出口 90 中。如圖15A和15B所示，顯影劑排出部分96形成為具有大致斗狀形狀，并且包括一對扇形的側板97和98，它們設置在顯影劑排出部分96的沿傳送方向的下游側端部中，并且它們以沿著顯影劑排出部分96的軸向的預定間隔彼此平行；外周板99，其形成為具有弧形形狀并且用于覆蓋成對的扇形側板97和98的外周面；以及分隔板100，其設置在顯影劑排出部分96的內部的沿著側板97和98的周向延伸的中央部分中，并且沿著顯影劑排出部分96的徑向延伸。例如，扇形側板97和98的中心角分別設定為約120度。然而，它們的中心角也可以設定為比120度角更大或更小的角度。在顯影劑排出部分96的上端面中形成有開口 96a，開口 96a的整個表面朝向旋轉軸部分92的方向敞開。如圖14所示，顯影劑排出部分96構造為這樣外周板99可以封閉排出口 90從而防止顯影劑61泄漏。如圖15B所示，傳送葉片部分95的沿其傳送方向的上游側端部9 與上述攪拌部分94連接。從而，通過攪拌部分94沿著旋轉軸部分92的周向得到攪拌并分解的顯影劑61 可以平穩地引入到傳送葉片部分95的沿傳送方向的上游側端部并且可以被傳送葉片部分 95傳送。此外，如圖15B所示，傳送葉片部分95的沿其傳送方向的下游側端部95b與上述顯影劑排出部分96的沿著開口 96a的周向的上游側端部連接，從而被傳送葉片部分95沿著旋轉軸部分92的軸向傳送的顯影劑61可以平穩地引入到顯影劑排出部分96的開口 96a中。顯影劑排出部分96以如下方式構造而成。即形成為具有大致斗狀形狀的顯影劑排出部分96將被傳送螺旋推運器79的傳送葉片部分95沿著旋轉軸部分92的軸向傳送的新顯影劑61菌入顯影劑排出部分96中，并且新顯影劑61可以在受壓的狀態下從由于旋轉軸部分92的旋轉而向上移動的顯影劑排出部分96中掉落并供給到位于下方的排出口 90中。此外，如圖14所示，旋轉軸部分92的前端部101形成為具有大致D形的截面，并且如圖18和圖19所示，在前端部101上可以安裝有第一驅動齒輪102，第一驅動齒輪102 用于驅動并旋轉傳送螺旋推運器79。第一驅動齒輪102與第二驅動齒輪103以嚙合方式接合，而第二驅動齒輪103與安裝在打印機主體1上的齒輪104以嚙合方式接合。此外，如圖18和圖19所示，在如圖5所示色調劑盒6(^、6011、60(、601(安裝在打印機主體1上的狀態下，可以按照預定定時被驅動而旋轉的主體側齒輪104的旋轉驅動力從齒輪104通過第二驅動齒輪103傳遞到第一驅動齒輪102，從而傳送螺旋推運器79可以按照預定定時被驅動而旋轉。例如，傳送螺旋推運器79可以被主體側齒輪104間歇地驅動而旋轉，從而傳送螺旋推運器79的顯影劑排出部分96可以間歇地打開和關閉排出口形成部件91的排出口 90。用于打開和關閉排出口形成部件91的排出口 90的定時可以任意地設定。例如，在傳送螺旋推運器79轉一圈的時間設定為1的情況下，可以以這樣的方式打開和關閉排出口 90 排出口 90的打開時間在其中占據的比例是約0. 3 0. 5。此外，如圖19和圖20所示，為了能夠從外部在視覺上確認傳送螺旋推運器79的顯影劑排出部分96是否關閉了排出口 90，在第一驅動齒輪102和第二驅動齒輪103中形成有定位孔151和152，在傳送螺旋推運器79的顯影劑排出部分96關閉排出口 90的狀態下，允許定位孔151和152分別與形成在蓋部件74中的位置確認孔153和IM對應。此外，如圖18和圖19所示，色調劑盒60Y、60M、60C、60K分別包括與其成為一體的顯影劑供給單元105，顯影劑供給單元105不是立即將由色調劑盒60Y、60M、60C、60K供給的新顯影劑61從排出口 90供給到顯影裝置10，而是將從新顯影劑收容室81供給的顯影劑 61供給到顯影裝置10。如圖12所示，顯影劑供給單元105包括圓筒形的顯影劑供給部件 106，顯影劑供給部件106與顯影劑供給單元105 —體地形成在色調劑盒60Y、60M、60C、60K 的新顯影劑收容室81下方。如圖19所示，顯影劑供給部件106設置為與傳送螺旋推運器79平行，并且在顯影劑供給部件106的一個端部中形成有引入口 107，引入口 107用于引入從排出口 90供給的顯影劑。引入口 107構造為這樣當傳送螺旋推運器79中的形成為大致斗狀形狀的顯影劑排出部分96的弧形外周板99關閉排出口 90時，引入口 107可以同時關閉。此外，如圖19所示，在顯影劑供給部件106的另一個端部中形成有供給口 108，供給口 108向下敞開并且用于供給顯影劑。供給口 108開設在與接收口 110的位置對應的位置，接收口 110開設在用于覆蓋顯影裝置10的顯影劑供給螺旋推運器50的外周的顯影劑供給圓筒部分109的上端部中。此外，如圖19所示，在顯影劑供給部件106內可旋轉地設置有用于供給顯影劑的
13供給螺旋推運器111。如圖21所示，供給螺旋推運器111由合成樹脂等形成為一個整體，并且包括旋轉軸112，其形成在供給螺旋推運器111的中央部分中從而沿著傳送方向延伸； 盤狀的支撐部分113，其設置在旋轉軸112的外周的沿傳送方向的下游側端部中；傳送葉片部分114，其按照以螺旋形式延伸的方式設置在旋轉軸112的外周上；以及盤狀的密封部分 115，其形成在旋轉軸112的沿傳送方向的上游側。此外，如圖21所示，旋轉軸112的基端部116形成為具有大致D形的截面，并且如圖19所示，在基端部116上安裝有第二驅動齒輪103，第二驅動齒輪103用于驅動并旋轉供給螺旋推運器111。如上所述，安裝在打印機主體1上的主體側齒輪104與第二驅動齒輪 103以嚙合方式接合。這里，供給螺旋推運器111的旋轉軸112的分別與引入口 107和供給口 108對應的部分11 和112b的直徑分別設定為比旋轉軸112的其他部分的直徑小，從而可以確切地實現從引入口 107接收顯影劑61以及從供給口 108供給顯影劑。此外，如圖19所示，在顯影劑供給部件106的內部的前端部上可滑動地設置有開關部件120，開關部件120被彈簧121推壓從而能夠關閉供給口 108。如圖19所示，開關部件120構造為這樣當色調劑盒60Y、60M、60C、60K安裝在打印機主體1上時，開關部件120 被細軸形的操作凸出部122推壓從而移動到打開供給口 108的位置，操作凸出部122設置為凸出到打印機主體1的色調劑盒60Y、60M、60C、60K的內部部分中。此外，色調劑盒60Y、60M、60C、60K構造為可以收集從彩色打印機主體1的清潔裝置11Y、11M、11C、1IK和帶清潔裝置27排出的廢色調劑。也就是說，如圖13所示，在色調劑盒60Y、60M、60C、60K中的廢顯影劑收集室82 的后表面側開設有引入口 130，引入口 130用于引入從打印機主體1的清潔裝置11Y、11M、 IlCUlK和帶清潔裝置27排出的廢色調劑。在各個引入口 130的外周上設置有密封部件 131，密封部件131由海綿等制成并且用于防止色調劑泄漏。此外，引入口 130通常由被圖 12所示彈簧142推壓的第二開關部件132關閉。此外，當色調劑盒60Y、60M、60C、60K安裝在打印機主體1上時，由于打印機主體1 的顯影劑收集部分66Y、66M、66C、66K向內推壓第二開關部件132，所以色調劑盒60Y、60M、 60C、60K的廢色調劑引入口 130可以打開。這里，如上所述，彩色打印機主體1的黑色顯影劑收集部分66K構造為收集來自黑色清潔裝置IlK的廢色調劑以及來自中間轉印帶12的帶清潔裝置27的廢色調劑。在這種情況下，由于如圖2所示中間轉印帶12的帶清潔裝置27位于黑色清潔裝置IlK的正上方， 并且還由于黑色顯影劑收集部分66K構造為將中間轉印帶12的帶清潔裝置27的端部和黑色清潔裝置IlK的端部連接在一起，所以顯影劑收集部分66K將由其本身收集到的廢色調劑以及由中間轉印帶12的帶清潔裝置27收集到的廢色調劑匯合在一起，并且允許黑色清潔裝置IlK的排出螺旋推運器將如此匯合的廢色調劑排出到黑色色調劑盒60K的引入口 130。根據應用本實施例的顯影劑收容容器的彩色打印機，在上述結構中，收容在顯影劑收容容器內的顯影劑可以按照如下方式穩定地傳送到顯影劑排出口。也就是說，如圖2所示，在根據本實施例的彩色打印機中，分別用于黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)和黑色(K)的圖像形成單元6Y、6M、6C、6K依次形成相應顏色的色調劑圖像；形成在圖像形成單元6Y、6M、6C、6K的感光鼓8上的相應顏色的色調劑圖像依次以多重方式一次轉印到中間轉印帶12上；隨后，色調劑圖像在二次轉印位置從中間轉印帶12的表面共同地二次轉印到記錄紙張16上；色調劑圖像被定影到記錄紙張16上；并且如圖4所示，如此定影的圖像被排出到設置在打印機主體1的上部中的排紙托盤22上。如圖2所示，在上述彩色打印機中，當分別用于黃色(Y)、品紅色(M)、青色(C)和黑色(K)的圖像形成單元6Y、6M、6C、6K形成相應顏色的色調劑圖像時，由于收容在圖像形成單元6Y、6M、6C、6K的顯影裝置10內的色調劑逐漸地消耗從而顯影裝置內的色調劑濃度下降，所以如圖5所示，至少包含相應顏色的色調劑的新顯影劑61從色調劑盒60Y、60M、 60C、60K供給到圖像形成單元6Y、6M、6C、6K的顯影裝置10。此外，如圖4和圖5所示，當收容在色調劑盒60Y、60M、60C、60K內的新顯影劑61從這些色調劑盒供給出從而新顯影劑收容室81排空或者幾乎排空時，可以打開打印機主體1 的側蓋四，從打印機主體1中取出排空或者幾乎排空的色調劑盒60Y、60M、60C、60K，并且將新的色調劑盒60Y、60M、60C、60K安裝在打印機主體1中。如圖5所示，當色調劑盒60Y、60M、60C、60K安裝在打印機主體1中時，用于驅動并旋轉傳送螺旋推運器和供給螺旋推運器的驅動齒輪和中間齒輪與設置在打印機主體1上的主體側齒輪以嚙合方式接合，并且顯影劑供給部件106的供給口打開。此外，如圖18和圖19所示，在色調劑盒60Y、60M、60C、60K中，通過按照預定定時驅動并旋轉打印機主體1的齒輪104，可以將主體側齒輪104的旋轉驅動力傳遞到第一驅動齒輪102和第二驅動齒輪103，從而可以驅動并旋轉傳送螺旋推運器79和供給螺旋推運器 111。如圖1、圖16和圖17所示，當傳送螺旋推運器79被驅動而旋轉時，設置在傳送螺旋推運器79的沿軸向的上游側端部的平板部分94 (圖15B所示)沿著新顯影劑收容室81 的周向刮除并崩落位于新顯影劑收容室81的底部的新顯影劑61。此外，設置在傳送螺旋推運器79的沿軸向的中部的傳送葉片95將由平板部分94刮除并崩落的新顯影劑61傳送到下游。此外，已經由傳送螺旋推運器79的傳送葉片95沿著軸向傳送到下游的新顯影劑 61被傳送螺旋推運器79的斗狀排出部分96菌起并收容，并且如圖17所示從形成在傳送螺旋推運器79的沿軸向的下游側端部中的排出口 90排出。這樣，在傳送螺旋推運器79將待由傳送葉片部分95傳送的顯影劑61收容在沿傳送方向的下游側端部中的狀態下，沿著旋轉軸部分92的周向旋轉的顯影劑排出部分96沿著旋轉軸部分92的周向傳送顯影劑61，從而可以從形成在顯影劑排出部分96下方的顯影劑排出口 90穩定地供給顯影劑。為了解釋和說明起見，已經提供了對于本發明的示例性實施例的前述說明。本發明并非意在窮舉或將本發明限制在所披露的具體形式。顯然，許多修改和變型對于所屬領域的技術人員而言是顯而易見的。實施例的選取和說明是為了更好地解釋本發明的原理及其實際應用，從而使所屬領域的其他技術人員能夠理解本發明適用于各種實施例，并且具有各種變型的本發明適合于所設想的特定用途。本發明意在用前面的權利要求書及其等同內容來限定本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種粉末傳送部件，包括旋轉軸部分，其可旋轉地設置在粉末收容容器內，所述粉末收容容器中收容有粉末； 傳送部分，其沿著所述旋轉軸部分的軸向傳送粉末；以及粉末排出部分，(i)其由所述傳送部分的下述端部構成所述端部存在于所述傳送部分的傳送方向的下游側，(ii)其設置在與所述粉末收容容器的粉末排出口對應的位置，(iii)其中能夠收容從所述傳送部分傳送到所述粉末排出部分的粉末，并且(iv)當在其中收容有粉末的情況下沿著所述旋轉軸部分的周向旋轉時，其將所收容的粉末傳送到所述粉末排出口。
2.根據權利要求1所述的粉末傳送部件，其中，所述傳送部分的沿著所述傳送方向的下游側端部與所述粉末排出部分的開口的沿著所述粉末排出部分的旋轉方向的上游側端部連接。
3.根據權利要求1或2所述的粉末傳送部件，其中，所述粉末排出部分能夠封閉所述粉末收容容器的所述粉末排出口。
4.根據權利要求1或2所述的粉末傳送部件，還包括確認單元，其允許從外部確認所述粉末排出部分的沿著周向的位置。
5.根據權利要求1或2所述的粉末傳送部件，其中，所述粉末收容容器的所述粉末排出口由彈性部件形成，所述彈性部件在被所述粉末排出部分推壓時能夠發生彈性變形。
6.根據權利要求1或2所述的粉末傳送部件，還包括平板狀的攪拌部分，其在所述傳送部分的沿著所述傳送方向的上游側端部中沿著所述旋轉軸部分的徑向延伸，并且攪拌收容在所述粉末收容容器內的粉末。
7.一種粉末收容容器，包括粉末收容部分，其中收容有粉末；以及根據權利要求1至6中任一項所述的粉末傳送部件，其可旋轉地設置在所述粉末收容容器內，以便在攪拌粉末的同時將收容在所述粉末收容容器內的粉末傳送到所述粉末排出
8.一種圖像形成裝置，包括圖像保持部件，其上形成有與圖像信息對應的靜電潛像；顯影裝置主體，其對形成在所述圖像保持部件上的靜電潛像進行顯影，在所述顯影裝置主體上可旋轉地設置有顯影劑保持部件，所述顯影劑保持部件的表面上保持粉末；以及根據權利要求7所述的粉末收容容器，其中收容有待供給到所述顯影裝置主體的粉
全文摘要
本發明公開了一種粉末傳送部件、粉末收容容器及圖像形成裝置。該粉末傳送部件包括旋轉軸部分，其可旋轉地設置在粉末收容容器內，該粉末收容容器中收容有粉末；傳送部分，其沿著旋轉軸部分的軸向傳送粉末；以及粉末排出部分，(i)其設置在與粉末收容容器的粉末排出口的位置對應的位置，(ii)其中能夠收容從傳送部分傳送到粉末排出部分的粉末，并且(iii)當在其中收容有粉末的情況下沿著旋轉軸部分的周向旋轉時，其能夠將所收容的粉末傳送到粉末排出口。
文檔編號G03G15/08GK102236293SQ20101055924
公開日2011年11月9日 申請日期2010年11月18日 優先權日2010年4月26日
發明者齊藤和弘 申請人:富士施樂株式會社