專利名稱：碳粉匣轉換裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種碳粉匣轉換裝置，尤其涉及一種打印機的碳粉匣轉換裝置。
背景技術：
隨著激光打印機、噴墨打印機的價格逐漸降低以及高品質的列印效果，激光打印機、噴墨打印機逐漸成為個人或家庭必備的電子產品。尤其在照片的列印功能上，已經可以媲美專業相片沖印店的水準，使得個人照片、彩色/黑白文件的影像更接近真實、鮮明的色彩。而且，通過高傳輸速度的接口(如USB傳輸接口)，可加快打印機在進行大尺寸以及高解析度的列印時的傳輸速度，讓使用者在列印高品質相片時更為方便、有效。以雷射打印機而言，碳粉供應單元將碳粉附著于感光鼓上以形成影像于紙上，其原理是通過激光照射到感光鼓時，感光鼓上會形成電位差以產生靜電潛像，利用此電位差即可吸附碳粉，然后將靜電潛像轉印至紙張上。然而，由于碳粉供應單元需包括馬達、齒輪組以及轉換架(Rack)等驅動單元，其將四種顏色(黃色、洋紅色、青色、黑色)的碳粉匣固定在轉換架的圓周表面上，并由馬達和齒輪組帶動而旋轉，因而機械結構與操作較為復雜。 基于上述的驅動單元的價格相當昂貴，占激光打印機總成本的百分比高，故有待進一步簡化機械結構和降低維修成本。
發明內容
本發明的目的是提供一種碳粉匣轉換裝置，適用于一印表機，用以簡化機械結構和降低維修成本。本發明提供了一種碳粉匣轉換裝置，其包括一感光鼓、一碳粉供應單元、一驅動模組。感光鼓的圓周表面可形成一靜電潛像。碳粉供應單元配合感光鼓的轉動而提供碳粉于靜電潛像上，碳粉供應單元具有多個鄰近于感光鼓的圓周表面的碳粉匣。驅動模組配置于感光鼓及碳粉供應單元的同一側，并配合感光鼓的轉動而依序使這些碳粉匣相對在感光鼓的徑向方向上移動，其中驅動模組包括一用以抵接這些碳粉匣的操作件，操作件具有一形成在感光鼓的徑向方向上的定位槽，供定位于定位槽中的一碳粉匣相對于其他碳粉匣更接近感光鼓的圓周表面。在本發明的一實施例中，上述的操作件為一轉盤，定位槽形成在轉盤的環狀表面。在本發明的一實施例中，上述的驅動模組還包括一皮帶，皮帶驅動轉盤在感光鼓的轉動方向上旋轉。在本發明的一實施例中，上述的操作件為一中空轉盤，定位槽形成在中空轉盤的一外環狀表面，且中空轉盤的一內環狀表面具有多個凸齒。在本發明的一實施例中，上述的驅動模組還包括一齒輪，齒輪位于中空轉盤的內側，齒輪與這些凸齒相互嚙合，以驅動中空轉盤在感光鼓的轉動方向上旋轉。在本發明的一實施例中，上述的操作件為一轉盤，定位槽形成在轉盤的一外環狀表面，且轉盤的外環狀表面還具有多個凸齒。
在本發明的一實施例中，上述的驅動模組還包括一齒輪，齒輪位于轉盤的外側，齒輪與這些凸齒相互嚙合，以驅動轉盤在感光鼓的轉動方向上旋轉。在本發明的一實施例中，上述的操作件為一長板，定位槽形成在長板相對遠離感光鼓的一外側表面，而長板的移動方向相對垂直于這些碳粉匣的移動方向。在本發明的一實施例中，上述的碳粉匣分別以一固定桿配合定位槽的位置改變而依序定位在定位槽中。在本發明的一實施例中，上述的定位槽為V形缺口。基于上述，本發明利用形成在感光鼓的徑向方向上的定位槽來改變感光鼓與其他的碳粉匣的間距，并通過定位槽的位置改變而使碳粉匣的固定桿依序滑入定位槽中及滑出定位槽外，如此即可完成碳粉匣的轉換作業。也由于驅動模組所需的配置空間小，且構件相對于現有的驅動單元減少許多，容易維修及保養，故可簡化驅動模組的機械結構及降低維修成本。為讓本發明的上述特征和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并結合附圖詳細說明如下。
圖1為本發明第一實施例的碳粉匣轉換裝置的組裝示意圖；圖2為本發明第二實施例的碳粉匣轉換裝置的組裝示意圖；圖3、圖4及圖5分別為第一實施例中的碳粉匣轉換裝置的三種驅動形態的驅動模組的示意圖。主要元件符號說明10:碳粉匣轉換裝置；122d 轉盤；100 碳粉供應單元；122a 轉盤；122c:中空轉盤；12 :內環狀表面；124 定位槽；112:圓周表面；114:靜電潛像；128 皮帶；102 105:碳粉匣。
具體實施例方式圖1為本發明第一實施例的碳粉匣轉換裝置的組裝示意圖。圖2為本發明第二實施例的碳粉匣轉換裝置的組裝示意圖。請先參考圖1，本實施例的碳粉匣轉換裝置10可應用在各種感光形態的激光打印機或其他利用感光鼓110來轉印圖像的打印機中，其中由多個碳粉匣102 105所組成的碳粉供應單元100，例如包括四種顏色(黃色(yellow)、洋紅色(camine)、青色(cyan)、黑
120 驅動模組； 122 操作件； 110 感光鼓； 122b 長板； 123a 外環狀表面； 123c 凸齒； 126 外側表面； 106 固定桿； 130 皮帶輪； 132,134 齒輪；色(black)，簡寫為YMCK)的碳粉匣。這些碳粉匣102 105鄰近于感光鼓110的圓周表面 112，并與感光鼓110的圓周表面112保持適當的間距，例如2 3厘米。碳粉供應單元100 可配合感光鼓110的轉動而依序提供不同顏色的碳粉于感光鼓110上。簡而言之，感光鼓 110配合進紙方向依某一特定方向旋轉(在本實施例中為順時針旋轉)，并經過布電后，感光鼓110表面會形成一層均勻的電荷，然后經由曝光后，感光鼓110的表面會形成電位差， 也就是形成一靜電潛像114于圓周表面112。當碳粉接觸到感光鼓110的圓周表面112時， 就會因為電場的關系而成像于感光鼓110的表面。因此，當感光鼓110表面帶靜電的區域經過碳粉供應單元100時，碳粉供應單元100所提供的碳粉將被吸附至感光鼓110上靜電電位較高的區域。為了簡化打印機內的碳粉匣轉換裝置10的機械結構及操作，本實施例將驅動模組120配置于碳粉供應單元100的一側，以最少的構件來簡化機械操作上的步驟，并使驅動模組120所需的配置空間能降到最低，減少占用打印機的內部空間。如圖1所示，驅動模組 120包括一抵接四個碳粉匣102 105的操作件122，此操作件122例如是一轉盤122a，配置于感光鼓110及碳粉供應單元100的同一側。轉盤12 的中心點可位于感光鼓110的軸線方向上，轉盤12 的半徑略大于感光鼓110的半徑，可使四個碳粉匣102 105的固定桿106彈性地承靠在轉盤12 的環狀表面時，各個碳粉匣102 105的底部仍可與感光鼓110的圓周表面112保持適當的間距，例如2. 1 3厘米。值得注意的是，轉盤12 的環狀表面上具有一定位槽124，例如是向下朝感光鼓110的徑向方向凹陷的V形缺口，其開口的尺寸略大于其深度，且定位槽124的底面為圓弧表面較為適當。定位槽124的深度約可為1 2厘米。當感光鼓110受到馬達(未示出)驅動而轉動時，轉盤12 可配合感光鼓110的轉動而轉動一角度，例如感光鼓110旋轉一圈(360度)，轉盤12 可配合感光鼓 110的轉動而順時針或逆時針旋轉一角度(例如20度)，依此類推。轉盤12 每次旋轉一角度，定位槽1 的位置也會跟著變化。通過定位槽IM在位置上的變化，可讓四個碳粉匣 102 105中其中一個碳粉匣的固定桿106位于定位槽124中，等到轉盤12 再次旋轉一角度時，原先位于定位槽124中的碳粉匣102的固定桿106被順勢滑出定位槽IM外，而另一個碳粉匣103的固定桿106剛好沿著斜面順勢滑入定位槽124內，如此即可完成碳粉匣 102 105的轉換作業。此外，如圖2所示，抵接四個碳粉匣102 105的操作件122可以是一長板122b， 其位于感光鼓Iio及碳粉供應單元100的同一側，長板122b的長度可大于感光鼓110的半徑或大于感光鼓110的直徑，可使四個碳粉匣102 105的固定桿106彈性地承靠在長板 122b相對遠離感光鼓110的一外側表面126時，各個碳粉匣102 105的底部仍可與感光鼓110的圓周表面112保持適當的間距。值得注意的是，長板122b的外側表面1 上具有一定位槽124，例如是朝感光鼓110的徑向方向凹陷的V形缺口，其開口的尺寸略大于其深度，且定位槽1 的底面為圓弧表面較為適當。定位槽IM的深度約可為1 2厘米。本實施例與上述第一實施例中的轉盤12 不同之處在于轉盤12 是順時鐘或逆時鐘旋轉，而長板122b是在其長度方向上直線移動，且長板122b的移動方向相對垂直于碳粉匣102 105在感光鼓110的徑向方向上的移動方向。長板122b配合感光鼓110的轉動每次移動一個線段，以改變定位槽1 的位置，使各個碳粉匣102 105的固定桿106依序滑入定位槽 124中及滑出定位槽IM外。如此即可完成碳粉匣102 105的轉換作業。
在上述實施例中，定位于定位槽124中的一碳粉匣102相對于其他碳粉匣103 105更接近感光鼓110的圓周表面112，因此其所提供的碳粉將被吸附至感光鼓110的靜電潛像114上，等到所有的碳粉匣102 105均通過上述的操作步驟依序完成之后，吸附在感光鼓110上的碳粉再由轉寫皮帶(未示出)一次轉印至紙張上。接著，送印的紙張可經由高壓高熱的方式將轉印于紙張上的碳粉固定于紙張上。感光鼓110的表面上經過轉印的區域可能有殘余的碳粉，因此需要通過碳粉移除單元(未示出)將殘余的碳粉移除。之后，經移除碳粉的區域可經過靜電移除單元(未示出)，以將感光鼓110的表面殘留的靜電移除。 其中，靜電移除單元可為一強力曝光光源，被強力曝光光源所照射到的區域靜電效應將被消除。等到感光鼓110回復到最初狀態時，可在感光鼓110的表面布置一均勻的靜電場，使光源可以再次于感光鼓110的表面上形成靜電潛像114，以吸附碳粉并轉印至另一紙張上。請參考圖3、圖4及圖5，其分別為第一實施例中碳粉匣轉換裝置的三種驅動形態的驅動模組120的示意圖。在圖3中，驅動模組120可通過皮帶1 環繞于轉盤12 的外表面，而皮帶128的另一端以皮帶輪130保持張力，并驅動轉盤12 在感光鼓110的轉動方向上旋轉(例如順時鐘旋轉)。在圖4中，驅動模組120可通過一配置于中空轉盤122c 的內側的齒輪132，與中空轉盤122c的一內環狀表面12 上的多個凸齒123c相嚙合，以驅動中空轉盤122c在感光鼓110的轉動方向上旋轉(例如順時鐘旋轉)。定位槽IM可形成在中空轉盤122c的一外環狀表面123a。另外，在圖5中，驅動模組120可通過一配置于轉盤122d的外側的齒輪134，與轉盤122d的一外環狀表面123a上的多個凸齒123c相嚙合， 以驅動轉盤122d在感光鼓110的轉動方向上旋轉(例如順時鐘旋轉)。圖5的轉盤122d 不限定為中空狀，也可為實心的轉盤。綜上所述，本發明利用形成在感光鼓的徑向方向上的定位槽來改變感光鼓與其他的碳粉匣的間距，并通過定位槽的位置改變而使碳粉匣的固定桿依序滑入定位槽中及滑出定位槽外，如此即可完成碳粉匣的轉換作業。也由于驅動模組所需的配置空間小，且構件相對于現有的驅動單元減少許多，容易維修及保養，故可簡化驅動模組的機械結構及降低維修成本。雖然本發明已以實施例揭示如上，但其并非用以限定本發明，任何本領域技術人員，在不脫離本發明的精神和范圍內，當可作適當更改或等同替換，故本發明的保護范圍應以權利要求書所界定的范圍為準。
權利要求
1.一種碳粉匣轉換裝置，其特征在于，包括一感光鼓，其圓周表面可形成一靜電潛像；一碳粉供應單元，配合所述感光鼓的轉動而提供碳粉于所述靜電潛像上，所述碳粉供應單元具有多個鄰近于所述感光鼓的圓周表面的碳粉匣；以及一驅動模組，配置于所述感光鼓及所述碳粉供應單元的同一側，并配合所述感光鼓的轉動而依序使多個所述碳粉匣相對在所述感光鼓的徑向方向上移動，其中所述驅動模組包括一用以抵接多個所述碳粉匣的操作件，所述操作件具有一形成在所述感光鼓的徑向方向上的定位槽，供定位于所述定位槽中的一碳粉匣相對于其他碳粉匣更接近所述感光鼓的圓周表面。
2.根據權利要求1所述的碳粉匣轉換裝置，其特征在于，所述操作件為一轉盤，所述定位槽形成在所述轉盤的環狀表面。
3.根據權利要求2所述的碳粉匣轉換裝置，其特征在于，所述驅動模組還包括一皮帶， 所述皮帶驅動所述轉盤在所述感光鼓的轉動方向上旋轉。
4.根據權利要求1所述的碳粉匣轉換裝置，其特征在于，所述操作件為一中空轉盤，所述定位槽形成在所述中空轉盤的一外環狀表面，且所述中空轉盤的一內環狀表面具有多個凸齒。
5.根據權利要求4所述的碳粉匣轉換裝置，其特征在于，所述驅動模組還包括一齒輪， 所述齒輪位于所述中空轉盤的內側，所述齒輪與所述多個凸齒相互嚙合，以驅動所述中空轉盤在所述感光鼓的轉動方向上旋轉。
6.根據權利要求1所述的碳粉匣轉換裝置，其特征在于，所述操作件為一轉盤，所述定位槽形成在所述轉盤的一外環狀表面，且所述轉盤的外環狀表面還具有多個凸齒。
7.根據權利要求6所述的碳粉匣轉換裝置，其特征在于，所述驅動模組還包括一齒輪， 所述齒輪位于所述轉盤的外側，所述齒輪與所述多個凸齒相互嚙合，以驅動所述轉盤在所述感光鼓的轉動方向上旋轉。
8.根據權利要求1所述的碳粉匣轉換裝置，其特征在于，所述操作件為一長板，所述定位槽形成在所述長板相對遠離所述感光鼓的一外側表面，而所述長板的移動方向相對垂直于多個所述碳粉匣的移動方向。
9.根據權利要求1所述的碳粉匣轉換裝置，其特征在于，多個所述碳粉匣分別以一固定桿配合所述定位槽的位置改變而依序定位在所述定位槽中。
10.根據權利要求1所述的碳粉匣轉換裝置，其特征在于，所述定位槽為V形缺口。
全文摘要
本發明公開了一種碳粉匣轉換裝置，其包括一感光鼓、一碳粉供應單元、一驅動模組。感光鼓的圓周表面可形成一靜電潛像。碳粉供應單元配合感光鼓的轉動而提供碳粉于靜電潛像上，碳粉供應單元具有多個鄰近于感光鼓的圓周表面的碳粉匣。驅動模組配置于感光鼓及碳粉供應單元的同一側，并配合感光鼓的轉動而依序使這些碳粉匣相對在感光鼓的徑向方向上移動，其中驅動模組包括一用以抵接這些碳粉匣的操作件，操作件具有一形成在感光鼓的徑向方向上的定位槽，供定位于定位槽中的一碳粉匣相對于其他碳粉匣更接近感光鼓的圓周表面。本發明碳粉匣轉換裝置的構件相對于現有的驅動單元減少許多，容易維修及保養，故可簡化驅動模組的機械結構及降低維修成本。
文檔編號G03G15/08GK102269956SQ201010198278
公開日2011年12月7日 申請日期2010年6月7日 優先權日2010年6月7日
發明者劉世澤 申請人:泰金寶電通股份有限公司, 金寶電子工業股份有限公司