專利名稱：：定影裝置、圖像形成裝置以及定影裝置的控制方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及定影裝置、圖像形成裝置以及定影裝置的控制方法。
背景技術：
：基于電子照相法形成圖像的電子照相方式的圖像形成裝置由于能夠容易地形成具有良好的畫質品質的圖像，所以，廣泛應用于復印機、打印機、傳真機、復合機等中。電子照相方式的圖像形成裝置(下面僅稱為“圖像形成裝置”)包括例如感光體、帶電部、曝光部、顯影部、轉印部、定影部。圖像形成裝置是如下裝置使用感光體以及這些構成要素進行帶電工序、曝光工序、顯影工序、轉印工序、以及定影工序，在被定影材料上形成圖像。作為執(zhí)行定影工序的定影部，使用例如熱輥定影方式的定影裝置。熱輥定影方式的定影裝置包括定影輥和加壓輥。定影輥和加壓輥是相互壓接的輥對。在定影輥以及加壓輥的至少任意一個的內部配置有鹵素加熱器等熱源作為加熱部。在定影工序中，熱源將輥對加熱到定影所需要的預定的溫度(下面稱為“定影溫度”)后，將形成有未定影調色劑像的被定影材料供給到定影輥和加壓輥的壓接部即定影咬入部(fixingnipregion)。通過定影咬入部的未定影調色劑像因從定影輥以及加壓輥的至少任意一個輥傳遞的熱和定影輥以及加壓輥的壓力被定影在紙等被定影材料上。在定影咬入部，被定影材料通過的部分(下面稱為“通紙部”)的溫度降低，但是，被加熱源加熱到定影溫度。在能夠進行全色印刷的圖像形成裝置所具有的定影裝置中，使用將由例如硅橡膠等構成的彈性層設置在表面的定影輥(下面稱為“彈性輥”)。當使用彈性輥時，在定影咬入部，彈性輥表面的彈性層對應于未定影調色劑像的凹凸而發(fā)生彈性變形，以包覆未定影調色劑像的方式使彈性輥和未定影調色劑像接觸，因而對于與單色圖像相比調色劑量多的彩色的未定影調色劑像，能夠使定影性變?yōu)榱己谩Ａ硗?，根?jù)彈性輥表面的彈性層的變形釋放效應，能夠提高與單色圖像相比容易偏移(offset)的彩色調色劑(colortoner)的脫模性。具體地說，對于在定影咬入部被壓縮而產(chǎn)生變形的彈性層來說，在定影咬入部的出口，該變形被釋放，因而，在定影咬入部的出口，在彈性層和調色劑像之間產(chǎn)生偏移，其結果是，彈性層對調色劑像的附著力降低，脫模性提高。另外，定影咬入部處的定影輥以及加壓輥的形狀即咬入形狀在定影輥側為凸(相反咬入形狀)，所以，能夠提高定影輥和被定影材料的剝離性能。因此，在例如不使用剝離爪作為用于剝離定影輥和被定影材料的剝離部的情況下，就能夠實現(xiàn)能夠使被定影材料和定影輥能剝離的自動剝離，因而能夠消除由剝離部引起的圖像缺陷。但是，在這種熱輥定影方式的定影裝置中，由于定影輥的熱容量大，并且在定影輥的彈性層上的熱傳導性非常差，另外，由配置在內部的熱源間接地對定影輥加熱，所以，存在預熱(warmup)時間變得非常長的問題。因此，為了解決上述問題，在日本特開2002-333788號公報中公開了帶定影方式的定影裝置，代替定影輥而使用熱容量小且具有薄的彈性層的定影帶，使包含面狀的發(fā)熱體而構成的加熱構件直接與該定影帶抵接進行加熱。但是，在日本特開2002-333788號公報公開的定影裝置中，直接與定影帶抵接的加熱構件所具有的面狀發(fā)熱體由于熱容量非常小且功率密度非常大，所以，在成為對向面狀發(fā)熱體的通電進行控制的控制部發(fā)生故障而沒有停止向面狀發(fā)熱體通電的狀態(tài)的情況下，存在面狀發(fā)熱體瞬時異常升溫，無法確保充分的安全性的問題。相對于此，在日本特開平5-216357號公報中公開了帶定影方式的定影裝置，其特征在于，直接與定影帶抵接的加熱構件所具有的面狀發(fā)熱體是具有正溫度系數(shù)特性的發(fā)熱體。在日本特開平5-216357號公報公開的定影裝置中，利用通電進行發(fā)熱的面狀發(fā)熱體是具有正溫度系數(shù)特性的發(fā)熱體，因而，借助發(fā)熱體的自溫控功能，當發(fā)熱體溫度超過居里點(例如225°C)時，電阻值急劇上升，自動地抑制發(fā)熱。因此，即使在成為對向面狀發(fā)熱體的通電進行控制的控制部發(fā)生故障而沒有對面狀發(fā)熱體停止通電的狀態(tài)的情況下，面狀發(fā)熱體在預定的溫度(居里點)也停止升溫，能夠確保充分的安全性。但是，對于具有正溫度系數(shù)特性的發(fā)熱體來說，即使發(fā)熱體溫度為居里點以下的溫度區(qū)域，也具有一些溫度依賴性，電阻值發(fā)生變動。因此，在使用恒定電壓的電源(例如，在日本國內為100V)對具有正溫度系數(shù)特性的面狀發(fā)熱體施加電壓的情況下，具有一些溫度依賴性，電阻值發(fā)生變動，相應地面狀發(fā)熱體的接通功率值(powervalue)也發(fā)生變動，不能獲得平常所需要的固定的功率值。例如，在定影裝置中，在發(fā)熱體溫度從常溫(20°C)上升到居里點以下的定影溫度(200°C)的預熱時，根據(jù)發(fā)熱體溫度的變動，面狀發(fā)熱體的電阻值在最大電阻值約為最小電阻值的4.2倍的范圍內進行變動。這樣，在面狀發(fā)熱體的電阻值發(fā)生變動的情況下，預熱中的面狀發(fā)熱體的接通功率值在最大功率值約為最小功率值4.2倍的范圍內發(fā)生變動，預熱時間變長。另外，在定影裝置中，在根據(jù)被定影材料的材質、定影裝置所設置的環(huán)境溫度來改變定影溫度的設定值的情況下，面狀發(fā)熱體的接通功率值也發(fā)生變動，不能夠確保穩(wěn)定的定影性能。
發(fā)明內容因此，本發(fā)明的目的是提供一種定影裝置，該定影裝置利用包含具有正溫度系數(shù)特性的發(fā)熱體的加熱部，將擔載在被定影材料上的調色劑像加熱到定影溫度，進行定影，能夠防止在發(fā)熱體的溫度發(fā)生變動的預熱時預熱時間變長，并且能夠確保穩(wěn)定的定影性能，并且，本發(fā)明提供具有該定影裝置的圖像形成裝置。另外，本發(fā)明的目的是提供一種定影裝置的控制方法。本發(fā)明提供一種定影裝置，具有對擔載在被定影材料上的調色劑像進行加熱的加熱部，以預定的定影溫度對該調色劑像加熱，進行定影，其特征在于，所述加熱部包括加熱構件，該加熱構件包括陶瓷發(fā)熱體，利用通電進行發(fā)熱并具有正溫度系數(shù)特性；加熱基材，傳遞由所述陶瓷發(fā)熱體產(chǎn)生的熱；電壓可變電源，該電壓可變電源是對所述陶瓷發(fā)熱體施加電壓的電源，能夠對施加電壓值進行可變控制；控制單元，對所述電壓可變電源向所述陶瓷發(fā)熱體的施加電壓值進行可變控制，使得所述陶瓷發(fā)熱體的接通功率值大致固定。根據(jù)本發(fā)明，定影裝置是如下裝置利用具有熱源的加熱部以預定的定影溫度對擔載在被定影材料上的調色劑像加熱，進行定影，該熱源由利用通電進行發(fā)熱并具有正溫度系數(shù)(PTC:PositiveTemperatureCoefficient)特性的陶瓷發(fā)熱體構成。并且，在加熱部中，電壓可變電源向陶瓷發(fā)熱體的施加電壓值被控制單元可變控制，使得陶瓷發(fā)熱體的接通功率值大致固定。具有PTC特性的陶瓷發(fā)熱體是如下的發(fā)熱體當超過預定的溫度(居里點)時，表現(xiàn)出電阻值的急劇上升，即使溫度上升，由于電阻值上升，電流被抑制，溫度的過度上升被抑制。但是，即便是居里點以下的溫度區(qū)域，電阻值也發(fā)生變動。在本發(fā)明的定影裝置中，控制單元對電壓可變電源向陶瓷發(fā)熱體的施加電壓值進行可變控制，由此，即使在陶瓷發(fā)熱體的溫度從常溫(例如20°C)上升到預定的溫度(例如200°C)的預熱時，也能夠根據(jù)電阻值的變動使陶瓷發(fā)熱體的接通功率值大致固定。這樣，在根據(jù)陶瓷發(fā)熱體的溫度變化電阻值發(fā)生變動的預熱時，陶瓷發(fā)熱體的接通功率值大致固定，所以，防止預熱時間變長。另外，對于本發(fā)明的定影裝置來說，即使在根據(jù)被定影材料的材質、定影裝置設置的環(huán)境溫度而變更預定的定影溫度的設定值的情況下，由于陶瓷發(fā)熱體的接通功率值大致固定，所以，能夠確保穩(wěn)定的定影性能。進而，在本發(fā)明的定影裝置中，根據(jù)與陶瓷發(fā)熱體的溫度變動相伴的電阻值的變動，陶瓷發(fā)熱體的接通功率值大致固定，所以，能夠在不超過額定功率值的情況下，最大限度地發(fā)揮陶瓷發(fā)熱體的發(fā)熱能力。另外，在本發(fā)明中，優(yōu)選所述控制單元包括檢測部，對所述陶瓷發(fā)熱體的電流值或電阻值進行檢測；計算部，基于所述檢測部所檢測出的電流值或電阻值，計算出向所述陶瓷發(fā)熱體的接通功率值大致固定的施加電壓值；控制部，使所述電壓可變電源施加與所述計算部計算出的施加電壓值對應的電壓。根據(jù)本發(fā)明，控制單元包括檢測部、計算部、控制部。在控制單元中，基于由檢測部檢測出的陶瓷發(fā)熱體的電流值或電阻值，計算部計算出對陶瓷發(fā)熱體的接通功率值大致固定的施加電壓值，控制部將與計算部所計算出的施加電壓值對應的電壓施加給電壓可變電源。這樣，實現(xiàn)如下的控制單元對電壓可變電源的施加電壓值進行可變控制，使得陶瓷發(fā)熱體的接通功率值根據(jù)電阻值的變動大致固定。另外，在本發(fā)明中，優(yōu)選定影裝置具有作為環(huán)狀的帶構件的定影帶，在外周面與被定影材料的擔載有調色劑像的調色劑像擔載面接觸，并且以能夠旋轉的方式設置，所述加熱部以如下方式構成所述加熱基材與所述定影帶的內周面接觸地設置，并經(jīng)由所述定影帶對調色劑像進行加熱。根據(jù)本發(fā)明，定影裝置還具有定影帶，加熱部經(jīng)由定影帶對被定影材料上的調色劑像進行加熱。并且，加熱部以加熱基材與定影帶的內周面接觸的方式設置。定影帶是能夠以熱容量變小的方式設計的構件。對于加熱部來說，與前述那樣的定影帶直接接觸地進行加熱，所以，與利用配置在內部的熱源對熱容量大的輥狀的定影輥間接地進行加熱的情況相比，能夠縮短預熱時間。另外，在本發(fā)明中，優(yōu)選定影裝置具有與所述定影帶的內周面接觸地設置的定影構件和隔著所述定影帶壓接在所述定影構件上的加壓構件，所述加熱部以如下方式構成經(jīng)由所述定影帶，對在通過所述定影帶和所述加壓構件之間的被定影材料上擔載的調色劑像進行加熱。根據(jù)本發(fā)明，定影裝置還具有與定影帶的內周面接觸地設置的定影構件和隔著定影帶壓接在定影構件上的加壓構件。并且，加熱部以如下方式構成經(jīng)由定影帶對在通過定影帶和加壓構件之間的被定影材料上擔載的調色劑像進行加熱。在這種結構的定影裝置中，被定影材料上的調色劑像在通過隔著定影帶互相壓接的定影構件和加壓構件之間時被定影。因此，被定影材料上的調色劑像經(jīng)由定影帶被加熱部加熱，并且，被在定影構件和加壓構件之間所產(chǎn)生的壓接力加壓，所以，能夠確保更穩(wěn)定的定影性能。另外，在本發(fā)明中，優(yōu)選定影裝置具有加壓構件，該加壓構件隔著所述定影帶壓接在以與所述定影帶的內周面接觸的方式設置的所述加熱基材上，所述加熱部以如下方式構成經(jīng)由所述定影帶對在通過所述定影帶和所述加壓構件之間的被定影材料上擔載的調色劑像進行加熱。根據(jù)本發(fā)明，定影裝置具有加壓構件，該加壓構件隔著定影帶壓接在以與定影帶的內周面接觸的方式設置的加熱部的加熱基材上。并且，加熱部以如下方式構成經(jīng)由定影帶對在通過定影帶和加壓構件之間的被定影材料上擔載的調色劑像進行加熱。在這樣結構的定影裝置中，被定影材料上的調色劑像在通過隔著定影帶相互壓接的加熱部的加熱基材和加壓構件之間時被定影。因此，被定影材料上的調色劑像經(jīng)由定影帶被加熱部加熱，并且被在加熱部的加熱基材和加壓構件之間所產(chǎn)生的壓接力加壓，所以，能夠確保更穩(wěn)定的定影性能。另外，以加熱部的加熱基材和加壓構件隔著定影帶相互壓接的方式構成，由此，即使不設置與加壓構件壓接的定影構件等的其他構件，也能夠對被定影材料上的調色劑像賦予壓接力，能夠使定影裝置的結構簡化。另外，在本發(fā)明中，優(yōu)選定影裝置具有定影構件，與被定影材料的擔載有調色劑像的調色劑像擔載面接觸；加壓構件，壓接在所述定影構件上；作為環(huán)狀的帶構件的加熱帶，內周面與所述加熱基材接觸，并且外周面與所述定影構件接觸，并且，以能夠旋轉的方式設置，所述加熱部以如下方式構成經(jīng)由所述加熱帶以及所述定影構件，對在通過所述定影構件和所述加壓構件之間的被定影材料上擔載的調色劑像進行加熱。根據(jù)本發(fā)明，定影裝置具有定影構件，與被定影材料的調色劑像擔載面接觸；加壓構件，壓接在定影構件上；加熱帶，內周面與加熱部的加熱基材接觸，并且外周面與定影構件接觸，以能夠旋轉的方式設置。并且，加熱部以經(jīng)由加熱帶以及定影構件對通過定影構件和加壓構件之間的被定影材料上的調色劑像進行加熱的方式構成。在這種結構的定影裝置中，被定影材料上的調色劑像在通過相互壓接的定影構件和加壓構件之間時被定影。此時，被定影材料上的調色劑像經(jīng)由與加熱部的加熱基材接觸、并且與定影構件接觸的加熱帶從定影構件接受加熱，并且，被在定影構件和加壓構件之間所產(chǎn)生的壓接力加壓，所以，能夠確保更穩(wěn)定的定影性能。另外，在本發(fā)明中，優(yōu)選所述控制單元以如下方式構成將所述電壓可變電源向所述陶瓷發(fā)熱體的施加電壓值，向所述陶瓷發(fā)熱體的電流值的變化方向的相反方向進行可變控制。根據(jù)本發(fā)明，控制單元以如下方式構成將電壓可變電源向陶瓷發(fā)熱體的施加電壓值，向陶瓷發(fā)熱體的電流值的變化方向的相反方向進行可變控制。由此，能夠使陶瓷發(fā)熱體的接通功率值大致固定，所以，能夠防止預熱時間變長。另外，在本發(fā)明中，優(yōu)選所述控制單元以如下方式構成將所述電壓可變電源向所述陶瓷發(fā)熱體的施加電壓值，向與所述陶瓷發(fā)熱體的電阻值的變化方向相同的方向進行可變控制。根據(jù)本發(fā)明，控制單元以如下方式構成將電壓可變電源對陶瓷發(fā)熱體的施加電壓值向與陶瓷發(fā)熱體的電阻值的變化方向相同的方向進行可變控制。由此，能夠使陶瓷發(fā)熱體的接通功率值大致固定，所以，能夠防止預熱時間變長。另外，在本發(fā)明中，優(yōu)選所述加熱部具有加熱動作模式，進行以預定的定影溫度對擔載在被定影材料上的調色劑像加熱的加熱動作；預熱模式，該預熱模式是加熱動作之前的狀態(tài)，是所述陶瓷發(fā)熱體的溫度從常溫上升到預定的定影溫度之前的模式，所述控制單元以如下方式構成對所述電壓可變電源向所述陶瓷發(fā)熱體的施加電壓值進行可變控制，使得所述陶瓷發(fā)熱體的接通功率值大致固定、并且該值在預熱模式時比加熱動作模式時高。根據(jù)本發(fā)明，加熱部具有加熱動作模式和預熱模式。加熱動作模式是進行以預定的定影溫度對被定影材料上的調色劑像加熱的加熱動作的模式，預熱模式是加熱動作之前的狀態(tài)，是陶瓷發(fā)熱體的溫度從常溫上升到預定的定影溫度之前的模式。并且，控制單元對電壓可變電源向陶瓷發(fā)熱體的施加電壓值進行可變控制，使得陶瓷發(fā)熱體的接通功率值以預熱模式時比加熱動作模式時高的值大致固定?？刂茊卧獙ο蛱沾砂l(fā)熱體的施加電壓進行可變控制，使得在需要陶瓷發(fā)熱體的溫度從常溫上升至預定的定影溫度的預熱模式時，陶瓷發(fā)熱體的接通功率值以比加熱動作模式時高的值大致固定，從而能夠縮短預熱時間。另外，在本發(fā)明中，所述控制單元以如下方式構成在所述檢測部檢測出所述陶瓷發(fā)熱體的使用溫度范圍的最低電阻值Rmin(Q)時，所述計算部在滿足下式(i)的范圍內計算出施加電壓值Vmin(V)，Vmin彡Vc...(i)式中，Vc表示額定電壓值。根據(jù)本發(fā)明，在控制單元中，在檢測部檢測出陶瓷發(fā)熱體的使用溫度范圍的最低電阻值Rmin(Q)時，計算部在滿足Vmin>Vc(其中，Vc為額定電壓值)的范圍內計算出施加電壓值Vmin(V)。由此，能夠防止過電流在陶瓷發(fā)熱體中流過，并能夠確保安全性。另外，在本發(fā)明中，所述陶瓷發(fā)熱體是以如下方式設定的構件在將最大接通功率值設為PmaX(W)時，使用溫度范圍的最低電阻值Rmin(Q)滿足下式(ii)，Rmin彡Vc2/Pmax...(ii)式中，Vc表示額定電壓值。根據(jù)本發(fā)明，陶瓷發(fā)熱體是如下設定的構件在將最大接通功率值設為Pmax(W)時，使用溫度范圍中的最低電阻值Rmin(Q)滿足Rmin彡Vc2/PmaX。這樣的陶瓷發(fā)熱體成為能夠防止過電流流過的發(fā)熱體，能夠確保安全性。另外，在本發(fā)明中，優(yōu)選所述加熱部包括與所述陶瓷發(fā)熱體不同的第二發(fā)熱體，所述第二發(fā)熱體以如下方式構成從與所述電壓可變電源不同的第二電源施加電壓，從而進行發(fā)熱。根據(jù)本發(fā)明，加熱部包括與陶瓷發(fā)熱體不同的第二發(fā)熱體。并且，從與電壓可變電源不同的第二電源施加電壓，從而第二發(fā)熱體進行發(fā)熱。對于加熱部所具有的陶瓷發(fā)熱體和第二發(fā)熱體來說，在利用從不同的電源施加電壓從而被區(qū)別的狀態(tài)下進行發(fā)熱，所以，加熱部能夠根據(jù)被定影材料的材質、定影裝置所設置的環(huán)境溫度、模式，擴展針對被定影材料上的調色劑像的加熱條件的控制范圍。另外，在本發(fā)明中，優(yōu)選所述第二發(fā)熱體是鹵素加熱器。根據(jù)本發(fā)明，加熱部所具有的第二發(fā)熱體由鹵素加熱器來實現(xiàn)。另外，在本發(fā)明中，優(yōu)選所述控制單元以如下方式構成根據(jù)所述第二發(fā)熱體是否由所述第二電源施加電壓進行發(fā)熱，對所述電壓可變電源向所述陶瓷發(fā)熱體的施加電壓值進行可變控制，使得所述陶瓷發(fā)熱體的接通功率值大致固定、并且該值在所述第二發(fā)熱體未發(fā)熱時比所述第二發(fā)熱體發(fā)熱時高。根據(jù)本發(fā)明，控制單元根據(jù)是否對第二發(fā)熱體施加電壓進行發(fā)熱，對電壓可變電源向陶瓷發(fā)熱體的施加電壓值進行可變控制。也就是說，對于控制單元來說，第二發(fā)熱體未發(fā)熱時與第二發(fā)熱體發(fā)熱時相比，陶瓷發(fā)熱體的接通功率值以高的值大致固定。由此，能夠防止在加熱部白白消耗功率，并且，能夠根據(jù)被定影材料的材質、定影裝置所設置的環(huán)境溫度、模式，確保穩(wěn)定的定影性能。另外，在本發(fā)明中，優(yōu)選所述第二發(fā)熱體是用于對所述加壓構件進行加熱的熱源。根據(jù)本發(fā)明，第二發(fā)熱體是用于加熱對被定影材料上的調色劑像賦予加壓力的加壓構件的熱源。由此，在將調色劑像定影在被定影材料上時，加壓構件對調色劑像賦予加壓力，并且，加熱部從被定影材料的厚度方向兩面進行加熱，所以，能夠提高定影性能。另外，本發(fā)明是一種圖像形成裝置，包括調色劑像形成部，在被定影材料上形成調色劑像；定影部，將利用調色劑像形成部形成在被定影材料上的調色劑像加熱到預定的定影溫度進行定影，其特征在于，所述定影部是所述定影裝置。根據(jù)本發(fā)明，圖像形成裝置包括在被定影材料上形成調色劑像的調色劑像形成部、將利用調色劑像形成部形成在被定影材料上的調色劑像加熱到預定的定影溫度進行定影的定影部。并且，圖像形成裝置通過具有所述定影裝置作為使調色劑像定影的定影部來實現(xiàn)。另外，本發(fā)明可以提供一種用于實現(xiàn)所述定影裝置的控制程序，用于使計算機作為所述控制單元發(fā)揮功能。根據(jù)本發(fā)明，控制程序是用于使計算機作為所述控制單元發(fā)揮功能的程序。這種控制程序能夠利用計算機實現(xiàn)所述定影裝置。另外，本發(fā)明可以提供一種記錄了所述控制程序的計算機可讀取的存記錄介質。根據(jù)本發(fā)明，記錄介質作為記錄所述控制程序的計算機可讀取的介質來實現(xiàn)。使個人計算機等通用計算機讀取記錄介質所記錄的所述控制程序，由此，即使在具有PTC特性的陶瓷發(fā)熱體的溫度從常溫上升到預定的定影溫度的預熱時，也能夠根據(jù)電阻值的變動10使陶瓷發(fā)熱體的接通功率值大致固定，能夠防止預熱時間變長。另外，使計算機讀取記錄介質所記錄的所述控制程序，由此，即使在根據(jù)被定影材料的材質、定影裝置所設置的環(huán)境溫度，改變預定的定影溫度的設定值的情況下，也能夠使陶瓷發(fā)熱體的接通功率值大致固定，能夠確保穩(wěn)定的定影性能。另外，本發(fā)明是一種定影裝置的控制方法，利用熱源以預定的溫度對在被定影材料上擔載的調色劑像加熱，進行定影，其中該熱源由利用通電進行發(fā)熱并具有正溫度系數(shù)特性的陶瓷發(fā)熱體構成，該定影裝置的控制方法的特征在于，包括檢測工序，對所述陶瓷發(fā)熱體的電流值或電阻值進行檢測；計算工序，基于在所述檢測工序中檢測出的電流值或電阻值，計算出對所述陶瓷發(fā)熱體的接通功率值大致固定的施加電壓值；電壓施加工序，對所述陶瓷發(fā)熱體施加與在所述計算工序中計算出的施加電壓值相對應的電壓。根據(jù)本發(fā)明，控制方法是利用熱源以預定的定影溫度對在被定影材料上擔載的調色劑像加熱進行定影的定影裝置的控制方法，其中該熱源由利用通電進行發(fā)熱并具有正溫度系數(shù)特性的陶瓷發(fā)熱體構成。定影裝置的控制方法包括檢測工序、計算工序、電壓施加工序。在檢測工序中，檢測出陶瓷發(fā)熱體的電流值或電阻值。接著，在計算工序中，基于檢測工序中的檢測結果，計算出對陶瓷發(fā)熱體的接通功率值大致固定的施加電壓值。然后，在電壓施加工序中，將與在計算工序中計算出的施加電壓值對應的電壓施加給陶瓷發(fā)熱體。在電壓施加工序中，即使在具有PTC特性的陶瓷發(fā)熱體的溫度從常溫上升到預定的定影溫度的預熱時，對陶瓷發(fā)熱體施加與接通功率值大致固定的施加電壓值對應的電壓，所以，也能夠防止預熱時間變長。另外，在電壓施加工序中，即使在根據(jù)被定影材料的材質、定影裝置所設置的環(huán)境溫度改變預定的定影溫度的設定值的情況下，由于對陶瓷發(fā)熱體施加與接通功率值大致固定的施加電壓值對應的電壓，所以，也能夠確保穩(wěn)定的定影性能。本發(fā)明的目的、特色以及優(yōu)點根據(jù)下述詳細的說明以及附圖就會更加清楚。圖1是表示本發(fā)明的第一實施方式的定影裝置的結構的圖。圖2是表示加熱部的結構的圖。圖3是表示加熱構件的結構的平面圖。圖4是表示本發(fā)明的第二實施方式的定影裝置的結構的圖。圖5是表示本發(fā)明的第三實施方式的定影裝置的結構的圖。圖6是表示本發(fā)明的一個實施方式的圖像形成裝置的結構的圖。圖7是表示實施例1的定影裝置的預熱模式時的關于陶瓷發(fā)熱體的溫度、接通功率值、施加電壓值、電流以及電阻值的關系的曲線圖。圖8是表示實施例2的定影裝置的預熱模式時的關于陶瓷發(fā)熱體的溫度、接通功率值、施加電壓值、電流以及電阻值的關系的曲線圖。圖9是表示比較例1的定影裝置的預熱模式時的關于陶瓷發(fā)熱體的溫度、接通功率值、施加電壓值、電流以及電阻值的關系的曲線圖。圖10是表示比較例2的定影裝置的預熱模式時的關于陶瓷發(fā)熱體的溫度、接通功率值、施加電壓值、電流以及電阻值的關系的曲線圖。圖11是表示現(xiàn)有技術的定影裝置的結構的圖。具體實施例方式下面，參照附圖詳細地對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行說明。(定影裝置)圖1是表示本發(fā)明的第一實施方式的定影裝置15的結構的圖。定影裝置15包括作為定影構件的定影輥15a；作為加壓構件的加壓輥15b；環(huán)狀的帶構件即定影帶30；加熱部20。在定影裝置15中，定影帶30架設在定影輥15a和加熱部20的加熱構件21所具有的加熱基材212之間，加壓輥15b以隔著定影帶30與定影輥15a對置的方式配置。并且，定影輥15a和加熱構件21的加熱基材212以在定影輥15a的軸線方向上大致平行的方式配置。也就是說，定影輥15a的軸線和加熱構件21的加熱基材212的軸線大致平行。定影裝置15是如下裝置，即，加熱構件21的加熱基材212與定影帶30的內周面接觸，對定影帶30進行加熱，在作為被定影材料的記錄紙70以預定的定影速度以及復印速度通過在隔著定影帶30相互壓接的定影輥15a和加壓輥15b之間形成的定影咬入部15c時，對擔載在記錄紙70上的未定影的調色劑像71加熱加壓以定影在記錄紙70上。此外，未定影的調色劑像71利用例如非磁性一成分顯影劑(非磁性調色劑)、非磁性二成分顯影劑(非磁性調色劑以及載體)、磁性顯影劑(磁性調色劑)等顯影劑(調色劑)形成。另夕卜，定影速度是指所謂的處理速度(processingspeed)，復印速度是指每分鐘的復印張數(shù)。定影速度以及復印速度并不特別限定，在本實施方式中，定影速度為173mm/sec。另外，在記錄紙70通過定影咬入部15c時，定影帶30抵接在記錄紙70的調色劑像擔載面上，加壓輥15b抵接在調色劑像擔載面的相反側的面上，定影咬入部15c的記錄紙搬送方向C的寬度(下面稱為“定影咬入寬度”)為7mm。[定影輥]定影輥15a隔著定影帶30壓接在加壓輥15b上，從而形成定影咬入部15c，并且，利用驅動電動機(驅動部)圍繞旋轉軸線在旋轉方向A方向進行旋轉驅動，由此，搬送定影帶30。定影輥15a的直徑為30mm，由從內側依次形成有芯骨、彈性層的二層結構構成，作為芯骨，使用例如鐵、不銹鋼、鋁、銅等金屬或它們的合金等。另外，作為彈性層，優(yōu)選硅橡膠、氟橡膠等具有耐熱性的橡膠材料。此外，在本實施方式中，對于定影輥15a來說，芯骨由直徑為15mm的不銹鋼構成，彈性層由厚度為7.5mm的硅海綿橡膠(siliconspongerubber)構成。另外，在本實施方式中，定影輥15a隔著定影帶30壓接在加壓輥15b上時的力為216N左右.[加壓輥]加壓輥15b以如下方式設置隔著定影帶30與定影輥15a對置，并且壓接定影輥15a，能夠圍繞旋轉軸線自由旋轉。加壓輥15b利用驅動電動機(驅動部)圍繞旋轉軸線在與定影輥15a的旋轉相反方向的旋轉方向B方向進行旋轉。對于加壓輥15b來說，由從內側依次形成有芯骨、彈性層、脫模層的三層結構構成。作為芯骨，使用例如鐵、不銹鋼、鋁、銅等金屬或它們的合金等。另外，作為彈性層，優(yōu)選硅橡膠、氟橡膠等具有耐熱性的橡膠材料，作為脫模層，優(yōu)選PFA(四氟乙烯和全氟烴基乙烯基醚的共聚物)或PTFE(聚四氟乙烯)等氟樹脂。加壓輥15b例如使用如下的輥，即，輥直徑為30mm，芯骨由直徑為28mm(壁厚為1mm)的鐵(STKM)管構成，彈性層由厚度為1mm的硅固體橡膠構成，脫模層由厚度為30ym的PFA管構成。[定影帶]定影帶30被加熱部20加熱到預定的溫度，對通過定影咬入部15c的形成有未定影的調色劑像71的記錄紙70進行加熱。定影帶30為環(huán)狀的帶構件，由加熱部20的加熱構件21所具有的加熱基材212和定影輥15a懸掛，以預定的角度01(在本實施方式中，91=185°)卷繞在定影輥15a上。對于定影帶30來說，在定影輥15a旋轉時，從動于定影輥15a，在旋轉方向A方向上旋轉。定影帶25為三層結構，在由聚酰亞胺等耐熱性樹脂、或者不銹鋼或鎳等金屬材料構成的中空圓筒狀的基材的表面形成有耐熱性以及彈性優(yōu)良的彈性體材料(例如硅橡膠)作為彈性層，進而，在彈性層的表面形成有耐熱性以及脫模性優(yōu)良的合成樹脂材料(例如，PFA或PTFE等氟樹脂)作為脫模層。另外，也可以將氟樹脂內添到作為基材的聚酰亞胺中。由此，能夠降低與加熱構件21的加熱基材212的滑動負荷。在本實施方式中，定影帶30是基材由厚度為70ym的聚酰亞胺構成、彈性層由厚度為150ym的硅橡膠構成、脫模層由厚度為30ym的PFA管構成的直徑為45mm的環(huán)狀帶。另外，在定影裝置15中，作為溫度檢測部，在與加熱部20的加熱構件21所具有的加熱基材212接觸的定影帶30的周面附近配置有發(fā)熱體側熱敏電阻32，在加壓輥15b的周面附近配置有加壓輥側熱敏電阻33，檢測各自的表面溫度。本實施方式中的發(fā)熱體側熱敏電阻32是非接觸式的溫度檢測部，是紅外線檢測型的溫度傳感器。在將接觸式的溫度檢測部與定影帶30接觸進行配置的結構中，存在如下情況在與定影帶30接觸的界面，接觸式溫度檢測部使定影帶30的表面脫模層磨損。這樣，在定影帶30的表面脫模層發(fā)生損傷、惡化的情況下，對定影性能造成影響，導致在記錄紙70上形成品質差的定影圖像。另外，加壓輥側熱敏電阻33是接觸式的溫度檢測部。[加熱部]定影裝置15所具有的加熱部20經(jīng)由定影帶30對記錄紙70上的調色劑像71進行加熱。并且，加熱部20具有加熱動作模式，進行以預定的定影溫度對記錄紙70上的調色劑像71加熱的加熱動作；預熱模式，該預熱模式是加熱動作之前的狀態(tài)，是后面敘述的陶瓷發(fā)熱體211的溫度從常溫(20°C)上升至預定的溫度(200°C)之前的模式。圖2是表示加熱部20的結構的圖。另外，圖3是表示加熱構件21的結構的平面圖。下面，使用圖2以及圖3，詳細地對加熱部20的結構進行說明。加熱部20包括加熱構件21、電壓可變電源22以及控制單元23。進而，加熱部20包括與后述的加熱構件21的陶瓷發(fā)熱體211不同的第二發(fā)熱體。在本實施方式中，第二發(fā)熱體是配置在加壓輥15b的內部的由鹵素加熱器構成的加熱燈31(例如，額定功率400W)。后面敘述的控制單元23從電源電路向加熱燈31提供電力(通電)，從而加熱燈31發(fā)光，從加熱燈31發(fā)出紅外線。由此，加壓輥15b的內周面吸收紅外線被加熱，加壓輥15b整體被加熱。在本實施方式中，加熱部20所具有的陶瓷發(fā)熱體211和加熱燈31在由于從不同的電源施加電壓而在被區(qū)別的狀態(tài)下進行發(fā)熱。因此，加熱部20能夠根據(jù)記錄紙70的材質、配置定影裝置15的環(huán)境溫度、模式，擴展針對記錄紙70上的調色劑像71的加熱條件的控制范圍。另外，加熱部20以如下方式構成利用來自陶瓷發(fā)熱體211的熱對與記錄紙70的調色劑像擔載面抵接的定影帶30進行加熱，利用來自加熱燈31的熱對與調色劑像擔載面的相反側的面抵接的加壓輥15b進行加熱。由此，能夠防止在加熱動作模式時加壓輥15b表面的溫度相對于定影帶30表面變得過低。因此，能夠防止記錄紙70向上方(朝向定影帶30側的方向)的卷曲變大，并且，即使在加壓輥15b上附著有調色劑像71，也能夠促進向記錄紙70的背面的再轉印，防止在加壓輥15b上堆積調色劑污垢。另外，由于加熱部20從記錄紙70的厚度方向兩面進行加熱，所以，能夠提高定影性能?！醇訜針嫾导訜針嫾?1包括陶瓷發(fā)熱體211，具有正溫度系數(shù)(PTC=PositiveTemperatureCoefficient)特性，利用通電以預定的熱能進行發(fā)熱；加熱基材212；供電電極213。在本實施方式的加熱構件21中，加熱基材212是板狀構件以從軸線方向所觀察到的剖面形狀為大致半圓弧狀的方式彎曲而成的，陶瓷發(fā)熱體211經(jīng)由硅類潤滑脂而與加熱基材212的內周面的周向中央部接觸配置，在陶瓷發(fā)熱體211上，在與加熱基材212接觸的面的相反側的面，經(jīng)由硅類潤滑脂按壓設置有由鋁構成的供電電極213。并且，在加熱構件21中，經(jīng)由供電電極213從電壓可變電源22施加電壓，在陶瓷發(fā)熱體211中產(chǎn)生的熱傳導至加熱基材212，從而對與加熱基材212的外周面接觸的定影帶30進行加熱。具有PTC特性的陶瓷發(fā)熱體211是由鈦酸鋇構成的陶瓷制的發(fā)熱體，具有當元件溫度上升到預定的溫度(居里點)以上時電阻值急劇地變化的特性(自溫控特性)。在本實施方式中，陶瓷發(fā)熱體211是在居里點220°C以上電阻值急劇上升的規(guī)格的發(fā)熱體。另外，在本實施方式的加熱構件21中，一個陶瓷發(fā)熱體211是具有在與加熱基材212的周向對應的寬度尺寸W為12.3mm、在與軸線方向對應的尺寸L為30mm、厚度H為2.Imm的元件尺寸的發(fā)熱體。并且，在加熱構件21中，在加熱基材212的內周面的周向中央部，在加熱基材212的軸線方向兩端部之間，經(jīng)由硅類潤滑脂排列并固定多個(10個)所述元件尺寸的陶瓷發(fā)熱體211。這樣，在加熱基材212的軸線方向兩端部之間配置多個所述尺寸L適度小的陶瓷發(fā)熱體211而構成的加熱構件21，與由尺寸L大的一個陶瓷發(fā)熱體構成的情況相比，容易制作，并能夠降低制作成本。另外，一個陶瓷發(fā)熱體211的電阻值在常溫(20°C)環(huán)境下為350Ω，10個陶瓷發(fā)熱體211的總電阻值為35Ω。并且，從電壓可變電源22經(jīng)由供電電極213施加電壓，從而各陶瓷發(fā)熱體211上升至210220°C，由此，與加熱基材212的外周面接觸的定影帶30的表面溫度變?yōu)轭A定的定影溫度(例如180°C)。在普通尺寸(在此為A4尺寸)的記錄紙70連續(xù)通過定影咬入部15c的情況下，在陶瓷發(fā)熱體211中產(chǎn)生的熱均勻地傳遞到記錄紙70的表面。由此，對于定影帶30來說，關于其寬度方向，在定影溫度前后成為大致均勻的溫度分布。在小尺寸(在此為A5尺寸)的記錄紙70連續(xù)通過定影咬入部15c的情況下，在陶瓷發(fā)熱體211中產(chǎn)生的熱在定影帶30的寬度方向兩端部的非通紙部沒有傳遞到記錄紙70，上升到預定的定影溫度以上的溫度。對于因定影帶30的非通紙部的熱導致溫度超過居里點即220°C時的陶瓷發(fā)熱體211來說，電阻值上升，其結果是，在陶瓷發(fā)熱體211中流動的電流被抑制，陶瓷發(fā)熱體211自身的發(fā)熱停止。由此，定影帶30的非通紙部的溫度上升被抑制。加熱構件21所具有的加熱基材212是板狀構件以從軸線方向觀察到的剖面形狀大致為半圓弧狀的方式彎曲而成的，其外周面與定影帶30的寬度方向整體抵接。在本實施方式中，加熱基材212以如下方式設定，即，周向的直徑為28mm，厚度為1mm。另外，關于加熱基材212的周向，與定影帶30接觸的寬度(加熱咬入寬度)尺寸為44mm。并且，在加熱基材212中，在周向中央部接觸的陶瓷發(fā)熱體211中產(chǎn)生的熱朝向周向兩端部側(朝向方向D以及方向E)傳導以及擴散，由此，對與加熱基材212接觸的定影帶30進行加熱。這樣，在加熱構件21中，構成為經(jīng)由板狀構件彎曲而成的加熱基材212對定影帶30進行加熱，所以，與不經(jīng)由加熱基材212而對定影帶30加熱的結構相比，能夠增大加熱咬入寬度，并能夠高效地對定影帶30進行加熱。構成加熱基材212的材料只要是熱傳導性以及熱擴散性良好的材料即可，并不特別限制，能夠舉出鋁、銅、Heatlane(t—卜>一>)(注冊商標)等自激振動式熱管等。在構成加熱基材212的材料為鋁或銅的情況下，由于鋁以及銅在金屬之中也是熱傳導性優(yōu)良，并且加工性以及經(jīng)濟性也良好，所以，加熱基材212由鋁或由銅制造，從而能夠實現(xiàn)如下的加熱基材212，S卩，加工性以及經(jīng)濟性優(yōu)良，能夠進一步擴展定影帶30的加熱范圍，能夠進一步增加定影帶30的熱供給量。因此，由于能夠進一步提高具有PTC特性的陶瓷發(fā)熱體211的加熱性能，所以，能夠做成更高速的定影裝置15。另外，在構成加熱基材212的材料為Heatlane(注冊商標)等自激振動式熱管的情況下，由于自激振動式熱管相比在金屬之中熱傳導性也優(yōu)良的鋁以及銅，熱電阻更低，熱擴散性更優(yōu)良，所以，由自激振動式熱管構成加熱基材212，從而能夠實現(xiàn)如下加熱基材212，即，能夠進一步擴展加熱基材212的在定影帶30上的加熱范圍，并能夠進一步增加定影帶30的熱供給量。因此，由于能夠進一步提高具有PTC特性的陶瓷發(fā)熱體211的加熱性能，所以，能夠做成更高速的定影裝置15。另外，在加熱基材212上，在與定影帶30接觸的外周面上形成有絕緣性的涂層212a。涂層212a是由PTFE等氟樹脂構成的層，在本實施方式中，其厚度為20i!m。這樣，在加熱基材212的與定影帶30接觸的外周面形成涂層212a，從而能夠降低加熱基材212和定影帶30的滑動負荷，能夠實現(xiàn)定影帶30的順暢的滑動。〈電壓可變電源〉電壓可變電源22是經(jīng)由供電電極213而與陶瓷發(fā)熱體211連接、并對陶瓷發(fā)熱體211施加電壓的電源，施加電壓值能夠進行可變控制。電壓可變電源22的施加電壓可變范圍為80230V?！纯刂茊卧悼刂茊卧?3基于由發(fā)熱體側熱敏電阻32以及加壓輥側熱敏電阻33所檢測出的溫度數(shù)據(jù)，控制向陶瓷發(fā)熱體211以及加熱燈31的通電，使得定影帶30以及加壓輥15b的表面溫度變?yōu)轭A定的定影溫度。此時，控制單元23以如下方式構成對電壓可變電源22向陶瓷發(fā)熱體211施加的電壓值進行可變控制，使得陶瓷發(fā)熱體211的接通功率值大致固定。在此，“接通功率值大致固定”是指，相對于目標接通功率值士15%的范圍的功率值。并且，如圖2所示，控制單元23包括檢測部231、計算部232、控制部233。檢測部231檢測根據(jù)陶瓷發(fā)熱體211的溫度而變動的電流值或電阻值，實現(xiàn)檢測工序。在本實施方式中，檢測部231以0.2秒為周期檢測由連接在陶瓷發(fā)熱體211的偏壓15線上的電流計23a所計測的陶瓷發(fā)熱體211的電流值。計算部232基于檢測部231的檢測結果以及由發(fā)熱體側熱敏電阻32檢測出的溫度數(shù)據(jù)，計算出向陶瓷發(fā)熱體211的接通功率值大致固定的施加電壓值，實現(xiàn)計算工序。在本實施方式中，計算部232根據(jù)檢測部231以0.2秒為周期檢測出的電流值，以0.2秒為周期計算出施加電壓值。控制部233利用電壓可變電源22對陶瓷發(fā)熱體211施加與計算部232以0.2秒為周期計算出的施加電壓值對應的電壓，實現(xiàn)電壓施加工序。另外，控制部233基于由加壓輥側熱敏電阻33檢測出的溫度數(shù)據(jù)，利用與電壓可變電源22不同的電源對加熱燈31施加電壓，使得加壓輥15b的表面溫度變?yōu)轭A定的定影溫度。如上那樣的包括檢測部231、計算部232以及控制部233的控制單元23，將由電流計23a計測的陶瓷發(fā)熱體211的電流值以0.2秒為周期反饋到電壓可變電源22，向與電流值的變化方向相反的方向對電壓可變電源22的施加電壓值進行可變控制，使得陶瓷發(fā)熱體211的接通功率值大致固定。此外，在以檢測部231對陶瓷發(fā)熱體211的電阻值進行檢測的方式構成的情況下，控制單元23向與電阻值的變化方向相同的方向對電壓可變電源22的施加電壓值進行可變控制，使得陶瓷發(fā)熱體211的接通功率值大致固定即可。對于具有PTC特性的陶瓷發(fā)熱體211來說，即使發(fā)熱體溫度為居里點以下的溫度區(qū)域，具有一些溫度依賴性而使電阻值發(fā)生變動。因此，在使用恒定電壓(例如，100V)的電源對具有PTC特性的陶瓷發(fā)熱體211施加電壓的情況下，具有溫度依賴性使電阻值發(fā)生變動，相應地發(fā)熱體的接通功率值也發(fā)生變動，無法獲得平常所需要的固定的功率值。在陶瓷發(fā)熱體211的溫度從常溫(20°C)上升到預定的溫度(200°C)的預熱時，陶瓷發(fā)熱體211的電阻值在最大電阻值約為最小電阻值的2.5倍的范圍內進行變動。這樣，當陶瓷發(fā)熱體211的電阻值發(fā)生變動的情況下施加恒定電壓時，預熱中的陶瓷發(fā)熱體211的接通功率值在最大功率值約為最小功率值的2.5倍的范圍內發(fā)生變動，存在超過額定功率值(商用額定值1500W)的危險。另外，在對陶瓷發(fā)熱體211施加恒定電壓的情況下，當預熱中的陶瓷發(fā)熱體211的接通功率值沒有超過額定功率值時，平均功率值下降，預熱時間變長。相對于此，在本實施方式的定影裝置15中，控制單元23對電壓可變電源22向陶瓷發(fā)熱體211的施加電壓值進行可變控制，從而即使在陶瓷發(fā)熱體211的溫度從常溫(20°C)上升到預定的溫度(200°C)的預熱時，也能夠根據(jù)電阻值的變動使陶瓷發(fā)熱體211的接通功率值大致固定。這樣，在電阻值根據(jù)陶瓷發(fā)熱體211的溫度變化發(fā)生變動的預熱時，由于陶瓷發(fā)熱體211的接通功率值大致固定，所以，能夠防止預熱時間變長。另外，對于本實施方式的定影裝置15來說，在根據(jù)記錄紙70的材質、定影裝置15所設置的環(huán)境溫度改變預定的定影溫度的設定值的情況下，由于陶瓷發(fā)熱體211的接通功率值大致固定，所以，能夠確保穩(wěn)定的定影性能。進而，在本實施方式的定影裝置15中，根據(jù)與陶瓷發(fā)熱體211的溫度變動相伴的電阻值的變動，陶瓷發(fā)熱體211的接通功率值大致固定，所以，能夠在不超過額定功率值(1500W)的情況下，最大限度地發(fā)揮陶瓷發(fā)熱體211的發(fā)熱能力。另外，在后面敘述的圖像形成裝置100中，在圖像形成動作時，加熱部20以加熱動作模式進行動作，定影裝置15進行運轉，并且，定影裝置15以外的與調色劑像形成部對應的各單元進行動作，在預熱時，定影裝置15以外的各單元不進行動作。因此，能夠對加熱部20的陶瓷發(fā)熱體211供給預熱模式時比加熱動作模式時高的功率(例如，加熱動作模式時為900W，在預熱模式時為1200W)。在使用鹵素加熱器作為對記錄紙70上的調色劑像71加熱的熱源的情況下，在加熱動作模式時，利用相位控制將接通功率值控制為900W時，效率降低，作為執(zhí)行功率，只得到700W左右，功率不足。這樣，當針對熱源的接通功率不足時，溫度跟隨性惡化。相對于此，在本實施方式的定影裝置15中，優(yōu)選以如下方式構成控制單元23對電壓可變電源22向陶瓷發(fā)熱體211的施加電壓值進行可變控制，使得陶瓷發(fā)熱體211的接通功率值大致固定、并且該值在預熱模式時比加熱動作模式時高。對于陶瓷發(fā)熱體211來說，效率不因接通功率值而發(fā)生變化，進而，控制單元23進行可變控制，使得向陶瓷發(fā)熱體211的接通功率值以預熱模式時比加熱動作模式時高的值大致固定，由此，能夠同時實現(xiàn)預熱時間的縮短和加熱動作模式時的溫度跟隨性。另外，優(yōu)選以如下方式構成控制單元23根據(jù)是否對加熱燈31施加電壓進行發(fā)熱，對電壓可變電源22向陶瓷發(fā)熱體211的施加電壓值進行可變控制，使得陶瓷發(fā)熱體211的接通功率值大致固定、并且該值在加熱燈31不發(fā)熱時比發(fā)熱時高。由此，能夠防止加熱部20中的無用的功耗，并且，能夠根據(jù)記錄紙70的材質、定影裝置15所設置的環(huán)境溫度、模式，確保穩(wěn)定的定影性能。接著，對用于過電流不在陶瓷發(fā)熱體211中流過的結構進行說明。當將在陶瓷發(fā)熱體211中流過的最大電流值設為Imax(A)、將最大接通功率值設為Pmax(W)、將額定電壓值設為Vc(V)時，Imax不成為過電流的條件如下式(1)所示。Imax^Pmax/Vc...(1)另外，陶瓷發(fā)熱體211中流過的電流值變?yōu)樽畲箅娏髦礗max是在陶瓷發(fā)熱體211的電阻值以及針對陶瓷發(fā)熱體211的施加電壓值為最小時。若將此時的電阻值設為Rmin(Q)、將施加電壓值設為Vmin(V)時，下式(2)、(3)成立。Vmin=ImaxXRmin...(2)Pmax=ImaxXVmin...(3)進而，從上述式(2)導出下式(4)。Vmin/Rmin=Imax...(4)并且，從上述式(1)以及式(4)，導出下式(5)。Vmin/Rmin^Pmax/Vc···(5)從上述式(3)以及式(5)導出下式(6)，對式(6)變形導出下式(7)。Vmin/Rmin^ImaxXVmin/Vc.··(6)1/(ImaxXRmin)^1/Vc...(7)當對這樣導出的式(7)進行變形時，導出下式(i)。Vmin≥Vc...⑴也就是說，控制單元23中的計算部232在滿足式(i)的范圍內計算出施加電壓值Vmin(V)，從而能夠防止在陶瓷發(fā)熱體211中流過超過額定電流(15A)的過電流，能夠確保安全性。另外，從上述式⑵以及式(3)導出下式(8)，對式⑶變形導出下式(9)。Vmin/Rmin=Pmax/Vmin...(8)(Vmin)2=PmaxXRmin...(9)并且，從式⑴以及式(9)導出下式(10)，對式(10)變形導出下式(ii)。PmaxXRmin^Vc2...(10)Rmin彡Vc2/Pmax...(ii)也就是說，使陶瓷發(fā)熱體211為以滿足式(ii)的方式設定了Rmin(Q)的構件，從而能夠防止在陶瓷發(fā)熱體211中流過超過額定電流的過電流，能夠確保安全性。圖4是表示本發(fā)明的第二實施方式的定影裝置40的結構的圖。定影裝置40與上述的定影裝置15類似，對于相對應的部分標注相同的附圖標記，并省略說明。定影裝置40包括加壓輥15b；薄膜狀的環(huán)狀帶構件即定影帶43；加熱部41。在定影裝置40中，定影帶43架設在兩個懸掛輥44和加熱部41的加熱構件42所具有的加熱基材422之間，加壓輥15b以隔著定影帶43與加熱基材422對置的方式配置。并且，定影裝置40是如下的裝置，即，加熱基材422與定影帶43的內周面接觸，對定影帶43進行加熱，在記錄紙70通過在隔著定影帶43互相壓接的加熱基材422和加壓輥15b之間形成的定影咬入部422a時，對調色劑像71進行加熱加壓，定影在記錄紙70上。另外，在記錄紙70通過定影咬入部422a時，定影帶43抵接在記錄紙70的調色劑像擔載面上，加壓輥15b抵接在調色劑像擔載面的相反側的面上。定影帶43與上述的定影裝置15所具有的定影帶30同樣地，成為在基材的表面形成有彈性層和脫模層的三層結構。并且，定影帶43從動于加壓輥15b向F方向的旋轉進行旋轉。在加熱部41中，加熱構件42所具有的加熱基材422為沿著加壓輥15b的外周面彎曲的形狀，其外周面與定影帶43的寬度方向整體抵接。并且，具有PTC特性的陶瓷發(fā)熱體421與加熱基材422的內周面的周向中央部接觸地配置。并且，在加熱部41中，與上述的定影裝置15所具有的加熱部20同樣地，電壓可變電源22經(jīng)由供電電極連接在陶瓷發(fā)熱體421上，控制單元23對電壓可變電源22向陶瓷發(fā)熱體421的施加電壓值進行可變控制，使得陶瓷發(fā)熱體421的接通功率值大致固定。在以上那樣的結構的定影裝置40中，記錄紙70上的調色劑像71經(jīng)由定影帶43被加熱部41加熱，并且，由在加熱基材422和加壓輥15b之間產(chǎn)生的壓接力加壓，所以，能夠確保穩(wěn)定的定影性能。另外，定影裝置40以加熱基材422和加壓輥15b隔著定影帶43相互壓接的方式構成，所以，即使不設置與加壓輥15b壓接的其他構件，也能夠對記錄紙70上的調色劑像71施加壓接力，能夠使裝置結構簡化。圖5是表示本發(fā)明的第三實施方式的定影裝置50的結構的圖。定影裝置50與上述的定影裝置15類似，對于相對應的部分標注相同的附圖標記，并省略說明。定影裝置50包括加熱部51、能夠旋轉的加熱帶53、定影輥54、加壓輥55。在定影裝置50中，定影輥54和加壓輥55對置配置，加熱部51的加熱構件52所具有的加熱基材522隔著加熱帶53與定影輥54對置配置。在定影裝置50中，加熱基材522與加熱帶53的內周面接觸，對加熱帶53進行加熱。并且，加熱帶53所保持的熱在定影輥54與加熱帶53的外周面接觸而形成的加熱咬入部51a，傳遞至定影輥54。并且，定影裝置50是如下裝置，即，在記錄紙70通過在相互壓接的定影輥54和加壓輥55之間形成的定影咬入部54b時，對調色劑像71進行加熱加壓，定影在記錄紙70上。另外，在記錄紙70通過18定影咬入部54b時，定影輥54抵接在記錄紙70的調色劑像擔載面上，加壓輥55抵接在調色劑像擔載面的相反側的面上。定影輥54利用驅動部圍繞旋轉軸線在旋轉方向G方向進行旋轉驅動，搬送加熱帶53。定影輥54由從內側開始依次形成有芯骨、彈性層、脫模層的三層結構構成。并且，在定影輥54的內部配置有由鹵素加熱器構成的加熱燈54a。另外，在定影輥54的周面附近配置有作為溫度檢測部的定影輥側熱敏電阻57，檢測定影輥54的表面溫度。加壓輥55與定影輥54對置，并且，壓接定影輥54，以能夠圍繞旋轉軸線自由旋轉的方式設置，并且從動于定影輥54的旋轉進行旋轉。加壓輥55由從內側依次形成有芯骨、彈性層、脫模層的三層結構構成。并且，在加壓輥55的內部配置有由鹵素加熱器構成的加熱燈55a。另外，在加壓輥55的周面附近配置有作為溫度檢測部的加壓輥側熱敏電阻58，檢測加壓輥55的表面溫度。在加熱部51中，加熱構件52所具有的加熱基材522為沿著定影輥54的外周面彎曲而成的形狀，其外周面與加熱帶53的寬度方向整體抵接。并且，具有PTC特性的陶瓷發(fā)熱體521與加熱基材522的內周面的周向中央部接觸地配置。在加熱部51中，與上述的定影裝置15所具有的加熱部20同樣地，電壓可變電源22經(jīng)由供電電極連接在陶瓷發(fā)熱體521上，控制單元23對電壓可變電源22向陶瓷發(fā)熱體521的施加電壓值進行可變控制，使得陶瓷發(fā)熱體521的接通功率值大致固定。加熱帶53是以沿著彎曲形成的加熱基材522的外周面的的方式設置的環(huán)狀帶構件，與上述的定影裝置15所具有的定影帶30同樣地，成為在基材的表面形成有彈性層和脫模層的三層結構。并且，加熱帶53從動于定影輥54向G方向的旋轉進行旋轉。另外，在加熱帶53的周面附近配置有發(fā)熱體側熱敏電阻56，檢測加熱帶53的表面溫度。在以上那樣的結構的定影裝置50中，記錄紙70上的調色劑像71經(jīng)由加熱帶53以及定影輥54被加熱部51加熱，并且，由在定影輥54和加壓輥55之間產(chǎn)生的壓接力加壓，所以，能夠確保穩(wěn)定的定影性能。(圖像形成裝置)圖6是表示本發(fā)明一實施方式的圖像形成裝置100的結構的圖。圖像形成裝置100是基于所讀取的原稿的圖像數(shù)據(jù)或經(jīng)由網(wǎng)絡等發(fā)送來的圖像數(shù)據(jù)，對記錄紙70形成多色以及單色的圖像的裝置。在本實施方式中，圖像形成裝置100是形成多色圖像的彩色復合機。并且，圖像形成裝置100具有上述的本實施方式的定影裝置15、40、50中的任意一個定影裝置。關于圖像形成裝置100具有定影裝置15的情況，如下進行說明。圖像形成裝置100具有光學系統(tǒng)單元10、第一可見圖像形成單元Pa、第二可見圖像形成單元Pb、第三可見圖像形成單元Pc、第四可見圖像形成單元Pd、中間轉印帶11、二次轉印單元14、定影裝置15、內部給紙單元16、手動給紙單元17以及排紙單元18。第一第四可見圖像形成單元PaPd、中間轉印帶11以及二次轉印單元14構成調色劑像形成部。并且，圖像形成裝置100使用與黑色(K)以及對彩色圖像色進行分解而獲得的減法混色的三原色即青綠色(C)、品紅色(M)、黃色(Y)這四種顏色的各色對應的圖像數(shù)據(jù)，在第一第四可見圖像形成單元PaPd中，形成與各色對應的調色劑像，將該調色劑像轉印到中間轉印帶11上。第一第四可見圖像形成單元PaPd分別為同樣的結構，例如，黑色⑷的第一可見圖像形成單元Pa由感光體101a、帶電單元103a、顯影單元102a、一次轉印輥13a以及清潔單元104a等構成。同樣地，青綠色(C)的第二可見圖像形成單元Pb由感光體101b、帶電單元103b、顯影單元102b、一次轉印輥13b以及清潔單元104b等構成。品紅色(M)的第三可見圖像形成單元Pc由感光體101c、帶電單元103c、顯影單元102c、一次轉印輥13c以及清潔單元104c等構成。黃色(Y)的第四可見圖像形成單元Pd由感光體101d、帶電單元103d、顯影單元102d、一次轉印輥13d以及清潔單元104d等構成。該第一第四可見圖像形成單元PaPd在中間轉印帶11的移動方向(副掃描方向)排列成一列。帶電單元103a103d是使感光體IOlaIOld的表面均勻地帶電為預定的電位的單元，例如是接觸方式的輥狀的帶電器。也能夠取代輥狀的帶電器，采用使用了帶電刷的接觸方式帶電器、或者使用了帶電金屬線的非接觸方式帶電器。光學系統(tǒng)單元10具有光源4或反射鏡8等，將利用與黑色(K)、青綠色(C)、品紅色(M)以及黃色(Y)的各色相應的圖像數(shù)據(jù)調制的激光束等光束分別照射到各個感光體IOla101d。各感光體IOlaIOld形成黑色(K)、青綠色(C)、品紅色(M)以及黃色(Y)的各色的圖像數(shù)據(jù)的靜電潛像。顯影單元102a102d向形成有靜電潛像的感光體IOlaIOld的表面供給作為顯影劑的調色劑，將靜電潛像顯影為調色劑像。顯影單元102a102d分別容納黑色(K)、青綠色(C)、品紅色(M)以及黃色(Y)的各色的調色劑，將分別形成在感光體IOlaIOld上的靜電潛像顯像化為各色的調色劑像。清潔單元104a104d用于除去、回收在顯影、圖像轉印后殘留在感光體IOlaIOld上的表面上的調色劑。中間轉印帶11配置在各感光體IOlaIOld的上方，在不彎曲的情況下架設在兩個張力輥(tensionroller)11a、lib之間，形成環(huán)狀的移動路徑。中間轉印帶11的外周面依次與感光體101d、感光體101c、感光體IOlb以及感光體IOla對置。在夾持該中間轉印帶11而與各感光體IOlaIOld對置的位置，配置一次轉印輥13a13d。中間轉印帶11與感光體IOlaIOld對置的位置分別是一次轉印位置。為了將擔載在感光體IOlaIOld的表面上的調色劑像轉印到中間轉印帶11上，利用恒定電壓控制，對一次轉印輥13a13d施加與調色劑的帶電極性相反極性的一次轉印偏壓。由此，形成在感光體IOlaIOld上的各色的調色劑像依次重疊轉印到中間轉印帶11的外周面上，在中間轉印帶11的外周面形成全色的調色劑像。但是，在輸入只是黃色(Y)、品紅色(M)、青綠色(C)以及黑色⑷的顏色中的一部分的圖像數(shù)據(jù)的情況下，僅在四個感光體IOlaIOld的與所輸入的圖像數(shù)據(jù)的顏色對應的一部分感光體上，形成靜電潛像以及調色劑像。例如，在形成單色圖像時，僅在與黑色顏色相對應的感光體IOla上，進行靜電潛像的形成以及調色劑像的形成，在中間轉印帶11的外周面僅轉印黑色的調色劑像。在各個一次轉印位置轉印在中間轉印帶11的外周面上的調色劑像利用中間轉印帶11的旋轉被搬送到與二次轉印單元14的對置位置即二次轉印位置。在形成圖像時，二次轉印單元14以預定的咬入壓力被壓接在內周面與張力輥Ila的周面接觸的中間轉印帶11的外周面。在從內部給紙單元16或手動給紙單元17輸送的記錄紙70通過二次轉印單元14和中間轉印帶11之間時，對二次轉印單元14施加與調色劑的帶電極性相反極性的高電壓。由此，從中間轉印帶11的外周面向記錄紙70的表面轉印調色劑像。此外，從感光體IOlaIOld附著在中間轉印帶11上的調色劑中的沒有轉印在記錄紙70上而殘留在中間轉印帶11上的調色劑由轉印清潔單元12回收，以防止在下一工序中發(fā)生混色。轉印有調色劑像的記錄紙70被導入到上述的本發(fā)明的定影裝置15，通過定影咬入部受到加熱以及加壓。由此，調色劑像牢固地定影在記錄紙70的表面上。調色劑像定影后的記錄紙70被排紙輥18a排出到排紙單元18。另外，在圖像形成裝置100中，設置有在大致垂直方向延伸的用紙搬送路徑P1，該用紙搬送路徑Pl將容納在內部給紙單元16中的記錄紙70，經(jīng)由二次轉印單元14和中間轉印帶11之間以及定影裝置15，輸送到排紙單元18。在用紙搬送路徑Pl上配置有拾取輥16a，將內部給紙單元16內的記錄紙70逐張陸續(xù)送出到用紙搬送路徑Pl內；搬送輥16b，將陸續(xù)送出的記錄紙70向上方搬送；定位輥(registrationrollerUg，將所搬送來的記錄紙70在預定的定時導入到二次轉印單元14和中間轉印帶11之間；排紙輥18a，將記錄紙70排出到排紙單元18。另外，在圖像形成裝置100的內部，在從手動給紙單元17至定位輥19之間，形成有配置了拾取輥17a以及搬送輥16b的用紙搬送路徑P2。進而，在排紙輥18a至用紙搬送路徑Pl上的定位輥19的上游側之間，形成有用紙搬送路徑P3。排紙輥18a在正反兩方向自由旋轉，在記錄紙70的單面上形成圖像的單面圖像形成時、以及在記錄紙70的兩面形成圖像的兩面圖像形成中的第二面圖像形成時，在正轉方向驅動，將記錄紙70排出到排紙單元18。另一方面，在兩面圖像形成中的第一面圖像形成時，排紙輥18a在正轉方向被驅動直至用紙的后端通過定影裝置15后，在夾持記錄紙70的后端部的狀態(tài)下在反轉方向進行驅動，將記錄紙70導入用紙搬送路徑P3內。由此，在兩面圖像形成時僅在單面形成有圖像的記錄紙70在表面背面以及前后反轉的狀態(tài)下被導入用紙搬送路徑Pl。定位輥19將從內部給紙單元16或手動給紙單元17供給、或者經(jīng)由用紙搬送路徑P3搬送來的記錄紙70，在與中間轉印帶11的旋轉同步的定時導入到二次轉印單元14和中間轉印帶11之間。因此，定位輥19在感光體IOlaIOld或中間轉印帶11的動作開始時，停止旋轉，在中間轉印帶11旋轉之前給紙或搬送來的記錄紙70在使前端與定位輥19抵接的狀態(tài)下，停止在用紙搬送路徑Pl內的移動。然后，定位輥19在二次轉印單元14和中間轉印帶11壓接的位置，在記錄紙70的前端部和形成在中間轉印帶11上的調色劑像的前端部對置的定時開始旋轉。此外，在第一第四可見圖像形成單元PaPd中都進行圖像形成的全色圖像形成時，一次轉印輥13a13d將中間轉印帶11壓接在所有感光體IOlaIOld上。另一方面，僅在第一可見圖像形成單元Pa中進行圖像形成的單色圖像形成時，僅一次轉印輥13a使中間轉印帶11壓接在感光體IOla上。如上以那樣構成的圖像形成裝置100具有防止預熱時間變長、即使在改變預定的定影溫度的設定值的情況下也能夠確保穩(wěn)定的定影性能的定影裝置15，所以，能夠在高速下將高品質的圖像形成在記錄紙70上。此外，本實施方式的圖像形成裝置100作成具有一個定影裝置15的結構，但是，只要以具有從定影裝置15、40、50中選擇的至少一個定影裝置的方式構成即可，也可以為具有多個定影裝置的結構。(控制程序、記錄介質)另外，作為本發(fā)明又一實施方式，提供一種計算機可讀取的記錄介質，記錄用于使計算機使作為上述的定影裝置15、40、50的控制單元23發(fā)揮功能的控制程序、以及該控制程序的程序代碼(執(zhí)行形式程序、中間代碼程序以及源程序)。若采用本實施方式，圖像形成裝置100所配置的計算機(或者CPU(CentralProcessingUnit中央處理器))或MPU(MicroProcessingUnit微處理器)讀取在記錄介質中所記錄的程序代碼，執(zhí)行控制程序的命令。這樣，計算機執(zhí)行控制程序的命令，從而實現(xiàn)防止預熱時間變長、確保穩(wěn)定的定影性能的定影裝置15、40、50的動作，能夠在高速下形成高品質的圖像。作為記錄控制程序的程序代碼的記錄介質，能夠使用例如磁帶、盒帶等帶類、軟盤(注冊商標)、硬盤等磁盤、CD-ROM(CompactDisc-ReadOnlyMemory只讀光盤)、MO(MagnetoOpticaldisc磁光盤)、MD(MiniDisc迷你光盤)、DVD(DigitalVersatileDisc數(shù)字多功能光盤)、CD-R(CompactDisc-Recordable刻錄光盤)、Blu_ray(藍光)光盤等光盤的盤類、ICdntegratedCircuit集成電路)卡(包括存儲卡)、光卡等卡類、或者掩模ROM、EI3RO(ErasabIeProgrammableReadOnlyMemory可擦寫可編程只讀存儲器)、EEPROM(ElectricallyErasableProgrammableReadOnlyMemory電可擦寫可編程只讀存儲器)、閃速ROM等形成的半導體存儲器類等。另外，以能夠與通信網(wǎng)絡連接的方式構成圖像形成形成裝置100，將控制程序的程序代碼經(jīng)由通信網(wǎng)絡提供給計算機也可以。作為該通信網(wǎng)絡，并不特別限定，能夠利用例如因特網(wǎng)、企業(yè)內部互聯(lián)網(wǎng)、外聯(lián)網(wǎng)、LAN(LocalAreaNetwork局域網(wǎng))、ISDN(IntegratedServicesDigitalNetwork電話綜合業(yè)務數(shù)字網(wǎng))、VAN(ValueaddedNetwork增值網(wǎng))、CATV(CommunityAntennaTelevision有線電視)通信網(wǎng)、虛擬專用網(wǎng)(VirtualPrivateNetwork)、電話線路網(wǎng)、移動通信網(wǎng)、衛(wèi)星通信網(wǎng)等。另外，作為構成通信網(wǎng)絡的傳送介質，既能夠利用例如IEEE1394(InstituteofElectricalandElectronicEngineers1394)、USB(UniversalSerialBus通用串行總線)、電力線載波(powerlinecarrier)、電纜TV線路、電話線、ADSL(AsymmetricDigitalSubscriberLine非對稱數(shù)字用戶線)線路等有線網(wǎng)絡，也可以使用IrDA(InfraredDataAssociation紅外數(shù)據(jù)傳輸)或遙控那樣的紅外線、藍牙(注冊商標)、802.11無線、HDR(HighDataRate高數(shù)據(jù)率)、移動電話網(wǎng)、衛(wèi)星線路、地面數(shù)字網(wǎng)(terrestrialdigitalnetwork)等無線網(wǎng)絡。此外，本發(fā)明也能夠以通過電子傳送具體實現(xiàn)控制程序的程序代碼的埋入到載波中的計算機數(shù)據(jù)信號的形式來實現(xiàn)。(實施例)下面，使用實施例對本發(fā)明更詳細地進行說明，但是，本發(fā)明并不限于這些實施例?！丛u價1>使用下面所示的實施例1、2以及比較例1、2的定影裝置，從常溫(20°C)狀態(tài)開始進行預熱動作，測定預熱中的陶瓷發(fā)熱體的接通功率值、施加電壓值、電流值、電阻值以及溫度，評價陶瓷發(fā)熱體的溫度達到200°C之前的預熱時間。此外，當陶瓷發(fā)熱體的溫度達到200°C時完成預熱是本來的控制，但是，為了確認陶瓷發(fā)熱體的PTC特性，在超過200°C的溫度區(qū)域也持續(xù)對陶瓷發(fā)熱體進行通電。(實施例1)在實施例1中使用的定影裝置是上述的本實施方式的定影裝置15。在實施例1的定影裝置中，作為對定影帶進行加熱的加熱源，使用常溫(20°C)環(huán)境下的總電阻值為23Ω的10個陶瓷發(fā)熱體。并且，在陶瓷發(fā)熱體上連接電壓可變電源，對向陶瓷發(fā)熱體的施加電壓進行可變控制，使得接通功率值固定為1200W。(實施例2)作為對定影帶進行加熱的加熱源，使用常溫(20°C)環(huán)境下的總電阻值為35Ω的10個陶瓷發(fā)熱體，除此之外與實施例1相同。(比較例1)在陶瓷發(fā)熱體上連接恒定電壓電源并且使對陶瓷發(fā)熱體施加的電壓固定為100V，此外與實施例1相同。(比較例2)在陶瓷發(fā)熱體上連接恒定電壓電源并且使對陶瓷發(fā)熱體施加的電壓固定為100V，此外與實施例2相同。將評價結果表示在圖7圖10以及表1中。圖7是表示實施例1的定影裝置的預熱模式時關于陶瓷發(fā)熱體的溫度、接通功率值、施加電壓值、電流值以及電阻值的關系的曲線圖。圖8是表示實施例2的定影裝置的預熱模式時關于陶瓷發(fā)熱體的溫度、接通功率值、施加電壓值、電流以及電阻值的關系的曲線圖。圖9是表示比較例1的定影裝置的預熱模式時關于陶瓷發(fā)熱體的溫度、接通功率值、施加電壓值、電流以及電阻值的關系的曲線圖。并且，圖10是表示比較例2的定影裝置的預熱模式時關于陶瓷發(fā)熱體的溫度、接通功率值、施加電壓值、電流以及電阻值的關系的曲線圖。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>如圖7圖10所示，具有PTC特性的陶瓷發(fā)熱體在居里點220°C以上電阻值急劇上升，但是，即使是居里點以下的溫度區(qū)域，具有一些溫度依賴性，電阻值發(fā)生變動。具體地說，在居里點以下的溫度區(qū)域，陶瓷發(fā)熱體的電阻值在最大電阻值約為最小電阻值的4.2倍(在實施例1以及比較例1的情況下，最大電阻值為23Ω，最小電阻值為5.4Ω，在實施例2以及比較例2的情況下，最大電阻值為35Ω，最小電阻值為8.3Ω)的范圍內變動。在以對具有這樣特性的陶瓷發(fā)熱體施加恒定電壓的方式構成的比較例1、2的定影裝置中，陶瓷發(fā)熱體的接通功率值發(fā)生了變動(參照圖9、圖10)。此時，在使用了電阻值低的陶瓷發(fā)熱體的比較例1的定影裝置中，陶瓷發(fā)熱體的最大接通功率值為1840W，超過了商用額定功率值的1500W(參照圖9、表1)。另外，在使用了電阻值高的陶瓷發(fā)熱體的比較例2的定影裝置中，雖然最大接通功率值不超過商用額定功率值，但是，平均功率值下降，預熱時間變長。相對于此，在對陶瓷發(fā)熱體的接通功率值固定為1200W的實施例1、2的定影裝置中，結果是，不超過商用額定功率值，防止預熱時間變長(參照表1)。另外，在使用了電阻值高的陶瓷發(fā)熱體的實施例2的定影裝置中，與實施例1的定影裝置相比，能夠將發(fā)熱體中流過的最大電流值控制得較低(參照圖7、圖8、表1)。<評價2>使用下面所示的實施例3以及比較例3、4的定影裝置，從常溫(20°C)狀態(tài)進行預熱動作，在預熱完成后，立即使100張A4尺寸的記錄紙(普通紙基重(basisweight)64g/m2)以每分鐘50張的速度連續(xù)通過(橫進給(longedgefeed))定影咬入部，對預熱時間以及加熱動作中的溫度跟隨性進行評價。此外，配置在加壓輥的內部的加熱燈用作在待機中對加壓輥進行預熱的熱源，在預熱中以及加熱動作中不進行燈點亮。另外，關于溫度跟隨性的評價基準，在100張記錄紙的連續(xù)通紙中，將定影帶的表面溫度相對于目標溫度190°C的下降量為10度(deg)以內、沒有發(fā)生定影不良情況設為“〇”，將定影帶的表面溫度相對目標溫度190°C的下降量超過10度(deg)、產(chǎn)生定影不良的情況設為“X”。(實施例3)在實施例3中使用的定影裝置與實施例2相同。并且，在實施例3中進行控制，使得陶瓷發(fā)熱體的接通功率值在預熱時為1200W，在加熱動作時為900W。(比較例3)使用圖11對在比較例3中使用的定影裝置進行說明。圖11是表示現(xiàn)有技術的定影裝置60的結構的圖?，F(xiàn)有技術的定影裝置60包括加熱輥61、定影輥62、加壓輥63、定影帶64。在定影裝置60中以如下方式配置定影帶64架設在加熱輥61和定影輥62之間，加壓輥63隔著定影帶64與定影輥62對置。并且，在加熱輥61的內部配置有由鹵素加熱器構成的帶側加熱燈61a，對定影帶64進行加熱。另外，在加壓輥63的內部也配置有由鹵素加熱器構成的加壓側加熱燈63a。并且，在定影裝置60中，加熱輥61對定影帶64進行加熱，在記錄紙通過在隔著定影帶64相互壓接的定影輥62和加壓輥63之間形成的定影咬入部62a時，對調色劑像加熱加壓，定影在記錄紙上。此外，加熱燈61a、63a以能夠利用相位控制使接通功率值可變的方式構成。在使用了如以上那樣的定影裝置60的比較例3中，進行相位控制，使得帶側加熱燈61a的接通功率值在預熱時為1200W，在加熱動作時為在900W。(比較例4)在比較例4中使用的定影裝置與比較例3同樣為定影裝置60。并且，在比較例4中，進行相位控制，使得帶側加熱燈的接通功率值在預熱時為900W，在加熱動作時為900W。評價結果表示在表2中。表2實施例3比較例3比較例4針對定影帶熱源種類陶瓷發(fā)熱體加熱燈加熱燈的加熱源額定功率值1200W1200W900W向加熱源的預熱時__1200W1200W900W接通功率值加熱動作時900W__900W__900W_預熱時間__21秒__21秒30秒溫度跟隨性丨0(0度)丨χ(-20度)丨0(0度)如表2所示，在實施例3的定影裝置中，預熱時間為21秒，較短，加熱動作中的溫度跟隨性也良好。相對于此，在比較例3的定影裝置中，雖然預熱時間為21秒，較短，但是，加熱動作中的溫度跟隨性上存在問題，定影帶的表面溫度相對目標溫度190°C下降20度(deg)，產(chǎn)生了定影不良。在加熱動作中溫度跟隨性惡化的原因在于，利用位相控制將對帶側加熱燈的接通功率值控制為900W時，效率下降，作為執(zhí)行功率，僅得到700W左右，功率不足。另外，在比較例4的定影裝置中，加熱動作中的溫度跟隨性良好，但是，預熱時對帶側加熱燈的接通功率值為900W，較低，所以，預熱時間變長。<評價3>使用以下所示的實施例4以及比較例5、6的定影裝置，從常溫(20°C)狀態(tài)開進行預熱動作，在預熱完成后，立即使100張A4尺寸的記錄紙(普通紙基重64g/m2)以每分鐘50張的速度連續(xù)通過(橫進給)定影咬入部，對加熱動作中的溫度跟隨性進行評價。此外，在加壓輥的內部配置的加熱燈不僅用作在待機中對加壓輥進行預熱的熱源，而且在加熱動作中也燈點亮。(實施例4)在實施例4中使用的定影裝置與實施例2相同。在實施例4中以如下方式進行控制在加熱動作中，在加壓輥的表面溫度未達到目標溫度(130°C)的情況下，優(yōu)先對加熱燈進行功率供給，僅在加熱燈未點亮的情況下，對陶瓷發(fā)熱體供給與額定功率相當?shù)墓β省＞唧w地說，在實施例4中進行控制，使得在加熱動作中，在定影帶的表面溫度未達到目標溫度(170°C)的情況下的對陶瓷發(fā)熱體(額定功率900W)的接通功率值，在加壓輥的表面溫度達到目標溫度(130°C)的情況下為900W，在未達到的情況下為400W(對加熱燈的接通功率值與額定功率相當?shù)?00W)。(比較例5)在比較例5中使用的定影裝置與比較例3同樣為定影裝置60。在比較例5中以如下方式進行控制在加熱動作中，在加壓輥的表面溫度未達到目標溫度(130°C)的情況下，優(yōu)選對加壓側加熱燈進行功率供給，僅在加壓側加熱燈未點亮的情況下對帶側加熱燈供給與額定功率相當?shù)墓β?。具體地說，在比較例5中以如下方式進行控制在加熱動作中，定影帶的表面溫度未達到目標溫度(170°C)的情況下的對帶側加熱燈(額定功率900W)的接通功率值，在加壓輥的表面溫度達到目標溫度(130°C)的情況下為900W，在未達到的情況下為400W(對加壓側加熱燈的接通功率值與額定功率相當?shù)?00W)。(比較例6)在比較例6中使用的定影裝置與比較例3同樣為定影裝置60。在比較例6以如下方式進行控制在加熱動作中，在定影帶的表面溫度未達到目標溫度(170°C)的情況下，優(yōu)選對帶側加熱燈進行功率供給，僅在帶側加熱燈未點亮的情況下對加壓側加熱燈供給與額定功率相當?shù)墓β省＞唧w地說，在比較例6中以如下方式進行控制在加熱動作中，不管加壓輥的表面溫度是否達到目標溫度(130°C)，定影帶的表面溫度未達到目標溫度(170°C)的情況下的對帶側加熱燈(額定功率900W)的接通功率值都是900W(對加壓側加熱燈的接通功率值0W)。評價結果表示在表3中。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>_定影性__無定影不良發(fā)生定影不良發(fā)生定影不良定影帶側O(0度)X(-13度)O(Od度)溫度跟隨性-----___1__加壓輥側0(0度)O(OJt)x(-26度)如表3所示，在比較例5的定影裝置中，在定影帶上的溫度跟隨性變差，產(chǎn)生定影不良。另外，在比較例6的定影裝置中，在加壓輥上的溫度跟隨性變差，產(chǎn)生定影不良。相對于此，在實施例4的定影裝置中，加熱動作中，定影帶以及加壓輥的溫度跟隨性良好，沒有發(fā)生定影不良。這是因為，陶瓷發(fā)熱體是效率不會由于接通功率值而變化的熱源。本發(fā)明在不脫離其精神或主要特征的情況下能夠以各種方式實施。因此，前述的實施方式僅是例示，本發(fā)明的范圍在技術方案中示出，不受說明書正文約束。進而，屬于技術方案的變形或變更全都在本發(fā)明的范圍內。權利要求一種定影裝置，具有對擔載在被定影材料上的調色劑像進行加熱的加熱部，以預定的定影溫度對該調色劑像加熱，進行定影，其特征在于，所述加熱部包括加熱構件，該加熱構件包括陶瓷發(fā)熱體，利用通電進行發(fā)熱，并具有正溫度系數(shù)特性；加熱基材，傳遞由所述陶瓷發(fā)熱體產(chǎn)生的熱；電壓可變電源，該電壓可變電源是對所述陶瓷發(fā)熱體施加電壓的電源，能夠對施加電壓值進行可變控制；控制單元，對所述電壓可變電源向所述陶瓷發(fā)熱體的施加電壓值進行可變控制，使得所述陶瓷發(fā)熱體的接通功率值大致固定。2.如權利要求1所述的定影裝置，其特征在于，所述控制單元包括檢測部，對所述陶瓷發(fā)熱體的電流值或電阻值進行檢測；計算部，基于所述檢測部所檢測出的電流值或電阻值，計算出向所述陶瓷發(fā)熱體的接通功率值大致固定的施加電壓值；控制部，使所述電壓可變電源施加與所述計算部計算出的施加電壓值對應的電壓。3.如權利要求1所述的定影裝置，其特征在于，具有作為環(huán)狀的帶構件的定影帶，在外周面與被定影材料的擔載有調色劑像的調色劑像擔載面接觸，并且以能夠旋轉的方式設置，所述加熱部以如下方式構成所述加熱基材與所述定影帶的內周面接觸地設置，并經(jīng)由所述定影帶對調色劑像進行加熱。4.如權利要求3所述的定影裝置，其特征在于，具有與所述定影帶的內周面接觸地設置的定影構件和隔著所述定影帶壓接在所述定影構件上的加壓構件，所述加熱部以如下方式構成經(jīng)由所述定影帶對在通過所述定影帶和所述加壓構件之間的被定影材料上擔載的調色劑像進行加熱。5.如權利要求3所述的定影裝置，其特征在于，具有加壓構件，該加壓構件隔著所述定影帶壓接以與所述定影帶的內周面接觸的方式設置的所述加熱基材，所述加熱部以如下方式構成經(jīng)由所述定影帶對在通過所述定影帶和所述加壓構件之間的被定影材料上擔載的調色劑像進行加熱。6.如權利要求1所述的定影裝置，其特征在于，具有定影構件，與被定影材料的擔載有調色劑像的調色劑像擔載面接觸；加壓構件，壓接在所述定影構件上；作為環(huán)狀的帶構件的加熱帶，內周面與所述加熱基材接觸，并且外周面與所述定影構件接觸，并且，以能夠旋轉的方式設置，所述加熱部以如下方式構成經(jīng)由所述加熱帶以及所述定影構件，對在通過所述定影構件和所述加壓構件之間的被定影材料上擔載的調色劑像進行加熱。7.如權利要求1所述的定影裝置，其特征在于，所述控制單元以如下方式構成將所述電壓可變電源向所述陶瓷發(fā)熱體的施加電壓值，向所述陶瓷發(fā)熱體的電流值的變化方向的相反方向進行可變控制。8.如權利要求1所述的定影裝置，其特征在于，所述控制單元以如下方式構成將所述電壓可變電源向所述陶瓷發(fā)熱體的施加電壓值，向與所述陶瓷發(fā)熱體的電阻值的變化方向相同的方向進行可變控制。9.如權利要求1所述的定影裝置，其特征在于，所述加熱部具有加熱動作模式，進行以預定的定影溫度對擔載在被定影材料上的調色劑像加熱的加熱動作；預熱模式，該預熱模式是加熱動作之前的狀態(tài)，是所述陶瓷發(fā)熱體的溫度從常溫上升到預定的定影溫度之前的模式，所述控制單元以如下方式構成對所述電壓可變電源向所述陶瓷發(fā)熱體的施加電壓值進行可變控制，使得所述陶瓷發(fā)熱體的接通功率值大致固定、并且該值在預熱模式時比加熱動作模式時高。10.如權利要求2所述的定影裝置，其特征在于，所述控制單元以如下方式構成在所述檢測部檢測出所述陶瓷發(fā)熱體的使用溫度范圍的最低電阻值Rmin(Q)時，所述計算部在滿足下式(i)的范圍內計算出施加電壓值Vmin(V)，Vmin^Vc…⑴式中，Vc表示額定電壓值。11.如權利要求1所述的定影裝置，其特征在于，所述陶瓷發(fā)熱體是以如下方式設定的構件在將最大接通功率值設為Pmax(W)時，使用溫度范圍的最低電阻值Rmin(Q)滿足下式(ii)，Rmin^Vc2/Pmax…(ii)式中，Vc表示額定電壓值。12.如權利要求1所述的定影裝置，其特征在于，所述加熱部包括與所述陶瓷發(fā)熱體不同的第二發(fā)熱體，所述第二發(fā)熱體以如下方式構成從與所述電壓可變電源不同的第二電源施加電壓，從而進行發(fā)熱。13.如權利要求12所述的定影裝置，其特征在于，所述第二發(fā)熱體是鹵素加熱器。14.如權利要求12所述的定影裝置，其特征在于，所述控制單元以如下方式構成根據(jù)所述第二發(fā)熱體是否由所述第二電源施加電壓進行發(fā)熱，對所述電壓可變電源向所述陶瓷發(fā)熱體的施加電壓值進行可變控制，使得所述陶瓷發(fā)熱體的接通功率值大致固定、并且該值在所述第二發(fā)熱體未發(fā)熱時比所述第二發(fā)熱體發(fā)熱時高。15.如權利要求12所述的定影裝置，其特征在于，所述第二發(fā)熱體是用于對所述加壓構件進行加熱的熱源。16.一種圖像形成裝置，包括調色劑像形成部，在被定影材料上形成調色劑像；定影部，將利用調色劑像形成部形成在被定影材料上的調色劑像加熱到預定的定影溫度，進行定影，其特征在于，所述定影部是權利要求1所述的定影裝置。17.一種定影裝置的控制方法，利用熱源以預定的定影溫度對在被定影材料上擔載的調色劑像加熱，進行定影，其中該熱源由利用通電進行發(fā)熱并具有正溫度系數(shù)特性的陶瓷發(fā)熱體構成，該定影裝置的控制方法的特征在于，包括檢測工序，對所述陶瓷發(fā)熱體的電流值或電阻值進行檢測；計算工序，基于在所述檢測工序中檢測出的電流值或電阻值，計算出向所述陶瓷發(fā)熱體的接通功率值大致固定的施加電壓值；電壓施加工序，對所述陶瓷發(fā)熱體施加與在所述計算工序中計算出的施加電壓值對應的電壓。全文摘要本發(fā)明涉及定影裝置、圖像形成裝置、以及定影裝置的控制方法。定影裝置(15)包括具有熱源的加熱部(20)，該熱源由利用通電進行發(fā)熱并具有正溫度系數(shù)特性的陶瓷發(fā)熱體(211)構成。并且，在加熱部(20)中，電壓可變電源(22)對陶瓷發(fā)熱體(211)的施加電壓值被控制單元(23)可變控制，使得陶瓷發(fā)熱體(211)的接通功率值大致固定。文檔編號G03G15/20GK101807034SQ20101011459公開日2010年8月18日申請日期2010年2月20日優(yōu)先權日2009年2月18日發(fā)明者景山洋行,香川敏章申請人:夏普株式會社