專利名稱：具有成角度開口的轉(zhuǎn)接器板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般地涉及管理電信電纜的裝置和相關(guān)方法。更具體地說，本發(fā)明涉及在 用于管理光纖電纜終端的電纜管理面板中使用的轉(zhuǎn)接器組件及相關(guān)方法。
背景技術(shù)：
用于電纜終端、接頭和存儲器的電纜管理配置表現(xiàn)為許多形式。當(dāng)今電信產(chǎn)業(yè)中 適用的一種電纜管理配置包括安裝在電信設(shè)備支架上的滑動式抽屜。抽屜在經(jīng)常具有有限 空間的電信基礎(chǔ)設(shè)施中提供有組織的高密度電纜終端、接頭和存儲器。因為電信基礎(chǔ)設(shè)施的規(guī)模巨大，所以光纖終端管理的組織可能較為困難且昂貴。 因此，在本領(lǐng)域中一直需要解決關(guān)于電纜管理配置的成本和組織有效性方面問題的更好的 電纜管理裝置和配置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種安裝至電纜管理面板的正面板的隔板轉(zhuǎn)接器板組件以及一種制 造所述組件的方法。本發(fā)明的一個方面涉及轉(zhuǎn)接器板，其具有通過執(zhí)行最小數(shù)目的彎折操 作而形成的成角度轉(zhuǎn)接器安裝開口。所述方法采用最小數(shù)目的彎折操作而生成具有改良的 平坦度特征的轉(zhuǎn)接器板。在下文的描述中部分陳述了所需產(chǎn)品特征或方法的眾多實例，且從描述中部分了 解或可通過實踐本發(fā)明的各個方面而獲悉這些實例。本發(fā)明的多個方面可涉及單獨特征以 及特征的組合，包括在單獨實施方式中公開的特征的組合。應(yīng)了解的是，上文的一般性描述 以及下文的詳細描述都僅僅是示例性的，而不能限制所要求保護的本發(fā)明。
圖1是現(xiàn)有轉(zhuǎn)接器板的正透視圖；圖2是圖1中的現(xiàn)有轉(zhuǎn)接器板的側(cè)視圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明原理的隔板轉(zhuǎn)接器板的第一實施方式的正透視圖；圖4是圖3中的隔板轉(zhuǎn)接器板的后透視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明公開的原理的包括兩個隔板轉(zhuǎn)接器板的電纜管理面板的一個 實施方式的正透視圖6是在彎折處理前說明的圖3中的隔板轉(zhuǎn)接器板的板型的俯視圖；圖7是圖6中的板型完成彎折處理后形成的圖3中的隔板轉(zhuǎn)接器板的仰視圖；圖8是圖6中的板型完成彎折處理后形成的圖3中的隔板轉(zhuǎn)接器板的側(cè)視圖；圖9是圖6中的板型完成彎折處理后形成的圖3中的隔板轉(zhuǎn)接器板的俯視圖；圖10是圖6中的板型完成彎折處理后形成的圖3中的隔板轉(zhuǎn)接器板的另一側(cè)視 圖；圖11是在彎折處理前說明的形成隔板轉(zhuǎn)接器板的第二實施方式的另一板型的俯 視圖；圖12是根據(jù)本發(fā)明公開的原理從圖11中的板型形成的隔板轉(zhuǎn)接器板的第二實施 方式的正透視圖，其還示出了安裝至隔板轉(zhuǎn)接器板的轉(zhuǎn)接器；圖13是根據(jù)本發(fā)明原理的隔板轉(zhuǎn)接器板的第三實施方式的正透視圖；圖14是圖13中的隔板轉(zhuǎn)接器板的后透視圖；圖15是在彎折處理前說明的圖13中的隔板轉(zhuǎn)接器板的板型的俯視圖；圖16是圖15中的板型完成彎折處理后形成的圖13中的隔板轉(zhuǎn)接器板的仰視圖；圖17是圖15中的板型完成彎折處理后形成的圖13中的隔板轉(zhuǎn)接器板的側(cè)視圖；圖18是圖15中的板型完成彎折處理后形成的圖13中的隔板轉(zhuǎn)接器板的俯視圖；圖19是在彎折處理前說明的形成與圖13類似的隔板轉(zhuǎn)接器板的第四實施方式的 另一板型的俯視圖；圖20是根據(jù)本發(fā)明原理的隔板轉(zhuǎn)接器板的第五實施方式的后透視圖；圖21是圖20中的隔板轉(zhuǎn)接器板的正透視圖；圖22是在彎折處理前說明的圖20中的隔板轉(zhuǎn)接器板的板型的俯視圖；圖23是圖22中的板型完成彎折處理后形成的圖20中的隔板轉(zhuǎn)接器板的仰視圖；圖24是圖22中的板型完成彎折處理后形成的圖20中的隔板轉(zhuǎn)接器板的側(cè)視圖；圖25是根據(jù)本發(fā)明原理的隔板轉(zhuǎn)接器板的第六實施方式的正透視圖；圖26是圖25中的隔板轉(zhuǎn)接器板的后透視圖；圖27是在彎折處理前說明的圖25中的隔板轉(zhuǎn)接器板的板型的俯視圖；圖28是圖27中的板型完成彎折處理后形成的圖25中的隔板轉(zhuǎn)接器板的仰視圖；圖29是圖27中的板型完成彎折處理后形成的圖25中的隔板轉(zhuǎn)接器板的側(cè)視圖； 以及圖30是可用于從一個或多個所公開的隔板轉(zhuǎn)接器板實施方式的安裝開口移除轉(zhuǎn) 接器的工具的示意性表示。
具體實施例方式圖1和2說明了用于將轉(zhuǎn)接器(未圖示)安裝到電信設(shè)備上的現(xiàn)有轉(zhuǎn)接器板2。 轉(zhuǎn)接器板限定了尺寸設(shè)計成容納轉(zhuǎn)接器的多個孔3。為了制造轉(zhuǎn)接器板2，通過一系列彎折 操作設(shè)置了平金屬板。具體地說，執(zhí)行第一彎折操作以形成第一彎折4，接著執(zhí)行第二彎折 操作以形成第二彎折5，接著執(zhí)行第三彎折操作以形成第三彎折6，等等。為了生產(chǎn)如圖1 和2所示的板2，需要執(zhí)行十三道彎折操作。依次執(zhí)行這十三次彎折操作中的每一個。如可理解的那樣，隨著彎折操作進行，先前彎折的部分可發(fā)生變形且超出可接受的制造容差。具體地說，在制造這些板中經(jīng)常出現(xiàn) 的一個問題則涉及前表面8 (由平面PP限定)的平坦度。依次彎折操作導(dǎo)致前表面8向下 彎曲、扭曲并超出規(guī)定空間平坦度(dimensional flatness)的可接受范圍。制造者通常需 要重新作業(yè)而試圖使板組件滿足所需空間平坦度。現(xiàn)參照圖3和4，說明了根據(jù)本發(fā)明原理的隔板轉(zhuǎn)接器板的一個實施方式10。隔 板轉(zhuǎn)接器板可用于諸如圖5所示的抽屜12的電纜管理抽屜中。在圖5中，抽屜12包括兩 個包括隔板轉(zhuǎn)接器板的隔板轉(zhuǎn)接器組件14，上述隔板轉(zhuǎn)接器板例如為圖3所示的隔板轉(zhuǎn)接 器板10。隔板轉(zhuǎn)接器組件14安裝在電纜管理抽屜12的前面板16的開口中?？衫帽景l(fā) 明公開的隔板轉(zhuǎn)接器板的電纜管理抽屜或面板實例的其它細節(jié)描述于在2008年3月20日 申請的第60/072，184號美國專利臨時申請、在2008年5月5日申請的第61/126，672號美 國專利臨時申請和序號未知的美國專利申請(其代理人簽號為2316. 2746USU1，與本案同 時申請，且題為“通用電纜管理面板”)中；這些申請以引用的方式并入本文中。返回參照圖3和4，隔板轉(zhuǎn)接器板10整體包括第一凸緣端18、第二凸緣端20和轉(zhuǎn) 接器框架22。轉(zhuǎn)接器框架22在第一與第二凸緣端18和20之間延伸。在第一與第二凸緣 端18、20中的每一個都形成安裝孔24。安裝孔24的尺寸設(shè)計成容納將隔板轉(zhuǎn)接器板10安 裝至電纜管理抽屜12上的緊固件26(圖5)。本發(fā)明的隔板轉(zhuǎn)接器板10限定了多個整體轉(zhuǎn)接器安裝孔30。轉(zhuǎn)接器安裝孔30的 尺寸設(shè)計成容納例如為SC型轉(zhuǎn)接器或LC型轉(zhuǎn)接器的轉(zhuǎn)接器32 (例如參見圖12)；這些開 口的尺寸也可設(shè)計成容納其他類型的轉(zhuǎn)接器。轉(zhuǎn)接器和轉(zhuǎn)接器板10限定安裝在電纜管理 抽屜12的前面板16內(nèi)的隔板轉(zhuǎn)接器組件14(圖5)。仍參照圖3和4，隔板轉(zhuǎn)接器板10的轉(zhuǎn)接器框架22包括第一側(cè)部34、第二側(cè)部36 和位于上述第一和第二側(cè)部之間的中心部38。轉(zhuǎn)接器框架22的中心部38整體連接至隔板 轉(zhuǎn)接器板10的第一和第二凸緣端18、20?，F(xiàn)參照圖6，隔板轉(zhuǎn)接器板10起初是平金屬板40。平金屬板40包括第一和第二 凸緣端18、20，轉(zhuǎn)接器框架22的第一和第二側(cè)部34、36以及轉(zhuǎn)接器框架22的中心部38中 的每一個。平金屬板40還限定出第一和第二孔口 42、43。在示例性說明的實施方式中，設(shè)置 了六個第一孔口 42和六個第二孔口 43。每一個第一孔口 42都具有延伸入轉(zhuǎn)接器框架22 的中心部38或形成于所述中心部38內(nèi)的第一孔口部分44，以及延伸入轉(zhuǎn)接器框架的側(cè)部 34,36中的一個或者形成在所述側(cè)部內(nèi)的第二孔口部分46。類似地，每一個第二孔口 43都 具有延伸入轉(zhuǎn)接器框架22的中心部38或者形成在所述中心部38內(nèi)的第一孔口部分76，以 及延伸入轉(zhuǎn)接器框架的側(cè)部34、36中的一個或者形成在所述側(cè)部內(nèi)的第二孔口部分78。平金屬板40的中心部分38也包括中心接片52的第一行50和中心接片52的第 二行54。中心接片52開始時位于第二孔口 43的第一孔口部分76內(nèi)。中心接片52還部分 限定出第一孔口 42的第一孔口部分44。第一和第二行50、54的中心接片52中的每一個都 互連至中心部38的橫梁58。在這個實施方式中，每個橫梁58在轉(zhuǎn)接器框架22的第一和第 二側(cè)部34、36中的每一個之間延伸并互連至上述側(cè)部。在轉(zhuǎn)接器框架22的側(cè)部34、36以 及中心接片52中的每一個中都設(shè)有通孔48。現(xiàn)參照圖3和8，轉(zhuǎn)接器框架22的橫梁58限定平面P (圖8)。平面P的平坦度經(jīng)常規(guī)定為制造限制，因為平坦度可影響轉(zhuǎn)接器板10的轉(zhuǎn)接器32與轉(zhuǎn)接器安裝開口 30間的 適當(dāng)匹配，且也可影響轉(zhuǎn)接器板10與電纜管理抽屜12的前面板16中的開口之間的適當(dāng)匹 配。本平金屬板40和成形處理生成具有顯著改良平坦度的隔板轉(zhuǎn)接器板。本平金屬板40 和成形處理通過減少彎折操作的數(shù)目進一步減少了制造成本；而且還通過減少與傳統(tǒng)制造 操作相關(guān)的重新作業(yè)而減少了成本。舉例來說，為了制造圖3的本隔板轉(zhuǎn)接器板10，平金屬板40(圖6)會經(jīng)受四道彎 折程序。具體地說，首先在彎折線B1處大致垂直于平面P彎折中心接片52的第一和第二 行50、54中的一行(例如行50)。接著，類似地在彎折線B1處大致垂直于平面P彎折接片 52的第一和第二行(例如54)中的另一個。接著，在彎折線(例如B2)處大致垂直于平面 P彎折平金屬板40的第一和第二側(cè)部中的一個(例如34)；且最后，在彎折線(例如B3)處 大致垂直于平面P彎折第一和第二側(cè)部中的另一個(例如36)。每個彎折操作都包括在沿轉(zhuǎn)接器框架22的主尺寸(亦即長度L，圖6)延伸的彎 折線B1-B3處彎折部分34、36和接片52。相反，現(xiàn)有方法的彎折操作包括在沿轉(zhuǎn)接器板2 的橫向小尺寸(亦即寬度)延伸的彎折線(例如圖1中的4、5)處彎折金屬板。與生產(chǎn)圖 1中的現(xiàn)有板2所需的十三道操作相比，僅需要四道彎折操作來生成圖3和圖4中的隔板 轉(zhuǎn)接器板。這就通過減少生成隔板轉(zhuǎn)接器板所需的彎折程序的數(shù)目而減少了制造成本。同 樣，同時形成了整行開口 ；這就改良了轉(zhuǎn)接器板的平坦度特征，因為與涉及許多依次彎折操 作的現(xiàn)有制造方法相比，板更不易變形。參照圖7-10，一旦完成四道彎折操作后，第一和第二側(cè)部34、36大致相互平行。平 金屬板40 (圖6)的第一和第二行接片52現(xiàn)在限定出大致平行于第一和第二側(cè)部34、36的 單行接片52。參照圖7和9，平金屬板40的孔口 42、43形成隔板轉(zhuǎn)接器板10的轉(zhuǎn)接器安裝開 口 30。具體地說，第一和第二孔口 42、43的第一部分44和76 (圖6)在平面P中形成至轉(zhuǎn) 接器安裝開口 30的開口面62 (參見圖7和8)。第一和第二孔口 42、43的第二部分46和 78(圖6)形成轉(zhuǎn)接器安裝開口 30的成角度側(cè)部開口 64(參見圖8和10)。參照圖8和10，在隔板轉(zhuǎn)接器板10的第一和第二側(cè)部34、36的每一個中形成成 角度側(cè)部開口 64。成角度側(cè)部開口 64由第一和第二垂直邊緣80、82限定。每一邊緣80、 82相對于平面P以非垂直角度Al、A2(圖8)延伸。安裝開口 30的成角度側(cè)部開口 64以 相對于轉(zhuǎn)接器框架22的中心部38 (亦即平面P)的成角度定向(例如參見圖12)容納轉(zhuǎn)接 ^^ 32 o在示例性說明的實施方式中，形成了十二個成角度轉(zhuǎn)接器安裝開口 30的陣列，其
包括兩行六個對齊的開口。如可理解的那樣，根據(jù)本發(fā)明公開的原理可形成其他數(shù)目的開□。再次參照圖6，孔口 42、43在平金屬板40中的位置部分提供隔板轉(zhuǎn)接器板10的成 角度安裝開口 30。具體地說，孔口 42、43定位成使得彎折線B2和B3與孔口 42、43相交。 孔口 42、43的相交限定形成在中心部38中的第一孔口部分44、76以及形成在側(cè)部34、36 中的第二孔口部分46、78。仍參照圖6，第一和第二側(cè)部34、36中的每一個都具有形成在邊緣68中與各自彎 折線B2、B3相反的凹口切除部66。如下文將更詳細描述的那樣，凹口切除部允許技術(shù)人員
7從隔板轉(zhuǎn)接器板10的前側(cè)74(圖3)或隔板轉(zhuǎn)接器板的后側(cè)75(圖4)將轉(zhuǎn)接器安裝或插 入安裝開口 30中。為了組裝隔板轉(zhuǎn)接器組件14，轉(zhuǎn)接器32(例如參見圖12)相對于隔板轉(zhuǎn)接器板10 的中心部38限定的平面P(圖8)成角度定向。接著將轉(zhuǎn)接器32插入安裝開口 30內(nèi)。參 見圖3和12，當(dāng)從隔板轉(zhuǎn)接器板10的前側(cè)74插入時，轉(zhuǎn)接器32的第一定位肩70與安裝開 口 30的第一邊緣80接觸。同樣，轉(zhuǎn)接器的第二定位肩72與中心接片52的邊緣84接觸。 定位肩70、72與邊緣之間的接觸限制轉(zhuǎn)接器32的軸向插入。為了將轉(zhuǎn)接器固定在安裝開口 30中，定位于轉(zhuǎn)接器32相反側(cè)上的安裝接片 60(參見圖12)與隔板轉(zhuǎn)接器板10中的通孔48(圖3)接合。具體地說，單個轉(zhuǎn)接器32的 一個安裝接片60與側(cè)部34、36中的一個中的一個通孔48接合，而另一個安裝接片60與中 心接片52中的一個中的通孔48接合?，F(xiàn)參照圖4和12，當(dāng)轉(zhuǎn)接器32從隔板轉(zhuǎn)接器板10的后側(cè)75插入時，轉(zhuǎn)接器32的 第一定位肩70與各自側(cè)部(例如36)的切除部66(也參見圖8)的邊緣86接觸。同樣，轉(zhuǎn) 接器的第二定位肩72與中心接片52的底邊緣88 (也參見圖6)接觸。與先前的組裝方法類 似，為了將轉(zhuǎn)接器固定在安裝開口 30中，位于轉(zhuǎn)接器32相反側(cè)上的安裝接片(例如圖12) 與隔板轉(zhuǎn)接器板10的通孔48接合(圖4)。現(xiàn)參照圖11，說明了在制造隔板轉(zhuǎn)接器板的第二實施方式210中使用的另一金屬 板240。與先前實施方式相似，生成的隔板轉(zhuǎn)接器板210包括第一和第二凸緣端218、220以 及位于上述兩端之間的轉(zhuǎn)接器框架222。轉(zhuǎn)接器框架222包括第一側(cè)部234、第二側(cè)部236 與位于上述側(cè)部之間的中心部238。平金屬板240的中心部238包括中心接片252的第一 行250和中心接片252的第二行254。每一個中心接片252都與中心部238的橫梁258互 連。與第一實施方式不同，整體附接中心接片252的橫梁258與側(cè)部234、236中的僅一個 連接，而非與兩個側(cè)部都連接。這個實施方式允許隔板轉(zhuǎn)接器板210具有與第一實施方式 相比縮短的總長度；而用于需要特定縮短長度的應(yīng)用中?，F(xiàn)參照圖13和14，說明了根據(jù)本發(fā)明原理的隔板轉(zhuǎn)接器板的第三實施方式310。 隔板轉(zhuǎn)接器板310整體上包括第一凸緣端318、第二凸緣端320和轉(zhuǎn)接器框架322。轉(zhuǎn)接器 框架322在第一與第二凸緣端318與320之間延伸。安裝孔324形成在第一與第二凸緣端 318與320的每一個中。安裝孔324的尺寸設(shè)計成容納將隔板轉(zhuǎn)接器板310安裝至電纜管 理抽屜(例如圖5中的12)的緊固件26(圖5)。隔板轉(zhuǎn)接器板310限定多個整體轉(zhuǎn)接器安裝開口 330。轉(zhuǎn)接器安裝開口 330的尺 寸設(shè)計成容納諸如SC型轉(zhuǎn)接器或LC型轉(zhuǎn)接器的轉(zhuǎn)接器。在這個實施方式中，開口容納每 一個都具有兩個連接位置的轉(zhuǎn)接器；開口的尺寸可設(shè)計成也容納其他類型的轉(zhuǎn)接器。轉(zhuǎn)接 器和轉(zhuǎn)接器板310限定安裝在電纜管理抽屜的前面板(例如16)中的隔板轉(zhuǎn)接器組件(例 如參見圖5中的14)。仍參照圖13和14，隔板轉(zhuǎn)接器板310的轉(zhuǎn)接器框架322包括第一側(cè)部334、第二 側(cè)部336和位于第一與第二側(cè)部之間的中心部338。轉(zhuǎn)接器框架322的中心部338整體連 接至隔板轉(zhuǎn)接器板310的第一和第二凸緣端318、320?，F(xiàn)參照圖15，隔板轉(zhuǎn)接器板310起初是平金屬板340。平金屬板340包括第一和 第二凸緣端318、320，轉(zhuǎn)接器框架322的第一和第二側(cè)部34、36以及轉(zhuǎn)接器框架322的中心部338中的每一個。平金屬板340還限定出孔口 342。在示例性說明的實施方式中，設(shè)置了六個孔口 342。每一個孔口 342都具有形成在轉(zhuǎn)接器框架322的中心部338內(nèi)的第一孔口部分344、 延伸入轉(zhuǎn)接器框架的側(cè)部334或者形成在所述側(cè)部334中的第二孔口部分346以及延伸入 轉(zhuǎn)接器框架的側(cè)部336或者形成在所述側(cè)部336中的第三孔口部分347。中心部338的橫 梁358大致限定孔口 342的第一孔口部分344。橫梁358在轉(zhuǎn)接器框架332的第一與第二側(cè) 部334、336中的每一個之間延伸且與它們互連。轉(zhuǎn)接器框架322的橫梁358限定平面P (圖 17，也參見圖13)。在轉(zhuǎn)接器框架322的側(cè)部334、336中的每一個中都設(shè)置了通孔348。為了制造圖13中的隔板轉(zhuǎn)接器板310，平金屬板340(圖15)經(jīng)受了兩道彎折操 作。具體地說，在彎折線(例如B1)處大致垂直于平面P彎折平金屬板340的第一和第二 側(cè)部中的一個(例如334)。在彎折線(例如B2)處大致垂直于平面P彎折第一和第二側(cè)部 中的另一個(例如336)。每個彎折操作都包括在沿轉(zhuǎn)接器框架322的主尺寸(亦即圖15 中的長度L)延伸的彎折線B1-B2彎折部分334、336。與生成圖1中的現(xiàn)有板2所需的十三 道彎折操作相比，僅需要兩道彎折操作來生成圖13和14中的隔板轉(zhuǎn)接器板。如上文所述， 這就減少了制造成本并改良了轉(zhuǎn)接器板的平坦度特征。參照圖16-18，一旦完成兩道彎折操作后，第一和第二側(cè)部334、336大致相互平 行。平金屬板340(圖15)的孔口 342形成隔板轉(zhuǎn)接器板310的轉(zhuǎn)接器安裝開口 330。具 體地說，孔口 342的第一部分(圖16，也參見圖15)在平面P中形成至轉(zhuǎn)接器安裝開口 330 的開口面362 (參見圖16和17)。孔口 342的第二和第三部分346和347形成轉(zhuǎn)接器安裝 開口 330的成角度側(cè)部開口 364 (參見圖14和17)。參照圖14和17，在隔板轉(zhuǎn)接器310的第一和第二側(cè)部334、336的每一個中都形成 了成角度側(cè)部開口 364。成角度側(cè)部開口 364由第一和第二垂直邊緣380、382限定。每個 邊緣380、382相對于平面P以非垂直角度Al、A2(圖17)延伸。安裝開口 330的成角度側(cè) 部開口 364相對于轉(zhuǎn)接器框架322的中心部338 (亦即平面P)以成角度定位容納轉(zhuǎn)接器。 在圖13-18示例性說明的實施方式中，形成了六個成角度轉(zhuǎn)接器安裝開口 330的陣列。如 可理解的那樣，也可根據(jù)本發(fā)明公開的原理形成其他數(shù)目的開口。再次參照圖15，孔口 342在平金屬板340中的位置部分提供隔板轉(zhuǎn)接器板310的 成角度安裝開口 330。具體地說，孔口 342定位成使得彎折線B1和B2與孔口 342相交?？?口 342的相交限定形成在中心部338中的第一孔口部分344以及形成在側(cè)部334、336中的 第二和第三孔口部分346、347。仍參照圖15，第一和第二側(cè)部334、336中的每一個都具有形成在邊緣368中與各 自彎折線B1、B2相反的凹口切除部66。凹口切除部允許技術(shù)人員從隔板轉(zhuǎn)接器板10的前 側(cè)374 (圖13)或隔板轉(zhuǎn)接器板的后側(cè)375 (圖14)將轉(zhuǎn)接器安裝或插入安裝開口 330中。為了組裝隔板轉(zhuǎn)接器組件，在安裝開口 330內(nèi)插入轉(zhuǎn)接器。參照圖13，當(dāng)從隔板轉(zhuǎn) 接器板310的前側(cè)374插入時，轉(zhuǎn)接器的第一定位肩與第一側(cè)部334中的開口側(cè)部346的 第一邊緣380接觸。同樣，轉(zhuǎn)接器的第二定位肩與第二側(cè)部336中的開口側(cè)部346的第一 邊緣380接觸。定位肩70、72與邊緣380之間的接觸限制轉(zhuǎn)接器的軸向插入。為了將轉(zhuǎn)接器固定在安裝開口 330中，位于轉(zhuǎn)接器相反側(cè)上的安裝接片與隔板轉(zhuǎn) 接器板310的通孔348 (圖13)接合。具體地說，單個轉(zhuǎn)接器的一個安裝接片與第一側(cè)部334中的一個通孔348接合，而另一個安裝接片則與第二側(cè)部336中的對應(yīng)通孔348接合?，F(xiàn)參照圖14，當(dāng)從隔板轉(zhuǎn)接器板310的后側(cè)375插入轉(zhuǎn)接器時，轉(zhuǎn)接器的第一定位 肩與側(cè)部334、336的兩個對應(yīng)切除部366 (也參見圖15)的每一邊緣386接觸。與上述組 裝方法相似，為了將轉(zhuǎn)接器固定在安裝開口 330中，轉(zhuǎn)接器的安裝接片與隔板轉(zhuǎn)接器板310 的通孔348 (圖14)接合。現(xiàn)參照圖19，，說明了在制造隔板轉(zhuǎn)接器板的第四實施方式(與圖13中的隔板轉(zhuǎn) 接器板310相似)中使用的另一金屬板440。與先前實施方式相似，金屬板440以及生成的 隔板轉(zhuǎn)接器板包括第一和第二凸緣端418、420以及位于兩端之間的轉(zhuǎn)接器框架422。轉(zhuǎn)接 器框架422包括第一側(cè)部434、第二側(cè)部436和位于所述側(cè)部之間的中心部438。平金屬板 440的中心部438包括大致限定孔口 442的第一部分第一孔口部分444的橫梁458。在這 個實施方式中，橫梁458較窄以提供與先前實施方式相比縮短的總長度；而用于需要特定 縮短長度的應(yīng)用中?，F(xiàn)參照圖20和21，說明根據(jù)本發(fā)明原理的隔板轉(zhuǎn)接器板的第五實施方式510。隔 板轉(zhuǎn)接器板510包括第一凸緣端518、第二凸緣端520和轉(zhuǎn)接器框架522。轉(zhuǎn)接器框架522 在第一與第二凸緣端518與520之間延伸。安裝孔524形成在第一和第二凸緣端518、520 中的每一個中。安裝孔524的尺寸設(shè)計成容納將隔板轉(zhuǎn)接器板510安裝至電纜管理抽屜 (例如圖5中的12)的緊固件26 (圖5)。隔板轉(zhuǎn)接器板510限定第一與第二整體轉(zhuǎn)接器安裝開口 530、531。轉(zhuǎn)接器安裝開 口 530、531每一個的尺寸都設(shè)計成容納對齊數(shù)目的轉(zhuǎn)接器，諸如SC型轉(zhuǎn)接器或LC型轉(zhuǎn)接 器。轉(zhuǎn)接器和轉(zhuǎn)接器板510限定安裝在電纜安裝抽屜的前面板(例如16)中的隔板轉(zhuǎn)接器 組件(例如參見圖5中的14)。仍參照圖20和21，隔板轉(zhuǎn)接器板510的轉(zhuǎn)接器框架522包括第一側(cè)部534、第二 側(cè)部536以及位于第一與第二側(cè)部之間的中心部538。轉(zhuǎn)接器框架522的第一與第二側(cè)部 534,536以及中心部538中的每一個都整體連接至隔板轉(zhuǎn)接器板510的第一與第二凸緣端 518、520?，F(xiàn)參照圖22，隔板轉(zhuǎn)接器板510起初是平金屬板540。平金屬板540包括第一和 第二凸緣端518、520，轉(zhuǎn)接器框架522的第一和第二側(cè)部534、536以及轉(zhuǎn)接器框架22的中 心部38中的每一個。轉(zhuǎn)接器框架522的第一與第二側(cè)部534、536以及中心部538中的每 一個都具有前切除部565和后切除部566。通孔548設(shè)置在轉(zhuǎn)接器框架522的第一與第二 側(cè)部534、536以及中心部538中的每一個中?，F(xiàn)參照圖21和24，轉(zhuǎn)接器框架522具有大致限定平面P (圖24)的前部574。為 了制造隔板轉(zhuǎn)接器板510，平金屬板540 (圖22)經(jīng)受三道彎折程序。具體地說，首先在彎折 線B1處大致垂直于平面P(圖24)彎折中心部538。接著在彎折線(例如B2)處大致垂直 于平面P彎折第一和第二側(cè)部中的一個(例如536)。最后，在彎折線B3處大致垂直于平面 P彎折第一和第二側(cè)部中的另一個(例如534)。每一彎折操作都包括在沿轉(zhuǎn)接器框架522 的主尺寸(亦即圖22中的長度L)延伸的彎折線B1-B3處彎折部分534、536、538。與生成 圖1中的現(xiàn)有板2所需的十三道彎折操作相比，僅需要三道彎折操作來生成圖20和21中 的隔板轉(zhuǎn)接器板。參照圖23，一旦三道彎折操作完成后，轉(zhuǎn)接器框架522的第一與第二側(cè)部 534,536以及中心部538大致相互平行。
參照圖24，平金屬板540的前切除部565形成轉(zhuǎn)接器安裝開口 530、531的成角度 側(cè)部開口 564。成角度側(cè)部開口 564由第一與第二垂直邊緣580、582限定。邊緣580、582 中的每一個相對于平面P以非垂直角度Al、A2(圖24)延伸。安裝開口 530的成角度側(cè)部 開口 564相對于轉(zhuǎn)接器框架522以成角度定向容納轉(zhuǎn)接器。同樣，平金屬板540 (圖2)的 后切除部566形成成角度側(cè)部開口 567 (圖24)。成角度側(cè)部開口 567由第一與第二垂直邊 緣581、583限定。邊緣581、583中的每一個都相對于平面P以非垂直角度延伸。在示例性說明的實施方式中，可在兩個安裝開口 530、531內(nèi)安裝十二個成角度轉(zhuǎn) 接器的陣列，所述陣列包括兩行六個對齊且成角度的轉(zhuǎn)接器。如可理解的那樣，根據(jù)本發(fā)明 公開的原理可形成其他數(shù)目的轉(zhuǎn)接器或陣列配置。為了組裝隔板轉(zhuǎn)接器組件，轉(zhuǎn)接器插入在安裝開口 530、531內(nèi)。參照圖21，當(dāng)從隔 板轉(zhuǎn)接器板510的前側(cè)574插入時，轉(zhuǎn)接器的第一定位肩與側(cè)部中的一個(例如534)的第 一邊緣580接觸。同樣，轉(zhuǎn)接器的第二定位肩與中心部538的第一邊緣580接觸。定位肩 與邊緣間的接觸限制轉(zhuǎn)接器的軸向插入。為了將轉(zhuǎn)接器固定在安裝開口 530、531中，位于轉(zhuǎn)接器相反側(cè)上的安裝接片與隔 板轉(zhuǎn)接器板510的通孔548 (圖21)接合。具體地說，單個轉(zhuǎn)接器的一個安裝接片與側(cè)部中 的一個(例如534)中的一個通孔548接合，而另一個安裝接片則與中心部538中的通孔 548接合?，F(xiàn)參照圖20，當(dāng)轉(zhuǎn)接器從隔板轉(zhuǎn)接器板510的后側(cè)575插入時，轉(zhuǎn)接器的第一定位 肩與側(cè)部中的一個(例如536)的后切除部566 (也參見圖22)的邊緣581接觸。同樣，轉(zhuǎn) 接器的第二定位肩與中心部538的后切除部566的邊緣581接觸。與先前組裝方法相似， 為了沿成角度定向固定轉(zhuǎn)接器，位于轉(zhuǎn)接器相反側(cè)上的安裝接片與隔板轉(zhuǎn)接器板510的通 孔548 (圖20)接合?，F(xiàn)參照圖25和26，說明了根據(jù)本發(fā)明原理的隔板轉(zhuǎn)接器板的第六實施方式610。 隔板轉(zhuǎn)接器板610包括的第一凸緣端618、第二凸緣端620和轉(zhuǎn)接器框架622。轉(zhuǎn)接器框架 622在第一與第二凸緣端618與622之間延伸。在第一與第二凸緣端618、620的每一個中 形成安裝孔624。安裝孔624的尺寸設(shè)計成容納將隔板轉(zhuǎn)接器板610安裝至電纜管理抽屜 (例如圖5中的12)上的緊固件26 (圖5)。隔板轉(zhuǎn)接器板610限定第一與第二整體轉(zhuǎn)接器安裝開口 630、631。轉(zhuǎn)接器安裝開 口 630、631每一個的尺寸都設(shè)計成容納對齊數(shù)目的轉(zhuǎn)接器，諸如SC型轉(zhuǎn)接器或LC型轉(zhuǎn)接 器。轉(zhuǎn)接器和轉(zhuǎn)接器板610限定安裝在電纜管理抽屜的前面板(例如16)中的隔板轉(zhuǎn)接器 組件(例如參見圖5中的14)。仍參照圖25和26，隔板轉(zhuǎn)接器板610的轉(zhuǎn)接器框架622包括第一側(cè)部634、第二 側(cè)部636、第一中心部638和第二中心部639。轉(zhuǎn)接器框架622的側(cè)部634、636以及中心部 638,639中的每一個都整體連接至隔板轉(zhuǎn)接器板610的第一與第二凸緣端618、620。現(xiàn)參照圖27，隔板轉(zhuǎn)接器板610起初是平金屬板640。與先前實施方式相似，轉(zhuǎn)接 器框架622的側(cè)部634、636以及中心部638、639中的每一個都具有前切除部665和后切除 部661。在轉(zhuǎn)接器框架622的側(cè)部634、636以及中心部638、639中的每一個中都設(shè)置了通 孔 648?，F(xiàn)參照圖25和29，轉(zhuǎn)接器框架622具有大致限定平面P (圖29)的前部674。為了制造圖25中的隔板轉(zhuǎn)接器板610，平金屬板640(圖27)經(jīng)受了四道彎折程序。具體地 說，首先在彎折線B1處大致垂直于平面P彎折第一和第二中心部中的一個(例如638)。接 著，在彎折線(例如B2)處大致垂直于平面P彎折第一和第二中心部中的另一個。接下來， 在彎折線(例如B3)處大致垂直于平面P彎折平第一和第二側(cè)部中的一個(例如636)。最 后，在彎折線(例如B4)處大致垂直于平面P彎折第一和第二側(cè)部中的另一個(例如634)。 每個彎折操作都包括在沿轉(zhuǎn)接器框架622的主尺寸(例如圖27中的長度L)延伸的彎折線 B1-B4彎折部分634、636、638和639。參照圖28，一旦完成四道彎折操作后，轉(zhuǎn)接器框架622 的第一與第二側(cè)部634、636以及第一與第二中心部638、639大致相互平行。參照圖29，平金屬板640的前切除部665形成轉(zhuǎn)接器安裝開口 630、631的成角度 側(cè)部開口 664。成角度側(cè)部開口 664由第一與第二垂直邊緣680、682限定。每個邊緣680、 682相對于平面P以非垂直角度A1、A2(圖29)延伸。安裝開口 630的成角度側(cè)部開口 664 相對于轉(zhuǎn)接器框架622的平面P以成角度定向容納轉(zhuǎn)接器。同樣，平金屬板640的后切除 部661形成成角度側(cè)部開口 667 (圖29)。成角度側(cè)部開口 667由第一與第二垂直邊緣681、 683限定。每個邊緣681、683相對于平面P以非垂直角度延伸。在示例性說明的實施方式中，可在兩個安裝開口 630、631內(nèi)安裝十二個成角度轉(zhuǎn) 接器的陣列，所述陣列包括兩行六個對齊且成角度的轉(zhuǎn)接器。如可理解的那樣，可根據(jù)本發(fā) 明公開的原理形成其他數(shù)目的轉(zhuǎn)接器或陣列配置。為了組裝隔板轉(zhuǎn)接器組件，將轉(zhuǎn)接器插入安裝開口 630、631內(nèi)。參照圖25，當(dāng)從隔 板轉(zhuǎn)接器板610的前側(cè)674插入時，轉(zhuǎn)接器的第一定位肩與側(cè)部中的一個(例如634)的前 邊緣680接觸。同樣，轉(zhuǎn)接器的第二定位肩與中心部中的對應(yīng)一個(例如638)的第一前邊 緣680接觸。定位肩與邊緣的接觸會限制轉(zhuǎn)接器的軸向插入。為了將轉(zhuǎn)接器固定在安裝開口 630、631中，位于轉(zhuǎn)接器相反側(cè)上的安裝接片與隔 板轉(zhuǎn)接器板610的通孔648 (圖25)接合。具體地說，單個轉(zhuǎn)接器的一個安裝接片與側(cè)部中 的一個(例如634)中的一個通孔648接合，而另一個安裝接片與中心部的對應(yīng)一個(例如 638)中的通孔648接合。現(xiàn)參照圖26，當(dāng)轉(zhuǎn)接器從隔板轉(zhuǎn)接器板610的后側(cè)675插入時，轉(zhuǎn)接器的第一定位 肩與側(cè)部中的一個(例如636)的后切除部661 (也參見圖27)的邊緣681接觸。同樣，轉(zhuǎn) 接器的第二定位肩與中心部的對應(yīng)一個(例如639)的后切除部661的邊緣681接觸。與 先前組裝方法相似，為了沿成角度定向固定轉(zhuǎn)接器，位于轉(zhuǎn)接器相反側(cè)上的安裝接片與隔 板轉(zhuǎn)接器板610的通孔648 (圖26)接合?，F(xiàn)參照圖30，說明了工具700的示例性表示。工具700可用于從本文公開的各種 隔板轉(zhuǎn)接器面板的安裝開口中移除轉(zhuǎn)接器。工具700整體上包括具有薄臂720的本體710。 為了移除轉(zhuǎn)接器，將薄臂720插在轉(zhuǎn)接器32與保持轉(zhuǎn)接器的轉(zhuǎn)接器框架部分(例如圖12 中的側(cè)部234和中心接片252)之間。當(dāng)插入薄臂720時，臂與撓性安裝接片60接觸。上 述接觸會導(dǎo)致?lián)闲园惭b接片60朝向彼此彎曲且從通孔248脫離。接著可從安裝開口移除 轉(zhuǎn)接器32。以上說明書提供了本發(fā)明的完整描述。因為可在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情 況下，進行本發(fā)明的許多實施方式，本發(fā)明的某些方面位于下文附加的權(quán)利要求中。
1權(quán)利要求
一種制造隔板轉(zhuǎn)接器板的方法，所述方法包括如下步驟a)提供平金屬板，所述平金屬板包括第一凸緣端與第二凸緣端以及位于所述凸緣端之間的轉(zhuǎn)接器框架，所述轉(zhuǎn)接器框架包括第一側(cè)部、第二側(cè)部和位于所述第一側(cè)部與所述第二側(cè)部之間的中心部，所述平金屬板限定出延伸入所述轉(zhuǎn)接器框架的所述中心部中以及所述第一側(cè)部和所述第二側(cè)部中的至少一個中的孔口；b)垂直于所述中心部彎折所述轉(zhuǎn)接器框架的所述第一側(cè)部；c)垂直于所述中心部彎折所述轉(zhuǎn)接器框架的所述第二側(cè)部；d)其中，當(dāng)所述第一側(cè)部與所述第二側(cè)部彎折時，所述孔口形成轉(zhuǎn)接器安裝開口，所述轉(zhuǎn)接器安裝開口構(gòu)造成相對于所述轉(zhuǎn)接器框架的所述中心部以成角度定向定位轉(zhuǎn)接器。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述彎折所述第一側(cè)部與所述第二側(cè)部的 步驟包括在折疊線處彎折每一個側(cè)部，所述折疊線與所述孔口中的一個或多個相交。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法還包括在所述側(cè)部中的每一個中 都形成孔，所述孔的尺寸設(shè)計成容納轉(zhuǎn)接器安裝接片。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述平金屬板的所述轉(zhuǎn)接器框架包括與所 述中心部互連的多個接片，所述方法還包括垂直于所述中心部彎折所述接片中的每一個。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述多個接片包括第一行接片與第二行接 片，所述彎折所述接片中的每一個的步驟包括沿垂直于所述中心部的第一方向彎折所述第 一行接片和沿垂直于所述中心部的第二相反方向彎折所述第二行接片，所述彎折的接片形 成從所述中心部懸垂的單行接片。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，僅通過四個所述彎折步驟形成十二個單獨 轉(zhuǎn)接器安裝開口。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，僅通過兩個所述彎折步驟形成六個單獨轉(zhuǎn) 接器安裝開口。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述彎折所述轉(zhuǎn)接器框架的部分的步驟包 括在沿所述轉(zhuǎn)接器框架的主長度處延伸的彎折線彎折所述部分。
9.一種隔板轉(zhuǎn)接器組件，其包括a)轉(zhuǎn)接器框架，所述轉(zhuǎn)接器框架包括第一側(cè)部、第二側(cè)部和位于所述第一側(cè)部與所述 第二側(cè)部之間的中心部，所述第一側(cè)部與所述第二側(cè)部垂直于所述中心部，所述轉(zhuǎn)接器框 架限定出每一個都由所述中心部以及所述第一側(cè)部與所述第二側(cè)部中的至少一個限定的 整體成角度開口的陣列；b)轉(zhuǎn)接器，所述轉(zhuǎn)接器安裝在所述整體成角度開口內(nèi)，所述轉(zhuǎn)接器相對于由所述轉(zhuǎn)接 器框架的所述中心部限定的平面成角度定向；c)其中，每個轉(zhuǎn)接器包括安裝接片，所述安裝接片與形成在所述第一側(cè)部與所述第二 側(cè)部中的一個中的孔接合以沿所述成角度定向的方位固定所述轉(zhuǎn)接器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的隔板轉(zhuǎn)接器組件，其特征在于，所述隔板轉(zhuǎn)接器組件還包括 安裝凸緣，所述安裝凸緣從所述轉(zhuǎn)接器框架的所述中心部的每一端延伸。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的隔板轉(zhuǎn)接器組件，其特征在于，所述整體成角度開口每一個 都至少包括第一開口部分與第二開口部分，所述第一開口部分由所述轉(zhuǎn)接器框架的所述中 心部限定，所述第二開口部分由所述轉(zhuǎn)接器框架的所述第一側(cè)部與所述第二側(cè)部中的一個限定。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的隔板轉(zhuǎn)接器組件，其特征在于，所述整體成角度開口每一 個都包括由所述轉(zhuǎn)接器框架的所述第一側(cè)部與所述第二側(cè)部中的另一個限定的第三開口 部分。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的隔板轉(zhuǎn)接器組件，其特征在于，所述整體成角度開口由在所 述轉(zhuǎn)接器框架中形成的第一孔口和在所述轉(zhuǎn)接器框架中形成的第二孔口限定，所述第一孔 口形成在所述轉(zhuǎn)接器框架的所述中心部與所述第一側(cè)部中，所述第二孔口形成在所述轉(zhuǎn)接 器框架的所述中心部與所述第二側(cè)部中。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的隔板轉(zhuǎn)接器組件，其特征在于，所述隔板轉(zhuǎn)接器組件還包 括從所述轉(zhuǎn)接器框架的所述中心部懸垂的一行接片，所述第一孔口中的每一個還形成在所 述接片中的一個中。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的隔板轉(zhuǎn)接器組件，其特征在于，所述隔板轉(zhuǎn)接器組件還包括 從所述轉(zhuǎn)接器框架的所述中心部懸垂的一行接片。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的隔板轉(zhuǎn)接器組件，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接器框架的所述第 一側(cè)部與所述第二側(cè)部以及所述行接片限定出孔，并且其中，所述孔容納所述轉(zhuǎn)接器的安 裝接片以沿所述成角度定向的方位固定所述轉(zhuǎn)接器。
17.根據(jù)權(quán)利要求9所述的隔板轉(zhuǎn)接器組件，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接器可從所述轉(zhuǎn)接器 框架的前側(cè)以及從所述轉(zhuǎn)接器框架的后側(cè)安裝在所述整體成角度開口中。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的隔板轉(zhuǎn)接器組件，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接器框架的所述第 一側(cè)部與所述第二側(cè)部中的每一個都在彎折線處整體附接至所述中心部，所述第一側(cè)部與 所述第二側(cè)部中的每一個都包括與所述彎折線相反的形成在所述側(cè)部邊緣中的凹口切除 部，所述凹口切除部大致與所述整體成角度開口對應(yīng)，以使得所述轉(zhuǎn)接器可從所述轉(zhuǎn)接器 框架的所述后側(cè)安裝在所述整體成角度開口中。
19.一種從隔板轉(zhuǎn)接器板的成角度開口移除轉(zhuǎn)接器的方法，所述方法包括如下步驟a)提供工具，所述工具具有工具本體以及從所述工具本體向外延伸的第一臂和第二臂；b)將所述工具的所述臂插在已安裝的轉(zhuǎn)接器的第一側(cè)與所述隔板轉(zhuǎn)接器板的一部分 之間，以及所述已安裝的轉(zhuǎn)接器的第二側(cè)與所述隔板轉(zhuǎn)接器板的另一部分之間，其中，所述 工具的所述臂與位于所述已安裝的轉(zhuǎn)接器的所述第一與所述第二側(cè)上的轉(zhuǎn)接器接片接觸； 和c)通過進一步插入所述工具臂以使得所述轉(zhuǎn)接器接片與形成在所述轉(zhuǎn)接器框架的所 述部分中的孔脫離，從而使所述轉(zhuǎn)接器接片朝向彼此彎曲。
全文摘要
一種安裝至電纜管理面板的正面板的隔板轉(zhuǎn)接器板和一種制造所述隔板轉(zhuǎn)接器板的方法。所述板包括通過執(zhí)行最小數(shù)目的彎折操作而形成的成角度轉(zhuǎn)接器安裝開口。
文檔編號G02B6/38GK101981481SQ200980111443
公開日2011年2月23日 申請日期2009年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月28日
發(fā)明者A·什喬德羅斯基, D·克蘭波蒂希 申請人:Adc電信公司