專利名稱：光連接器用清掃用具的制作方法
技術領域：
本發明涉及為了清掃光連接器的連接面而使用的光連接器用清掃用具。
背景技術：
用于光通信的光連接器使光纖彼此以相互對接的狀態結合。這種情況下，在光連 接器的套圈(7工 >一> )端面，尤其是與連接器彼此的結合端面形成為同一面的光纖的 端面(連接面)受到污損，或油脂、塵埃等的附著物附著時，光連接器的插入損失增大，反射 衰減量減少，無法正常傳送光信號，因此根據需要清掃連接面而去除污垢或附著物的過程 不可或缺。以往，作為清掃此種光連接器的連接面的光連接器用清掃用具，在光連接器為陰 式(雌型)連接器時，由于光纖的連接面不向連接器主體的外部突出，因此使用圖28所示 的由軸部A和棉部B構成的棒型的清掃用具C。即，該清掃用具C在清掃時將棉部B插入 到光連接器內而使其與被清掃面即套圈端面接觸，在該狀態下通過使軸部A旋轉來進行清 掃。另一方面，光連接器為陽式(雄型)光連接器時，使用例如日本特開2001-246343 號公報、日本特開2005-17756號公報、日本特開2002-090576號公報、W02004/073896號公 報所公開的帶型、片型或線型的清掃用具進行清掃。因此，通常需要根據光連接器而準備陽式用和陰式用這兩種清掃用具，但是例如 日本特開平9-285766號公報公開所示，能夠通過一臺來清掃陽式光連接器和陰式光連接 器這雙方的兼用型的光連接器清掃器也被實用化。然而，由于日本特開平9-285766號公報、日本特開2001-246343號公報、日本特開 2002-090576號公報及W02004/073896號公報所公開的以往的光連接器清掃器都需要電動 機、電源、齒輪等，因此存在部件個數增加且高價的問題。
發明內容
本發明是為了解決上述現有問題而提出，其目的在于提供一種光連接器用清掃用 具，其結構簡單且不需要驅動源，能夠削減部件個數。為了實現上述目的，本發明提供一種光連接器用清掃用具，其具備保持部和在所 述保持部上安裝成旋轉自如且通過清掃用線清掃光連接器的連接面的清掃部，所述保持部 具有筒狀的滑動件，其在周壁具備具有引導突起的彈性片；筒狀的主體，其在外周面具有 供所述引導突起卡入的螺旋槽，且在所述滑動件內配設成旋轉自如且進退自如；滑動件復 位用彈簧，其使所述滑動件復位到初始位置；以及設置在所述滑動件內的軸，其中，所述清 掃部包括與所述主體連結的旋轉箱(回転《,ν)；纏繞有所述清掃用線的供給線軸(供 給^ 一>)；一端與所述軸連結，卷繞清掃完的清掃用線的卷繞線軸(卷取ν 一>)；以 及使所述清掃用線與所述光連接器的連接面接觸的清掃針(清掃e > )，其中，所述清掃針 具有從所述旋轉箱突出的線支承部，該線支承部在前端面上設置有支承所述清掃用線的線
4支承面，所述旋轉箱在清掃時與所述主體一體旋轉，由此對所述清掃用線施加張力，將未使 用的清掃用線從所述供給線軸拉出，并使清掃完的清掃用線卷繞于所述卷繞線軸。發明效果在本發明中，操作者用手把持滑動件而使清掃針的前端與光連接器的連接面(套 圈端面)接觸，在該狀態下使滑動件抵抗滑動件復位用彈簧而前進時，引導突起在螺旋槽 內移動而按壓槽壁，通過凸輪作用將滑動件的直線運動變換成主體的旋轉運動。由于在主 體旋轉時旋轉箱及清掃針一體地旋轉，因此利用由清掃針的前端面引導的清掃用線清掃光 連接器的連接面。由于清掃針的前端面壓緊在光連接器的連接面上，因此主體、旋轉箱及清 掃針即使旋轉其位置也不改變，僅滑動件前進一定距離而使主體、旋轉箱及清掃針旋轉規 定角度。旋轉箱和主體繞供給線軸和卷繞線軸旋轉，從而對清掃用線施加張力。因此，清掃 用線從供給線軸拉出而被清掃針的前端面引導，在將套圈端面清掃結束時，清掃用線被卷 繞線軸引導而卷繞在卷繞線軸上。因此，能夠在每次清掃時利用未使用的清掃用線清掃套 圈端面。在通過清掃用線所進行的光連接器的清掃結束后，或者在其中途對滑動件的把持 力減弱時，滑動件在滑動件復位用彈簧的反作用力下后退并復位到初始位置。由于主體的螺旋槽和滑動件的引導突起相互卡合，從而將滑動件的直線運動變換 成主體的旋轉運動，因此不需要電動機、齒輪機構等，結構簡單且能夠削減部件個數，從而 能夠實現成本降低。而且，清掃用線與帶相比，難以斷線且清掃用具的處理容易。此外，由 于主體被滑動件復位用彈簧向從滑動件突出的方向施力，因此在滑動件的操作時以外不能 自由旋轉，從而能夠防止清掃用線的松弛。
圖19是剖開第一、第二單方向離合器的局部而示出的立體圖。圖20是用于說明清掃部和引導部的動作的圖，是示出初始狀態的剖視圖。圖21是示出將清掃部安裝于插座( > 力夕夕 > )前的狀態的剖視圖。圖22是示出將清掃部安裝于插座的狀態的剖視圖。圖23是示出使引導部件與插座的內壁抵接的狀態的剖視圖。圖24是示出將引導部件向插座的內壁進一步壓緊的狀態的剖視圖。圖25是示出本發明的第三實施例的光連接器用清掃用具的剖視圖。圖26是示出本發明的第四實施例的清掃針的主要部分的立體圖。圖27是清掃針的主要部分的剖視圖。圖28是示出棒型清掃用具的現有例的圖。
具體實施例方式以下，基于附圖所示的實施例，詳細說明本發明。在圖1 圖5中，光連接器用清掃用具1具備保持部2、安裝在該保持部2上的清 掃部5、在清掃部5的前端安裝成裝卸自如的帽6，而構成能夠清掃陰式連接器3和陽式連 接器90這雙方的清掃用具。陰式的光連接器3 —體具備供陽式連接器90嵌入的插座7，并通過該插座7保護 套圈4的端面(連接面)4a。如圖4所示，保持部2包括兩端打開的大致圓筒狀的滑動件10 ；閉塞該滑動件10 的后端側開口部的蓋體11 ；收納在滑動件10內的主體12 ；朝前方對主體12施力，使滑動件 10復位到初始位置的滑動件復位用彈簧13 ；以及軸14等。滑動件10是清掃時由操作者把持的部分，由塑料的成形品構成，兩個彈性片16以 相互背對背的方式沿周向離開180°而設置在周壁的靠前端。彈性片16通過U字狀的孔 15沿滑動件10的軸線方向形成為長的舌片狀，前端與滑動件10連接，后端及兩側緣通過U 字狀的孔15從滑動件10分開。而且，彈性片16沿板厚方向能夠彈性變形，如圖2所示，在 內側面前端部上一體突出設置有圓柱狀的引導突起17。引導突起17在通常狀態下向滑動 件10的內部突出。另一方面，對蓋體11進行卡止的兩個小卡合孔19沿周向離開180°形 成在滑動件10的周壁且后端側開口部附近。蓋體11形成為具有與滑動件10的內徑大致相等的外徑的圓筒狀，嵌入到滑動件 10的后端側開口部，通過使在外周面上突出設置的卡合突件21與滑動件10的卡合孔19卡 合，蓋體11能夠裝卸地安裝在滑動件10上。軸14通過凸起部22 —體地突出設置在蓋體 11的內表面中央。軸14的截面形狀為六邊形，前端延伸到滑動件10的前端側開口部附近。 此外，軸14的截面形狀并不局限于六邊形，只要是能防止后述的卷繞線軸43的旋轉的截面 形狀即可。在圖4中，主體12通過合成樹脂的注射模塑成形形成為外徑比滑動件10的內徑 稍小的兩端打開的圓筒體，后端部在滑動件10內收納成能夠旋轉且能夠進退。主體12的 前端部12a是構成后述的旋轉箱40的連接部的部件，外周面形成以所需角度傾斜的錐部， 并且形成有在旋轉箱40的嵌合時通過形成為小徑而容易安裝旋轉箱40的四個割槽23。所 述割槽23沿主體12的軸線方向長地形成，一端向主體12的前端面打開。
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在主體12的外周面上分別形成有兩個螺旋槽25、26及直線槽27、28，通過所述螺 旋槽25、26和在滑動件10的各彈性片16上突出設置的引導突起17，構成將滑動件10的直 線運動變換成主體2的旋轉運動并使清掃部5旋轉的旋轉機構。即，引導突起17沿螺旋槽 25,26進行直線運動時，主體2旋轉。而且，在主體12的初始位置狀態下，引導突起17位于 螺旋槽25、26的始端25a、26a側，與螺旋槽25、26 —起構成防止主體12從滑動件10脫落 的防脫機構。兩個螺旋槽25、26隔開180°的間隔在360°的角度范圍內分別沿主體12的周向 形成。因此，主體12通過滑動件10的前進移動最大旋轉一圈。這種情況下，螺旋槽25、26 由于是右旋轉的槽，因此使滑動件10抵抗滑動件復位用彈簧13而前進時，主體12通過引 導突起17按壓螺旋槽25、26的左側壁而沿順時針方向旋轉。但是，也可以形成為左旋轉的 槽，而沿逆時針方向旋轉。另一方面，在滑動件10向前方移動最大行程后，通過滑動件復位用彈簧13使滑動 件10返回初始位置時，直線槽27、28作為供引導突起17通過的通路起作用，直線槽27、28 由沿主體12的軸線方向長的槽構成，沿周向離開180°形成。而且，直線槽27、28中的一 方的直線槽27由將一方的螺旋槽25的始端25a和終端25b連結的直線槽形成，中央與另 一方的螺旋槽26的中央交叉且連通。而且，直線槽27的從始端27a到螺旋槽26的槽部分 27A和直線槽27的從中央到終端27b的槽部分27B的底面的深度都不恒定，而形成為以朝 向主體2的前端逐漸變深的方式傾斜的斜面。螺旋槽25、26的始端25a、26a是主體12的 后端側，終端25b、26b是主體12的前端側。同樣，另一方的直線槽28由將另一方的螺旋槽 26的始端26a和終端26b連結的直線槽形成，中央與一方的螺旋槽25的中央交叉且連通 (參照圖1)。而且，直線槽28的從始端26a到螺旋槽26的槽部分28A和從中央到終端28b 的槽部分28B的底面與直線槽27同樣，槽深度不恒定，而形成為以朝向主體12的前端逐漸 變深的方式傾斜的斜面。將此種直線槽27、28設置兩個并將其底面形成為斜面的理由在于，在從滑動件10 拔取主體12時，容易從直線槽27、28拔出引導突起17。S卩，當直線槽27、28的深度為恒定 深時，即使使主體12旋轉而要使引導突起17從螺旋槽25、26沿直線槽27、28移動，引導突 起17也會與直線槽27、28的槽壁接觸而無法使彈性片16向外側彈性變形，從而無法使引 導突起17從直線槽27、28退出。另一方面，直線槽27、28的底面預先形成為斜面時，使引 導突起17位于直線槽27、28的底面最淺的部分即直線槽27、28的始端25a、26a或中央而 使主體12旋轉時，引導突起17容易越過直線槽27、28，因此彈性片16向外側彈性變形而使 引導突起17從直線槽27、28退出，換言之，能夠解除引導突起17與直線槽27、28的卡合狀 態。因此，通過滑動件復位用彈簧13的彈性力將主體12從滑動件10彈出，或者用手將主體 12從滑動件10拉出時，能夠使滑動件10與主體12分離。此外，將主體12與滑動件10連 結時，可以抵抗滑動件復位用彈簧13將主體12的后端強行壓入滑動件10，通過主體12的 后端按壓引導突起17而使彈性片16向外側彈性變形，將引導突起17分別卡入螺旋槽25、 26。在主體12的前端部12a形成有一對卡合孔30、30和一個長孔31。一對卡合孔30 是用于將后述的旋轉箱40能夠裝卸地卡止的孔，以相互對置的方式沿主體12的周向離開 180°而形成。長孔31由沿主體12的軸線方向長的孔形成，前端向主體12的前端側開口部打開。在圖3中，在主體12的內周面上形成有引導槽32和彈簧承受板33。引導槽32形 成為其寬度方向中心線在長孔31的后方與長孔31的寬度方向中心線一致，換言之位于同 一直線上。引導槽32的槽寬度設定為大于長孔31的孔寬度。彈簧承受板33由在引導槽 32的后方形成的與主體12的軸線正交的圓板形成，在中心具有供后述的卷繞線軸43的后 端側軸部43E貫通的插通孔34。在彈簧承受板33的背面上壓接有滑動件復位用彈簧13的 前端。滑動件復位用彈簧13是使滑動件10向初始位置復位并對主體12向從滑動件10 突出的方向即前方施力的彈簧，其由壓縮螺旋彈簧形成，以壓縮規定量的狀態裝入滑動件 10內。在圖5中，清掃部5包括旋轉箱40 ；收納在旋轉箱40內的供給線軸42 ；纏繞在 供給線軸42上的清掃用線41 ；卷繞清掃用線41的卷繞線軸43 ；在清掃時與旋轉箱40—體 旋轉的清掃針44 ；以及將卷繞在卷繞線軸43上的清掃完的清掃用線41沿卷繞線軸43的 軸線方向分開的分線部件45等。旋轉箱40通過合成樹脂的注射模塑成形而形成為一體，包括周壁的一部分切口 的筒狀的箱主體40A ；與該箱主體40A的前端一體地連續設置的圓錐部40B ；—體地突出設 置在該圓錐部40B前端的圓筒部40C。箱主體40A包括內徑在整個長度上相同且外徑不同 的三個筒部分，即從前端側朝后端逐漸小徑化的大徑筒部46A、中徑筒部46B及小徑筒部 46C。在大徑筒部46A與中徑筒部46B的邊界部上形成的階梯47形成與主體12的前端面 抵接且將旋轉箱40相對于主體12定位的抵接面。中徑筒部46B是與小徑筒部46C —起嵌 插到主體12的前端部的部分，線拉出用孔50和長孔51沿周向離開180°形成。線拉出用 孔50形成為從中徑筒部46B的前端延伸到小徑筒部46C的后端53a，后端向小徑筒部46C 的后端53a打開。長孔51與主體12的長孔31—起形成一個引導孔57 (圖3)。引導孔57 在中徑筒部46B和小徑筒部46C的整個長度上延伸，后端向小徑筒部46C的后端53a打開。 而且，在中徑筒部46B的外周沿周向離開180°而一體地突出設置有將旋轉箱40卡止在主 體12上的一對卡止用突起55。所述卡止用突起55由楔形的突起形成，通過與主體12的卡 合孔30(圖4)卡合而將旋轉箱40能夠裝卸地連結于主體12的前端部12a。小徑筒部46C是與中央部46B—起與主體12連結的部分，在后端的一部分上一 體地延伸設置有延長部46D。如圖5所示，延長部46D的右側端部位于線拉出用孔50的后 方。而且，在延長部46D上形成有供從清掃針44導出的清掃完的清掃用線41插通的通線 孔58。通線孔58的孔緣形成用于在將清掃完的清掃用線41卷繞在卷繞線軸43上時使該 清掃用線41沿卷繞線軸43的軸線方向擺動的支點部。此外，在小徑筒部46C上設有線軸 卡止片59，該線軸卡止片59通過定位卷繞線軸43而限制其軸線方向的移動來防止卷繞線 軸43從旋轉箱40脫落(圖2、圖5)。線軸卡止片59由在小徑筒部46C的后端緣形成的單 臂支承形狀的舌片形成，與小徑筒部46C的連接部形成能夠彎曲的鉸鏈部，自由端部通常 偏向小徑筒部46C的內側，從而線軸卡止片59從后方卡止卷繞線軸43(圖2)的前方側突 緣部43B。旋轉箱40的圓筒部40C是將清掃針44收納成不能旋轉且使清掃針44的線支承 部44B向前方突出的部分，具有由貫通孔形成的六邊形的嵌合孔60。
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清掃用線41由例如將多根0. 1 0. 5旦尼爾程度的極細纖維(聚酯等)捻合而 形成的線構成，具有與圖1所示的套圈4(91)的直徑(1.25πιπιΦ或2. 5πιπιΦ)大致相等的粗 細。而且，清掃用線41在供給線軸42上纏繞成纏繞厚度在線軸42的軸線方向上均勻。為 了使清掃用線41的纏繞厚度在線軸42的軸線方向上均勻，使清掃用線41相對于供給線軸 42沿供給線軸42的軸線方向規則地往復移動而進行纏繞。即，在從供給線軸42的一端側 朝另一端側纏繞后，從另一端側朝一端側纏繞，通過反復進行此種纏繞而能夠纏繞成均勻 的厚度。供給線軸42包括纏繞有清掃用線41的筒部42Α和一體地設置在該筒部42Α的兩 端部上的一對突緣部42B、42C，并通過卷繞線軸43的前端側軸部43D軸支承為旋轉自如。 將此種供給線軸42與卷繞線軸43 —起裝入旋轉箱40的內部，由此前方側的突緣部42B與 旋轉箱40的內壁40a(圖3)抵接，后方側的突緣部42C與卷繞線軸43的前方側的突緣部 43B抵接，從而限制軸線方向的移動受。卷繞線軸43包括卷繞清掃完的清掃用線41的筒部43A ；—體地設置在該筒部 43A的兩端的一對突緣部43B、43C ；向突緣部43B的前方延伸的前端側軸部43D ；—體地突 出設置在突緣部43C的后端的后端側軸部43E。前端側軸部43D插通到供給線軸42的中心 孔，由此將供給線軸42軸支承為旋轉自如。而且，前端側軸部43D的前端部向供給線軸42 的前方突出，形成將清掃針44的后端軸支承為旋轉自如的軸承部63。后端側軸部43E具有 比前端側軸部43D大的外徑，并形成有供軸14的前端部嵌合的六邊形的卡合孔64。因此， 卷繞線軸43相對于軸14連結成不能旋轉且能夠裝卸。另外，卷繞線軸43與供給線軸42及清掃針44 一起裝入旋轉箱40的內部，由此前 方側的突緣部43B卡止于旋轉箱40的線軸卡止片59 (圖2)，阻止卷繞線軸43從旋轉箱40 脫落。在組裝光連接器用清掃用具1時，將供給線軸42和清掃針44裝入旋轉箱40并將卷 繞線軸43裝入主體12后，將旋轉箱40的中徑筒部46B及小徑筒部46C插入主體12，使卡 合用突起55與卡合孔30卡合，從而將旋轉箱40和主體12 —體地結合。而且，將主體12 的后端部插入滑動件10，將引導突起17卡入螺旋槽25、26，并且將卷繞線軸43的后端側軸 部43E相對于軸14嵌合安裝成相對滑動自如，從而將主體12與滑動件10連結，由此結束 光連接器用清掃用具1的組裝。從旋轉箱40拔出卷繞線軸43時，用手使線軸卡止片59的自由端部側向外側產生 彈性變形而解除卷繞線軸43的突緣部43B與線軸卡止片59的卡合狀態，從而能夠容易從 旋轉箱40拉出卷繞線軸43。在圖5中，清掃針44包括針主體44A和線支承部44B。針主體44A由六邊形的筒 體形成，旋轉受限制地嵌插在旋轉箱40的圓筒部40C的嵌合孔60。在針主體44A的后端部 沿周向離開180°而在軸線方向上形成用于供清掃用線41通過的兩個狹縫65、65。而且， 在針主體44A的外周面后端部沿周向隔開180°的間隔一體地突出設置有規定針主體44A 向圓筒部40C內的插入量的兩個限動件66(圖2)。限動件66形成為楔狀。清掃針44的線支承部44B形成為具有與套圈4(91)大致相等的外徑(1. 25mmΦ 或2.5πιπιΦ)的圓柱狀，且一體突出設置在針主體44Α的前端。線支承部44Β的前端面形成 支承清掃用線41的線支承面S。在線支承面S上形成有通過中心的線支承用槽70，線支承 用槽70的兩端向線支承部44Β的外周(側面)打開。在線支承部44Β的外周面上，線導出
9用槽71和線導入用槽72 (圖6)沿線支承部44B的周向離開180°。線導出用槽71和線導 入用槽72的前端分別位于線支承用槽70的后方，后端側分別與針主體44A的內部連通。分線部件45通過丙烯酸樹脂等透明材料形成為細長板狀，其在主體12與旋轉箱 40的連接部上形成的引導孔57(圖3)中配設成從所述兩部件的內側滑動自如，在分線部 件45的兩端形成有供清掃用線41插通的供給線軸側孔80及卷繞線軸側孔81。在供給線 軸側孔80中插通有從供給線軸42拉出的清掃用線41，卷繞線軸側孔81中插通有通過旋轉 箱40的通線孔58的清掃完的清掃用線41。從供給線軸42拉出的清掃用線41通過分線部 件45的供給線軸側孔80后，被從清掃針44的后端的一方的狹縫65向清掃針44的內部引 導，并被從線導出用槽71向清掃針44的外側拉出。而且，從線導出用槽71拉出的清掃用 線41通過清掃針44的線支承用槽70及線導入用槽72而再次被向針主體44A內引導，并 被從針主體44A的后端開口部向外部拉出。從清掃針44拉出的清掃用線41進而插通旋轉 箱40的通線孔58及分線部件45的卷繞線軸側孔81后，卷繞在卷繞線軸43上。在圖6中，帽6形成為兩端打開的筒體，供旋轉箱40的圓筒部40C嵌插的后端部 分的內徑大，供清掃針44的線支承部44B插入的前端部分的內徑小。帽6的前端側的孔85 形成在清掃陽式光連接器90時供套圈91的連接端部插入的孔。該孔85在光連接器用清 掃用具1的不使用時由蓋93閉塞。蓋93通過折疊自如的薄壁的鉸鏈部94與帽6的前端 一體地連續設置。在由此種結構構成的光連接器用清掃用具1中，組裝保持部2時，如上所述，將安 裝有軸14的蓋體11嵌合并固定在滑動件10的后端側開口部，并將滑動件復位用彈簧13 收納在滑動件10內后，將主體12裝入滑動件10。將主體12裝入滑動件10時，使引導突 起17與螺旋槽25、26 —致，抵抗滑動件復位用彈簧13而將主體12壓入滑動件10內。將 主體12壓入滑動件10內時，主體12的后端與引導突起17抵接，使彈性片16向外側彈性 變形。在將主體12進一步壓入滑動件10并使引導突起17與螺旋槽25、26 —致時，由于彈 性片16彈性復位，因此引導突起17分別與螺旋槽25、26的始端25a、26a卡合，由此結束保 持部2的組裝。將主體12從滑動件10拔出時，如上所述，抵抗滑動件復位用彈簧13而將主體12 壓入滑動件10內，使引導突起17從螺旋槽25、26的始端25a、26a向直線槽27、28的始端 27a、28a移動。并且，在該狀態下使主體12旋轉所需角度而使彈性片16向外側彈性變形， 將引導突起17從直線槽27、28拔出后，從滑動件10拉出主體12。將清掃部5相對于保持部2安裝時，將旋轉箱40嵌插到主體12的前端部12a，使 旋轉箱40的卡止用突起55與主體12的卡合孔30卡合，將卷繞線軸43的后端側軸部43E 與軸14嵌合。在此，將清掃用線41全部使用完時，需要更換為新的清掃用線，但是這種情況下， 由于清掃用線41向清掃針44的通線作業麻煩，因此優選從主體12取下使用完的清掃部5， 而更換成組完的新的清掃部5。清掃部5的更換作業由于僅在解除卡合突起55與卡合孔 30的卡合而從主體12取下清掃部5后，將新的清掃部5插入主體12的前端部12a而通過 卡合突起55與卡合孔30的卡合進行連結，將卷繞線軸43與軸14連結即可，因此能夠簡單 且容易地進行更換。通過此種光連接器用清掃用具1清掃陰式光連接器3的連接面時，操作者把持滑
10動件10，將清掃針44的線支承部44B插入插座7，使清掃用線41與套圈4的連接面4a接 觸。即，將線支承部44B插入插座7而將清掃針44的線支承面S壓緊到套圈4的連接面4a 上時，在線支承面S上形成的線支承用槽70內的清掃用線41與連接面4a接觸。接下來，在該狀態下使把持的滑動件10抵抗滑動件復位用彈簧13而前進。使滑動 件10前進時，由于引導突起17按壓螺旋槽25、26的圖1中的左側槽壁，因此主體12在圖 1中沿順時針方向旋轉。即，螺旋槽25、26形成陰螺紋，引導突起17形成陽螺紋，因此當滑 動件10進行前進移動時，在引導突起17和螺旋槽25、26的凸輪作用下，主體12旋轉。主 體12旋轉時，旋轉箱40也與主體12 —體地旋轉。而且，旋轉箱40旋轉時，清掃針44也與 旋轉箱40 —體地旋轉，通過由清掃針44的線支承面S引導的清掃用線41清掃套圈4的連 接面4a。這種情況下，使滑動件10前進最大行程時，由于主體12旋轉一圈，因此清掃針44 也旋轉一圈，清掃用線41對套圈4的連接面4a的整面以0 180° —圈、180 360° —圈 共計清掃兩圈。另外，旋轉箱40在清掃時繞供給線軸42和卷繞線軸43旋轉，并使卷繞線軸43 — 體旋轉，從而對清掃用線41施加張力。由此強制性地拉出卷繞在供給線軸42上的未使用 的清掃用線41，并將結束了清掃連接面4a的清掃用線41卷繞在卷繞線軸43上。因此，僅 通過使滑動件10前進移動就能夠自動進行拉出來自供給線軸42的清掃用線41及基于卷 繞線軸43的卷繞作業，從而能夠在每次清掃時通過未使用的干凈的清掃用線41進行清掃。 而且，由于無需設置用于向供給線軸42及卷繞線軸43傳遞旋轉的齒輪等旋轉傳遞機構，因 此能夠簡化清掃用具1的結構并削減部件個數。而且，使滑動件10向前方移動最大行程后， 或在中途停止時，滑動件10在滑動件復位用彈簧13的反作用力下后退而復位到初始位置， 因此使滑動件10再次前進而使清掃部5旋轉時，能夠反復清掃光連接器3。另外，由于形成在主體12的外周上的螺旋槽25、26和設置在滑動件10上的引導 突起17構成將滑動件10的直線運動變換成清掃部5的旋轉運動的旋轉機構，因此無需設 置電動機等驅動裝置，從該點出發，結構簡單且能夠削減部件個數。另外，光連接器用清掃用具1使用細線41作為掃除部件，因此與帶相比，難以斷線 且光連接器用清掃用具1的處理容易。主體12進行空轉、即自由旋轉時，會產生清掃用線41松弛，已經清掃而污濁的線 返繞，由線的松弛引起的塞線或動作不良，或者產生通過使用后的污濁的清掃用線再次進 行清掃的事故。相對于此，本發明的光連接器用清掃用具1通過滑動件復位用彈簧13對主 體12向前方施力，將螺旋槽25、26壓緊到引導突起17上，因此主體12不會產生空轉，從而 能夠可靠地防止清掃用線41的松弛。另外，由于清掃部5能夠更換地安裝于保持部2，因此在用完清掃用線41后，更換 為新的清掃部5時，能夠再利用保持部2。另外，由于卷繞線軸43將供給線軸42和清掃針44支承為旋轉自如，因此無需特 別設置軸承部件，從而能夠進一步削減部件個數。另外，由于清掃部5使清掃用線41從清掃針44的內部通過線導出用狹縫71向清 掃針44的外部導出而導向線支承用槽70，進而從線導入用狹縫72再次導入清掃針44內， 因此清掃用線41的從清掃針44向外部露出的部分少，能夠防止未使用的線部分上附著塵 埃等或被手接觸而變污濁的情況，從而能夠以干凈的狀態使用清掃用線41。
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另外，由于清掃部5還具備分線部件45，因此能夠將清掃完的清掃用線41沿卷繞 線軸43的軸線方向分開而卷繞在卷繞線軸43的筒部43A，而不是聚在一起而卷纏在一個部 位。即，在清掃時若旋轉箱40進行旋轉，則纏繞在供給線軸42上的清掃用線41從供給線 軸42沿線軸42的軸線方向往復運動的同時被抽出。換言之，清掃用線41在供給線軸42 的軸線方向上擺動。因此，分線部件45在清掃用線41的張力的作用下在主體12與旋轉箱 40的接合部上形成的引導孔57內進行往復移動，而將清掃完的清掃用線41沿卷繞線軸43 的軸線方向分開纏繞。因此，清掃用線41不會聚在一起而卷繞在卷繞線軸43的一個部位。另外，由于分線部件45由透明材料形成，因此能夠從外部視認清掃部5的內部，從 而能夠容易確認供給線軸42上是否還殘留未使用的清掃用線41。另外，清掃部5中，由于將從清掃針44導出的清掃完的清掃用線41插通到在旋轉 箱40的后端設置的通線孔58中，進而將通過該通線孔58的清掃用線41插通到分線部件 45的卷繞線軸側孔81后，向卷繞線軸43引導，因此，能夠將使用完的清掃用線41更可靠地 分開纏繞在卷繞線軸43上。此外，清掃部5中，通過將帽6安裝在清掃針44的線支承部44B，從而能夠保護清 掃針44的線支承面S免于塵埃等。而且，通過使用帽6，如圖6所示，能夠清掃陽式光連接 器90的連接面91a。即，打開蓋93將陽式光連接器90的套圈91插入到帽6的孔85中，而 將連接面91a壓緊到清掃針44的線支承面S上。并且，當與陰式光連接器3的清掃時同樣 地使滑動件10抵抗滑動件復位用彈簧13而前進，并使主體12、旋轉箱40及清掃針44 一體 旋轉時，能夠利用清掃用線41清掃連接面91a。接下來，基于圖7 圖24，說明本發明的第二實施例。本實施例的光連接器用清掃用具100適用于清掃套圈4的外徑為2. 5mm的SC形、 FC形光連接器3 (JIS C 5973、5970所規定的光連接器等)，因此與上述的第一實施例所示 的光連接器用清掃用具1的較大的不同點是將旋轉箱40的最大旋轉角形成為180°的點和 在清掃部5上設有引導部101及線松弛防止機構102的點。因此，主要說明與上述的第一 實施例不同的結構，以相同符號表示大致相同的結構部件、部分，適當省略其說明。在圖7 圖11中，光連接器用清掃部100具備保持部2、清掃部5、帽6、引導部101 及線松弛防止機構102。與上述第一實施例同樣，保持部2由滑動件10、閉塞滑動件10的后端側開口部的 蓋體11、一部分收納在滑動件10內的主體12、滑動件復位用彈簧13及軸14構成。滑動件10的彈性片16由兩側緣從滑動件10離開的兩端支承的細長板狀片構成， 在背面中央一體地突出設置有引導突起17。在蓋體11的背面上形成有供帽6能夠裝卸地插入的環狀槽104。主體12由樹脂材料一體形成，在外周面上形成有滑動件10的引導突起17能夠卡 合的螺旋槽25、26及直線槽27、28。螺旋槽25、26以180°的角度范圍分別形成在滑動件 10的外周，從而在一次的清掃操作中能夠使清掃部5最大旋轉180°。因此，清掃用線41 在一次的清掃操作中使滑動件10前進移動最大行程時，對套圈4的連接面4a整周進行一 次清掃。一方的直線槽27的前端向主體12的前端打開，后端與一方的螺旋槽25的始端 25a連通，中間與另一方的螺旋槽26的終端連通。另一方的直線槽28同樣地前端向主體12的前端打開，后端與另一方的螺旋槽26的始端26a連通，中間與一方的螺旋槽25的終端 連通。直線槽27、28的前半部形成為比螺旋槽25、26的深度稍淺，后半部形成為比螺旋槽 25,26的深度深，在終端部分別形成有朝向前方逐漸降低的斜面105(圖11)。引導突起17 在滑動件10的前進移動的作用下從螺旋槽25、26的始端25a、26a移動最大距離而到達終 端25b、26b時，引導突起17沿直線槽27、28后退，越過斜面105，從而復位到螺旋槽25、26 的始端25a、26a。清掃部5由旋轉箱40、清掃用線41、供給線軸42、卷繞線軸43及清掃針44、對清 掃針44向前方施力的針用施力彈簧124等構成。供給線軸42和卷繞線軸43以收容到后 述的線松弛防止機構102的一構成部件即線軸收容體110中的狀態裝入旋轉箱40。而且， 供給線軸42和卷繞線軸43以軸線相互正交的狀態收容于線軸收容體110。在圖16、圖18及圖19中，線軸收容體110形成為兩端打開的筒狀體，內部由分隔 壁112(圖8、圖10)分隔成前后兩個室113A、113B。供給線軸42使軸線與線軸收容體110 的軸線正交而收納在前方側的室113A中，卷繞線軸43使軸線與線軸收容體110的軸線一 致而收納在后方側的室113B中。供給線軸42的筒部42A的各端部通過設置在線軸收容體 110的周壁上的具有半圓形的凹部115a的一對軸承部115分別軸支承為旋轉自如，且通過 防脫片116防止向前方的移動。防脫片116在板厚方向上彈性變形自如，位于軸承部115的 前方，在將供給線軸42裝入室113A時，防脫片116被筒部42A的端部按壓而向外側彈性變 形，從而使筒部42A的端部與軸承部115卡合，卡合后通過進行彈性復位而防止使筒部42A 的端部從軸承部115脫落。卷繞線軸43通過突出設置在線軸收容體110的分隔壁112上的軸針(軸O) 116 和突出設置在后述的離合器板150上的軸針117軸支承為旋轉自如。在圖12中，在清掃部5的外周設有引導部101。引導部101是在不使用時與帽6 一起保護向旋轉箱40的外部露出的清掃針44的線支承部44B及清掃用線41且在清掃時 將清掃部5的前端部向插座7引導的部件，由安裝在旋轉箱40上的引導鎖121 (另λ F π ,々)、覆蓋旋轉箱40的圓筒部40C的外周的引導部件122及對引導部件122向前方施力 的引導用施力彈簧123構成。引導鎖121形成為圓錐臺形(裁頭円錐形)，與旋轉箱40的箱主體40Α的前表面 嵌合，通過多個卡合片131與卡止孔132的卡合而固定成能夠裝卸。引導鎖121的前方側 開口部形成直線的孔126，引導部件122滑動自如地插通在該孔126中。引導部件122形成為筒狀體，進退自如地嵌合安裝于旋轉箱40的圓筒部40C。在 引導部件122的后端一體設有凸緣127，通過使該凸緣127與在孔126的后端設置的階梯部 128抵接來防止引導部件122從引導鎖121脫落的情況。引導用施力彈簧123彈性安裝在旋轉箱40的圓筒部40C的后端部外周與引導部 件122的后端部內周之間的環狀間隙中，從而引導用施力彈簧123的前端被壓接到在引導 部件122的內表面上設置的階梯部129，后端被壓接到旋轉箱40的主體40Α的前表面，由此 對引導部件122向前方施力，將引導部件122的凸緣127壓緊到引導鎖121的階梯部128。 在該狀態下，引導部件122的前端位于比清掃針44靠前方，包圍清掃針44的從旋轉箱40 突出的線支承部44Β的周圍，以免支承在線支承面S上的清掃用線41上附著有塵埃等，或 由于操作者發生錯誤接觸清掃用線41而使清掃用線41污濁，或者使線支承部44Β與壁面
13等接觸而破損的情況。針用施力彈簧124彈性安裝在旋轉箱40的圓筒部40C的前端部外 周與引導部件122的前端部內周面之間的環狀間隙，對清掃針44向前方施力。針用施力彈 簧124的前端被壓接到在清掃針44上設置的凸緣140，后端被壓接到在旋轉箱40的圓筒部 40C上設置的階梯部141。引導用施力彈簧123的彈力設定為比滑動件復位用彈簧13的彈 力弱。而且，針用施力彈簧124的彈力設定為比引導用施力彈簧123的彈力弱。在圖13 圖15中，清掃針44 一體具備圓柱狀的主體44A、一體地突出設置在主體 44A前端的線支承部44B、設置在主體44A與線支承部44B的邊界部上的凸緣140，兩條通線 槽65A、65B沿周向錯開180°形成在主體44A和線支承部44B的外周。通線槽65A、65B形 成為具有從線支承部44B的前端附近延伸到主體44A的后端附近的長度。而且，主體44A 的后端部由狹縫143分割成兩叉而形成相互對置的一對彈性變形部44F、44G，在彈性變形 部44F、44G的外周面前端部上分別一體地突出設置有限動件66。狹縫143與通線槽65A、 65B連通。彈性變形部44F、44G在清掃針44插入旋轉箱40的圓筒部40C時，向內側進行彈 性變形，從而能夠將清掃針44向旋轉箱40安裝。限動件66通過與在旋轉箱40的圓筒部 40C上形成的開口 147的前端緣147a卡合，而定位清掃針44，防止其從旋轉箱40脫落。清掃針44的前端面142形成為平坦面，在中央部形成有凹部141，其槽底面形成支 承清掃用線41的平坦的線支承面S。在線支承面S的兩側形成有與通線槽65A、65B連通 的線導出用孔144及線導入用孔145。在凹部141的外周與線支承部44B之間形成有錐面 143。錐面143的前端面142的外徑小，因此即使在套圈4為斜接觸式的套圈的情況下，如圖 15所示，套圈端面4a的邊緣也不接觸前端面142，能夠使線支承面S接近套圈端面4a。清 掃用線41通過旋轉箱40的內部而被向通線槽65A引導，通過線導出用孔144被向前方拉 出后，跨線支承面S插入到線導入用孔145，并通過通線槽65B而被導向旋轉箱40的內部。線松弛防止機構102是防止供給線軸42或卷繞線軸43的空轉引起的線的松弛、 反向傳送，確保清掃用線41的穩定且可靠的送出和卷繞動作的部件，由供給線軸42、卷繞 線軸43、線軸收容體110、離合器板150、插鎖機構180、第一、第二單方向離合器190、191及 離合器用施力彈簧151等構成。如上所述，線軸收容體110通過樹脂材料形成為兩端打開的筒體，不能旋轉地嵌 插到主體12的內側，與主體12 —體旋轉。而且，線軸收容體110具有收容供給線軸42和 卷繞線軸43的前后兩個室113A、113B，在周壁上沿周向離開180°設有能夠從外部視認前 方側的室113A的一對透明窗部152。透明窗部152由長方體的突狀體構成，與形成在主體 12周壁上的開口部153(圖10)嵌合，從而表面向主體12的外部露出。通過透過此種透明 窗部152視認收容在室113A內的供給線軸42，能夠確認未使用的清掃用線41剩余何種程 度。另外，在線軸收容體110的周壁上沿周向錯開180°而分別設有一對軸承部115、 防脫片116、彈性片154、卡合突起155及開口部156，并且形成有通線孔167、通線槽168及 多個狹縫169。如上所述，軸承部115軸支承供給線軸42的筒部42A的端部，防脫片116防 止供給線軸42的筒部42A的端部從軸承部115脫落。通線槽168是將清掃完的清掃用線 41向卷繞線軸43引導的部件，前端向線軸收容體110的前端打開，后端與通線孔167連通。 在線軸收容體110的后端上設有通過狹縫169沿周向隔開規定的間隔進行分割而沿板厚方 向能夠彈性變形的例如四個圓弧狀舌片部170。在所述舌片部170中的相互對置的兩個舌片部170的前端朝向內側一體地突出設置有支承離合器板用施力彈簧151的后端并防止其 從線軸收容體110脫落的彈力承受部171。離合器板150形成為具有比線軸收容體110的內徑稍小的外徑的圓板狀，與卷繞 線軸43及離合器用施力彈簧151 —起收容在線軸收容體110的后方側的室113B中。將離 合器板150向后方側的室113B收納時，以將使線軸收容體110的舌片部170向外側產生彈 性變形的狀態插入。在離合器板150的前表面中央一體地突出設置有將卷繞線軸43的后 端軸支承為旋轉自如的軸針117，在背面中央一體地突出設置有具有六邊形的孔174的筒 體175。筒體175貫通在主體12內部設置的分隔板33 (圖8、圖10)的中心孔而插入到滑 動件10內，并與軸14嵌合成滑動自如。離合器用施力彈簧151與卷繞線軸43 —起收容在 線軸收容體110的后方側的室113B中，離合器用施力彈簧151的前端壓接到離合器板150 的背面，后端由線軸收容體110的彈力承受部171卡止，由此通過第二單方向離合器191將 離合器板150向卷繞線軸43壓緊，而且將卷繞線軸43向第一單方向離合器190壓緊。在圖18中，插鎖機構180是防止供給線軸42空轉的部件，由在供給線軸42的各 突緣部42B、42C的外表面整周設置成放射狀的凹凸部182和突出設置在彈性片154上的突 狀體183構成。凹凸部182由寬度從突緣部42B、42C的中心朝向外側增大的兩邊的傾斜角 相等的三角形的凸狀體182a和凹槽182b構成。彈性片154 —體地突出設置在線軸收容體 110的分隔壁112上，在與供給線軸42對置的面上一體地突出設置有突狀體183。突狀體 183通過與凸狀體182a、凹槽182b相同尺寸的三角形，形成為前端側細、朝向后端寬度變寬 的突狀體，通過卡入到凹槽182b中而對供給線軸42進行制動。根據此種由凹凸部182和突狀體183構成的插鎖機構180，能夠可靠地防止纏繞在 供給線軸42上的清掃用線41的松弛。即，在清掃時使滑動件10前進移動，并使主體12、線 軸收容體110、供給線軸42及卷繞線軸43 —體旋轉時，清掃用線42產生張力，拉出卷繞在 供給線軸42上的清掃用線41，而將清掃完的清掃用線41卷繞在卷繞線軸43上。此時，供 給線軸42在清掃用線41的張力的作用下旋轉，而通過使突狀體183依次越過凹凸部182， 供給線軸42不進行空轉而將清掃用線41的張力保持成大體恒定，從而順利地送出清掃用 線41。因此，清掃用線41不會松弛。使滑動件10前進最大行程而結束一次的清掃作業時，主體12、線軸收容體110停 止。因此，突狀體183保持與凹凸部182卡合的狀態，防止供給線軸42的空轉。因此，此時 也能夠將清掃用線41的張力保持成恒定并防止松弛。當一次的清掃作業結束時，滑動件10 的引導突起17如上所述地通過直線槽27、28而復位到初始位置。此時，主體12、線軸收容 體110不旋轉，突狀體193持續保持與凹凸部182卡合的狀態，因此，同樣供給線軸42將清 掃用線41的張力保持成恒定并防止清掃用線41的松弛。在圖19中，第一單方向離合器190是在滑動件10前進時接通而將線軸收容體110 的旋轉向卷繞線軸43傳遞，且在線軸收容體110反向旋轉時斷開而隔斷向卷繞線軸43的 旋轉傳遞的部件，由在卷繞線軸43的前方側的突緣部43B的外側面上形成的凹凸部194和 在線軸收容體110的分隔板112上突出設置的突狀體195構成。凹凸部194由寬度從突緣 部43B的中心朝向外側增大的直角三角形的凸狀體194a和凹槽194b構成。而且，突狀體 194a形成為清掃用線41的卷繞時的旋轉方向(圖19的順時針方向)側的面為垂直面且 與旋轉方向相反側的面由斜面構成的鋸齒狀。突狀體195由與凸狀體194a、凹槽194b同形狀的突狀體構成，沿分隔壁112的周向隔開等間隔突出設置有例如三個，與凹凸部194嚙 合。因此，在清掃時能夠通過第一單方向離合器190將線軸收容體110的旋轉可靠地傳遞 給卷繞線軸43，從而能夠卷繞清掃用線43。即，如果在清掃時使滑動件10前進而使主體12 旋轉，則在圖19中線軸收容體110與主體12 —體地旋轉。此時，凹凸部194與突狀體195 維持卡合狀態。因此，線軸收容體110的旋轉經由第一單方向離合器190傳遞給卷繞線軸 43，而使卷繞線軸43沿卷繞方向旋轉。其結果是，清掃用線41被施加張力而卷繞于卷繞線 軸43。另一方面，線軸收容體110進行反向旋轉時，突狀體195越過凹凸部194，因此線軸 收容體110的旋轉不能夠傳遞給卷繞線軸43。第二單方向離合器191是在滑動件10后退時接通而將離合器板150的旋轉向卷 繞線軸43傳遞，且在滑動件10前進移動時斷開而隔斷向卷繞線軸43的旋轉傳遞的部件， 由在卷繞線軸43的后方側的突緣部43C的外側面上形成的鋸齒狀的凹凸部200和在離合 器板150的前表面上突出設置的突狀體201構成。凹凸部200由寬度從突緣部43C的中心 朝向外側增大的直角三角形的凸狀體200a和凹槽200b構成。而且，突狀體200a形成為清 掃用線41的卷繞時的旋轉方向(圖19的順時針方向)側的面為斜面且與旋轉方向相反側 的面由垂直面構成的截面形狀為直角三角形的突狀體。即，第二單方向離合器191的凹凸 部200形成為與第一單方向離合器190的凹凸部194為同形狀但方向相反。離合器板150 的突狀體201由與凸狀體200a、凹槽200b同形狀的突狀體構成，沿離合器板150的周向隔 開等間隔突出設置有三個。預先設置此種第二單方向離合器191時，尤其能夠防止開始清掃動作后，在中途 中止而使滑動件10復位到初始位置的情況下的清掃用線41的松弛。即，在不使滑動件10 前進最大行程而在中途中止的情況下，如上所述，由于引導突起17通過螺旋槽25、26而向 初始位置復位，因此使主體12、線軸收容體110、卷繞線軸43、離合器板150等向與清掃時相 反方向旋轉。此時，由于第一單方向離合器190斷開，因此卷繞線軸43進行空轉，可能清掃 用線41產生松弛。此時，由于第二單方向離合器191接通，因此向線軸收容體110傳遞旋 轉。因此，卷繞線軸43不空轉而持續維持對清掃用線41施加張力的狀態，從而防止清掃用 線41的松弛。接下來，基于圖12、圖20 圖24，說明通過由此種結構構成的光連接器用清掃用 具100清掃SC形光連接器的套圈端面時的清掃部5和引導部101的動作。圖12、圖20及圖21示出將光連接器用清掃用具100插入插座7前的狀態。在插 座7的內部設有套筒支架220、套筒221及一對卡止片224。套筒支架220具有比引導部件 122的前端部內徑稍小的外徑。套筒221是將套圈4相對于套筒支架220定位的部件，配設 在套筒支架220的內部。套筒221的內徑與套圈4的外徑大致相等，比清掃針44的線支承 部44B的外徑稍大。一對卡止片224是用于夾持引導部件122的前端部并將其固定于插座 7的部件，隔著套筒支架220成對設置。225是插座7的內壁，226是光纖，227是殼體。在將光連接器用清掃用具100插入插座7前的狀態(圖20、圖21)下，引導部件 122在引導用施力彈簧123的彈力的作用下位于前方，并覆蓋清掃針44的線支承部44B。清 掃針44的前端從引導部件122的前端后退0. 8mm (在直徑1. 25mm用時后退2. 55mm)。圖22示出將光連接器用清掃用具100的前端部插入插座7中途的狀態。保持滑 動件10而將光連接器用清掃用具100的前端部逐漸插入插座7時，引導部件122的前端一
16邊使卡止片224向外側產生彈性變形一邊插入到套筒支架220與卡止片224之間的間隙。 光連接器用清掃用具100的前端部插入到插座7中一定量時，引導部件122的前端與插座 7的內壁225抵接而停止(圖22)。此外，將光連接器用清掃用具1壓入插座7時，引導用 施力彈簧123逐漸被壓縮，旋轉箱40前進，而使清掃針44的前端與套圈端面4a接觸。圖 23示出該狀態。在該狀態下，引導部件122由于引導用施力彈簧123的收縮而相對于清掃 針44相對后退0.8mm(初始的從引導部件前端的清掃針引入量)+Ymm。此外，Y(圖23)是 插座7的內壁225與套圈端面4a之間的距離，例如為1.3mm。圖24示出通過進一步將光連接器用清掃用具100壓入插座7而使弓|導部件122相 對地后退5mm(引導部件能夠相對于旋轉箱40后退的最大量)_2. Imm = 2. 9mm的狀態。其 結果是，清掃針44也相對于旋轉箱40后退2. 9mm，從而針用施力彈簧124收縮2. 9mm。引 導部件122后退最大距離時，后端碰觸到旋轉箱40的主體40A的前表面而停止，與旋轉箱 40完全連結。在該狀態下，引導用施力彈簧123用盡(底付t )，即彎曲量成為最大而相鄰 的線圈彼此相互密接，成為不能再被壓縮的狀態。另一方面，針用施力彈簧124還未用盡， 保持以規定的按壓力將清掃針44壓緊到套圈4的端面4a上的狀態。然后，在該狀態下進一步將引導部件122向插座7的側壁225壓緊時，引導用施力 彈簧123由于為用盡狀態而無法再壓縮，滑動件10抵抗滑動件用復位彈簧13而開始前進。 即，滑動件用復位彈簧13由于在初始狀態以被壓縮的狀態裝入滑動件10，因此只要引導部 件122的前端按壓插座7的內壁225的力不超過滑動件用復位彈簧13的復位力就不收縮。 達到該復位力前，由于清掃針44的前端的按壓力成為規定載荷，因此從清掃針44的前端成 為適合清掃的狀態開始，超過滑動件用復位彈簧13的復位力而復位彈簧13開始收縮。由 此滑動件10相對于主體12開始前進，引導突起17沿螺旋槽25、26前進，從而使主體12旋 轉。其結果是，旋轉箱40和引導部件122及清掃針44也與主體12 —體旋轉，通過清掃用線 41清掃套圈端面4a。因此，套圈端面4a不會產生擦拭殘留的情況，而能夠可靠地清掃套圈 端面4a整面。即，引導部件122、清掃針44及施力彈簧13、123、124不進行上述的動作，而 清掃針44在與套圈端面4a抵接之前開始旋轉時，由于清掃用線41以180°以下的角度清 掃套圈端面4a，因此會產生擦拭殘留的情況，但是根據上述結構，由于能夠在清掃針44與 套圈端面4a接觸后，使主體12、旋轉箱40、清掃針44等旋轉，因此不會產生上述擦拭殘留 現象，從而能夠可靠地清掃套圈端面4a整面。如此，本實施例的光連接器用清掃用具100通過具備引導部101而起到以下所列 舉的效果。(1)在清掃時以外，由于通過引導部101使清掃針44位于引導部件122的內部而 進行保護，因此在清掃時以外能夠提前防止由于錯誤使清掃針44碰到其他部位而破損的事故。(2)由于通過引導用施力彈簧123對引導部件122向前方施力，因此將引導部件 122的前端壓緊到插座7的內壁225后，相對性地使主體12、旋轉箱40及清掃針44前進， 能夠可靠地將清掃針44插入套筒221。(3)通過將引導部件122的前端部的外徑設定為與插座7的內部形狀相對應的最 佳的尺寸，即使不正確地對準套圈4的中心而將引導部件122插入插座7，前端也能夠自然 地被插座7引導而插入，從而操作者不用太在意就能夠可靠地使清掃針44與套圈端面4a
17接觸。圖25示出本發明的第三本實施例的光連接器用清掃用具250。該光連接器用清掃 用具250適用于MU形及LC形光連接器(套圈直徑1. 25mm)，與上述的第二實施例所示的光 連接器用清掃用具100的結構上的較大差異在于SC、FC形、MU、LC形光連接器用插座的開 口部形狀、套圈的直徑、插座內壁與套圈前端間的距離Y的不同。因此，僅清掃部5的前端 部形狀、向插座的插入尺寸、清掃針44的線支承面S的外徑、引導部件122的前端部形狀等 不同，而其它的結構與上述的SC、FC形光連接器中使用的光連接器用清掃用具100大致相 同。因此，保持部2使用對于全部機種通共的部件，預先分別準備SC、FC用、MU、LC用的清 掃部5，選擇與清掃對象的光連接器3相對應的清掃部5，安裝于保持部2即可。具體來說，光連接器由于種類不同而插座7的開口部的形狀以及插座7的內壁 225(圖20)與套圈前端之間的距離Y不同。因此，引導部件122的前端部形狀和長度在SC、 FC用和MU、LC用的光連接器中不同。關于插座7的開口部形狀的差異，為了對應于各種開口部的形狀，在套圈直徑為
2.5mm用時，引導部件122的前端的外徑成為能進入SC形、FC形這雙方的插座7中的尺寸， 并且由于引導部件122的內徑比插座7的套筒支架220的外徑大，因此能夠對應于雙方的 光連接器。而且，尤其在SC形光連接器中，即使相對于插座7的開口部不怎么對準中心而將 光連接器用清掃用具100插入，其前端也自然地由卡止片224引導，順利地使引導部件122 插入插座7，從而操作者不在意也能夠將清掃針44插入套筒221。此外，清掃針44的外徑 比套筒221的內徑2. 5mm稍小。具體來說，清掃針44的前端部(約4mm的長度)的直徑為 5. 9mm，對應于FC形光連接器，其后端的直徑為6. 4mm，使向SC形光連接器的插入穩定。引 導部件122的內徑為4. 9mm，對應于套筒支架220的外徑大的SC形光連接器。套圈直徑1.25mm用的光連接器用清掃用具也同樣，能夠對應于MU形、LC形這雙 方，并且能夠容易插入到插座7，操作者不在意也能夠將清掃針44插入套筒221。此外，清 掃針44的外徑比套筒221的內徑1. 25mm稍小。具體來說，由于LC形連接器用的清掃針44 的凸緣進深尺寸長，因此引導部件122的前端部約15mm的外徑為4. 3mm。因此，直徑1. 25mm 用的光連接器用清掃用具比外徑2. 5mm用的光連接器用清掃用具長13mm左右(確切來說 13. 35mm)。由此，直徑2. 5mm的套圈用和直徑1. 25mm的套圈用的清掃針44中，能夠將凸緣 140的位置形成為相同，從而能夠使旋轉箱40與引導部件122之間的彈簧用收納空間的長 度相同，其結果是，能夠通用針用施力彈簧124。插座內壁與套圈端面之間的距離Y在SC形、FC形、MU形、LC形中分別為1. 3mm、
3.7mm、1.35mm、0. 65mm，相互不同。而且，引導用施力彈簧123的收縮量在SC形、FC形、MU 形、LC 形中分別為 2. 9mm( = 5-0. 8-1. 3)、0· 5mm( = 5-0. 8-3. 7)、1· Imm( = 5-2. 55-1. 35)、
1.8mm( = 5-2. 55-0. 65)。此外，雖然插座內壁與套圈端面之間的距離Y在各光連接器中區 別較大，但是引導用復位彈簧123必然收縮(最低0. 5mm)，而施加按壓力，因此沒有任何問 題。根據以上的特征，實現部件的通用化，能夠減少成本。即，根據光連接器的種類，準 備直徑2. 5mm的套圈用及直徑1. 25mm的套圈用的清掃針44和引導部件122，包括引導用 施力彈簧123及針用施力彈簧124在內，其它的部件可以原狀態通用，而對應替換為直徑
2.5mm的套圈用和直徑1. 25mm的套圈用。
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圖26是示出本發明的第四實施例的清掃針的主要部分的立體圖，圖27是清掃針 的主要部分的剖視圖。該實施例中，在清掃針44的線支承部44B的前端一體地設置頭部 44D。頭部44D的前表面形成為平坦的線支承面，經由頸部44E與線支承部44B連結。頸部 44E能夠彈性變形，由此能夠使頭部44D向全部方向傾斜動作。而且，在線支承部44B的外 周嵌合安裝有由其它部件形成的筒狀的外筒280，該外筒280與線支承部44B之間的環狀間 隙形成使清掃用線41通過的線用通路281。根據此種清掃針44，在較大地確保清掃用線41與套圈4接觸的長度的狀態下，通 過使頭部44D傾斜動作，除了套圈端面為平坦面、球面以外的形狀，還能夠對應于例如圖15 所示的傾斜接觸型套圈，從而能夠可靠地進行清掃。而且，由于將清掃用線41沿線支承部 44B的外周向前方引導而鉤掛在頭部44D的前表面上后，將外筒280安裝于線支承部44B即 可，因此在線支承部44B上無需形成圖14所示的線導出用孔144及線導入用孔145，從而使 清掃用線41相對于清掃針44的安裝作業容易。工業實用性本發明的光連接器用清掃用具能夠通用地使用于陰式連接器3和陽式連接器90 這雙方。
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權利要求
一種光連接器用清掃用具，其特征在于，具備保持部和在所述保持部上安裝成旋轉自如且通過清掃用線清掃光連接器的連接面的清掃部，所述保持部具有筒狀的滑動件，其在周壁具備具有引導突起的彈性片；筒狀的主體，其在外周面具有供所述引導突起卡入的螺旋槽，且在所述滑動件內配設成旋轉自如且進退自如；滑動件復位用彈簧，其使所述滑動件復位到初始位置；以及設置在所述滑動件內的軸，所述清掃部包括與所述主體連結的旋轉箱；纏繞有所述清掃用線的供給線軸；一端與所述軸連結，且卷繞清掃完的清掃用線的卷繞線軸；以及使所述清掃用線與所述光連接器的連接面接觸的清掃針，所述清掃針具有從所述旋轉箱突出的線支承部，該線支承部在前端面上設置有支承所述清掃用線的線支承面，所述旋轉箱在清掃時與所述主體一體旋轉，由此對所述清掃用線施加張力，將未使用的清掃用線從所述供給線軸拉出，并使清掃完的清掃用線卷繞于所述卷繞線軸。
2.根據權利要求1所述的光連接器用清掃用具，其特征在于，所述清掃部能夠更換地安裝于所述保持部。
3.根據權利要求1所述的光連接器用清掃用具，其特征在于，所述滑動件在清掃時以使所述清掃用線與所述光連接器的連接面接觸的狀態抵抗所 述滑動件復位用彈簧而前進，由此使所述主體、所述旋轉箱及所述清掃針一體地旋轉。
4.根據權利要求1所述的光連接器用清掃用具，其特征在于，所述卷繞線軸將所述供給線軸及所述清掃針軸支承為旋轉自如。
5.根據權利要求1所述的光連接器用清掃用具，其特征在于，所述清掃針具有在所述線支承部的前端面形成的線支承用槽和在外周形成的線導出 用狹縫及線導入用狹縫，所述清掃用線從所述清掃針的內部通過所述線導出用狹縫而被導出到所述清掃針的 外部時，卡入到所述線支承用槽，并通過所述線導入用狹縫而被再次導入到所述清掃針內。
6.根據權利要求1所述的光連接器用清掃用具，其特征在于，所述清掃部還具備將卷繞在所述卷繞線軸上的清掃完的清掃用線沿所述卷繞線軸的 軸線方向分開的分線部件，所述分線部件具有供從所述供給線軸拉出的清掃用線插通的供給線軸側孔和供清掃 完的清掃用線插通的卷繞線軸側孔，且所述分線部件在設置于所述清掃部上的引導孔中配 設成沿所述主體的軸線方向滑動自如。
7.根據權利要求6所述的光連接器用清掃用具，其特征在于，所述分線部件由透明材料形成，能夠從所述清掃部的外部視認所述供給線軸。
8.根據權利要求6所述的光連接器用清掃用具，其特征在于，所述旋轉箱還具有供清掃完的清掃用線插通的通線孔，清掃完的清掃用線通過所述通 線孔而插通到所述分線部件的卷繞線軸側孔。
9.根據權利要求1所述的光連接器用清掃用具，其特征在于，所述清掃部還具備裝卸自如地安裝在所述旋轉箱的前端并保護所述清掃針的前端部2的帽，所述帽具備供陽式光連接器的光纖的前端部插入的孔和閉塞所述孔的蓋。
10.根據權利要求1所述的光連接器用清掃用具，其特征在于，所述清掃部還具備將所述清掃針向陰式光連接器的插座引導的引導部，所述引導部包括進退自如地嵌合安裝于所述旋轉箱的外周且前端通常位于比旋轉箱 靠前方的引導部件和對所述引導部件向前方施力的引導部件用施力彈簧，所述清掃針相對于所述旋轉箱配設成進退自如，通過被針用施力彈簧向前方施力，線 支承部從所述旋轉箱突出而通常位于所述引導部件的前端部內。
11.根據權利要求1所述的光連接器用清掃用具，其特征在于，所述清掃部還具備防止所述清掃用線松弛的線松弛防止機構，所述線松弛防止機構具有將所述卷繞線軸及所述供給線軸收納成旋轉自如且與所述 主體一體地旋轉的線軸收容體；阻止所述供給線軸的空轉的插鎖機構；將所述滑動件前進 時的所述線軸收容體的旋轉向所述卷繞線軸傳遞的第一單方向離合器；以及將所述滑動件 后退時的所述線軸收容體的旋轉向所述卷繞線軸傳遞的第二單方向離合器。
12.根據權利要求11所述的光連接器用清掃用具，其特征在于，所述供給線軸的軸線與所述卷繞線軸的軸線正交。
13.根據權利要求1所述的光連接器用清掃用具，其特征在于，所述清掃針在線支承面的周圍具有錐面。
14.根據權利要求1所述的光連接器用清掃用具，其特征在于，所述清掃針還具備嵌合安裝于線支承部的外周的外筒，所述線支承部與所述外筒的間 隙形成線用通路。
15.根據權利要求14所述的光連接器用清掃用具，其特征在于，所述清掃針的線支承部在前端還具有向全部方向傾斜動作自如的頭部，所述頭部的前 表面形成線支承面。
16.根據權利要求1所述的光連接器用清掃用具，其特征在于，所述主體在外周面上還具備形成為與軸線平行且將所述螺旋槽的始端與終端連接的 直線槽。
全文摘要
本發明提供一種光連接器用清掃用具。光連接器(1)具備保持部(2)和清掃部(5)以及帽(6)。保持部(2)具備筒狀的滑動件(10)、相對于滑動件(10)配設成旋轉自如且沿軸線方向進退自如的筒狀的主體(12)、對主體(12)向前方施力而使滑動件(10)復位到初始位置的滑動件復位用彈簧(13)等。滑動件(10)具有突出設置有引導突起(17)的一對彈性片(16)。與引導突起(17)卡合的螺旋槽(25、26)以360°的角度范圍形成在主體(12)的外周。滑動件(10)前進時，主體(12)在基于引導突起(17)與螺旋槽(25、26)的凸輪作用下進行旋轉。清掃部(5)具備配設在旋轉箱(40)內的清掃用線(41)、供給線軸(42)、卷繞線軸(43)、清掃針(44)等，并與主體(12)連結。旋轉箱(40)及清掃針(44)與主體(12)一體旋轉，而通過拉出到清掃針(44)的前端面的清掃用線(41)清掃光連接器的連接面。清掃用線(41)在清掃部(5)的旋轉的作用下被施加張力，由此被從供給線軸(42)拉出，卷繞于卷繞線軸(43)。
文檔編號G02B6/36GK101981480SQ20098011055
公開日2011年2月23日 申請日期2009年3月19日 優先權日2008年3月27日
發明者小林勝, 小西正晃, 杉田尚樹, 鍔本美惠子 申請人:Ntt尖端技術株式會社