專利名稱：液晶觸控面板翻轉式真空貼合機的制作方法
技術領域：
液晶觸控面板翻轉式真空貼合機
技術領域：
本實用新型涉及液晶觸控面板生產加工機械，尤其涉及一種半自動翻轉式真空貼合機。
背景技術：
近年來，隨著科技技術的發展、無線移動通訊和資訊家電的快速發展與應用，為了 達到更便利、體積更輕巧化以及使用更加便利、人性化的目的，許多電子產品已由傳統的鍵 盤或者鼠標作為外部的輸入設備，產生了趨勢化改變，輸入設備轉變為使用觸控式面板。其 中觸控式液晶顯示裝置更為最受關注的產品。 現有的液晶觸控單元，主要以電阻點陣式單元為主，由于其結構復雜、工藝流程長 等原因導致成品良率低。而電阻點陣式單元的結果復雜，組合層數多達5 7層，又嚴重影 響了產品的透光率，造成顯示不清，耗電等缺點。而電容式觸控單元以其結構簡單、功能性 強等優點漸而取代原有的觸控模式，成為行業內主流產品采用的觸控模式。而電容式產品 是在一個雙面鍍膜的IT0玻璃上覆蓋一層鋼化玻璃面板，兩種玻璃之間采用光學雙面膠 (0CA)無縫粘合，為了保持產品的透光率，不能存在氣泡、灰塵等缺陷。 之前的技術也有采用在真空容器內貼合面板方式，但是以前的技術多是采用依次 移動送入玻璃面板，然后貼合，最終成型。這樣的方式存在效率低下，貼合過程中對位精度 不夠高的問題。
發明內容
本實用新型為解決上述問題而提供了一種生產效率高、貼合過程中定位準確、良 率高、減少氣泡、光暈、殘缺出現的半自動翻轉式真空貼合機。
本實用新型解決上述問題的技術方案是一種液晶觸控面板翻轉式真空貼合機，
具有機座、外支架、工作平臺、人機對話窗口、控制面板，在機座內是控制貼合裝置的電器元 件箱和真空泵，在外支架頂端有空氣凈化器，外支架內部設置有離心風機，其中所述貼合裝
置包括有工作平臺，所述工作平臺之上安裝了可密閉的真空箱體，其特征在于真空箱體 的一側設有翻轉背板支架，翻轉背板支架通過一根旋轉軸將翻轉背板鉸接在翻轉背板支架 上。 更近一步地，可在工作平臺之上安裝一組真空箱體，讓翻轉背板支架橫貫在兩真 空箱體之間，翻轉背板翻轉的兩個方向是兩個真空箱體所在的方向。 所述翻轉背板可進行0 180。旋轉翻轉，即，可在0。和180°兩個翻轉極限位置 分別和兩個真空箱體配合工作。 所述翻轉背板上安裝有第一電磁鎖組件和翻轉基材真空板，在翻轉基材真空版上 有若干定位片。材料放置在翻轉基材真空板后由定位片四邊限位真空吸附。雙真空箱體外 側都置有電磁鎖支架。電磁鎖支架上安置有第二電磁鎖組件，當翻轉背板翻轉與其中一個 真空箱水平時第一電磁鐵組件和第二電磁鐵組件控制吸合在一起，起到固定翻轉背板的作用。第二電磁鐵組件兩側還裝有緩沖器，使其翻轉背板下壓時提供緩沖阻力。 所述雙真空箱體內部中間有升降真空板，升降真空板可以做升降運動，動力由直
線氣缸驅動，在升降真空板之下還有真空泵；在真空箱體的開口處設置有密封圈，真空箱體
外側設置有電磁鎖支架，電磁鎖支架上安置有電磁鎖組件，在所述電磁鐵組件兩側還裝有
緩沖器，在真空箱體內部升降真空板和工作平臺由導軸導套連接，所述導軸導套具有導向
作用，能確保升降真空板水平精確升降。 所述的升降真空板和翻轉基材真空板上還具有若干個真空吸附孔，采用真空(負 壓)吸附固定物料，分區配置光纖傳感器加電磁閥控制真空分路通斷，并且可以單獨整體 拆卸，方便更換不同制具，適用于不同物料尺寸的貼合要求，起到很好的定位作用操作也更 為簡捷。 所述空氣凈化器三面密封，內置有離心風機，在工作區形成正壓，使空氣只能自上 而下形成垂直層流，而外部未經處理的空氣因壓力存在無法進入工作空間，從而保證工作 空間的潔凈要求。 本實用新型的有益效果是本實用新型翻轉式貼合方式縮短了運動時間，更進一 步的雙面真空箱體模式，效率更高。采用真空吸附、機械定位和氣壓運動真空環境貼附等方 式，確保貼合精度、降低了對操作人員的依賴性，解決了現有技術工藝中難以除去的定位不 準、良率低、氣泡、光暈、殘缺及貼合精度差效率低的問題。
圖1是本實用新型一實施例結構示意圖； 圖2是本實用新型貼合裝置結構示意圖。 圖中1、空氣凈化器；2、人機對話窗口 ；3、外支架；4、工作平臺；5、控制面板；6、 機座；7、貼合裝置；8、旋轉軸；9、真空箱體；10、導軸導套；11、升降真空板，12、密封圈；13、 減速器；14、翻轉背板支架；15、翻轉基材真空板；16、定位片；17、翻轉背板；18、第一電磁鎖 組件；19、第二電磁鎖組件；20、電磁鎖支架；21、緩沖器；22、真空吸附孔。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施
例，對本實用新型進行進一步詳細說明。 參照附圖一種液晶觸控面板翻轉式真空貼合機，具有機座6、外支架3、人機對話 窗口 2、控制面板5，在機座6內是控制貼合裝置7的電器元件箱和真空泵，在外支架3頂端 有空氣凈化器1 ，外支架3內部設置有離心風機，其中所述貼合裝置7包括有工作平臺4，所 述工作平臺4之上安裝了可密閉的真空箱體9，其特征在于真空箱體9的一側設有翻轉背 板支架14，翻轉背板支架14通過一根旋轉軸8將翻轉背板17鉸接在翻轉背板支架14上。 在外支架3和透明面板可以夠成內部容納貼合裝置的工作空間，右上角安裝有觸 摸屏(人機界面)人機對話窗口 2，可輕松實現各種隨機參數的調整及運行狀態的在線監 控。置在外支架3頂端的有空氣凈化器1三面密封，內置有離心風機，在工作區形成正壓，使 空氣只能自上而下形成垂直層流，而外部未經處理的空氣因壓力存在無法進入工作空間， 從而保證工作空間的潔凈要求。[0020] 所述的貼合裝置7上的工作平臺4前裝有控制面板5和減速電機13，所述控制面 板用于控制設備自動運行，工作平臺4上安置有密閉的真空箱體9，在最佳實施例中采用雙 密封真空箱體，即在工作平臺4之上安裝兩個真空箱體9，讓翻轉背板支架14橫貫在兩真空 箱體9之間，所述翻轉背板17可進行0 180°旋轉翻轉，可在0°和180°兩個翻轉極限 位置分別和兩個真空箱體配合工作。 所述翻轉背板17上安裝有第一電磁鎖組件18和翻轉基材真空板15，在翻轉基材 真空板15上有若干定位片16。材料放置在翻轉基材真空板15后由定位片16四邊限位真 空吸附。雙真空箱體9外側都置有電磁鎖支架20。電磁鎖支架20上安置有第二電磁鎖組 件19，當翻轉背板17翻轉到與其中一個真空箱水平時第一電磁鐵組件18和第二電磁鐵組 件19控制吸合在一起，起到固定翻轉背板17的作用。第二電磁鐵組件19兩側還裝有緩沖 器21，使其翻轉背板下壓時提供緩沖阻力。 所述雙真空箱體內部中間有升降真空板ll，升降真空板11可以做升降運動，動力 由直線氣缸驅動，在升降真空板11之下還有真空泵，所述升降真空板11由導軸導套10連 接到工作平臺4上，所述導軸導套10具有導向作用，能確保升降真空板11水平精確升降； 在真空箱體9的開口處設置有密封圈12，真空箱體9外側設置有電磁鎖支架20，電磁鎖支 架20上安置有第二電磁鎖組件19，在所述第二電磁鐵組件19兩側還裝有緩沖器21。 所述升降真空板11和翻轉基材真空板15上還具有若干個真空吸附孔22，采用真 空(負壓)吸附固定物料，分區配置光纖傳感器加電磁閥控制真空分路通斷，并且可以單獨 整體拆卸，方便更換不同制具，適用于不同物料尺寸的貼合要求，起到很好的定位作用操作 也更為簡捷。 本實用新型具體的工作過程如下 (I)放置物料通過原點靠邊定位及真空吸附孔將基材分別放置在升降真空板11 和翻轉基材真空板15上，可一次性放置多片基材提高效率。 (II)對位將多片基材利用原點靠邊定位放置在升降真空板11上，將翻轉背板17 翻轉到其中一個極限位置，第一、第二電磁鐵組件吸合，再將其升降真空板11上升，斷開升 降真空板11真空，開啟翻轉基材真空板15真空，斷開電磁鐵組件，翻轉背板17回轉180° ， 此時基材已吸附在翻轉基材真空板15上，用四邊定位片將其基材固定，另一面基材定位方 法同上操作，定位完成。 (III)玻璃貼合當翻轉背板17翻轉180°與左邊真空箱體平行，第一、第二電磁 鐵組件吸合固定，抽取真空箱體9的空氣，形成真空環境，由密封圈12實現密封環境。當真 空抽升降真空板11下移；翻轉背板17回轉180°取出貼合好的材料。 (V)上述步驟III當翻轉背板17翻轉180°與左邊真空箱平行時，可在背面完成 步驟I的基材放置過程。當左邊箱體完成貼合后，翻轉背板17回轉180。再次與右邊真空 箱體平行，完成步驟III和步驟IV貼合過程。再可循環完成步驟III和步驟IV實現持續 放置基材及貼合過程。此方法比單真空箱貼合提高一倍效率。 作為一種優選方案，在翻轉重合式貼合基礎上在翻轉真空背板追加雙面翻轉基材 真空板和左右雙真空箱體，實現雙面貼合。此方法比單真空箱貼合提高一倍效率。 本發明在升降真空板11和翻轉基材真空板15原點位置安裝定位片16，采用靠邊 定位原點重合四邊固定，貼合模式運用翻轉重合方式，完善了原始取料貼合方式，又追加了雙面雙真空箱結構模式，結合以上發明改善提高了生產效率和貼合精度。使其貼合精度高、 穩定性強和操作簡單。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型 的保護范圍之內。
權利要求一種液晶觸控面板翻轉式真空貼合機，具有機座、外支架、工作平臺、人機對話窗口、控制面板，在機座內是控制貼合裝置的電器元件箱和真空泵，在外支架頂端有空氣凈化器，外支架內部設置有離心風機，其中所述貼合裝置包括有工作平臺、設置在工作平臺之上的可密閉真空箱體、自動控制面板，其特征在于真空箱體的一側設有翻轉背板支架，翻轉背板支架通過一根旋轉軸將翻轉背板鉸接在翻轉背板支架上。
2. 根據權利要求1所述液晶觸控面板翻轉式真空貼合機，其特征在于，工作平臺之上 安裝兩個真空箱體，讓翻轉背板支架橫貫在兩真空箱體之間，翻轉背板的兩個翻轉極限位 置對應所述兩個真空箱體。
3. 根據權利要求1所述液晶觸控面板翻轉式真空貼合機，其特征在于，所述翻轉背板 上安置有第一 電磁鎖組件和翻轉基材真空板，在翻轉基材真空板上有若干定位片。
4. 根據權利要求1或2所述液晶觸控面板翻轉式真空貼合機，其特征在于，所述雙真空 箱體內部中間有升降真空板，在升降真空板之下還有真空泵，所述升降真空板和工作平臺 由導軸導套連接向導；在真空箱體的開口處設置有密封圈，真空箱體外側設置有電磁鎖支 架，電磁鎖支架上安置有第二電磁鎖組件，在所述第二電磁鐵組件兩側還裝有緩沖器。
5. 根據權利要求3所述液晶觸控面板翻轉式真空貼合機，其特征在于，所述翻轉基材 真空板上還具有若干個真空吸附孔。
6. 根據權利要求4所述液晶觸控面板翻轉式真空貼合機，其特征在于，所述升降真空 板上還具有若干個真空吸附孔。
專利摘要一種液晶觸控面板翻轉式真空貼合機，具有機座、外支架、工作平臺、人機對話窗口、控制面板，在機座內有貼合裝置，其中所述貼合裝置包括有工作平臺，所述工作平臺之上安裝了可進行真空貼合操作的真空箱體，其特征在于真空箱體的一側設有翻轉背板支架，翻轉背板支架通過一根旋轉軸將翻轉背板鉸接在翻轉背板支架上。本實用新型翻轉式貼合方式縮短了運動時間，更進一步的雙面真空箱體模式，效率更高。采用真空吸附、機械定位和氣壓運動真空環境貼附等方式，確保貼合精度、降低了對操作人員的依賴性，解決了現有技術工藝中難以除去的定位不準、良率低、氣泡、光暈、殘缺及貼合精度差效率低的問題。
文檔編號G02F1/133GK201548779SQ20092026092
公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月30日 優先權日2009年11月30日
發明者鄭春曉 申請人:鄭春曉