專利名稱：立體眼鏡的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種立體眼鏡。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的立體眼鏡包括鏡片和鏡架，鏡片通過壓膜上片的連接方式安裝在鏡 架上，壓膜上片時需要單獨用壓膜機(jī)器通過高溫加壓力熱壓將鏡片固定在鏡架 上，這個安裝固定過程費工費時，這樣使得立體眼鏡的生產(chǎn)效率低、成本高， 而且在高溫壓膜上片時容易出現(xiàn)位置不準(zhǔn)從而使得產(chǎn)品不合格率較高。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種加工生產(chǎn)簡單快捷、成本低、 合格率高的立體眼鏡。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型鞋墊的技術(shù)解決方案是這樣的立體眼鏡 包括鏡架、內(nèi)框、鏡片，所述鏡架內(nèi)側(cè)周邊設(shè)有擋圈，所述擋圈與鏡架連接處 設(shè)有凹槽，所述內(nèi)框外側(cè)邊緣位置設(shè)有與鏡架的凹槽相配合的凸邊，所述鏡片 由內(nèi)框固定在擋圈與內(nèi)框之間。
由于上述技術(shù)解決方案中鏡架內(nèi)側(cè)周邊設(shè)有擋圈，所述擋圈與鏡架連接處 設(shè)有凹槽，所述內(nèi)框外側(cè)邊緣位置設(shè)有與鏡架的凹槽相配合的凸邊，鏡片由內(nèi) 框固定在擋圈與內(nèi)框之間，這樣的結(jié)構(gòu)在將鏡片安裝在鏡架上時，只需要將鏡 片放置在鏡架的擋圈和內(nèi)框之間，然后通過鏡架的凹槽與內(nèi)框外側(cè)邊緣位置設(shè) 有的凸邊相互配合將鏡片固定在鏡架的擋圈和內(nèi)框之間，因此本實用新型提供 的立體眼鏡具有加工過程十分簡單快捷、生產(chǎn)成本低、合格率高的特點。
圖1是本實用新型立體眼鏡的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中的A-A剖示圖。
圖3是圖2中的鏡架的剖視圖。
圖4是圖2中的內(nèi)框的剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步的描述。 其中1、鏡架；2、內(nèi)框；3、鏡片；4、凹槽；5、凸邊；6、擋圈。 如圖l、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型所提供的立體眼鏡包括鏡架l、
內(nèi)框2、鏡片3，所述鏡架1內(nèi)側(cè)周邊設(shè)有擋圈6，所述擋圈6與鏡架1連接處 設(shè)有凹槽4，所述內(nèi)框2外側(cè)邊緣位置設(shè)有與鏡架1的凹槽4相配合的凸邊5， 所述鏡片3由內(nèi)框2固定在擋圈6與內(nèi)框2之間，由于比現(xiàn)有的立體眼鏡多設(shè) 置了一個內(nèi)框2，并且在鏡架1和內(nèi)框2上設(shè)置了相互配合的凹槽4和凸邊5， 通過鏡架1的凹槽4與內(nèi)框2外側(cè)邊緣位置設(shè)有的凸邊5相互配合將鏡片3固 定在鏡架1的擋圈6和內(nèi)框2之間，使得本實用新型提供的立體眼鏡在生產(chǎn)加 工過程中不再需要壓膜上片這個生產(chǎn)加工工序，明顯地降低了生產(chǎn)成本和縮短 了生產(chǎn)加工時間，并且產(chǎn)品的合格率高。
權(quán)利要求1、一種立體眼鏡，其特征在于立體眼鏡包括鏡架(1)、內(nèi)框(2)、鏡片(3)，所述鏡架(1)內(nèi)側(cè)周邊設(shè)有擋圈(6)，所述擋圈(6)與鏡架(1)連接處設(shè)有凹槽(4)，所述內(nèi)框(2)外側(cè)邊緣位置設(shè)有與鏡架(1)的凹槽(4)相配合的凸邊(5)，所述鏡片(3)由內(nèi)框(2)固定在擋圈(6)與內(nèi)框(2)之間。
專利摘要本實用新型提供一種立體眼鏡包括鏡架、內(nèi)框、鏡片，所述鏡架內(nèi)側(cè)周邊設(shè)有擋圈，所述擋圈與鏡架連接處設(shè)有凹槽，所述內(nèi)框外側(cè)邊緣位置設(shè)有與鏡架的凹槽相配合的凸邊，所述鏡片由內(nèi)框固定在擋圈與內(nèi)框之間，這種立體眼鏡具有加工過程十分簡單快捷、生產(chǎn)成本低、合格率高的特點。
文檔編號G02C5/02GK201413430SQ20092012105
公開日2010年2月24日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者壽加定 申請人:溫州市鹿城新興實業(yè)有限公司