專利名稱：一種新型的光纖接頭插芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種新型光纖接頭插芯。是一種能夠?qū)饫w實現(xiàn)精確定位的 插芯，且制作簡單。
背景技術(shù)：
光纖接頭插芯是光纖通信系統(tǒng)中各種裝置連接所必不可少的器件，也是目前 使用量最大的光纖器件。由于本地通信網(wǎng)絡的逐步光纖化，城域網(wǎng)和用戶接入網(wǎng) 需求的上升，近年來全球光纖連接器市場的總需求量不斷擴大，預計未來十年的 年增長率將在20%左右。
現(xiàn)有的光纖插芯是在燒結(jié)好的有預留孔的毛胚件上制作出光纖定位圓孔，其 具體制備方法程序先燒結(jié)出內(nèi)徑小于光纖直徑的毛坯，然后鏜孔到內(nèi)徑大于 光纖直徑1//m的圓孔。而此種制備方法的缺點是，內(nèi)孔大小的精度以及插芯的
同心度不容易達到0. 125±0. 5ym要求，且用線切割加工進行鏜孔費時，同心度不 能得到保證，在制備中，需要高精密的設備來實現(xiàn)，從而造成設備投資過大，成 本較高。
由此可見，上述現(xiàn)有的光纖接頭插芯結(jié)構(gòu)上以及使用上顯然仍存在有不便與 缺陷，而亟待加以進一步改進。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型的光纖接頭插芯，使得能
夠通過低成本的方法可靠穩(wěn)定地制造。為此，本實用新型釆用以下技術(shù)方案它 包括兩個基板，兩個基板中的一個在其與另一基板相面對的面上設有多個定位坯槽并由該定位坯槽與處于定位坯槽槽口的另一基板表面構(gòu)成定位坯孔，或者兩個 基板在其相面對的面上分別設有多個定位坯槽并由兩個基板的定位坯槽組合構(gòu) 成定位坯孔，在定位坯孔中形成有精確定位孔。
以上的光纖接頭插芯是多纖式的，光纖接頭插芯也可以是單纖式的，為此， 本實用新型采用以下技術(shù)方案它包括兩個基板，兩個基板中的一個在其與另一 基板相面對的面上設有1個定位坯槽并由該定位坯槽與處于定位坯槽槽口的另 一基板表面構(gòu)成定位坯孔，或者兩個基板在其相面對的面上分別設有1個定位坯 槽并由兩個基板的定位坯槽組合構(gòu)成定位坯孔，在定位坯孔中形成有光纖精確定 位孔。
由于采用本實用新型的技術(shù)方案，本實用新型不必采用鏜孔的方法加工， 能夠采用低成本的機器低成本遞加工制備，且較易達到穩(wěn)定可靠的質(zhì)量保證。 所述的定位坯槽可以采用V型槽，以進一步提高精度與同心度。 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型還可采用以下技術(shù)方案它包括基板， 基板中設有定位坯？L，在定位坯孔中形成有精確定位孔。它同樣能實現(xiàn)前述的技 術(shù)效果。
圖1為本實用新型實施例1的剖面示意圖。
圖2為本實用新型實施例1的基板示意圖。 圖3為本實用新型實施例2的剖面示意圖。 圖4為本實用新型實施例3的剖面示意圖。
具體實施方式
實施例1
參照附圖1、 2。本實用新型包括兩個基板21和22，基板21在與基板22相面對的面上成型有定位坯槽24并由該定位坯槽與處于定位坯槽槽口的基板22 表面構(gòu)成定位坯孔，在定位坯孔表面具有區(qū)別于構(gòu)成定位坯孔物質(zhì)的成型精確定 位孔物質(zhì)23，物質(zhì)23可以是固化膠或者紫外固化膠，在定位坯孔內(nèi)由成型物質(zhì) 23形成光纖精確定位孔25或由成型物質(zhì)23與部分的定位坯孔表面形成光纖精 確定位孔25。
所述定位坯槽的橫截面形狀可如圖1呈V形，也可是U型、圓型等，其中 以V形定位最為精確，達到定位精度為0.125±0.5//附的要求，并且保證了孔的同心度。
參照附圖1、 2。本實用新型光纖接頭插芯，先制備外形符合要求的基板21， 然后在基板21與基板22相面對的面201上用機械加工的方法加工出有V型特 征的202和203兩個斜面，由斜面202和斜面203組成的V型定位坯槽24具有 很高的精確度。在基板21的兩頭分別是光纖的定位起始面204和結(jié)束面205， 起始面204和結(jié)束面205無方向性。在起始面204和結(jié)束面205上分別有具有導 向作用的構(gòu)型206和構(gòu)型207。構(gòu)型206和構(gòu)型207具有導入光纖的作用?；?22作為基板21的蓋板，它有外形面221和接和面222。
制作光纖接頭插芯時，將光纖或者與光纖直徑一致的定位銷放入V型定位 坯槽24中，然后將蓋板(基板22)的工作面222對好V型定位坯槽24后放置 在槽口上，此時注意保證蓋板(基板22)和基板21的平行。在蓋板(基板22) 和基板21之間加入固化膠或者紫外固化膠來固定光纖或者與光纖直徑一致的定 位銷，待膠完全固化后，將光纖或者與光纖直徑一致的定位銷脫出。從而形成光 纖精確定位孔25。
所述基板可以為橫截面接近半圓的柱體，以方便后續(xù)工作。所述基板可采 用由玻璃、陶瓷、塑料、金屬等各種材料制備。
在制備中，進行脫模用的光纖或者絲線或者定位銷上應涂上脫模劑，以便脫 模時容易進行。在此結(jié)構(gòu)中，由于用加熱固化膠或者紫外固化膠來固定光纖或者
6絲線與毛坯，因此內(nèi)孔周圍存在有膠或者其他與構(gòu)成定位坯孔物質(zhì)不一致的物 質(zhì)。
實施例2
參照圖3。在實施例l中只是說明了單芯光纖插頭的制作，該方法也可用于多 芯光纖插頭的制作，同樣先制備外形符合要求的刻有多條V型定位坯槽的基板 31，將光纖或者與光纖直徑一致的定位銷33和34放入基板31的V型槽中，用蓋板 32壓住后點膠水35固定，再將光纖或定位銷33和34脫模，從而在形成了V型定位 坯槽中形成光纖精確定位孔，并由此構(gòu)成多纖光纖接頭插芯。
實施例3
參照附圖4。本實用新型包括兩個基板11和12，兩個基板11和12在其相 面對的面上成型有定位坯槽13和14并由定位坯槽構(gòu)成定位坯孔，在定位坯孔表 面具有區(qū)別于構(gòu)成定位坯孔物質(zhì)的成型精確定位孔物質(zhì)15，在定位坯孔內(nèi)形成 精確定位孔16。
本實施例的其它部分與實施例1相同。
實施例4
本實用新型包括基板，基板中設有定位坯 L，在定位坯孔表面具有區(qū)別于構(gòu) 成定位坯孔物質(zhì)的成型精確定位孔物質(zhì)，在定位坯孔內(nèi)形成精確定位孔。
在制備時，燒結(jié)出定位坯孔大于光纖直徑的基板，基板的橫截面外形可大致 呈圓形，插入光纖或者與光纖直徑一致的絲線，用加熱固化膠或者紫外固化膠來 固定光纖或者絲線與毛坯，然后用光纖或者絲線進行脫模，進行脫模用的光纖或 者絲線上應涂上脫模膠，以便脫模時容易進行。所述基板可以由玻璃、陶瓷、塑 料、金屬各種材料制備。
7在此結(jié)構(gòu)中，由于用加熱固化膠或者紫外固化膠來固定光纖或者絲線與毛 坯，因此內(nèi)孔周圍存在有膠或者其他與構(gòu)成定位坯孔物質(zhì)不一致的物質(zhì)。
上述實施例僅為了方便說明而舉例，并不是對本實用新型范圍的限制。對于 本技術(shù)領(lǐng)域的一般人員來說，可以在不脫離本實用新型的精神的情況和范圍下， 做出種種變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1、一種新型的光纖接頭插芯，其特征是它包括兩個基板，兩個基板中的一個在其與另一基板相面對的面上設有多個定位坯槽并由該定位坯槽與處于定位坯槽槽口的另一基板表面構(gòu)成定位坯孔，或者兩個基板在其相面對的面上分別設有多個定位坯槽并由兩個基板的定位坯槽組合構(gòu)成定位坯孔，在定位坯孔中形成有精確定位孔。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種新型的光纖接頭插芯，其特征在于所述定位坯 槽為V型槽。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種新型的光纖接頭插芯，其特征在于所述精確定 位孔為用光纖或者與光纖直徑一致的絲線或者定位銷作為模具，進行脫模而形成 的精確定位孔。
4、 如權(quán)利要求1所述的一種新型的光纖接頭插芯，其特征在于所述基板的 用材包括玻璃、陶瓷、塑料、金屬中的任意材料制備。
5、 一種新型的光纖接頭插芯，其特征是它包括兩個基板，兩個基板中的一 個在其與另一基板相面對的面上設有1個定位坯槽并由該定位坯槽與處于定位 坯槽槽口的另一基板表面構(gòu)成定位坯孔，或者兩個基板在其相面對的面上分別設 有1個定位坯槽并由兩個基板的定位坯槽組合構(gòu)成定位坯孔，在定位坯孔中形成 有光纖精確定位孔。
6、 如權(quán)利要求5所述的一種新型的光纖接頭插芯，其特征在于所述定位坯 槽為V型槽。
7、 如權(quán)利要求5所述的一種新型的光纖接頭插芯，其特征在于所述精確定 位孔為用光纖或者與光纖直徑一致的絲線或者定位銷作為模具，進行脫模而形成 的精確定位孔。
8、 如權(quán)利要求5所述的一種新型的光纖接頭插芯，其特征在于所述基板的 用材包括玻璃、陶瓷、塑料、金屬中的任意材料制備。
9、 一種新型的光纖接頭插芯，其特征是它包括基板，基板中設有定位坯孔， 在定位坯孔中形成有精確定位孔。
10、 如權(quán)利要求6所述的一種新型的光纖接頭插芯，其特征在于所述精確定 位孔為用光纖或者與光纖直徑一致的絲線作為模具，進行脫模而形成的精確定位 孔，所述基板的用材包括玻璃、陶瓷、塑料、金屬中的任意材料制備。
專利摘要本實用新型提供了一種新型的光纖接頭插芯，它包括兩個基板，兩個基板中的一個在其與另一基板相面對的面上設有多個定位坯槽并由該定位坯槽與處于定位坯槽槽口的另一基板表面構(gòu)成定位坯孔，或者兩個基板在其相面對的面上分別設有多個定位坯槽并由兩個基板的定位坯槽組合構(gòu)成定位坯孔，在定位坯孔中形成有精確定位孔。本實用新型不必采用鏜孔的方法加工，能夠采用低成本的機器低成本遞加工制備，且較易達到穩(wěn)定可靠的質(zhì)量保證。
文檔編號G02B6/38GK201408273SQ200920118780
公開日2010年2月17日 申請日期2009年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月29日
發(fā)明者江蓉芝 申請人:浙江同星光電科技有限公司