專利名稱：一種增亮光學膜片的制備方法
一種增亮光學膜片的制備方法
技術領域：
本發明涉及光學膜技術領域，尤其涉及一種增亮光學膜片的制備方
法。 [背景技術]
隨著光電科技的發展，光學膜片的應用愈來愈不可或缺，尤其是
LCD用光學膜片， 一直以來光學膜片都是LCD背光模塊的關鍵零組件， 背光模塊之光學膜片的主要作用是增加目標范圍角亮度、提高光源使用 效率、提升模塊均一度。
目前行業內制備光學膜片的工藝主要是先涂布，然后壓花，再UV定 型，最后貼上保護膜后收巻。由于制備光學膜片時采用的基材一般均含 有揮發份，因此采用涂布后直接壓花這種工藝，容易造成壓花后的膜片 內產生氣泡、空腔；而且這種工藝對于涂布所使用膠水要求非常高，因 為在壓花定型過程中，膠水中揮發份在UV光線照射下產生揮發，進而在 壓花輥上冷卻，形成液體漬狀斑點，影響壓花效果；同時在涂布后膠水 處于液態狀態，在重力、材料表面張力及巻曲機械張力控制系統中產生 的不均衡縱向拉力中，容易產生縱向涂布厚度不均勻，在后道壓花工藝 中容易造成產品壓花不飽滿現象。
另外，在現有制備光學膜片的工藝中涂布一般采用旋涂法、狹縫涂 布法、垂流法等，其中旋涂法容易產生縱向斑馬紋影響壓花飽滿程度； 而狹縫涂布法對于中大幅面涂布要求難以達到，并且對于不同的膠水適 應性差，并且必須加入降低涂料粘度的WRRM助劑，對最終產品質量有 影響；垂流法涂布也需要加入WRRM。
3本發明的目的在于克服現有技術的不足，在原有的工藝基礎上增加 了紅外線預干燥工藝，并將壓花工藝與定型工藝同時進行，而設計的一 種增亮光學膜片的制備方法。
為實現上述目的，本發明提出一種增亮光學膜片的制備方法，其特 征在于采用如下工藝步驟(1)涂布機涂布將由電機驅動運轉的原 料巻材展開，并剝除保護膜后露出的基材送入刮刀式涂布機涂布光學膜 材料；(2)紅外光預干燥對涂布好光學材料的基材在加裝有紅外燈 的干燥機中進行紅外光預干燥，紅外照射的功率為1000mJ，預干燥時
間為5-10s,干燥時的通風速率為30mVmin; (3)壓花與UV燈烘干定
型在壓花裝置中采用橡皮壓花輥壓花同時，采用UV燈進行烘干定型，
UV燈的功率為600-800mJ; (4)貼透明保護膜；(5)收巻。 所述基材采用透光基材或不透光基材或高分子聚合物。 控制原料巻材、壓花及收巻的驅動電機均采用同步電機，并且同步
電機由微機控制。
本發明同現有技術相比具備如下優勢
1、 采用刮刀式涂布機涂布光學膜材料，可根據需要隨時調整刀具結構，
適應性強，很適用于目前高粘度的光學膠，同時成本遠低于狹縫式；
2、 壓花輥采用橡皮材質增加花紋質感與飽滿度；基材與壓花輥輸出端 形成大包角，加大了曝光面積，提高總體UV光敏劑能量吸收窗口，使 得產品固化效果大為提高，同時降低單位UV照射功率，提高UV燈管 壽命，節約能源；
3、 壓花與UV定型同步進行，不但提高了效率，而且使基材表面花紋 不易變形，達到最佳的光學設計角度；4、采用微機控制巻材、壓花、收巻同步進行，不但有助于實現自動化 操作，而且便于根據不同材質的需要控制整個工藝的速度，從而提高了 生產效率。 [
]
圖1是現有增亮光學膜片的制備流程圖。
圖2是本發明的工藝流程框圖。
圖3是本發明中壓花輥輸出端的基材包角示意圖。
參見附圖3， l為壓花輥中的上壓花輥；2為承托輥；3為基材。
指定圖l為摘要附圖。 [具體實施方式
]
下面結合實施例對本發明做進一步闡述。 將涂布用的成巻的基材剝除保護膜后通過承托輥與導輥形成的輸 送裝置送入刮刀式涂布機進行涂布，涂布機內預先灌入所要涂布的相應
光學膜材料，涂布速率控制在3-15m/s; —般基材可以選用PVC、 PET、 壓克力樹脂等。
然后輸送入由在干燥機風口下加裝有若干紅外燈而組成的紅外光 預干燥機下，對涂布好光學材料的基材進行紅外光預干燥，紅外照射的 功率為1000mJ，預干燥時間為5-10s，干燥時的風道口的通風速率為 30m3/min，當干燥機風口內的熱風的流經涂布完成的基材表面，使得基 材表面膠水的表層形成一個均勻的固化薄膜。
壓花與UV燈烘干定型在壓花裝置中采用橡皮壓花輥來提高花紋 的飽滿度和質感，由壓花輥上方的氣壓頂缸對橡皮壓花輥施加約1KG 的力來進行壓花的同時，采用反光棱鏡將UV燈反射進上下壓花輥之間， 對基材進行烘干定型，UV燈的功率為600-800mJ，通過抬高壓花輥輸出端外所設的承托輥高度，使壓花輥輸出端的基材形成60°的包角a，參見附圖3。這樣在壓花的同時進行定型，保證新產品花紋可達到最佳光學設計角度，另外通過大包角，加大了曝光面積，提高總體UV光敏劑能量吸收窗口，使得產品固化效果大為提高，同時降低單位UV照射功率，提高UV燈管壽命，節約能源。
壓花定型好后再貼上透明保護膜，即得到增亮光學膜片，收巻后即可得成品。
控制原料巻材、壓花及收巻的驅動電機均采用同步電機，并且同步電機由微機控制，提高了生產的自動化程度。
權利要求
1.一種增亮光學膜片的制備方法，其特征在于采用如下工藝步驟(1)涂布機涂布將由電機驅動運轉的原料卷材展開，并剝除保護膜后露出的基材送入刮刀式涂布機涂布光學膜材料；(2)紅外光預干燥對涂布好光學材料的基材在加裝有紅外燈的干燥機中進行紅外光預干燥，紅外照射的功率為1000mJ，預干燥時間為5-10s，干燥時的通風速率為30m3/min；(3)壓花與UV燈烘干定型在壓花裝置中采用橡皮壓花輥壓花同時，采用UV燈進行烘干定型，UV燈的功率為600-800mJ；(4)貼透明保護膜；(5)收卷。
2. 如權利要求1所述的一種增亮光學膜片的制備方法，其特征在 于所述基材采用透光基材或不透光基材或高分子聚合物。
3. 如權利要求1如權利要求1所述的一種增亮光學膜片的制備方法，其特征在于控制原料巻材、壓花及收巻的驅動電機均采用同步電機，并且同步電機由微機控制。
全文摘要
本發明涉及光學膜技術領域，尤其涉及一種增亮光學膜片的制備方法，其特征在于采用如下工藝步驟將由電機驅動運轉的原料卷材展開，并剝除保護膜后露出的基材送入刮刀式涂布機涂布光學膜材料；然后在加裝有紅外燈的干燥機中進行紅外光預干燥，紅外照射的功率為1000mJ，預干燥時間為5-10s，干燥時的通風速率為30m<sup>3</sup>/min；再在壓花裝置中采用橡皮壓花輥壓花同時，采用UV燈進行烘干定型，UV燈的功率為600-800mJ；貼透明保護膜；收卷。本發明同現有技術相比，采用刮刀式涂布機刀具適應性強；基材與壓花輥輸出端形成大包角，使得產品固化效果大為提高，同時節約能源；壓花與UV定型同步進行，使基材表面花紋不易變形。
文檔編號G02F1/13GK101639586SQ20091019453
公開日2010年2月3日 申請日期2009年8月25日 優先權日2009年8月25日
發明者余成懷, 錢杓偉 申請人:上海友浦塑膠有限公司