液晶取向劑和液晶顯示元件的制作方法

專利名稱：：液晶取向劑和液晶顯示元件的制作方法
技術領域：
：本發明涉及液晶取向劑和液晶顯示元件。更具體地說，涉及即使在液晶顯示元件制造的液晶填充工序中采用液晶滴下方式(ODF方式)時，也能夠形成不會出現ODF不勻的液晶取向膜的液晶取向劑，以及即使進行長時間連續驅動顯示品質也不會變差的液晶顯示元件。
背景技術：
：目前，作為液晶顯示元件，已知具有所謂TN型(扭曲向列)液晶盒的TN型液晶顯示元件，其在設置了透明導電膜的基板表面上形成由聚酰胺酸、聚酰亞胺等形成的液晶取向膜，作為液晶顯示元件用的基板，將兩塊該基板相對設置，在其間隙內形成具有正介電各向異性的向列型液晶層，構成夾層結構的盒，液晶分子的長軸從一塊基板向另一塊基板連續地扭轉90度。并且，還開發了與TN型液晶顯示元件相比能夠實現高對比度的STN(超扭曲向歹寸)型液晶顯示元件和視角依賴性小的IPS(面內切換)型液晶顯示元件、VA(垂直取向)型液晶顯示元件、視角依賴性小的同時視頻畫面高速響應性優良的光學補償彎曲(OCB)型液晶顯示元件。作為這些液晶顯示元件中的液晶取向膜的材料，以前已知聚酰亞胺、聚酰胺和聚酯等，特別是聚酰亞胺，由于其耐熱性、與液晶的親和性、機械強度等優良，而被用于很多液晶顯示元件中。而近年來，液晶顯示元件的制造工序已取得很大的進步。特別是與基板的大型化一起所采用的大型基板運送技術和液晶滴下方式(ODF)等技術已倍受關注。這種ODF方式，是在形成液晶取向膜的基板上滴下必需量的液晶，使其在真空下與另一塊基板貼合后，將密封液晶的密封劑進行UV固化，使整個面板都填充液晶的方法，是與一直以來實施的真空注入方式相比，能夠大幅縮短液晶填充工序的工程時間的技術。但是，如果在具有聚酰亞胺類液晶取向膜的VA型液晶顯示元件的制造過程中采用ODF方式，會出現產生被稱作為"ODF不勻"的顯示不勻的麻煩。這種現象被認為是由于液晶取向膜的垂直取向控制力不夠而導致的。為了解決聚酰亞胺類液晶取向膜的這種問題，給出了例如采用由以高含有比率含有具有長鏈烷基等疏水性官能團的二胺的二胺制得的聚酰亞胺的方法(參考專利文獻1和2)。該技術被認為是具有提高垂直取向控制力效果的優良技術，但是出現了損害液晶取向劑的印刷性的情況。因此，需要不損害液晶取向劑所需的各種必需性能，特別是印刷性、能夠形成不會產生上述ODF不勻的液晶取向膜的液晶取向劑，以及顯示品質優良的液晶顯示元件，特別是即使長時間連續驅動時畫面質量也不會變差的液晶顯示元件。專利文獻專利文獻1日本特開平9-241646號公報專利文獻2曰本凈爭開2001—305549號7>才艮
發明內容本發明的目的是，提供即使在VA型液晶顯示元件的制造過程中采用ODF方式時，也能夠形成不會產生顯示不勻且顯示高垂直取向控制力的液晶取向膜，并且作為液晶取向劑所需的各種性能，特別是印刷性優良的液晶取向劑，以及顯示品質優異的液晶顯示元件。本發明進一步的其他目的和優點，可以由以下的說明看出。根據本發明，本發明的上述目的和優點，第一，由一種液晶取向劑達成，其包括選自聚酰胺酸及其酰亞胺化聚合物構成的群組中的至少一種聚合物，該聚酰胺酸使四羧酸二酐與含有下述式(A)表示的化合物的二胺反應所制得，(式(A)中，R1和Rm各自獨立地為醚鍵、硫醚鍵、酯鍵或硫酯鍵，其中酯鍵和硫酯鍵的方向不限，R"為亞甲基或碳原子數為2~IO的亞烷基，Rtv為單鍵、亞甲基或亞乙基，X為具有甾體骨架的碳原子數為17~40的1價有機基團)。本發明的上述目的和優點，第二，由具有由上述液晶取向劑形成的液晶取向膜的液晶顯示元件達成。具體實施例方式本發明的液晶取向劑包括選自聚酰胺酸及其酰亞胺化聚合物構成的群組中的至少一種聚合物，該聚酰胺酸使四羧酸二酐與含有上述式(A)表示的化合物的二胺反應所制得。本發明液晶取向劑可以包括的聚酰胺酸，可以通過使四羧酸二酐與含有上述式(A)表示的化合物的二胺反應而合成。[四羧酸二酐]作為本發明液晶取向劑可以包括的聚酰胺酸的合成中所用的四羧酸二酐，可以列舉例如丁烷四羧酸二酐、1，2，3,4-環丁烷四羧酸二酐、1，2-二曱基-l,2,3,4-環丁烷四羧酸二酐、1,3-二曱基-1,2,3,4-環丁烷四羧酸二酐、1，3-二氯-1,2,3,4-環丁烷四羧酸二酐、1.2.3.4-四曱基-l,2,3,4-環丁烷四羧酸二酐、1,2，3，4-環戊烷四羧酸二酐、1，2,4，5-環己烷四羧酸二酐、3,3，,4,4，-二環己基四羧酸二酐、2,3,5-三羧基環戊基醋酸二酐、3,5,6-三羧基降冰片烷-2-醋酸二酐、2.3.4.5-四氫呋喃四羧酸二肝、1,3,3a,4，5,9b-六氫-5-(四氫-2,5-二氧代-3-呋喃基)-萘[l,2-c]-呋喃-l,3-二酉同、1,3,3a,4，5，9b-六氫-5-曱基-5-(四氫-2，5-二氧代-3-呋喃基)-萘[1,2-c]-呋喃-1,3-二酮、l,3,3a,4,5,9b-六氫-5-乙基-5-(四氫-2,5-二氧代-3-呋喃基)-萘[1，2-c]國呋喃-l,3-二酉同、1，3,3a，4,5,9b-六氫-7-曱基-5-(四氪國2，5-二氧代-3-呋喃基)-萘[l,2-c]-呋喃-l,3-二酮、1,3,3a,4,5,9b-六氫-7-乙基-5-(四氫-2，5-二氧代-3-呋喃基)-萘[1,2-c]-呋喃-1,3-二酮、l，3,3a，4，5,9b-六氫-8-曱基-5-(四氫-2,5-二氧代-3-呋喃基)-萘[1,2-c]隱呋喃-l，3-二酉同、1，3,3a,4,5,9b-六氫-8-乙基-5-(四氫-2,5-二氧代-3-呋喃基)-萘[l,2-c]-呋喃-l,3-二酮、1,3,3a,4,5，9b-六氫-5,8-二曱基-5-(四氫-2，5-二氧代-3-呋喃基)-萘[l,2-c]-呋喃-l，3-二酮、5-(2,5-二氧代四氫呋喃基)-3-曱基-3-環己烯-l,2-二羧酸二肝、雙環[2.2.2]-辛-7-烯-2,3,5,6-四羧酸二酐、3-氧雜雙環[3.2.1]辛烷-2,4-二酮-6-螺-3，-(四氫呋喃-2，，5，-二酮)、5-(2，5-二氧代四氫-3-呋喃基)-3-甲基-3-環己烯-l，2-二羧酸酐、3,5,6-三羧基-2-羧基降冰片烷-2:3,5:6-二酐、4，9-二氧雜三環[5.3.1.02'6]十一烷-3,5,8,10-四酮、下述式(T-I)和(T-II)表示的化合物等脂肪族四羧酸二酐和脂環式四羧酸二酐；7<formula>formulaseeoriginaldocumentpage8</formula>(上述式中，r1和r3各自表示具有芳香環的2價有機基團，rS和114各自表示氫原子或者烷基，存在的多個112和114各自可以相同，也可以不同)；均苯四酸二酐、3,3，,4,4，-二苯酮四羧酸二酐、3,3，,4,4，-二苯基砜四羧酸二酐、1,4,5，8-萘四羧酸二酐、2，3,6,7-萘四羧酸二酐、3,3，,4,4，-二苯基醚四羧酸二酐、3,3，,4,4，-二曱基二苯基硅烷四羧酸二酐、3,3，，4，4，-四苯基義圭烷四羧酸二肝、1,2,3,4-呔喃四羧酸二酐、4，4，-二(3，4-二羧基苯氧基)二苯基硫醚二酐、4,4，-二(3，4-二羧基苯氧基)二苯基砜二肝、4,4，-二(3,4-二羧基苯氧基)二苯基丙烷二酐、3,3，，4,4，-全氟異亞丙基二鄰苯二曱酸二酐、3,3，,4,4，-聯苯四羧酸二酐、2,2，，3，3，-聯苯四羧酸二酐、二(鄰苯二曱酸)苯膦氧化物二酐、對亞苯基-二(三苯基鄰苯二甲酸)二酐、間亞苯基-二(三苯基鄰苯二甲酸)二酐、二(三苯基鄰苯二曱酸)-4,4，-二苯醚二酐、二(三苯基鄰苯二曱酸)-4,4，-二苯基曱烷二酐、乙二醇-二(脫水偏苯三酸酯)、丙二醇-二(脫水偏苯三酸酯)、1，4-丁二醇-二(脫水偏苯三酸酯)、1，6-己二醇-二(脫水偏苯三酸酯)、1，8-辛二醇-二(脫水偏苯三酸酯)、2，2-二(4-羥苯基)丙烷-二(脫水偏苯三酸酯)、下述式(t-1)~(t-4)各自表示的化合物等芳香族四羧酸二酐。它們可以一種單獨或兩種以上組合使用。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage9</formula>本發明液晶取向劑可以包括的聚酰胺酸的合成中所用的四羧酸二酐，從能夠使其表現良好的液晶取向性的角度出發，上述當中優選含有選自丁烷四羧酸二酐、1,2,3，4-環丁烷四羧酸二酐、1,3-二曱基-l，2，3,4-環丁烷四狻酸二酐、1，2,3,4-環戊烷四羧酸二酐、2,3,5-三羧基環戊基醋酸二酐、1,3,3a,4,5，9b-六氫-5-(四氫-2,5-二氧代-3-呋喃基)-萘[l，2-c]-呋喃-l,3-二酮、1,3,3a,4,5,9b-六氫-8-甲基-5-(四氫-2,5-二氧代-3-呋喃基)-萘[1,2-c卜呋喃-1,3-二酮、1,3,3a,4,5,9b-六氫-5,8-二曱基-5-(四氫-2,5-二氧代-3-呋喃基)-萘[1,2-c]-呋喃-l,3-二酮、雙環[2.2.2]-辛-7-烯-2,3,5,6-四羧酸二肝、3-氧雜雙環[3.2.1]辛烷-2,4-二酮-6-螺-3，-(四氫呋喃-2，，5，-二酮)、5-(2,5-二氧代四氫-3-呋喃基)-3-曱基-3-環己烯-l，2-二羧酸酐、3,5，6-三羧基-2-羧基降冰片烷-2:3，5:6-二酐、4,9-二氧雜三環[5.3.1.02'6]十一》克-3,5,8,10-四酮、均苯四酸二酐、3,3，，4,4，-二苯酮四羧酸二酐、3,3，，4,4，-二苯基砜四羧酸二酐、2，2，，3,3，-聯苯四羧酸二酐、1,4,5,8-萘四羧酸二酐、上述式(T-I)表示的化合物中的下述式(T-5)~(T-7)各自表示的化合物以及上述式(T-II)表示的化合物中的下述式(T-8)表示的化合物構成的群組中選出的至少一種(以下稱為"特定四羧酸二酐(l)")。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage11</formula>作為特定四羧酸二酐(l)，特別優選選自1，2，3,4-環丁烷四羧酸二酐、2,3,5-三羧基環戊基醋酸二酐、1,3,3a,4，5,9b-六氫-5-(四氫-2,5-二氧代-3-呋喃基)-萘[l,2-c]-呋喃-l,3-二酮、1,3,3a,4,5,9b國六氬一8-甲基-5-(四氬-2,5-二氧代-3-呋喃基)-萘[l,2-c]-呋喃-l,3-二酮、3-氧雜雙環[32.1]辛烷-2，4-二酮-6-螺-3，-(四氫呋喃-2，，5，-二酮)、5-(2,5-二氧代四氬-3-呋喃基)-3-曱基-3-環己烯-l,2-二羧酸酐、3,5,6-三羧基-2-羧基降冰片烷-2:3,5:6-二酐、4,9-二氧雜三環[5.3.1.02'6]十一烷-3,5，8,10-四酮、均苯四酸二酐和上述式(T-5)表示的化合物構成的群組中的至少一種。本發明液晶取向劑可以包括的聚酰胺酸的合成中所使用的四羧酸二酐中，相對于全部四羧酸二酐，優選含有20摩爾％以上的上述特定四羧酸二酐(l),更優選含有50摩爾％以上，特別優選含有80摩爾％以上。本發明液晶取向劑中可以含有的聚酰胺酸的合成用二胺，是含有上述式(A)表示的化合物的二胺。上述式(A)中的Rt和R"M尤選各自獨立地為醚鍵或酯鍵。該酯鍵的方向不限。作為R",優選碳原子數為2-4的亞烷基。作為RIV,優選單鍵或亞甲基。上述式(A)的X中的甾體骨架，是指環戊烷-全氯菲骨架或其所含的碳-碳鍵中的一個或多個改為雙鍵的骨架。作為具有這種甾體骨架的X基團，可以列舉例如下述式(X-1)~(X-4)各自表示的基團，<formula>formulaseeoriginaldocumentpage12</formula><formula>formulaseeoriginaldocumentpage13</formula>(上述式中的X1，各自表示下述式任一者表示的基團，"*"表示為連接j定)，(上述式中的"+"表示為連接鍵)。作為X基團的具體例子，可以列舉例如下述式(X-1-1)、(X-2-1)、(X-3-l)或(X-4-l)表示的基團，<image>imageseeoriginaldocumentpage14</image>(上述式中的"*"表示為連接鍵)。作為上述式(A)表示的化合物的具體例子，可以列舉例如下述式(A-1)~(A~29)各自表示的化合物。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage15</formula><formula>formulaseeoriginaldocumentpage16</formula>(A-11)(A-13)(A_15)(A-12)(A-14)(A-16)2222oHHHHc.o—c-c-c-c-oHHHHo-c-c-o->H:nxu:pc-c-c，c-oH2HHHHHo-c-c-c-c，oH>u:H:HHolc-c-c-9o-H>u=:nHu:olc-c-9c-o-H17<formula>formulaseeoriginaldocumentpage18</formula>《2(A-23)《(A-25)(A-27)(A-24)(A-26)(A—28)Ho222ooHHHc_c-c-c-c-oHS222o、c-oHHH〇c—c-c-CIcH}u:Hu:u:Qlc-c-c-c-o-2HHHHo222ooHHHc9c-9c-〇Ho222o、coHHHo2222>Hu:H;:nPC-99C-Q2H19這些化合物可以通過有機化學的常規方法合成。例如上述式(A-1)、(A-2)、(A-7)或(A-8)表示的化合物，分別可以通過在膽甾醇或膽甾烷醇上加成琥珀酸酐后，用二氯亞砜等制成酰氯化物，將該酰氯化物在當量以上堿的存在下使酰氯化物與二硝基酚進行反應后，用氯化錫等適當的還原劑進行還原而合成。上述式(A-3)、(A-4)、(A-9)或(A-IO)表示的化合物，分別可以通過在膽甾醇或膽甾烷醇上加成琥珀酸酐后，在碳酸鉀的存在下使上述加成物與二硝基苯甲酰氯進行酯形成反應，然后用氯化錫等適當的還原劑進行還原而合成。上述式(A-5)或(A-ll)表示的化合物，分別可以通過將膽甾醇或膽甾烷醇用甲苯磺酰氯等進行甲苯磺酰化，將所得的曱苯磺酰化膽甾醇或甲苯磺酰化膽甾烷醇與二硝基苯曱酰氯和過量的丁二醇在堿的存在下反應合成，得到二硝基苯甲酰基單丁二醇酯后，與之前的曱苯磺酰化膽甾烷醇在適當的有機溶劑中加熱形成醚鍵，然后用氯化錫等適當的還原劑進行還原的方法合成。上述式(A-6)或(A-12)表示的化合物，分別可以通過在膽甾醇或膽甾烷醇上加成琥珀酸肝后，用氫化鋁鋰等將上述加成物的羰基還原成亞曱基，然后在叔丁氧基鉀等堿的存在下使上述還原物與2，4-二硝基氯苯進行酯形成反應后，用氯化錫等適當的還原劑進行還原的方法，或者將上述同樣地制得的甲苯磺酰化膽甾醇或曱苯磺酰化膽甾烷醇，與由2,4-二硝基氯苯和過量的丁二醇在叔丁氧基鉀等堿的存在下反應所制得的l-(4-羥基丁氧基)-2,4-二硝基苯，在適當的有機溶劑中加熱形成醚鍵后，用氯化錫等適當的還原劑進行還原的方法等而合成。上述式(A-13)表示的化合物，可以通過例如將上述同樣地制得的曱苯磺酰化膽甾烷醇，與由2,4-二硝基氯苯和過量的乙二醇在叔丁氧基鉀等堿的存在下反應所制得的l-(4-羥基乙氧基)-2,4-二辨基苯，在適當的有機溶劑中加熱形成醚鍵后，用氯化錫等適當的還原劑進行還原的方法而合成。上述式(A-14)、(A-15)或(A-16)表示的化合物，除了分別采用羊毛甾醇、麥角甾醇或光甾醇作為起始物質以外，可以按照合成上述式(A-6)表示的化合物的方法進行合成。上述式(A-n)或(A-18)表示的化合物，分別可以通過將膽甾醇或膽甾烷醇用甲磺酰氯進行曱磺酰化后，用過量的乙二醇進行置換反應合成單醚化合物，然后在堿的存在下使上述單醚化合物與3,5-二硝基苯曱酰氯反應合成二硝基化物后，將硝基用鈀碳等適當的還原劑進行還原而制得。上述式(A-19)或(A-20)表示的化合物，分別可以通過將膽甾醇或膽甾烷醇用氫化鉀等制成醇鹽后，使其與過量的二溴丙烷反應形成醚鍵制得中間體，然后在碳酸鉀的存在下使上述中間體與3，5-二硝基苯甲酸反應合成二硝基化物后，將硝基用鈀碳等適當的還原劑進行還原而制得。上述式(A-21)或(A-22)表示的化合物，分別可以通過在膽甾醇或膽甾烷醇上加成琥珀酸酐后，釆用N,N-二環己基碳化二亞胺使其與3,5-(N,N-二烯丙基)氨基苯酚反應，然后用1,3-二曱基巴比土酸和四(三苯基膦)鈀除去烯丙基而制得。上述式(A-23)或(A-24)表示的化合物，分別可以通過在膽甾醇或膽甾烷醇上加成琥珀酸酐后，釆用硼烷-氧橋配合物將羰基還原制得醇中間體后，在堿的存在下使上述中間體與3，5-二硝基苯甲酰氯反應合成二硝基化物，然后將硝基用鈀碳等適當的還原劑進行還原而制得。上述式(A-25)或(A-26)表示的化合物，除了釆用戊二酐代替琥珀酸酐以外，可以分別與上述式(A-4)或(A-IO)表示的化合物同樣地制得。上述式(A-27)、(A-28)或(A-29)表示的化合物，除了將原料羊毛甾醇、麥角甾醇或光甾醇用適當的氫化催化劑進行氫化后再使用以外，可以分別與上述式(A-14)、(A-15)或(A-16)表示的化合物同樣地制得。作為本發明液晶取向劑中可以含有的聚酰胺酸的合成用二胺，可以僅使用上述式(A)表示的化合物，或者也可以將上述式(A)表示的化合物與其他的二胺一起聯用。這里，作為可以與上述式(A)表示的化合物聯用的其他二胺，可以列舉例如對苯二胺、間苯二胺、4，4，-二氨基二苯基曱烷、4,4，-二氨基二苯基乙烷、4,4，-二氨基二苯基硫醚、4,4，-二氨基二苯基砜、3,3'-二曱基-4,4'-二氨基聯苯、4,4，-二氨基苯曱酰苯胺、4,4，-二氨基二苯醚、1,5-二氨基萘、2,2，-二曱基-4,4，-二氨基聯苯、2，2，-二(三氟甲基)-4,4，-二氨基聯苯、3,3，-二(三氟曱基)-4,4，-二氨基聯苯、5-氨基-l-(4，-氨基苯基)-l,3,3-三曱基茚滿、6-氨基-l-(4，-氨基苯基)-l，3,3-三曱基茚滿、3，4，-二氨基二苯基醚、3,3，-二氨基二苯酮、3，4，-二氨基二苯酮、4，4，-二氨基二苯酮、2,2-二[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷、2，2-二[4-(4-氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷、2,2-二(4-氨基苯基)六氟丙烷、2，2-二[4-(4-氨基苯氧基)苯基]砜、1,4-二(4-氨基苯氧基)苯、1,3-二(4-氨基苯氧基)苯、1,3-二(3-氨基苯氧基)苯、9,9-二(4-氨基苯基)-10-氫蒽、2，7-二氨基芴、9,9-二曱基-2,7-二氨基芴、9,9-二(4-氨基苯基)芴、4,4，-亞甲基-二(2-氯苯胺)、2,2，，5,5，-四氯-4,4，-二氨基聯苯、2,2，-二氯-4,4，-二氨基-5,5，-二曱氧基聯苯、3，3'-二曱氧基-4，4，-二氨基聯苯、4,4，-(對亞苯基異亞丙基)二苯胺、4,4，-(間亞苯基異亞丙基)二苯胺、2,2，-二[4-(4-氨基-2-三氟甲基苯氧基)苯基]六氟丙烷、4,4，-二氨基國2,2，-二(三氟曱基)聯苯、4,4，-二[(4國氨基隱2-三氟曱基)苯氧基]-八氟聯苯等芳香族二胺；1,1-間苯二甲胺、1，3-丙二胺、丁二胺、戊二胺、己二胺、庚二胺、辛二胺、壬二胺、1,4-二氨基環己烷、異佛爾酮二胺、四氫二環戊二烯二胺、六氫-4,7-曱撐茚二亞曱基二胺、三環[6.2.1.02，7]十一碳烯二曱二胺、4,4，-亞曱基二(環己胺)等脂肪族二胺和脂環式二胺；2,3-二氨基吡啶、2,6-二氨基吡啶、3,4-二氨基吡啶、2,4-二氨基嘧啶、5,6-二氨基-2,3-二氰基吡嗪、5,6-二氨基-2,4-二羥基嘧啶、2，4-二氨基-6-二甲氨基-1,3，5-三嗪、1,4-二(3-氨基丙基)哌嗪、2,4-二氨基-6-異丙氧基-l，3,5-三嗪、2,4-二氨基-6-甲氧基-1,3,5-三嗪、2,4-二氨基-6-苯基-1，3,5-三嗪、2,4-二氨基-6-曱基-s-三嗪、2,4-二氨基-l,3，5-三。秦、4,6-二氨基-2-乙烯基-s-三嗪、2,4-二氨基-5-苯基噻唑、2，6-二氨基嘌呤、5,6-二氨基-1，3-二曱基尿嘧啶、3,5-二氨基-l，2,4-三唑、6,9-二氨基-2-乙氧基吖啶乳酸酯、3,8-二氨基-6-苯基菲啶、1,4-二氨基哌噪、3,6-二氨基吖啶、二(4-氨基苯基)苯基胺、3,6-二氨基咔唑、N-曱基-3,6-二氨基咔唑、N-乙基-3,6-二氨基咔唑、N-苯基-3，6-二氨基呻唑、N,N，-二(4-氨基苯基)聯苯胺、下述式(D-I)表示的化合物，三。秦、哌啶以及哌。秦x1表示2價的有機基(1>11)(式(d-ii)中，116表示選自吡啶、嘧啶、三嗪、哌啶以及哌嗪的具有含氮原子環狀結構的2價有機基團，乂2分別表示2價的有機基團，存在的多個乂2各自可以相同，也可以不同)等分子內具有兩個伯氨基以及該伯氨基以外的氮原子的二胺；下述式(d-iii)表示的單取代苯二胺(但是上述式(a)表示的化合物除外)，《^(d-ni)H2N\=/NH2(式(d-in)中，r7表示逸自隱o匿、誦coo陽、-oco隱、-nhco-、-conh-和-co-的2價有機基團，RS表示具有選自甾體骨架、三氟曱基苯基、三氟曱氧基苯基和氟代苯基中的基團的1價有機基團或者碳原子數為6-30的烷基)；下述式(d-iv)表示的化合物等二氨基有機硅氧烷，R9R9H2Nh~(CH々i~("O—Si~)^fCH2"^NH2(d-IV)(式(d-iv)中，119各自表示碳原子數為1-12的烴基，存在:〉(d-工)H2Nx=/NH2(式(d-i)中，R5表示選自p比咬、嘧啶、的具有含氮原子環狀結構的l價有機基團，團)、下述式(d-n)表示的化合物，24<formula>formulaseeoriginaldocumentpage25</formula>(D-5)(式(D-4)中的y為2~12的整數，式(D-5)中的z為1~5的整數)。上述芳香族二胺、分子內具有兩個伯氨基以及該伯氨基以外的氮原子的二胺、單取代苯二胺(但是上述式(A)表示的化合物除外)以及上述式(D-1)~(D~5)表示的化合物所含有的苯環，任選可被碳原子數為1~4的烷基(優選曱基)取代。在本發明液晶取向劑中可以含有的聚酰胺酸的合成時，與上述式(A)表示的化合物一起聯用的其他二胺，優選含有選自上述二胺中的對苯二胺、4,4'-二氨基二苯曱烷、4,4，-二氨基二苯硫醚、1，5-二氨基萘、2,2，-二曱基-4,4，-二氨基聯苯、2,2，-二(三氟曱基)_4,4，-二氨基聯苯、2,7-二氨基芴、4,4，-二氨基二苯基醚、2,2-二[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷、9,9-二(4-氨基苯基)芴、2,2-二[4-(4-氨基苯氧基)苯基]六氟丙烷、2,2-二(4-氨基苯基)六氟丙烷、4,4，-(對亞苯基二異亞丙基)二苯胺、4,4，-(間亞苯基二異亞丙基)二苯胺、1,4-環己烷二胺、4,4，-亞甲基二(環己胺)、1,4-二(4-氨基苯氧基)苯、4,4，-二(4-氨基苯氧基)聯苯、上述式(D-1)(D-5)各自表示的化合物、2,6-二氨基吡啶、3，4-二氨基吡啶、2,4-二氨基嘧啶、3,6-二氨基吖啶、3,6-二氨基咔唑、N-甲基-3,6-二氨基咔唑、N-乙基-3,6-二氨基。卡唑、N-苯基-3,6-二氨基咔唑、N,N，-二(4-氨基苯基)聯苯胺、上述式(D-I)表示的化合物中的下述式(D-6)表示的化合物、上述式(D-II)表示的化合物中的下述式(D-7)表示的化合物、<formula>formulaseeoriginaldocumentpage27</formula>(D-7))以及上述式(D-III)表示的化合物中的十二烷氧基-2,4-二氨基苯、十五烷氧基-2,4-二氨基苯、十六烷氧基-2,4-二氨基苯、十八烷氧基-2,4-二氨基苯、十二烷氧基-2，5-二氨基苯、十五烷氧基-2，5-二氨基苯、十六烷氧基-2,5-二氨基苯、十八烷氧基-2,5-二氨基苯和下述式(D-8)~(D-16)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage27</formula>(D-9)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage28</formula><formula>formulaseeoriginaldocumentpage29</formula>各自表示的化合物構成的群組中選出的至少一種(以下稱為"其他特定二胺")的二胺。本發明液晶取向劑中可以含有的聚酰胺酸的合成中所用的二胺，優選相對于全部二胺，含有1摩爾。/。以上上述式(A)表示的化合物，更優選含有2~20摩爾％,特別優選含有5~10摩爾％。本發明液晶取向劑中可以含有的聚酰胺酸的合成中所用的二胺，優選相對于全部二胺，進一步含有20~99摩爾％如上所述的其他特定二胺，更優選含有50~99摩爾％,特別優選含有80~99摩爾％。本發明液晶耳又向劑中可以含有的聚酰胺酸，可以通過使如上所述的四羧酸二酐與二胺反應而制得。供給聚酰胺酸合成反應的四羧酸二酐與二胺化合物的使用比率，優選相對于二胺化合物中所含的1當量氨基，使四羧酸二酐的酸酐基為0.2~2當量的比率，更優選使其為0.3~1.2當量的比率。聚酰胺酸的合成反應，在有機溶劑中，優選于-20~150°C、更優選于0~IOO'C的溫度條件下進行，反應時間優選為1-240小時，更優選為2-12小時。這里，作為有機溶劑，只要是能夠溶解合成的聚酰胺酸的溶劑，則對其沒有特別的限制，可以列舉例如N-甲基-2-吡咯烷酮、N，N-二曱基乙酰胺、N,N-二曱基曱酰胺、二甲基亞砜、Y-丁內酯、四曱基脲、六曱基磷酰三胺等非質子類極性溶劑；間甲基酚、二曱苯酚、苯酚、卣代苯酚等酚類溶劑。另外，有機溶劑的用量(a)(其中當有機溶劑與下述不良溶劑聯用時，是指它們的合計量)，優選為使四羧酸二酐和二胺化合物的總量(1))相對于反應溶液的總量(&+b)為0.1-30重量％的量。上述有機溶劑中，在不使生成的聚酰胺酸析出的范圍內，還可以聯用聚酰胺酸的不良溶劑醇類、酮類、酯類、醚類、卣代烴類、烴類等。作為這種不良溶劑的具體例子，可以列舉例如曱醇、乙醇、異丙醇、環己醇、乙二醇、丙二醇、1,4-丁二醇、三甘醇、乙二醇單甲醚、乳酸乙酯、乳酸丁酯、丙酮、甲基乙基酮、曱基異丁基酮、環己酮、醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、曱氧基丙酸甲酯、乙氧基丙酸乙酯、草酸二乙酯、丙二酸二乙酯、乙醚、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇正丙醚、乙二醇異丙醚、乙二醇正丁醚、乙二醇二曱基醚、乙二醇乙醚乙酸酯、二甘醇二曱醚、二甘醇二乙醚、二甘醇單甲醚、二甘醇單乙醚、二甘醇單曱醚乙酸酯、二甘醇單乙醚乙酸酯、四氫呋喃、二氯曱烷、1,2-二氯乙烷、1,4-二氯丁烷、三氯乙烷、氯苯、鄰二氯苯、己烷、庚烷、辛烷、苯、甲苯、二甲苯、二異丁基酮、丙酸異戊酯、異丁酸異戊酯、異戊醚等。在聚酰胺酸的合成時，當將有機溶劑與不良溶劑聯用時，不良溶劑的使用比率，相對于有機溶劑和不良溶劑的合計量，優選為50重量％以下，更優選為10重量％以下。如上所述，得到溶解了聚酰胺酸的反應溶液。可以將該反應溶液直接供給液晶取向劑的配制，也可以將反應溶液中所含的聚酰胺酸分離出來后供給液晶取向劑的配制，或者也可以將分離出的聚酰胺酸精制后再供給液晶取向劑的配制。聚酰胺酸的分離，可以通過將上述反應溶液投入到大量的不良溶劑中，得到析出物，再減壓干燥該析出物的方法，或者將反應溶液用蒸發器減壓餾出的方法進行。另外，通過進行一次或者幾次使該聚酰胺酸再次溶解于有機溶劑中，然后用不良溶劑使其析出的方法，或用蒸發器減壓餾出的工序，可以精制聚酰胺酸。本發明液晶取向劑中可以含有的酰亞胺化聚合物，可以通過將如上所述的聚酰胺酸脫水閉環以酰亞胺化而制得。作為酰亞胺化聚合物的合成中所用的四羧酸二酐，優選使用含有選自脂環式四羧酸二酐中的至少一種(以下稱為"特定四羧酸二酐(2)")的四羧酸二酐。作為特定四羧酸二肝(2)，特別優選選自2，3,5-三羧基環戊基醋酸二酐、1,3,3a,4,5,9b-六氫-5-(四氫-2,5-二氧代-3-呋喃基)-萘[l,2-c]-呋喃-l，3-二酮、1,3,3a,4,5,9b-六氫-8-曱基-5-(四氫-2,5-二氧代-3-呋喃基)-萘[1，2<]-呋喃-1,3-二酮、3-氧雜雙環[3.2.1]辛烷-2,4-二酮-6-螺-3，-(四氫呋喃-2，，5，-二酮)、5-(2,5-二氧代四氫-3-呋喃基)-3-甲基-3-環己烯-l，2-二羧酸肝、3,5,6-三羧基-2-羧基降冰片烷-2:3,5:6-二酐和4,9-二氧雜三環[5.3.1.02'6]十一烷-3,5,8,10-四酮構成的群組中的至少一種。本發明液晶取向劑中可以含有的酰亞胺化聚合物的合成中所用的四羧酸二酐，優選相對于全部四羧酸二酐，含有20摩爾％以上如上所述的特定四羧酸二酐(2)，更優選含有50摩爾％以上，特別優選含有80摩爾％以上。作為上述酰亞胺化聚合物的合成中所用的二胺，可以列舉與上述聚酰胺酸合成中所用的二胺相同的二胺。上述酰亞胺化聚合物，可以是原料聚酰胺酸所具有的酰胺酸結構全部脫水閉環的完全酰亞胺化物，也可以是酰胺酸結構僅一部分脫水閉環、酰胺酸結構與酰亞胺環結構并存的部分酰亞胺化物。本發明液晶取向劑中所含的酰亞胺化聚合物，其酰亞胺化率優選為20%以上，特別優選為40~80%。上述酰亞胺化率，是指相對于酰亞胺化聚合物的酰胺酸結構數與酰亞胺環結構數的合計數量，酰亞胺環結構數所占的比率用百分率表示的值。此時，酰亞胺環的一部分還可以是異酰亞胺環。酰亞胺化率可以通過將酰亞胺化聚合物溶于適當的氘代溶劑(例如氘代二曱基亞砜)中，以四曱基硅烷為基準物質，在室溫下測定iH-NMR,由測定結果按照下述公式(1)求出。酰亞胺化率(％)=(1-AVA2xa)x100(1)(公式(l)中，A1為化學位移10ppm附近出現的源于NH基質子的峰面積，A2為源于其他質子的的峰面積，a為相對于酰亞胺化聚合物前體(聚酰胺酸)中的1個NH基的質子，其他質子的個數比率)。為了合成上述酰亞胺化聚合物的聚酰胺酸的脫水閉環，可以(i)通過加熱聚酰胺酸的方法，或者(ii)通過將聚酰胺酸溶解于有機溶劑中，向該溶液中加入脫水劑和脫水閉環催化劑并根據需要加熱的方法進4亍。上述(i)的加熱聚酰胺酸的方法中的反應溫度，優選為50~200°C,更優選為60~170°C。當反應溫度不足50°C時，則脫水閉環反應不能進行充分，若反應溫度超過200°C，則會出現所得酰亞胺化聚合物的分子量下降的情況。反應時間優選為1~24小時，更優選為2~8小時。在上述(ii)的在聚酰胺酸溶液中添加脫水劑和脫水閉環催化劑的方法中，作為脫水劑，可以使用例如醋酸酐、丙酸酐、三氟乙酸酐等酸酐。脫水劑的用量，優選相對于聚酰胺酸的1摩爾重復單元為0.01~20摩爾。另外，作為脫水閉環催化劑，可以使用例如吡啶、三曱吡啶、二曱吡啶、三乙胺等叔胺。但是，并不局限于這些。脫水閉環催化劑的用量，相對于1摩爾所用脫水劑，優選為0.01~10摩爾。另外，作為脫水閉環反應中所用的有機溶劑，脫水閉環反應的反應溫度，優選為0~180°C,更優選為10~150°C，反應時間優選為1~24小時，更優選為2~8小時。上述方法(i)中制得的酰亞胺化聚合物，可以將其直接供給液晶取向劑的配制，或者也可以將制得的酰亞胺化聚合物精制后再供給液晶取向劑的配制。另外，在上述方法(ii)中，得到含有酰亞胺化聚合物的反應溶液。該反應溶液，可以將其直接供給液晶取向劑的配制，也可以從反應溶液中除去脫水劑和脫水閉環催化劑之后供給液晶取向劑的配制，還可以將酰亞胺化聚合物分離出來后供給液晶取向劑的配制，或者也可以將分離的酰亞胺化聚合物精制后再供給液晶取向劑的配制。從反應溶液中除去脫水劑和脫水閉環催化劑，可以采用例如溶劑置換等方法。酰亞胺化聚合物的分離、精制，可以采取與以上作為聚酰胺酸的分離、精制方法所描述的同樣的操作而進行。-末端修飾型的聚合物-本發明液晶取向劑中可以含有的聚酰胺酸或其酰亞胺化聚合物還可以是進行了分子量調節的末端修飾型聚合物。通過使用末端修飾型的聚合物，可以在不損害本發明效果的前提下進一步改善液晶取向劑的涂敷性能等。這種末端修飾型聚合物可以通過在聚酰胺酸的合成時，向聚合反應體系中加入分子量調節劑而進行。作為分子量調節劑，可以列舉單酑、單胺化合物、單異氰酸酯化合物等。作為上述單酐，可以列舉例如馬來酸酐、鄰苯二甲酸酐、衣康酸酐、正癸基琥珀酸酐、正十二烷基琥珀酸酐、正十四烷基琥珀酸酐、正十六烷基琥珀酸肝等。作為上述單胺化合物，可以列舉例如苯胺、環己胺、正丁胺、正戊胺、正己胺、正庚胺、正辛胺、正壬胺、正癸胺、正十一烷胺、正十二烷胺、正十三烷胺、正十四烷胺、正十五烷胺、正十六烷胺、正十七烷胺、正十八烷胺、正二十烷胺等。作為上述單異氰酸酯化合物，可以列舉例如異氰酸苯酯、異氰酸萘基酯等。分子量調節劑的使用比率，相對于100重量份聚酰胺酸合成時所使用的四羧酸二酐和二胺的合計量，優選為20重量份以下，更優選為5重量份以下。-溶液粘度-如上制得的聚酰胺酸或酰亞胺化聚合物，優選當配成濃度為10重量％的溶液時，具有20~800mPas的溶液粘度，更優選具34有30~500mPas的溶液粘度。上述聚合物的溶液粘度(mPa's),是對采用該聚合物的良溶劑(例如y-丁內酯、n-曱基-2-吡咯烷酮等)配成的10重量％濃度的聚合物溶液，用E型旋轉粘度計在25°C下測定的值。<其^也^力口劑〉本發明的液晶取向膜含有選自如上所述的聚酰胺酸及其脫水閉環而制得的酰亞胺化聚合物構成的群組中的至少一種聚合物作為必需成分，并根據需要還可以含有其他成分。作為這種其他成分，可以列舉例如分子內具有至少1個環氧基的化合物(以下稱為"環氧基化合物")、官能性硅烷化合物等。作為上述環氧基化合物，優選的可以列舉例如乙二醇二縮水甘油醚、聚乙二醇二縮水甘油醚、丙二醇二縮水甘油醚、三丙二醇二縮水甘油醚、聚丙二醇二縮水甘油醚、新戊二醇二縮水甘油醚、1，6-己二醇二縮水甘油醚、甘油二縮水甘油醚、2,2-二溴新戊二醇二縮水甘油醚、1,3,5,6-四縮水甘油基-2，4-己二醇、N，N,N，，N，-四縮水甘油基-間苯二甲胺、1，3-二(N,N-二縮水甘油基氨基甲基)環己烷、N，N,N，,N，-四縮水甘油基-4,4，-二氨基二苯基甲烷、N,N-二縮水甘油基-爺胺、N,N-二縮水甘油基-氨基曱基環己烷等。這些含環氧基化合物的混合比率，相對于100重量份聚合物的合計量(是指液晶取向劑中所含的聚酰胺酸及其酰亞胺化聚合物的合計量。下同)，優選為40重量份以下，更優選為0.1~30重量份。作為上述官能性硅烷化合物，可以列舉例如3-氨基丙基三曱氧基硅烷、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、2-氨基丙基三甲氧基硅烷、2-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基三曱氧基硅烷、N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基曱基二甲氧基硅烷、3-脲基丙基三曱氧基硅烷、3-脲基丙基三乙氧基硅烷、N-乙氧羰基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-乙氧羰基-3-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-三乙氧基硅烷基丙基三亞乙基三胺、N-三曱氧基硅烷基丙基三亞乙基三胺、10-三曱氧基硅烷-l,4,7-三氮雜癸烷、10-三乙氧基硅烷基-l,4,7-三氮雜癸烷、9-三曱氧基硅烷基-3，6-二氮雜壬基乙酸酯、9-三乙氧基硅烷基-3，6-二氮雜壬基乙酸酯、N-千基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-卡基-3-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-苯基-3-氨基丙基三曱氧基硅烷、N-苯基-3-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-二(氧乙烯基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、N-二(氧乙烯基)-3-氨基丙基三乙氧基硅烷等。這些含官能性硅烷化合物的混合比率，相對于100重量份聚合物合計量，優選為40重量份以下。本發明的液晶取向劑是將選自如上所述的聚酰胺酸及其酰亞胺化聚合物構成的群組中的至少一種聚合物以及根據需要任選配合的其他添加劑優選溶解含于有機溶劑中而構成的。作為本發明液晶取向劑中可以使用的有機溶劑，可以列舉作為聚酰胺酸合成反應中所用的溶劑而例示的溶劑。另外，還可以良溶劑。作為這種有機溶劑的優選例子，可以列舉例如N-曱基-2-吡咯烷酮、Y-丁內酯、Y-丁內酰胺、N,N-二曱基曱酰胺、N,N國二曱基乙酰胺、4-羥基-4-曱基-2-戊酮、乙二醇單曱醚、乳酸丁酯、乙酸丁酯、曱氧基丙酸曱酯、乙氧基丙酸乙酯、乙二醇曱醚、乙二醇乙醚、乙二醇正丙醚、乙二醇異丙醚、乙二醇正丁醚(丁基溶纖劑)、乙二醇二曱基醚、乙二醇乙醚乙酸酯、二甘醇二曱醚、二甘醇二乙醚、二甘醇單曱醚、二甘醇單乙醚、二甘醇單甲醚乙酸酯、二甘醇單乙醚乙酸酯、二異丁基酮、丙酸異戊酯、異丁酸異戊酯、異戊醚等。它們可以單獨使用，或者也可以兩種以上混合使用。本發明液晶取向劑中固體含量濃度(液晶取向劑中除有機溶劑以外的成分的合計重量占液晶取向劑總重量的比率)考慮粘性、揮發性等而適當地選擇，優選為1~10重量％的范圍。也就是說，本發明的液晶取向劑，將其涂敷于基板表面，除去有機溶劑，形成作為液晶取向膜的涂膜，當固體含量濃度不足1重量％時，將出現該涂膜的厚度過小而難以獲得良好的液晶取向膜的情況；另一方面，當固體含量濃度超過10重量％時，將出現涂膜厚度過厚而同樣難以獲得良好的液晶取向膜的情況，并且，出現液晶取向劑的粘性增大，導致涂敷性能變差的情況。特別優選的固體含量濃度范圍，根據將液晶取向劑涂敷于基板時所采用的方法而不同。例如，當采用旋涂法時，特別優選1.5~4.5重量％的范圍。當采用印刷法時，特別優選使固體含量濃度為3~9重量％的范圍，這樣，可以使溶液粘度落在12-50mPas的范圍。當采用噴墨法時，特別優選使固體含量濃度為1~5重量％的范圍，這樣，可以使溶液粘度落在3~15mPa.s的范圍。<-液晶顯示元4牛>本發明的液晶顯示元件具有由如上所述的本發明液晶取向劑形成的液晶取向膜。本發明的液晶顯示元件可以通過例如以下的方法制造。(l)采用例如輥涂法、旋涂法、印刷法、噴墨法等方法，將本發明的液晶取向劑涂敷于設有形成圖案的透明導電膜的基板一面上，接著，通過加熱涂敷面形成涂膜。這里，作為基板，可以使用例如浮法玻璃、鈉釣玻璃等玻璃；聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二曱酸丁二醇酯、聚醚砜、聚碳酸酯、脂環式聚烯烴等塑料制透明基板。作為基板一面上設置的透明導電膜，可以使用氧化錫(Sn02)制的NESA膜(美國PPG公司注冊商標)、氧化銦-氧化錫(ln203-Sn02)制的ITO膜等。形成圖案的透明導電膜的制得，可采用例如在基板上形成無圖案的透明導電膜后，通過光刻蝕形成所需圖案的方法，在透明導電膜形成時，采用具有所需圖案的掩模，直接形成圖案狀的透明導電膜的方法等。在涂敷液晶取向劑時，為了進一步改善基板表面與樹脂膜的粘附性，還可以預先涂敷例如官能性硅烷化合物、官能性鈦化合物等。液晶取向劑涂敷后，為了防止涂敷的取向劑液體下垂等的目的，優選進行預加熱(預烘焙)。預烘焙溫度優選為30~200°C,更優選為40~150°C，特別優選40~100°C。預烘焙時間優選為0.1~10分鐘，更優選為0.5~3分鐘。然后，為了完全除去溶劑等目的，進行燒成(后烘焙)工序。該后烘焙溫度優選為80~300°C,更優選為120~250°C。后烘焙時間優選為1~180分鐘，更優選為10~120分鐘。本發明的液晶取向劑通過涂敷后除去有機溶劑而形成作為取向膜的涂膜，而當本發明的液晶取向劑中所含的聚合物為聚酰胺酸或者同時存在酰亞胺環結構和酰胺酸結構的酰亞胺化聚合物時，還可以在形成涂膜后通過進一步加熱使其進行脫水閉環反應，以形成進一步酰亞胺化的涂膜。這里形成的涂膜的厚度，優選為0.001~lpm，更優選為0.005~0.5|im。(2)預制兩塊如上形成液晶取向膜的基板，通過在該兩塊基板間布置液晶，制造液晶盒。液晶盒的制造，可以列舉例如以下的兩種方法。第一種方法，是以前已知的方法。首先，通過將兩塊基板通過間隙(盒間隙)相對設置，使各自的液晶取向膜相對向，將兩塊基板的周邊部位用密封劑貼合，向由基板表面和密封劑圍成的盒間38隙內填充液晶后，封閉注入孔，即可制得液晶盒。第二種方法，是被稱作為ODF(OneDropFill)方式的方法。在形成液晶取向膜的兩塊基板中的一塊基板上的規定部位，涂敷例如紫外線固化性密封劑材料，再在液晶取向膜面上滴下液晶后，貼合另一塊基板，使液晶取向膜向對向，然后對基板整面照射紫外線，使密封劑固化，即可制得液晶盒。本發明的液晶取向劑，由于能夠形成垂直取向性優良的液晶取向膜，因而具有即使采用ODF方法制造VA型液晶顯示元件時，也能夠制得不會產生ODF不勻的液晶顯示元件的優點。在采用任一方法的情況下，均需要通過接著將液晶盒加熱至所用液晶呈各向同性相的溫度后，緩慢冷卻至室溫，來除去注入時的流動耳又向。然后，通過在液晶盒的外側表面上貼合偏振片，即可制得本發明的液晶顯示元件。這里，作為密封劑，可以使用例如含作為固化劑和分隔物的氧化鋁球的環氧樹脂等。作為液晶，可以列舉向列型液晶和碟狀型液晶。其中優選向列型液晶，可以使用例如希夫氏堿類液晶、氧化偶氮基類液晶、聯苯類液晶、苯基環己烷類液晶、酯類液晶、三聯苯類液晶、聯苯基環己烷類液晶、嘧啶類液晶、二氧六環類液晶、雙環辛烷類液晶、立方烷類液晶等。并且，這些液晶中還可以進一步添加例如氯化膽甾醇、膽甾醇壬酸酯、膽甾醇碳酸酯等膽甾型液晶或以商品名"C-15"、"CB-15"(少少夕公司制)銷售的手性劑等而進行使用。并且，還可以使用對癸氧基苯亞甲基-對氨基-2-甲基丁基肉桂酸酯等鐵電性液晶。另外，作為液晶盒外表面上貼合的偏振片，可以列舉將聚乙合成路線1(l)化合物(A-10a)的合成向裝有攪拌器、氮氣導入管和溫度計的5L三頸燒瓶中，加入40o烯醇延伸取向同時吸收硤所得的稱作為"H膜"的偏振膜夾在醋酸纖維保護膜中而制成的偏振片或者H膜自身制成的偏振片。實施例實施例l(上述式(A-IO)表示的化合物的合成)上述式(A-IO)表示的化合物(以下稱為"化合物(A-10)")按照下述合成路線1合成。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage40</formula>389gP-膽甾烷醇、201g琥珀酸酐、15gN，N-二曱基氨基吡啶、170ml三乙胺和2L乙酸乙酯，在90。C下進行8小時反應。反應結束后，減壓餾出除去乙酸乙酯，加入2L氯仿。有機層依次用稀鹽酸洗滌3次，再用水洗滌4次后，用硫酸鎂干燥。濃縮有機層，濾出生成的沉淀，除去溶劑，即制得223g化合物(A-10a)的白色粉末。另外，化合物(A-10a)的合成，可根據需要重復上述規模，以確j呆以下實施例的必需量。(2)化合物(A-10b)的合成向裝有攪拌器、溫度計和氮氣導入管的5L三頸燒瓶中，加入223g以上合成的化合物(A-10a)、108g3,5-二硝基苯甲酰氯、207g碳酸鉀、150g》典化鈉和1500mlN,N-二曱基甲酰胺，在6(TC下進行8小時反應。反應結束后，加入3L氯仿，將得到的有機層用水洗滌3次，然后用硫酸鎂干燥。濃縮有機層，回收析出的固體，將其用乙醇洗滌，即制得280g化合物(A-10b)的淡黃色粉末。(3)化合物(A-IO)的合成向裝有攪拌器、溫度計和氮氣導入管的5L三頸燒瓶中，加入200g以上合成的化合物(A-10b)、680g氯化錫二水合物和2L乙酸乙酯，在回流下進行4小時反應。反應結束后，將反應混合物依次用氟化鉀水溶液和水進行洗滌。將有機層用硫酸鎂干燥，然后濃縮后，用乙醇重結晶，即制得58g化合物(A-10)的淡黃色晶體。實施例2(上述式(A-18)表示的化合物的合成)上述式(A-18)表示的化合物(以下稱為"化合物(A-18)")按照下述合成^各線2合成。合成路線2(l)化合物(A-18a)的合成向裝有滴液漏斗、溫度計和氮氣導入管的1L三頸燒瓶中，加入117gP-膽甾烷醇、3,7gN，N-二甲基氨基吡咬、400ml四氬吹喃和55ml三乙胺，用冰冷卻。在此，將加入到滴液漏斗中的曱磺酰氯31ml和四氫呋喃100ml組成的溶液經1小時滴入，再在室溫下攪拌3小時進行反應。反應結束后，向反應混合物中加入500ml乙酸乙酯，將所得的有機層用水進行3次分液洗滌后，用石克酸鎂干燥。然后，將有機層濃縮至約300ml后，將其分散至600ml乙醇中，濾取生成的白色沉淀，干燥，即制得117g化合物(A-18a)。(2)化合物(A-18b)的合成將46.7g以上制得的化合物(A-18a)、155g乙二醇和200ml1,4-二氧六環進行混合，在100。C下加熱攪拌20小時進行反應。反應結束后，向反應混合物中加入500ml水和500ml氯仿，充分攪拌后，分離有機層，依次用500ml碳酸氫鈉的飽和水溶液洗滌l次，用500ml水洗滌2次。將有機層用石克酸4美脫水，過濾并濃縮后，加入500ml乙醇，在0。C下攪拌后，靜置一夜。濾出靜置后生成的白色析出物后，濃縮濾液，除去溶劑，即制得26.3g化合物(A-18b)的粗產物粘性液體。(3)化合物(A-18c)的合成將26.3g以上制得的化合物(A-18b)和14g3,5-二硝基苯曱酰氯混合，在300ml四氬呋喃溶劑中、0。C下攪拌10分鐘。經10分鐘向其中滴加8.4ml三乙胺后，在室溫下攪拌3小時進行反應。反應結束后，濃縮反應液，力。入500ml氯仿后，用300ml水洗滌4次。將有機層用硫酸鎂脫水后，過濾、濃縮，回收粘性液體。將該粘性液體通過采用硅柱的柱層析(洗脫溶劑氯仿)進行精制，即制得20g淡黃色油狀化合物(A-18c)。(4)化合物(A-18)的合成在氮氣環境下，將20g以上制得的(A-18c)和78g氯化錫(II)二水合物進行混合，在350ml乙酸乙酯溶劑中、回流下加熱攪拌4小時。然后加入400ml2mol/L的氟化鉀水溶液并攪拌，濾出析出的鹽。將有機層用400ml2mol/L的氟化鉀洗滌1次，用400ml水洗滌3次，再用硫酸鎂脫水后，過濾、濃縮，得到淡黃色粉末。將該制得的粉末通過柱層析(洗脫溶劑氯仿/乙醇=95/5(體積比))進行精制，即制得14g白色粉末的(A-18)。實施例3(化合物(A-24)的合成)上述式(A-24)表示的化合物(以下稱為"化合物(A-24)")按照下述合成路線3合成。<image>imageseeoriginaldocumentpage44</image>合成路線3(1)化合物(A-24b)的合成向裝有滴液漏斗、氮氣導入管和溫度計的500ml三頸燒瓶中，加入24g化合物(A-10a)和150ml四氫呋喃，冷卻至-18。C。經30分鐘向其中滴力口55ml濃度為0.9mol/L的硼烷-四氫呔喃配合物/四氫呋喃溶液后，在室溫下進一步反應16小時。反應結束后，將反應混合物用冰冷卻，向其中緩慢加入30ml水后，再加入乙酸乙酯，將獲得的有機層依次用飽和碳酸氫鈉水溶液分液洗滌2次，用水分液洗滌3次后，再將有機層用硫酸鎂干燥，濃縮、干燥，即制得17g化合物(A-24b)的白色粉末。(2)(A-24c)的合成向裝有滴液漏斗、氮氣導入管和溫度計的500ml三頸燒瓶中，加入15g以上制得的化合物(A-24b)、4.5ml三乙胺和100ml四氫呋喃，用冰冷卻。在此，用滴液漏斗經1小時滴加溶于50ml四氫呋喃中的7.4g3,5-二硝基苯曱酰氯，再在室溫下反應2小時。反應結束后，向反應混合物中加入乙酸乙酯，將所得有機層依次用碳酸氫鈉水溶液分液洗滌2次，用水洗滌3次后，將有機層用硫酸鎂干燥，然后濃縮、干燥后，從乙醇中重結晶，即制得10g化合物(A-24c)。(3)化合物(A-24)的合成向裝有回流管、氮氣導入管和溫度計的1L三頸燒瓶中，加入10g以上制得的(A-24c)、95mg5重量％鈀碳粉末、120ml乙國孚、60ml四氬呋喃和3.8ml肼一水化物，在室溫下攪拌1小時后，再在70。C下攪拌1小時進行反應。反應結束后，將反應混合物用硅藻土過濾，向所得濾液中加入300ml乙酸乙酯，將所得有機層用水分液洗滌3次后，濃縮、干燥。將該干燥物從乙醇中重結晶，即制得7g化合物(A-24)。實施例4上述式(A-22)表示的化合物(以下稱為"化合物(A-22)")按照下述合成^各線4合成。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage46</formula>合成路線4(1)化合物(A-22b)的合成將47g化合物(A-10a)和28g3,5-(N,N-二烯丙基)二氨基苯酚混合，在400ml四氫呔喃中、(TC下攪拌。向其中加入25gN，N-二環己基碳化二亞胺和2.4gN,N-二甲基氨基吡啶后，在25°C下攪拌4小時。然后加入氯仿，將有機層進行水洗后，濃縮。將濃縮物通過柱層析(洗脫溶劑己烷乙酸乙酯=8:1(體積比))進行精制，即制得化合物(A-22b)的粗精制物。(2)化合物(A-22)的合成將38g以上制得的(A-22b)、23g1,3-二曱基巴比土酸和l.lg四(三苯基膦)鈀混合，在200ml二氯曱烷中、35。C下攪拌7小時進行反應。反應結束后，將反應混合物依次用飽和碳酸氫鈉水溶液和水洗滌后，濃縮有機層，除去溶劑，得到褐色的粘性液體。將該粘性液體通過柱層析(洗脫溶劑氯仿乙醇=95:5(體積比))進行精制后，再從乙醇中進行重結晶，即制得13g化合物(A-22)的淡黃色粉末。實施例5上述式(A-26)表示的化合物(以下稱為"化合物(A-26)")按照下述合成路線5合成。合成路線5(l)化合物(A-26a)的合成向裝有攪拌器、氮氣導入管和溫度計的IOL三頸燒瓶中，加入778gP-膽甾烷醇、458g戊二肝、30gN,N-二曱基氨基吡啶、340ml三乙胺和4L乙酸乙酯，在90。C下反應8小時。反應結束后，減壓餾出除去乙酸乙酯，加入2L氯仿。將有機層依次用稀鹽酸洗滌3次，再用水洗滌4次后，用硫酸鎂干燥。濃縮有機層，濾出生成的沉淀，除去溶劑，即制得498g化合物(A-26a)的白色粉末。(2)化合物(A-26b)的合成向裝有攪拌器、溫度計和氮氣導入管的5L三頸燒瓶中，加入254g以上合成的化合物(A-26a)、108g3,5-二硝基苯曱酰氯、207g碳酸鉀、150g碘化鈉和1500mlN，N-二曱基曱酰胺，在60。C下進行8小時反應。反應結束后，加入3L氯仿，將得到的有機層用水洗滌3次，然后用硫酸鎂干燥。濃縮有機層，回收析出的固體，將其用乙醇洗滌，即制得305g化合物(A-26b)的淡黃色粉末。(3)化合物(A-26)的合成向裝有攪拌器、溫度計和氮氣導入管的5L三頸燒瓶中，加入228g以上合成的化合物(A-26b)、680g氯化錫二水合物和2L乙酸乙酯，在回流下進行4小時反應。反應結束后，將反應混合物依次用氟化鉀水溶液和水進行洗滌。將有機層用硫酸鎂干燥，然后濃縮后，用乙醇重結晶，即制得60g化合物(A-26)的淡黃色晶體。實施例6(酰亞胺化聚合物的合成例1)將作為四羧酸二酐的2,3,5-三羧基環戊基醋酸二酐65g(TCA),作為二胺化合物的對苯二胺31g和上述實施例1中合成的化合物(A-10)9.2g(相對于1摩爾當量TCA,相當于0.05摩爾當量)溶于420gN-甲基-2-吡咯烷酮中，在60。C下反應6小時，得到含20重量％聚酰胺酸的溶液。該聚酰胺酸溶液的溶液粘度為4700mPa-s。然后，向所得聚酰胺酸溶液中追加980gN-甲基-2-吡咯烷酮，再加入23g吡咬和30g醋酸酐，在ll(TC下進行4小時脫水閉環反應。脫水閉環反應后，通過將體系內的溶劑用新的N-甲基-2-吡咯烷酮進行溶劑置換(在此操作中將脫水閉環反應中使用的吡啶和醋酸酐除去至體系外。下同)，得到含有20重量％酰亞胺化率約為49。/。的酰亞胺化聚合物(PI-l)的溶液。取少量溶液，用N-曱基-2-吡咯烷酮稀釋成聚合物濃度為6.0重量％的溶液，測定的溶液粘度為22mPas。實施例7(酰亞胺化聚合物的合成例2)將作為四羧酸二酐的2,3,5-三羧基環戊基醋酸二酐60g(TCA),作為二胺化合物的對苯二胺27g和上述實施例1中合成的化合物(A-10)17g(相對于1摩爾當量TCA,相當于0.1摩爾當量)溶于420gN-曱基-2-吡咯烷酮中，在60。C下反應6小時，得到含20重量％聚酰胺酸的溶液。該聚酰胺酸溶液的溶液粘度為3700mPa-s。然后，向所得聚酰胺酸溶液中追加980gN-曱基-2-吡咯烷酮，再加入21g吡咬和28g醋酸酐，在IIO'C下進行4小時脫水閉環反應。脫水閉環反應后，通過將體系內的溶劑用新的N-曱基-2-吡咯烷酮進行溶劑置換，得到含有20重量％酰亞胺化率約為50%的酰亞胺化聚合物(PI-2)的溶液。取少量該溶液，用N-曱基-2-吡咯烷酮稀釋成聚合物濃度為6.0重量％的溶液，測定的溶液粘度為20mPas。實施例8(酰亞胺化聚合物的合成例3)將作為四羧酸二酐的2，3，5-三羧基環戊基醋酸二酐21g(TCA)以及作為二胺化合物的對苯二胺9.0g和上述實施例2中合成的化合物(A-18)5.3g(相對于1摩爾當量TCA,相當于0.1摩爾當量)溶于140gN-曱基-2-吡咯烷酮中，在60。C下反應6小時，得到含20重量％聚酰胺酸的溶液。該聚酰胺酸溶液的溶液粘度為3500mPas。然后，向所得聚酰胺酸溶液中追加325gN-曱基-2-吡咯烷酮，再加入15g吡啶和19g醋酸酐，在110°C下進行4小時脫水閉環反應。脫水閉環反應后，通過將體系內的溶劑用新的N-甲基-2-吡咯烷酮進行溶劑置換，得到含有20重量％酰亞胺化率約為78%的酰亞胺化聚合物(PI-3)的溶液。取少量該溶液，用N-曱基-2-吡咯烷酮稀釋成聚合物濃度為6.0重量％的溶液，測定的溶液粘度為21mPas。實施例9(酰亞胺化聚合物的合成例4)將作為四羧酸二酐的2,3，5-三羧基環戊基醋酸二酐20g(TCA)以及作為二胺化合物的對苯二胺8.9g和上述實施例3中合成的化合物(A-24)5.6g(相對于1摩爾當量TCA,相當于0.1摩爾當量)溶于140gN-曱基-2-吡咯烷酮中，在60。C下反應6小時，得到含20重量％聚酰胺酸的溶液。該聚酰胺酸溶液的溶液粘度為3600mPa's。然后，向所得聚酰胺酸溶液中追加325gN-甲基-2-吡咯烷酮，再加入14g吡啶和19g醋酸酐，在ll(TC下進行4小時脫水閉環反應。脫水閉環反應后，通過將體系內的溶劑用新的N-曱基-2-吡咯烷酮進行溶劑置換，得到含有20重量％酰亞胺化率約為80%的酰亞胺化聚合物(PI-4)的溶液。取少量該溶液，用N-甲基-2-吡咯烷酮稀釋成聚合物濃度為6.0重量％的溶液，測定的溶液粘度為22mPas。實施例IO(酰亞胺化聚合物的合成例5)將作為四羧酸二酐的2,3,5-三羧基環戊基醋酸二肝20g(TCA)以及作為二胺化合物的對苯二胺8.9g和上述實施例4中合成的化合物(A-22)5.5g(相對于1摩爾當量TCA,相當于0.1摩爾當量)溶于140gN-曱基-2-吡咯烷酮中，在60。C下反應6小時，得到含20重量％聚酰胺酸的溶液。該聚酰胺酸溶液的溶液粘度為3700mPas。然后，向所得聚酰胺酸溶液中追加325gN-曱基-2-吡咯烷酮，再加入14g吡啶和19g醋酸酐，在ll(TC下進行4小時脫水閉環反應。脫水閉環反應后，通過將體系內的溶劑用新的N-曱基-2-吡咯烷酮進行溶劑置換，得到含有20重量°/。酰亞胺化率約為79°/。的酰亞胺化聚合物(PI-5)的溶液。取少量該溶液，用N-甲基-2-吡咯烷酮稀釋成聚合物濃度為6.0重量％的溶液，測定的溶液粘度為22mPas。實施例ll(酰亞胺化聚合物的合成例6)將作為四羧酸二酐的2,3,5-三羧基環戊基醋酸二酐20g(TCA)以及作為二胺化合物的對苯二胺8.9g和上述實施例5中合成的化合物(A-26)5.8g(相對于1摩爾當量TCA，相當于0.1摩爾當量)溶于140gN-曱基-2-吡咯烷酮中，在60。C下反應6小時，得到含20重量％聚酰胺酸的溶液。該聚酰胺酸溶液的溶液粘度為3400mPa's。然后，向所得聚酰胺酸溶液中追加325gN-甲基-2-吡咯烷酮，再加入14g吡啶和19g醋酸酐，在ll(TC下進行4小時脫水閉環反應。脫水閉環反應后，通過將體系內的溶劑用新的N-曱基-2-吡咯烷酮進行溶劑置換，得到含有20重量％酰亞胺化率約為78%的酰亞胺化聚合物(PI-6)的溶液。取少量該溶液，用N-曱基-2-吡咯烷酮稀釋成聚合物濃度為6.0重量％的溶液，測定的溶液粘度為21mPas。實施例12(酰亞胺化聚合物的合成例7)將作為四羧酸二酐的2,3,5-三羧基環戊基醋酸二酐65g(TCA)以及作為二胺化合物的對苯二胺31g和上述實施例1中合成的化合物(A-10)9.2g(相對于1摩爾當量TCA,相當于0.05摩爾當量)溶于420gN-甲基-2-吡咯烷酮中，在60。C下反應6小時，得到含20重量％聚酰胺酸的溶液。該聚酰胺酸溶液的溶液粘度為4700mPa-s。然后，向所得聚酰胺酸溶液中追加980gN-曱基-2-吡咯烷酮，再加入46g吡啶和60g醋酸酐，在IIO'C下進行4小時脫水閉環反應。脫水閉環反應后，通過將體系內的溶劑用新的N-曱基-2-吡咯烷酮進行溶劑置換，得到含有20重量％酰亞胺化率約為78%的酰亞胺化聚合物(PI-7)的溶液。取少量該溶液，用N-甲基-2-吡咯烷酮稀釋成聚合物濃度為6.0重量％的溶液，測定的溶液粘度為22mPas。實施例13(酰亞胺化聚合物的合成例8)將作為四羧酸二酐的2,3,5-三羧基環戊基醋酸二酐60g(TCA)以及作為二胺化合物的對苯二胺27g和上述實施例1中合成的化合物(A-10)17g(相對于1摩爾當量TCA，相當于0.1摩爾當量)溶于420gN-曱基-2-吡咯烷酮中，在6(TC下反應6小時，得到含20重量％聚酰胺酸的溶液。該聚酰胺酸溶液的溶液粘度為3700mPas。然后，向所得聚酰胺酸溶液中追加980gN-曱基-2-吡咯烷酮，再加入42g吡啶和56g醋酸肝，在ll(TC下進行4小時脫水閉環反應。脫水閉環反應后，通過將體系內的溶劑用新的N-甲基-2-吡咯烷酮進行溶劑置換，得到含有20重量％酰亞胺化率約為80%的酰亞胺化聚合物(PI-8)的溶液。取少量該溶液，用N-曱基-2-吡咯烷酮稀釋成聚合物濃度為6.0重量％的溶液，測定的溶液粘度為20mPas。比較合成例l(酰亞胺化聚合物的比較合成例)將作為四羧酸二酐的2，3,5-三羧基環戊基醋酸二酐29g(TCA)、作為二胺化合物的對苯二胺llg和下述式(R-1)918H37oNH2H2N(R-1)表示的化合物9.9g(相對于1摩爾當量TCA,相當于0.2摩爾當量)溶于450gN-甲基-2-吡咯烷酮中，在60。C下反應6小時，得到含20重量％聚酰胺酸的溶液。該聚酰胺酸溶液的溶液粘度為3500mPas。然后，向所得聚酰胺酸溶液中追加500gN-甲基-2-吡咯烷酮，再加入10g吡啶和13g醋酸酐，在ll(TC下進行4小時脫水閉環反應。脫水閉環反應后，通過將體系內的溶劑用新的N-甲基-2-吡咯烷酮進行溶劑置換，得到含有20重量％酰亞胺化率約為49%的酰亞胺化聚合物(B-l)的溶液。取少量該溶液，用N-甲基-2-吡咯烷酮稀釋成聚合物濃度為6.0重量％的溶液，測定的溶液粘度為19mPas。實施例14(液晶取向劑的配制和評^h)<液晶取向劑的配制>(l)印刷性評價用液晶取向劑的配制向上述實施例6中制得的含酰亞胺化聚合物(PI-l)的溶液中加入N-曱基-2-吡咯烷酮(NMP)和丁基溶纖劑(BC)，配成溶劑組成為NMP:BC=50:50(重量比)、固體含量濃度為6.0重量％的溶液。將該溶液用孔徑為lpm的濾器過濾，配制得印刷性評價用的液晶取向劑。。)制造液晶顯示元件用的液晶取向劑的配制向上述實施例6中制得的含酰亞胺化聚合物(PI-l)的溶液中加入N-曱基-2-吡咯烷酮(NMP)和丁基溶纖劑(BC),配成溶劑組成為NMP:BC=50:50(重量比)、固體含量濃度為4重量％的溶液。將該溶液用孔徑為lpm的濾器過濾，配制得制造液晶顯示元件用的液晶耳又向劑。<液晶取向劑的評價>采用這些液晶取向劑中的任何一者，按照以下的方法進行評價。評價結果列于表1。(1)印刷性的評價對于上述配制的印刷性評價用液晶取向劑，采用液晶取向膜印刷機(日本寫真印刷(林)制造)，在下述條件下涂敷于帶有ITO膜制透明電極的玻璃基板的透明電極面上，在80。C下加熱1分鐘(預烘焙)除去溶劑后，再在200°C下加熱60分鐘(后烘焙)，形成膜厚為60nm的涂膜。對該涂膜進行目測觀察，調查有無褶皺和涂敷不均，當印刷不均和針眼均沒有觀察到時，印刷性評價為"良好"。(2)垂直取向控制力的評價采用旋涂機將上述配制的制造液晶顯示元件用的液晶取向劑涂敷在厚度為lmm的玻璃基板的一面上設置的ITO膜制透明導電膜上，在8(TC下加熱1分鐘(預烘焙)除去溶劑后，再在200。C下加熱60分鐘，形成膜厚為0.08pm的涂膜。然后，采用裝有纏繞人造纖維布的輥的打磨機，在輥轉速為400rpm、才喿作臺移動速度為3cm/秒，絨毛擠入長度為0.4mm的條件下，對該涂膜進行打磨處理。然后，在超純水中用超聲波洗滌10分鐘后，接著在IOO'C的潔凈烘箱中干燥IO分鐘，制得具有進行了打磨處理的液晶取向膜的基板。重復進行該操作，制作一對(2塊)具有進行了打磨處理的液晶取向膜的基板。然后，在上述一對基板的具有液晶取向膜的各外緣上，涂敷加入了直徑為5.5jxm的氧化鋁球的環氧樹脂粘合劑后，使液晶取向膜面逆平行地重合并壓合，再使粘合劑固化。接著，通過液晶注入口向一對基板間填充向列型液晶(乂/^夕社制，MLC-6608)后，用丙烯酸類光固化粘合劑將液晶注入口封閉，制造出垂直取向控制力評價用的液晶盒。對該液晶顯示元件，采用結晶旋轉角法測定的預傾角為86°以上的情況，垂直取向控制力評價為"良好"，不到86°的情況，垂直取向控制力評價為"不合格"。另外，已知上述進行的打磨處理，對液晶耳又向膜的垂直取向控制力具有消減效果。故而當即使進行打磨處理也顯示86°以上預傾角的情形，垂直取向控制力可以說極其優良，能夠獲得這種結果的液晶取向劑，即使將其用于通過ODF方式制造VA型液晶顯示元件時，根據經驗也可以知道不會產生顯示不勻。(3)電壓保持率的評價除了不進行打磨處理以外，與上述(2)垂直取向控制力的評價中同樣地制造液晶盒。在6(TC下，在16.7毫秒的時間跨度內，對該液晶盒施加5V的電壓，電壓施加時間為60^t秒，然后測定乂人電壓解除至16.7毫秒后的電壓保持率。(4)耐熱性的評價(長期連續驅動耐受性的替代評價)對與上述同樣地制造的液晶盒，首先，在167毫秒的時間跨度下施加5V的電壓，電壓施加時間為60箱L秒，然后測定/人電壓解除至167毫秒后的電壓保持率。此時的數值作為初期電壓保持率(VHRbf)。測定VHRbf后，將液晶顯示元件置于100。C的烘箱中，施加1000小時的熱應力。然后將液晶顯示元件在室溫下靜置冷卻至室溫后，在與上述初期電壓保持率的測定相同的條件下，測定施加熱應力后的電壓保持率(VHRAF)。由下述公式(2)求出熱應力施加前后的電壓4呆持率的變化率(△VHR),△VHR(%)=((VHRBF-VHRaf)+VHRBF)x100(2)該變化率不足5%的情況，耐熱性評價為"良好"，為5%以上的情況，耐熱性評價為"不合格"。評價結果列于表1。實施例15~23、比4交例1除了液晶取向劑的組成分別如表1中所示以外，與上述實施例14同樣地分別配制2種液晶取向劑，并進行評價。另外，實施例15和17~23中，在向聚合物溶液中加入^見定的溶劑后，相對于100重量份聚合物進一步加入了20重量份下述式(E-l)表示的環氧基化合物。各自的結果列于表1。57表1<table>tableseeoriginaldocumentpage58</column></row><table>權利要求1、一種液晶取向劑，其特征在于包括選自聚酰胺酸及其酰亞胺化聚合物構成的群組中的至少一種聚合物，該聚酰胺酸使四羧酸二酐與含有下述式(A)表示的化合物的二胺反應所制得，式(A)中，RI和RIII各自獨立地為醚鍵、硫醚鍵、酯鍵或硫酯鍵，其中酯鍵和硫酯鍵的方向不限，RII為亞甲基或碳原子數為2～10的亞烷基，RIV為單鍵、亞甲基或亞乙基，X為具有甾體骨架的碳原子數為17～40的1價有機基團。2、權利要求1所述的液晶取向劑，其中上述式(A)中的X基團為下述式(X-1-l)或(X-2-l)表示的基團，上述式中的"*"表示連接鍵。3、一種液晶顯示元件，其特征在于具有由權利要求1或2所述的液晶取向劑形成的液晶取向膜。4、聚酰胺酸或其酰亞胺化聚合物，其由四羧酸二酐與含有上述式(A)表示的化合物的二胺反應制得。5、上述式(A)表示的化合物。全文摘要本發明涉及一種液晶取向劑和液晶顯示元件。該液晶取向劑即使在VA型液晶顯示元件的制造過程中采用ODF方式時，也能夠形成不會產生顯示不勻且顯示高垂直取向控制力的液晶取向膜，并且作為液晶取向劑所需的各種性能特別是印刷性優良。上述液晶取向劑包括選自使四羧酸二酐與含有所述式(A-10)表示的化合物為代表的特定二胺的二胺反應所制得的聚酰胺酸及其酰亞胺化聚合物構成的群組中的至少一種聚合物。文檔編號G02F1/13GK101526700SQ200910117840公開日2009年9月9日申請日期2009年3月6日優先權日2008年3月7日發明者內山克博,秋池利之,阿部翼申請人:Jsr株式會社