專利名稱：液晶顯示模塊的制作方法
技術領域：
本發明涉及液晶顯示模塊，尤其是涉及能夠防止異物不良的液晶顯示模塊。
背景技術：
液晶顯示模塊為一種非自發光顯示裝置，因此需要設置背光模組來向液晶面板提 供光源，根據背光模組中光源的位置不同，可分為側光式液晶顯示模塊及直下式液晶顯示 模塊。由于側光式液晶顯示模塊更利于輕薄化設計，因此業內廣泛采用側光式液晶顯示模 塊來制作液晶顯示器。圖1為現有的液晶顯示模塊的一側剖面圖。如圖1所示，液晶顯示模塊包括背 板1、反射膜2、導光板3、燈組4、反射罩5、光學模組6、模框架7、液晶面板8、外框架9。其 中，背板1、模框架7以及外框架9組成支撐上述元件的框架。反射膜2設置于背板1的內 部的下表面上。導光板3設置于反射膜2的上方。燈組4設置于導光板3的一側或兩側。 反射罩5為“ C ”型的結構，套設于燈組4上，且內表面為反射面。光學模組6設置于導光 板3上方，是擴散板和棱鏡膜(prism sheet)等薄膜層疊而成的復合膜。模框架7與背板 1通過扣合方式或一體成型的方式固定。 液晶面板8設置于模框架7上方。外框架9設置 于液晶面板8上方，且與模框架7套設固定，外框架9和模框架7支撐液晶面板8。如圖1中所示，液晶顯示模塊各部件之間皆有一定的間隙。留有這種間隙的原因 為保留一定的緩沖空間，使各部件受到燈組4產生的熱量而膨脹時，不至于相互壓迫而變 形。尤其是模框架7和光學模組6之間的a區域、模框架7和液晶面板8之間的b區域以 及外框架9和液晶面板8之間的c區域的間隙(gap)，都有可能讓外部或內部的異物100進 入液晶面板8和光學模組6之間的d區域，即有效顯示區域，影響顯示的品質。異物主要為在組裝或運輸時，摩擦產生的模框架、外框架等組件的碎片、頭發絲、 灰塵等。現有技術中，為了去掉組裝時產生的異物，在背光模組組裝完畢之后，對光學模組 用氣槍(air gun)進行風吹處理(blowing)，吹掉光學模組表面的異物。但是，這種處理去 不掉光學模組和模框架之間的間隙內的異物，并且還有可能吹進不少異物。由于進行風吹 處理之后的異物沒有處于光學模組上方的有效顯示區域內，因此這樣的液晶顯示模塊在產 品檢測中會被判定為“良品”，但是這種“良品”在輸送和使用過程中，經震蕩或沖擊，處于間 隙內的異物會移動到光學模組上的有效區域內，產生“異物不良”，極大的影響顯示器的顯 不品質。
發明內容
本發明的目的是提供一種液晶顯示模塊，能夠減少“異物不良”的發生。為實現上述目的，本發明提供了一種液晶顯示模塊，包括外框架、液晶面板、模框 架、光學模組以及異物隔離帶，所述異物隔離帶用于阻擋異物進入所述液晶顯示模塊的有 效顯示區域，所述異物隔離帶包括粘貼部和設置于粘貼部上的毛刷狀部。
上述液晶顯示模塊，其中所述異物隔離帶設置于所述外框架與液晶面板之間、模框架與液晶面板之間和/或模框架與光學模組之間的間隙內。由上述技術方案可知，本發明通過異物隔離帶封閉了異物進入液晶面板和光學模 組之間的有效顯示區域內的通道，減少了異物不良的發生率。
圖1為現有的液晶顯示模塊的一側剖面圖；圖2為本發明液晶顯示模塊的結構示意圖；圖3為圖2的A-A向剖視圖；圖4為圖2的B-B向剖視圖；圖5為本發明異物隔離帶的一較佳實施例的示意圖。
具體實施例方式本發明的液晶顯示模塊，包括外框架、液晶面板、模框架、光學模組以及異物隔離 帶，異物隔離帶用于阻擋異物進入所述液晶顯示模塊的有效顯示區域，異物隔離帶包括粘 貼部和設置于粘貼部上的毛刷狀部。本發明通過異物隔離帶封閉了異物進入液晶面板和光 學模組之間的有效顯示區域內的通道，減少了異物不良的發生率。下面通過附圖和實施例，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。圖2為本發明液晶顯示模塊的結構示意圖。圖3為圖2的A-A向剖視圖。圖4為 圖2的B-B向剖視圖。如圖2、圖3及圖4所示，液晶顯示模塊包括背板1、反射膜2、導光 板3、燈組4、反射罩5、光學模組6、模框架7、液晶面板8、外框架9。其中，背板1、模框架7 以及外框架9組成支撐上述元件的框架。反射膜2設置于背板1的內部的下表面上。導光 板3設置于反射膜2的上方。燈組4設置于導光板3的一側或兩側。反射罩5為“C”型 的結構，套設于燈組4上，且內表面為反射面。光學模組6設置于導光板3的上方，是擴散 板和棱鏡膜等薄膜層疊而成的復合膜。模框架7與背板1通過扣合方式或一體成型的方式 固定。液晶面板8設置于模框架7上方。外框架9設置于液晶面板8上方，且與模框架7 套設固定，外框架9和模框架7支撐液晶面板8。上面描述的結構與現有技術相同。本發明的液晶顯示模塊與現有技術不同之處在于，在模框架7與光學模組6之間 的間隙內設置了第一異物隔離帶21 ；在模框架7與液晶面板8之間的間隙內設置了第二異 物隔離帶22 ；在外框架9與液晶面板8之間的間隙內設置了第三異物隔離帶23。所述第一 異物隔離帶21、第二異物隔離帶22和第三異物隔離帶23均為“回”字型結構，用于阻擋異 物100進入液晶面板8與光學模組6之間的有效顯示區域內。值得一提的是，優選將異物隔離帶固定于外框架或模框架上。由于外框架或模框 架相比光學模組或液晶面板熱膨脹系數小，因此可以固定牢靠。另外，異物隔離帶優選由柔 性材料構成。如果異物隔離帶硬度過大，當光學模組和液晶面板受熱膨脹而壓迫異物隔離 帶時，異物隔離帶會對光學模組或液晶面板造成損傷。為了簡化工藝，也可以僅設置一個或兩個異物隔離帶，優選設置第一異物隔離帶。 因為，第一異物隔離帶所處位置是異物進出最多的間隙。圖5為本發明異物隔離帶的一較佳實施例的示意圖。本實施例的異物隔離帶由“回”字形的粘貼部200以及設置于粘貼部200上的毛刷狀部210構成。毛刷狀部210由多 個柔性凸塊211構成。柔性凸塊211的高度可以設置在0. lmm-0. 5mm范圍內。相鄰的每個 柔性凸塊211之間的距離小于異物的大小，具體為小于或等于0. 2mm。經對“異物不良”的 研究分析發現，導致“異物不良”的主要異物的直徑大約在0. 2_左右，因此可以有效地阻 擋異物。
具有柔性凸塊的異物隔離帶，比沒有凸塊的異物隔離帶具有顯著的散熱性能。另 夕卜，即使光學模組或液晶面板受熱膨脹，與柔性凸塊抵靠，柔性凸塊也不會對光學模組或液 晶面板的膨脹進行過大地抵抗，而對其造成損傷。值得一體的是，本發明的異物隔離帶可以設置于除上述3個位置以外的液晶顯示 模塊內的任何間隙內，只要能夠達到防止異物進入有效顯示區域，且不影響液晶顯示模塊 的正常顯示即可。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非對其進行限制， 盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解其依 然可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替換亦不能使修 改后的技術方案脫離本發明技術方案的精神和范圍。
權利要求
一種液晶顯示模塊，包括外框架、液晶面板、模框架及光學模組，其特征在于還包括異物隔離帶，所述異物隔離帶用于阻擋異物進入所述液晶顯示模塊的有效顯示區域，所述異物隔離帶包括粘貼部和設置于所述粘貼部上的毛刷狀部。
2.根據權利要求1所述的液晶顯示模塊，其特征在于所述異物隔離帶設置于所述外 框架與液晶面板之間、模框架與液晶面板之間和/或模框架與光學模組之間的間隙內。
3.根據權利要求1或2所述的液晶顯示模塊，其特征在于所述粘貼部為“回”字形結構。
4.根據權利要求1或2所述的液晶顯示模塊，其特征在于所述粘貼部固定在外框架 或模框架上。
5.根據權利要求1或2所述的液晶顯示模塊，其特征在于所述毛刷狀部由柔性材料 構成。
6.根據權利要求1或2所述的液晶顯示模塊，其特征在于所述毛刷狀部包括多個柔 性凸塊。
7.根據權利要求6所述的液晶顯示模塊，其特征在于所述柔性凸塊的高度為 0. lmm-0. 5mm。
8.根據權利要求6所述的液晶顯示模塊，其特征在于相鄰的所述柔性凸塊之間的距 離小于或等于0. 2mm。
全文摘要
本發明公開了一種液晶顯示模塊，包括外框架、液晶面板、模框架、光學模組以及異物隔離帶，所述異物隔離帶用于阻擋異物進入所述液晶顯示模塊的有效顯示區域，所述異物隔離帶包括粘貼部和設置于粘貼部上的毛刷狀部。所述異物隔離帶設置于所述外框架與液晶面板之間、模框架與液晶面板之間和/或模框架與光學模組之間的間隙內。本發明通過異物隔離帶封閉了異物進入液晶面板和光學模組之間的有效顯示區域內的通道，減少了異物不良的發生率。
文檔編號G02F1/13GK101846818SQ20091008070
公開日2010年9月29日 申請日期2009年3月25日 優先權日2009年3月25日
發明者權寧萬 申請人:北京京東方光電科技有限公司